DE2911602C2

DE2911602C2 - Device for tensioning the upper on the last for footwear with the upper edge turned outwards

Info

Publication number: DE2911602C2
Application number: DE19792911602
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Ricosta-Schuhfabriken Roland Rieker & Co 7200 Tuttlingen De GmbH; Ricosta Schuhfabriken Roland Rieker & Co 7200 Tuttlingen GmbH
Current assignee: Ricosta and Co Schuhfabriken 7200 Tuttlingen GmbH
Priority date: 1979-03-24
Filing date: 1979-03-24
Publication date: 1983-12-22
Also published as: DE2911602A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a device with the features of the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von Schuhen wird in der Regel so vorgegangen, daß ein vorgefertigtes Oberteil über eincT Leisten gespannt und der untere Rand des Oberteils nach unten über den Leisten gezogen (»gezwickt«) wird. Je nach Aufbau des Schuhs wird der über den Leisten an der Unterseite vorstehende Rand nach innen oder nach außen umgelegt. Bei einem nach außen umgelegten Rand spricht man von einem flexiblen Aufbau des Schuhs.In the production of shoes, the procedure is usually such that a prefabricated upper part over a cT Lasts stretched and the lower edge of the upper part is pulled down over the last ("pinched"). Depending on the structure of the shoe, the edge protruding over the last on the underside becomes inward or outward folded outside. If the edge is folded outwards, one speaks of a flexible structure of the Shoe.

Der nach außen umgelegte untere Rand des Schuhoberteils wird anschließend mit einer Laufsohle verbunden, gegebenenfalls unter Zwischenlage einer Brandsohle. Es ist bekannt, zu diesem Zweck eine vorgefertigte Laufsohle mit den unteren Rändern des Schuhoberteils zu verkleben und zu vernähen. Anschließend wird der Schuh längs seines Umfanges entsprechend der Kontur der Laufsohle beschnitten.The outwardly folded lower edge of the shoe upper is then covered with an outsole connected, possibly with an insole in between. It is known to have one for this purpose to glue and sew the prefabricated outsole to the lower edges of the shoe upper. Afterward the shoe is trimmed along its circumference according to the contour of the outsole.

Das beschriebene Herstellungsverfahren für Schuhe mit flexiblem Aufbau ist relativ kompliziert. Um das Oberteil über den Leisten zu spannen, wird normalerweise das Oberteil in seinem unteren Randbereich zwischen Zangen eingeklemmt und mittels dieser Zangen über den Leisten gezogen. Dieser Spannvorgang kann nicht über den gesamten Umfang des Schuhes gleichzeitig erfolgen, sondern es ist notwendig, das Oberteil zunächst im vorderen Schuhbereich über den Leisten zu spannen und das Oberteil in dieser Lage zu fixieren. Zur Fixierung ist es bekannt, den unteren Bereich des Oberteils nach dem Spannen im vorderen Schuhbereich mittels Drahtklammer^ oder mittels Kleben vorläufig mit einer Sohle zu verbinden. Anschließend wird in einer zweiten Vorrichtung der Mittelbereich des Oberteils über den Leisten gespannt, d.h. die an der linken und an der rechten Seite des Oberteils verlaufenden Ränder werden zwischen Zangen geklemmt und gespannt Im gespannten Zustand werden die Ränder in der gleichen Weise mitThe described manufacturing process for shoes with a flexible construction is relatively complicated. To that Stretching the upper part over the last will normally use the upper part in its lower edge area wedged between pliers and pulled over the ledge by means of these pliers. This tensioning process cannot be done over the entire circumference of the shoe at the same time, but it is necessary to to stretch the upper part over the last in the front area of the shoe and the upper part in this position to fix. For fixation, it is known to open the lower area of the upper part after tensioning in the front To connect the shoe area provisionally to a sole by means of wire clips ^ or gluing. Then the middle area of the upper part is stretched over the last in a second device, i.e. the edges running on the left and on the right side of the bodice are between Pliers clamped and clamped In the clamped state, the edges are in the same way with

ίο der Sohle verbunden. Schließlich muß ein ähnliches Spannen und Verbinden mit der Sohle auch im hinteren Bereich des Schuhs erfolgen. Erst wenn am Ende dieser vielen Arbeitsgänge Oberteil und Sohle provisorisch miteinander verbunden sind, kann eine endgültige Verbindung erfolgen, beispielsweise durch Vernähen des nach außen umgelegten Randes und der Brandsohle. Nach diesen Verfahrensschritten wird schließlich das mit der Brandsohle vernähte Oberteil mit einer vorgefertigten Laufsohle verbunden, beispielsweise durch Verkleben.ίο connected to the sole. After all, something like that must be Tightening and connecting with the sole also take place in the rear area of the shoe. Only when at the end of this If the upper part and sole are provisionally connected to one another in many operations, a final one can be achieved Connection take place, for example by sewing the edge folded outwards and the insole. After these process steps, the upper part sewn to the insole is finally finished with a prefabricated outsole connected, for example by gluing.

Abgesehen davon, daß das beschriebene Hersteilungsverfahren infolge des in Stufen erfolgenden Spannens des Oberteils über den Leisten aufwendig ist ergibt sich dabei die Schwierigkeit eine genaue reproduzierbare Form eines Schuhes zu erreichen. Das nacheinander erfolgende Zwicken verschiedener Schuhbereiche muß zwangsläufig zu Abweichungen in der Paßform führen, denn es kommt hier sehr darauf an, wie die Zwickzangen in den verschiedenen nacheinan-Apart from the fact that the manufacturing process described is expensive due to the tensioning of the upper part over the strips taking place in stages This results in the difficulty of achieving a precisely reproducible shape of a shoe. That successive pinching of different shoe areas must inevitably lead to deviations in the fit, because it depends very much on how the nippers in the various successive

jo der erfolgenden Schritten am überstehenden Rand anpacken. Diese Unregelmäßigkeit der Paßform, die bei nacheinander erfolgendem Spannen nicht ganz zu vermeiden ist, macht die Weiterverarbeitung der Schuhe schwierig, insbesondere, wenn das mit einer Brandsohle verbundene Oberteil anschließend mit der Laufsohle in genau vorgegebener Weise verbunden werden soll. Nachteilig ist bei dem bekannten Verfahren auch, daß zur Fixierung des zunächst nur teilweise gespannten Oberteiles auf dem Leisten eine provisori-jo of the subsequent steps on the protruding edge tackle. This irregularity of the fit, which is not quite correct when tensioning takes place one after the other avoiding makes the processing of the shoes difficult, especially when it comes to a Upper part connected to the insole then connected to the outsole in a precisely specified manner shall be. Another disadvantage of the known method is that only partially to fix the stretched upper part on the last a provisional

•to sehe Verbindung mit der Brandsohle erfolgen muß, beispielsweise durch Einsetzen von Drahtklammern.• to see connection with the insole must take place, for example by inserting wire clips.

Dies bedeutet einen zusätzlichen Arbeitsgang, der das Verfahren noch weiter kompliziertThis means an additional operation that complicates the process even further

Es sind auch stationäre Vorrichtungen bekannt, bei denen auf einen ausgefütterten Schaft eine Sohle aufgeklebt wird (DE-PS 9 05 468). Bei dieser Vorrichtung werden zu diesem Zweck der Schaft mit einem eingeführten Leisten zwischen zwei parallel aufeinander zu verschiebbaren Rahmenteilen festgelegt, so daß der nach außen überstehende Rand des Schaftes auf einer durch die Rahmenteile gebildeten Auflagefläche aufliegt. Die vorbekannte Vorrichtung ist nur für einen Arbeitsgang geeignet, nämlich das Aufkleben der Zwischensohle und kann insbesondere keinen Beitrag dazu liefern, den Schaft auf dem Leisten in genau definierter Lage festzuspannen.Stationary devices are also known in which a sole is placed on a lined shaft is glued on (DE-PS 9 05 468). In this device, the shaft with a for this purpose introduced strips set between two parallel to each other to be displaceable frame parts, so that the outwardly protruding edge of the shaft rests on a support surface formed by the frame parts. The known device is only suitable for one operation, namely gluing the Midsole and in particular cannot contribute to the exact position of the upper on the last to be clamped in a defined position.

Es sind auch schon Maschinen zum Zwicken des Vorderteils und der Gelenkpartie an geklebtem Schuhwerk bekannt, bei welchen zwei schwenkbareThere are also machines for pinching the front part and the joint part on glued parts Known footwear in which two pivotable

so Scherblätter an den vorderen Teil des Schaftes heranschwenkbar sind (DE-PS 6 J8 645). Bei dieser bekannten Vorrichtung handelt es sich um eine stationäre Einrichtung, die im wesentlichen dazu dient, den Schaft über den Leisten zu spannen.so shear blades on the front part of the shaft can be pivoted (DE-PS 6 J8 645). This known device is a stationary device which essentially serves to stretch the upper over the last.

&■> Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, bei der Herstellung von Flexibelschuliwerk nach der erstmaligen Festlegung des Schaftes auf dem Leisten den Schaft& ■> It is the object of the invention to provide a generic To create a device that makes it possible in the production of Flexibelschuliwerk after the first Fixing the shaft on the last the shaft

mit Leisten möglichst einfach und beliebig handhaben und zu weiteren Arbeitsstationen im Verlauf des Herstellungsganges bringen zu können.can be handled as easily and in any way as possible with strips and to other workstations in the course of the To be able to bring production process.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöstIn a device of the type described at the outset, this object is achieved according to the invention by the Features of the characterizing part of claim 1 solved

Dadurch, daß die Scherblätter den gesamten Umfang der Leistenkante erfassen, wird der Schaft auf dem Leisten in genau reproduzierbarer und dauerhafter m Weise fixiert. Die gesamte Vorrichtung mit dem Leisten und dem aufgespannten Schaft bildet eine transportable Einheit, die weiteren Bearbeitungsgängen zugeführt werden kann, beispielsweise dem Aufrauhen der überstehenden Schaftränder, dem Aufbringen einer Zwischensohle oder dem Anspritzen einer Kunststoffsohle. Es ist dabei besonders vorteilhaft, daß durch den genau definierten Sitz des Schaftes und des Leistens in der transportablen Vorrichtung keinerlei Abweichungen in der relativen Anordnung der Zwischensohle und der Sohle auftreten. Es ist somit sichergestellt, daß dip Form aller Schuhe, die mit derselben Vorrichtung hergestellt werden, gleich istBecause the shear blades cover the entire circumference of the edge of the ledge, the shaft is on the Lasts fixed in a precisely reproducible and permanent manner. The entire device with the last and the clamped shaft forms a transportable unit, which is fed to further processing steps can be, for example, the roughening of the protruding shaft edges, the application of a Midsole or the injection of a plastic sole. It is particularly advantageous that by the precisely defined seat of the shaft and the last in the transportable device no deviations occur in the relative arrangement of the midsole and the sole. It is thus ensured that dip The shape of all shoes made with the same device is the same

Vorteilhaft ist es, wenn die Vorrichtung einen Anschlag für den Leistenkamm aufweist, dadurch wird die Positionierung des Leistens in der Vorrichtung erleichtert, bevor diese in die Spannstellung gebracht istIt is advantageous if the device has a stop for the ridges comb, thereby facilitates the positioning of the last in the device before it is brought into the clamping position

Es ist weiterhin vorteilhaft wenn die Scherblätter an zwei Rahmenteilen befestigt sind, die den vorderen Bereich des Schuhoberteils zumindest teilweise überdecken. Der überdeckende Bereich dient dann ebenfalls als Anschlag für den Schuh.It is also beneficial if the blades are on two frame parts are attached which at least partially cover the front region of the shoe upper. The overlapping area then also serves as a stop for the shoe.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Vorrichtung an ihrer Unterseite eine Anlagefläche für die nach unten über den Leisten hervorstehenden, nach außen umgelegten Randbereiche des Schuhoberteils aufweist gegen welche diese Randbereiche zur Verbindung mit der Brandsohle andrückbar sind. Es ergibt sich auf diese Weise eine genau definierte Lage der nach außen umgelegten Schaftrandbereiche, so daß auch bei der Verbindung mit der Brandsohle reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden können.In a preferred embodiment it is provided that the device on its underside a Contact surface for the outwardly folded edge areas protruding downwards over the strips of the upper has against which these edge areas for connection to the insole are pressable. This results in a precisely defined position of the outwardly folded Upper edge areas, so that reproducible results are achieved even when connected to the insole can be.

Besonders günstig ist es, wenn die Vorrichtung Führungsflächen zur Ausrichtung des in ihr eingespannten Schuhoberteils in bezug auf eine Laufsohlenspritzform aufweist Damit läßt sich der Schaft gegenüber der Laufsohlenspritzform reproduzierbar und exakt positionieren, so daß die Lage der an den Schaft angespritzten Laufsohle bei allen Schuhen genau übereinstimmt.It is particularly favorable if the device has guide surfaces for aligning the clamped in it Has shoe upper with respect to an outsole injection mold Position the outsole injection mold reproducibly and precisely so that the position of the molded onto the shaft The outsole of all shoes is exactly the same.

Die nachfolgende Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigtThe following description of an embodiment of the invention is used in conjunction with FIG Drawing for a more detailed explanation. It shows

Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung einer Spannvorrichtung, eines Schuhschafts und eines Leistens vor dem Spannen des Schaftes über den Leisten;1 shows a diagrammatic representation of a clamping device, a shoe upper and a last prior to tensioning the upper over the last;

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Spannvorrichtung der Fig. 1 in geschlossener (ausgezogen) unr! geöffneter (strichpunktiert) Stellung;F i g. 2 is a plan view of the clamping device of FIG. 1 in a closed (drawn out) unr! more open (dash-dotted) position;

F i g. 3 eine Ansicht der Spannvorrichtung der F i g. 1 von unten;F i g. 3 is a view of the tensioning device of FIG. 1 from underneath;

Fig.4 eine Längsschnittansicht des mittels der Spannvorrichtung der Fig. I auf den Leisten gespannten Schafts und4 shows a longitudinal sectional view of the clamped onto the strips by means of the clamping device of FIG Shaft and

F i g. 5 eine Schnittan:icht längs Linie 5-5 in F i g. 4.F i g. 5 is a sectional view not along line 5-5 in FIG. 4th

Die in den F i g. 1 bis 4 dargestellte Spannvorrichtung 1 besteht aus zwei Rahmenteilen 2, 3, die an der der Leistenspilze zugeordneten Schmalseite derart gelenkig miteinander verbunden sind, daß die Rahmenteile in eine Schließstellung schwenkbar sind, in welcher sie parallel nebeneinander liegen (in Fig.2 ausgezogen dargestellt) und in eine Öffnungsstellung, in welcher ein keilförmiger Zwischenraum zwischen den beiden Rahmenteilen entsteht (in F i g. 2 strichpunktiert dargestellt). Die schwenkbare Verbindung erfolgt im dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen in dem einen Rahmenteil 2 mittels zweier Schrauben 4, 5 und einer Nut 6 in der Stirnseite 7 der Hälfte 2 drehfest befestigten Arm 8, der in eine entsprechend tiefe Nut 9 in der Stirnseite 10 des arideren Rahmenteiles 3 eintaucht und mit diesem mittels einer Schraube 11 gelenkig verbunden ist Die Öffnungsbewegung der beiden Rahmenteile wird dadurch begrenzt, daß der über die Schraube 11 vorstehende Teil des Armes 8 am Boden der Nut anschlägt.The in the F i g. 1 to 4 shown clamping device 1 consists of two frame parts 2, 3, which are attached to the Strip mushrooms associated narrow side are articulated to one another in such a way that the frame parts in a closed position can be pivoted, in which they lie parallel to each other (drawn out in FIG shown) and in an open position in which a wedge-shaped space between the two Frame parts is created (shown in phantom in FIG. 2). The pivotable connection takes place in the illustrated Embodiment by one in the one frame part 2 by means of two screws 4, 5 and one Groove 6 in the end face 7 of the half 2 arm 8 which is fastened in a rotationally fixed manner and which is inserted into a correspondingly deep groove 9 immersed in the end face 10 of the other frame part 3 and with this by means of a screw 11 is articulated The opening movement of the two frame parts is limited by the fact that the on the screw 11 protruding part of the arm 8 on The bottom of the groove strikes.

Die beiden Rahmenteile 2, 3 lassen sich in der geschlossenen Position fixieren. Dies wird durch einen Arm 12 ermöglicht, der mittels zweier vdirauben 13 und 14 mit dem Rahmenteil 3 starr verbunden ,· ;t und in eine Ausnehmung 15 des anderen Rahmenteils 2 beim Schließen der beiden Rahmenteile eintaucht. Im Schließzustand fluchtet eine Öffnung 16 in dem Rahmenteil 2 mit einer entsprechenden Öffnung im Arm 12, so daß durch diese Öffnungen ein in der Zeichnung nicht dargestellter Stift hindurchgesteckt werden kann, der die beiden Rahmenteile in der Schließstellung fixiert.The two frame parts 2, 3 can be fixed in the closed position. This is done through a Arm 12 allows the means of two vdirauben 13 and 14 rigidly connected to the frame part 3, ·; t and in a Recess 15 of the other frame part 2 is immersed when the two frame parts are closed. in the In the closed state, an opening 16 in the frame part 2 is aligned with a corresponding opening in the arm 12, so that a pin, not shown in the drawing, can be inserted through these openings, which fixes the two frame parts in the closed position.

Jedes der beiden Rahmenteile 2 und 3 weist auf der Innenseite, also der dem anderen Rahmenteil zugewandten Seite, eine Ausnehmung auf, die derart geformt ist, daß ein über einen Leisten 17 (Fig. 1) üblicher Formgebung gespannter, vorgefertigter Schaft 18 in der aus den Fig.4 und 5 ersichtlichen Weise in die von beiden Rahmenteilen gemeinsam gebildete Ausnehmung 19 eingesetzt werden kann. Dabei ist die Ausnehmung 19 in den beiden Rahmenteüen derart ausgebildet, daß die Wände 20 der Ausnehmung bei eingesetztem Leisten nicht flächig am Schaft anliegen, zumindest nicht im gesamten Wandbereich. Eine flächige Anlage kann jedoch beispielsweise im vorderen und im hinteren Bereich des Schaftes vorgesehen sein.Each of the two frame parts 2 and 3 has on the inside, that is to say that facing the other frame part Side, a recess which is shaped such that a bar 17 (Fig. 1) is common Shaping tensioned, prefabricated shaft 18 in the manner shown in FIGS. 4 and 5 in the manner shown in FIG recess 19 formed together with both frame parts can be used. Here is the Recess 19 in the two frame parts formed in such a way that the walls 20 of the recess inserted last do not lie flat on the shaft, at least not in the entire wall area. One Flat contact can, however, be provided, for example, in the front and rear areas of the shaft.

Wesentlich ist dagegen, daß die Wände 20 der Ausnehmung 19 im unteren Randbereich des Leistens 17 so geformt sind, daß bei geschlossenen Rahmenteilen 2, 3 der Schaft längs des Umfangs des Leistens gegen diesen gepreßt wird, so daß das Material des Schaftes im unteren Leistenbereich zwischen dem Leisten und den Wänden 20 der Ausnehmung 19 gespannt ist. Die Wände 20 sind also in ihrem dem Unterteil des Leistens benachbarten Bereich a!s Druckflächen ausgebildet, deren Vorlauf der Formgebung des Leistens im wesentlichen komplementär ist.It is essential, however, that the walls 20 of the recess 19 in the lower edge region of the last 17 are shaped so that when the frame parts 2, 3 are closed, the shaft along the circumference of the last against this is pressed so that the material of the shaft in the lower groin area between the last and the Walls 20 of the recess 19 is stretched. The walls 20 are so in their the lower part of the last adjacent area a! s pressure surfaces are formed, the lead of the shape of the last in the is essentially complementary.

In dem dargestellten Alisführungsbeispiel sind die Rahmenteile 2 und 3 der Spannvorrichtung 1 zweiteilig ausgebildet, sie bestehen nämlich aus einem Oberteil 21 und einem plattenförmigen Scherblatt 22, wie sich aus den F i g. 4 und 5 ergibt. Das Scherblatt 22 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Metallplatte ausgebildet. In the illustrated example of Alis, the frame parts 2 and 3 of the clamping device 1 are in two parts formed, namely, they consist of an upper part 21 and a plate-shaped shear blade 22, as is evident from the F i g. 4 and 5 results. In the exemplary embodiment shown, the shear blade 22 is designed as a metal plate.

In ähnlicher Weise ist der Leisten zweiteilig ausgebildet und trägt an seiner Unterseite ein plattenförmiges Unterteil 23. Dieses kann ebenfalls als Metallplatte ausgebildet sein, während der Leisten Deispielsweise aus Kunststoffmaterial besteht. Die Innenkanten des Scherblattes 22 und die Außenkante des Unterteils 23 liegen sich bei in die Einspannvorrich-In a similar way, the strip is made in two parts and has a bottom on its bottom plate-shaped lower part 23. This can also be used as a Metal plate may be formed, while the strip is made of plastic material, for example. the Inner edges of the shear blade 22 and the outer edge of the lower part 23 are in the clamping device

tung eingespanntem Schaft im wesentlichen gegenüber. Sie bilden also die Druckflächen, zwischen denen das Material des Schaftes eingeklemmt wird. Wenn das Scherblatt 22 und das Unterteil 23 — wie im dargestellten Ausführungsbeispiel — als dünne plattenförmige Teile ausgebildet sind, dann erhält man im wesentlichen linienförmig verlaufende, schneidenförmige Druckkanten 24, die den Schaft linienförmig gegen den Leisten drücken.device clamped shaft essentially opposite. So they form the pressure surfaces between which the Material of the shaft is pinched. If the shear blade 22 and the lower part 23 - as in illustrated embodiment - as a thin plate-shaped Parts are formed, then one obtains essentially linear, blade-shaped Pressure edges 24, which press the shaft linearly against the last.

Auf der Oberseite des Rahmenteils 2 der Spannvorrichtung 1 ist ein Anschlag 25 befestigt, der mit einem sich über die Ausnehmung 19 erstreckenden freien Arm 26 einen Anschlag für den Kamm 27 des Leistens 17 bildet und somit eine definierte Lage des Leistens in der Spannvorrichtung gewährleistet. Dieser Anschlag befin- 1 > det sich im hinteren Bereich der Spannvorrichtung, im vorderen Teil der Spannvorrichtung wird die Lage des Leistens und des darüber gespannten Schaftes dadurch definiert, daö der Schaft an ατ Oberseite an den Wänden 20 der Ausnehmung 19 zur Anlage kommt.On the top of the frame part 2 of the clamping device 1, a stop 25 is attached, which with a Free arm 26 extending over recess 19 provides a stop for comb 27 of last 17 forms and thus ensures a defined position of the last in the clamping device. This stop is located 1> det is located in the rear area of the clamping device, in the front part of the clamping device the position of the Last and the shaft stretched over it is defined by the fact that the shaft is at the top on the Walls 20 of the recess 19 comes to rest.

Bei der Herstellung eines Schuhes unter Verwendung der beschriebenen Spannvorrichtung wird zunächst der vorgefertigte Schaft in bekannter Weise lose über den Leisten 17 gestreift. Anschließend wird in ebenfalls an sich bekannter Weise der unten über den Leisten vorstehende Randbereich 28 des Schaftes im vorderen Schuhteil mittels Zangen nach unten gezogen, so daß der Schaft im vorderen Schuhbereich über den Leisten gespannt wird. Soweit wird in an sich bekannter Weise verfahren. Nunmehr wird die geöffnete Spannvorrichtung (F i g. 2 strichpunktiert) von oben über den Leisten und den im Vorderteil über den Leisten gespannten Schaft gelegt. Sobald die Spannvorrichtung sich in dieser Lage befindet, werden die beiden Rahmenteile in die Schließstellung verschwenkt, beispielsweise mit Hilfe \ on Arbeitszyklindern. Dabei legen sich die als Druckflächen ausgebildeten Innenwände 20 der Ausnehmung 19 fortlaufend von vorn nach hinten an den Schaft und pressen diesen gegen den unteren Leistenbercich. Gleichzeitig wird dabei der Schaft, der durch -to Zwickzangen nur im vorderen Schuhbereich auf den Leisten gespannt ist, fortlaufend von vorn nach hinten über die gesamte Länge auf den Leisten gespannt. Dieser Spannvorgang ist besonders wirksam, wenn die Druckfläche in der beschriebenen Weise als schneiden- -»5 förmige Kante ausgebildet ist.In the manufacture of a shoe using the clamping device described, the first prefabricated shaft loosely slipped over the strips 17 in a known manner. Then in is also on In a known manner, the edge region 28 of the shaft protruding below the strips in the front Shoe part pulled down with pliers so that the upper in the front of the shoe area over the last is tensioned. So far the procedure is known per se. The jig is now open (Fig. 2, dash-dotted lines) from above over the last and the one stretched over the last in the front part Shank placed. As soon as the clamping device is in this position, the two frame parts are in the closed position is pivoted, for example with the help of \ on work cycles. The as Inner walls 20 of the recess 19 formed pressure surfaces continuously from the front to the rear on the Shaft and press it against the lower inguinal area. At the same time, the shaft, the -to Zwickzangen is only clamped on the last in the front area of the shoe, continuously from front to back Stretched over the entire length on the last. This tensioning process is particularly effective when the Print surface in the manner described as cutting- - »5 shaped edge is formed.

Sobald die Spannvorrichtung geschlossen wird, wird sie in der Schließstellung fixiert, indem ein Stift durch die Öffnung 16 und die damit ausgerichtete Öffnung im Arm 12 gesteckt wird. Die geschlossene Spannvorrich- so tung hält nach de.n Lösen der Zwickzangen den Schaft in gespanntem Zustand in genau definierter Lage auf dem Leisten. Dazu ist im Gegensatz zu bisher bekannten Verfahren nicht notwendig, daß der Schaft mit einer Brandsohle verbunden wird, beispielsweise durch vorläufiges Anbringen von Drahtklammern.As soon as the clamping device is closed, it is fixed in the closed position by a pin through the opening 16 and the opening aligned therewith in the arm 12 is inserted. The closed clamping device After loosening the pliers, the device holds the shaft in a clamped state in a precisely defined position the last. For this purpose, in contrast to previously known methods, it is not necessary that the shaft is connected to an insole, for example by temporarily attaching wire clips.

In diesem Zustand können die nach unten über die Spannvorrichtung vorstehenden Randbereiche 28 des Schaftes längs der kantenförmigen Druckkante 24 nach außen umgefaltet und gegegen die Unterseite der Spannvorrichtung gelegt werden. Bei dieser Gelegenheit sei darauf hingewiesen, daß die Unterseite der Spannvorrichtung in ihrer Formgebung der Unterseite des Leistens angepaßt ist, wie sich aus den F i g. 4 und 5 ergibt. Eine Verbindung des Schaftes mit einer Brandsohle 29 läßt sich nun in einfacher Weise dadurch erreichen, daß die aus geschlossener Spannvorrichtung, Schaft und Leisten bestehende Einheil auf eine Brandsohle aufgesetzt wird, die in ihrem Randbereich eine Klebeschicht, beispielsweise eine Schmelzklebeschicht, trägt. Durch Andrücken der Spannvorrichtung mit dem darin eingespannten Schaft an die Brandsohle und gegebenenfalls durch Erwärmen wird der nach außen umgeschlagene, an der Unterseite der Spannvorrichtung anliegende Randbereich 28 des Schafte«; dauerhaft mit der Brandsohle verbunden. Zusätzlich kann eine Vernähung der Brandsohle mit dem Randbereich 28 erfolgen, zu diesem Zweck wird die Spannvorrichtung geöffnet und entfernt, so daß die Naht direkt an dem mit der Brandsohle verbundenen Schaft, in welchem der Leisten verbleibt, ausgeführt werden kann.In this state, the edge regions 28 of the protruding downward over the tensioning device Shank along the edge-shaped pressure edge 24 after folded over on the outside and placed against the underside of the jig. On this occasion it should be noted that the shape of the underside of the jig is the same as the underside of the last is adapted, as can be seen from FIGS. 4 and 5 results. A connection of the shaft with a Insole 29 can now be achieved in a simple manner in that the closed clamping device, Shank and lasts existing Einheil is placed on an insole, which is in its edge area an adhesive layer, for example a hot-melt adhesive layer, carries. By pressing the jig with the shaft clamped in it to the insole and, if necessary, by heating the after edge area 28 of the shaft that is turned over on the outside and rests on the underside of the clamping device; permanently connected to the insole. In addition, the insole can be sewn to the Edge area 28 take place, for this purpose, the clamping device is opened and removed so that the Seam is carried out directly on the shaft that is connected to the insole and in which the last remains can be.

Bis hierher ist das Verfahren wesentlich einfacher durchzuführen als bisher bekannte Verfahren, denn das Spannen des Schaftes über den Leisten erfolgt im wesentlichen in einem einzigen Arbeitsgang. Außerdem entfällt die Notwendigkeit einer provisorischen Verbindung von Brandsohle und Schaft. Schließlich ermöglicht das gleichmäßig von der Vorderseite zur Hinterseite fortschreitende Spannen des Schaftes über den Leisten und dife Fixierung des gespannten Schaftes auf dem Leisten eine genau reproduzierbare Formgebung des Schuhs. Dieser Vorteil wirkt sich auch beiden nachfolgenden Fabrikationsschritten aus. Es ist nämlich möglich, den mit der Brandsohle verbundenen, beispielsweise verklebten und/oder vernähten Schaft in der Spannvorrichtung auf einer Anspritzform zu positionieren, in welche ein aufschäumbares Material gefüllt worden ist, so daß durch das Aufschäumen eine Laufsohle 30 geformt und an der Brandsohle angeformt wird. Eine solche Laufsohle kann beispielsweise aus Polyurethanschaum bestehen. Dabei ist wesentlich, daß eine exakte Zuordnung des Schaftes und der Spritzform und damit eine exakte Zuordnung des Schaftes und der angeformten Laufsohle 30 dadurch möglich wird, daß der Schaft in der Spannvorrichtung eine genau definierte Lage einnimmt, so daß zur Positionierung lediglich die Lage der Spannvorrichtung relativ zur Laufsohlenspritzform justiert werden muß. Dies ist relativ leicht durchführbar, beispielsweise durch entsprechende Führungsflächen an der Einspannvorrichtung. Up to this point, the process is much easier to carry out than previously known processes, because that The shaft is tensioned over the last essentially in a single operation. aside from that there is no need for a provisional connection between the insole and the upper. Finally made possible the evenly progressing tensioning of the shaft over the last from the front to the back and dife fixation of the tensioned shaft on the last a precisely reproducible shape of the Shoe. This advantage also affects the following two manufacturing steps. Because it is possible, the upper connected to the insole, for example glued and / or sewn, in the To position the clamping device on an injection mold, in which a foamable material is filled has been so that an outsole 30 is formed by the foaming and molded onto the insole will. Such an outsole can for example consist of polyurethane foam. It is essential that an exact assignment of the shaft and the injection mold and thus an exact assignment of the shaft and the molded outsole 30 is possible in that the shaft in the jig a precisely assumes a defined position, so that only the position of the clamping device relative to the positioning Outsole injection mold must be adjusted. This can be carried out relatively easily, for example by means of appropriate Guide surfaces on the jig.

Wenn die Spannvorrichtung zur Herstellung einer Naht bei der Verbindung des Schaftes und der Brandsohle entfernt worden ist, kann sie zum nachfolgenden Anspritzen einer Laufsohle leicht wieder an den den Leisten umgebenden Schaft herumgelegt und gespannt werden. Da sich der Schaft auf dem Leisten nach der Verbindung mit der Brandsohle nicht mehr verschieben kann, wird auch durch das Lösen und das nachfolgende Spannen der Spannvorrichtung die Lage des Schaftes auf dem Leisten und damit die Anordnung des Schaftes in der Spannvorrichtung nicht verändert, so daß auch in diesem Falle eine exakte Positionierung der angespritzten Laufsohle möglich wird.If the jig for making a seam when connecting the shaft and the Once the insole has been removed, it can easily be reattached to the outsole for subsequent injection molding the shaft surrounding the last and tightened. Because the shaft is on the last after the connection with the insole can no longer move, is also due to the loosening and the subsequent tensioning of the tensioning device, the position of the shaft on the last and thus the arrangement of the shaft in the clamping device is not changed, so that an exact positioning in this case too the molded outsole becomes possible.

Hierzu 3 ölatt ZeichnungenFor this purpose 3 Ölatt drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for tensioning the shaft on the last for footwear with outward facing Sheep edge with pinch scissors, which consists of at least two blades, the contour the inner edges of the blades corresponds to the edge of the ledge and the blades around one to the Sole surface of the last vertical axis are pivotably arranged in front of the last tip, characterized in that the shear blades (22) grasp the entire circumference of the strip edge (24) and that the entire device (1) with Lasts (17) and clamped shaft (18) forms a transportable unit

Z device according to claim 1, characterized in that it has a stop (25) for the Has last comb (27).

3. Device according to one '' he claims 1 or 2, characterized in that the shear blades (22) are attached to two frames (2, 3) which the at least partially cover the front area of the shaft (18).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is on its underside a contact surface for the downwardly protruding over the strips (17), folded outwards Has edge regions (28) of the shaft (18) against which these edge regions (28) for connection can be pressed with the insole (29).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that they are guide surfaces for aligning the shaft (8) clamped in it with respect to a Laufschlen. * - has a scratch shape.