DE1195030B

DE1195030B - Method for producing a reinforced concrete rib ceiling from in-situ concrete

Info

Publication number: DE1195030B
Application number: DEK34038A
Authority: DE
Inventors: Hermann Kessler; Nikolaus Closset
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-06-25
Filing date: 1957-06-25
Publication date: 1965-06-16

Description

Verfahren zum Herstellen einer Stahlbetonrippendecke aus Ortbeton Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Stahlbetonrippendecke aus Ortbeton unter Verwendung von vorgefertigten, die Rippen formenden und die Baulast tragenden Schalungskästen aus Holz, welche in der Decke verbleiben.Method for producing a reinforced concrete ribbed ceiling from in-situ concrete The invention relates to a method for producing a reinforced concrete ribbed ceiling made of in-situ concrete using prefabricated, the ribs shaping and the construction load load-bearing formwork boxes made of wood, which remain in the ceiling.

Die Herstellung von Stahlbetonrippendecken unter Verwendung von Holzschalungen, bei denen alle Schalungselemente am Bau gefertigt werden und nach dem Erstellen der Schalung die erforderliche Bewehrung verlegt wird, sind im allgemeinen unwirtschaftlich, da sie einen sehr hohen Arbeitsaufwand erfordern und viel Verschnitt an Holz und Stahl anfällt. Aus diesem Grund hat es nicht an Vorschlägen gefehlt, die Schalung bzw. Rüstung für solche Deckenkonstruktionen aus vorgefertigten Einzelteilen an Ort und Stelle zusammenzusetzen, wobei an den Verbindungsstellen einzelne Bauglieder an Ort und Stelle nachbetoniert wurden.The manufacture of reinforced concrete rib ceilings using wooden formwork, where all formwork elements are manufactured on site and after they have been created the required reinforcement is laid on the formwork are generally uneconomical, because they require a very high amount of work and a lot of waste wood and Steel accrues. For this reason there has been no shortage of proposals, the formwork or armor for such ceiling structures made of prefabricated individual parts Assemble on the spot, with individual structural members at the connection points were re-concreted on site.

So ist auch eine Rippendecke aus Stahlbeton bekannt, bei der aus Holzfaserstoffen bestehende, etwa halbkreisförmige Schalkörper einzeln mit der Krümmung nach oben auf plattenförmige Einheiten einer Unterdecke aufgeklebt sind. Bei der Verlegung der Platten dicht an dicht liegen die Schalkörper im Abstand voneinander und bilden zugleich die Schalung für die Rippen und die Deckplatte. Nachteilig an dieser Rippendecke mit verlorener Schalung ist, daß durch die halbkreisförmige Ausbildung der Schalkörper viel totes Betongewicht vorhanden ist und nach wie vor die Rippenbewehrung von Hand eigens verlegt werden muß.A ribbed ceiling made of reinforced concrete is also known, in the case of the one made of wood fibers existing, approximately semicircular shell bodies individually with the curvature upwards are glued to plate-shaped units of a suspended ceiling. When laying of the panels close together, the shell bodies are spaced from one another and form at the same time the formwork for the ribs and the cover plate. Disadvantage of this ribbed ceiling with lost formwork is that due to the semicircular design of the formwork there is a lot of dead concrete and the rib reinforcement is still done by hand specially laid.

Bei der Fertigung von Stahlbeton-Fertigteilträgern zur Herstellung einer anderen Art von Stahlbetonrippendecken, nämlich Stahlsteindecken, hat man auch bereits die Bügelbewehrungen der Träger mit den Längsbewehrungen derselben kombiniert und sich zu diesem Zweck als Bewehrung eines mattenförmigen Gebildes bedient, das in den entsprechenden Abmessungen zurechtgeschnitten und zu U-förmigen Körben gebogen wurde. Dabei wurden die an den Schenkelenden liegenden, zum Teil auch verstärkten Längsstäbe als Zugbewehrung des Trägers einbetoniert, während die aus den Querstäben gebildeten Bügelschlaufen frei in den nachzubetonierenden Zwischenraum zwischen den auf die Trägerflansche aufgelegten Hohlblocksteinen hineinragten.In the manufacture of reinforced concrete precast girders for manufacture Another type of reinforced concrete rib ceilings, namely steel stone ceilings, one has also already the stirrup reinforcements of the girders with the longitudinal reinforcements of the same combined and for this purpose as reinforcement of a mat-shaped structure served, cut to the appropriate dimensions and U-shaped Baskets was bent. The ones lying at the ends of the legs were partly also reinforced longitudinal bars as tensile reinforcement of the girder, while the Bracket loops formed from the cross bars freely into the space to be re-concreted protruded between the hollow blocks placed on the girder flanges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zur weiteren Vereinfachung der Herstellung von Stahlbetonrippendecken zu schaffen und sie vor allem wirtschaftlicher zu gestalten.The invention is based on the object of a possibility for further Simplifying the manufacture of reinforced concrete rib ceilings and creating them above to make everything more economical.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Stahlbetonrippendecken aus Ortbeton zeichnet sich dadurch aus, daß die Schalungskästen nur als Rippenschalung ausgebildet werden, daß vor dem Verlegen der Rippenschalung die erforderliche Rippenbewehrung fest in diese eingebaut wird, und zwar in Form von in an sich bekannter Weise aus zu Bewehrungskörben mit U- oder V-Querschnitt gebogenen Baustahlmatten, deren Querstäbe mit den Enden auf dem Rippenboden aufstehen und durch einen überstand die erforderliche Betondeckung der Längsstäbe gewährleisten, und daß nach dem Verlegen der Rippenschalungen die zwischen diesen verbleibenden Deckenfelder mit auf den Rippenschalungen auflagernden Schalungsplatten ausgelegt werden.The inventive method for the production of reinforced concrete rib ceilings made of in-situ concrete is characterized by the fact that the formwork boxes are only made of ribbed formwork be formed that the necessary rib reinforcement before laying the rib formwork is firmly built into this, in the form of in a manner known per se Reinforcement cages with a U or V cross-section and their cross bars Stand up with the ends on the bottom of the ribs and protrude the required Ensure that the longitudinal bars are covered by concrete, and that after the rib formwork has been laid those between these remaining slab fields with overlying on the ribbed formwork Formwork panels are laid out.

Dabei können zur Fixierung der Bewehrungskörbe in der gewünschten waagerechten und senkrechten Lage die Seitenwände der Rippenschalung durchdringende Bolzen, Nägel od. dgl: vorgesehen werden.To fix the reinforcement cages in the desired horizontal and vertical position penetrating the side walls of the rib formwork Bolts, nails or the like: are provided.

Schließlich ist es in einfacher Weise möglich, im oberen Bereich der Bewehrungskörbe weitere Längsstäbe zur Deckung der bei Durchlaufträgern auftretenden negativen Momente anzuordnen.Finally, it is easily possible in the upper area of the Reinforcement cages additional longitudinal bars to cover the ones that occur with continuous beams to arrange negative moments.

Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, daß für die Schalung der Rippen kastenförmige Bauteile vorgefertigt werden, welche bei geringeren, z. B. im Wohnungsbau üblichen Spannweiten die Öffnung zwischen den zu überdeckenden Räumen ohne oder nur mit ein oder zwei Abstützungen überbrücken können. Die Kastenträger werden an den Enden auf die Umfassungswände aufgelegt. Zur weiteren Vereinfachung werden die erforderlichen Rippenbewehrungen bereits bei Herstellung der Schalungskästen fest darin eingebaut, so daß nach Anlieferung der Schalungskästen und der Abdeckplatten für die Zwischenräume zwischen denselben außer dem Verlegen dieser Schalungsteile keinerlei handwerkliche Maßnahmen mehr vorzunehmen sind.The particular advantage of the invention is that for the formwork the ribs box-shaped components are prefabricated, which at lower, z. B. in residential construction common spans the opening between the to be covered Can bridge spaces with no or only one or two supports. The box girders will be sent to the Ends placed on the surrounding walls. To further The necessary rib reinforcements are simplified during manufacture the shuttering boxes permanently installed in it, so that after delivery of the shuttering boxes and the cover plates for the spaces between them other than laying these formwork parts no longer need to be carried out by hand.

Durch die Verwendung von vorgefertigten Baustahlmatten für die Rippenbewehrung aus Bügeln und Längsstäben, die entsprechend den Abmessungen der Rippen geschnitten und gebogen werden, wird eine merkbare Verringerung des zum Vorbereiten der Schalung und demgemäß zum Herstellen der Deckenkonstruktion erforderlichen Zeitaufwandes erzielt. Die besondere Wahl und Anordnung der Stababstände der einzelnen Matten, insbesondere der Überstände der Querstäbe, gewährleistet darüber hinaus ohne Verwendung von eigenen Abstandhaltern zur Sicherung der erforderlichen Betonüberdeckung der Stahleinlagen eine einwandfreie, stets in der statisch erforderlichen Höhe liegende, den jeweiligen statischen Verhältnissen angepaßte Bewehrung der Ortbetonrippen.By using prefabricated welded wire mesh for the rib reinforcement made of stirrups and longitudinal bars, cut according to the dimensions of the ribs and bent, there will be a noticeable reduction in the time needed to prepare the formwork and accordingly the amount of time required to produce the ceiling structure achieved. The special choice and arrangement of the bar spacing of the individual mats, In particular, the overhangs of the cross bars, also guaranteed without use of own spacers to secure the required concrete cover of the Steel inserts a flawless, always at the statically required height, Reinforcement of the in-situ concrete ribs adapted to the respective static conditions.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 in isometrischer Darstellung teilweise einen Schnitt und teilweise eine Untersicht der Stahlbetonrippendecke, F i g. 2 a die für die Rippenbewehrung verwendete Baustahlmatte im ebenen und F i g. 2 b im gebogenen Zustand und F i g. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Stahlbetonrippendecke.In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown, namely, FIG. 1 in an isometric representation partially a section and partially a soffit of the reinforced concrete ribbed ceiling, F i g. 2 a for the rib reinforcement reinforcement mesh used in the flat and fig. 2 b in the bent state and FIG. 3 another embodiment of the reinforced concrete ribbed ceiling.

Beim Aufbau einer Stahlbetonrippendecke nach der Erfindung werden zunächst Schalungskästen 1 für die Rippen gebildet, die aus zwei Seitenwänden 2 und einem Rippenboden 3 bestehen. In die Schalungskästen 1 wird als Bewehrung für die Rippen ein aus einer Baustahimatte gebogener Bewehrungskorb eingebaut. Dabei werden Baustahhnatten mit ungleichmäßigen Längsstababständen verwendet, wie sie z. B. in der F i g. 2 a dargestellt sind. Aus einer Matte mit Längsstäben 4 und Querstäben 5, wobei die Längsstäbe 4 auch als Doppelstäbe ausgebildet sein können, werden beispielsweise zwei oder auch mehrere Mattenstreifen herausgeschnitten und zu Bewehrungskörben gebogen (F i g. 2 b). Die von den Querstäben 5 in der richtigen Form gehaltenen Bewehrungskörbe können dreieckförmig, so wie in der Zeichnung dargestellt, oder, vor allem bei breiten Rippen, U-förmig gebogen werden. In jedem Fall werden sie so eingebaut, daß jeweils die freien Schenkel 6 der Querstäbe 5 auf dem Rippenboden 3 der Rippen aufstehen.When building a reinforced concrete ribbed ceiling according to the invention, formwork boxes 1 for the ribs are first formed, which consist of two side walls 2 and a rib bottom 3. In the formwork boxes 1 , a reinforcement cage bent from a construction mat is installed as reinforcement for the ribs. In this case, construction wafers are used with uneven longitudinal bar spacings, as they are, for. B. in FIG. 2 a are shown. For example, two or more mat strips are cut out of a mat with longitudinal bars 4 and transverse bars 5, whereby the longitudinal bars 4 can also be designed as double bars and bent to form reinforcement cages (FIG. 2 b). The reinforcement cages held in the correct shape by the cross bars 5 can be bent triangular, as shown in the drawing, or, especially in the case of wide ribs, U-shaped. In any case, they are installed so that the free legs 6 of the cross bars 5 stand up on the rib bottom 3 of the ribs.

Die Längsstababstände bei den zur Verwendung kommenden Baustahlmatten werden so gewählt, daß die Überstände an den auf dem Schalungsboden aufstehenden Enden der Querstäbe über die Längsstäbe hinaus genau das Maß der erforderlichen Betondekkung betragen und daß zur Vermeidung von überflüssigem Stahl an den Rippenwandungen die Abstände der Längsstäbe untereinander etwa das doppelte Maß der Rippenbauhöhe abzüglich der oberen und unteren Betondeckung betragen. Bei den in breiteren Rippen angeordneten U-förmigen Bewehrungskörben vergrößert sich dieses Maß noch um die Rippenbreite abzüglich der beiderseitigen Betondeckung. Bei der Bewehrung von Durchlaufträgern, bei denen im Bereich der Stützen negative Momente auftreten, die an der Oberseite Zug erzeugen, können in einfacher Weise einzelne zusätzliche Stahlstäbe in der Spitze der dreieckförmigen Bewehrungskörbe bzw. im Bereich des Steges der U-förmigen Bewehrungskörbe angeordnet werden.The longitudinal bar spacing for the welded wire mesh to be used are chosen so that the overhangs on the standing on the bottom of the formwork Ends of the transverse bars beyond the longitudinal bars exactly the amount required Concrete cover and that to avoid unnecessary steel on the rib walls the distances between the longitudinal bars are about twice the height of the ribs minus the upper and lower concrete cover. With the wider ribs arranged U-shaped reinforcement cages, this dimension is increased by the Rib width minus the concrete cover on both sides. When reinforcing continuous beams, where negative moments occur in the area of the supports, those at the top Individual additional steel rods in the tip can generate tension in a simple manner the triangular reinforcement cages or in the area of the web of the U-shaped reinforcement cages to be ordered.

Die so vorbereiteten Bewehrungskörbe werden dann in die Schalungskästen 1 für die Rippen eingesetzt und durch Bolzen 7, Nägel od. dgl. festgelegt, welche die Seitenwände 2 der Schalungskästen knapp oberhalb der Längsstäbe 4 durchdringen. Sodann werden die Schalungskästen 1 mit der fest eingebauten Bewehrung an Ort und Stelle gebracht und auf den Umfassungswänden für die herzustellende Decke verlegt. Die Zwischenräume zwischen den Schalungskästen werden anschließend mit Schalungsplatten 8 ausgelegt, welche an der Unterseite Leisten 9 tragen, die sich oben gegen die Seitenwände 2 der Schalungskästen 1 anlegen.The reinforcement cages prepared in this way are then placed in the formwork boxes 1 used for the ribs and od by bolts 7, nails penetrate the side walls 2 of the formwork boxes just above the longitudinal bars 4. Then the formwork boxes 1 with the permanently installed reinforcement in place and Place brought and laid on the surrounding walls for the ceiling to be produced. The spaces between the formwork boxes are then covered with formwork panels 8 designed, which wear strips 9 on the underside, which are up against the Place the side walls 2 of the formwork boxes 1.

Die so erhaltene Schalung ist bei geringen Spannweiten ohne weiteres, bei größeren Spannweiten mit einer oder mehreren Zwischenunterstützungen, für die Baulasten einschließlich des Frischbetons tragfähig; sie bildet eine geschlossene Fläche, so daß auch die Unfallgefahr beim Begehen vermindert wird. Dabei fallen als zusätzliche Vorteile noch die der Verwendung von Holz als bleibende Schalung an, wodurch eine Verbesserung der Wärme- und Schallisolierung der Stahlbetonrippendecke 10 erreicht wird.The formwork obtained in this way can easily be used with small spans, for larger spans with one or more intermediate supports for which Construction loads including the fresh concrete stable; it forms a closed one Area, so that the risk of accidents when walking is reduced. Fall in the process as an additional advantage, the use of wood as permanent formwork which improves the thermal and acoustic insulation of the reinforced concrete rib ceiling 10 is reached.

Claims

Claims: 1. A method for producing a reinforced concrete ribbed ceiling from in-situ concrete using prefabricated wooden shuttering boxes which form the ribs and which carry the load and which remain in the ceiling, because the formwork boxes (1) are only designed as ribbed formwork, that the necessary rib reinforcement is permanently installed in the rib formwork before it is laid, in the form of reinforcement meshes bent in a known manner from reinforcement cages with a U or V cross-section, the ends of which are placed on the rib base (5) 3) stand up and ensure the required concrete cover for the longitudinal bars (4) by means of a protrusion, and that after the rib formwork has been laid, the ceiling panels remaining between these are laid out with formwork panels (8) resting on the rib formwork.

2. The method according to claim 1, characterized in that for fixing the reinforcement cages in the desired horizontal and vertical position, the side walls (2) of the rib formwork penetrating bolts (7), nails or the like. Are provided.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that in the upper In the area of the reinforcement cages, additional longitudinal bars to cover the continuous beams occur the negative moments are arranged. Considered publications: German Patent Nos. 479 871, 837 763, 1004 358;