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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vi: 118827 -KLASSE 646.Vi: 118827 - CLASS 646.

(New-Jersey, V. St. A.).(New Jersey, V. St. A.).

Fatentirt im Deutschen Reiche vom 22. Juni 1898 ab.Fatentirt in the German Empire from June 22, 1898.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung bezieht sich auf Flaschenfüll- und Verkorkvorrichtungen, bei denen in bekannter Weise unmittelbar nach beendigtem Füllen der mechanisch zugeführten Flaschen diese verkorkt "werden, und bezweckt, die Sicherung des Korkes im Flaschenhalse dadurch herbeizuführen, dafs vor dem Eintreiben der Korke in den Flaschenhals aus seitlich angeordneten Behältern Befestiger in die Kolben oberhalb der Korke eingeführt und beim Niedergehen der Kolben mit den Korken in den Flaschenhals so eingeführt werden, dafs ihre nach abwärts gedrängten Enden in Aussparungen des Flaschenhalses eingreifen und so ein Heraustreiben des Korkes durch den inneren DrüYk verhindern.The object of the present invention relates to bottle filling and corking devices, in which the mechanically fed bottles are corked in a known manner immediately after the filling of the mechanically fed bottles "are, and the aim is to secure the cork in the bottle neck by the fact that before driving the cork into the neck of the bottle from laterally arranged containers fasteners inserted into the flask above the cork and so inserted into the neck of the bottle when the flask with the cork went down that their downwardly pushed ends engage in recesses in the neck of the bottle and thus prevent the cork from being driven out by the internal pressure.

In beiliegenden Zeichnungen ist der Erfihdungsgegenstand veranschaulicht, und zwar zeigtThe subject of the invention is shown in the accompanying drawings illustrates, namely shows

Fig. ι die Flaschenfüll- und Verkorkvorrichtung in Seitenansicht,Fig. Ι the bottle filling and corking device in side view,

Fig. 2 eine Theilansicht der Vorrichtung in gröfserem Mafsstabe, durch welche verschiedene Füll- und Verkorkröhren mit den seitlichen Befestigerbehältern, theilweise im Schnitt, gezeigt sind.Fig. 2 is a partial view of the device on a larger scale, through which various Filling and corking tubes with the lateral fastener containers, partly in section, shown are.

Fig. 3 ist ein Grundrifs in gröfserem Mafsstabe und zeigt einzelne Drehtische oder Scheibenreihen zur Ueberführung der Korkbefestiger vom Behälter zu den Verkorkröhren.Fig. 3 is a plan on a larger scale and shows individual turntables or rows of discs for transferring the cork fasteners from the container to the cork tubes.

Fig. 4 ist ein Schnitt, durch welchen die während des ersten Arbeitsabschnittes in der Höhe der Flaschenmündung befindlichen Theile gezeigt werden.Fig. 4 is a section through which the during the first stage of operation in The parts located at the height of the bottle mouth are shown.

Fig. 5 ist der Grundrifs zu Fig. 4, in welchem jedoch der Arbeitshebel und sein Verbindungsstück weggelassen sind. FIG. 5 is the outline of FIG. 4, but in which the working lever and its connecting piece are omitted.

Fig. 6 ist ein Schnitt ähnlich demjenigen nach Fig. 4, jedoch von der entgegengesetzten Seite gesehen, durch welchen die Lage veranschaulicht wird, welche die Theile einnehmen, wenn der Kork zusammengeprefst ist und die Füllröhre sich in der Arbeitslage befindet.Fig. 6 is a section similar to that of Fig. 4 but of the opposite one Side seen by which the position is illustrated which the parts occupy when the cork is compressed and the filling tube is in the working position.

Fig. 7 und 8 veranschaulichen den Drehtisch in zwei Stellungen, die er bei der Ueberführung eines Befestigers unter die Verkorkröhre einnimmt.Fig. 7 and 8 illustrate the turntable in two positions, which it in the transfer a fastener under the cork tube.

Fig. 9 stellt die Lage der Theile dar, wenn ein Kork in die zur Einführung in den Flaschenhals fertige Verkorkplatte eingetrieben ist.Fig. 9 shows the position of the parts when a cork is inserted into the Bottleneck finished cork plate is driven.

Fig. 10, ι ι und 12 zeigen verschiedene Stellungen des Kolbens während der Einführung des Korkes und Befestigers, undFig. 10, ι ι and 12 show different positions of the piston during the insertion of the cork and fastener, and

Fig. 13 ist eine Einzelansicht in gröfserem Mafsstabe, durch welche die Lage des Korkbefestigers und Kolbens nach eben vollendetem Verkorken gezeigt ist.Figure 13 is a detailed view, on a larger scale, showing the location of the cork fastener and piston is shown after corking has just been completed.

In den Fig. 14 bis 17 sind verschiedene Einzelansichten des Korkbefestigers dargestellt. So zeigt: '14 to 17 show various individual views of the cork fastener. So shows: '

Fig. 14 denselben in Aufsicht,14 the same in plan view,

Fig. 15 in Seitenansicht,15 in side view,

Fig. 16 in senkrechtem Schnitt undFig. 16 in vertical section and

Fig. 17 in Unteransicht.17 in bottom view.

In Fig. ι ist eine Ausführungsform der bekannten Flaschenfüll- und Verkorkvorrichtungen dargestellt, bei denen nach einander zu-In Fig. Ι is an embodiment of the known Bottle filling and corking devices shown, in which one after the other

geführte Flaschenreihen zunächst gefüllt und' verkorkt werden, indem die Korke aus einem über der Verkorkvorrichtung angeordneten Behälter in senkrechte Kanäle eingeführt und unter Zusammenpressung durch Verkorkkolben in die Flaschenhälse hineingetrieben werden.led rows of bottles first filled and 'corked by removing the cork from a and inserted into vertical channels above the corking device arranged container are driven into the bottle necks under compression by corking pistons.

Um nun ein Heraustreiben der Korke aus den Flaschenhälsen durch die Wirkung des Innendruckes zu vermeiden, werden mit den Korken zugleich besondere Befestiger hineingetrieben , deren Enden sich in Aussparungen der Flaschenhälse einlegen. Das Herabdrücken dieser Befestiger aus ihren Behältern in die Stellung unterhalb der Verkorkkolben über den einzutreibenden Korken und das Emporziehen der Befestiger durch die Hülsen der Verkorkkolben geschieht in folgender Weise:In order to expel the corks from the bottle necks by the action of the To avoid internal pressure, special fasteners are driven into the corks at the same time whose ends insert into recesses in the bottle necks. Pressing these fasteners from their containers into the Position below the cork plunger over the cork to be driven in and the pulling up the fastener through the sleeves of the corking flask is done in the following way:

Jeder der Korkeintreibekolben besteht aus einer mittleren Treibstange b (Fig. 2, 4, 6, 8 und 9), die an einem im Maschinengestell senkrecht verstellbaren Rahmen c befestigt ist, und aus. einer den unteren Treibstangentheil umgebenden Hülse d, welche einer begrenzten senkrechten Be\vegung fähig ist, beispielsweise mittels eines sich von der Treibstange b aus durch einen Längsschlitz f der Hülse erstreckenden Bolzens e (Fig. 2).Each of the cork drive pistons consists of a central drive rod b (Fig. 2, 4, 6, 8 and 9) which is attached to a frame c, which is vertically adjustable in the machine frame, and consists of. a sleeve d surrounding the lower part of the drive rod, which is capable of limited vertical movement, for example by means of a bolt e extending from the drive rod b through a longitudinal slot f in the sleeve (FIG. 2).

Seitlich von den Korkbehältern ist für jede Füllröhre ein röhrenförmiger, zur Aufnahme von Befestigern g dienender Behälter /; (Fig. 2) angeordnet, in welchem die kappenförmigen, mit nach aufsen gebogenen Rändern versehenen Befestiger (Fig. 14, 15, 16 und 17) senkrecht über einander geschichtet gelagert sind. Am Boden eines jeden solchen Behälters h sind federnde Backen ij angeordnet, welche beim Auseinanderspreizen stets nur den untersten Befestiger austreten lassen, die übrigen aber im Behälter zurückhalten (Fig. 2).Laterally from the Korkbehältern for each stuffing tube a tubular, g serving to receive fasteners container /; (Fig. 2) arranged in which the cap-shaped, provided with outwardly curved edges fasteners (Fig. 14, 15, 16 and 17) are stacked vertically on top of each other. At the bottom of each such container h resilient jaws ij are arranged which, when spreading apart, always allow only the lowest fastener to emerge, but retain the rest in the container (FIG. 2).

Zur Zuführung der Befestiger g zu den Korkeintreibekolben sind zwischen den unteren Enden der Kork- und Befestigerbehälter und einer verschiebbaren Platte / eine Reihe Drehtische k (Fig. i, 2, 7 und 8) angeordnet, von denen je einer für jeden der Behälter vorgesehen ist und deren Drehachsen in der Verlängerung der Korkbehälterachsen liegen. Jeder dieser Drehtische ist mit einer Tasche in (Fig. 7) versehen zur Aufnahme eines Befestigers g, sowie mit einer Oeffnung η zum Durchtritt des Korkeintreibekolbens nach abwärts.To feed the fasteners g to the cork driving piston, between the lower ends of the cork and fastener containers and a sliding plate / a series of turntables k (Figs. 1, 2, 7 and 8) are arranged, one of which is provided for each of the containers and whose axes of rotation lie in the extension of the cork container axes. Each of these turntables is provided with a pocket in (Fig. 7) for receiving a fastener g, as well as with an opening η for the downward passage of the cork driving piston.

Jeder dieser Drehtische k ist ferner mit einer gebogenen, keilförmig verlaufenden Zunge ο (Fig. 2, 7 und 8) versehen, welche etwas über seine Oberfläche hinausragt und beim Drehen des Tisches zur Herumführung des vom Behälter h in der Tasche m aufgenommenen Befestigers g in die Stellung über der Oberfläche des zusammengeprefsten Korkes die federnden Backen ij nach und nach von einander trennt und dem nächstfolgenden Befestiger g, wie in Fig. 2 gezeigt, auf die glatte Oberfläche der Zunge 0 herabzufallen gestattet. Nach der Rückkehr des Drehtisches k aus der in Fig. 8 gezeigten Lage in die in Fig. 7 gezeigte fällt der so auf der Oberfläche der Zunge 0 sitzende Befestiger in die Tasche m und ist zur Ueberführung durch den Drehtisch aus der in Fig. 7 gezeigten in die in Fig. 8 dargestellte Lage bei der nächsten Drehtischarbeit befeit.Each of these turntables k is also provided with a curved, wedge-shaped tongue ο (Fig. 2, 7 and 8), which protrudes slightly above its surface and when the table is rotated to guide around the fastener g received by the container h in the pocket m the position above the surface of the compressed cork gradually separates the resilient jaws ij from one another and allows the next following fastener g to fall onto the smooth surface of the tongue 0, as shown in FIG. After the turntable k has returned from the position shown in FIG. 8 to that shown in FIG. 7, the fastener seated on the surface of the tongue 0 falls into the pocket m and is transferred through the turntable from the one shown in FIG befeit in the position shown in Fig. 8 for the next turntable work.

Der so dem zusammengeprefsten Kork zugeführte Befestiger g wird dann durch den Korktreiberkolben emporgezogen, bevor der Drehtisch k in seine Anfangsstellung zurückgekehrt ist. The fastener g thus fed to the compressed cork is then pulled up by the cork driver piston before the turntable k has returned to its initial position.

Zu diesem Zwecke sind die mittleren Treibstangen der Korktreiberkolben, wie oben angegeben, an einem Rahmen c (Fig. 1, 2 und 11) befestigt, dessen gegenüberliegende Enden durch Stangen ρ mit einem bei q (Fig. 1) am Trägergestell drehbar gelagerten Fufshebel r (Fig. 1) verbunden sind. Zwischen dem Rahmen, c und den oberen Enden der auf den unteren Theilen der Treibstangen b aufgesetzten Hülsen d ist eine seitlich verschiebbare Platte s (Fig. 2) angeordnet, welche mit Längsschlitzen t versehen ist, durch die die Treibstangen b hindurchgehen. Die Platte s ist in Fig. 2 in ihrer Anfangsstellung seitlich verschoben gezeigt , so dafs sie ein Widerlager für die oberen Enden der Hülsen d bildet und gemeinschaftlich mit den Treibstangen b bewegt werden kann.For this purpose, the middle drive rods of the cork driver piston, as stated above, are attached to a frame c (Fig. 1, 2 and 11), the opposite ends of which are supported by rods ρ with a foot lever r rotatably mounted on the support frame at q (Fig. 1) (Fig. 1) are connected. Between the frame, c and the upper ends of the sleeves d placed on the lower parts of the connecting rods b , a laterally displaceable plate s (Fig. 2) is arranged, which is provided with longitudinal slots t through which the connecting rods b pass. The plate s is shown laterally displaced in its initial position in FIG. 2, so that it forms an abutment for the upper ends of the sleeves d and can be moved jointly with the connecting rods b .

Wenn nun der Rahmen c unter Mitnahme der Zwischenplatte s nach abwärts geht, so gestattet ein abgeschrägtes Lagerstück u anr einen Ende der Platte, dafs sich diese um eine genügende Strecke seitwärts verschiebt, so dafs der Schlitz t der Platte s sich gegen den oberen Theil der Hülse d verschiebt und dadurch das Emporgleiten der letzteren auf der Stange b zuläfst, während diese mit ihrem Rahmen c ihren Hub nach abwärts vollendet.Now, if the frame c s is taking along the intermediate plate downwards, so a tapered bearing piece allows u anr one end of the plate, that this is a sufficient distance shifts sideways, so the slot That the plate t s against the upper part of the Sleeve d moves and thereby allows the latter to slide up on the rod b , while this with its frame c completes its downward stroke.

Die Seitwärtsverschiebung der Platte s erfolgt durch eine an dem dem abgeschrägten Lagerstücke u (Fig. 2) gegenüberliegenden Ende der Platte s angeordnete Feder v, und zwar durch Nachlassen des Druckes auf den Fufstritt r (Fig. 1), sobald die Befestiger und Korke in die Flaschen bis zu dem Punkte eingetrieben worden sind, wo die Befestiger sich ausdehnen sollen, damit die Ansätze derselben in zu diesem Zwecke vorgesehene Aussparungen an der Innenfläche der Flaschenhälse eintreten können (Fig. 13).The sideways displacement of the plate s is carried out by a spring v arranged at the end of the plate s opposite the beveled bearing pieces u (Fig. 2), namely by releasing the pressure on the footstep r (Fig. 1) as soon as the fasteners and cork are in the bottles have been driven to the point where the fasteners are intended to expand so that their lugs can enter into recesses provided for this purpose on the inner surface of the bottle necks (Fig. 13).

Die zur Aufnahme der Befestiger erforderliche Verschiebung der Korkeintreibekolben in die in Fig. 8 gezeigte Lage ist indessen nur eine geringe, und um dieselbe auszuführen, wird die Platte s nicht weit genug nach abwärts geführt, um sie der Längsrichtung nachThe displacement of the cork driving plungers required to receive the fasteners into the position shown in FIG. 8 is, however, only slight, and in order to carry this out, the plate s is not guided downward far enough to be longitudinally oriented

verschieben zu können, so dafs die Stange b und ihre Hülse d als ein Ganzes wirken (Fig. 2). Die Hülse d ragt genügend weit über das Ende der Treibstange b nach abwärts, um einem Befestiger g beim Niederdrücken der Kolben auf den Drehtisch k in das untere Hülsenende d eintreten zu lassen, wobei gleichzeitig der kappenförmige Befestiger in das untere Ende der Hülse d hineingezwängt wird. Der Fufstritt r (Fig. 1) wird dann entlastet und die Kolben mit den Befestigern in ihren unteren Enden von den Drehtischen aus durch Zugfedern w entfernt. Nachdem dies geschehen ist, werden die durch eine Verbindungsstange χ unter einander verbundenen Drehtische k (Fig. 3) in ihre in Fig. 7 gezeigte Anfangsstellung zurückgeführt₇ und zwar mittels der Handgriffey to be able to move, so that the rod b and its sleeve d act as a whole (Fig. 2). The sleeve extends d sufficiently far beyond the end of the drive rod b downward to a fastener g upon depression of the piston on the turntable k in the lower sleeve end d happen to have, at the same time the cap-shaped fastener is forced into the lower end of the sleeve d . The footstep r (Fig. 1) is then relieved and the pistons with the fasteners in their lower ends are removed from the turntables by tension springs w. After this has been done, the turntables k (FIG. 3) connected to one another by a connecting rod χ _{are returned 7} to their initial position shown in FIG. 7, specifically by means of the handles y

(Fig- 3)·(Fig- 3)

Der nächste Arbeitsgang besteht in der Eindrückung der zusammengeprefsten Korke mit den auf ihnen befindlichen Befestigern in die Hülsen 1 der Platte / (Fig. 6) zwecks Einführung in die Flaschenmündungen. Dies wird in folgender Weise ausgeführt:The next step is to press in the cork that has been pressed together the fasteners located on them in the sleeves 1 of the plate / (Fig. 6) for the purpose of introduction into the bottle mouths. This is done in the following way:

Werden die Drehtische k in ihre Anfangs-' lage zurückgedreht, nachdem sie die Befestiger in die Lage unterhalb der Verkorkkolben geführt haben, so werden die Oeffnungen n (Fig. 7 und 8) derselben in eine Richtung mit den Hülsen 1 der Platte / gebracht. In diesem Augenblick ruht der Kork ^ in zusammengeprefstem Zustande in der Hülse 1 und der Befestiger g wird vom unteren Ende der Hülse d des Verkorkkolbens getragen. Haben die Theile die in Fig. 6 gezeigte Lage eingenommen, so wird der Fufstritt r (Fig. 1), wel-^v eher vorher in Thätigkeit gesetzt worden war, um den Verkorkkolben zur Aufnahme des Befestigers zu 'veranlassen, wieder nach abwärts gedrückt, wodurch der Verkorkkolben mit dem in demselben befindlichen Befestiger durch die Oeffnungen n des Drehtisches (Fig. 7 und 8) nach abwärts auf den in der Hülse 1 befindlichen Kork gedrückt wird, bis das untere Ende des Korkes auf der Oberfläche der Grundplatte 2 ruht. (Fig. 9).If the turntables k are rotated back to their initial position after they have moved the fasteners into the position below the corking piston, the openings n (FIGS. 7 and 8) are brought into the same direction with the sleeves 1 of the plate /. At this moment the cork rests in the compressed state in the sleeve 1 and the fastener g is carried by the lower end of the sleeve d of the corking piston. Had have the parts taken the position shown in Fig. 6, the Fufstritt r (Fig. 1), WEL ^v brought into action rather in advance, cause the Verkorkkolben for receiving the fastener to be 'pushed back downwards, whereby the corking piston with the fastener located in the same through the openings n of the turntable (Fig. 7 and 8) is pressed downwards onto the cork located in the sleeve 1 until the lower end of the cork rests on the surface of the base plate 2. (Fig. 9).

Nachdem die Flaschen gefüllt und die Füllröhren durch die Rückwärtsdrehung des Antriebshebels 3 (Fig. 1) aus den Flaschen entfernt worden sind, wird die Platte / mit den auf derselben angeordneten Theilen durch Ueberführung des Antriebshebels nach aufwärts ' in die in Fig. 4 gezeigte Lage nach rückwärts verschoben, wodurch die den Kork enthaltende Hülse 1 in Richtung zur Flaschenmündung gebracht wird. Nachdem diese Verschiebung stattgefunden hat, wird der Fufshebel r (Fig. 1) weiter nach abwärts gedrückt, um den Kork und den auf diesem befindlichen Korkbefestiger g durch die Hülse 1 hindurch nach abwärts in die Flaschenmündung zu treiben (aus der in Fig. 10 gezeigten in die durch Fig. 12 dargestellte Stellung).After the bottles have been filled and the filling tubes have been removed from the bottles by turning the drive lever 3 (Fig. 1) backwards, the plate / with the parts arranged on it is moved upwards by moving the drive lever upwards into the position shown in FIG moved backwards, whereby the sleeve 1 containing the cork is brought in the direction of the bottle mouth. After this displacement has taken place, the foot lever r (Fig. 1) is pressed further downwards in order to drive the cork and the cork fastener g located on it downwards through the sleeve 1 into the bottle mouth (from the one shown in Fig. 10) into the position shown by FIG. 12).

Hierauf wird der Druck auf den Fufshebel r für einen Augenblick unterbrochen, so dafs die Platte s (Fig. 2) verschoben werden kann und die Hülsen der Verkorkkolben freiläfst, welche dann durch die Schlitze in der Platte s nach aufwärts gleiten. Dann wird der Fufstritt r wieder nach abwärts gedrückt, wodurch die Stange b des Verkorkkolbens (wie in den Fig. 3 und ι ι gezeigt) den Befestiger nach abwärts auf den Kork drückt und die seitlichen Ansätze des Befestigers nach auswärts in die Nuthen 5 der Flaschenmündungen hineingedrückt werden (Fig. 11 und 13).The pressure on the foot lever r is then interrupted for a moment, so that the plate s (Fig. 2) can be moved and the sleeves of the corking piston are released, which then slide upwards through the slots in the plate s. Then the footstep r is pressed downwards again, whereby the rod b of the corking flask (as shown in FIGS. 3 and ι ι shown) presses the fastener downwards onto the cork and the lateral approaches of the fastener outwards into the grooves 5 of the bottle mouths are pushed in (Figs. 11 and 13).

Hierdurch wird die Arbeit der Verkorkung und Befestigung des Korkes beendet und der Fufstritt r nunmehr freigegeben, so dafs er unter der Wirkung der Zugfeder»» (Fig. 1) nach aufwärts geht, unter Emporhebung der Verkorkkolben über die Platte /. Die Platte s wird nun durch das keilförmige Lager u (Fig. 2) seitwärts in die Lage übergeführt, in welcher sie die Hülsen d schliefst, so dafs diese für den nächsten Vorgang bereit sind.In this way, the work of corking and mounting is completed the cork and the Fufstritt r is now released, it DAF under the action of the tension spring »» (Fig. 1) goes up, under the upraised Verkorkkolben across the plate /. The plate s is now moved sideways by the wedge-shaped bearing u (FIG. 2) into the position in which it closes the sleeves d so that they are ready for the next operation.

Claims

Patent claim:

, That supplied device for securing the cork for bottle filling and corking machines, characterized by turntables (k) · subsequent to each other in addition to the Korkeintreibevorrichtung (bd) arranged Befestigerbehältern (h) one Korkbefestiger (g) removed and with the table rotation of the drive-in device so that it comes to lie between the cork pressed together in the cork channel (I) and the lower end of the driver (b) and is simultaneously introduced into the neck of the bottle when the latter moves downwards with the cork.

For this purpose 2 sheets of drawings.