DE1203611B - Adjustable rotary lobe pump with three rotors - Google Patents

Adjustable rotary lobe pump with three rotors

Info

Publication number
DE1203611B
DE1203611B DE1958P0010462 DEP0010462A DE1203611B DE 1203611 B DE1203611 B DE 1203611B DE 1958P0010462 DE1958P0010462 DE 1958P0010462 DE P0010462 A DEP0010462 A DE P0010462A DE 1203611 B DE1203611 B DE 1203611B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chambers
central
stator
pressure
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1958P0010462
Other languages
German (de)
Inventor
Charles Scott Prendergast
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brakeshoe Internat S A
Original Assignee
Brakeshoe Internat S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB1229857A external-priority patent/GB816556A/en
Application filed by Brakeshoe Internat S A filed Critical Brakeshoe Internat S A
Publication of DE1203611B publication Critical patent/DE1203611B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C11/00Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
    • F04C11/001Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of similar working principle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description

Regelbare Drehkolbenpumpe mit drei Rotoren Die Erfindung bezieht sich auf eine regelbare Drehkolbenpumpe mit drei auf einer Welle befestigten, jeweils mit radial beweglichen Arbeitsschiebern versehenen Rotoren, die bei exzentrischer Lage zu den sie umgebenden Statorteilen Flüssigkeit fördem, wobei die Förderinenge durch Exzentrizitätsveränderung zwischen Rotor und Stator regelbar ist und dabei eine Stellung möglich ist, in welcher die Exzentrizität des mittleren Rotors zu dem ihn umgebenden Statorteil den Exzentrizitäten der äußeren Rotoren zu ihren sie umgebenden Statorteilen diametral entgegengesetzt gerichtet ist.Controllable rotary lobe pump with three rotors The invention relates to on an adjustable rotary lobe pump with three mounted on a shaft, each rotors equipped with radially movable working slides, which in the case of eccentric Location to convey liquid to the stator parts surrounding them, the conveyor narrowing can be regulated by changing the eccentricity between rotor and stator and thereby a position is possible in which the eccentricity of the central rotor increases the stator part surrounding it, the eccentricities of the outer rotors to their them surrounding stator parts is directed diametrically opposite.

Es wird also das bekannte Regelungsprinzip verwendet, bei welchem ein Statorteil, der den eigentlichen Förderraum enthält, in Gleitführungen gegenüber der Rotorachse verschoben werden kann, wodurch die Regelung der Fördermenge der Pumpe möglich ist. Der verstellbare Statorteil kann bei solchen Pumpen beispielsweise mittels einer Stellspindel verschoben werden. Dabei ist es möglich, die Exzentrizität der Rotorachse in bezug auf den Statorteil von einem größten Pluswert über den Nullwert bis zu einem größten Minuswert zu verstellen, so daß bei derartigen Pumpen eine Umkehrung der Förderrichtung möglich ist.So it is the known control principle used in which a stator part, which contains the actual conveying space, in sliding guides opposite the rotor axis can be moved, thereby regulating the flow rate of the Pump is possible. The adjustable stator part can, for example, in such pumps be moved by means of an adjusting spindle. It is possible to adjust the eccentricity the rotor axis with respect to the stator part from a largest plus value above the zero value to be adjusted to a maximum minus value, so that with such pumps a Reversal of the conveying direction is possible.

Es ist auch bekannt, daß mit regelbaren Pumpen dieser Art Mehrfachpumpen gebildet werden können, bei denen zwei, drei oder vier und mehr Rotoren auf einer Welle befestigt sind und jedem Rotor ein in Querrichtung zu ihm verstellbarer Statorteil zugeordnet ist. Bei Verwendung von zwei Rotoren ist oft üblich, die verstellbaren Statorteile in einander entgegengesetzter Richtung zu verstellen. Bei einer bekannten Drehkolbenpumpe mit drei auf einer Welle befestigten Rotoren werden der Verstellstatorteil des mittleren Rotors nach der einen Richtung, die Verstellstatorteile der äußeren Rotoren nach der anderen, entgegengesetzten Richtung verstellt. Es ist also dabei die Exzentrizität zwischen Rotor und verschiebbarem Statorteil in benachbarten Förderräumen verschieden gerichtet. Hierdurch erreicht man, daß in jeweils benachbarten Förderräumen die Druck- und Saugkammern der betreffenden Pumpen einander jeweils gegenüberliegen, so daß in gewissem Maße ein Ausgleich der auf die Rotorwelle wirkenden Druckkräfte möglich ist. Ein vollständiger Ausgleich dieser Druckkräfte wird bei der bekannten Pumpe mit drei Rotoren dadurch erzielt, daß bei gleichen Durchmessern die axialen Längen der seitlichen Rotoren jeweils die Hälfte der Länge des mittleren Rotors betragen. Durch Verwendung von Schraubspindeln von entgegengesetzter Steigung, die gleichzeitig und mit gleicher Drehzahl gedreht werden, ist es möglich, die beweglichen Statorteile sämtlicher Förderräume so zu verstellen, daß die Förderleistung der einzelnen Förderräume bzw. Teilpumpen jeweils im gleichen Grad geändert wird.It is also known that with controllable pumps of this type multiple pumps can be formed in which two, three or four and more rotors on one Shaft are attached and each rotor has a stator part that can be adjusted transversely to it assigned. When using two rotors, the adjustable ones are often common To adjust stator parts in opposite directions. With a well-known Rotary lobe pumps with three rotors attached to a shaft become the variable stator part of the middle rotor in one direction, the variable stator parts of the outer Rotors adjusted in the other, opposite direction. So it's there the eccentricity between the rotor and the displaceable stator part in adjacent conveying chambers differently directed. This achieves that in each case adjacent conveyor spaces the pressure and suction chambers of the pumps in question are opposite each other, so that to a certain extent a compensation of the compressive forces acting on the rotor shaft is possible. A complete compensation of these pressure forces is in the known Pump with three rotors achieved in that the axial Lengths of the side rotors each half the length of the middle rotor be. By using screw spindles of opposite pitch, the be rotated at the same time and at the same speed, it is possible to move the To adjust stator parts of all conveying rooms so that the conveying capacity of the individual delivery chambers or partial pumps is changed to the same degree.

Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung bzw. Vereinfachung derartiger Drehkolbenpumpen mit drei Rotoren, bei welchen durch Verstellung der Exzentrizität nur eines Förderraumes eine Verstellung der Pumpleistung zwischen einem Höchstwert und dem Nullwert möglich ist.The invention aims to improve or simplify such Rotary lobe pumps with three rotors, in which the eccentricity is adjusted an adjustment of the pump output between a maximum value in only one delivery chamber and the zero value is possible.

Um dies zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß bei einer regelbaren Drehkolbenpumpe der eingangs erwähnten Art die die äußeren Rotoren zur Bildung der äußeren Förderräume in radialer Richtung umgebenden Statorteile in bezug auf das Pumpengehäuse feststehen, während der den mittleren Rotor zur Bildung des mittleren Förderraumes umgebende Statorteil in an sich bekannter Weise in einer Querrichtung zur Rotorachse nach beiden Seiten radial verschiebbar ist, so daß die Exzentrizität des verschieblichen Statorteils zum mittleren Rotor von einem Pluswert über die Nullstellung bis zu einem gleich großen Minuswert veränderlich ist, und daß ferner die Druckräume der beiden parallel geschalteten äußeren Förderräume durch an sich bekannte Radial-, Axial- und Ringkanäle mit einer unmittelbar mit dem mittleren Förderraum in Verbindung stehenden Druckauslaßöffnung verbunden sind, so daß der Förderstrom aus dem mittleren Förderraum zu den Förderströmen aus den äußeren Förderräumen addiert bzw. von diesen subtrahiert wird.In order to achieve this, it is proposed according to the invention that at a controllable rotary lobe pump of the type mentioned at the beginning which the outer rotors to form the outer conveying chambers surrounding stator parts in the radial direction are fixed with respect to the pump housing while forming the central rotor of the central conveying chamber surrounding stator part in a manner known per se in a Transverse direction to the rotor axis is radially displaceable on both sides, so that the Eccentricity of the movable stator part to the middle rotor of a plus value is variable via the zero position up to an equally large minus value, and that also the pressure chambers of the two parallel outer conveying chambers through known radial, axial and annular channels with an immediate connected to the central conveying chamber in communication pressure outlet opening are, so that the flow from the central conveying chamber to the flow from is added to or subtracted from the outer conveying spaces.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist bei gleichem Durchmesser der zylindrischen Hohlräume sämtlicher Statorteile und bei gleichem Durchmesser aller Rotoren die axiale Länge des mittleren Rotors gleich der Summe der axialen Längen der äußeren Rotoren. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der mittlere Förderraum über als Saug- bzw. Druckkammer dienende Kammein im verstellbaren Statorteil mit zwei Seitenkammern neben dem verstellbaren Statorteil verbunden, deren eine unmittelbar an die Druckauslaßöffnung der Pumpe angeschlossen ist und somit auch mit den Druckkammem der äußeren Förderräume in Verbindung steht, während die andere Seitenkammer über eine Gehäuseöffnung an die Saugseite der Pumpe angeschlossen ist. Zwischen den äußeren Förderräumen und dem mittleren Förderraum sind feststehende Trennwände angeordnet und in diesen Trennwänden angebrachte ringförmigeKanälebilden jeweils die längsten Teilstücke der Verbindungskanäle der Druckräume der äußeren Förderräume mit der Druckauslaßöffnung der Pumpe, wobei Axialkanäle als Endstücke dieser Verbindungskanäle von den ringförmigen Kanälen in die Seitenkammer (des mittleren Förderraumes) führen, welche in bezug auf die gemeinsame Pumpenwelle den Druckräumen der äußeren Förderräume diametral gegenüberliegt und unmittelbar mit der Druckauslaßöffnung in Verbindung steht.In a preferred embodiment of the invention, the same Diameter of the cylindrical cavities of all stator parts and the same Diameter of all rotors the axial length of the middle rotor equal to the sum the axial lengths of the outer rotors. According to a further feature of the invention is the middle pumping chamber via chambers serving as suction or pressure chambers adjustable stator part with two side chambers next to the adjustable stator part connected, one of which is connected directly to the pressure outlet of the pump is and is therefore also in connection with the pressure chambers of the outer conveying chambers, while the other side chamber is connected to the suction side of the pump via a housing opening connected. Between the outer conveying spaces and the central conveying space Fixed partitions are arranged and annular channels formed in these partitions are formed in each case the longest sections of the connecting channels of the pressure chambers of the outer Conveying spaces with the pressure outlet opening of the pump, with axial channels as end pieces of these connecting channels from the annular channels into the side chamber (of the middle Delivery chamber), which lead to the pressure chambers with respect to the common pump shaft the outer conveying chambers is diametrically opposite and directly with the pressure outlet opening communicates.

Bei dieser Ausführungsforrn der Erfindung arbeitet der mittlere Förderraum parallel zu den äußeren Förderräumen, wenn die Exzentrizität des mittleren Förderraumes der Exzentrizität der äußeren Förderräume entgegengerichtet ist. Die Pumpe erreicht dann ihre größte Förderleistung. Man kann die Exzentrizit4t des mittleren Förderraumes über den Nullwert bis zu einem gleich großen Minuswert verstellen. In der zuletzt genannten Einstellung arbeitet der mittlere Förderraum den äußeren Förderräumen entgegen, so daß sich als Gesamtförderung der Pumpe die Fördermenge0 ergibt. Die Verstellung nur eines Statorteiles ermöglicht somit eine Regelung der Fördermenge in einem großen Regelbereich. Andererseits ergibt sich nach der vorliegenden Erfindung ein sehr einfacher Aufbau einer Drehkolbenpumpe mit drei Förderräumen.In this embodiment of the invention, the central conveying space works parallel to the outer conveyor chambers if the eccentricity of the central conveyor chamber the eccentricity of the outer conveying chambers is opposite. The pump reaches then their greatest output. One can determine the eccentricity of the middle conveying space Adjust via the zero value to an equally large minus value. In the last The middle conveyor chamber works like the outer conveyor chambers against, so that the total delivery of the pump results in the delivery rate 0. the Adjustment of only one stator part thus enables the delivery rate to be regulated in a large control range. On the other hand, according to the present invention, it follows a very simple construction of a rotary lobe pump with three delivery chambers.

Einzelheiten der vorliegenden Erfindung sollen an Hand einer Ausführungsform im Zusammenhang mit der Zeichnung beispielsweise erläutert werden. Es stellen dar F i g. 1 einen Querschnitt längs der Linie I-I in F i g. 2, Fig. 2 einen Mittellängsschnitt längs der Linie 11-11 in F i g. 1, F i g. 3 einen Längsschnitt längs der Linie III-III in Fig. 1, und Fig. 4 einen Querschnitt jeweils längs den Linien IV-IV der F i g. 2.Details of the present invention will be explained using an embodiment in connection with the drawing, for example. It represent F i g. 1 shows a cross section along the line II in FIG. 2, FIG. 2 shows a central longitudinal section along the line 11-11 in FIG. 1, Fig. 3 shows a longitudinal section along the line III-III in FIG. 1, and FIG. 4 shows a cross section in each case along the lines IV-IV in FIG. 2.

Die Antriebswelle 1 ist durch Wälzlager IA in den Gehäuseendplatten 2 und 3 gelagert. Auf der Antriebswelle sind drei konzentrische Rotoren4, 5 und 6 von kreisförmigem Querschnitt befestigt. Die Rotoren 4 und 5 befinden sich jeweils zwischen den Endplatten 2 bzw. 3 und feststehenden Zwischen-bzw. Trennwänden 7 bzw. 8, zwischen welch letzteren dann der mittlere Rotor 6 angeordnet ist. Die Trennwände 7 und 8 weisen an ihrem Umfang ringförmige Kanäle 7A und 8A auf und sind von Umfangsringen 7B und 8B von gleicher Dicke bzw. axialer Länge umgeben, so daß die ringförmigen Kanäle7A und 8A radial nach außen abgeschlossen sind. Die Rotoren 4 und 5 befinden sich in kreiszylindrischen Bohrungen von fest angeordneten Statorteilen9 und 10, deren Bohrungen jeweils die gleiche Exzentrizität zur Achse der Antriebswelle 1 haben. In den Statorteilen9 und 10 sind Ringkanalabschnitte in Form von Bogenmiten 9 A und 10 A vorgesehen. Die Statorteile 9, 10 sind von Gehäuseringen 9B und IOB gleicher Dicke bzw. axialer Länge wie die Statorteile umgeben, so daß die Ringkanalabschnitte 9 A und 10A radial nach außen abgeschlossen sind. Der mittlere Rotor5 befindet sich in der Bohrung bzw. dem zylindrischen Hohlraum eines Statorteils 11, welcher in Gleitführungen12A eines umgebenden Gehäusemittelteiles 12 verschiebbar ist. Der verstellbare Statorteil 11 kann in den Gleitführungen des Gehäusemittelteils 12, die er mit seinen Außenflächen 12A berührt, durch eine Verstellschraube 13 und eine Mutter14 verstellt werden. Infolge dieser Anordnung kann der Statorteil 11, bezogen auf die Achse der Antriebswellel, so bewegt werden, daß die Bohrung des Statorteils 11 in eine beliebige Stellung zwischen maximaler Exzentrizität in der einen Richtung und maximaler Exzentrizität in der entgegengesetzten Richtung gebracht wird.The drive shaft 1 is supported in the housing end plates 2 and 3 by roller bearings IA. Three concentric rotors 4, 5 and 6 of circular cross-section are mounted on the drive shaft. The rotors 4 and 5 are each located between the end plates 2 and 3 and fixed intermediate or. Partition walls 7 and 8, between the latter then the middle rotor 6 is arranged. The partition walls 7 and 8 have at their circumferential annular channels 7A and 8A, and are surrounded by peripheral rings, 7B and 8B of the same thickness or axial length so that the annular Kanäle7A and are closed radially outwards 8A. The rotors 4 and 5 are located in circular cylindrical bores of fixedly arranged stator parts 9 and 10, the bores of which each have the same eccentricity to the axis of the drive shaft 1 . In the stator parts 9 and 10 , annular channel sections in the form of arcs 9 A and 10 A are provided. The stator 9, 10 are of housing rings 9B and IOB surrounded same thickness or axial length as the stator parts, so that the annular channel sections are 9 A and 10A closed radially outwards. The middle rotor 5 is located in the bore or the cylindrical cavity of a stator part 11, which is displaceable in sliding guides 12A of a surrounding housing middle part 12. The adjustable stator part 11 can be adjusted in the sliding guides of the housing middle part 12, which it touches with its outer surfaces 12A , by means of an adjusting screw 13 and a nut 14. As a result of this arrangement, the stator part 11 can be moved with respect to the axis of the drive shaft so that the bore of the stator part 11 is brought into any position between maximum eccentricity in one direction and maximum eccentricity in the opposite direction.

Alle feststehenden Teile2, 9, 9B, 7, 7B, 12, 8, 8 B, 10, 10 B und 3 sind mittels Durchgangssehrauben 23 starr miteinander verbunden.All fixed parts 2, 9, 9B, 7, 7B, 12, 8, 8 B, 10, 10 B and 3 are rigidly connected to one another by means of passage screws 23.

In jedem der Rotoren sind acht, in gleichem Ab- stand voneinander befindliche radiale Schlitze 15 zur Aufnahme von plattenförmigen Arbeitsschiebern 16 vorgesehen, deren Außenkanten der Querschnittsform der Bohrung des jeweiligen Statorteiles annähernd angepaßt sind. Wenn die Welle 1 in Drehung versetzt wird, legen sich die radial beweglichen Arbeitsschieber der Rotoren 4, 5 und 6 unter der WirkÜng der Fliehkraft an die Bohrungswand der umgebenden Statorteile 9, 10 und 11 an. Die Arbeitsschieber 16 der Rotoren begrenzen also innerhalb der Bohrungen der entsprechenden Statorteile abgeschlossene bogenförmige Yerdrängerzellen, deren Volumina sich bei der Drehung des Rotors erweitern bzw. vermindern.In each of the rotors are eight, equally waste located radial slots 15 from each other was provided to receive the plate-shaped work slides 16 whose outer edges are approximately adapted to the cross-sectional shape of the bore of each stator part. When the shaft 1 is set in rotation, the radially movable working slides of the rotors 4, 5 and 6 come under the effect of centrifugal force against the bore wall of the surrounding stator parts 9, 10 and 11 . The working slides 16 of the rotors thus limit within the bores of the corresponding stator parts closed arc-shaped Yerdranger cells, the volumes of which expand or decrease as the rotor rotates.

Die feststehenden Statorteile 9 und 10 weisen im Querschnitt bohnenförmige Saug- bzw. Druckräume 9 C, 9 D, 10 C und 10 D auf, welche sich jeweils diametral gegenüberliegen. Jeder der bohnenförmigen Saugräume 9C und IOC ist jeweils mit einem Ende eines Ringkanalabschnitts 9A und 10A verbunden. Die anderen Enden der Ringkanalabschnitte 9 A und IOA münden über radiale Bohrungen 17 und 18 in einen axialen Kanal 19, welcher sich durch die Umfangsringe 9B, 7B, Gehäuseringe IOB, 8B und durch den Gehäusemittelteil 12 hindurch erstreckt. Eine mit einem Schraubengewinde versehene, im Gehäuseteil 12 vorgesehene Anschlußöffnung 20 steht mit dem axialen Kanal 19 in Verbindung. Wenn sich die Welle 1 dreht, werden die Saugräume 9 C, 10 C der Rotoren 4 und 5 mit Förderflüssigkeit gefüllt, die von der Anschlußöffnung 20 über die Ringkanalabschnitte 9A und 10A zuströmt. Die Förderflüssigkeit wird dann in bekannter Weise durch die sich verengenden Verdrängerzellen an den Rotoren 4 und 5 in die Druckräume 9D und 10D gefördert.The stationary stator parts 9 and 10 have bean-shaped suction and pressure spaces 9 C, 9 D, 10 C and 10 D in cross section, which are each diametrically opposite one another. Each of the bean-shaped suction spaces 9C and IOC is connected to one end of an annular channel section 9A and 10A . The other ends of the annular channel sections 9 A and IOA open via radial bores 17 and 18 into an axial channel 19 which extends through the circumferential rings 9B, 7B, housing rings IOB, 8B and through the housing middle part 12. A connection opening 20 provided with a screw thread and provided in the housing part 12 is in connection with the axial channel 19 . When the shaft 1 rotates, the suction chambers 9 C, 10 C of the rotors 4 and 5 are filled with conveying liquid which flows in from the connection opening 20 via the annular channel sections 9A and 10A . The delivery liquid is then conveyed in a known manner through the narrowing displacement cells on the rotors 4 and 5 into the pressure chambers 9D and 10D.

Der verstellbare Statorteil 11 weist zwei Kammern 11A und 11B auf, welche mit zwei Seitenkammern 12 B und 12 C des Gehäusemittelteils 12 in Verbindung stehen. Die Querschnitte der Kammern 11A und 11 B des mittleren Förderraumes, in zur Pumpendrehachse parallelen Ebenen gesehen, und ferner die Seitenkammern 12B und 12C sind reichlich groß gewählt, aber doch so bemessen, daß die Projektion des unter Förderdruck stehenden Wandbereiches der den mittleren Förderraum bildenden Bohrung des verschiebbaren Statorteils 11 auf die druckseitige, nach F i g. 1 untere, Außenfläche 12 A des Statorteils 11 größer als der unter dem Einfluß des Förderdruckes stehende Teil dieser Außenfläche 12A ist. Die vom Förderraum her in F i g. 1 nach unten auf den Statorteil 11 ausgeübte Druckkraft überwiegt also, so daß der verschiebbare Statorteil 11 unter der Wirkung des Förderdruckes der Pumpe abdichtend auf die Gleitführung gedrückt wird, wobei zu beachten ist, daß der nach F i g. 1 untere Teil des Förderraumes im Statorteil 11 immer mit der Druckauslaßöffnung 22 in Verbindung steht. Für die Breite der erwähnten Projektionsfläche des unter Druck stehenden Wandbereiches des Förderraumes ist praktisch der ganze Durchmesser des letzteren maßgebend.The adjustable stator part 11 has two chambers 11A and 11B, which are connected to two side chambers 12 B and 12 C of the housing middle part 12. The cross sections of the chambers 11A and 11 B of the intermediate delivery chamber, seen in the direction parallel to the pump rotational axis levels, and further, the side chambers 12B and 12C are selected abundantly large, but such that the projection of the under delivery pressure wall area of the central feed chamber forming hole of the displaceable stator part 11 on the pressure side, according to FIG . 1 lower, outer surface 12 A of the stator part 11 is larger than the part of this outer surface 12A which is under the influence of the delivery pressure. From the conveying space in FIG. 1 downward pressure exerted on the stator part 11 thus predominates, so that the displaceable stator part 11 is pressed sealingly onto the sliding guide under the action of the delivery pressure of the pump, whereby it should be noted that the according to F i g. 1, the lower part of the delivery space in the stator part 11 is always connected to the pressure outlet opening 22. For the width of the aforementioned projection area of the pressurized wall area of the conveying space, practically the entire diameter of the latter is decisive.

Im Gehäusemittelteil 12 vorgesehene radiale Gewindebohrungen 21 und 22 stehen mit den Seitenkammern 12B und 12C in Verbindung. Die Druckräume 9D und 10D sind über kurze Längskanäle 30 und 30 A sowie über kurze Radialkanäle 31, 31 A in den Trennwänden 7 und 8 mit den in letzteren angeordneten Ringkanälen 7A und 8 A verbunden, welche ihrerseits über weitere Axialkanäle 32, 32A an die Seitenkammer 12C angeschlossen sind. Wenn sich die Welle dreht, gelangt die durch die Verdrängerzellen der Rotoren 4 und 5 geförderte Flüssigkeit über die Druckkammern 9D und 10D und die Verbindungskanäle 30, 30 A, 31, 31 A, 7 A, 8 A, 32, 32A in die Seitenkammer 12 C und tritt von dieser durch die Druckauslaßöffnung 22 aus.Radial threaded bores 21 and 22 provided in the middle housing part 12 are in communication with the side chambers 12B and 12C. The pressure chambers 9D and 10D are connected via short longitudinal ducts 30 and 30 A and via short radial ducts 31, 31 A in the partition walls 7 and 8 with the annular ducts 7A and 8 A arranged in the latter, which in turn are connected to the side chamber via further axial ducts 32, 32A 12C are connected. When the shaft rotates, the liquid conveyed through the displacement cells of the rotors 4 and 5 passes through the pressure chambers 9D and 10D and the connecting channels 30, 30 A, 31, 31 A, 7 A, 8 A, 32, 32A into the side chamber 12 C and exits therefrom through the pressure outlet opening 22.

Wenn die relative Exzentrizität des verstellbaren Statorteils 11 und des Rotors 6 der relativen Exzentrizität der Statorteile 9 und 10 und der Rotoren 4 und 5 entgegengesetzt ist, wird noch durch die öffnung 21 Strömungsmittel angesaugt, so daß sich die Fördermenge des mittleren Förderraumes zu den Fördermengen der äußeren Förderräume addiert und die Gesamtströmung durch die Auslaßöffnung 22 austritt.If the relative eccentricity of the adjustable stator part 11 and the rotor 6 is the opposite of the relative eccentricity of the stator parts 9 and 10 and the rotors 4 and 5 , fluid is still sucked in through the opening 21, so that the delivery rate of the central delivery space is related to the delivery rates of the the outer conveying chambers and the total flow exits through the outlet opening 22.

Wenn keine relative Exzentrizität zwischen dem Statorteil 11 und dem Rotor 6 besteht, erfolgt keine Förderung in dem mittleren Förderraum, so daß unter dieser Bedingung die Gesamtverdrängung der Pumpe der Verdrängung der äußeren Förderräume gleich ist.If there is no relative eccentricity between the stator part 11 and the rotor 6 , there is no conveyance in the central conveying chamber, so that under this condition the total displacement of the pump is the same as the displacement of the outer conveying chambers.

Wenn die relative Exzentrizität des Statorteils 11 und des Rotors die gleiche Richtung wie die relative Exzentrizität der Statorteile 9 und 10 und der Rotoren 4 und 5 hat, nehmen die Verdrängungskammein des Rotors 6 entsprechend dem jeweiligen Grad der Exzentrizität nur einen Teil oder die gesamte Förderung der Rotoren 4 und 5 auf, wobei das auf-genommene Strömungsmittel durch die öffnung 21 zur Saugseite der Pumpe zurückkehrt. Im Extremfall ist die Gesarntförderung der Pumpe also gleich Null.If the relative eccentricity of the stator part 11 and the rotor has the same direction as the relative eccentricity of the stator parts 9 and 10 and the rotors 4 and 5 , the displacement combs of the rotor 6 take only part or all of the conveyance according to the respective degree of eccentricity Rotors 4 and 5 , with the fluid taken up returning through the opening 21 to the suction side of the pump. In the extreme case, the total delivery of the pump is therefore zero.

Die Räume 9 C und 9 D im Statorteil 9, die Räume 10C und 10D im Statorteil 10 und die Kammern 11A und 11B ün Statorteil 11 haben einen Winkelabstand voneinander, welcher geringfügig größer ist als der Winkelabstand zwischen jeweils zwei benachbarten Arbeitsschiebern 16 der Rotoren 4, 5 und 6. Auf diese Weise sind die sich erweiternden und sich verengenden Verdrängerzellen jedes Rotors stets gegeneinander abgedichtet.The spaces 9 C and 9 D in the stator part 9, the spaces 10C and 10D in the stator part 10 and the chambers 11A and 11B and the stator part 11 have an angular distance from one another which is slightly greater than the angular distance between two adjacent working slides 16 of the rotors 4, 5 and 6. In this way, the expanding and narrowing displacement cells of each rotor are always sealed against each other.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Regelbare Drehkolbenpumpe mit drei auf einer Welle befestigten, jeweils mit radial beweglichenArbeitsschiebern versehenenRotoren, die bei exzentrischerLage zu den sieumgebendenStatorteilen Flüssigkeit fördern, wobei die Fördermenge durch Exzentrizitätsveränderung zwischen Rotor und Stator regelbar ist und dabei eine Stellung möglich ist, bei welcher die Exzentrizität des mittleren Rotors zu dem ihn umgebenden Statorteil den Exzentrizitäten der äußeren Rotoren zu ihren sie umgebenden Statorteilen diametral entgegengesetzt gerichtet ist, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die die äußeren Rotoren (4, 5) zur Bildung der äußeren Förderräume in radialer Richtung umgebenden Statorteile (9, 10) in bezug auf das Pumpengehäuse feststehen, während der den mittleren Rotor(6) zur Bildung des mittleren Förderraumes umgebende Statorteil (11) in an sich bekannter Weise in einer Querrichtung zum Rotor (6) nach beiden Seiten radial verschiebbar ist, so daß die Exzentrizität des verschieblichen Statorteils (11) zum mittleren Rotor (6) vom Pluswert über die Nullstellung bis zu einem gleich großen Minuswert veränderlich ist, und daß ferner die Druckräume (9 D, 10 D) der beiden parallelgeschalteten äußeren Förderräume durch an sich bekannte Radial-, Axial- und Ringkanäle (30, 30 A, 31, 31 A, 7 A, 8 A, 32, 32 A) mit einer, unmittelbar mit dem mittleren Förderraum in Verbindung stehenden Druckauslaßöffnung (22) verbunden sind, so daß der Förderstrom aus dem mittleren Förderraum zu den Förderströmen aus den äußeren Förderräumen addiert bzw. von diesen subtrahiert wird. Claims: 1. Adjustable rotary lobe pump with three rotors attached to a shaft, each provided with radially movable working slides, which deliver liquid to the surrounding stator parts in an eccentric position, the delivery rate being adjustable by changing the eccentricity between rotor and stator and a position in which the eccentricity is possible of the central rotor to the surrounding it stator the eccentricities of the outer rotors, it is directed diametrically opposite to its surrounding stator, d a d u rch g e k hen -zeichnet that the outer rotors (4, 5) for forming the outer feed chambers in The stator parts (9, 10) surrounding the radial direction are fixed with respect to the pump housing, while the stator part (11) surrounding the central rotor (6) to form the central pumping chamber is known in a manner transverse to the rotor (6) on both sides is radially displaceable, so that the eccentricity of the verse Chieblichen stator part (11) to the middle rotor (6) is variable from the plus value over the zero position to an equally large minus value, and that also the pressure chambers (9 D, 10 D) of the two parallel outer conveying chambers by known radial, axial - and ring channels (30, 30 A, 31, 31 A, 7 A, 8 A, 32, 32 A) are connected to a pressure outlet opening (22) which is directly connected to the central conveying chamber, so that the conveying flow from the central Delivery space is added to the delivery flows from the outer delivery spaces or subtracted from them. 2. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei gleichem Durchmesser der zylindrischen Hohlräume der Statorteile (9, 10 und 11) und bei gleichem Durchmesser der Rotoren (4, 5 und 6) die axiale Länge des mittleren Rotors (6) gleich der Summe der axialen Längen der äußeren Rotoren (4, 5) ist, wodurch das größtmögliche Volumen des mittleren Förderraumes ebenso groß ist wie die Summe der Fördervolumina der beiden äußeren Förderräume, so daß die Gesamtförderung zwischen einem größtmöglichen Wert und dem Nullwert geregelt werden kann. 3. Drehkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der verstellbare Statorteil (11) mit dem mittleren Förderraum, im Querschnitt gesehen, außen eine im wesentlichen rechteckige Form hat und daß zwei einander gegenüberliegende, parallele Außenflächen (12A) dieses Statorteils dichtend zwischen entsprechenden gegenüberliegenden Flächen einer im wesentlichen rechteckförinigen Ausnehmung eines mittleren Gehäuseaußenteils (12) geführt sind. 4. Drehkolbenpumpe nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch Verstellvorrichtungen, beispielsweise Stellspindeln (13; 14), Kurvenscheiben oder hydraulische Kolben, zur Verschiebung des verstellbaren Statorteils (11). 5. Drehkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Förderraum über als Saug- bzw. Druckkammer dienende Kammern (1lA, 11B) im verstellbaren Statorteil (11) mit zwei Seitenkammern (12B, 12C) neben dem verstellbaren Statorteil (11) verbunden ist, deren eine (12C) unmittelbar an die Druckauslaßöffnung (22) der Pumpe angeschlossen ist und somit auch mit den Druckkammern (9D, 10D) der äußeren Förderräume in Verbindung steht, während die andere Seitenkammer (12B) über ein Gehäuseöffnung (21) an dieSaugseitederPumpeangeschlossenist. 6. Drehkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Druckräumen (9D, 10D) gegenüberliegende Saugräume (9C, 10C) der äußeren Förderräume jeweils über besondere saugseitige Verbindungskanäle (17, 19) an eine als hauptsächlicher Pumpeneinlaß dienende Auschlußöffnung (20) angeschlossen sind. 7. Drehkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den äußeren Förderräumen und dem mittleren Förderraum feststehende Trennwände (7, 8) angeordnet sind und daß in diesen Trennwänden (7, 8) angebrachte ringförmige Kanäle (7 A, 8 A) jeweils die längsten Teilstücke der Verbindungskanäle der Druckräume (9D, 10D) der äußeren Förderräume mit der Druckauslaßöffnung (22) der Pumpe bilden, wobei Axialkanäle (32, 32A) als Endstücke dieser Verbindungskanäle von den ringförmigen Kanälen (7A, 8 A) in die Seitenkammer führen, welche in bezug auf die gemeinsame Pumpenwelle (1) den Druckräumen (9D, IOD) der äußeren Förderräume diametral gegenüberliegt und unmittelbar mit der Druckauslaßöffnung (22) in Verbindung steht. 8. Drehkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der Saug- bzw. Druckkammern (UA, 11B) des mittleren Förderraumes, in zur Pumpendrehachse parallelen Ebenen gesehen, und die Seitenkammern (12B, 12C) so bemessen sind, daß die Projektion des unter Förderdruck stehenden Wandbereiches der den mittleren Förderraum bildenden Bohrung des verschiebbaren Statorteils (11) auf die druckseitige Außenfläche (12A) des Statorteils (10) größer ist als der unter dem Einfluß des Förderdruckes stehende Teil dieser Außenfläche (12A). In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschriften Nr. 426 861, 450 625, 528 950, 743 088; USA.-Patentschriften Nr. 2 302 411, 2 612 114.2. Rotary lobe pump according to claim 1, characterized in that with the same diameter of the cylindrical cavities of the stator parts (9, 10 and 11) and with the same diameter of the rotors (4, 5 and 6), the axial length of the central rotor (6) is equal to the Sum of the axial lengths of the outer rotors (4, 5) , whereby the largest possible volume of the central conveying chamber is just as large as the sum of the conveying volumes of the two outer conveying chambers, so that the total conveying can be regulated between a largest possible value and the zero value. 3. Rotary lobe pump according to one of claims 1 or 2, characterized in that the adjustable stator part (11) with the central delivery chamber, seen in cross section, has a substantially rectangular shape on the outside and that two mutually opposite, parallel outer surfaces (12A) of this stator part are guided sealingly between corresponding opposite surfaces of an essentially rectangular recess of a central outer housing part (12). 4. Rotary lobe pump according to claim 3, characterized by adjusting devices, for example adjusting spindles (13; 14), cams or hydraulic pistons, for moving the adjustable stator part (11). 5. Rotary lobe pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the middle pumping chamber serving as a suction or pressure chamber (11A, 11B) in the adjustable stator part (11) with two side chambers (12B, 12C) next to the adjustable stator part (11) , one of which (12C) is directly connected to the pressure outlet opening (22) of the pump and is thus also connected to the pressure chambers (9D, 10D) of the outer pumping chambers, while the other side chamber (12B) is connected via a housing opening (21) is connected to the suction side of the pump. 6. Rotary lobe pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure chambers (9D, 10D) opposite suction chambers (9C, 10C) of the outer pumping chambers each via special suction-side connecting channels (17, 19) to an exclusion opening serving as the main pump inlet ( 20) are connected. 7. Rotary lobe pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that fixed partition walls (7, 8) are arranged between the outer conveying chambers and the central conveying chamber and that in these partition walls (7, 8) attached annular channels (7 A, 8 A) each form the longest sections of the connecting channels of the pressure chambers (9D, 10D) of the outer pumping chambers with the pressure outlet opening (22) of the pump, with axial channels (32, 32A) as end pieces of these connecting channels from the annular channels (7A, 8 A) in lead the side chamber, which with respect to the common pump shaft (1) is diametrically opposed to the pressure chambers (9D, IOD) of the outer pumping chambers and is directly connected to the pressure outlet opening (22). 8. Rotary lobe pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sections of the suction and pressure chambers (UA, 11B) of the central delivery chamber, seen in planes parallel to the pump axis of rotation, and the side chambers (12B, 12C) are dimensioned that the projection of the wall area under delivery pressure of the bore of the displaceable stator part (11) forming the central delivery space onto the pressure-side outer surface (12A) of the stator part (10) is greater than the part of this outer surface (12A) under the influence of the delivery pressure. Documents considered: British Patent Nos. 426 861, 450 625, 528 950, 743 088; USA. Patent Nos. 2,302,411, 2,612,114.
DE1958P0010462 1957-04-15 1958-04-05 Adjustable rotary lobe pump with three rotors Pending DE1203611B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1229857A GB816556A (en) 1957-04-15 Improvements relating to rotary pumps and motors
GB3309857 1957-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1203611B true DE1203611B (en) 1965-10-21

Family

ID=602174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1958P0010462 Pending DE1203611B (en) 1957-04-15 1958-04-05 Adjustable rotary lobe pump with three rotors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1203611B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984001408A1 (en) * 1982-09-28 1984-04-12 Plenty Ltd Double vane pump
EP0437919A2 (en) * 1990-01-19 1991-07-24 Lear Romec Corp. Vane type positive displacement pump
WO1996004159A1 (en) * 1994-08-05 1996-02-15 Itt Automotive Europe Gmbh Hydraulic braking system for motor vehicles

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB426861A (en) * 1934-09-04 1935-04-10 Arthur William Maseyk Improvements relating to fluid pressure machines with radially moving vanes
GB450625A (en) * 1934-10-17 1936-07-17 Edward Ewart Guinness Improvements in or relating to hydraulic transmission apparatus
GB528950A (en) * 1938-05-17 1940-11-11 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Improvements in and relating to means for automatically regulating a working machine
US2612114A (en) * 1948-04-06 1952-09-30 Thompson Grinder Co Vane pump or motor
GB743088A (en) * 1952-08-25 1956-01-11 Raymond John Francis Moore Improvements relating to rotary pumps and motors
GB2302411A (en) * 1995-06-17 1997-01-15 Kodak Ltd Silver halide materials

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB426861A (en) * 1934-09-04 1935-04-10 Arthur William Maseyk Improvements relating to fluid pressure machines with radially moving vanes
GB450625A (en) * 1934-10-17 1936-07-17 Edward Ewart Guinness Improvements in or relating to hydraulic transmission apparatus
GB528950A (en) * 1938-05-17 1940-11-11 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Improvements in and relating to means for automatically regulating a working machine
US2612114A (en) * 1948-04-06 1952-09-30 Thompson Grinder Co Vane pump or motor
GB743088A (en) * 1952-08-25 1956-01-11 Raymond John Francis Moore Improvements relating to rotary pumps and motors
GB2302411A (en) * 1995-06-17 1997-01-15 Kodak Ltd Silver halide materials

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984001408A1 (en) * 1982-09-28 1984-04-12 Plenty Ltd Double vane pump
EP0437919A2 (en) * 1990-01-19 1991-07-24 Lear Romec Corp. Vane type positive displacement pump
EP0437919A3 (en) * 1990-01-19 1992-01-22 Lear Romec Corp. Vane type positive displacement pump
WO1996004159A1 (en) * 1994-08-05 1996-02-15 Itt Automotive Europe Gmbh Hydraulic braking system for motor vehicles
US5725287A (en) * 1994-08-05 1998-03-10 Itt Automotive Europe Gmbh Hydraulic motor vehicle brake installation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4310518C1 (en) Gear pump for pumping a flowable medium
DE1553238B2 (en) Rotary piston machine
DE2330607A1 (en) SWASHPLATE PUMP WITH CHANGEABLE STROKE VOLUME
DE1528982C2 (en) Control rotary valve device for a rotary piston machine
EP0659237B1 (en) Vane cell machine
DE2147984C3 (en) Control device for a hydraulic fluid piston engine
DE2835457C2 (en)
EP2672119A1 (en) Geared machine with hydrodynamic and hydrostatic bearing pins
DE879942C (en) Infinitely variable hydraulic transmission
DE1203611B (en) Adjustable rotary lobe pump with three rotors
DE1653921A1 (en) Circulating displacement pump
CH500383A (en) Adjustable and pressure-relieved rotary lobe pump
DE2249591A1 (en) VANE PUMP
DE1703210A1 (en) Hydraulic machine that can be used as a pump or motor
DE1943203A1 (en) Rotary pump
DE2643770A1 (en) HYDRAULIC MACHINE WITH AXIALLY ARRANGED PISTONS
DE957442C (en) Fluid pump, especially for driving presses or bending machines
WO2009019095A1 (en) Vane pump with reduced contact pressure of the vanes
DE2614602A1 (en) Rotating cylinder block type hydraulic pump - has automatic volume control operated by discharge pressure for constant output
AT517584B1 (en) VANE PUMP
DE1290044B (en) Rotary lobe pump or liquid motor
DE2434782A1 (en) ROTARY LISTON MACHINE
DE1403947C (en) Control pump with two rotating displacement machines that work together and are arranged in a common external housing
DE2905917A1 (en) Screw pump with helical clamped flat plates - rotates in helical chamber to pump abrasive liquids
DE1926597A1 (en) Hydrostatic transmission in radial or axial piston design