Brennstaubfeuerungfür Strahlungsdampferzeuger Die Erfindung betrifft
eine Brennstaubfeuerung mit U-förmiger Feuergasführung für Strahlungsdampferzeuger
mit zwei durch eine Kühlrohrwand voneinander getrennten, im Feuergasstrom parallelgeschalteten
Schmelzkammern, wobei durch die Kühlrohrwand jeder Schmelzkammer ein eigener Nachbrennraum
und ein eigener Strahlungsraum zugeordnet sind.Dust Combustion Firing for Radiant Steam Generators The invention relates to
a pulverized fuel furnace with a U-shaped fire gas duct for radiant steam generators
with two separated from each other by a cooling pipe wall and connected in parallel in the flow of fire gas
Melting chambers, with each melting chamber having its own afterburning space through the cooling tube wall
and are assigned their own radiation space.
Solche Brennstaubfeuerungen sind bekannt. Sie entstehen durch Nebeneinanderanordnen
zweier oder mehrerer oder durch symmetrisches Gegeneinanderstellen zweier selbständiger
Feuerungseinheiten. Die erste Lösung ergibt breite Feuerungsfronten und bei Abschalten
einer Brennkammer ungleiche Verteilung der Feuergase über die Breite des den Strahlungsräumen
nachgeschalteten Berührungszuges. Die Doppelenderfeuerung dagegen erschwert die
Brennstoff-und Luftzuführung und die Betriebsüberwachung und ergibt viel umbauten
Raum.Such pulverized fuel firing systems are known. They are created by arranging them next to each other
two or more or by symmetrically juxtaposing two independent ones
Combustion units. The first solution results in wide combustion fronts and when switched off
a combustion chamber uneven distribution of the fire gases over the width of the radiant rooms
downstream contact train. The double-end firing, on the other hand, makes it difficult
Fuel and air supply and operational monitoring and results in a lot of conversions
Space.
Gemäß der Erfindung umfaßt die eine, aus Schmelzkammer, Nachbrennraum
und Strahlungsraum bestehende Feuerungseinheit die andere Feuerungseinheit U-förmig.
Diese Maßnahme ermöglicht besonders günstige, raumsparende Anordnungen und vermeidet
die vorgenannten Mängel.According to the invention, one of the melting chambers comprises an afterburning space
and the radiation room, the other furnace unit is U-shaped.
This measure enables particularly favorable, space-saving arrangements and avoids
the aforementioned defects.
In den Zeichnungen sind zwei verschiedene Ausführungsformen der Erfindung
dargestellt.In the drawings are two different embodiments of the invention
shown.
A b b. 1 zeigt im lotrechten Symmetrieschnitt und A b b. 2 im dazugehörigen
waagerechten Querschnitt die eine Ausbildungsform; in A b b. 3 ist im lotrechten
Symmetrieschnitt, in A b b. 4 im dazu senkrechten, lotrechten Schnitt und in
'Ab b. 5 im waagerechten Querschnitt eine andere, besonders raumsparende
Anordnung wiedergegeben. Bei der Anordnung entsprechend den A b b. 1 und 2 sind
die Brennkammern 1 und 2 voreinander angeordnet und weisen je einen Umlenkraum 3
und 4 auf, welche man auch als Nachbrennräume auffassen kann, und welche übereinanderliegen.
Der Raum 3 ist durch einen Schlackenfangrost 7 gegen den aufsteigenden Teil 5 des
Strahlungsraumes abgegrenzt, der Raum 4 durch einen Schlackenfangrost 8 gegen den
Teil 6 des Strahlungsraumes. Die beiden Räume 5 und 6 sind durch eine gemeinsame
Zwischenwand 9 voneinander getrennt. Sämtliche Wände bestehen aus Rohren des befeuerten
Dampferzeugers oder sind mit ihnen verkleidet, auch wenn dies aus der Zeichnung
nicht zu entnehmen ist. Der Umlenkraum 3 steht nur durch die Schlackenöffnungen
11 mit dem Raum 4 in Verbindung, in dessen Boden die Schlackenauslauföffnung 12
angeordnet ist. Damit die in der Decke des Nachbrennraumes 4
angeordneten
Schlackenauslauföffnungen 11 von den bei Teillastbetrieb sich etwa ansetzenden Schlackenbärten
von außen befreit werden können, sind die Schlackenauslauföffnungen 11 in der Nähe
der Seitenwände vorgesehen und durch Stochtüren 13 zugänglich gemacht worden. Der
Nachbrennraum 4
der schmalen Brennkammer 2 ist zu diesem Zweck bis auf die
Breite des darüberliegenden Nachbrennraumes 3 verbreitert, wie in A b b. 2 gestrichelt
angedeutet.A b b. 1 shows a vertical symmetry section and A b b. 2 in the associated horizontal cross-section the one embodiment; in A b b. 3 is in the vertical symmetry section, in A b b. 4 in the vertical, perpendicular section and in 'Ab b. 5 shows a different, particularly space-saving arrangement in horizontal cross section. With the arrangement according to A b b. 1 and 2, the combustion chambers 1 and 2 are arranged in front of one another and each have a deflection chamber 3 and 4, which can also be understood as afterburning chambers, and which are one above the other. The space 3 is delimited by a slag grate 7 from the rising part 5 of the radiation space, the space 4 by a slag grate 8 against the part 6 of the radiation space. The two rooms 5 and 6 are separated from one another by a common partition 9. All walls consist of pipes from the fired steam generator or are clad with them, even if this cannot be seen in the drawing. The deflection space 3 is only connected to the space 4 through the slag openings 11, in the bottom of which the slag outlet opening 12 is arranged. So that the slag outlet openings 11 arranged in the ceiling of the afterburning chamber 4 can be freed from the slag whiskers that may accumulate during partial load operation, the slag outlet openings 11 are provided near the side walls and made accessible through perforated doors 13. For this purpose, the afterburning space 4 of the narrow combustion chamber 2 is widened to the width of the afterburning space 3 located above it, as in A b b. 2 indicated by dashed lines.
Bei dieser Anordnung mit übereinanderliegenden Nachbrennräumen 3,
4 ist die Verbindung durch die Schlackenöffnungen 11 unerwünscht, weil bei Betrieb
nur einer Schmelzkammer ein Teilstrom der Feuergase in die andere Schmelzkammer
abströmen, dort abkühlen und den Schlackenfangrost der nicht in Betrieb befindlichen
Schmelzkammer verschlacken kann. Bei der Anordnung gemäß den A b b. 3 bis 5 ist
diese Möglichkeit aufgehoben. Dort ist die Ursprungsbreite der Brennkammer 2 sowohl
bei dem Nachbrennraum 4 als auch bei dem Teilraum 6' des Strahlungsraumes beibehalten,
so daß der Teilraum 5' ihn in zwei Ästen flankiert. Die Räume 2, 4
und
6' sind gleich breit. Die Schlackenöffnungen 11' sind seitlich des Nachbrennraumes
4 angeordnet, dessen Schlackenauslauf 12 ebenfalls frei liegt und in bekannter Weise
mit einem Schlackenschacht unter Luftabschluß verbunden werden kann. Bei dieser
Anordnung sind die Schlackenausläufe 11' und 12 ebenfalls von außen leicht
zugänglich.In this arrangement with afterburning chambers 3, 4 lying one above the other, the connection through the slag openings 11 is undesirable because when only one melting chamber is in operation, a partial flow of the fire gases can flow into the other melting chamber, where it can cool down and slag up the slag grate of the melting chamber that is not in operation. In the arrangement according to A b b. 3 to 5 this option is canceled. There, the original width of the combustion chamber 2 is retained both in the afterburning space 4 and in the partial space 6 'of the radiation space, so that the partial space 5' flanks it in two branches. Rooms 2, 4 and 6 'are the same width. The slag openings 11 'are arranged to the side of the afterburning space 4, the slag outlet 12 of which is also exposed and can be connected in a known manner to a slag shaft with the exclusion of air. With this arrangement, the slag outlets 11 'and 12 are also easily accessible from the outside.
Die Feuerung kann auch als symmetrische Doppelfeuerung ausgeführt
werden, wobei die Außenwände der Strahlungsräume 6 aneinandergrenzen. Gegebenenfalls
kann diese Wand dann entfallen.The furnace can also be designed as a symmetrical double furnace
the outer walls of the radiation spaces 6 adjoining one another. Possibly
this wall can then be omitted.