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Bohrfutter mit einer unter Federwirkung stehenden Klauenkupplung zur Verhinderung eines
Bohrerbruches.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bohrfutter, das zur Verhinderung eines Bohrerbrucher mit einer unter Federwirkung stehenden Klauenkupplung ausgestattet ist. Die bisher bekannten Bohrfutter dieser Art haben den Nachteil, dass die Lagerung des mit dem Bohrer verbundenen Te ; les in dem mit der Bohrspindel verbundenen Kupplungsteil nur auf eine geringe Länge
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Bohrer seitlichen Stössen ausgesetzt ist, die dessen Bruch fördern. Gemäss der Erfindung wird die Lockerung der Führung des erstgenannten Teiles dadurch verhindert, dass er mit einem axial angeordneten Bolzen in der mit der Bohrspindel verbundenen Kupplungshälfte auf deren
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eine in der Längsrichtung nicht verschiebbare Einheit bildet.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. i, Fig. 3 eine etwas abgeänderte Ausführungsform in Seitenansicht, teilweise im Schnitt.
1 ist der Bohrfutterkopf mit der Einspannvorrichtung beliebiger Art, die bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. i aus den Bohrer festklemmenden Schrauben 2 besteht, während Fig. 3 die gebräuchliche Ausbildung für Bohrer mit Morsekegel veranschaulicht. Der Teil 1 trägt einen Bolzen 3, auf welchem die eine Kupplungshälfte mittels Nut 5 und Stift 6 verschiebbar ist, während die andere Kupplungshälfte 7, die mit der Bohrspindel verbunden wird, auf diesem Bolzen drehbar ist. Eine Feder 8 presst die Kupplungshälfte 4 gegen die Kupplungshälfte 7, welche sich mittels eines Kugellagers 9 gegen eine Mutter 10 des Bolzens 3 abstützt.
Die Feder 8 ist in einem hülsenförmigen Gehäuse 11 untergebracht, das mit der Kupplungshälfte 7 verbunden ist. Bei normalem Arbeitswiderstand ist die Spannung der Feder 8 ausreichend, um die Kupplungshälften in Eingriff zu halten. Sobald aber der Arbeitswiderstand übermässig hoch wird, so gleiten die Flanken der Zähne 12 von den zugehörigen Zahnlücken ab, wobei die Kupplungshälfte 4 unter Zusammenpressung der Feder 8 in die in Fig. 3 dargestellte Lage kommt und an der Drehung der Kupplungshälfte 7 nicht mehr teilnimmt.
Um die Reibung zwischen den beiden Kupplungshälften möglichst gering zu halten, ist eine Schmierung ihrer Eingriffsflächen durch eine Bohrung 13 der Kupplungshälfte 7 vorgesehen und das Stütz-
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Es ist ohne weiteres ersichtlich, dass die Grösse des Widerstandes, bei welchem die beiden Kupplungshälften ausser Eingriff kommen, durch die Spannung der Feder 8 bestimmt wird ;
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die gleichzeitig für Bohrer verschiedener Grösse verwendbar sein sollen, müssen daher eine Einrichtung zur Regelung der Federspannung erhalten.
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Drill chuck with a spring-loaded claw clutch to prevent a
Drill breakage.
The invention relates to a drill chuck which is equipped with a spring-action claw clutch to prevent drill breakage. The previously known drill chucks of this type have the disadvantage that the storage of the Te connected to the drill; les in the coupling part connected to the drilling spindle only to a short length
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Drill is exposed to side impacts that promote its breakage. According to the invention, the loosening of the guidance of the first-mentioned part is prevented by the fact that it is fastened with an axially arranged bolt in the coupling half connected to the drilling spindle
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forms a unit that cannot be displaced in the longitudinal direction.
In the drawing, the subject matter of the invention is shown by way of example, namely Fig. I shows a longitudinal section, Fig. 2 shows a cross section along the line A-B of Fig. I, Fig. 3 shows a somewhat modified embodiment in side view, partly in section.
1 is the drill chuck head with the clamping device of any type, which in the embodiment according to FIG. 1 consists of screws 2 clamping the drill bit, while FIG. 3 illustrates the common design for drill bits with a Morse taper. Part 1 carries a bolt 3 on which one coupling half is displaceable by means of groove 5 and pin 6, while the other coupling half 7, which is connected to the drilling spindle, can be rotated on this bolt. A spring 8 presses the coupling half 4 against the coupling half 7, which is supported by means of a ball bearing 9 against a nut 10 of the bolt 3.
The spring 8 is accommodated in a sleeve-shaped housing 11 which is connected to the coupling half 7. With normal working resistance, the tension of the spring 8 is sufficient to keep the coupling halves in engagement. However, as soon as the working resistance becomes excessively high, the flanks of the teeth 12 slide off the associated tooth gaps, the coupling half 4 coming into the position shown in FIG. 3 under compression of the spring 8 and no longer participating in the rotation of the coupling half 7.
In order to keep the friction between the two coupling halves as low as possible, lubrication of their engagement surfaces is provided through a bore 13 of the coupling half 7 and the support
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It is readily apparent that the size of the resistance at which the two coupling halves disengage is determined by the tension of the spring 8;
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which are to be used for drills of different sizes at the same time must therefore have a device for regulating the spring tension.
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