DE1202200B

DE1202200B - Device for pressing tobacco leaves into bales in layers

Info

Publication number: DE1202200B
Application number: DEQ680A
Authority: DE
Inventors: Kurt Richter
Original assignee: QUESTER FA WILH
Current assignee: QUESTER FA WILH
Priority date: 1961-11-15
Filing date: 1961-11-15
Publication date: 1965-09-30

Description

Vorrichtung zum schichtweisen Pressen von Tabakblättern in Ballen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schichtweisen Pressen von Tabakblättern in Ballen, bei der die Tabakblätter von einer Aufgabestelle in zwei voneinander getrennte Gutströme mittels Führungen zu einem Aufgaberaum für den Preßkasten gefördert werden, von welchem aus die Gutströme dem Preßkasten zugeführt und mittels eines Preßteiles, z. B. Stempels, schichtweise in dem Kasten zusammengepreßt werden.Device for pressing tobacco leaves into bales in layers The invention relates to a device for pressing tobacco leaves in layers in bales, in which the tobacco leaves from one feed point in two of each other separate streams of material promoted by means of guides to a feed area for the press box are, from which the streams of material are fed to the press box and by means of a Pressed part, z. B. stamp, are pressed together in layers in the box.

Es ist bereits bekannt, Vorrichtungen zum schichtweisen Pressen von Tabakblättern so auszubilden, daß die Tabakblätter von einer Aufgabestelle mittels Führungen in zwei voneinander getrennte Gutströme aufgeteilt werden, und daß diese Teilströme zu dem Aufgaberaum für den Preßkasten gefördert werden. Danach fallen die Blätter in den Preßkasten, und die jeweils sich ergebende Schicht wird mittels eines Stempels in dem Preßkasten zusammengepreßt. Der Stempel ist kegelförmig ausgebildet und wird mit einer Drehbewegung beaufschlagt. Auf der Umfangsfläche des Kegels sind Leitrippen angeordnet, welche zusammen mit der Drehbewegung eine gleichmäßige Verteilung der betreffenden Gutströme bewirken sollen. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist der Preßkastendurchmesser wesentlich größer ausgebildet als der eigentliche Preßstempel. Dies hat zur Folge, daß die Pressung der in dem Preßkasten aufgehäuften Schichten nicht gleichmäßig über die ganze Oberfläche erfolgt. Die Randschichten bleiben mehr oder weniger von der Pressung unberührt. Zur Behebung dieses Nachteiles wurde versucht, den Stempel durch ein weiteres Preßorgan, nämlich eine Hülse, zu ergänzen. Die Stoßkante der Hülse steht jedoch gegenüber der Preßfläche zurück, so daß auch durch sie keine gleichmäßige Pressung über den ganzen Querschnitt des Preßkastens erreicht werden kann.It is already known devices for pressing in layers Train tobacco leaves so that the tobacco leaves from a feed point by means of Guides are divided into two separate streams of material, and that these Partial flows are promoted to the task area for the press box. Then fall the sheets in the press box, and the resulting layer is by means of of a punch pressed together in the press box. The stamp is conical and is subjected to a rotary movement. Are on the circumferential surface of the cone Arranged guide ribs, which together with the rotary movement ensure an even distribution of the relevant material flows. In this known device is the press box diameter is made much larger than the actual press ram. This has the consequence that the pressing of the layers piled up in the press box does not take place evenly over the entire surface. The outer layers remain more or less unaffected by the compression. To remedy this disadvantage, attempts have been made to supplement the punch with another pressing member, namely a sleeve. The bumper edge However, the sleeve is opposite to the pressing surface, so that no even pressure can be achieved over the entire cross-section of the press box can.

Eine weitere bekannte Vorrichtung sucht den erwähnten Nachteil dadurch zu verhindern, daß der Stempel zum Pressen der Tabakblattballen im Querschnitt der Fläche des Preßkastens angepaßt ist. Bei dieser Vorrichtung wird der Preßstempel so hoch angehoben, daß die Zuführungsvorrichtung für das Gut zwischen dem angehobenen Preßstempel und dem Beginn des Preßkastens hin- und hergefahren werden kann. Hierdurch ergibt sich ein diskontinitierlicher Arbeitsablauf, weil der Preßstempel so lange in seiner oberen Stellung unwirksam verharren muß, wie das Gut zugeführt wird. Bei Betätigung des Preßstempels wird die Gutzuführung unterbrochen. Ein kontinuierlicher Arbeitsablauf ist nicht möglich.Another known device seeks the disadvantage mentioned thereby to prevent the punch for pressing the tobacco leaf balls in the cross section of the Area of the press box is adapted. In this device, the ram raised so high that the feed device for the material between the raised Press ram and the beginning of the press box can be moved back and forth. Through this there is a discontinuous workflow because the ram takes so long must remain ineffective in its upper position as the material is supplied. at Pressing the ram interrupts the feed of material. A continuous one Workflow is not possible.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung werden die Nachteile der bekannten Vorrichtungen überwunden. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der den Aufgaberaum bildende Behälter unmittelbar über dem Preßkasten und gleichachsig dazu angeordnet ist, wobei dieser Aufgabebehälter einen wesentlich größeren Querschnitt aufweist als der Preßkasten und mittels Schrägflächen nach unten in den Preßkasten übergeht, daß der in seiner oberen Stellung mit seiner Preßfläche in den Aufgabebehälter angehobene Preßstempel mittels seitlicher Führungsteile geführt ist, welche entlang von ortsfesten Stangen gleiten und mittels Querarmen od. dgl. mit den Stempelseitenwänden verbunden sind, daß ein gabelartiger Antriebspleuel an den hochgezogenen Seitenwänden angreift, und daß der Preßstempel auf seiner Oberseite mit einer dachartigen Abweisfläche versehen ist.The device according to the invention, the disadvantages of the known Devices overcome. The invention is characterized in that the the Container forming the task area directly above the press box and coaxially with it is arranged, this feed container having a much larger cross section has than the press box and by means of inclined surfaces down into the press box passes that the in its upper position with its pressing surface in the feed container raised ram is guided by means of lateral guide parts, which along slide from stationary rods and od by means of cross arms. The like. With the stamp side walls are connected that a fork-like drive connecting rod on the raised side walls attacks, and that the ram on its top with a roof-like deflector surface is provided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt einen kontinuierlichen Arbeitsablauf beim Pressen von Tabakblättern in Ballen, d. h., auch während des Preßvorganges wird das Gut stetig zugeführt. Die Aufgabe des kontinuierlichen Zuführens wird mittels an sich bekannter Unterteilung des Gutstromes, jedoch ohne die Notwendigkeit eines rotierenden Preßteiles gelöst. Dadurch, daß der Aufgabebehälter einen wesentlich größeren Querschnitt aufweist als der Preßkasten und daß er mittels Schrägflächen nach unten in den Preßkasten übergeht, ergibt sich bei gehobenem Preßstempel seitlich von diesem jeweils ein hinreichend freier Raum, durch den die Tabakblätter fallen bzw. in den Preßkasten nachrutschen können. Durch die vorteilhafte Führung des Stempels mittels seitlicher Führungsteile, welche entlang der ortsfesten Stangen gleiten und durch seine Betätigung mittels eines gabelartigen Antriebspleuels, ist es möglich, einen Stempel zu verwenden, der - wie bei diskontinuierlichein Betrieb - senkrechte Seitenflächen aufweist, die eine zusätzliche FÜhrung des Stempels innerhalb des Preßkastens ermöc,lichen. Die auf der Oberseite des Preßstem els C p angeordneten dachartigen Abweisflächen dienen zur besseren Führung der beiden Gutströme in Richtung des Preßkastens.The device according to the invention allows a continuous working sequence when pressing tobacco leaves into bales, i. This means that the material is fed in continuously even during the pressing process. The task of continuous feeding is achieved by means of a known subdivision of the material flow, but without the need for a rotating pressing part. The fact that the feed container has a much larger cross-section than the press box and that it merges downward into the press box by means of inclined surfaces results in a sufficiently free space at the side of the press ram through which the tobacco leaves fall or slide into the press box can. Due to the advantageous guidance of the stamp by means of lateral guide parts, which slide along the stationary rods and by its actuation by means of a fork-like drive connecting rod, it is possible to use a stamp which - as in discontinuous operation - has vertical side surfaces that provide additional guidance for the Allow stamping inside the press box. The roof-like deflection surfaces arranged on the upper side of the Preßstem els C p serve to better guide the two material flows in the direction of the press box.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Führungsteile mittels Wälzlagerelemente C Z, an ortsf.-st gelagerten Führungsstangen geführt sein.In a further embodiment of the invention, the guide parts can by means of Rolling bearing elements C Z, be guided on locally-mounted guide rods.

C Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach und C C robust, so daß sie ohne unterbrechende Wartungsarbeiten kontinuierlich in Betrieb gehalten werden kann. Die Vorrichtung gestattet einen gedrängten C Aufbau der Anlage, weil nur wenige Einzelteile benötigt werden. Sie arbeitet geräuscharm und gestattet die Herstellung an den Ecken und Flächen sauber gepreßtcr Tabakballen. C. The inventive device is simple and robust CC, so that they can be maintained in continuous operation without interrupting maintenance. The device allows a crowded C design of the system, because only a few items are needed. It works quietly and allows the production of cleanly pressed tobacco balls at the corners and surfaces.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfinduna schematisch dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown.

F i 1 ;st ein Aufriß der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum schichtweisen Pressen von Tabakblättern in Ballen.Fig. 1 is an elevation of the device according to the invention for pressing tobacco leaves into bales in layers.

F i g. 2 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung nacli Fig. 1. F i g. FIG. 2 is a side view of the device according to FIG. 1.

F i -. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung z2 nach F i g. 2.F i -. 3 shows a plan view of the device z2 according to FIG. 2.

Ein schräger, sich in den Aufgabebehälter17 erstreckender Schacht 11 wird durch eine Zwischenwand 12 in Längsrichtung in zwei Räume aufgeteilt. Der eine Raum endet in der Öffnung 13, der andere Raum in der Öffnuna 14. Diese Öffnun-en befinden sich jeweils auf einer Seite des Preßsternpels 29, wodurch eine Verteilung der einströmenden Tabakblätter in zwei Materialströme erreicht wird. Die Mündung des Schachtes 11 ist mit einer verschwenkbaren Platte 15 versehen, die entweder von Hand oder selbsttätig in die jeweilige Stellung geb-racht werden kann. Dadurch wird verhindert, daß gegebenenfalls dem einen Schachtteil mehr Gut zugeführt wird als dem anderen, wodurch sich Stauungen vor den Öffnungen 13, 14 ergeben würden. Zum Absaugen des anfallenden Staubes ist an die Vorrichtung ein Sauggebläse 26 angeschlossen. Der Aufgabebehälter 17 weist rechteckige Gestalt auf, wobei Schrägflächen 18, 19 sich entlang der längeren Seiten des Rechteckes erstrecken. An inclined shaft 11 extending into the feed container 17 is divided into two rooms in the longitudinal direction by an intermediate wall 12. One space ends in the opening 13, the other space in the opening 14. These openings are each located on one side of the press star pel 29, whereby a distribution of the inflowing tobacco leaves into two streams of material is achieved. The mouth of the shaft 11 is provided with a pivotable plate 15 which can be brought into the respective position either by hand or automatically. This prevents more material from being fed to one part of the shaft than to the other, which would result in congestion in front of the openings 13, 14. A suction fan 26 is connected to the device for sucking off the accumulating dust. The feed container 17 has a rectangular shape, with inclined surfaces 18, 19 extending along the longer sides of the rectangle.

Der Preßstempel 29 befindet sich in seiner oberen Stellung mit seiner Preßfläche so weit oberhalb des Preßkastens 21, daß die Tabakblätter an den Schräflächen 18, 19 am Stempel vorbei durch den schachtförmigen Ausgang 20 in den Preßkasten rutschen können. Hier sammeln sie sich auf einer in senkrechter Richtung verstellbaren Platte des Preßkastens 21. Diese Platte wird durch den Gegenstempel 27 !zehalten. der mit einer in senkrechter Richtung ver-#tellbaren Stange od. dgl. 23 versehen ist, wobei das Stangenende 24 als ein entsprechendes Führungsteil z. B. Kolben od. dgl. ausgeführt ist, der in einem Zylinder 25 gleitet. Die Anordnung ist so getroffen, daß der Gegenstempel unter hydraulischem Druck steht, welcher beispielsweise durch in dem Zylinder 25 befindliches Hydrauliköl hervorgerufen wird. Der Druck ist über ein Manometer meßbar. Der Zylinder kann mit bekannten Zu- und Abflußöffnungen, Drosselstellen oder Ventilen versehen sein.The press ram 29 is in its upper position with its press surface so far above the press box 21 that the tobacco leaves can slide past the inclined surfaces 18, 19 of the ram through the shaft-shaped outlet 20 into the press box. Here they collect on a plate of the press box 21 which is adjustable in the vertical direction. This plate is held by the counter punch 27. which is provided with a rod or the like 23 which can be adjusted in the vertical direction, the rod end 24 being used as a corresponding guide part, e.g. B. piston od. Like. Is performed, the slides in a cylinder 25. The arrangement is made such that the counter ram is under hydraulic pressure, which is caused, for example, by hydraulic oil in the cylinder 25. The pressure can be measured using a manometer. The cylinder can be provided with known inlet and outlet openings, throttling points or valves.

Der Preßstempel 29 ist in senkrechter Richtung durch eine Antriebsvorrichtung verstellbar, die ein Schwunggewicht 36 und ein gabelartiges Antriebspleuel 32 aufweist. Der Antrieb der Schwungmasse erfolgt in an sich bekannter Weise durch eine geeignete Antriebsmaschine bzw. einen Motor. In F i g. 2 ist die Ausbildung des gabelartigen Antriebspleueis 32 und der Führungsteile des Preßstempels genauer erkennbar. Der Preßstempel 29 ist mittels seitlicher Führungsteile 33 geführt, welche entlang von ortsfesten Stangen 34 gleiten und mittels Querarmen 31 od. dgl. mit den Stempelseitenflächen verbunden sind. Das gabelartige Antriebspleuel 32 greift an den hochgezog-Inen Seitenwänden 30 des Preßstempels 29 an. Die gesamte Anordnung befindet sich in einem staubdichten Blechgehäuse 16. The ram 29 can be adjusted in the vertical direction by a drive device which has a flywheel 36 and a fork-like drive connecting rod 32 . The flywheel is driven in a manner known per se by a suitable drive machine or a motor. In Fig. 2 the formation of the fork-like drive connecting link 32 and the guide parts of the press ram can be seen more precisely. The ram 29 is guided by means of lateral guide parts 33 which slide along fixed rods 34 and are connected to the ram side surfaces by means of transverse arms 31 or the like. The fork-like drive connecting rod 32 engages the raised side walls 30 of the ram 29 . The entire arrangement is located in a dust-tight sheet metal housing 16.

Mit 37 sind Fenster in dem Aufgabebehälter 17 bezeichnet, durch die die jeweilige Ballenhöhe des C aeschichteten Tabaks beobachtet werden kann.With 37 windows in the feed container 17 are designated, through which the respective bale height of the layered tobacco can be observed.

F i g. j zeigt einen Preßkasten, welcher zur Entnahme des Tabakballens mit Türen 35 versehen ist.F i g. j shows a press box which is provided with doors 35 for removing the tobacco bale.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist durch die in F i g. 1 gestrichelt dargestellte Stellung des Preßstempels 29 wiedergegeben. Aus den Öffnungen 13 und 14 fallen zu beiden Seiten des Preßstempels Tabakblätter den Aufgabebehälter 17 und rutschen an den Schrägflächen 18, 19 in den Preßkasten 21 hinein. Der Preßstempel wird von der Schwungmasse 36 in Bewegung gesetzt; er gelangt in die gestrichelt dargestellte Lage und preßt dabei den auf der Platte des Gegenstempels 27 befindlichen Tabakhaufen zu einer 'dünnen Schicht 28 zusammen. Bei seiner Aufwärtsbeweggung gibt er den We- für die an den Schrä-flächen 18, 19 angesammelten Tabakmengen in den Preßkasten frei. Die Men 'ge des in den Preßkasten hineinrutschenden Tabaks wird durch den Arbeitsrhythmus des Preßstempels bestimmt. Bei seiner Abwärtsbewegung in Richtung des Preßkastens bildet sich zwischen der Wandung desselben und dem Preßstempel ein Druck aus, der die nahe der Ausgangsöffnung20 befindlichenTabakblätter nach oben drückt, so daß in vorteilhafter Weise bei der Abwärtsbewegung des Preßstempels keine Beschädigung der Tabakblätter durch Brechen erfolgt. Bei jedem Preßvorgang gibt der mit den Schichten belegte Gegenstempel27 in Richtung des Preßkastenbodens schrittweise elastiscb nach. In der untersten Stellung des Gegenstempels 27 und bei maximaler Höhe des Tabakballens hat dieser etwa ein Gewicht von 30 kc-* Der gepreßte Tabakballen wird zusammen mit dem auf Rädern22 angeordneten Preßkasten21 aus der Vorrichtung herausgefahren. Hierzu wird der Antrieb des Preßstempels stillgesetzt, damit dieser in seiner untersten Stellung nicht durch den sich zur Seite bewegenden Preßkasten beschädigt wird. Als Sicherheitsvorrichtung sind Endschalter 38, 38 a vorgesehen, die beim Ausfahren des Preßkastens nach rechts oder links von diesem betätigt werden, so daß der Antrieb ausgeschaltet -wird.The mode of operation of the device according to the invention is illustrated in FIG . 1 position of the ram 29 shown in dashed lines is shown. From the openings 13 and 14, tobacco leaves fall into the feed container 17 on both sides of the press ram and slide on the inclined surfaces 18, 19 into the press box 21. The ram is set in motion by the flywheel 36; it reaches the position shown in broken lines and presses the pile of tobacco located on the plate of the counter-punch 27 to form a thin layer 28. During its upward movement, it releases the tobacco quantities that have accumulated on the inclined surfaces 18, 19 in the press box. The amount of tobacco slipping into the press box is determined by the working rhythm of the press ram. During its downward movement in the direction of the press box, a pressure is formed between the wall of the same and the press ram, which presses the tobacco leaves located near the exit opening 20 upwards, so that advantageously no damage to the tobacco leaves by breaking occurs during the downward movement of the press ram. With each pressing process, the counter punch 27 covered with the layers gradually yields elastically in the direction of the press box bottom. In the lowest position of the counter ram 27 and at the maximum height of the tobacco bale, it has a weight of about 30 kc- * The pressed tobacco bale is moved out of the device together with the press box21 arranged on wheels22. For this purpose, the drive of the press ram is stopped so that it is not damaged in its lowest position by the press box moving to the side. Limit switches 38, 38 a are provided as a safety device, which are actuated when the press box is extended to the right or left of this, so that the drive is switched off.

Claims

Claims: 1. Device for pressing tobacco leaves in layers in bales, in which the tobacco leaves are conveyed from a feed point into two separate a streams of material by means of guides to a feed space for the press box, from which the streams of material are fed to the press box and by means of a press part , e.g. Be in layers together in the box B. stamp, d a d u rch g e k hen -zeichnet that the container the object space forming (17) is arranged immediately above the press box (21) and coaxial to said feed container (17) has a much larger cross-section than the press box and by means of inclined surfaces (18, 19) merges down into the press box that the press ram (29) raised in its upper position with its pressing surface in the feed container is guided by means of lateral guide parts (33) which slide along the fixed rods (34) and are connected by means of transverse arms (31) od. like. with the punch side walls, that a fork-like driving connecting rod (32) engages the raised side walls (30), and that the press ram roof-like on its top side with a Rejection surface (29a) is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide parts (33) are guided by means of roller bearing elements on fixedly mounted guide rods (34). Documents considered: German Patent No. 1 022 510; U.S. Patent No. 2,766,782.