DE1186287B - Process for connecting jacket pipes and prefabricated parts - Google Patents

Process for connecting jacket pipes and prefabricated parts

Info

Publication number
DE1186287B
DE1186287B DEE15559A DEE0015559A DE1186287B DE 1186287 B DE1186287 B DE 1186287B DE E15559 A DEE15559 A DE E15559A DE E0015559 A DEE0015559 A DE E0015559A DE 1186287 B DE1186287 B DE 1186287B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipes
sealing rings
connecting sleeve
pushed
jacket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE15559A
Other languages
German (de)
Inventor
Ingmar Forsstroem
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eternit AG
Original Assignee
Eternit AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eternit AG filed Critical Eternit AG
Priority to DEE15559A priority Critical patent/DE1186287B/en
Publication of DE1186287B publication Critical patent/DE1186287B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/025—Rolling sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
    • F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)

Description

Verfahren zum Verbinden von Mantelröhren und Fertigteile dazu Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Verbinden von Mantelrohren zum Schutz der Isolation von Leitungsrohren, z. B. Fernheizleitungen, bei dem die Leitungsrohre zunächst einzeln mit je einer Isolation und einem Mantel versehen werden, die beide kürzer sind als die Einzelrohrlänge, da die überstehenden Rohre mit den benachbarten Rohren verbunden werden und anschließend die Verbindungsmuffe, die bereits auf einem der beiden Mantelrohrteile aufgebracht ist, über die Verbindungsstelle geschoben wird, die durch Dichtungsmittel abgedichtet wird.Method for connecting jacket tubes and prefabricated parts for this purpose The invention is based on a method for connecting casing pipes for protection the insulation of conduits, e.g. B. District heating pipes in which the line pipes are initially provided individually with an insulation and a jacket, both of which are shorter than the individual pipe length, as the protruding pipes connect with the neighboring ones Pipes are connected and then the connecting sleeve, which is already on a of the two jacket pipe parts is applied, pushed over the connection point which is sealed by sealant.

Bei dem bekannten Verfahren dieser Art werden die Dichtungsmittel, zweckmäßigerweise Umhüllungen aus Filz, an den Enden der Mantelrohrteile angebracht. Die Verbindungsmuffe muß dann eine solche Weite haben, daß sie über die Dichtungsmittel gleiten kann. Es wird auf diese Weise eine Wärmeschutzhülle gebildet, die aber nicht gleichzeitig eine Abdichtung gegen Feuchtigkeit bietet. Ferner ist das Anbringen der Umhüllungen an den Mantelrohrenden beispielsweise durch Kleben u. dgl. umständlich.In the known method of this type, the sealants, expediently sheaths made of felt, attached to the ends of the casing pipe parts. The connecting sleeve must then have such a width that it over the sealing means can slide. In this way, a thermal protective cover is formed, but it is not at the same time offers a seal against moisture. Further is the attachment the sheaths at the jacket pipe ends, for example by gluing and the like.

Insbesondere ist es mit dem bekannten Verfahren nicht möglich, fertig montierte, bereits fertig isolierte und mit einem Mantelrohr versehene Rohrleitungsteile beispielsweise für den Bau von Fernheizleitungen, die in einem Rohrgraben verlegt werden sollen, zu verwenden, die lediglich an der Baustelle zusammengefügt zu werden brauchen. Man muß vielmehr bisher die einzelnen Leitungsrohre an der Baustelle isolieren und mit dem Mantelrohr umgeben, was selbstverständlich sehr umständlich ist.In particular, it is not possible with the known method, done Assembled, already insulated and provided with a jacket pipe parts of the pipeline for example, for the construction of district heating lines that are laid in a pipe trench are to be used, which only have to be assembled at the construction site to need. Rather, it has so far been necessary to isolate the individual conduits at the construction site and surrounded by the jacket pipe, which is of course very cumbersome.

Es sind zwar zur Verbindung von Rohrleitungsenden Rollkupplungen bekannt, bei denen eine Verbindungsmuffe derart über Dichtungsringe geschoben wird, daß diese mit der Muffe zusammen in die richtige Dichtstellung rollen. Derartige Kupplungen sind aber zum Verbinden von Mantelrohrenden nicht anwendbar, da bei dem bekannten Verfahren entweder die Rohrenden aneinanderstoßen müssen oder nach dem überschieben der Verbindungsmuffe auf das eine Rohrende erst der zweite Dichtungsring auf das andere Rohrende aufgebracht werden kann, was nach dem Verbinden der Leitungsrohre natürlich nicht mehr möglich ist.Rolling couplings are known for connecting pipe ends, in which a connecting sleeve is pushed over sealing rings in such a way that this Roll together with the sleeve into the correct sealing position. Such couplings but are not applicable to the connection of jacket pipe ends, as in the known Procedure either the pipe ends must abut or after pushing over the connecting sleeve on one end of the pipe only the second sealing ring on the other pipe end can be applied, what after connecting the conduit pipes of course is no longer possible.

Die Aufgabe der Erfindung besteht gegenüber diesem Bekannten darin, Verfahren der im ersten Absatz dieser Beschreibung dargestellten Art insoweit zu verbessern, daß das Aufbringen und die Dichtwirkung der Dichtmittel verbessert werden. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vereinigung folgender Merkmale vorgesehen: a) auf beide Mantelrohrteile werden zunächst in an sich bekannter Weise zwei Dichtungsringe geschoben; b) danach wird auf den einen Mantelrohrteil die Verbindungsmuffe geschoben; c) danach wird nach dem Verbinden der Rohrenden und Isolieren der Verbindungsstelle die Verbindungsmuffe in an sich bekannter Weise über die Verbindungsstellen geschoben; d) danach werden die Dichtungsringe an den Enden der Verbindungsmuffe zur Dichtanlage gebracht.The object of the invention is towards this known person is Procedure of the type described in the first paragraph of this description improve that the application and the sealing effect of the sealant are improved. To solve this problem, the combination of the following features is provided: a) First, two sealing rings are applied to both casing pipe parts in a manner known per se pushed; b) then the connecting sleeve is pushed onto one jacket pipe part; c) after that, after connecting the pipe ends and isolating the joint the connection sleeve pushed over the connection points in a manner known per se; d) then the sealing rings at the ends of the connecting sleeve become a sealing system brought.

Als für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen sind weitere Merkmale den am Schluß, der Beschreibung aufgeführten Unteransprüchen 2 bis 4 zu entnehmen.As further training that is advantageous and conducive to solving tasks are further features of the subclaims listed at the end of the description 2 to 4 can be found.

Das Verfahren nach der Erfindung erlaubt ein unbehindertes Verbinden der Leitungsrohre etwa durch Verschweißen oder auch durch Aufbringen einer beliebigen Kupplung. Anschließend kann in dem zwischen den Mantelrohrenden frei gebliebenen Raum eine Isolierung bequem aufgebracht werden. Zur Abdichtung nach außen brauchen die Mantelrohre dann nicht mehr verschoben zu werden, sondern es kann einfach wie bereits vorher, die auf das Mantelrohr aufgebrachte Verbindungsmuffe derart über die Verbindungsstelle geschoben werden, daß sie bei Mantelrohrenden übergreift. Die Länge dieser Muffe in axialer Richtung muß also etwas größer sein als die doppelte Länge, mit der die Leitungsrohre über das Mantelrohr hinausragen.The method according to the invention allows unhindered connection the conduit pipes, for example, by welding or by applying any Coupling. Subsequently, in the one remaining free between the casing pipe ends Space insulation can be conveniently applied. Need to seal to the outside the casing pipes then no longer have to be moved, but it can simply be like previously, the connecting sleeve applied to the jacket pipe in such a way the connection point are pushed so that it overlaps the casing pipe ends. The length of this sleeve in the axial direction must therefore be slightly greater than twice The length by which the conduit pipes protrude beyond the casing pipe.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform des Verfahrens schematisch veranschaulicht. Die F i g. 1 bis 4 zeigen aufeinanderfolgende Phasen des Verfahrens.In the drawing, the invention is in one embodiment of the method illustrated schematically. The F i g. 1 to 4 show consecutive Phases of the process.

Die Rohrkupplungsmuffe 7 ist mit zwei Aussparungen 8 zur Aufnahme der Dichtungsringe 9 und 10 aus nachgiebigem Material, z. B. synthetischem oder natürlichem Gummi versehen. Die Dichtungsringe 9, 10 können an ihrer Innenfläche -Rippen, von zahnförmigem Querschnitt aufweisen: Nachdem die Fertigbauteile nach F i g. 1 in einem Rohrgraben verlegt sind, : werden die Enden der Leitungsrohre 1 durch Schweißen oder auf andere Weise miteinander verbunden.The pipe coupling sleeve 7 is provided with two recesses 8 for receiving the sealing rings 9 and 10 made of flexible material, e.g. B. synthetic or natural rubber. The sealing rings 9, 10 can have ribs on their inner surface with a tooth-shaped cross section: After the prefabricated components according to FIG. 1 are laid in a pipe trench: the ends of the conduits 1 are connected to one another by welding or in some other way.

Nach dem Verbinden der Leitungsrohrenden werden die zwischen den beiden gegenüberstehenden Stirnflächen der Mantelrohre 3 bzw. der wärmedämmenden Mäntel 2 der Fertigbauteile frei liegenden, verschweißten - Leitungsrohrenden mit einem wärmedämmenden Mantel 11 umgeben (F i g. 2). Sodann wird die Rohrkupplungsmuffe über den zwischen den Stirnflächen der Mantelrohre 3 frei liegenden wärmedämmenden Mantel 11 geschoben und der hinter der Rohrkupplungsmuffe 7 liegende Dichtungsring 10 nachgeschoben (F i g. 3). Schließlich werden die Dichtungsringe 9 und 10 in axialer Richtung in die Aussparungen 8 der Muffe eingeschoben (F i g. 4).After connecting the pipe ends, the exposed, welded pipe ends between the two opposite end faces of the jacket pipes 3 or the heat-insulating jackets 2 of the prefabricated components are surrounded by a heat-insulating jacket 11 (FIG. 2). The pipe coupling socket is then pushed over the heat-insulating jacket 11 exposed between the end faces of the casing pipes 3 and the sealing ring 10 located behind the pipe coupling socket 7 is pushed in (FIG. 3). Finally, the sealing rings 9 and 10 are pushed in the axial direction into the recesses 8 of the sleeve (FIG. 4).

Claims (4)

Patentanspräche: 1. Verfahren zum Verbinden von Mantelrohren zum Schutz der Isolation von Leitungsrohren, z. B. Fernheizleitungen, bei dem die Leitungsrohre zunächst einzeln mit je einer Isolation und einem Mantel versehen werden; die beide kürzer sind als die Einzelrohrlänge, dann die überstehenden Rohre mit den benachbarten Rohren verbunden werden und anschließend die Verbindungsmuffe, die bereits auf einem der beiden Mantelrohrteile aufgebracht ist, über die Verbindungsstelle geschoben wird, die durch Dichtungsmittel abgedichtet wird, g e k e n n z e i c hn e t d u r c h die Vereinigung folgender Merkmalsgruppen: a) auf beide Mantelrohrteile (3) werden zunächst in an sich bekannter Weise zwei Dichtungsringe (9, 10) geschoben; b) danach wird auf den einen Mantelrohrteil (3) die Verbindungsmuffe (7). geschoben; c) danach wird nach dem Verbinden det Roh% enden und Isolieren der Verbindungsstelle die Verbindungsmuffe (7) in an sich bekannter Weise über die Verbindungsstellen geschoben; d) danach werden die Dichtungsringe (9, 10) an den Enden der Verbindungsmuffe zur Dichtanlage gebracht. Claims: 1. Method of connecting jacket pipes for protection the insulation of conduits, e.g. B. District heating pipes in which the line pipes initially each provided with an insulation and a jacket; both are shorter than the individual pipe length, then the protruding pipes with the neighboring ones Pipes are connected and then the connecting sleeve, which is already on a of the two jacket pipe parts is applied, pushed over the connection point which is sealed by sealing means, g e k e n n n z e i c hn e t d u r c h the combination of the following groups of characteristics: a) on both casing pipe parts (3) two sealing rings (9, 10) are first pushed in a manner known per se; b) then the connecting sleeve (7) is placed on one jacket pipe part (3). pushed; c) afterwards, after connecting the raw%, end and isolate the connection point the connection sleeve (7) in a manner known per se via the connection points pushed; d) then the sealing rings (9, 10) at the ends of the connecting sleeve brought to the sealing system. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schluß des Verfahrens die Dichtungsringe (9, 10) in die in an sich bekannter Weise an den Enden der Verbindungsmuffe (7) vorgesehenen konischen Erweiterungen (8) dicht eingedrückt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that that at the end of the process the sealing rings (9, 10) in the known per se Way at the ends of the connecting sleeve (7) provided conical extensions (8) must be pressed in tightly. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Dichtungsringen Spannflansche auf die Mantelrohre ausgeschoben werden, die nach dem Andrücken der Dichtungsringe an die Stirnseiten der Verbindungsmuffe (7) angeschraubt werden, so daß sie die Dichtungsringe in angepreßter Dichtlage halten. 3. The method according to claim 1, characterized in that that clamping flanges are pushed out onto the casing pipes with the sealing rings, after the sealing rings have been pressed against the end faces of the connecting sleeve (7) screwed on so that the sealing rings are in a pressed-on sealing position keep. 4. Fertigteile zum Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsringe (9, 10) an ihrer Innenseite Rippen von zahnförmigem Querschnitt aufweisen und die konischen Erweiterungen (8) der Verbindungsmuffe (7) an der Außenseite in an sich bekannter Weise durch eine Schulter begrenzt werden, deren Innendurchmesser kleiner ist als der größte Durchmesser der konischen Erweiterungen (8). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 118 040, 139195, 691755, 868 817, 873 924; schweizerische Patentschriften Nr. 155 856, 181607, 294 816; französische Patentschrift Nr. 545 933; USA.-Patentschriften Nr. 1709 844, 2129 680, 2 312 282, 2405 021.4. Finished parts for the method according to claim 1 and 2, characterized in that the sealing rings (9, 10) have on their inside ribs of tooth-shaped cross-section and the conical extensions (8) of the connecting sleeve (7) on the outside in a manner known per se be limited by a shoulder, the inner diameter of which is smaller than the largest diameter of the conical extensions (8). Considered publications: German Patent Nos. 118 040, 139195, 691755, 868 817, 873 924; Swiss patents No. 155 856, 181607, 294 8 1 6; French Patent No. 545,933; U.S. Patent Nos. 1709 844, 2129 680, 2312 282, 2405 021.
DEE15559A 1958-03-18 1958-03-18 Process for connecting jacket pipes and prefabricated parts Pending DE1186287B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE15559A DE1186287B (en) 1958-03-18 1958-03-18 Process for connecting jacket pipes and prefabricated parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE15559A DE1186287B (en) 1958-03-18 1958-03-18 Process for connecting jacket pipes and prefabricated parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1186287B true DE1186287B (en) 1965-01-28

Family

ID=7069065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE15559A Pending DE1186287B (en) 1958-03-18 1958-03-18 Process for connecting jacket pipes and prefabricated parts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1186287B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1268462B (en) * 1965-12-28 1968-05-16 Ege Andersen Heat-insulated pipeline in which pipelines are arranged at an angle to the main line
EP1271044A1 (en) * 2001-06-20 2003-01-02 Corus UK Limited Double-walled pipe structure and method of manufacturing same

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE139195C (en) *
DE118040C (en) *
FR545933A (en) * 1922-01-14 1922-10-24 Omnium Francais Des Tubes En F New quick seal for water, gas and all pipes
US1709844A (en) * 1927-07-12 1929-04-23 Albert A Durant Insulated pipe
CH155856A (en) * 1931-09-11 1932-07-15 Kaegi Emil Process for the production of insulated pipe systems.
CH181607A (en) * 1934-08-15 1935-12-31 Kaegi Emil Thermally insulating pipe, in particular for liquid and gas lines.
US2129680A (en) * 1936-02-14 1938-09-13 Albert A Durant Centering device
DE691755C (en) * 1936-12-10 1940-06-05 Otto Kienzle Device for the application of thermal insulation materials in sections on pipes or the like.
US2312282A (en) * 1939-10-10 1943-02-23 Novadel Agene Corp Heat insulating fluid conductor
US2405021A (en) * 1944-06-07 1946-07-30 Albert A Durant Insulated pipe
DE868817C (en) * 1950-11-11 1953-02-26 Wrede & Niedecken Gmbh Isolation spacer ring
DE873924C (en) * 1943-05-06 1953-04-20 Otto Kienzle Fa Tubular, longitudinally divided flange cap filled with insulating material
CH294816A (en) * 1951-09-26 1953-11-30 Ag Amiantus Coupling sleeve for connecting two butt-butted pipes.

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE139195C (en) *
DE118040C (en) *
FR545933A (en) * 1922-01-14 1922-10-24 Omnium Francais Des Tubes En F New quick seal for water, gas and all pipes
US1709844A (en) * 1927-07-12 1929-04-23 Albert A Durant Insulated pipe
CH155856A (en) * 1931-09-11 1932-07-15 Kaegi Emil Process for the production of insulated pipe systems.
CH181607A (en) * 1934-08-15 1935-12-31 Kaegi Emil Thermally insulating pipe, in particular for liquid and gas lines.
US2129680A (en) * 1936-02-14 1938-09-13 Albert A Durant Centering device
DE691755C (en) * 1936-12-10 1940-06-05 Otto Kienzle Device for the application of thermal insulation materials in sections on pipes or the like.
US2312282A (en) * 1939-10-10 1943-02-23 Novadel Agene Corp Heat insulating fluid conductor
DE873924C (en) * 1943-05-06 1953-04-20 Otto Kienzle Fa Tubular, longitudinally divided flange cap filled with insulating material
US2405021A (en) * 1944-06-07 1946-07-30 Albert A Durant Insulated pipe
DE868817C (en) * 1950-11-11 1953-02-26 Wrede & Niedecken Gmbh Isolation spacer ring
CH294816A (en) * 1951-09-26 1953-11-30 Ag Amiantus Coupling sleeve for connecting two butt-butted pipes.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1268462B (en) * 1965-12-28 1968-05-16 Ege Andersen Heat-insulated pipeline in which pipelines are arranged at an angle to the main line
EP1271044A1 (en) * 2001-06-20 2003-01-02 Corus UK Limited Double-walled pipe structure and method of manufacturing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2257001B2 (en) LEAK PROTECTION DEVICE ON PIPING SYSTEMS
DE1965422A1 (en) Electrically insulating intermediate piece for metal pipelines
DE2327050C2 (en) Pipe connection
DE1817085C3 (en) Pipeline system with pipes arranged in a jacket pipe and kept at a low temperature
DE3831069A1 (en) Pull member with a sheathing and process for producing it
DE2636402A1 (en) ELECTRICALLY INSULATING PIPE CONNECTION
DE1186287B (en) Process for connecting jacket pipes and prefabricated parts
DE4010234A1 (en) Pipe connection esp. for cable protection conduits - has inner and outer side smooth wall course in region of pipe connection places suitable for transmitting traction
CH671084A5 (en) Connector for insulated pipes - has inner coupling sleeve and outer clip fastening flanges
DE3402198C2 (en)
DE2141846A1 (en) Pipe coupling
DE2233102B2 (en) Thin metal pipe union - has radial internal rib in sleeve forming stop for inserted pipe ends
DE3735228A1 (en) Arrangement for the subsequent insulation of a branching location of district-heating lines
EP0011252A1 (en) Tube connecting sleeve
DE2614025C3 (en) Multiple cable duct
DE7833835U1 (en) PIPE SLEEVE
DE1902520A1 (en) Fittings for pipe connections
DE619385C (en) Gas and watertight connection of pipes and fittings
DE1994542U (en) MANIFOLD.
DE621068C (en) Pipe connections intended for the connection points of an electrical cable laid in metallic protective pipes
DE1190752B (en) Process for laying insulated district heating lines and equipment and socket connections for carrying out this process
DE19745130A1 (en) Method for laying a line and line with a jacket pipe and a product pipe
DE2759322C2 (en) Floatable, flexible hose line
DE1759545C (en) Heating mats, especially for street coverings
DE1954646B2 (en) Sealing of wall penetrations of underground pipelines effective against water pressure