DE1201043B

DE1201043B - Process for the production of a rubber edge strip for the repair of flat rubber objects and edge strip according to the process

Info

Publication number: DE1201043B
Application number: DEST14821A
Authority: DE
Original assignee: Stahlgruber Otto Gruber GmbH and Co
Current assignee: Stahlgruber Otto Gruber GmbH and Co
Priority date: 1959-02-26
Filing date: 1959-02-26
Publication date: 1965-09-16

Description

Verfahren zum Herstellen einer Kantenleiste aus Gummi für die Ausbesserung plattenförmiger Gummigegenstände und Kantenleiste gemäß dem Verfahren Es ist in der Patentliteratur verschiedentlich vorgeschlagen worden, bei der Herstellung neuer Förderbänder aus Gummi oder thermoplastischem Kunststoff die der Abnutzung am stärksten ausgesetzten Kanten durch Kantenleisten zu verstärken.Method of making a rubber edging strip for mending plate-shaped rubber objects and edging according to the method It is in the patent literature has been proposed on various occasions in the manufacture of new Conveyor belts made of rubber or thermoplastic which are subject to the most wear and tear to reinforce exposed edges with edge strips.

Nach einem dieser Vorschläge soll die Kante des Transportbandes stufenförmig abgesetzt werden, und in diese Stufen werden Streifen aus Leder eingesetzt. According to one of these proposals, the edge of the conveyor belt should be stepped and strips of leather are inserted into these steps.

Es ist offensichtlich, daß sich dieser Vorschlag nur bei der Verstärkung neuer Transportbänder verwirklichen läßt. Da bei einer Ausbesserung der dann nur auf einem kurzen Abschnitt der Förderbandkante wirksame, in seinen Eigenschaften vom Gummi wesentlich verschiedene Werkstoff Leder, zu weiteren Beschädigungen, z. B. Einrissen, führen würde.It is obvious that this proposal is only for reinforcement realizing new conveyor belts. Since then only with a repair effective in its properties on a short section of the conveyor belt edge Material leather, which is significantly different from rubber, leads to further damage, e.g. B. Tears, would lead.

Ein weiteres bekanntes Verfahren sieht vor, bei der Herstellung von Förderbändern das Band von einer Vorratsrolle auf eine andere laufen zu lassen, wobei das Band zwischen den beiden Rollen über einen ebenen Tisch geführt wird und von der Seite her schmale Gummistreifen, deren Breite geringfügig größer ist als die Dicke des Bandes, an dessen Seitenkanten angeklebt und mit den Oberflächen bündig geschnitten werden. Die hierfür erforderliche Vorrichtung macht diesen Vorschlag von vornherein für die Ausbesserung von Kantenschäden ungeeignet, zumal eine Ausbesserung von in die Oberflächen des Förderbandes reichenden Schäden auf diese Weise nicht möglich wäre. Another known method provides in the production of Conveyor belts let the belt run from one supply roll to another, wherein the belt is guided between the two rollers over a flat table and from the side narrow rubber strips, the width of which is slightly larger than the thickness of the tape, glued to its side edges and flush with the surfaces get cut. The device required for this makes this proposal from the outset unsuitable for the repair of edge damage, especially a repair from damage reaching into the surfaces of the conveyor belt in this way it is possible.

Es ist auch schon ein Kantenschutz für Transportbänder aus thermoplastischen Kunststoffen bekannt, der aus mehrteiligen gespritzten Profilen besteht, wobei die einzelnen Profile aus verschiedenartig eingestellten und in ihrer Festigkeit unterschiedlichen thermoplastischen Kunststoffen bestehen. Auch dieser Kantenschutz ist zur Verstärkung der Kanten bei der Neufertigung von Transportbändern und nicht zum Ausbessern von Beschädigungen bestimmt. It is also an edge protector for thermoplastic conveyor belts Plastics known, which consists of multi-part injection-molded profiles, the individual profiles from differently adjusted and different in their strength thermoplastic plastics. This edge protection is also for reinforcement of the edges when manufacturing new conveyor belts and not for mending Damage determined.

Außerdem müssen die einzelnen Profile im Spritzverfahren hergestellt werden und sind jeweils nur für Transportbänder bestimmter Dicke geeignet.In addition, the individual profiles must be produced using the injection molding process are and are only suitable for conveyor belts of a certain thickness.

Außer diesen Möglichkeiten, die Kanten neuer Förderbänder zu verstärken, sind auch schon Verfahren zur Reparatur beschädigter Kanten bekannt. In addition to these ways to reinforce the edges of new conveyor belts, methods for repairing damaged edges are also known.

So sind z. B. U-förmige Kantenleisten bekannt, die aus einem auswechselbaren Profilgummistreifen bestehen, der die Kanten des Bandes an der Verletzungsstelle klammerartig umschließt und mit Hilfe von Gummilösung einen luftdichten Abschluß der an der Verletzungsstelle freigelegten inneren Gewebelage bewirkt. Dieser Kantenschutz muß ebenfalls, wie die vorbeschriebene, in einer der jeweiligen Dicke des Förderbandes entsprechenden Ausführung vorrätig gehalten werden, was bei Betrieben mit Förderbändern verschiedener Dicke zu einer Erhöhung der Lagerkosten führt. Außerdem handelt es sich auch hier wieder um Profilgummistreifen, für deren Herstellung dem jeweiligen Profil entsprechende Vorrichtungen verwendet werden müssen. So are z. B. U-shaped edge strips known that consist of an interchangeable Tread rubber strips are made up of the edges of the tape at the injury site encloses like a clamp and with the help of rubber solution an airtight seal the inner fabric layer exposed at the injury site. This edge protector must also, like the one described above, in one of the thicknesses of the Conveyor belt corresponding execution can be kept in stock, which is the case with companies with conveyor belts different thickness leads to an increase in storage costs. Besides, it acts Again, this is about profile rubber strips, for their production the respective Appropriate devices must be used for the profile.

Man hat auch schon versucht, die beschädigten Förderbandkanten durch Aufsetzen schmaler Gummistreifen mit dünn auslaufenden Rändern auszubessern, wobei zunächst der Streifen zur Hälfte auf einer zur Bandkante hin schräg abgeschnittenen Oberfläche aufgeklebt, dann um die Kante des Förderbandes umgeschlagen und mit der anderen Oberfläche verklebt wurde. Die Verbindung mit dem Förderband erfolgte dabei mittels einer selbstvulkanisierenden Verbindungsschicht. Abgesehen davon, daß diese Streifen ebenfalls in verschiedenen Breiten auf Lager gehalten werden mußten, waren sie nur für die Reparatur dünner Förderbänder geeignet, da sich mit ihnen kein ausreichend dickes Kantenpolster herstellen ließ. Zur Überwindung dieser Nachteile wurde daher vorgeschlagen, den Streifen als aus zwei im Querschnitt winkelförmigen Teilen bestehend auszubilden, deren die Kante stirnseitig bedeckende Schenkel als Keile ausgebildet sind und so ein rechteckiges Kantenpolster ergeben. Diese Lösung beseitigt zwar den Nachteil, verschiedene Profile oder Gummistreifen verschiedener Breite auf Lager halten zu müssen, sie sind aber herstellungsmäßig ebenfalls an verhältnismäßig aufwendige Vorrichtungen gebunden. Attempts have also been made to pull through the damaged conveyor belt edges Put on narrow rubber strips with thinly tapering edges to mend, whereby first of all, the strip is cut halfway on one that has been cut off at an angle to the edge of the tape Glued on the surface, then folded around the edge of the conveyor belt and with the glued to another surface. The connection with the conveyor belt took place by means of a self-vulcanizing compound layer. Besides that this Strips also had to be kept in stock in different widths they are only suitable for repairing thin conveyor belts, as they are not sufficient had thick edge padding produced. To overcome these disadvantages was therefore proposed the strip as consisting of two parts angular in cross section to train, the edge of which the end-covering legs formed as wedges and thus result in a rectangular edge pad. This solution eliminates though the disadvantage of having different profiles or rubber strips of different widths in stock to have to hold, but they are also relatively expensive to manufacture Devices bound.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein besonders einfaches Verfahren zum Herstellen einer Kantenleiste aus Gummi für die Kantenausbesserung plattenförmiger Gummigegenstände zu schaffen, wobei die Kantenleiste zwar vor dem Aufbringen auf die Schadensstelle vorgeformt wird, d. h. einen U-förmigen Querschnitt erhält und mit einem Kantenpolster versehen wird, andererseits aber so einfach und ohne Verwendung besonderer Vorrichtungen hergestellt werden kann, daß sie nicht unbedingt vorgefertigt an den Verbraucher geliefert werden muß, sondern auch von diesem direkt gegebenenfalls erst kurz vor der Reparatur in der erforderlichen Form und Größe aus einigen wenigen auf Lager zu haltenden Gummiplatten gefertigt werden kann. The invention is therefore based on the object of a particularly simple one Method of making a rubber edging strip for edge repair To create plate-shaped rubber objects, although the edge strip before the Applying to the damage site is preformed, d. H. a U-shaped Receives cross-section and is provided with an edge pad, but on the other hand can be produced as easily and without the use of special devices, that it does not necessarily have to be delivered to the consumer prefabricated, but also from this directly, if necessary, only shortly before the repair in the required Shape and size made from a few rubber sheets to be kept in stock can be.

Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zum Herstellen einer Kantenleiste aus Gummi für die Ausbesserung plattenförmiger gegebenenfalls mit Verstärkungseinlagen versehener Gummigegenstände, z. B. von Förderbändern, mit einem Steg und zwei Schein keln in U-förmiger Gestalt mit einer auf den Innenflächen angeordneten unvulkanisierten, vulkanisierbaren Verbindungsschicht unter Verwendung eines zu einer U-förmigen Kantenleiste umgeschlagenen ebenen Streifens. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß zwei Streifen verschiedener Breite von einer oder mehreren mit einer unvulkanisierten, vulkanisierbaren Verbindungsschicht versehenen Gummiplatte bzw. The invention therefore relates to a method for producing an edge strip Made of rubber for the repair of plate-shaped, possibly with reinforcement inserts provided rubber objects, e.g. B. of conveyor belts, with a bridge and two notes keln in a U-shape with an unvulcanized, vulcanizable connecting layer using a U-shaped edge strip folded flat strip. According to the invention it is proposed that two strips different width of one or more with an unvulcanized, vulcanizable Connecting layer provided with rubber plate or

Platten abgeschnitten und der Streifen geringerer Breite etwa in der Mitte des anderen Streifens zum Umschlagen der Enden des letzteren zu einer U-förmigen Gestalt aufgelegt und angedrückt wird.Plates cut off and the strip of smaller width approximately in the Middle of the other strip to fold the ends of the latter into a U-shaped Shape is placed and pressed.

Die Kantenleiste gemäß dem Verfahren ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der innere aus Kantenstreifen ausgebildete Teil des Steges aus einem Streifen einer stärkeren Platte als der aus dem anderen Streifen als Umschlagstreifen gebildete Teil der Kantenleiste besteht. Das Verfahren und die Kantenleiste sind in der Zeichnung an einigen Beispielen bezüglich der Herstellung und Anwendung dargestellt und an Hand dieser nachfolgend beschrieben. Es stellen dar F i g. 1 a und 1 b das zur Herstellung einer Kantenleiste dienende Ausgangsmaterial in Gestalt von aus Gummiplatten abgeschnittenen Streifen, Fig. 2 die Vereinigung der Streifen nach den F i g. 1 a und 1 b zu einer Kantenleiste, F i g. 3 eine fertige Kantenleiste vor Aufbringung auf die Kante eines beschädigten und für die Ausbesserung vorbereiteten Förderbandes, F i g. 4 eine fertig ausgebesserte Förderbandkante, F i g. 5 eine mit einem Kantenstreifen etwas anderer Ausführungsform ausgebesserte Förderbandkante, F i g. 6 eine Förderbandkante mit einer weiter abgewandelten Kantenleiste, Fig.7 eine weitere mögliche Ausbildungsform einer ausgebesserten beschädigten Förderbandkante. The edge strip according to the method is characterized according to the invention characterized in that the inner part of the web formed from edge strips a strip of a thicker plate than that of the other strip as an envelope strip formed part of the edge strip consists. The process and the edging are Shown in the drawing with a few examples relating to production and use and on the basis of this described below. It represent F i g. 1 a and 1 b that for the production of an edge strip serving starting material in the form of Rubber sheets cut strips, Fig. 2 shows the union of the strips the F i g. 1 a and 1 b to an edge strip, F i g. 3 a finished edging strip prior to application to the edge of a damaged and prepared for mending Conveyor belt, F i g. 4 a completely repaired conveyor belt edge, FIG. 5 a conveyor belt edge repaired with an edge strip of a slightly different design, F i g. 6 a conveyor belt edge with a further modified edge strip, FIG. 7 Another possible form of a repaired, damaged conveyor belt edge.

Von einer Platte 1 aus Gummi, deren eine Fläche mit einer dünnen, selbstvulkanisierenden, hier aus Gründen der anschaulichen Darstellung übertrieben stark eingezeichneten Verbindungsschicht 2 versehen ist, die wiederum zum Schutz gegen äußere Einflüsse, Beschädigungen, Beschmutzungen und Anvulkanisation mit einer Schutzschicht 3 bedeckt ist, werden nach den F i g. 1 a und 1 b zwei Streifen 4 und 5 abgeschnitten. Die Breite b des Streifens nach F i g. 1 b, nachfolgend Kantenstreifen genannt, entspricht etwa der Stärke des auszubessernden Gegenstandes abzüglich der Stärke s des Umschlagstreifens nach F i g. 1 a. From a plate 1 made of rubber, one surface of which has a thin, self-vulcanizing, exaggerated here for the sake of clarity strongly marked connecting layer 2 is provided, which in turn for protection against external influences, damage, soiling and vulcanization with a Protective layer 3 is covered, according to the F i g. 1 a and 1 b two strips 4 and 5 cut off. The width b of the strip of FIG. 1 b, hereinafter edging strips called, corresponds approximately to the thickness of the object to be repaired minus the Thickness s of the envelope strip according to FIG. 1 a.

Wie aus F i g. 2 ersichtlich, wird der Umschlagstreifen und der Kantenstreifen einfach dadurch zu einer Kantenleiste vereinigt, daß man den Kantenstreifen etwa auf die Mitte des Umschlagstreifens aufsetzt, nachdem man vorher an dieser Stelle 6 die Schutz- schicht 3 entfernt hat. Das Aufsetzen geschieht derart, daß die nicht mit einer Verbindungsschicht versehene, vorher aufgerauhte und mit einem Klebeeinstrich überzogene Fläche des Kantenstreifens auf die Verbindungsschicht 2 des Umschlagstreifens aufgesetzt wird. Werden nun die Schenkel 7 und 8 nach innen umgeschlagen, so entsteht eine Kantenleiste 9 (F i g. 3), deren gesamte Innenfläche 10 eineVerbindungsschicht aufweist und bei der der allseitig von der Verbindungsschicht 11 eingehüllte Kantenstreifen 5 fest mit dem Umschlagstreifen verbunden ist.As shown in FIG. 2 shows the cover strip and the edge strip simply combined to form an edging strip that the edging strip is about on the middle of the cover strip, after having previously done this at this point 6 the protective removed layer 3. The touchdown happens in such a way that it doesn't provided with a connecting layer, previously roughened and with an adhesive line coated surface of the edge strip on the tie layer 2 of the turn-up strip is put on. If the legs 7 and 8 are now turned inwards, this results in an edging strip 9 (Fig. 3), the entire inner surface 10 of which is a connecting layer and in which the edge strips enveloped on all sides by the connecting layer 11 5 is firmly connected to the cover strip.

Der Kantenstreifen nach F i g. 1 b kann natürlich auch aus einer anderen Platte, z. B. einer solchen aus Gummi, die beidseitig mit einer Verbindungsschicht versehen ist, gefertigt sein, und in weiterer Abwandlung kann auch ein vorgefertigter Streifen der allseitig mit einer selbstvulkanisierenden Verbindungsschicht eingehüllt ist, zur Herstellung einer Kantenleiste verwendet werden. The edge strip according to FIG. 1 b can of course also consist of a other plate, e.g. B. one made of rubber, which is on both sides with a connecting layer is provided, be manufactured, and in a further modification, a prefabricated one can also be used Strips wrapped on all sides with a self-vulcanizing compound layer is to be used to produce an edging strip.

Eine derartige Kantenleiste, deren Herstellung vorstehend beschrieben ist, wird zweckmäßig bereits in der in Fig. 3 dargestellten Form entsprechend den genormten Stärken der Förderbänder an den Verbraucher geliefert, sie kann aber auch aus den in den F i g. 1 a und lb dargestellten Gummiplatten auf die in F i g. 2 dargestellte Weise vom Verbraucher selbst hergestellt werden. Such an edge strip, the production of which is described above is, is expedient already in the form shown in Fig. 3 according to the standardized strengths of the conveyor belts delivered to the consumer, but they can also from the in the F i g. 1 a and lb shown rubber plates on the in F i g. 2 shown way are produced by the consumer himself.

Vor Aufbringung der Kantenleiste wird die beschädigte Kante des auszubessernden Gegenstandes, z. B. des Förderbandes, wie bei 12 dargestellt, begradigt und die Traglage 13 in entsprechender Breite, wie bei 14 gezeigt, unter Bildung einer Stufe abgehoben. Before the edge strip is applied, the damaged edge is to be repaired Object, e.g. B. the conveyor belt, as shown at 12, straightened and the Support layer 13 in a corresponding width, as shown at 14, with the formation of a step picked up.

Nachdem die Flächen 12 und 14 und ebenso der der beschädigten Kante benachbarte Teil der Lauffläche 15 für die Kaltvulkanisation, z. B. durch Aufrauhen oder Einstreichen mit einer vulkanisationsfördernden Lösung vorbereitet sind, wird die Kantenleiste 9 von der Seite aufgeschoben und fest angepreßt. Dies wird, wie aus F i g. 3 ersichtlich, dadurch erleichtert, daß man die Schenkel 7 und 8 auseinanderspreizen kann. So entsteht, wie in Fig. 4 gezeigt, eine ringsherum ausgebesserte, die Gewebeeinlage 16 völlig einhüllende Kante mit einer bündigen Oberfläche 17. Hierauf ist Wert zu legen, weil anderenfalls, z. B. bei einem Förderband, das oft mit Wucht auftreffende, grobstückige und scharfkantige Fördergut Angriffsfläche zur Loslösung oder erneuten Beschädigung finden würde. Bei einem Förderband ist dagegen im allgemeinen diese Vorsicht an der Laufflächenseite nicht erforderlich, wo Überlappungen zulässig sind, wenn scharfe Kanten und Stufen vermieden werden. Hier genügt deshalb eine Abschrägung 18, weil beim Übergang der Bänder iiber die Antriebs-oder Umlenktrommeln keine das Loslösen fördernden Kraftkomponenten auftreten, sondern vielmehr ein stetes, die Vulkanisationsverbindung förderndes Anpressen des Schenkels 8 gegen die Lauffläche 15. Deshalb ist es daher in den meisten Fällen nur erforderlich, die Traglage des Förderbandes stufenförmig abzusetzen, was eine nicht unbedeutende Zeit- und Arbeitsersparnis zur Folge hat. After the surfaces 12 and 14 and also that of the damaged edge adjacent part of the tread 15 for cold vulcanization, e.g. B. by roughening or coating with a vulcanization-promoting solution are prepared the edge strip 9 pushed on from the side and pressed firmly. This will be how from Fig. 3 can be seen, made easier by the fact that the legs 7 and 8 are spread apart can. In this way, as shown in FIG. 4, an all-round repaired fabric insert is created 16 fully enveloping edge with a flush surface 17. This is important put, because otherwise, z. B. with a conveyor belt, which often hits with force, Coarse and sharp-edged conveyed goods attack surface for detachment or renewed Would find damage. In the case of a conveyor belt, however, this is generally the case Caution is not required on the tread side, where overlaps are permitted, if sharp edges and steps are avoided. A bevel is therefore sufficient here 18, because when the belts pass over the drive or tail pulleys, there is no such thing Detachment promoting force components occur, but rather a constant that Vulcanization connection promoting pressing of the leg 8 against the running surface 15. Therefore, in most cases it is only necessary to change the position of the Stepped down the conveyor belt, which is a not insignificant time and labor saving has the consequence.

Sollte es in besonderen Fällen trotzdem angebracht erscheinen, auch an der Unterfläche des ausgebesserten Gegenstandes in bekannter Weise einen stoßfreien Übergang herzustellen, so ist dies selbstverständlich, wie am Beispiel der F i g. 5 dargestellt, ohne weiteres möglich. Hierzu können an den Verbraucher Kantenleisten geliefert werden, deren Kantenstreifen 19 entsprechend schmaler bemessen sind. Die Lauffläche 15 der Kantenleiste kann dann, wie in Fig.5 veranschaulicht, auf einfache Weise, z. B. mittels eines rotierenden Werkzeuges, abgearbeitet werden. Should it still seem appropriate in special cases, too on the undersurface of the repaired object in a known manner a bump-free Establish transition, this is a matter of course, as shown in the example of FIG. 5 shown, easily possible. For this purpose, edge strips can be attached to the consumer are supplied, the edge strips 19 accordingly narrower are sized. The running surface 15 of the edge strip can then, as illustrated in Figure 5, in a simple way, e.g. B. be processed by means of a rotating tool.

Auf diese Weise lassen sich mannigfache Kombinationen herstellen und praktisch jede Art der Kantenbeschädigung ausbessern. Bei einer Kantenausbesserung nach F i g. 6 ist zwischen dem Kantenstreifen 21 und der begradigten Förderbandkante ein weiterer Streifen 22 eingefügt, der aus dem gleichen oder einem anderen, z. B. weicheren oder elastischeren Kautschuk hergestellt sein kann. In this way, manifold combinations can be made and repair practically any type of edge damage. When an edge is being repaired according to FIG. 6 is between the edge strip 21 and the straightened edge of the conveyor belt another strip 22 is inserted, consisting of the same or a different, e.g. B. softer or more elastic rubber can be made.

F i g. 6 veranschaulicht auch, daß die in F i g. 2 mit 7 und 8 bezeichneten Schenkel des Umschlagstreifens 20 nicht die gleiche Länge haben müssen. Bei Förderbändern ist im allgemeinen die Traglage 13 aus Gummi stärker als die Lauffläche 15 gehalten. Eine kleine Abschrägung 23 an der Übergangsstelle zwischen dem in der Stärke der Traglage angepaßten Schenkel der Kantenleiste und der übrigen Lauffläche genügt in diesem Fall, falls nicht, wie am Beispiel einer Reparatur nach F i g. 5 erklärt, die überflüssige Stärke des unteren Laufflächenteils der Kantenleiste abgearbeitet wird. F i g. 6 also illustrates that the operations shown in FIG. 2 labeled 7 and 8 Legs of the envelope strip 20 do not have to be of the same length. With conveyor belts the support layer 13 made of rubber is generally held stronger than the tread 15. A small bevel 23 at the transition point between the thickness of the Legs of the edge strip and the rest of the running surface adapted to the supporting position are sufficient in this case, if not, as in the example of a repair according to FIG. 5 explains the superfluous thickness of the lower tread part of the edge strip worked off will.

Bei Ausbesserung einer beschädigten Förderbandkante nach F i g. 7 der anliegenden Zeichnung wird nach Abheben des beschädigten Stückes der Traglage 13 deren Ende nur leicht gebrochen, wie bei 24 dargestellt, was erheblich einfacher auszuführen ist und weniger Sorgfalt erfordert als die Herstellung eines genau stufenförmigen Absatzes. Der Umschlagstreifen 25 kann dann, ohne daß man die Länge seines freien Schenkels besonders abzumessen braucht, mit Überstand 26 angedrückt werden. Der Überstand 26 wird nach vollendeter Reparatur längs der strichpunktiert angedeuteten Linie 27 abgeschnitten, wodurch die gewünschte bündige Oberfläche der Traglage entsteht. When repairing a damaged conveyor belt edge according to FIG. 7th the attached drawing is after lifting off the damaged piece of the supporting layer 13 the end of which is only slightly broken, as shown at 24, which is considerably easier is to be carried out and requires less care than the production of a precisely stepped one Paragraph. The envelope strip 25 can then, without having to reduce the length of its free Leg needs to be measured especially, be pressed with overhang 26. Of the Supernatant 26 is indicated along the dash-dotted line after the repair has been completed Line 27 cut off, creating the desired flush surface of the support sheet.

Der laufflächenseitige Schenkel 28 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 7 mit einer allmählich verlaufenden Schräge versehen, die schon vom Hersteller des Umschlagstreifens angebracht sein kann, die aber ebensogut auch erst vom Verbraucher nach Bedarf. z. B. mit einer elektrisch rotierenden Bürste erzeugt werden kann, da ihre Anbringung keine Schwierigkeit bereitet. Auch ist es dabei im Gegensatz zu bekannten Verfahren unnötig, die Lauffläche selbst abzunehmen oder abzuschrägen. Der Schenkel 28 besteht hier aus einem im Verhältnis zum Umschlagstreifen wesentlich weicheren Material und dient als elastischer Puffer. The leg 28 on the running surface is in the exemplary embodiment according to FIG. 7 provided with a gradually running slope, which is already from Manufacturer of the envelope can be attached, but just as well by the consumer as needed. z. B. generated with an electrically rotating brush can be, since their attachment is not difficult. It is also included In contrast to known methods, it is unnecessary to remove the tread itself or bevel. The leg 28 here consists of a strip in relation to the envelope essential softer material and serves as an elastic buffer.

Claims

Claims: 1. Method for producing an edge strip Rubber for the repair of plate-shaped, if necessary with reinforcement inserts provided rubber objects, e.g. B. of conveyor belts, with a web and two legs in a U-shape with an unvulcanized on the inner surfaces, vulcanizable connecting layer using a U-shaped edge strip folded flat strip, d u r c h e -k e n n n z e i c h n e t that two strips of different widths of one or more with an unvulcanized one, vulcanizable compound layer provided rubber sheet or sheets cut off and the narrower width strip approximately in the middle of the other turn-up strip the ends of the latter is placed and pressed into a U-shaped shape.

2. Edge strip according to the method according to claim 1, characterized in that that the inner part of the web formed as an edge strip (5) consists of a strip a thicker plate than that formed from the other strip as an envelope strip Part of the edge strip (9) consists.

3. Edge strip according to claim 2, characterized in that the Edges are wrapped in a self-vulcanizing compound layer on all sides is.

4. Edge strip according to claims 2 and 3, characterized in that that the edge strip (5, 29) or another edge strip arranged on this (22) consists of a softer or more elastic material than the cover strip.

Publications considered: German utility model no. 219 212.1 738 581; Austrian Patent No. 164 917; British patents No. 13 006/1901, 805 976.

Older patents considered: German Patent No. 1 081 654.