DE1185048B - Cylinder mold paper machine - Google Patents

Cylinder mold paper machine

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DE1185048B
DE1185048B DES60152A DES0060152A DE1185048B DE 1185048 B DE1185048 B DE 1185048B DE S60152 A DES60152 A DE S60152A DE S0060152 A DES0060152 A DE S0060152A DE 1185048 B DE1185048 B DE 1185048B
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DE
Germany
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cylinder
paper
regulator
stock
paper machine
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Application number
DES60152A
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German (de)
Inventor
Paul Aschley Fasoll
James Wesley Joslyn
Windsor Locks
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Sandy Hill Iron and Brass Works
Original Assignee
Sandy Hill Iron and Brass Works
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Publication of DE1185048B publication Critical patent/DE1185048B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/04Complete machines for making continuous webs of paper of the cylinder type

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  • Paper (AREA)

Description

Rundsiebpapiermaschine Die Erfindung betrifft eine Rundsiebpapierinaschine mit einem Rundsiebzylinder, dem der Papierstoff aus einem Stoffauflaufkasten im Bereich des oberen, ansteigenden Quadranten zugeführt wird.Cylinder paper machine The invention relates to a cylinder mold paper machine with a cylinder mold to which the paper stock from a headbox in the Area of the upper, ascending quadrant is supplied.

Solche Rundsiebpapiermaschinen, bei denen der Papierstoff im Bereich des oberen, ansteigenden Ouadranten zugeführt wird, sind bereits bekannt. Hierbei wird die Papierstoffmenge durch Verwendung eines etwa trichterförmigen, in der Höhe und Neigung verstellbaren Stoffmengenreglers, dessen eine Seitenwand mit dem Rundsiebzylinder einen sich verjüngenden Zuflußkanal für den Papierstoff bildet, dosiert. Ferner ist verstellbarer Überlauf für die Standhöhe des Stoffes vorgesehen. Bei solchen Reglern wird ein Teil des überschüssigen Stoffes in den Trichter abgeführt und kann durch eine entsprechende öffnung abgeleitet werden. Dadurch, daß die Höhe und Neigung des Reglers verstellt werden kann, können Papiersorten verschiedener Stärke und Oberflächenbeschaffenheit hergestellt werden.Such cylinder mold machines where the paper stock is in the area of the upper, rising quadrant is already known. Here the amount of paper stock by using an approximately funnel-shaped, in height and inclination adjustable stock regulator, one side wall of which with the cylinder mold forms a tapered inflow channel for the paper stock, metered. Further there is an adjustable overflow for the height of the fabric. In such Regulator part of the excess material is discharged into the funnel and can can be diverted through a corresponding opening. By having the height and inclination of the regulator can be adjusted, paper types of different thicknesses and Surface texture can be produced.

Bei diesen Rundsiebpapierinaschinen wird der durch die öffnungen des Trichters unter Druck eingeführte Papierstoff nochmals umgelenkt und zwischen der Seitenwand des Trichters und dem Zylinderumfang zur Herstellung der Papierbahn hindurchgepreßt. Durch diese anschließende Umlenkung kann es vorkommen, daß schwere Teilchen der Papierstoffmasse sich in dem ersten Führungskanal absetzen und nicht weitertransportiert werden. Außerdem können durch die Umlenkung Wirbel entstehen. Dadurch wird keine gleichmäßige Strömung erhalten und die Konzentration der Faseraufschlämmung ist nicht einheitlich. Dabei ist es leicht möglich, daß häufig dicke oder dünnere Streifen quer über die Papierbahn gebildet werden, so daß diese nicht gleichmäßig ist.With these cylinder mold paper machines, the through the openings of the Funnel introduced under pressure paper stock deflected again and between the The side wall of the funnel and the cylinder circumference are pressed through to produce the paper web. As a result of this subsequent deflection, it can happen that heavy particles of the Paper pulp settle in the first guide channel and are not transported further will. In addition, the deflection can cause eddies. This won't do any get even flow and the concentration of fiber slurry is not uniform. It is easily possible that often thick or thinner strips be formed across the paper web so that it is not uniform.

Aufgabe der Erfindung ist, diese Nachteile auszuschalten und eine Rundsiebmaschine zu schaffen, bei der während des gesamten Arbeitsvorganges eine gleichmäßige Strömung erreicht und eine gleichbleibende Konzentration der Faserstoffaufschlämmung gewährleistet wird.The object of the invention is to eliminate these disadvantages and a To create cylinder sieve machine in which one during the entire work process A uniform flow is achieved and a constant concentration of the pulp slurry is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Rundsiebpapiermaschine der vorstehend erwähnten Art die Seitenwände des Stoffmengenreglers mit den verlängerten Seitenwänden des Einlaßstutzens für den Papierstoff in den Auflaufkasten je einen Kanal bilden, wovon der eine der Kanäle mit dem verstellbaren Überlauf versehen ist und eine Regelklappe enthält, während der andere Kanal der Zuflußkanal für den Papierstoff zum Siebzylinder ist. Der Druck innerhalb des Papierstoffzuflußkanals wird durch Einstellung der Lage des Reglers geregelt, der in Richtung auf den Zylinder und von diesem weg beweglich ist. Je mehr der Regler der Oberfläche des Siebzylinders genähert wird, um so enger wird der Durchlaß, und infolgedessen kann erhöhter Druck angewandt werden, wodurch ein stärkerer-Abfluß der Flüssigkeit erreicht wird. Auf diese Weise können verdünntere Faserstoffaufschlämmungen verwendet werden, und außerdem ist es möglich, durch Anlegen höherer Drücke stärkere Papierbahnen herzustellen. Die Papierstärke ist demnach durch den Grad des Abflusses einstellbar. Dieses Verfahren wirkt sich auch auf die Oberflächenbeschaffenheit der Papierbahn aus, da diese durch den Flüssigkeitsabfluß leichter kontrollierbar ist, als durch eine Kontrolle der Faserstoffkonzentration in der Aufschlämmung.This object is achieved according to the invention in that, in a cylinder mold paper machine of the type mentioned above, the side walls of the stock regulator with the extended side walls of the inlet port for the paper stock in the headbox each form a channel, one of which is provided with the adjustable overflow and a control flap contains, while the other channel is the inflow channel for the paper stock to the screen cylinder. The pressure within the stock feed channel is regulated by adjusting the position of the regulator, which is movable towards and away from the cylinder. The closer the regulator is to the surface of the screen cylinder, the narrower the passage and, as a result, increased pressure can be applied, whereby greater drainage of the liquid is achieved. In this way, more dilute pulp slurries can be used, and it is also possible to produce stronger paper webs by applying higher pressures. The paper thickness can therefore be adjusted by the degree of drainage. This method also has an effect on the surface quality of the paper web, since it can be more easily controlled by the liquid runoff than by controlling the fiber concentration in the slurry.

Der Mengenregler der Rundsiebpapiermaschine ist mit zwei höhenverstellbaren Bolzen am Stoffauflaufkasten befestigt. Der Überlauf des Reglers ist vorzugsweise an der verlängerten Seitenwand des Einlaßstutzens zur Regelung der Menge des in eine Auslaßöffnung abgeführten, überschüssigen Papierstoffes angebracht.The volume regulator of the cylinder mold paper machine is height-adjustable with two Bolts attached to the headbox. The regulator overflow is preferred on the extended side wall of the inlet port to regulate the amount of in an outlet opening discharged, excess paper stock attached.

Gemäß einer weiteren Ausbildung des Erfindungsgegenstandes ist unterhalb des Reglers am Verzweigungspunkt der beiden Kanäle eine Lochwalze angeordnet, um die Papiermasse vor dem Erreichen des Zuführungskanals zu verwirbeln, um hierdurch eine gleichmäßige Verteilung der Fasem in der Papiermasse zu erreichen. Weiterhin ist es vorteilhaft, in dem der Oberkante des Reglers gegenüberliegenden Teil des Zylinders eine Kammer vorzusehen, in die ein Rohr zur Wasserabsaugung und ein weiteres zur Luftabsaugung münden.According to a further development of the subject matter of the invention is below of the controller at the branching point of the two channels, a perforated roller is arranged to to swirl the paper pulp before reaching the feed channel in order to thereby to achieve a uniform distribution of the fibers in the paper pulp. Farther is it beneficial in the one opposite the top edge of the controller Part of the cylinder to provide a chamber into which a pipe for water suction and another open for air extraction.

Durch die erfindungsgemäße Rundsiebpapiermaschine ist eine so vielseitige Steuerung der Menge, der Beschaffenheit und der Konzentration u. dgl. der Flüssigkeit sowie deren Geschwindigkeit in bezug auf die Geschwindigkeit des Zylinders möglich, daß hierdurch Papierbogen oder Papiergewebe fast jeder gewünschten Eigenschaft hergestellt werden können, und zwar wirtschaftlicher und qualitativ besser, als es bisher möglich gewesen ist.The cylinder mold paper machine according to the invention is so versatile Control of the amount, nature and concentration and the like of the liquid as well as their speed in relation to the speed of the cylinder possible, that thereby paper sheets or paper tissue produced almost any desired property can be, and more economically and qualitatively better than previously possible has been.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigt F i -. 1 eine Ansicht des Endteiles der erfindungsnlemäßen 1.ll,undsiebpapiermaschine, F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie U-11 in der Fi 1, F i g. 3 einen Querschnitt durch die Einrichtung 'r, el gemäß der F i g. 1. The invention is explained in detail below with reference to the drawings. It shows F i -. 1 is a view of the end part of the inventive 1.ll and screen paper machine, FIG . 2 shows a section along the line U-11 in FIG. 1, FIG. 3 shows a cross section through the device 'r, el according to FIG. 1.

Die in den F i g. 1 bis 3 gezeigte Rundsiebpapiermaschine besteht aus einem Traggestell, welches quer angeordnete Seitenrahmenteile 2 aufweist. Diese Teile bestehen -aus einem umgekehrten U-Profil und sind an ihrem unteren Ende mit einer Einzelplatte oder mehreren Platten 4 verbunden, welche ihrerseits mit dem Fundament in Verbindung stehen, wobei die Teile 2 in Querrichtun- gelagert sind. Mit jeder Seite des Rahmens 2 ist eine kreisförinig ausgestaltete Leiste 6 beispielsweise durch Schweißung, od. ä. verbunden. An den Seitenrahmenteilen (F i g' 2) sind Endringe 7 vorgesehen, welche mit einem rohrförmi-C «en Glied 8 ausgestattet sind. Dieses Glied 8 erstreckt sich von einem Endring zum anderen und steht mit diesen beiden Ringen 7 in Verbindung. Die Wände des rohrförmiaen Gliedes 8 sind mit Löchern versehen, wobei dieses Glied in üblicher Weise mit einem Drahtgeflecht 9 überzogen ist. Durch verschiedene Anordnung des Rohres 8 sowie des Drahtgeflechtes 9 wird die jeweils gewünschte Art der porigen Oberfläche erreicht, wie sie in F i g. 3 der Zeichnung mit T bezeichnet und in rein schematischer Weise dargestellt wird.The in the F i g. The cylinder mold paper machine shown in FIGS. 1 to 3 consists of a support frame which has side frame parts 2 arranged transversely. These parts consist of an inverted U-profile and are connected at their lower end to a single plate or several plates 4, which in turn are connected to the foundation, the parts 2 being supported in the transverse direction. A circular strip 6 is connected to each side of the frame 2, for example by welding or the like . End rings 7 are provided on the side frame members (F i g '2) which s a rohrförmi-C "members are equipped. 8 This link 8 extends from one end ring to the other and is connected to these two rings 7 . The walls of the tubular member 8 are provided with holes, this member being covered with a wire mesh 9 in the usual manner. Different arrangements of the tube 8 and the wire mesh 9 achieve the type of porous surface desired in each case, as shown in FIG. 3 of the drawing is designated by T and is shown in a purely schematic manner.

Mit 10 sind Träaer bezeichnet, welche an ihren oberen Enden bogenfönnige Schuhe 12 aufweisen, die aus für die Lagerung geeignetem Material bestehen. Die Endringe 7 (F i g. 2) sind mit ringförmigen Nuten 14 versehen, welche die Schuhe 12 aufnehmen, so daß eine Drehung des Zylinders um eine feste, horizontal angeordnete Achse möglich ist.With 10 carriers are designated, which have arched shoes 12 at their upper ends, which consist of material suitable for storage. The end rings 7 ( FIG. 2) are provided with annular grooves 14 which receive the shoes 12 so that the cylinder can be rotated about a fixed, horizontally arranged axis.

Die Rotation des Zylinders kann auf verschiedene Weise durch-eführt werden. Beispielsweise ist einer der Ringe 7 mit Zähnen 16 versehen, welche mit einem Antriebsritzel 18 im Eingriff stehen. Dieses ist mit einer Welle 20 verbunden, welche in auf dem Seitenrahmen angeordneten Lagern 22 gelagert ist. Die Welle 20 kann auf beliebige Weise angetrieben werden, beispielsweise mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht weiter dargestellten Antriebsmotors.The cylinder can be rotated in various ways. For example, one of the rings 7 is provided with teeth 16 which mesh with a drive pinion 18 . This is connected to a shaft 20 which is mounted in bearings 22 arranged on the side frame. The shaft 20 can be driven in any way, for example with the aid of a drive motor not shown in any further detail in the drawing.

Ein im oberen Teil der Einrichtung angeordneter Kasten oder Lagerbehälter wird durch quer angeordnete, senkrechte Wände 24 gebildet, welche sich von dem Zylinder nach hinten zu erstrecken, wobei die vorderen oder inneren Enden der Wand 24 in bezug auf die gegenüberliegenden Enden des Zylinders in üblicher Weise abgedichtet sind. Mit den hinteren Teilen der Seitenwände 24 steht eine Rückwand 26 sowie eine am Boden vorgesehene Wand 28 in Verbindung.A box or storage container located in the upper part of the facility is defined by transversely disposed vertical walls 24 extending rearwardly from the cylinder with the forward or inner ends of the wall 24 with respect to the opposite ends of the cylinder in a conventional manner are sealed. A rear wall 26 and a wall 28 provided on the floor are connected to the rear parts of the side walls 24.

Mit 29 ist ein Einlaßstutzen bezeichnet, welcher innere und äußere, nach oben zu divergierende Wände 30 und 32 aufweist. Der Einlaß 29 kann erforderlichenfalls die Form eines Mehrfachabzweigstückes aufweisen, bei welchem Rohre oder Kanäle in einzelne abzweigende Teile aufgeteilt werden. Die Innenwand 30 endet in einem oberen Deckel, welcher mit einem flexiblen Dichtglied 34 in Verbindung steht. Das Dichtglied 34 steht seinerseits mit der Außenoberfläche des Zylinders F in Verbindung. 29 with an inlet connection is designated which has inner and outer walls 30 and 32 which diverge upward. The inlet 29 can, if necessary, have the form of a multiple branch piece, in which pipes or channels are divided into individual branching parts. The inner wall 30 ends in an upper cover which is connected to a flexible sealing member 34. The sealing member 34 is in turn connected to the outer surface of the cylinder F in connection.

Innerhalb des bereits genannten Kastens oder Lagerbehälters ist ein Regler 36 vorgesehen, welcher aus einem inneren, kurvenfürmig gestalteten Wandteil 38 und einer rückwärtigen Wand 40 besteht, wobei diese beiden Wandteile 38, 40 miteinander mit Hilfe einer gewölbten unteren Wand 42 verbunden sind. Gegenüberliegende Seitenwände 44 verbinden die Wände 38, 40, 42 miteinander und sind anschließend an die inneren Seiten der im oberen Teil der Einrichtung vorgesehenen Wand 24 angeordnet.Inside the box or storage container already mentioned, a regulator 36 is provided which consists of an inner, curved wall part 38 and a rear wall 40, these two wall parts 38, 40 being connected to one another by means of a curved lower wall 42. Opposing side walls 44 connect the walls 38, 40, 42 to one another and are then arranged on the inner sides of the wall 24 provided in the upper part of the device.

Der Regler36 ist derart gelagert, daß eine Bewegung desselben nach oben und unten bzw. in Richtung auf den Zylinder und von diesem weg möglich ist. Der Regler36 ist darüber hinaus auch kippbar gelagert, derart, daß seine innere Wand 38 mit Bezug auf den oberen Quadranten des ansteigenden Teiles der porigen Oberfläche des Zylinders in jede beliebige Lage gebracht werden kann. Zu diesem Zwecke sind Konsolen 46 vorgesehen, welche längs des oberen Randes der Wand 24 des Kastens gleitend angeordnet sind. Es sind ferner in den gegenüberliegenden Enden 47 der Konsolen 46 gleitend angeordnete Gewindespindeln 48 vorgesehen, deren untere Enden über Zapfen 50 mit den Seitenwänden 44 verbunden sind. Auf den Spindeln 48 angeordnete Schraubenmuttern 52 können gleichmäßig verstellt werden, derart, daß der Regler 36 gehoben oder gesenkt wird. Es ist aber auch möglich, die Schraubenmuttern 52 im Verhältnis zueinander ungleichmäßig zu verstellen, derart, daß der Regler 36 je nach Wunsch gekippt werden kann.The regulator 36 is mounted in such a way that it can be moved up and down or in the direction of the cylinder and away from it. The regulator 36 is also tiltably mounted in such a way that its inner wall 38 can be brought into any desired position with respect to the upper quadrant of the rising part of the porous surface of the cylinder. For this purpose, brackets 46 are provided which are slidably arranged along the upper edge of the wall 24 of the box. There are also provided in the opposite ends 47 of the brackets 46 sliding threaded spindles 48, the lower ends of which are connected to the side walls 44 via pins 50. Screw nuts 52 disposed on the spindles 48 can be adjusted smoothly such that the regulator 36 is raised or lowered. However, it is also possible to adjust the screw nuts 52 unevenly in relation to one another, in such a way that the regulator 36 can be tilted as desired.

Der Raum zwischen der inneren Wand 38 des Reglers 36 und der Oberfläche des Zylinders bzw. dem oberen Ende der Wand 30 des Einlasses des Kastens ist der Papierstoffzuflußkanal.The space between the inner wall 38 of the regulator 36 and the surface of the cylinder or the upper end of the wall 30 of the inlet of the box is the stock inflow channel.

Mit 54 sind Konsolen bezeichnet, welche mit den Außenseiten der Wand 24 des Kastens verbunden sind. In diesen Konsolen 54 sind Bolzen 56 drehbar gelagert, welche von Hand verstellbare Bedienungsteile 58 aufweisen. Die Bolzen 56 sind mit einem Schraubgewinde versehen und greifen in Teile 49 der gleitend angeordneten Konsolen 46 ein. Wenn diese Gewindebolzen 56 in der einen oder anderen Richtung gedreht werden, dann bewegen sich die Konsolen 46 nach vom bzw. rückwärts, wodurch eine entsprechende Bewegung des Reglers 36 erfolgt.With 54 consoles are designated, which are connected to the outer sides of the wall 24 of the box. Bolts 56 are rotatably mounted in these brackets 54 and have operating parts 58 that can be adjusted by hand. The bolts 56 are provided with a screw thread and engage in parts 49 of the slidably arranged brackets 46. If these threaded bolts 56 are rotated in one direction or the other, then the brackets 46 move forwards or backwards, whereby a corresponding movement of the controller 36 takes place.

Die Außenwand 32 des Einlasses ist zwischen den Wänden 24 des Lagerbehälters nach oben gezogen, wie dies aus der Bezugsziffer 33 der Zeichnung im einzelnen hervorgeht. Ein in vertikaler Richtung in bezug auf das obere Ende der Wand 23 gleitend angeordneter überlauf 60 hat den Zweck, das gewünschte Niveau der Papiermasse in dem Behälter aufrechtzuerhalten. Mit dem überlauf 60 sind die unteren Enden von Stangen 62 verbunden, deren obere, mit einem Gewinde versehene Enden in einem in Querrichtung angeordneten Glied 64 gleitend gelagert sind, wobei dieses Glied 64 mit den Wänden 24 des Lagerbehälters verbunden ist. Mit den Gewindeteilen der Stangen 62 stehen Schraubenmuttem 66 in Verbindung, derart, daß die jeweilige Stellung, insbesondere Höhe, des überlaufes 60 genau festgelegt werden kann.The outer wall 32 of the inlet is drawn up between the walls 24 of the storage container, as can be seen in detail from the reference number 33 of the drawing. An overflow 60 slidable vertically with respect to the upper end of the wall 23 has the purpose of maintaining the desired level of pulp in the container. Connected to the overflow 60 are the lower ends of rods 62 , the upper threaded ends of which are slidably mounted in a transversely disposed member 64, which member 64 is connected to the walls 24 of the storage container. Screw nuts 66 are connected to the threaded parts of the rods 62 in such a way that the respective position, in particular the height, of the overflow 60 can be precisely determined.

In dem Einlaß ist in an sich bekannter Weise eine quer angeordnete Lochwalze 67 vorgesehen, durch die der Papierstoff hindurchströmt, um eine einheitliche Verteilung bzw. eine gleichmäßige Vermischung der Fasern zu erhalten.In the inlet a transversely arranged perforated roller 67 is provided in a manner known per se, through which the paper stock flows in order to obtain a uniform distribution or a uniform mixing of the fibers.

In dem nach oben führenden Kanal 70 ist zwischen der Rückwand des Reglers sowie den Wänden 24, 33 eine Drosselklappe 68 angeordnet. Eine Welle 69 steht mit dieser Klappe 68 in Verbindung, wobei erstere in den Seitenwänden des Behälters gelagert ist und einen Betätigungshebel 72 aufweist, wie dies in F i g. 1 im einzelnen zu sehen ist. Ein mit der Wand 24 verbundenes Segmentstück 74 weist eine Reihe von Nuten 76 auf, in welche verstellbare Teile 79 des Hebels 72 eingreifen. Dieser wird zur Drehung der Welle 69 und damit der Drosselklappe 68 in die gewünschte Stellung verwendet, wobei die Fixierung der Klappe 68 in der jeweiligen Lage mit Hilfe der Teile 79 bzw. 76 erfolgt.In the channel 70 leading upwards, a throttle valve 68 is arranged between the rear wall of the regulator and the walls 24, 33. A shaft 69 is connected to this flap 68 , the former being mounted in the side walls of the container and having an actuating lever 72 , as shown in FIG. 1 can be seen in detail. A segment piece 74 connected to the wall 24 has a series of grooves 76 into which adjustable parts 79 of the lever 72 engage. This is used to rotate the shaft 69 and thus of the throttle valve 68 in the desired position, the fixing of the damper takes place 68 in the respective position by means of the parts 79 and 76th

Die in den Einlaß 29 eintretende Papiermasse wird von der Innenwand 38 des Reglers zu dem ansteigenden oberen Teil der Oberfläche des Zylinders F geleitet. Normalerweise wird die Drosselklappe 68 in eine teilweise Offenstellung gebracht. Der Regler wird relativ zu der ansteigenden Oberfläche des Zy- linders angeordnet, derart, daß die gewünschte Geschwindigkeit der zu dem Zylinder strömenden Papiermasse entsprechend den Eigenschaften und Merkmalen derselben der Oberflächengeschwindigkeit des Zylinders Bowie der anderen veränderlichen Größen erreicht und kontrolliert werden kann. Zur Erhöhung der Geschwindigkeit der Papiermasse in dem Stoffzuflußkanal wird die Drosselklappe 68 in dem Kanal 70 in ihre Schließlage gebracht.The pulp entering inlet 29 is directed by the inner wall 38 of the regulator to the rising upper part of the cylinder F surface. Normally, the throttle valve 68 is placed in a partially open position. The regulator is arranged relative to the rising surface of the cylinder so that the desired speed of the pulp flowing to the cylinder can be achieved and controlled according to the properties and characteristics of the surface speed of the cylinder Bowie of the other variable quantities. To increase the speed of the paper pulp in the material inflow channel, the throttle valve 68 in the channel 70 is brought into its closed position.

Die in dem Kanal 70 nach oben strömende Papiermasse tritt aus einem Auslaß 80 wieder aus, nachdem sie den überlauf 60 überströmt hat. Die nach oben und längs der Innenwand 38 des Reglers strömende Papierinasse wird über einen weiteren Auslaß 82 in den Aufnahmebehälter der Papierinasse zurückgeführt. Der Auslaß 82 steht mit einem in der Wand 24 des Lagerbehälters vorgesehenen Auslaß 84 in Verbindung.The paper pulp flowing upward in the channel 70 emerges from an outlet 80 again after it has flowed over the overflow 60 . The paper entrapment flowing upward and along the inner wall 38 of the regulator is returned via a further outlet 82 to the receptacle of the paper entrant. The outlet 82 communicates with an outlet 84 provided in the wall 24 of the storage container.

Im allgemeinen fließt der eine Teil der Papierinasse über den Stoffzuflußkanal in den Regler, wohingegen der andere Teil des Papierstoffes entsprechend der Drosselklappe 68 nach oben in den Kanal 70 geleitet wird.In general, one part of the paper stock flows into the regulator via the stock supply channel, whereas the other part of the paper stock is directed upwards into channel 70 in accordance with the throttle valve 68.

Innerhalb des Zylinders F sind Mittel zur Ausscheidung von Wasser vorgesehen, welche aus bezüglich der Seitenrahmen 2 an dem kreisförinigen Umfang feststelllbaren Endplatten 90 bestehen.Means for separating water are provided within the cylinder F and consist of end plates 90 which can be fixed on the circular circumference with respect to the side frames 2.

Mit diesen Teilen stehen Versteifungen 94 in Verbindung, welche über die Endplatten 90 nach außen ragen (F i g. 2). Mit den Versteifungen 94 sind nach oben ragende SchraubenboIzen 96 verbunden, wobei lose angeordnete konsolenfönnige Träger 98 einerseits auf den Leisten 6, andererseits auf den Versteifungen 94 aufliegen. Auf den Bolzen 96 an-,geordnete Muttern 100 liegen auf den Trägem 98 auf und drücken diese gegen die Versteifungen 9-1. Es sind ferner kleine Platten 102 vorgesehen, welche sich gegen den unteren Teil der Leisten 6 anlegen (F i g. 2). Die Platten 90 können an ihrem Umfang nach Belieben durch Lösen und Anziehen der Muttem 100 verstellt und festgelegt werden. Es sind ferner längliche, röhrenfönnige Glieder und Trennwände vorgesehen, deren Enden mit den Enden der Platten 90 in Verbindung stehen. Auf diese Weise werden innerhalb des Zylinders Kammern gebildet, welche den Zweck haben, für eine entsprechende Wasserabfuhr Sorge zu tragen.Stiffeners 94 are connected to these parts and project outwardly beyond the end plates 90 (FIG. 2). Upwardly projecting screw bolts 96 are connected to the stiffeners 94, loosely arranged brackets 98 resting on the strips 6 on the one hand and on the stiffeners 94 on the other. Nuts 100 arranged on bolts 96 rest on carriers 98 and press them against stiffeners 9-1. Furthermore, small plates 102 are provided which rest against the lower part of the strips 6 ( FIG. 2). The circumference of the plates 90 can be adjusted and fixed at will by loosening and tightening the nuts 100. Elongated tubular members and partitions are also provided, the ends of which communicate with the ends of the panels 90. In this way, chambers are formed within the cylinder, the purpose of which is to ensure appropriate drainage of water.

Wie in F i g. 3 der Zeichnung im einzelnen dargestellt wird, weist ein mehr oder weniger in der Mitte des Zylinders angeordnetes Rohr 110 eine offene Längsseite 112 auf, während ein unterhalb liegendes Rohr 114 eine entsprechende Öffnung 116 trägt. Zwischen diesen beiden Rohren 110 und 114 befindet sich je eine Verbindungswand 118. Ferner erstrecken sich Zwischenwände 120 und 122 von den Rohren 110 und 114 nach außen, wobei das Rohr 114 sowie die eine Seite des Rohres 110 eine Kammer A bilden. Ein weiteres, in Querrichtung verlaufendes Rohr 124 liegt zwischen den Platten 90 innerhalb der Kammer A und weist eine in Längsrichtung verlaufende Öffnung 126 auf. Diese öffnung 126 hat den Zweck, die in der Kammer befindliche Luft abzuführen.As in Fig. 3 of the drawing, a tube 110 arranged more or less in the middle of the cylinder has an open longitudinal side 112, while a tube 114 lying below has a corresponding opening 116 . Between these two tubes 110 and 114 there is a connecting wall 118 each . Furthermore, intermediate walls 120 and 122 extend outward from the tubes 110 and 114, the tube 114 and one side of the tube 110 forming a chamber A. Another tube 124 running in the transverse direction lies between the plates 90 within the chamber A and has an opening 126 running in the longitudinal direction. The purpose of this opening 126 is to discharge the air in the chamber.

Eine weitere Wand 128 führt von dem Rohr 110 nach außen. Dabei bilden die Wände 120, 128 sowie das genannte Rohr 110 eine Kammer B. Ein in Querrichtung liegendes, zwischen den Enden der Platten 90 und innerhalb dieser Kammer liegendes Rohr 130 weist eine Lufteintrittsöffnung 132 auf.Another wall 128 leads from the pipe 110 to the outside. The walls 120, 128 and said tube 110 form a chamber B. A tube 130 lying in the transverse direction between the ends of the plates 90 and within this chamber has an air inlet opening 132 .

Ein weiteres, im vorderen Teil der Anordnung liegendes Rohr 134 erstreckt sich zwischen den Platten 90 und weist an einer Seite eine öffnung 136 auf. Es ist ferner eine Zwischenwand 138 vorgesehen, welche zwischen den Rohren 110 und 134 angeordnet ist, wobei sich eine weitere Wand 140 von dem Rohr 134 nach außen erstreckt. Zwischen den Enden der Platten 90 ist eine Luftleitung 142 sowie eine Zwischenwand 144 vorgesehen, wobei die Leitung 142 an einer Seite eine öffnung 146 aufweist. Die Wände 128, 144 sowie die Außenseiten der Rohre 110 und 142 bilden eine Kammer C, wohingegen die Wände 140, 144, 138 bzw. ein Teil der Außenseiten der Rohre 110 und 134 eine Kammer D bilden, in welcher eine Luftleitung 142 angeordnet ist. Eine Leitung 150 steht mit ihrem inneren Ende mit der Kammer C in Verbindung.Another tube 134 located in the front part of the arrangement extends between the plates 90 and has an opening 136 on one side. An intermediate wall 138 is also provided, which is arranged between the tubes 110 and 134, with a further wall 140 extending outwardly from the tube 134. An air line 142 and an intermediate wall 144 are provided between the ends of the plates 90 , the line 142 having an opening 146 on one side. The walls 128, 144 and the outer sides of the tubes 110 and 142 form a chamber C, whereas the walls 140, 144, 138 or part of the outer sides of the tubes 110 and 134 form a chamber D in which an air line 142 is arranged. A conduit 150 communicates with the chamber C at its inner end.

Elastische Dichtglieder 152 stehen mit den äußeren Enden der verschiedenen nach außen sich erstreckenden Zwischenwände in Verbindung und legen sich zum Zwecke der Abdichtung der einzelnen Kammern gegen die Innenseite der porigen Oberfläche des Zylinders.Resilient sealing members 152 are connected to the outer ends of the various outwardly extending partitions and lie against the inside of the porous surface of the cylinder for the purpose of sealing the individual chambers.

Teile der Endplatten 90 tragen elastische Dichtglieder 154, welche sich gegen die Innenseiten des Zylinders legen und mit den Platten 90 mit Teilen 156 befestigt sind (F i g. 2).Parts of the end plates 90 carry elastic sealing members 154, which lie against the inner sides of the cylinder and are fastened to the plates 90 with parts 156 (FIG. 2).

Im unteren Teil der Anordnung erstrecken sich zwischen den Endplatten 90 Rohre 160, welche an ihren Enden mit den Platten beispielsweise mittels einer Schweißung in Verbindung stehen. Winkelstücke 162 sind mit diesen Rohren 160 verbunden, wobei erstere von vorzugsweise aus Holz geformten Streifen 164 getragen werden. Die Endplatten 90 sowie die mit diesen in Verbindung stehenden Rohre stellen eine Anordnung dar, welche an ihrem Umfang verstellbar und feststellbar ist. Die Tragstreifen164 sind derart ausgebildet, daß beim Einführen der Anordnung in den Zylinder bzw. bei der Demontage ein Gleiten derselben innerhalb des Zylinders möglich ist.In the lower part of the arrangement, tubes 160 extend between the end plates 90 and are connected at their ends to the plates, for example by means of a weld. Elbows 162 are connected to these tubes 160 , the former being supported by strips 164, preferably formed from wood. The end plates 90 and the tubes connected to them represent an arrangement which is adjustable and lockable on its circumference. The support strips 164 are designed in such a way that when the arrangement is inserted into the cylinder or when it is dismantled, it can slide within the cylinder.

Die verschiedenen Kammern sind so eingerichtet, daß sie zum Zwecke der Entwässerung mit jeder beliebigen Saugvorrichtung, beispielsweise einer Pumpe, verbunden werden können, wobei auch die Luftleitungen mit entsprechenden Vorrichtungen in Verbindung gebracht werden können, derart, daß eine getrennte Absaugung von Wasser und Luft möglich ist, Derartige Verbindungen können lediglich an einer Seite der Rohre vorgenommen werden, wobei die gegenüberliegenden Enden mit Hilfe von Platten abgedeckt werden, welche über in Bohrungen170 (Fig. 1) befindliche Schrauben oder Bolzen mit den entsprechenden Teilen verbunden werden. Dabei kann das Ansaugen in verschiedener Weise und an beliebigen, am Umfang der Platten liegenden Stellen durchgeführt werden.The various chambers are set up in such a way that they can be connected to any suction device, for example a pump, for the purpose of drainage, and the air lines can also be connected to corresponding devices in such a way that separate suction of water and air is possible Such connections can only be made on one side of the pipes, the opposite ends being covered with the help of plates which are connected to the corresponding parts via screws or bolts located in bores 170 (Fig. 1). The suction can be carried out in various ways and at any point on the circumference of the plates.

Die fertige Papierbahn wird mit einem Abnahmefilz P üblicher Ausgestaltung abgenommen, welcher mit einer Walze F in Verbindung steht.The finished paper web is provided with a pick-up felt P of the usual design removed, which is connected to a roller F.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Rundsiebpapierinaschine mit einem Rundsiebzylinder, dem der Papierstoff aus einem Stoffauflaufkasten im Bereich des oberen, ansteigenden Quadranten zugeführt wird, mit einem etwa trichterförinigen, nach Höhe und Neigung verstellbaren Stoffmengenregler, dessen eine Seitenwand mit dem Rundsiebzylindereinen sich verjüngenden Zuflußkanal für den Papierstoff bildet und mit einem verstellbaren überlauf für die Standhöhe des Stoffes im Auflaufkasten, d a - durch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (38, 40) des Reglers (36) mit den verlängerten Seitenwänden (30, 32) des Einlaßstutzens (29) für den Papierstoff in den Auflaufkasten je einen Kanal bilden, wovon der eine der Kanäle mit dem verstellbaren überlauf (60) versehen ist und eine Regelklappe (68) enthält, während der andere Kanal der Zuflußkanal für den Papierstoff zum Siebzylinder (F) ist. Claims: 1. Cylinder paper machine with a cylinder, to which the paper stock is fed from a headbox in the area of the upper, rising quadrant, with an approximately funnel-shaped stock regulator adjustable in height and inclination, one side wall of which forms a tapered inflow channel for the paper stock with the cylinder mold and with an adjustable overflow for the standing height of the stock in the headbox, d a - characterized in that the side walls (38, 40) of the regulator (36) with the extended side walls (30, 32) of the inlet connection (29) for the paper stock in the headbox each form a channel, of which one of the channels is provided with the adjustable overflow (60) and contains a control flap (68) , while the other channel is the inflow channel for the paper stock to the screen cylinder (F). 2. Rundsiebpapierinaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Regler (36) mit zwei höhenverstellbaren Bolzen (48) am Stoffauflaufkasten befestigt ist. 3. Rundsiebpapierinaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überlauf (60, 62) an der verlängerten Seitenwand (33) des Einlaßstutzens (29) angebracht ist, um die Menge des in eine Auslaßöffnung (80) abgeführten, überschüssigen Papierstoffes zu regeln. 4. Rundsiebpapiermaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Reglers (36) am Verzweigungspunkt der beiden Kanäle eine Lochwalze (67) angeordnet ist. 5. Rundsiebpapiermaschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem der Oberkante des Reglers (36) gegenüberliegenden Teil des Zylinders (F) eine Kammer (B) vorhanden ist, in die ein Rohr (110) zur Wasserabsaugung und ein weiteres Rohr (130) zur Luftabsaugung münden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 949 799, 632 784; britische Patentschrift Nr. 585 249; USA.-Patentschriften Nr. 2 781.700, 2 781699. 2. cylinder mold paper machine according to claim 1, characterized in that the regulator (36) is attached to the headbox with two height-adjustable bolts (48). 3. cylinder mold paper machine according to claim 1 and 2, characterized in that the overflow (60, 62) on the extended side wall (33) of the inlet connection (29) is attached to the amount of excess paper stock discharged into an outlet opening (80) rules. 4. cylinder mold paper machine according to claim 1 to 3, characterized in that a perforated roller (67) is arranged below the controller (36) at the branching point of the two channels. 5. cylinder mold paper machine according to claim 1 to 4, characterized in that in the part of the cylinder (F) opposite the upper edge of the regulator (36 ) there is a chamber (B) into which a pipe (110) for water suction and another pipe is present (130) open to air suction. Considered publications: German Patent Nos. 949 799, 632 784; British Patent No. 585,249. U.S. Patents Nos. 2,781,700, 2,781,699.
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Citations (5)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE632784C (en) * 1933-12-30 1936-07-14 F H Riedel Fa Headbox for cylinder mold paper machines or the like.
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