DE2335089A1 - Protective metal strip for skis - embedded in thermo-plastic casing - Google Patents
Protective metal strip for skis - embedded in thermo-plastic casingInfo
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Abstract
Description
,5 IP' INQ.STAPF, 5 IP 'INQ.STAPF
-ING. SCMV?ABE DP1.DR. SANDMAIR-ING. SCMV? ABE DP 1 .DR. SANDMAIR
PATENTANWÄLTE MUNCHeNfO - MAÜERKIRCHeR8TR.4|PATENT LAWYERS MUNCHeNfO - MAÜERKIRCHeR8TR.4 |
Anwaltsakte 24 037 1 0« Juli 1973 Attorney's file 24 037 1 0 «July 1973
Franz Völkl oHG, 8440 Sträubing / Ndb.Franz Völkl oHG, 8440 Sträubing / Ndb.
"Verfahren zum Herstellen eines Skis mit Oberkantenschutzstreifen" "Process for producing a ski with upper edge protection strips"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Skis mit sich zumindest über einen Teil der Länge des Skis erstreckenden Oberkantenschutzstreifen aus hoch verschleißfestem Werkstoff, insbesondere aus Metall, welche im Ba?eichda? Skioberkante eingebettet sind, wobei ein zusammenhängender, die Skioberseite und die Skiseitenflächen bedeckender Schutzüberzug aus Kunststoff geformt und mit den Oberkantenschutzstreifen und mit dem Skikern mit Hilfe eines aushärtbaren Kunstharzes stoffschlüssig verbunden und der Ski fertiggestellt wird.The invention relates to a method for making a ski with itself over at least part of its length of the ski extending upper edge protection strips made of highly wear-resistant material, in particular made of metal, which in the Ba? eichda? The upper edge of the ski are embedded, whereby a coherent, the top of the ski and the side surfaces of the ski are molded and made of plastic with the upper edge protection strips and with the ski core with the help of a hardenable synthetic resin and the ski is completed.
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Ein derartiges Verfahren ist aus der CH-PS 471I 275 bekannt. Gemäß diesem bekannten Verfahren wird zunächst ein Skikern hergestellt. Dann werden in eine Form für die Herstellung des fertigen Skis zunächst längs der entsprechenden Kanten als Kantenschutzstreifen geeignete Metallstreifen oder -Federn eingelegt. Die Form wird dann mit fließbarem Kunststoff, wie z.B. Epxiberzeoaer Polyurethan, fr. no großer Mange gefüllt, daß nach dem hierauf folgenden Einlegen des Kerns dieser Kunststoff den Kern von drei Seiten umgibt, welcher dann auch noch mit der Laufsohle verbunden wird.Such a method is known from CH-PS 47 1 I 275. According to this known method, a ski core is first produced. Metal strips or springs suitable as edge protection strips are then inserted into a mold for the production of the finished ski, first along the corresponding edges. The mold is then made with flowable plastic, such as Epxiberzeoaer polyurethane, fr. no great lack of filling, that after the subsequent insertion of the core, this plastic surrounds the core on three sides, which is then also connected to the outsole.
Eine derartige Herstellung von Skiern mit Oberkantenschutzstreifen weist beträchtliche technische Schwierigkeiten auf. Insbesondere ist es schwierig, die meist aus relativ hartem und entsprechend elastischem Metall bestehenden Oberkantenschutzstreifen während der Formung des fertigen Skis in der Form genau an Ort und Stelle zu halten. Ist der Streifen gar profiliert, so wird die einwandfreie Skifertigung in wirtschaftlich tragbarem Maße praktisch unmöglich.Such a production of skis with upper edge protection strips has considerable technical difficulties. In particular, it is difficult to find out most of the time relatively hard and correspondingly elastic metal existing upper edge protection strips during molding of the finished ski in place. If the strip is even profiled, the flawless ski production in an economically viable extent practically impossible.
Demgegenüber schafft die Erfindung ein Verfahren der eingangs umrissenen Art, welches es erlaubt, bei der Herstellung des Skis den Oberkantenschutzstreifen in der Form, in welcher die aushärtbaren Kunststoffteile des Skis bei Fer-In contrast, the invention creates a method of the type outlined at the outset, which makes it possible during manufacture of the ski the upper edge protection strips in the form in which the hardenable plastic parts of the ski
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tigstellung des Skis ausgehärtet werden, einwandfrei festzuhalten und einen fertigen Ski mit genau längs der gewünschten Linie verlaufenden Oberkantenschutzstreifen zu erzeugen.completion of the ski to be cured, to hold on properly and a finished ski with exactly lengthways to create upper edge protection strips running in the desired line.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung werden in eine den Schutzüberzug bildende thermoplastische Kunststofffolie den Umrißlinien der Skioberseite folgende Nuten eingebracht; danach werden in diese Nuten die Oberkantenschutzstreifen eingebracht und die seitlich außerhalb der Nuten befindlichen Folienteile so umgeschlagen, daß eine wenigstens angenäherte einseitig offene Kastenform entsteht, in deren Innerem die Schutzstreifen verlaufen; hierauf wird der Schutzüberzug mit dem Skikern verbunden.In the method according to the invention, in a thermoplastic plastic film forming the protective coating the outlines of the ski top are made following grooves; then the upper edge protection strips are placed in these grooves inserted and the foil parts located on the side outside of the grooves turned over so that that an at least approximately one-sided open box shape is created, in the interior of which the protective strips run; the protective cover is then connected to the ski core.
Wenn auch dem Grunde nach zuerst die seitlich außerhalb der Nuten befindlichen Folienteile zwecks Bildung der die Seitenflächen des Skis schützenden Schutzüberzugteile umgeschlagen werden und danach erst die Schutzstreifen in die Nuten eingelegt werden können, so wird es jedoch bevorzugt, daß die Schutzstreifen vor dem Umschlagen der seitlich außerhalb der Nuten befindlichen Folienteile eingelegt werden.Even if basically after the laterally located outside of the grooves foil parts for the purpose of forming the the side surfaces of the ski protective cover parts are turned over and only then the protective strips can be inserted into the grooves, however, it is preferred that the protective strips are turned over the foil parts located on the side outside the grooves are inserted.
Dadurch, daß die Oberkantenschutzstreifen in den Nuten 409885/0128 Because the upper edge protection strips are in the grooves 409885/0128
liegen, sind sie vom Folienmaterial ausreichend gehalten, so daß sie während der Fertigstellung des Skis,die im allgemeine! unter Huck, ErwfmurE und gleichaätagan Aushärten eines aushSrtfcaren Kunstharzes erfolgt, nicht mehr verrutschen können. Die Nuten werden vorzugsweise so tief in die Kunststoffolie eingebracht wie es möglich ist, ohne daß die Folie nachher während der Weiterverarbeitung längs der Nuten aufreißt. In der Regel wird die Folie eine Dicke von 0,7 bis 1 mm haben. Die Nutentiefe kann dabei z.B. 0,5 bis 0,8 mm betragen.are, they are sufficiently held by the film material so that they can be used during the manufacture of the ski, which in general! under Huck, ErwfmurE and the same time hardening a hardening Synthetic resin takes place, can no longer slip. The grooves are preferably so deep into the plastic film introduced as possible without the foil tearing open along the grooves during further processing. As a rule, the film will have a thickness of 0.7 to 1 mm. The depth of the groove can be, for example, 0.5 to 0.8 mm be.
Ein besonderer Vorteil, den die Erfindung mit sich bringt, liegt darin, daß das Umschlagen der die seitlichen Skioberflächen später bedeckenden Schutzüberzugsteile längs der Folien wesentlich erleichtert wird, da diese zugleich als "Filmscharniere" wirken.A particular advantage that the invention brings with it is that the turning over of the lateral ski surfaces later covering protective cover parts along the films is made much easier, since this at the same time act as "film hinges".
Die den Schutzüberzug bildende Folie kann z.B. aus einem Polyamid oder einem Polyurethan bestehen. Bevorzugt besteht sie jedoch aus ABS(Acrylnitril-Butadien-Styrolpolymerisat). Für den Schutzüberzug wird eine thermoplastische Kunststoffolie vorgezogen, da diese sich beim letzten Verpressen und Aushärten der duroplastischen Skibestandteile unter dem Einfluß der Wärme genau der die Form des Skis bestimmenden Form anschmiegt. Dem Grunde nach ist auch ein anderes Folienmaterial, welches ausreichend flexibelThe film forming the protective coating can consist, for example, of a polyamide or a polyurethane. Preferably there is however, they are made of ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene polymer). A thermoplastic is used for the protective coating Plastic film is preferred, as this is the last time the thermosetting ski components are pressed and hardened under the influence of heat, it conforms exactly to the shape that determines the shape of the ski. Basically is also another film material that is sufficiently flexible
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bei genügender Härte ist, geeignet, sofern dieses sich einwandfrei mit dem Skikern - oder genauer gesagt mit den den Skikern umgebenden Verstärkungsschichten, wie z.B. glasfaserverstärktem Polyester oder Epoxiharz verbinden läßt.if it is sufficiently hard, it is suitable, provided that it works perfectly with the ski core - or more precisely with to the reinforcement layers surrounding the ski core, such as glass fiber reinforced polyester or epoxy resin leaves.
Der Schutzstreifen sollte dabei ein solches Profil haben und so in seiner Nut liegen, daß noch ein erheblicher Teil seines Umfangs nicht von den Wänden der Nut bedeckt ist, sondern zum Skiinneren hin offen ist, so daß hier eine gute Bindung zwischen dem Schutzstreifen und dem den Schutzüberzug und den Skikern bzw. die Verstärkungsschichten des Skikerns zusammenhaltenden duroplastischen Harz möglich ist. In seiner bevorzugten Ausfuhrungsform umfaßt das Verfahren gemäß der Erfindung auch ein Freilegen der Kantenschutzstreifen im Kantenbereich. Das wird vorzugsweise dadurch bewirkt, daß die Schutzschicht des fertigen Skis auf der Oberseite und gegebenenfalls auch auf den Seiten so. weit abgeschliffen wird, daß die Kantenschutzstreifen zum Vorschein kommen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, lediglich die Kante so weit abzuarbeiten, insbesondere abzuschleifen, daß der Kantenschutzstreifen selbst außen sichtbar wird.The protective strip should have such a profile and lie in its groove that a significant one Part of its circumference is not covered by the walls of the groove, but is open towards the inside of the ski, so that here a good bond between the protective strip and the protective cover and the ski core or the reinforcement layers of the ski core cohesive thermosetting resin is possible. In its preferred embodiment the method according to the invention also comprises exposing the edge protection strips in the edge area. That is preferably effected in that the protective layer of the finished ski on the top and optionally also on the pages like that. is abraded far so that the edge protection strips come to light. It exists however, there is also the possibility of only working off the edge, in particular grinding it down, so that the edge protection strip becomes visible even on the outside.
Bei richtiger Abstimmung des Profils der Oberkantenschutzstreifen mit dem Profil der Nut in der die SchutzschichtIf the profile of the upper edge protection strips is correctly matched to the profile of the groove in the protective layer
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bildenden Kunststoffolie genügt es, wenn die Kantenschutzstreifen in die Nuten einfach eingelegt werden.forming plastic film, it is sufficient if the edge protection strips are simply inserted into the grooves.
Die Fertigung wird jedoch wesentlich vereinfacht und erleichtert, wenn man den Oberkantenschutzstreifen, der vorzugsweise aus einer relativ harten Leichtmetalllegierung aber auch aus Stahl oder sogar aus einem hoch verschleißfestem Kunststoff bestehen kann, in die Nut der Folie einklebt. Zu diesem Zweck kann man den entsprechend vorgebogenen, vorzugsweise in einem Stück zusammenhängenden Oberkantenschutzstreifen und die Nut z.B. mit einem sogenannten druckaktivierbaren Kleber oder mittels Schmelzkleber, der as einer Kleberpistole in geeigneter Düsenquerschnittsform ausgetragen wird, einstreichen.The production is, however, much simplified and facilitated if you use the upper edge protection strip, which is preferably made of a relatively hard light metal alloy, but also made of steel or even a highly wear-resistant plastic can exist, glued into the groove of the film. For this purpose you can use the pre-bent, preferably in a Pieces of connected upper edge protection strips and the groove, e.g. with a so-called pressure-activated adhesive or by means of Apply hot melt adhesive, which is applied as a glue gun with a suitable nozzle cross-section.
Die Wände der Nut können so ausgebildet sein, daß der Kantenschutzstreifen auch bei umgeklappten Seitenteilen der Folie wieder herausgezogen werden kann. Vor allem bei einer derartigen Konstruktion empfiehlt sich ein Einkleben des Streifens.The walls of the groove can be designed so that the edge protection strip can also be pulled out again when the sides of the film are folded down. Especially with one of these In the construction, it is advisable to glue the strip in place.
Bevorzugt werden jedoch die Nuten breiter als die Kantenschutzstreifen ausgebildet und mit so steilen Rändern versehen, daß die Nutenränder nach dem Umschlagen der Seitenteile die Kantenschutzstreifen formschlüssig halten. In anderen Worten: Nach dem Umschlagen der Seitenteile soll die Nutenwandung, die dem Seitenteil angehört, im Profil gesehen so auslaufen, daß sie mit der Nuten-However, the grooves are preferably wider than the edge protection strips formed and provided with so steep edges that the groove edges after turning over the Side parts hold the edge protection strips in a form-fitting manner. In other words: after turning over the side panels the groove wall, which belongs to the side part, should end in profile in such a way that it coincides with the groove
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wandung, die dem die Skioberfläche abdeckenden Folienteil angehört, einen Winkel einschließt, wobei die Spitze des Winkels auf der Seite der Folie liegt, die später dem Skikern zugekehrt ist.wall, which belongs to the film part covering the ski surface, encloses an angle, the tip of the Angle lies on the side of the film that later faces the ski core.
Die Nuten können beispielsweise durch thermoplastische Verformung in die Folie eingebracht werden. Bevorzugt werden die Nuten jedoch spangebend in die Folie eingebracht. Vorzugsweise werden die Nuten wiederum ausgefräst oder mittels eines hobelartigen Werkzeuges ausgeschnitten.The grooves can be made in the film, for example, by thermoplastic deformation. To be favoured however, the grooves are machined into the foil. The grooves are preferably milled out again or cut out using a plane-like tool.
Nachfolgend sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert.Following are various embodiments of the invention explained with reference to the drawings.
Fig. 1 bis 6 zeigen aufeinanderfolgend verschiedene Fertigungsstufen bei der Durchführung eines Verfahrens gemäß der Erfindung jeweils im Querschnitt zur Skilängsrichtung. FIGS. 1 to 6 show different stages of production in succession when carrying out a method according to the invention, in each case in cross section to the longitudinal direction of the ski.
Fig. 7 bis 9 zeigen eine andere Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung in drei Fertigungsstufen.7 to 9 show another embodiment of the method according to the invention in three manufacturing stages.
Fig. 10 bis 12 zeigen in drei Stufen eine dritte Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung.10 to 12 show, in three stages, a third embodiment of the method according to the invention.
Fig. 13 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Teils ei-Fig. 13 shows a further embodiment of a part of a
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nes halbfertigen Skis gemäß der Erfindung.A semi-finished ski according to the invention.
Fig. 1 zeigt im Schnitt eine ABS-Folie von 0,7 mm Dicke, wie sie zum Umkleiden der Oberseite und der Seitenfläche eines Skis in einem Stück geeignet ist. In diese Folie 1, die auch in Fig. 2 in verkleinertem Maßstab in der Ansicht von oben dargestellt ist, wird nun längs der Umrißlinie 3 des zu erzeugenden Skis eine Nut 2 eingefräst, die in diesem Ausführungsbeispiel Rechteckprofil aufweist. Die Nut 2 dient der Aufnahme eines aus einer Aluminiumlegierung gefertigten Oberkantenschutzstreifens 4. Dieser Oberkantenschutzstreifen besitzt ein Profil ähnlich wie es für Stahlkanten heute vielfach verwendet wird, wobei jedoch die mit der Skikante zusammenfallende Kante im Gegensatz zu der Stahlkante abgerundet ist. Der linke breitere Teil, in bezug auf dessen Ausbildung hiermit ausdrücklich auf die Zeichnung Bezug genommen wird, wird nachfolgend als Wulstteil 5 bezeichnet, während der in Fig. 3 rechtsliegende Teil als Flansch 6 bezeichnet wird. Der Wulstteil übersteigt die in Fig. 3 obere Fläche des Flansches 6 um ein Maß, welches gleich der Tiefe der Nut 2 ist und bei einer Foliendicke von 0,7 mm beispielsweise 0,5 mm beträgt. Die Gesamtbreite des Oberkantenschutzstreifens k betrage beispielsweise 3 mm. Die Breite der Nut 2 ist gleich der Länge der Umfangslinie des Profils des Wulstes 5, welche letzteren von oben und von links in der Zeichnung umgibt.Fig. 1 shows in section an ABS film 0.7 mm thick, as it is suitable for cladding the top and the side surface of a ski in one piece. In this film 1, which is also shown in Fig. 2 in a reduced scale in the view from above, a groove 2 is now milled along the contour line 3 of the ski to be produced, which in this embodiment has a rectangular profile. The groove 2 is used to receive an upper edge protection strip 4 made of an aluminum alloy. This upper edge protection strip has a profile similar to that used many times today for steel edges, but the edge that coincides with the ski edge is rounded in contrast to the steel edge. The left broader part, with regard to the design of which reference is hereby expressly made to the drawing, is referred to below as the bead part 5, while the part on the right in FIG. 3 is referred to as the flange 6. The bead part exceeds the upper surface of the flange 6 in FIG. 3 by an amount which is equal to the depth of the groove 2 and, for a film thickness of 0.7 mm, is 0.5 mm, for example. The total width of the upper edge protection strip k is 3 mm, for example. The width of the groove 2 is equal to the length of the circumferential line of the profile of the bead 5, which surrounds the latter from above and from the left in the drawing.
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Nach dem Ausfräsen der Nut 2 in der Folie 1 wird der Kantenschutzstreifen 4 in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise in die Nut eingeklebt. Hierauf wird der linke Teil la der Folie 1, welcher später die Seitenfläche des Skis schützen soll, um 90° nach unten geschwenkt^ so daß er die in Fig. 4 gezeigte Lage einnimmt. Sinngemäß das gleiche geschieht natürlich mit dem Kantenschutzstreifen und dem dem Teil la entsprechenden Teil der Folie auf der anderen Seite. Zum Schwenken des Teils la aus der in Fig. 3 gezeigten Lage in die in Fig. 4 gezeigte Lage kann die ABS-Folie im Bereich des hinter der Nut stehengebliebenen dünnen Steges Ic angewärmt werden.After milling out the groove 2 in the film 1, the edge protection strip 4 glued into the groove in the manner shown in FIG. 3. Then the left part is loaded Foil 1, which is later to protect the side surface of the ski, is pivoted downwards by 90 ° so that it has the properties shown in Fig. 4 assumes the position shown. In the same way, of course, the same thing happens with the edge protection strips and the part la corresponding part of the slide on the other side. To pivot the part la from that shown in FIG In the position shown in FIG. 4, the ABS film can be thin in the area of that which has remained behind the groove Steges Ic are warmed.
Die in Fig. 4 zum Teil gezeigte, in Kastenform gebrachte, mit dem Oberkantenschutzstreifen 4 versehene ABS-Folie wird nun in die Preßform für die Fertigstellung des Skis so eingelegt, daß der den Ski oben schützende Teil der Folie unten in der Form liegt. Nun wird der mit einer nicht ausgehärteten GFK-Ummantellung 7 versehene, im Ausführungsbeispiel aus Holz bestehende eigentliche Skikern 8 in die Form eingelegt. Dann wird von oben auf den entsprechenden Teil der GFK-Ummantelung (Ummantellung aus glasfaserverstärktem Kunststoff, wie z.B. glasfaserverstärktem Epoxiharz) die Laufsohle mit den unteren Stahlkantenstreifen aufgelegt und die Form wird geschlossen. Durch Beheizen der Form wird das noch nicht ausgehärteteThe ABS film, which is shown in part in FIG. 4, is box-shaped and provided with the upper edge protection strip 4 is now inserted into the mold for the completion of the ski so that the part protecting the ski from above Foil lies at the bottom of the mold. Now that is provided with a non-hardened GRP sheathing 7, im Embodiment made of wood actual ski core 8 inserted into the mold. Then from above on the corresponding part of the GRP sheathing (sheathing made of glass fiber reinforced plastic, such as glass fiber reinforced epoxy resin) the outsole with the lower steel edge strips placed and the mold is closed. By heating the mold, what has not yet hardened becomes
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Harz der GFK-Ummantellung ausgehärtet. Dieses Harz verbindet sich dabei vollständig mit den angrenzenden Teilen, also dem Holzkern 8, dem ABS-Schutzüberzug 1, den Oberkantenschutzstreifen h und den Teilen der Laufsohle des Skis. Nun ist der in Fig. 5 zum Teil im Querschnitt gezeigte Ski entstanden. In einem letzten Arbeitsgang werden nun von der Skioberfläche 10 und der Skiseitenfläche 11 jeweils 0,2 mm abgeschliffen. Bei diesem Schleifvorgang, der zugleich auch die Kantenrundung frei legt, entsteht die endgültige Skioberfläche 10a sowie die endgültige Skiseitenfläche 10a, die beide an der Oberkante des Skis gegen die metallische Oberfläche des Wulstes 5 des Skioberkantenstreifens k stoßen.Resin of the GRP sheathing hardened. This resin combines completely with the adjacent parts, that is to say the wood core 8, the ABS protective coating 1, the upper edge protection strips h and the parts of the outsole of the ski. The ski, which is partially shown in cross section in FIG. 5, has now been created. In a last working step, 0.2 mm is then ground off each of the ski surface 10 and the ski side surface 11. This grinding process, which also exposes the rounded edge, results in the final ski surface 10a and the final ski side surface 10a, both of which abut the upper edge of the ski against the metallic surface of the bead 5 of the upper edge strip k of the ski.
Bei dem in Fig. 7 bis 9 gezeigten Ausführungsbeispiel des Verfahrens gemäß der Erfindung wird im wesentlichen statt eines ungleichmäßig geformten Kantenstreifens ein Kantenstreifen 15 von einfachem Rechteckprofil in die entsprechend ausgefräste Nut 16 der ABS-Folie 17 eingelegt und dort verklebt. Dann wird die Folie aus der in Piß· 7 gezeigten Lage in die in Fig. 8 gezeigte Lage umgeschlagen. Nun wird der Ski, ebenso wie anhand von Fig. 1 bis 6 erläutert, fertiggestellt. Im Gegensatz zur Ausführung gemäß Fig. 1 bis 6 werden jedoch die Skioberfläche 18 und die Skiseitenfläche 19 nicht abgeschlif-In the embodiment of the method according to the invention shown in FIGS. 7 to 9, essentially instead of an unevenly shaped edge strip, an edge strip 15 of simple rectangular profile into the Correspondingly milled groove 16 of the ABS film 17 is inserted and glued there. Then the foil is removed from the in Piss x 7 is turned over to the position shown in FIG. Now the ski, as well as based on Fig. 1 to 6 explained, completed. In contrast to the embodiment according to FIGS. 1 to 6, however, the ski surface 18 and the ski side surface 19 not abraded
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fen. Es werden lediglich die Skioberkanten unter einem Winkel von beispielsweise 45° abgeschliffen, so daß eine Schrägfläche 20 des Oberkantenschutzstreifens frei gelegt wird. Anstelle des in der Zeichnung gezeigten Winkels von etwa 45° kann die Fläche des Schliffes auch flacher erfolgen, so daß ein größerer Teil des Oberkantens.chutzstreifens 15 frei gelegt wird.fen. Only the top edges of the ski are ground at an angle of 45 °, for example, so that one Inclined surface 20 of the upper edge protection strip is exposed. Instead of the one shown in the drawing The surface of the cut can also be at an angle of about 45 ° be made flatter, so that a larger part of the Oberkantens.chutzstreifens 15 is exposed.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, wurde bei dem eben gezeigten Ausführungsbeispiel eine einfache Rechtecknut ebenso wie bei dem erstbeschriebenen Beispiel eingebracht. Bei entsprechendem Kantenverlauf der Oberkantenschutzstreifen genügt dies auch.As can be seen from the drawing, the A simple rectangular groove is introduced as in the first example described. With a corresponding edge course of the upper edge protection strips this is also sufficient.
Die Nut kann jedoch auch beispielsweise viertelkreisförmig verlaufende Kanten erhalten, wie .dies bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 bis 12 der Fall ist, in welchem ebenfalls verschiedene Stufen des erfindungsgemäßen Verfahrens im Querschnitt durch den Ski bzw. die entsprechenden Teile gezeigt sind.However, the groove can also have, for example, edges running in the shape of a quarter circle, as in the exemplary embodiment 10 to 12 is the case in which also different stages of the invention Method are shown in cross section through the ski or the corresponding parts.
Die Folie 30, welche die Oberseite und die Seitenflächen des Skis abdecken soll, wird hier mit einer Nut 31 mit viertelkreisförmigen Seitenrändern versehen, die in den ebenen Boden der Nut übergehen.The film 30, which is intended to cover the top and the side surfaces of the ski, is here with a groove 31 Provide quarter-circular side edges that merge into the flat bottom of the groove.
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Dann wird in die Nut, deren Tiefe beispielsweise 0,5 mm beträgt, wie aus Fig. 11 ersichtlich, ein Kantenschutzstreifen 32 mit Kreisprofil eingeklebt, dessen Durchmesser 2 mm beträgt. Die Breite der Nut 31 ist so gewählt, daß sie nach dem Einkleben des Drahtes und dem Umklappen des in den Zeichnungen links von der Nut befindlichen Folienteils in die in Fig. 11 gezeigte Lage mit ihren Randkanten 33 an dem Draht 32 anliegt. Da die beiden gegeneinander längs der zukünftigen Skioberkante geklappten Teile der ABS-Folie 30 um einen Winkel von 90° geklappt sind, liegt die Verbindungslinie dieser beiden Kanten in Fig. 11 oder 12 auf der dem Skikern zugekehrten Seite des Mittelpunkts des Querschnitts des Drahtes, und zwar in einem gewissen Abstand von diesem. Dadurch wird der drahtförmige Oberkantenschutzstreifen auch hier formschlüssig gehalten. Nun erfolgt die Weiterfertigung wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 6. Auch hier entsteht, wie aus Fig. 11 ersichtlich, ein Ski, dessen Holzkern J>k mit einer GFK-Ummantellung 33 versehen ist, welche stoffschlüssig mit allen an ihr anliegenden Skiteilen verbunden ist. Da hier der Krümmungsradius an den Seiten der Nut geringer ist als der Radius des drahtförmigen Oberkantenschutzstieifens 32, entsteht ein kleiner Hohlraum an jeder Seite jedes Drahtes 32, wie die s in Fig. 12 mit 35 bezeichnet ist. Beim Verpressen des fertigen Skis unter Aushärten des GFK-Mantels füllt sich dieser HohlraumAn edge protection strip 32 with a circular profile, the diameter of which is 2 mm, is then glued into the groove, the depth of which is, for example, 0.5 mm, as can be seen from FIG. 11. The width of the groove 31 is chosen so that after the wire has been glued in and the foil part located to the left of the groove in the drawings has been folded over into the position shown in FIG. Since the two parts of the ABS film 30 that are folded against each other along the future top edge of the ski are folded through an angle of 90 °, the connecting line of these two edges in Fig. 11 or 12 lies on the side of the center of the cross section of the wire facing the ski core, and although at a certain distance from this. As a result, the wire-shaped upper edge protection strip is also held in a form-fitting manner here. Now 11 further manufacture takes place as in the embodiment according to FIGS. 1 to 6. Here arises, as seen from FIG., A ski, the wood core J> k with a GRP Ummantellung 33 is provided, which cohesively with all of their adjacent ski parts is connected. Since here the radius of curvature on the sides of the groove is smaller than the radius of the wire-shaped upper edge protection pin 32, a small cavity is created on each side of each wire 32, as is denoted by 35 in FIG. When the finished ski is pressed while the GRP jacket hardens, this cavity is filled
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jedoch mit dem duroplastischen Kunststoff des GFK-Mantels, was dem Oberkantenschutzstreifen einen besonders guten Halt verleiht.but with the thermoset plastic of the GRP jacket, which gives the upper edge protection strip a particularly good hold.
In einem letzten Arbeitsgang wird nun die Skioberkante mit einem Radius abgeschliffen, der etwa doppelt so groß ist wie der Radius des Querschnitts des Streifens 32. Die fertige Skioberkante ist in Fig. 12 gezeigt.In a final step, the top edge of the ski is ground with a radius that is about twice as large is like the radius of the cross-section of strip 32. The finished top edge of the ski is shown in FIG.
Eine weitere Ausfuhrungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung wird nachfolgend anhand Fig. 13 erläutert. Dieses Verfahren unterscheidet sich von dem letztbeschriebenen im wesentlichen nur dadurch, daß in die Nut ein entsprechend bemessener Kantenschutzstreifen 40 eingelegt wird, der ein Rechteckprofil aufweist, an dessen beide Schmalseiten jeweils Halbkreisbögen angesetzt sind, wie dies aus Fig. 13 ersichtlich ist. Hierbei wird der Streifen 40 mit einer seiner beiden Flanschseiten in die Nut des ABS-Folienmaterials 41 eingeklebt, so daß er die aus Fig. 13 ersichtliche Lage im fertigen Ski annimmt. Danach wird durch Abschleifen längs der Ebene 42 die in Fig. 13 links schräg oben liegende ebene Fläche des Kantenschutzstreifens 40 frei gelegt. Eine derartige Konstruktion bietet bei geringem Gewicht des Kantenschutzstreifens eine große wirksame Oberfläche desselben. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Kanten-Another embodiment of the method according to The invention is explained below with reference to FIG. This Method differs from the last described essentially only in that a appropriately sized edge protection strip 40 is inserted, which has a rectangular profile, on the both narrow sides are each set with semicircular arcs, as can be seen from FIG. Here the strip 40 is glued with one of its two flange sides into the groove of the ABS film material 41, so that it assumes the position shown in FIG. 13 in the finished ski. Then it is sanded down along the plane 42 the flat surface lying obliquely at the top in FIG. 13 of the edge protection strip 40 exposed. Such a construction offers the edge protection strip with a low weight a large effective surface of the same. In this embodiment, the edge
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schutzstreifen zwar unter einem Winkel von ή5° angeordnet. Er kann jedoch auch flacher geneigt angeordnet werden, wenn man die Planken der Nut im Streifen 41 entsprechend andere profiliert.protective strips arranged at an angle of ή5 °. However, it can also be inclined at a flat angle if the planks of the groove in the strip 41 are adjusted accordingly others profiled.
Wenn gewünscht, kann natürlich auch bei dieser Ausführungsform oder der Ausführungsform des Verfahrens gemäß Fig. bis 12 nicht nur die Kante abgeschliffen werden, sondern auch die Skioberseite und die Skiseitenfläche.If desired, it is of course also possible in this embodiment or the embodiment of the method according to FIG. up to 12 not only the edge is sanded, but also the top and side surfaces of the ski.
Aus den dargestellten Ausführungsbeispielen erkennt man, daß es eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung gibt. Wesentlich ist jedoch, daß die Nut nicht nur die Formung des "Kastens" aus dem Oberflächenschutzmaterial erleichtert, sondern darüber hinaus die Lage des Oberkantenschutzstreifens fixiert, wodurch eine rationelle Fertigung ermöglicht wird.From the illustrated embodiments it can be seen that there are a number of possibilities for implementation of the method according to the invention. It is essential, however, that the groove is not only the shape of the "box" made of the surface protection material, but also the position of the upper edge protection strip fixed, which enables efficient production.
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- 15 -Ansprüche:- 15 claims:
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE2335089C3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT390377B (en) * | 1985-04-30 | 1990-04-25 | Salomon Sa | METHOD FOR MARKING OR LABELING OF SKIS AND FILM FOR THIS |
| DE4233647A1 (en) * | 1992-10-06 | 1994-04-07 | Head Sport Ag | Prodn of ski with sole, core and top section - by hot pressing together at suitable pressure top surface section, bottom sole, edges and prefabricated core wrapped in prepregs |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| IT8435577V0 (en) * | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Cruciani Fabrizio | SKIING AT LEAST ONE SIDE PRESENTS A STRONG BEND IN A CENTRAL PART |
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1973
- 1973-07-10 DE DE19732335089 patent/DE2335089C3/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2335089B2 (en) | 1979-02-01 |
| DE2335089C3 (en) | 1979-09-27 |
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