DE1207067B

DE1207067B - Knives for chipping wood

Info

Publication number: DE1207067B
Application number: DEK48868A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Paul Kirsten
Original assignee: PAUL KIRSTEN DR ING
Current assignee: PAUL KIRSTEN DR ING
Priority date: 1963-02-05
Filing date: 1963-02-05
Publication date: 1965-12-16

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4W¥W PATENTAMT FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN 4W ¥ W PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B 271B 271

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

Deutsche Kl.: 38 i -4German class: 38 i -4

1 207 067
K48868Ic/38i
5. Februar 1963
16. Dezember 19651 207 067
K48868Ic / 38i
5th February 1963
December 16, 1965

Die Patentanmeldung K47668Ic/38i (deutsche Auslegeschrift 1202 965) betrifft ein Messer für Holzwollemaschinen und andere Holzzerspanungsmaschinen mit etwa dreieckförmigen Aussparungen quer zu seiner Spanfläche, deren Abstand bei Holzwollemaschinen der Spanbreite quer zur Faserrichtung, bei Maschinen für Flachspäne zur Zelluloseoder Spanplattenindustrie der Spanlänge in Faserrichtung entspricht. Die dreieckförmigen Aussparungen haben eine Tiefe, die abhängig ist von der Dicke der abzuschälenden Späne, und jede Teilschneide, die durch die Aussparungen gebildet wird, hat eine besondere Freifläche, die auch aus mindestens zwei Teilfreiflächen bestehen kann, wobei eine der Teilflächen im Grenzfall als Feinschlifffase den Freiwinkel « = Null erhalten kann.The patent application K47668Ic / 38i (German Auslegeschrift 1202 965) relates to a knife for wood wool machines and other wood chipping machines with approximately triangular recesses across its rake face, the distance between them in wood wool machines the chip width across the grain, in machines for flat chips to cellulose or Chipboard industry corresponds to the chip length in the fiber direction. The triangular cutouts have a depth that depends on the thickness of the chips to be peeled off, and each partial cutting edge, which is formed by the recesses, has a special open area, which is also made up of at least two Partial clearance surfaces can exist, with one of the partial surfaces in the borderline case as a fine grinding bevel, the clearance angle «= Can get zero.

Zur Weiterentwicklung dieses Messers wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, in die Aussparungen der Spanfläche des Messers Vorprünge des spandickebegrenzenden Teiles des Werkzeugträgers eingreifen zu lassen. Dadurch wird die Holzabstützung verbessert und das Mitreißen von langen Splittern unmöglich gemacht.In order to further develop this knife, it is proposed according to the invention, into the recesses the rake face of the knife, protrusions of the chip thickness-limiting part of the tool holder engage allow. This improves the support of the wood and prevents long splinters from being carried along made impossible.

In zylindrischen Werkzeugträgern ergeben die neuen Messer in paralleler Lage zur Achse des Werkzeugträgers mit ihren Teilschneiden einen Schrägschnitt zur Holzfaser, wenn dieses mit seiner Faserrichtung dem Werkzeugträger parallel zu dessen Achse zugeführt wird.In cylindrical tool carriers, the new knives result in a parallel position to the axis of the Tool carrier with their partial cutting an oblique cut to the wood fiber, if this with his Fiber direction is fed to the tool carrier parallel to its axis.

Die durch die Erfindung erzielten Fortschritte werden an Hand der durch die Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es stellt darThe advances achieved by the invention are illustrated with reference to the drawings Embodiments explained. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch einen Teil eines scheibenförmigen Werkzeugträgers nach der Linie 1-1 der Fig. 2, Fig. 2 den Grundriß zu Fig. 1,F i g. 1 shows a section through part of a disk-shaped tool carrier along the line 1-1 of Fig. 2, Fig. 2 the plan of Fig. 1,

Fig. 3 eine Stellest der Fig. 1 in Vergrößerung,FIG. 3 shows an enlarged view of FIG. 1,

Fig. 4 einen Ausschnitt aus einem zylindrischen Werkzeugträger als Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 5, F i g. 5 den Grundriß zu F i g. 5.Fig. 4 shows a section of a cylindrical tool carrier as a section along the line 4-4 of Fig. 5, Fig. 5 shows the plan of FIG. 5.

Gemäß Fig. 1 bis 3 ist das Messer 1 mittels Schrauben 2 und Halteplatte 3 im scheibenförmigen Werkzeugträger 4 einer Zerspanungsmaschine befestigt. Der Werkzeugträger 4 rotiert um die Achse 5-5. Das zu zerspanende Holz wird durch eine nicht gezeichnete, nur durch den Pfeil 7 angedeutete Vorschubeinrichtung gegen die spandickebegrenzende Fläche 8 des Werkzeugträgers 4 gedrückt. Eine Anlage 9 verhindert ein Ausweichen des Holzes 6 vor den Messern 1.According to FIGS. 1 to 3, the knife 1 is in the form of a disk by means of screws 2 and holding plate 3 Tool carrier 4 attached to a cutting machine. The tool carrier 4 rotates around the axis 5-5. The wood to be machined is fed by a feed device, not shown, only indicated by the arrow 7 pressed against the chip thickness delimiting surface 8 of the tool carrier 4. One plant 9 prevents the wood 6 from dodging in front of the knives 1.

Die Schneiden der Messer 1 rotieren in der Schnitt-Messer für die HolzzerspanungThe cutting edges of the knife 1 rotate in the cutting knife for wood chipping

Zusatz zur Anmeldung: K 476681 c/38 i Auslegeschrift 1 202 965Addition to registration: K 476681 c / 38 i Auslegeschrift 1 202 965

Anmelder:Applicant:

Dr.-Ing. Paul Kirsten,Dr.-Ing. Paul Kirsten,

Beuel/Rhein, Ernst-Moritz-Arndt-Str. 6Beuel / Rhein, Ernst-Moritz-Arndt-Str. 6th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr.-Ing. Paul Kirsten, Beuel/RheinDr.-Ing. Paul Kirsten, Beuel / Rhine

ebene 10 und schälen parallel zur Faserrichtung des Holzes 6 Späne von der Dicke d von ihm ab. In Faserrichtung des Holzes sollen die Flachspäne eine Länge 1 = 25 mm haben, die Größenverhältnisse in Fig. 1 und 2 gelten danach für Späne von etwa d = 0,5 mm Dicke. Für das Einritzen der Längen / quer zur Faserrichtung hat das Messer 1 an seiner Spanfläche 11 etwa dreieckförmige Aussparungen 12 zur Bildung von Ritzerspitzen 13. level 10 and peel 6 chips of thickness d parallel to the grain of the wood from it. In the grain direction of the wood, the flat chips should have a length 1 = 25 mm, the size ratios in Fig. 1 and 2 then apply to chips of about d = 0.5 mm thickness. For scoring the lengths / transversely to the grain direction, the knife 1 has approximately triangular recesses 12 on its rake face 11 to form scoring points 13.

In die Aussparungen 12 von der Tiefe t' greifen dreieckförmige Vorsprünge31 von der Höhe/i ein und füllen die Aussparungen 12 unter Belassung eines Spänedurchgangschlitzes von der Weite w aus. Dadurch wird die Holzabstützung wesentlich verbessert, weil sie parallel zu den Teilschneiden verläuft. Das Durchreißen von kleinen Reststücken und von Splittern durch die bisher offenen Dreiecke 13-14-13-13 wird verhindert.Triangular projections 31 of height / i engage in recesses 12 of depth t ' and fill the recesses 12 , leaving a chip passage slot of width w . This significantly improves the wood support because it runs parallel to the cutting edges. The tearing through of small remnants and splinters through the previously open triangles 13-14-13-13 is prevented.

Aus F i g. 2 und 3 ist zu ersehen, wie die zu jeder Teilschneide 13-14, die alle in der Schnittebene 10-10 (Fig. 1) liegen, gehörige besondere Freifläche liegt. Erfolgt das Schleifen dieser Freiflächen mit einer Maschine, die etwa wie ein Sägenschärfaufautomat arbeitet, so entsteht ein Hohlschliff, der nach F i g. 3 gemäß der Linie 13-14'-20 seine tiefste Lage hat und bis zur Linie 14-20 nach oben ausläuft.From Fig. 2 and 3 it can be seen how the special open area belonging to each partial cutting edge 13-14, all of which lie in the cutting plane 10-10 (FIG. 1), lies. If these open areas are ground with a machine that works roughly like an automatic saw sharpener, a hollow ground is produced, which according to FIG. 3 has its lowest position according to the line 13-14'-20 and runs up to the line 14-20 .

Bei Werkzeugträgern üblicher Bauart für Flachscheibenspaner und Topfscheibenspaner können die Messer 1 nach Lösen der Schrauben 2 aus dem Werkzeugträger 4 in RichtungR (Fig. 1) herausgenommen und wieder eingesetzt werden, ohne daß ihr Ineinandergreifen mit dem spandickebegrenzenden Teil 31 des Werkzeugträgers 4 hinderlich ist.In the case of tool carriers of the usual type for flat disc chippers and cup chippers, the knives 1 can be removed from the tool carrier 4 in direction R (Fig. 1) after loosening the screws 2 and reinserted without their interlocking with the chip thickness limiting part 31 of the tool carrier 4 being a hindrance.

509 758/115509 758/115

Bei Messerkopf- und Messerwellenspanern (Zylinderspaner mit außen sitzenden Messern), bei denen in bekannter Weise eine Einheit aus Messer und Messerhalteplatte in deren Längsrichtung aus dem Werkzeugträger gezogen und wieder eingeschoben wird, ist es dagegen notwendig, bei jedem Messerwechsel den spandickebegrenzenden Teil mit herauszuziehen, was nachteilig ist. Es wird deshalb erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Einheit aus Messer und Halteplatte für den Messerwechsel zunächst so weit nach dem Innern des Werkzeugträgers zu verschieben, daß das Messer mit seinen Aussparungen an der Spanfläche von den Vorsprüngen des spandickebegrenzenden Teils außer Eingriff kommt. Dann kann die Einheit aus Messer und Halteplatte in üblicher Weise zum Messerwechsel in seiner Längsrichtung verschoben werden.For cutter head and cutter shaft chippers (cylinder chippers with knives sitting on the outside), in which in a known manner a unit of knife and Knife holding plate pulled out of the tool holder in the longitudinal direction and pushed back in on the other hand, it is necessary to pull out the chip thickness-limiting part with every knife change, which is disadvantageous. It is therefore proposed according to the invention, the unit of knife and to move the holding plate for the knife change so far towards the inside of the tool carrier, that the knife with its recesses on the rake face from the projections of the chip thickness limiting Partly disengages. Then the unit of knife and holding plate can be used in the usual way to change the knife in its longitudinal direction be moved.

Gemäß F i g. 4 und 5 bildet das Messer 1 mit den Schrauben 2 und der Halteplatte 3 eine Einheit, die durch Gegenhalter 41 mit dem Werkzeugträger 4 formschlüssig verbunden ist, indem Nasen 42 in die Nut 43 der Halteplatte 3 eingreifen.According to FIG. 4 and 5, the knife 1 with the screws 2 and the holding plate 3 forms a unit which is positively connected to the tool holder 4 by means of counterholders 41 , in that lugs 42 engage in the groove 43 of the holding plate 3.

Zum Messerwechsel wird zunächst der keilförmige Druckbalken 45 z. B. mit Hilfe von Bolzen 46 niedergedrückt, wodurch die Einheit aus Messer 1 und Halteplatte 3 Bewegungsspiel zwischen dem Werkzeugträger 4 und dem Druckbalken 45 erhält. Durch Drehen der Schrauben 44 werden dann die erwähnten Einheiten 1-^2 + 3 mittels der Gegenhalter 41 und deren Nasen 42 so weit nach innen verstellt, daß die Teilschneiden 13-14 der Messer 1 unterhalb des Vorsprunges 31 des Spandickebegrenzers 50 zu liegen kommen. Nunmehr ist es möglich, die Messereinheit IH-2-f 3 in ihrer Längsrichtung aus dem Werkzeugträger 4 herauszuziehen und eine Einheit mit geschärftem Messer einzuschieben. Anschließend ist durch Drehen der Schrauben 44 die Messereinheit nach außen zu verstellen, bis die Teilschneiden 13-14 des Messers 1 den Schnittzylinder 10-10 erreicht haben.To change the knife, the wedge-shaped pressure beam 45 z. B. depressed with the help of bolts 46, whereby the unit of knife 1 and holding plate 3 receives play between the tool carrier 4 and the pressure beam 45. By turning the screws 44 , the mentioned units 1- ^ 2 + 3 are then adjusted so far inwardly by means of the counter holder 41 and their lugs 42 that the cutting edges 13-14 of the knife 1 come to lie below the projection 31 of the chip thickness limiter 50. It is now possible to pull the knife unit IH-2-f 3 out of the tool holder 4 in its longitudinal direction and to insert a unit with a sharpened knife. Then the knife unit is to be adjusted outwards by turning the screws 44 until the cutting edges 13-14 of the knife 1 have reached the cutting cylinder 10-10.

Zweckmäßig wird je ein Gegenhalter 41 an oder in den Stirnseiten des Werkzeugträgers 4 untergebracht. Die Schrauben 44 können auch gemeinsam von einer Welle 47 über Getriebe 48 verstellt werden. Eine Rundskala 49 erleichtert dabei das Einstellen der mehreren Messer des Werkzeugträgers auf den Schnittzylinder 10-10. A counter holder 41 is expediently accommodated on or in the end faces of the tool carrier 4. The screws 44 can also be adjusted jointly by a shaft 47 via a gear 48. A round scale 49 makes it easier to set the several knives of the tool carrier on the cutting cylinder 10-10.

Der bekannte Spandickebegrenzer 50 mit den erfindungsgemäßen Vorsprüngen 31, die in die spanflächenseitigen Aussparungen der Messer 1 eingreifen, kann beim Messerwechsel in seiner Lage bleiben.The known chip thickness limiter 50 with the projections 31 according to the invention, which engage in the cut-outs on the chip surface side of the knife 1, can remain in its position when the knife is changed.

Für zylindrische Werkzeugträger (Messerköpfe, Messerwellen, Topfscheiben) bringt das neue Messer zusätzlich den wesentlichen Fortschritt, daß bei entsprechender Tiefet (Fig. 5) der Aussparungen 12 an der Spanfläche 11 des Messers 1 die dadurch gebildeten Teilschneiden 13-14 eine Schräglage zur achsparallelen Mantellinie des Werkzeugträgers 4 erhalten, die auch bei achsparalleler Lage des Messers 1 an sich für einen Schrägschnitt ausreicht, der im üblichen Winkel δ zur Faserrichtung des Holzes liegt, das dem Werkzeugträger achsparallel zugeführt wird.For cylindrical tool carriers (cutter heads, cutter shafts, cup disks), the new knife also brings the essential advance that with a corresponding depth (Fig. 5) of the recesses 12 on the rake face 11 of the knife 1, the partial cutting edges 13-14 formed thereby are inclined to the axially parallel surface line of the tool carrier 4, which is sufficient in itself for an angled cut even when the knife 1 is axially parallel, which is at the usual angle δ to the grain direction of the wood that is fed to the tool carrier axially parallel.

In F i g. 5 ist die Spanlänge des Holzes in dessen Faserrichtung 1 — 25 mm gezeichnet und die Tiefe der Aussparungen an der Spanfläche des Messers f = 8 mm. Die Teilschneiden 13-14 erhalten dadurch eine Schräglage zur achsparallelen Mantellinie von etwa 18°, das ist ein Mittelwert üblicher Schrägschnittwinkel. Das Messer 1 an sich liegt achsparallel (vgl. Fig. 5). Die Messerkante20-20 ist eine Parallele zu Achse 5-5 des Werkzeugträgers.In Fig. 5 shows the chip length of the wood in its grain direction 1 - 25 mm and the depth of the recesses on the cutting surface of the knife f = 8 mm. As a result, the cutting edges 13-14 are inclined to the axially parallel surface line of about 18 °, which is an average of the usual bevel cutting angles. The knife 1 itself is axially parallel (see. Fig. 5). The knife edge 20-20 is parallel to axis 5-5 of the tool carrier.

Claims

Patent claims:

1. Knife for wood wool machines and other wood chipping machines with approximately triangular Recesses transverse to its rake face, the distance between them in the case of wood wool machines the chip width transverse to the grain direction Machines for flat chips for the cellulose or chipboard industry of the chip length in the fiber direction corresponds and in which the triangular recesses have a depth that is dependent on the thickness of the chips to be peeled off, and each partial cutting edge that passes through the recesses is formed, has a special open area, which also consists of at least two partial open areas can, whereby one of the partial flanks in the borderline case is the clearance angle λ as a fine bevel = Can get zero, according to patent application K47668 Ic / 38i (German Auslegeschrift 1202965), characterized in that in the recesses (12) of the rake face (11) of the knife (1) Projections (31) of the chip thickness-limiting part of the tool carrier (4) engage.

2. Knife according to claim 1, characterized in that in the case of cylindrical tool carriers (4) the depth (i ') of the recesses (12) on the rake face (11) of the partial cutting edges formed thereby (13-14) gives an inclined position to the axially parallel surface line, which in itself is sufficient for an oblique cut even with the knife (1) in an axially parallel position, which is at the usual angle δ to the grain direction of the wood (6).

3. Knife according to claim 1 and 2, characterized in that for the known unit adjustable from knife (1) and knife holder (3), preferably on the end faces of the tool carrier (4) Positive locking counterholders (41) are provided, each with a nose (42) in a groove (43) of the knife holder.

1 sheet of drawings