DE2758892C3 - Method for repairing the wall of a transport container consisting of a wooden panel with a GRP coating - Google Patents

Method for repairing the wall of a transport container consisting of a wooden panel with a GRP coating

Info

Publication number
DE2758892C3
DE2758892C3 DE19772758892 DE2758892A DE2758892C3 DE 2758892 C3 DE2758892 C3 DE 2758892C3 DE 19772758892 DE19772758892 DE 19772758892 DE 2758892 A DE2758892 A DE 2758892A DE 2758892 C3 DE2758892 C3 DE 2758892C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutout
coating
wall
repairing
transport container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772758892
Other languages
German (de)
Other versions
DE2758892A1 (en
DE2758892B2 (en
Inventor
Peter 2000 Norderstedt Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CONTRANS GESELLSCHAFT fur CONTAINERVERKEHR MBH 2000 HAMBURG
Original Assignee
CONTRANS GESELLSCHAFT fur CONTAINERVERKEHR MBH 2000 HAMBURG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CONTRANS GESELLSCHAFT fur CONTAINERVERKEHR MBH 2000 HAMBURG filed Critical CONTRANS GESELLSCHAFT fur CONTAINERVERKEHR MBH 2000 HAMBURG
Priority to DE19772758892 priority Critical patent/DE2758892C3/en
Publication of DE2758892A1 publication Critical patent/DE2758892A1/en
Publication of DE2758892B2 publication Critical patent/DE2758892B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2758892C3 publication Critical patent/DE2758892C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S5/00Servicing, maintaining, repairing, or refitting of vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D9/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor
    • B65D9/32Details of wooden walls; Connections between walls

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.

Ein derartiges Verfahren ist bekannt (DE-AS 25 00 036). Dabei werden die einander gegenüber liegenden Verbindungsflächen mit Nutprofilen versehen, die einen mit einem erhärtenden Füllmittel ausfüllbaren Profilraum einschließen. Bei der Reparatur werden die zu reparierende Platte und die Ersatzscheibe auf eine horizontale Platte als Gießleere aufgelegt bzw. eine solche Gießleere wird unter der horizontal ausgerichteten, zu reparierenden Plane befestigt. Anschließend wird der Profilraum mit einem aus dem flüssigen Zustand erstarrenden Kunststoff ausgegossen. Wegen der Notwendigkeit der Formfräsung ist dieses Verfahren an gute mechanische Werkstattausrüstung und an Arbeitskräfte mit guter handwerklicher Vorbildung gebunden. Damit bei der Reparatur von Container-Seitenwänden die Reparaturstelle auf einer Seite mit einer horizontalen Gießleere versehen werden kann, muß der ganze Container auf die Seite gelegt werden, was nur mit besonderen Hebelwerkzeugen möglich ist. Ferner hat das bekannte Reparaturverfahren den Nachteil, daß die Festigkeit der reparierten Stelle aus folgendem Grund wesentlich geringer ist, als die Festigkeit der unversehrten Platte. Der erstarrte Kunststoffkörper wird eingeschlossen von den am Umfang des Plattenausschnitts bzw. der Reparaturscheibe gebildeten Nuten. Bei seitlicher Beanspruchung wird er daher in jeder Nut gegen eine Nutflanke gepreßt, während die andere Nutflanke an der Kraftübertragung nicht beteiligt ist. Erschwerend kommt hinzu, daß auch der Nutgrund zumindest der in der Platte gebildeten Nut an der Kraftübertragung nicht oder nur ungenügend beteiligt ist, weil die ursprünglich beim Eingießen des Kunststoffs gebildete innige Verbindung infolge der Schrumpfungswirkung des Kunststoffs gelöst oder wieder gelockert wird. Diese Schrumpfungswirkung ist beträchtlich, weil auch die von Nutgrund zu Nutgrund gemessene Dicke des Kunststoffkörpers beträchtlich ist Man muß daher damit rechnen, daß nur etwa die Hälfte des Plattenquerschnitts an der Kraftübertragung zwischen der Platte und der Ersatzscheibe beteiligt ist und die Reparaturfestigkeit daher entsprechend begrenzt istSuch a method is known (DE-AS 25 00 036). They are opposite each other Lying connection surfaces provided with groove profiles, one with a hardening filler Include fillable profile space. During the repair, the disk to be repaired and the replacement disk placed on a horizontal plate as a pouring void or such a pouring void is placed under the horizontal aligned tarpaulin to be repaired attached. Then the profile space with one of the liquid state solidifying plastic poured out. Because of the need for shape milling, this is Procedure for good mechanical workshop equipment and workers with good technical training bound. So that when repairing container side walls, the repair point on one If the side can be provided with a horizontal pouring void, the whole container must be placed on its side which is only possible with special lever tools. Furthermore, the known repair method the disadvantage that the strength of the repaired point is much lower than that for the following reason the strength of the intact panel. The solidified plastic body is enclosed by the am Perimeter of the panel cutout or the repair disk formed grooves. For side loads it is therefore pressed in each groove against one groove flank, while the other groove flank on the Power transmission is not involved. To make matters worse, the groove base at least in the plate formed groove in the power transmission is not or only insufficiently involved, because the originally intimate connection formed when pouring the plastic as a result of the shrinkage effect of the Plastic is loosened or loosened again. This shrinking effect is considerable because that of Groove base to groove base measured thickness of the plastic body is therefore considerable reckon that only about half of the plate's cross-section is at the power transmission between the plate and the replacement disc is involved and the repair strength is therefore limited accordingly

Es ist ferner bekannt, die miteinander zu verbindenden Ränder der Tafel und der Ersatzscheibe stufig zu verfälzen, so daß sich eine zur Tafelebene paralleleIt is also known to be connected to each other To fold the edges of the board and the replacement pane in stages so that one parallel to the board plane is

to Verbindungsteile beträchtlicher Größe zur Übertragung der erforderlichen Kräfte ergibt Auch kann die Verbindung längs konischer Paßflächen vorgenommen werden. Dabei laufen die Verbindungsflächen entweder parallel zur Tafelebene oder derart geneigt dazu, daß die unmittelbare Anlage der zu verbindenden Flächen aneinander gesichert werden kann. Jedoch hat dies den Nachteil, daß die miteinander zu verbindenden Flächen verhältnismäßig genau bearbeitet werden müssen, damit eine den Regeln der Holzverleimung entsprechende Passung zustande kommt So ist beispielsweise bei der Verwendung konischer Verleimungsflächen die Verwendung von Formfräsern für die Bildung des Ausschnitts und eine entsprechend genaue Vorbearbeitung der Ersatzscheiben erforderlich. Dies ist aufwendig und nur in besonders gut ausgestatteten Werkstätten möglich. Die Reparatur von Containern soll aber nach Möglichkeit unabhängig von spezieller Werkstattausrüstung überall in der Welt möglich sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reparaturverfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das ohne Voraussetzung qualifizierter mechanischer Werkstattausrüstung und handwerklich gut vorgebildeten Personals sichere Reparaturergebnisse ermöglicht.
to connecting parts of considerable size for the transmission of the necessary forces results. The connection can also be made along conical mating surfaces. The connecting surfaces either run parallel to the plane of the board or are inclined in such a way that the direct contact of the surfaces to be connected to one another can be ensured. However, this has the disadvantage that the surfaces to be connected must be machined relatively precisely so that a fit that conforms to the rules of wood gluing is achieved of the replacement discs required. This is complex and only possible in particularly well-equipped workshops. The repair of containers should, if possible, be possible anywhere in the world independently of special workshop equipment.
The invention is based on the object of creating a repair method of the type mentioned at the outset which enables reliable repair results without the requirement of qualified mechanical workshop equipment and technically well-trained personnel.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht in den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.The solution according to the invention consists in the characterizing features of claim 1.

Der Zwischenraum zwischen der Ausschnittleibung und dem Scheibenumfang soll, damit er gleichmäßig mit Kunststoff gefüllt werden kann, nicht allzu eng sein.The space between the recess and the disc circumference should be so that it is even with Plastic can be filled, not be overly tight.

Andererseits ist eine zu große Weite im Hinblick auf den Kunststot'fverbrauch unzweckmäßig und im Hinblick auf die Festigkeit und die Schwindungseigenschaften des Kunstharzes unvorteilhaft. Bevorzugt wird eine Weite in der Größenordnung weniger Millimeter, die im allgemeinen zwischen etwa 2 und 5 mm liegen wird, im Ausnahmefall und insbesondere stellenweise aber auch unter 1 mm sinken und auf etwa 10 mm steigen kann.On the other hand, too large a width is inconvenient in terms of plastic consumption and in terms of disadvantageous on the strength and the shrinkage properties of the synthetic resin. One is preferred Width on the order of a few millimeters, which will generally be between about 2 and 5 mm, im Exceptionally, and in particular in places, it can also drop below 1 mm and rise to about 10 mm.

Es wurde festgestellt, daß erfindungsgemäß ausgeführte Reparaturen eine mindestens ebenso hohe, imIt was found that carried out according to the invention Repairs are at least as high, im

so allgemeinen aber sogar höhere Festigkeit besitzen als herkömmlich ausgeführte Reparaturen, obwohl man nach den Erfahrungen der Verleimungstechnik annehmen mußte, daß die erzielte Festigkeit gegenüber unter Druck und in geringer Schichtdicke stattfindenden Verleimungen verhältnismäßig gering sein würde. Der Grund mag darin liegen, daß der Kunststoff eine formschlüssige Verriegelung zwischen den zu verbindenden Flächen in bezug auf quer zur Plattenebene wirkende Kräfte darstellt, die deshalb wirksamer ist als die formschlüssige Verriegelung bei dem eingangs erläuterten, bekannten Verfahren, weil die zu verbindenden Flächen über ihre volle Breite daran beteiligt sind und die innige Verbindung zwischen dem Kunststoff und diesen Flächen nicht durch die Schwindung des Kunststoffs beeinträchtigt wird. Diese Schwindung bleibt nämlich im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren im Falle der Erfindung vernachlässigbar klein, weil die senkrecht zur Plattenebenebut generally have even higher strength than conventionally carried out repairs, although one According to the experience of gluing technology, it had to be assumed that the strength achieved was less than Pressure and gluing taking place in a thin layer would be relatively low. Of the The reason may be that the plastic is a form-fitting lock between the to be connected Represents surfaces in relation to forces acting transversely to the plane of the plate, which is therefore more effective than the positive locking in the above-mentioned, known method, because the to be connected Surfaces over their full width are involved and the intimate connection between the Plastic and these surfaces is not affected by the shrinkage of the plastic. These In contrast to the known method, shrinkage remains negligible in the case of the invention small because its perpendicular to the plane of the plate

gebildeten Verbindungsflachen einen viel geringeren Abstand voneinander haben können als die Nutgrundflächen bei dem bekannten Verfahren.formed connecting surfaces can have a much smaller distance from one another than the groove base surfaces in the known method.

Die Verwendung von Schmelzkleber hat den Vorteil, daß der Kunststoff sofort an Ort und Stellt erstarrt und es daher nicht erforderlich ist, die zu reparierende Fläche zunächst in eine Horizontallage zu bringen, um das Ausfließen des Kunststoffs zu verhüten. Der Heißkleber kann vielmehr mit einer der bekannten einfachen Spritzpistolen in die in vertikaler Stellung befindliche Reparaturstelle eingespritzt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß beträchtliche Menge wieder ausfließen. Dabei gibt die Maximalviskosität von etwa 10 000 cps trotzdem Gewähr für eine ausreichend innige Verbindung mit den sägerauhen Oberflächen. Als Werkzeug ist lediglich eine handelsübliche Heißkleber-Spritzpistole erforderlich, die leicht und unaufwendig ist und einfach zu bedienen ist. Diese Werkzeuge können an jedem Ort der Welt vorrätig gehalten und von ungeübtem Personal benutzt werden. Auch das einigermaßen passende Aussägen des Reparaturausschnitts und der Ersatzplatte erfordert keinerlei Vorkenntnisse.The use of hot-melt adhesive has the advantage that the plastic immediately solidifies and sets in place it is therefore not necessary to first bring the surface to be repaired in a horizontal position in order to to prevent the plastic from leaking out. Rather, the hot glue can be used with one of the well-known simple spray guns can be injected into the repair area in the vertical position without that there is a risk that a considerable amount will flow out again. The maximum viscosity is about 10,000 cps still guarantee a sufficiently intimate Connection with the rough sawn surfaces. The only tool you need is a commercially available hot glue spray gun required, which is light, inexpensive and easy to use. These tools can be kept in stock anywhere in the world and used by inexperienced personnel. That too Reasonably fitting sawing out of the repair cutout and the replacement panel does not require any Previous knowledge.

Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigtThe following is a description of an embodiment of the invention with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 die perspektivische Gesamtansicht eines Containers,F i g. 1 is the overall perspective view of a container,

F i g. 2 die Draufsicht auf eine Reparaturstelle im größeren Maßstab und F i g. 3 einen Schnitt durch eine Reparaturstelle.F i g. 2 the plan view of a repair point on a larger scale and F i g. 3 shows a section through a repair site.

Die Wände des Containers ί mit der Reparaturstelle 2 mögen in üblicher Weise aus etwa 2 cm dicken Sperrholz 3 mit zumindest einer äußeren GFK-Beschichtung 4 bestehen. Die Reparaturstelle der Wand ist unter Bildung einer senkrecht zur Wandebene verlaufenden Leibungsfläche ausgeschnitten. In dem Ausschnitt ist eine Ersatzscheibe 6 derart fixiert, daß sich zwischen der Ausschnittleibung 5 und der Fläche des Umfangs 7 der Ersatzscheibe ein Spalt 8 bildet. Die Beschichtung 4 der Wand ist um den Reparaturbereich herum abgetragen, wie dies bei 9 angedeutet ist. Die Fixierung der Ersatzscheibe 6 in dem Ausschnitt wird in dem dargestellten Beispiel durch Wellnagel 10 bewirkt, die quer zur Plattenebene eingeschlagen sind und den Zwischenraum 8 zugänglich lassen. Stattdessen könnten auch beispielsweise Krampen eingeschlagen werden oder es könnte die Ersatzscheibe mittels Maschinenschrauben, deren Kopf und Mutter den Rand der Ersatzscheibe und der Wand übergreifen, eingespannt werden.The walls of the container ί with the repair point 2 like in the usual way from about 2 cm thick plywood 3 with at least one outer GRP coating 4 exist. The repair point of the wall is forming a perpendicular to the wall plane Reveal area cut out. In the cutout, a replacement disk 6 is fixed in such a way that A gap 8 is formed between the cutout soffit 5 and the surface of the circumference 7 of the replacement disk. the Coating 4 of the wall has been removed around the repair area, as indicated at 9. the The replacement disk 6 is fixed in the cutout in the example shown by corrugated nail 10, which are struck transversely to the plane of the plate and leave the space 8 accessible. Instead, you could also, for example, staples can be driven in or the replacement disk could be replaced by means of machine screws, whose head and nut overlap the edge of the replacement disc and the wall, clamped will.

Der Zwischenraum 8 wird nach der vorläufigen Fixierung der Ersatzschtibe 6 mit einem Schmelzkleber ausgespritzt, den man in Fig. 3 bei 11 erkennt und der den Zwischenraum 8 vollständig unter inniger Verbindung mit den Flächen 5 und 7 füllt. Er übernimmt die Kraftübertragung zwischen der Ersatzscheibe 6 und der diese enthaltenen Wand. Anschließend wird die GFK-Beschichtung (12) im Reparaturbereich wieder aufgetragen.The space 8 is after the preliminary fixation of the replacement disk 6 with a hot melt adhesive injected, which can be seen in Fig. 3 at 11 and the the space 8 completely fills with intimate connection with the surfaces 5 and 7. He takes over Power transmission between the replacement disk 6 and the wall it contains. Then the GRP coating (12) reapplied in the repair area.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Reparieren der aus einer Holztafel mit ein- oder beidseitiger GFK-Beschichtung bestehenden Wand eines Transportcontainers oder dergleichen durch Ausschneiden der Schadensstelle, ggf. Abnehmen der Beschichtung im Bereich des Ausschnittes, Einsetzen und vorläufiges Fixieren einer kleiner als der Ausschnitt geformten Ersatzscheibe und Ausfüllen des zwischen dem Scheibenumfang und der Leibung des Ausschnitts gebildeten Zwischenraums mit einem aus dem flüssigen Zustand erstarrenden Kunststoff und ggf. Beschichten der Oberflächen), dadurch gekennzeichnet, daß der Scheibenumfang (7) und die Ausschnittleibung (5) im wesentlichen senkrecht zur Tafelebene sägenrauh geschnitten und das vorläufige Fixieren der Scheibe durch Einschlagen von Wallnägeln (10) oder ähnlich einfachen Mitteln und das Ausfüllen des Zwischenraums durch Ausspritzen mit einem Schmelzkleber mit einer Viskosität von maximal etwa 10 000 eps bei Verarbeitungstemperaturen vorgenommen wird.1. A method for repairing the wall of a transport container or the like consisting of a wooden panel with a GRP coating on one or both sides by cutting out the damaged area, if necessary removing the coating in the area of the cutout, inserting and temporarily fixing a replacement pane that is smaller than the cutout and Filling the gap formed between the disc circumference and the reveal of the cutout with a plastic that solidifies from the liquid state and, if necessary, coating the surfaces), characterized in that the disc circumference (7) and the cutout reveal (5) are cut roughly perpendicular to the plane of the panel and the temporary fixing of the pane by hammering in wall nails (10) or similar simple means and the filling of the space by spraying with a hot melt adhesive with a maximum viscosity of about 10,000 eps at processing temperatures. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Weite des Zwischenraums in einer Größenordnung weniger Millimeter liegt.2. The method according to claim 1, characterized in that the width of the gap in a Order of magnitude of a few millimeters.
DE19772758892 1977-12-30 1977-12-30 Method for repairing the wall of a transport container consisting of a wooden panel with a GRP coating Expired DE2758892C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772758892 DE2758892C3 (en) 1977-12-30 1977-12-30 Method for repairing the wall of a transport container consisting of a wooden panel with a GRP coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772758892 DE2758892C3 (en) 1977-12-30 1977-12-30 Method for repairing the wall of a transport container consisting of a wooden panel with a GRP coating

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2758892A1 DE2758892A1 (en) 1979-07-05
DE2758892B2 DE2758892B2 (en) 1980-01-17
DE2758892C3 true DE2758892C3 (en) 1980-09-11

Family

ID=6027736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772758892 Expired DE2758892C3 (en) 1977-12-30 1977-12-30 Method for repairing the wall of a transport container consisting of a wooden panel with a GRP coating

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2758892C3 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0258262A1 (en) * 1985-12-19 1988-03-09 Builtrite Productions Pty. Limited Refurbishment of fibreglass panels
DE4432271A1 (en) * 1994-09-09 1996-03-14 Teroson Gmbh Process for connecting molded plastic parts
DE102019125313A1 (en) * 2019-09-20 2021-03-25 Heinz-Dieter Jenkewitz Vehicle with a touched-up sandwich panel, procedure and repair kit therefor

Also Published As

Publication number Publication date
DE2758892A1 (en) 1979-07-05
DE2758892B2 (en) 1980-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3203622C2 (en)
DE3313650A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING A GRINDING BODY
DE2758892C3 (en) Method for repairing the wall of a transport container consisting of a wooden panel with a GRP coating
DE60200851T2 (en) Method for producing reinforced wooden beams and wooden beams thus obtained
DE2830935A1 (en) Building parts composed of cut sheets joined by adhesive tapes - by edge-trimming, applying adhesive tape, grooving, applying adhesive, and roller-folding
DE2500036C3 (en) Method and device for repairing damaged panels
DE2657542C2 (en) Component corner of high rigidity, its use and process for its manufacture
DE3926161C2 (en)
DE3924835C1 (en) Forming curve in fibre-board - involves cutting deep grooves on inside of curve, bending and then gluing ends of ribs together
DE2721696B2 (en) Method for mending damaged panels and device for carrying out the method
EP0937841B1 (en) Method of renovation of steel constructions
DE4401667C2 (en) Spacer frame for an insulating washer and device for its manufacture
WO2005052438A2 (en) Foldable board
DE102007062144A1 (en) Floor panel for use with central position carpet, has cover layer, sub-construction and slats that are arranged at distance to each other, where slats are connected by connecting mass
EP1785272B1 (en) Lightweight panel and method for manufacturing the same
DE3109965A1 (en) Method of producing a body made from panels of derived timber product, and panel of derived timber product
EP2840194B1 (en) Wood component composite and method for manufacturing the same
DE2526620B2 (en) Scaffolding deck
DE3531802C2 (en) Soundproofing wall element, especially for doors
AT366583B (en) PLASTIC SKI IN A CASSETTE DESIGN AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE3044538C2 (en) Hardboard
EP1074666A2 (en) Connection device for constructional elements made at least in part of wood
DE4041161A1 (en) Hollow profiled double glazing bar
DE3501566A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A NUT WHICH IS ABLE TO REMOVE THIS COATING COLOR COVER WHEN SCREWED ONTO A THREAD, AND ITS SUCH A NUT
DE2335089A1 (en) Protective metal strip for skis - embedded in thermo-plastic casing

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee