DE1187469B

DE1187469B - Headbox for a paper machine

Info

Publication number: DE1187469B
Application number: DER24813A
Authority: DE
Inventors: Anthony J Cirrito; Maurice M Holtz; Nicolas M Reitzel
Original assignee: Rice Barton Corp
Current assignee: Rice Barton Corp
Priority date: 1958-01-23
Filing date: 1959-01-22
Publication date: 1965-02-18

Description

Stoffauflauf für eine Papiermaschine Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für eine Papiermaschine mit einer Schaumlatte in Form eines Zylindermantelteils, die um eine quer zur Maschine verlaufende Achse schwenkbar ist und in eine biegsame Lippe ausläuft, die durch eine Anzahl von längs der Lippe angeordneten Feineinstellspindeln einjustierbar ist.Headbox for a paper machine The invention relates to a Headbox for a paper machine with a foam slat in the form of a cylinder jacket part, which can be pivoted about an axis running transversely to the machine and into a flexible one Lip runs out by a number of fine adjustment spindles arranged along the lip is adjustable.

Bei einem bekannten Stoffauflauf für eine Langsiebpapiermaschine kann die die Schaumlatte tragende Konstruktion zur Verstellung des Auslaufspaltes als Ganzes in bezug auf die Brustwalze der Siebpartie verstellt werden. Außerdem sind an der Lippe der Schaumlatte Stellschrauben angebracht, die eine individuelle Einjustierung einzelner Abschnitte der Lippe längs der Maschinenbreite erlauben.In a known headbox for a Fourdrinier paper machine can the construction supporting the foam slat for adjusting the outlet gap as The whole can be adjusted with respect to the breast roll of the wire section. Also are Adjusting screws are attached to the lip of the foam slat for individual adjustment Allow individual sections of the lip along the width of the machine.

Bei einer anderen bekannten Anordnung hat die Schaumlatte die Form eines Zylindermantelteils, dessen vordere Mantelfläche die obere Begrenzung des Stoffauflaufs bildet. Die ganze Anordnung ist um die Zylinderachse schwenkbar, außerdem sind an dem biegsamen vorderen Ende des Zylindermantelteils Verstellspindeln angebracht, die eine Feineinstellung der Schichtstärke längs der ganzen Siebbreite ermöglichen.In another known arrangement, the foam slat has the shape of a cylinder jacket part, the front jacket surface of which is the upper limit of the Forms headbox. The whole arrangement is pivotable about the cylinder axis, as well Adjusting spindles are attached to the flexible front end of the cylinder jacket part, which allow fine adjustment of the layer thickness along the entire width of the screen.

Bei der erstgenannten bekannten Konstruktion bildet die Schaumlatte einen Teil der Wandungen des Stoffauflaufs und ist daher den Flüssigkeitskräften ausgesetzt. Bei der Verstellung der Schaumlatte ändert sich sowohl die Breite des Auslaufspaltes als auch die Lage der Lippe in Längsrichtung der Maschine, eine unabhängige Einstellung dieser beiden Größen ist also nicht möglich.In the first-mentioned known construction, the foam lath forms part of the walls of the headbox and is therefore the liquid forces exposed. When adjusting the foam slat, both the width of the The outlet gap and the position of the lip in the longitudinal direction of the machine are independent It is therefore not possible to set these two sizes.

Auch die andere bekannte Anordnung gestattet es nicht, die Lage der Schaumlatte in Längsrichtung des Siebes und senkrecht zu diesem unabhängig zu verstellen. Die einzige Verstelhuöglichkeit ist das Schwenken der zylindermantelförmigen Schaumlatte um die Zylinderachse. Dabei ändern sich jedoch sowohl die Dicke des Auslaufspaltes als auch seine Lage in Längsrichtung der Maschine. Die Lippe der Schaumlatte ist zwar durch die Feineinstellspindeln abschnittsweise einiustierbar, eine entsprechende Verstellung der Lippe als Ganzes ist jedoch nicht vorgesehen.The other known arrangement does not allow the location of the Foam slat can be adjusted independently in the longitudinal direction of the sieve and perpendicular to it. The only way to adjust it is to swivel the cylinder-shaped foam slat around the cylinder axis. However, this changes both the thickness of the outlet gap as well as its position in the longitudinal direction of the machine. The lip of the foam slat is although it can be adjusted in sections using the fine adjustment spindles, a corresponding one Adjustment of the lip as a whole is not provided, however.

In der Praxis ist es jedoch erwünscht, im Betrieb der Maschine die Lippe des Stoffauflaufs sowohl in Längsrichtung der Maschine als auch senkrecht dazu unabhängig voneinander verstellen zu können. Um stabile hydrodynamische Verhältnisse, eine minimale Gesamtturbulenz und möglichst geringe Druckverluste zu erreichen, soll eine kontinuierliche Verstellung möglich sein. Durch die Erfindung wird ein Stoffauflauf für eine Papiermaschine angegeben, der die oben gestellten Forderungen in besonders vollkommener Weise erfüllt.In practice, however, it is desirable when the machine is in operation Headbox lip both lengthways and vertically to be able to adjust independently of each other. To ensure stable hydrodynamic conditions, to achieve minimal overall turbulence and the lowest possible pressure loss, continuous adjustment should be possible. The invention is a Specified headbox for a paper machine that meets the above requirements fulfilled in a particularly perfect way.

Ein Stoffauflauf für eine Papiermaschine mit einer Schaumlatte in Form eines Zylindermantelteils, die um eine quer zur Maschine verlaufende Achse schwenkbar ist und in eine biegsame Lippe .ausläuft, die durch eine Anzahl von längs der Lippe angeordneten Feineinstellspindehi einjustierbar ist, ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumlatte an Hebeln befestigt ist, die mit einer Verstellvorrichtung versehen sind, und daß die Lippe mit einer von der Verstellvorrichtung unabhängigen Steuervorrichtung versehen ist, die ein gleichmäßiges Biegen der Lippe über die ganze Maschinenbreite nach oben bzw. unten gestattet.A headbox for a paper machine with a foam slat in Shape of a cylinder jacket part around an axis running transversely to the machine is pivotable and runs into a flexible lip, which by a number of longitudinal The fine adjustment spindle arranged on the lip can be adjusted according to the invention characterized in that the foam slat is attached to levers with a Adjusting device are provided, and that the lip with one of the adjusting device independent control device is provided, which allows a smooth bending of the lip Above or below permitted over the entire width of the machine.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung besteht die Steuervorrichtung aus mehreren über die Breite der Maschine verteilten und mit der Lippe in Verbindung stehenden Steuerstangen, mit diesen gelenkig verbundenen Hebeln, die auf einer als Drehachse dienenden zweiten Welle sitzen, sowie an die- Hebel anschließenden Verstellgliedern. Die Verstellglieder können dabei an der Hebelanordnung angelenkt sein, und die zweiteWelle kann in Armen drehbar gelagert sein, welche auf der Welle, um die die Schaumlatte schwenkbar ist, befestigt sind. Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung sind die Verstellglieder an Halteflanschen des Maschinenrahmens aasgelenkt, und die zweite Welle ist in Halteflanschen des Maschinenrahmens gelagert.According to a further development of the invention, there is the control device of several distributed over the width of the machine and connected to the lip standing control rods, with these articulated levers, which are on a as The axis of rotation serving the second shaft sit, as well as adjusting members adjoining the lever. The adjusting members can be articulated on the lever arrangement, and the second shaft can be rotatably mounted in arms, which on the shaft around which the foam slat is pivotable, are attached. According to another development of the invention, the adjusting members are articulated on holding flanges of the machine frame, and the second shaft is mounted in retaining flanges of the machine frame.

Die Verstellvorrichtung kann ein in der Länge verstellbares Gestänge enthalten, das einerseits an einer Konsole des Maschinenrahmens und andererseits an einem Hebel, der mit der Welle, um die die Scb.anmlatte schwenkbar ist, verbunden ist, aasgelenkt ist.The adjusting device can have a rod that is adjustable in length included, on the one hand on a console of the machine frame and on the other hand on a lever that is connected to the shaft around which the scb.anmlatte can be swiveled is, is directed.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist stromaufwärts von der Lippe zwischen der Schaumlatte und der unteren Begrenzungswand des Stoffaustrittes ein biegsames Blech vorgesehen, dessen Vorderseite an der Schaumlatte anliegt und dessen rückwärtiges Ende mit einem Randteil des Stoffauflaufs verbunden ist. Am rückwärtigen Ende des bteggäztieri Bleches ist vorzugsweise eine Abdichtung . vorgesehen. Diese Abdichtung besteht gemäß eine weitezenWeiterbildung der Erfindung aus einem aufblasbäre.ii elastischen Schlauch, der zwischen dem Randteil des Stoffauflaufs und der beweglichen Schaumlatte angeordnet ist, dicht an der Unterfläche anliegt und so bemessen ist, daß sich die Schaumlatte in bezug auf das Randteil des Stoffauflaufs bewegen kann, ohne daß die Abdichtung. aufgehoben wird.According to a further development of the invention is upstream from the lip between the foam slat and the lower boundary wall of the fabric outlet a flexible sheet is provided, the front of which rests against the foam slat and the rear end of which is connected to an edge part of the headbox. At the rear end of the bteggäztieri sheet is preferably a seal. intended. According to a further development of the invention, this seal consists of one inflatable.ii elastic tube that runs between the edge part of the headbox and the movable foam slat is arranged, lies tightly against the lower surface and is dimensioned so that the foam slat is in relation to the edge portion of the headbox can move without breaking the seal. will be annulled.

Der aufblasbare Schlauch ist vorzugsweise von einem Haltestreifen umgeben, der an dem Randteil befestigt ist. Derjenige Teil der Oberfläche der beweglichen Schaumlatte, der in Berührung mit der Abdichtung kommt, kann mit einem überzug versehen sein, der leicht auf der Abdichtung gleitet und nicht. an ibx-häfte_t, Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht eines Stoffauflaufs einer Laasgsiebpapiermaschine, die längs einer Ebene 1-1 in F ü g. 2 geschnitten ist, F t g. 2 eine Frontansicht eines Teiles des Stoffauflaufs, insbesondere der Verstelleinrichtung für die Schaumlatte, F i g. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einerAusführangsform der Erfindung für einen Stoffauflauf einer Papiermaschine mit Saugbrustwalze, F i g. 4 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels, F i g. 5 eine vergrößerte Draufsicht auf ein dünnes, biegsames Blech; das mit der beweglichen Lippe am Stoffaustritt zusammenarbeitet, F % g. 6 einen Schnitt -durch die in F i g. 5 dargestellten Teile, der zeigt, wie das -Blech und eine elastische schlauchartige 'Abdichtung montiert sind, und F i g. 7 ...einen Schnitt ähnlich F i g. 6, jedoch in größeren "Maßstab, der den elastischen Dichtungsschlauch im durch Berührung mit der Oberfläche bewegliehän: Lippe-züsammangedrückten Zustand zeigt.The inflatable tube is preferably of a retaining strip surrounded, which is attached to the edge part. That part of the surface that is movable Foam lath that comes into contact with the waterproofing can be provided with a coating that slides easily on the seal and not. to ibx-hafts_t, below Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing. It shows F i g. 1 is a side view of a headbox of a laser screen paper machine, along a plane 1-1 in F ü g. 2 is cut, F t g. 2 is a front view part of the headbox, in particular the adjustment device for the foam slat, F i g. Figure 3 is a partially sectioned side view of an embodiment of the invention for a headbox of a paper machine with a suction breast roll, FIG. 4 is a side view of a further embodiment, FIG. 5 is an enlarged plan view of a thin, flexible sheet metal; that works together with the movable lip at the fabric outlet, F% g. 6 shows a section through the in FIG. 5, showing how the sheet metal and an elastic hose-like seal are mounted, and F i G. 7 ... a section similar to FIG. 6, but on a larger "scale, showing the elastic Sealing hose in the movable by contact with the surface: lip-züsammertrückten State shows.

F i g. 1 zeigt einen Stoffauflauf im Querschnitt, durch den Papierstoff unter Druck auf ein Sieb 10 einer nicht naher dafgestellten Langsiebpapiermasc_hine aufgebracht wird. Das Sieb 10 läuft über zwei Brustwalzen 12, 14;- deren erstere angetrieben und in Längsrichtung der Maschine verstellbar ist, wie durch einen Doppe=lpfeil angedeutet ist. Die Papieiimasöliläe enthält außerdem die üblichen Einrichtärugen des durch dafs Sieb abfließenden Stoffwassf und zur Weiterverarbeitung der auf dem Sieb gebildeten Papierbahn. Diese Einrichtungen können in üblicher Weise aufgebaut sein, und die Beschreibung und die Zeichnung beschränken sich auf diejenigen Teile des Stoffauflaufs, die für die Erfindung von Interesse sind.F i g. 1 shows a cross section of a headbox, through which paper stock is applied under pressure to a wire 10 of a Fourdrinier paper machine, which is not shown in detail. The screen 10 runs over two breast rolls 12, 14 - the former of which is driven and adjustable in the longitudinal direction of the machine, as indicated by a double arrow. The paper filament also contains the usual equipment for the stock water flowing through the screen and for further processing of the paper web formed on the screen. These devices can be constructed in the usual way, and the description and the drawing are limited to those parts of the headbox which are of interest to the invention.

Der Stoffauflauf enthält an Stelle des üblichen Stoffverteilerkastens eine Verteilerdüse 15, durch die der Stoff unter Druck als breiter, flacher Strom auf das Sieb 10 ausgestoßen wird. Die Düse 15 enthält eine Anzahl durchbrochener Verteilerwalzen 18, 20, 22, die die makroskopischeTurbulenz verringern und eine gleichförmige durch Mischung des Stoffes bewirken. Oberhalb des stromabwärts gelegenen Endes der Walze 18 kann ein Aufnahmeraum 24 mit einem Schlitz 25 vorgesehen sein, durch den Schaum von der Oberfläche des Stoffstromes durch eine Leitung 82, Ventile 84 und einen Behälter 86 abgezogen werden können. Da das Abziehen von Schaum nicht zum Gegenstand der vorliegenden Erfindung gehört, wird nicht näher darauf eingegangen.Instead of the usual material distribution box, the headbox contains a distribution nozzle 15 through which the material is ejected under pressure as a broad, flat stream onto the wire 10. The nozzle 15 contains a number of perforated distributor rollers 18, 20, 22 which reduce the macroscopic turbulence and cause uniform mixing of the material. Above the downstream end of the roller 18 , a receiving space 24 with a slot 25 can be provided, through which foam can be drawn off from the surface of the material flow through a line 82, valves 84 and a container 86 . Since the removal of foam is not part of the subject matter of the present invention, it will not be discussed in more detail.

Stromabwärts vom Aufnahmeraum 24 gelangt der Stoff zum eigentlichen Auslauf, der unten durch ein Siebleder 26 mit einer Lippe 27 und oben durch eine zweiteilige, die Stoffströmung begrenzende Oberfläche begrenzt wird, welche durch die Unterseite einer gebogenen, beweglichen Schaumlatte 28 mit einer Lippe 29 und ein dünnes, biegsames Blech 30 gebildet wird. Das Siebleder 26, das klingenartige Blech 30 und die Schaumlatte28 erstrecken sich über die ganze Breite der Maschine, wie F i g. 2 zeigt. Die Schaumlatte kann um eine Welle 34 (F i g. 1 und 2) geschwenkt werden, die in Lagern 35 an einem Rahmen 37 drehbar gelagert ist. In Abständen längs der Welle 34 sind an dieser eine Anzahl (beispielsweise drei) von oberen Trägern 42 a und 42 b und unteren Tragarmen 38 a und 38 b angeordnet. Die oberen Träger 42 a und 42 b sowie die unteren Tragarme 38 a und 38 b sind mit der Welle 34 durch Keile 40 verbunden, so daß sie sich mit dieser drehen. Die Tragarme 38 a sind an ihren unteren Enden durch Bolzen 39 an Haltewinkeln 41 befestigt, die ihrerseits durch Schrauben 43 mit der gekrümmten, biegsamen Schaumlatte 28 verbunden sind. Die Welle 34 liegt im Krümmungsmittelpunkt des Weges des Lippenendes 29. Die inneren Arme 38 b sind mit nach rückwärts sich erstreckenden Augen 45 versehen, in die Zapfen 66 eingesetzt sind, an denen ein Ende einer Steuervorrichtung aasgelenkt ist, welche durch eine Antriebswelle 68 mittels eines Handrades oder eines Kraftantriebes (nicht dargestellt) betätigbar ist. Die Antriebswelle 68 treibt gleichzeitig alle Steuervorrichtungen 64 an, von denen in F i g. 1 nur eine zu sehen ist.Downstream of the receiving space 24, the substance reaches the actual outlet, which is delimited at the bottom by a screen leather 26 with a lip 27 and at the top by a two-part surface that limits the flow of material, which is formed by the underside of a curved, movable foam slat 28 with a lip 29 and a thin, flexible sheet metal 30 is formed. The screen leather 26, the blade-like sheet metal 30 and the foam slat 28 extend over the entire width of the machine, as shown in FIG. 2 shows. The foam slat can be pivoted about a shaft 34 (FIGS. 1 and 2) which is rotatably mounted in bearings 35 on a frame 37. At intervals along the shaft 34 a number (for example three) of upper supports 42 a and 42 b and lower support arms 38 a and 38 b are arranged on this. The upper carrier 42 a and 42 b and the lower support arms 38 a and 38 b are connected to the shaft 34 by wedges 40 so that they rotate with this. The support arms 38 a are fastened at their lower ends by bolts 39 to brackets 41, which in turn are connected to the curved, flexible foam slat 28 by screws 43. The shaft 34 lies in the center of curvature of the path of the lip end 29. The inner arms 38 b are provided with rearwardly extending eyes 45 into which pins 66 are inserted, on which one end of a control device is articulated, which is driven by a drive shaft 68 by means of a Handwheel or a power drive (not shown) can be actuated. The drive shaft 68 simultaneously drives all of the control devices 64, of which FIG. 1 only one can be seen.

Die Steuervorrichtungen 64 enthalten Schraubenspindeln 60, deren obere Enden mittels Bolzen an Hebeln 55 aasgelenkt sind, die durch Paßfedern 49 mit der Welle 58 drehfest verbunden sind. Mit der Welle 58 sind ferner Einstellhebel 56 verbunden, an deren Vorderende durch Bolzen 51 Steuerstangen 54 aasgelenkt sind, die beispielsweise in einem gegenseitigen Abstand von etwa 13 cm quer über die Maschine verteilt sein können. Die Stangen 54 sind mit Einstellschrauben 72 zur individuellen Einjustierung der einzelnen Abschnitte der Stoffaustrittslippe 29 versehen und an dieser durch Bolzen 70 und Haltebügel 53 aasgelenkt. Die Welle 58 ist in Wellenträgern 42a, 42b usw. drehbar gelagert und kann als Ganzes in einem Bogen um die Achse der Welle 34 schwenken. Die Wellenträger 42 a, 42 b sind mit der Welle 34 verkeilt.The control devices 64 contain screw spindles 60, the upper ends of which are articulated by means of bolts on levers 55 which are connected to the shaft 58 in a rotationally fixed manner by parallel keys 49. Adjusting levers 56 are also connected to the shaft 58, at the front end of which control rods 54 are articulated by bolts 51, which for example can be distributed across the machine at a mutual distance of about 13 cm. The rods 54 are provided with adjusting screws 72 for the individual adjustment of the individual sections of the material outlet lip 29 and are articulated on this by bolts 70 and retaining brackets 53. The shaft 58 is rotatably mounted in shaft carriers 42 a, 42 b etc. and can pivot as a whole in an arc about the axis of the shaft 34. The shaft carriers 42 a, 42 b are keyed to the shaft 34.

An den Enden der Hebel 57, die nach vorn und rückwärts schwenken können, sind durch Bolzen 59 und Bügel 61 Gestänge 63 aasgelenkt, die am anderen Ende über Bügel 65 und Stifte 48 an Schraubenspindeln 44 aasgelenkt sind. Die Schraubenspindeln 44 gehören zu einer an einer Konsole46 des Maschinenrahmens 37 gelagerten Verstellvorrichtung 50 zum Schwenken der Schaumlatte und werden alle durch ein und dieselbe Antriebswelle 67 angetrieben, die durch einen Kraftantrieb oder ein Handrad (nicht dargestellt) betätigt wird.At the ends of the levers 57, which can pivot forward and backward, rods 63 are articulated by bolts 59 and brackets 61, which are articulated at the other end via brackets 65 and pins 48 on screw spindles 44. The screw spindles 44 belong to an adjusting device 50 mounted on a console 46 of the machine frame 37 for pivoting the foam slat and are all driven by one and the same drive shaft 67 which is actuated by a power drive or a handwheel (not shown).

Im Betrieb kann die Verstellung der Stoffaustrittslippe nach vorn und hinten durch den beschriebenen Mechanismus einfach dadurch bewirkt werden, daß die Welle 67 gedreht wird, so daß die Schraubenspindeln 44 in der gewünschten Richtung verschoben werden. Die Hebel 57 werden dabei entweder in Richtung auf das feste Lager 46 oder von diesem weg bewegt, wobei die ganze Verstellvorrichtung um die Achse der Welle 34 schwenkt, mit der sie drehfest verbunden ist. Die Hebel bzw. Wellenträger 57, 42 a, 42 b schwenken dabei um die Achse der Welle 34 und drehen diese, so daß auch die Tragarme 38 a und 38 b schwenken und die Lippe längs eines Bogens, wie gewünscht, nach vorn oder zurückschwenkt. Die Schwenkung der -Teile 42 a, 42 b und 57 bewirkt selbstverständlich eine entsprechende Schwenkung der Welle 58 um die Achse der Welle 34. Außerdem bewegen sich die Einstellschrauben für die Schaumlatte mit den zugehörigen Teilen 58, 38 a, 38 b, 42 a, 42 b und 57, an denen sie befestigt sind. Der Drehpunkt des Hebelsystems 55-56 ist also beweglich, nämlich die Achse der Welle 58, und die Justierung der Lippe wird dadurch von der Einstellung der Schaumlatte unabhängig.In operation, the displacement of the material outlet lip forwards and backwards by the mechanism described can be effected simply by rotating the shaft 67 so that the screw spindles 44 are displaced in the desired direction. The levers 57 are moved either in the direction of the fixed bearing 46 or away from it, the entire adjusting device pivoting about the axis of the shaft 34 to which it is connected in a rotationally fixed manner. The lever or shaft carrier 57, 42 a, 42 b pivot about the axis of the shaft 34 and rotate it, so that the support arms 38 a and 38 b pivot and the lip along an arc, as desired, pivots forwards or backwards. The pivoting of the parts 42 a, 42 b and 57 naturally causes a corresponding pivoting of the shaft 58 about the axis of the shaft 34. In addition, the adjusting screws for the foam slat move with the associated parts 58, 38 a, 38 b, 42 a, 42b and 57 to which they are attached. The pivot point of the lever system 55-56 is therefore movable, namely the axis of the shaft 58, and the adjustment of the lip is thus independent of the setting of the foam slat.

Die Lippe 29 kann durch Betätigung der Steuervorrichtung 64 in vertikaler Richtung verstellt werden, dabei werden die Hebel 55, die mit der Welle 58 verkeilt sind und diese daher um ihre Achse drehen, geschwenkt, wodurch wiederum die mit der Welle 58 ebenfalls drehfest verbundenen Einstellhebel 56 geschwenkt werden. Die Steuerstangen 54 werden dementsprechend gehoben- oder gesenkt, so daß sich die Lippe 29 längs ihrer ganzen Breite nach oben oder unten bewegt und eine einwandfreie Krümmung der Lippe gewährleistet ist. Eine individuelle Einstellung einzelner Abschnitte längs der Lippe 29 kann in üblicher Weise durch die Stellschrauben 72 erfolgen.The lip 29 can be adjusted in the vertical direction by actuating the control device 64, while the levers 55, which are wedged with the shaft 58 and therefore rotate about their axis, are pivoted, which in turn causes the adjusting levers 56, which are also connected to the shaft 58 in a rotationally fixed manner be swiveled. The control rods 54 are raised or lowered accordingly, so that the lip 29 moves up or down along its entire width and a proper curvature of the lip is ensured. Individual sections along the lip 29 can be individually adjusted using the adjusting screws 72.

Die gesamte Stoffaustrittslippe -kann also durch Drehung einer einzigen Welle nach vorn oder hinten verstellt werden; in gleicher Weise kann durch Drehung einer Welle, die die Schraubenspindeln für die Höhenverstellung betätigt, die Lippe nach oben oder unten bewegt werden, ohne daß dabei die durch die Stellschrauben 72 eingestellte Einjustierung der einzelnen Abschnitte der Lippe beeinfiußt 'wird. Die Schaumlatte 28 kann dadurch also längs eines gekrümmten Weges verstellt werden, und die Lippe 28 kann weiterhin längs der gesamten Breite vertikal eingestellt werden, wobei die obere Lippe der Düse selbst gebogen wird, so daß eine große Anzahl von Verstellmöglichkeiten zur Verfügung steht.The entire material outlet lip can be turned by turning a single one Shaft can be adjusted forwards or backwards; in the same way can by rotation a shaft that operates the screw spindles for height adjustment, the lip can be moved up or down without affecting the adjustment screws 72 set adjustment of the individual sections of the lip is influenced. The foam slat 28 can thus be adjusted along a curved path, and the lip 28 can still be adjusted vertically along the entire width, whereby the upper lip of the nozzle itself is bent so that a large number of Adjustment options is available.

Es ist einleuchtend, daß bei einer in derart weiten Grenzen verstellbaren Schaumlatte beträchtliche Probleme hinsichtlich einer Abdichtung, der Vermeidung von Stoffverlusten und der Formstabilität des Stoffeinlasses auftreten.It is evident that one can be adjusted within such wide limits Foam batten considerable problems in terms of sealing, avoidance of substance losses and the dimensional stability of the substance inlet occur.

Aus den Einzelansichten der F i g. 5, 6 und 7 ist ersichtlich, daß die zur Vermeidung von Turbulenzen in der Stoffströmung gewünschte Form des Stoffeinlasses durch Verwendung eines dünnen Federbleches 30 erreicht wird, dessen vordere Kante 74 an der Unterseite der Schaumlatte 28 (F i g. 1) anliegt. Das Blech 30 ist so gelagert, daß es bei allen möglichen Bewegungen des Stoffaustritts an der Schaumlatte 28 anliegt. Es bildet also eine Fortsetzung der oberen, den Stoffeinlaß begrenzenden Wand und gewährleistet, daß bei allen Verstellungen der Schaumlatte ein gleichmäßig verlaufendes Profil im Stoffauflauf erhalten bleibt. Das Blech 30 kann beispielsweise aus chromplattierter Phosphorbronze bestehen.From the individual views of FIG. 5, 6 and 7 it can be seen that the shape of the substance inlet desired to avoid turbulence in the substance flow is achieved by using a thin spring plate 30, the front edge 74 of which rests against the underside of the foam slat 28 (FIG. 1). The sheet metal 30 is mounted in such a way that it rests against the foam slat 28 during all possible movements of the substance outlet. It thus forms a continuation of the upper wall delimiting the stock inlet and ensures that a uniform profile is maintained in the headbox with all adjustments of the foam slat. The sheet metal 30 can for example consist of chrome-plated phosphor bronze.

Der innere Rand des Bleches 30 ist in der in F i g. 6 und 7 dargestellten Weise in einem Halter befestigt, der aus einem Streifen 110 besteht, welcher z. B. durch Schrauben 112 an einem festen Teil 80 der Maschine befestigt ist. Eine Z-förmige Klammer 114, die über die Breite der Maschine reicht, haltert zusammen mit einer mit Nasen versehenen Platte 116 das Blech 30 und dient außerdem zur Lagerung eines luftgefülltenAbdichtschlauches 118. Die Klammer 114 ist mit Öffnungen 120 versehen, in die die von der Platte 116 nach oben reichenden Nasen 122 eingreifen. Der innere Randteil des Bleches 30 besitzt entsprechende Öffnungen zur Aufnahme der Nasen 122, so daß die Klammer 114 im festgeschraubten Zustand das hintere Ende des Bleches 30 zwischen ihrer Unterseite und der oberen Fläche der Platte 116 einklemmt; das Blech 30 ist dabei durch die Nasen 122 fest verankert.The inner edge of the plate 30 is shown in FIG. 6 and 7 shown manner in a holder, which consists of a strip 110 which, for. B. is attached by screws 112 to a fixed part 80 of the machine. A Z-shaped bracket 114, which extends across the width of the machine, together with a lugged plate 116, holds the sheet metal 30 and also serves to support an air-filled sealing hose 118. The bracket 114 is provided with openings 120 into which the from the Plate 116 engage upwardly extending lugs 122. The inner edge portion of the plate 30 has corresponding openings for receiving the lugs 122, so that the clamp 114 clamps the rear end of the plate 30 between its underside and the upper surface of the plate 116 in the screwed-on state; the sheet metal 30 is firmly anchored by the lugs 122.

Das Federblech 30 ist also längs seiner einen Kante festgehaltert, während sein vorderer Rand 74 an der Schaumlatte 28 gleiten kann und selbsttätig in den Grenzen seiner Elastizität deren Bewegungen folgt. Die Berührungslinie zwischen der Schaumlatte 28 und dem Blech ist selbstverständlich nicht flüssigkeitsdicht, und der Raum 124 füllt sich daher rasch mit Stoff, so daß sich der Druck auf beiden Seiten des Bleches 30 ausgleicht und keine Gefahr besteht, daß das Blech durch Druckunterschiede deformiert wird.The spring plate 30 is thus firmly held along its one edge, while its front edge 74 can slide on the foam slat 28 and automatically follows its movements within the limits of its elasticity. The line of contact between the foam slat 28 and the sheet metal is of course not liquid-tight, and the space 124 therefore quickly fills with substance, so that the pressure on both sides of the sheet 30 is equalized and there is no risk of the sheet being deformed by pressure differences.

Der Raum 124 muß hinten mit einer Abdichtung versehen werden, die bei der Verstellung der Schaumlatte funktionsfähig bleibt. Diese Abdichtung wird in einer Weise bewerkstelligt, bei der enge Toleranzen und eine genaue Bearbeitung von großen Teilen, die sich über die ganze Breite der Maschine erstrecken, vermieden werden.The space 124 must be provided with a seal at the rear, the remains functional when adjusting the foam slat. This seal will done in a way that allows tight tolerances and accurate machining of large parts that extend over the entire width of the machine are avoided will.

Zwischen dem Halter einerseits und der beweglichen Lippe andererseits ist ein mit Luft füllbarer Gummischlauch 118 angeordnet. Der Durchmesser des Schlauches ist verhältnismäßig groß, er kann bei einer Wandstärke von etwa 3 mm etwa 2,5 cm (Außenmaß) betragen. Der Schlauch wird mit Druckluft gefüllt. Der Fülldruck hängt vom Druck des Stoffes ab und kannimBereich von 1,34 bis 12,11 kp cm-2 liegen. Die Abmessungen des Gummischlauches 118 sind so gewählt, daß er teilweise zusammengedrückt und deformiert werden kann, um bei allen Verstellungen der Schaumplatte 28 eine einwandfreie Abdichtung zu gewährleisten. Der Schlauch 118 wird durch einen Haltestreifen 121 aus Weichgummi gehalten, der sich ebenfalls über die ganze Breite der Maschine erstreckt und durch eine Anzahl von Maschinenschrauben oder Bolzen 126 und eine Platte 127 an dem Halter 110 festgeklemmt ist. Der Teil der Oberfläche der Schaumlatte 28, an dem der Streifen 121 glget,. ist mit einer Schicht oder einem Überzag 128 'versehen, die an dem Material, aus dem der Streifen 1.21 besteht, nicht haften. Wenn. der Streifen 121 aus Gummi besteht, eignet sich ein Überzug 128 aus Polytetrafluoräthylen, der an der Unterseite der Schaumlatte angeklebt sein kann. Auch andere vergleichbare Werkstoffe können verwendet werden.Between the holder on the one hand and the movable lip on the other a rubber hose 118 which can be filled with air is arranged. The diameter of the hose is relatively large, it can be about 2.5 cm with a wall thickness of about 3 mm (External dimension). The hose is filled with compressed air. The filling pressure depends on the pressure of the fabric and can range from 1.34 to 12.11 kgf cm-2. the Dimensions of the rubber hose 118 are chosen so that it is partially compressed and can be deformed to a to ensure perfect sealing. The hose 118 is held by a retaining strip 121 made of soft rubber, which is also spread over the entire width of the machine extends and through a number of machine screws or bolts 126 and a plate 127 is clamped to the holder 110. The part of the surface the foam slat 28, on which the strip 121 glget ,. is with a layer or one Überzag 128 ', which is not provided on the material from which the strip 1.21 is made be liable. If. If the strip 121 is made of rubber, a cover 128 is suitable Polytetrafluoroethylene, which can be glued to the underside of the foam slat. Other comparable materials can also be used.

Wie erwähnt, brauchen die mit der Schlauchdichtung in Verbindung stehenden Bauteile nicht mit großer Präzislonhergestellt zu werden, um einwandfrei zu arbeiten, da die Ab_ dichtung durch ein relativ weiches El`.ent erreicht- wird, das seinen Durchmesser zui'-Anpassung an die Bewegung des Stoffaustrittes äude_ ras kann.As mentioned, need those associated with the hose seal Components not to be manufactured with great precision in order to work properly, because the seal is achieved by a relatively soft element that is his Diameter zui'-adaptation to the movement of the substance outlet can outside.

Die Enden des Hohlraumes 124 an den Seiten der Maschine können in bekannter Weise abgedichtet sein; diese Abdichtung ist daher nicht dargestellt.The ends of the cavity 124 on the sides of the machine can be opened in be sealed in a known manner; this seal is therefore not shown.

Die Verstelleinrichtung des Stoffaustrittes ist in F i g. 3 in Anwendung auf eine Papiermaschine gezeigt, . die eine Saugbzustwalze 12 ä enthält. Die Achse derWalze12a, über die das Sieb 10 läuft, liegt bei O. Das Sieb hebt sich etwa . an der Linie x tangential von der Walze ab. Innerhalb der Walze ist ein Saugkasten. 81 niit 83, die an der Innenfläche der Walze .anliegen; angeordnet. Der Walzenmantel ist mit Bohrungen 85 versehen, so daß die Flüssigkeit hinduichgesaugt werden kann. Das Siebleder 26a is4 wldargestellt; gekrümmt, seine Lippe 27a liegt gegenüber der eisten Dichtung 83 in einem gewissen Winkelabstand auf dem Umfang der Walze 12a vor der Linie x, die durch den Schnitt einer strichpunktiert gezeichneten senkrechten Ebene durch die Achse O mit der Walzenoberfläche definiert ist; der Winkelabstand hängt vom Stoffdruck, der Strömungsgeschwindigkeit und der Sauggeschwindigkeit ab.The adjustment device for the substance outlet is shown in FIG. 3 shown in application to a paper machine,. which contains a suction roller 12 ä. The axis of the roller 12a over which the screen 10 runs is at O. The screen rises approximately. on the line x tangentially from the roller. Inside the roller is a suction box. 81 niit 83, which rest on the inner surface of the roller; arranged. The roller jacket is provided with bores 85 so that the liquid can be sucked from behind. The screen leather 26a is shown in FIG. curved, its lip 27a lies opposite the first seal 83 at a certain angular distance on the circumference of the roller 12a in front of the line x, which is defined by the intersection of a vertical plane drawn in dotted lines through the axis O with the roller surface; the angular distance depends on the material pressure, the flow speed and the suction speed.

Die-önon. der drehbaren Schaumlatte und der Einstelleinrichtung f'u`r die Schaumlatte ist bei dem Ausfffln#ungsbäispiel nach F i g. 3 die gleiche wie beschrieben. Besondere Vorteile können gemäß der Erfindung bei einer Maschine erreicht werden, wo der Stoffaustritt unterhalb des Scheitels der Brustwalze', ängeordnet ist, wie in Fig.3, da die bogenförmige Bewegung der Schaumlatte bei dieser Ausführungsfcorm Einstellbewegungen nach vorn und hinten längs eines größeren Weges möglich sind als bei den -üblichen geradlinigen Bewegungen. Es ist ersichtlich, daß * durch Schwenkungen der Lippe 29 in Verbindung mit einer senkrechten Bewegung dieses BaÜtdfi durch Biegen' der Schaumlatte selbst ein Betrieb'-W,` e!üein viel weiteren Winkelbereich der Oberfläche 'der Walze -12a unterhalb der Linie x mögltcch ist, als es deiTall wäre, wenn die Schaumlatte nur geradlinig verschiebbar wäre.The-önon. the rotatable foam slat and the adjustment device for the foam slat is shown in the example shown in FIG. 3 the same as described. According to the invention, particular advantages can be achieved in a machine are arranged where the fabric outlet is below the top of the breast roll is, as in Fig.3, because the arcuate movement of the foam slat in this Ausführungsfcorm Adjustment movements forwards and backwards along a larger path are possible than with the usual straight movements. It can be seen that * by pivoting the lip 29 in connection with a vertical movement of this BaÜtdfi by bending ' the foam lath itself is an operation'-W, `e! üa much wider angular range of the surface 'of the roller -12a below the line x is possible than it would be if the Foam slat would only be slidable in a straight line.

Bei' dein Aüsfiihrangsbeispiel nach F i g. 4 ist der Aufbau der drehbaren Schaumlatte und die Einstelleinrichtang 'fär * die Lippe -dahingehend etwas geändert, - daß die' Welle 58 @ ortsfest angeordnet und in Halte$apschen 135: gelagert ist. Wegen dieser Lagerung'iüüß die gteitervorriehtung 64 ebenfalls ortsfest, ins dieni-Falle 'an einem- Halteflansch 146 montiert werden; die Verstellung der Lippe 29 nach oben und irrten &° ein Hebel 155 vorgesehen. Die Welle 34 ist wie bizhers:ängeofdnet und ermöglicht eine S der Lippe 29 nach vorn und hinten. Den Tragarmen 38 b (F i g. 1) entsprechen Tragarme 138. Die Bewegung nach vorn und hinten wird durch Verstellvorrichtungen 50 bewirkt, die bei dieser Ausführungsform an den ortsfesten Halteflanschen 1,46 gelagert sind. An dem Flansch 146 sind also die beiden voneinander unabhängigen Verstellvorrichtungen 64 und 50 befestigt, und zur Lagerung der Wellen 34 und 58 sind getrennteHaltefansche 135 und 35 vorgesehen; selbstverständlich können aber auch für die Verstellvorrichtungen getrennte Halteflansche verwendet werden, oder ein einziger Flansch kann die Halteflansche 135 und 35 ersetzen. Die Stiftverbindung oder der Drehpunkt 99, welcher das Befestigungsteil für die Schaumlatte 28 haltert, kann durch eine starre Verbindung ersetzt werden, da die erforderliche Bewegungsfreiheit für die Verbindungen für ein entsprechendes Arbeiten in Bezug aufeinander durch die Biegsamkeit der Schaumlatte 28 gewährleistet ist. Bei dieser Anordnung der Gestänge usw. ist es möglich, durch Wahl entsprechender Lagen und Abstände zwischen den beiden Wellen 34 und 58 in bezug auf das Siebleder 27 einen weiten Bereich von verschiedenen Bewegungen der oberen Lippe zu ermöglichen, um diese- in die endgültige Arbeitsstellung zu bringen.In your example according to FIG. 4 shows the structure of the rotatable foam slat and the adjustment device for the lip - somewhat changed in this regard - that the 'shaft 58 is fixed in place and is supported in holders 135. Because of this storage, the gate device 64 must also be fixed in place, in the event that it is mounted on a holding flange 146; the adjustment of the lip 29 upwards and errten & ° a lever 155 provided. The shaft 34 is like bizhers: ängeofdnet and allows an S of the lip 29 to the front and back. The support arms 38b (FIG. 1) correspond to support arms 138. The movement forwards and backwards is brought about by adjusting devices 50 which, in this embodiment, are mounted on the stationary holding flanges 1, 46. The two independent adjustment devices 64 and 50 are therefore attached to the flange 146, and separate retaining flanges 135 and 35 are provided for supporting the shafts 34 and 58; Of course, however, separate holding flanges can also be used for the adjustment devices, or a single flange can replace the holding flanges 135 and 35. The pin connection or the pivot point 99, which holds the fastening part for the foam slat 28, can be replaced by a rigid connection, since the flexibility of the foam slat 28 ensures the necessary freedom of movement for the connections to work in relation to one another. With this arrangement of the rods etc. it is possible, by choosing appropriate positions and distances between the two shafts 34 and 58 in relation to the screen leather 27, to enable a wide range of different movements of the upper lip in order to bring it into the final working position bring.

Claims

Claims: 1. Headbox for a paper machine with a foam slat in the form of a cylinder jacket part, which is pivotable about a shaft extending transversely to the machine and ends in a flexible lip which can be adjusted by a number of fine adjustment spindles arranged along the lip, characterized in that the foam slat (28) is attached to levers (38 a, 38 b or 138) which are provided with an adjusting device (44, 63, 65, 67), and that the lip (29) with a control device independent of the adjusting device (54, 55, 56; 58, 64 or 54, 64, 155) is provided, which allows a uniform bending of the lip (29) over the entire width of the machine up or down.

2. Headbox according to claim 1, characterized in that that the control device from several distributed over the width of the machine, with. the lip (29) connected control rods (54), with these articulated associated levers. (55, 56 or 155), the second one serving as the axis of rotation Shaft (58) sit, as well as adjusting elements (60, 64) adjoining the lever.

3. Headbox according to claim 1 and 2, characterized in that the adjusting members (60, 64) are articulated on the lever arrangement (38 b) and that the second shaft (58) is rotatably mounted in arms (42a, 42b) which on the shaft (34) around which the Foam slat is pivotable, are attached.

4. Headbox according to claim 1 and 2, characterized in that the adjusting members (60, 64) on a retaining flange (146) of the machine frame (37) are articulated and that the second shaft (58) in Holding flanges (135) is mounted.

5. Headbox according to claim 1, characterized in that the adjusting device contains a length-adjustable linkage (44, 63) which is articulated on the one hand on a console (46) of the machine frame and on the other hand on a lever (57 or 138), which is connected to the shaft (34) around which the foam slat can be pivoted.

6. Headbox according to one of claims 1 to 5, characterized in that upstream of the lip (29) between the foam lath (28) and the lower boundary wall (26) of the material outlet, a flexible sheet (30) is provided, the front of which on the Foam slat (28) and the rear end of which is connected to an edge part (80) of the headbox (15).

7. Headbox according to claim 6, characterized by a seal (118) at the rear end of the flexible sheet (30).

8. Headbox according to claim 7, characterized in that the seal consists of an inflatable elastic tube (118) which is arranged between the edge part (80) of the headbox (15) and the movable foam slat (28) , close to the lower surface of the Foam slat is applied and is dimensioned so that the foam slat (28) can move with respect to the edge part (80) of the .Staffaufsbox without the seal is broken.

9. Headbox according to claim 8, characterized in that the inflatable .Schlauch (118) is surrounded by a retaining strip (121) which is attached to the edge part (80) .

10. Headbox according to claim 9, characterized in that the part of the surface of the movable .Schaumlatte (28) which comes into contact with the seal (118, 121) is provided with a coating (128), de = slightly on the Waterproofing slides and does not adhere to it. Documents considered: German Patent No. 613114; U.S. Patent No. 2,750,854.