DE1293562B

DE1293562B - Headbox for paper machines

Info

Publication number: DE1293562B
Application number: DE1962E0023525
Authority: DE
Original assignee: GRENOBLOISE ETUDE APPL; Neyrpic SA
Current assignee: GRENOBLOISE ETUDE APPL; Neyrpic SA
Priority date: 1961-09-15
Filing date: 1962-09-15
Publication date: 1969-04-24
Also published as: ES280830A1; CH400754A; FR1307958A; GB953635A; FR82137E

Description

Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für Papiermaschinen mit einer den Stoff zu einem Auslauf und zu einem überlauf im Stoffauflaufkasten fördernden Pumpe, wobei der im überschuß zugeführte Stoff durch eine überlaufleitung zur Ansaugseite der Pumpe zurückgeführt wird.The invention relates to a headbox for paper machines with one conveying the stock to a spout and an overflow in the headbox Pump, with the substance supplied in excess through an overflow line to the suction side the pump is fed back.

Es ist ein Stoffauflauf für Papiermaschinen bekannt, bei dem die Stoffsuspension aus einer Stoffbütte über eine Pumpe und ein Rohr zu einem Stoffverteiler gefördert wird, von dem sie zum Austrittsspalt gelangt. Ein Teil der Stoffsuspension wird dabei über ein einstellbares Ventil zurück in die Stoffbütte geleitet. Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht vor allem darin, daß in dem auch die Bütte einschließenden Stoffkreislauf keine gleichmäßige Verwirbelung der Stoffsuspension erreicht werden kann und dadurch die Gefahr der Ausflockung bestimmter Bestandteile der Suspension besteht, was sich auf die Qualität der erhaltenen Erzeugnisse sehr nachteilig auswirkt.A headbox for paper machines is known in which the pulp suspension conveyed from a stock chest via a pump and a pipe to a stock distributor from which it arrives at the exit slit. Part of the pulp suspension becomes it is fed back into the pulp box via an adjustable valve. The disadvantage this known device consists mainly in the fact that in which the vat including the material cycle, no uniform swirling of the material suspension can be achieved and thereby the risk of flocculation of certain components the suspension consists, which has a great impact on the quality of the products obtained has a detrimental effect.

Es ist ferner ein Stoffauflauf für Papiermaschinen bekannt, der in Form eines Kastens ausgebildet ist. Der Auslaßspalt für die Stoffsuspension befindet sich dabei am Ort des Zusammentreffens einer Seitenwand mit dem Boden, und die Zuführöffnung für die Stoffsuspension ist an dem dem Auslaßspalt gegenüberliegenden Ende des Kastenbodens vorgesehen. Die überschüssige Stoffsuspension gelangt über einen ebenfalls innerhalb des Kastens angeordneten überlauf in einen Speicherraum und wird in Abhängigkeit von dem Stoffstand in diesem Speicherraum über eine mit einem Steuerventil versehene Leitung wieder der Zuführleitung für die Stoffsuspension zugeführt.There is also a headbox for paper machines known in Shape of a box is formed. The outlet gap for the pulp suspension is located is at the point where a side wall meets the floor, and the feed opening for the pulp suspension is at the end of the box bottom opposite the outlet gap intended. The excess pulp suspension also passes inside of the box arranged overflow into a storage space and is dependent of the substance level in this storage space via a control valve provided Line fed back to the feed line for the pulp suspension.

Auch bei dieser bekannten Vorrichtung besteht die Gefahr der Ausflockung, da zwischen Einlaßöffnung für die Stoffsuspension und Auslaßspalt keine genau definierte Strömung vorliegt. Um trotzdem die äußerst unerwünschte Ausflockung zu verhindern, sind in dem StoffauflaufkastenMischwalzen vorgesehen, die zwar der Ausflockung entgegenwirken, aber zu einem beträchtlichen zusätzlichen Aufwand der Vorrichtung führen, da für diese Mischwalzen Antriebe erforderlich sind.With this known device, too, there is a risk of flocculation, since there is no precisely defined one between the inlet opening for the pulp suspension and the outlet gap Flow is present. In order to prevent the extremely undesirable flocculation, mixing rollers are provided in the headbox, which counteract the flocculation, but lead to a considerable additional expense of the device, as for these mixing roller drives are required.

Die Gefahr der Ausflockung besteht auch bei einer weiteren bekannten Verteilervorrichtung, bei der zur Vermeidung eines Druckabfalles in einem Verteilerrohr ein zur Pumpe zurückführender Neben-Stoffkreislauf vorgesehen ist, der in Parallelschaltung zu der Haupt-Stoffzuleitung liegt und durch ein Ventil in der Weise gesteuert ist, daß das Druckgefälle vom Anfang zum Ende des Verteilerrohres nahe Null bleibt. Durch die bekannte Anordnung wird lediglich eine Vergleichmäßigung der Strömung über die Breite des Stoffzulaufes erstrebt. Der Durchsatz in der Hauptleitung schwankt dagegen entsprechend dem Verbrauch am Auslauf.The risk of flocculation also exists with another known one Distribution device in which to avoid a pressure drop in a distribution pipe a secondary material cycle leading back to the pump is provided, which is connected in parallel to the main substance supply line and is controlled by a valve in such a way that the pressure drop from the beginning to the end of the manifold remains close to zero. By the known arrangement is only an equalization of the flow over the Aiming at the width of the fabric inlet. In contrast, the throughput in the main line fluctuates according to consumption at the outlet.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Stoffauflaufes der eingangs genannten Gattung, welcher auch bei unterschiedlichen Arbeitsgeschwindigkeiten der Maschine, d. h. bei unterschiedlichen Stoffaustrittsmengen in der Leitung zwischen Pumpe und Stoffaustritt einen konstanten Durchsatz und damit eine gleichmäßige Produktqualität gewährleistet.The aim of the invention is to create a headbox of the initially named genus, which also at different working speeds of the Machine, d. H. between Pump and material outlet ensure a constant throughput and thus a uniform product quality guaranteed.

Hierzu sieht die Erfindung vor, daß in der Stoffzuleitung, und zwar oberhalb ihrer Einmündung in die überlaufleitung ein Ventil angeordnet ist, welches die Menge des zufließenden Stoffes abhängig von den Schwankungen des hinter dem überlauf bzw. auf der Ansaugseite der Pumpe sich einstellenden Stoffpegels mittels einer diese Änderung erfassenden Regeleinrichtung derart beeinflußt, daß der Stoffstand auf einer vorgegebenen Höhe bleibt. Dadurch, daß sowohl auf der Druckseite als auch auf der Ansaugseite der Pumpe ständig je ein im wesentlichen konstantes Niveau vorliegt, bleibt die Stoffdurchflußmenge in der Zuleitung zum Austrittsspalt stets konstant, selbst dann, wenn durch Preßluftsteuerung oder durch Änderung der Spaltweite der Menge des pro Zeiteinheit austretenden Stoffes verändert wird. Die erfindungsgemäße Ausbildung bewirkt, daß das vorgesehene Ventil automatisch stets so weit geöffnet wird, daß immer die am Auslauf verbrauchte Stoffmenge nachgeliefert wird.For this purpose, the invention provides that in the substance supply line, namely Above their confluence with the overflow line, a valve is arranged which the amount of the inflowing substance depends on the fluctuations of the behind the overflow or on the suction side of the pump adjusting substance level by means of a control device that detects this change is influenced in such a way that the material level remains at a predetermined height. The fact that both on the print side and there is always an essentially constant level on the suction side of the pump, the mass flow rate in the supply line to the outlet gap always remains constant, even if by compressed air control or by changing the gap width of the The amount of substance released per unit of time is changed. The inventive Training has the effect that the valve provided is always automatically opened so wide is that the amount of substance used at the outlet is always replenished.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß wegen des gleichbleibenden Niveaus auf der Ansaugseite der Pumpe die Luftabscheidung begünstigt wird.Another advantage is that because of the consistent Levels on the suction side of the pump, the separation of air is favored.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung weist der überlauf Kanten auf, die parallel und paarweise angeordnet sind, wobei die Kanten eines jeden Paares am oberen Ende eines kaminförmigen Kastens angebracht sind.According to an advantageous embodiment of the invention, the overflow Edges that are parallel and arranged in pairs, the edges of each Pair are attached to the top of a chimney-shaped box.

Vorzugsweise ist dem Stoffverteiler eine Leitung vorgeschaltet, deren Breite bei abnehmendem Querschnitt zunimmt.A line is preferably connected upstream of the substance distributor, whose Width increases with decreasing cross-section.

Der Verteiler besteht zur Erzielung einer guten Verwirbelung vorzugsweise aus einem Gehäuse mit einer Ablenkfläche, die sich über die ganze Breite des Gehäuses erstreckt. Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, durch die die Gleichmäßigkeit der am Auslaßspalt ankommenden Strömung weiter verbessert wird, besteht der Verteiler aus einem Gehäuse mit zwei übereinander angeordneten Ablenkflächen, von denen die untere weniger breit ist als die andere, also nicht die gesamte Breite des Gehäuses einnimmt.The distributor is preferably made to achieve good turbulence from a housing with a deflecting surface that extends over the entire width of the housing extends. According to a further embodiment of the invention, through which the uniformity the flow arriving at the outlet gap is further improved, the distributor exists from a housing with two superimposed deflection surfaces, of which the the lower one is less wide than the other, i.e. not the entire width of the case occupies.

In der nachfolgenden Beschreibung sind an Hand der Zeichnungen einige Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung eines Stoffauflaufes für eine Papiermaschine, F i g. 2 den Verteilerkasten in größerem Maßstab, in senkrechtem Schnitt nach Linie II-11 von F i g. 3, F i g. 3 eine entsprechende Draufsicht, teilweise nach Linie III-III von F i g. 2 geschnitten, F i g. 4 und 5 Querschnitte durch die äußeren Enden der ersten, in den Verteilerkasten mündenden Leitung, und zwar nach Linie IV-IV von F i g. 2 bzw. nach Linie V-V von F i g. 3, F i g. 6 eine schematische Perspektivdarstellung des überlaufes, der eine Reihe von parallelen überlaufkanten aufweist, F i g. 7 eine weitere Ausführungsform des Verteilerkastens, F i g. 8 eine Draufsicht auf diesen Verteilerkasten, teilweise nach Linie VHI-VIII von F i g. 7 geschnitten, F i g. 9 eine weitere Variante des überlaufes. Zunächst seien die F i g. 1 bis 6 erläutert: Nach F i g. 1 weist ein Stoffauflauf für Papiermaschinen eine mit einer Saugleitung 1 verbundene Pumpe 2 auf, an deren Förderseite eine erste Leitung 3 angeschlossen ist, die über einen Verteilerkasten 4 zu einer zweiten Leitung 5 führt, welche mit dem Auslaßspalt 9 für die Stoffsuspension verbunden ist. Die Breite der ersten Leitung 3 ist wesentlich geringer als die Breite der zweiten Leitung 5, deren Breite der Breite des Spaltes 9 und damit der Breite der erhaltenen Papierbahn entspricht. Der zwischen den Leitungen 3 und 5 liegende Verteilerkasten 4 weist ebenfalls die gleiche Breite wie der Spalt 9 auf.In the following description there are some with reference to the drawings Embodiments of the invention explained. It shows F i g. 1 a schematic Representation of a headbox for a paper machine, FIG. 2 the distribution box on a larger scale, in a vertical section along line II-11 of FIG. 3, fig. 3 shows a corresponding plan view, partly along line III-III of FIG. 2 cut, F i g. 4 and 5 cross sections through the outer ends of the first, into the distribution box opening line, namely according to line IV-IV of F i g. 2 or to line V-V of F i g. 3, fig. 6 is a schematic perspective view of the overflow, the one Has series of parallel overflow edges, F i g. 7 shows another embodiment of the distribution box, FIG. 8 is a top plan view of this junction box, partially according to line VHI-VIII from F i g. 7 cut, FIG. 9 another variant of the overflow. First let the F i g. 1 to 6 explained: According to FIG. 1 shows a Headbox for paper machines a pump 2 connected to a suction line 1 on, at the delivery side of which a first line 3 is connected, which has a Distribution box 4 leads to a second line 5, which with the outlet gap 9 for the pulp suspension is connected. the Width of the first line 3 is much smaller than the width of the second line 5, the width of which is the Width of the gap 9 and thus corresponds to the width of the paper web obtained. The junction box 4 located between the lines 3 and 5 also has the same width as the gap 9.

Der Stoffdurchfluß durch die Saugleitung 1, die Pumpe 2, die erste Leitung 3, den Verteilerkasten 4 und die zweite Leitung 5 wird praktisch konstant und über dem größtmöglichen Wert der über eine Stoffzuleitung 8 zugeführten Menge an Stoffsuspension gehalten.The substance flow through the suction line 1, the pump 2, the first Line 3, the distribution box 4 and the second line 5 are practically constant and above the maximum possible value of the amount supplied via a substance feed line 8 held on stock suspension.

Zwischen einer sich an die Leitung 5 anschließenden Leitung 6 und einer zur Saugleitung l führenden Leitung 7 ist ein überlauf 10 vorgesehen. Mittels einer Regeleinrichtung 11, 25, 27, 28 wird in Abhängigkeit vom Stoffstand im Überlauf ein in der Stoffzuleitung 8 vorgesehenes Ventil 26 derart gesteuert, daß die bereits erwähnte Konstanz des Durchflusses in der Zuleitung bis zum Stoffauflaufkasten erreicht wird. An overflow 10 is provided between a line 6 connected to the line 5 and a line 7 leading to the suction line 1. By means of a control device 11, 25, 27, 28, depending on the substance level in the overflow, a valve 26 provided in the substance feed line 8 is controlled in such a way that the already mentioned constancy of the flow in the feed line up to the headbox is achieved.

Der Überlauf 10 setzt sich aus einer Reihe von überlaufkanten 16 zusammen, die zur Längsachse der Maschine parallel verlaufen (F i g. 1 bis 6), und zwar derart, daß die Länge der Überlaufkanten beträchtlich größer ist als die Stoffaustrittsbreite des Spaltes 9. Dadurch ist sichergestellt, daß der Stoffstand Ni des Überlaufes eine in Querrichtung gute Stabilität besitzt und die Druckhöhe in der Leitung 5 praktisch konstant gehalten wird.The overflow 10 is composed of a number of overflow edges 16, which run parallel to the longitudinal axis of the machine (Figs. 1 to 6) in such a way that that the length of the overflow edges is considerably greater than the width of the material outlet of the gap 9. This ensures that the material level Ni of the overflow has good stability in the transverse direction and the pressure head in the line 5 is kept practically constant.

Ferner hat der über jede Kante 16 überlaufende Stoff dank der erheblichen Länge der Überlaufkanten stets eine geringe Höhe, und zwar bei jeder Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine. Es wird dadurch auch eine sehr gute Dämpfung der Turbulenzen und der Mengen- und Druckwellen erreicht, die sich als Folge einer ungleichmäßigen Arbeitsweise der Pumpe 2 oder aus irgendwelchen anderen Gründen bilden können. Ferner können auf Grund der langen überlaufkanten auch größere Stoffmengen mit geringem Druck über die Kanten strömen. Als Folge davon wird die Gefahr der Schaumbildung beseitigt, da von dem langsam strömenden Stoff praktisch keine Luft mitgerissen wird.Furthermore, the fabric overflowing over each edge 16 has, thanks to the considerable The length of the overflow edges is always a small height, regardless of the working speed the machine. Thereby it is also a very good damping of the turbulence and the Volume and pressure waves reached, which arise as a result of an uneven working method the pump 2 or for any other reason. Furthermore can Due to the long overflow edges, larger amounts of material with little pressure pour over the edges. As a result, the risk of foam formation is eliminated, since practically no air is entrained by the slowly flowing substance.

Die überlaufkanten sind paarweise gruppiert, und die Kanten 16 jedes Paares liegen an dem obersten Ende eines kaminförmigen Kastens 17. Dieser Kasten 17 bildet einen Kanal, in welchem die Stoffsuspension aufsteigt, und die verschiedenen Kanäle ergeben zusammen die Leitung 6, die mit der Leitung 5 in Verbindung steht. Die über die überlaufkanten 16 geflossene Stoffsuspension gelangt in die Leitung 7, die sie bis zum Stoffstand N2 anfüllt.The overflow edges are grouped in pairs, and the edges 16 each Pair are at the top of a chimney-shaped box 17. This box 17 forms a channel in which the pulp suspension rises, and the various Channels together result in the line 6, which is connected to the line 5. The pulp suspension that has flowed over the overflow edges 16 enters the line 7, which it fills up to substance level N2.

Der Stoffauflaufkasten 18 ist geschlossen. Die Abdeckung 19 schließt ihn oben ab und überdeckt auch die Leitungen 6 und 7. An den Stoffauflaufkasten 18 kann - in bekannter Weise - über- oder Unterdruck angelegt werden, um die Druckhöhe zu variieren. Dadurch wird es möglich, die Austrittsgeschwindigkeit der Stoffsuspension durch den Stoffaustritt 9 zu variieren, ohne die Funktion der Pumpe 2 zu beeinflussen, weil sowohl die Saugleitung 1 als auch die Druckleitung 3 dieser Pumpe 2 dem gleichen über- oder Unterdruck in der Kammer 18 unterworfen sind.The headbox 18 is closed. The cover 19 closes it off at the top and also covers the lines 6 and 7. In a known manner, overpressure or underpressure can be applied to the headbox 18 in order to vary the pressure level. This makes it possible to vary the exit speed of the stock suspension through the stock outlet 9 without affecting the function of the pump 2, because both the suction line 1 and the pressure line 3 of this pump 2 are subjected to the same overpressure or underpressure in the chamber 18 .

Um wahlweise einen über- oder Unterdruck anlegen zu können, ist an den Stoffauflaufkasten 18 über eine Leitung 21 eine Vakuumpumpe 20 angeschlossen. Je nachdem, ob man einen über- oder einen Unterdruck erzielen will, wird die Leitung 21 an die Saug- oder die Druckseite der Pumpe angeschlossen. An einem an die Kammer 18 angeschlossenen Manometer 22 kann jederzeit die Höhe des über- oder des Unterdruckes oberhalb der Stoffstände Ni und N., abgelesen werden. Ein von Hand zu betätigendes Ventil 23 gestattet eine Grobregelung dieses über- oder Unterdruckes, während ein automatisches Ventil 24 die Feinregulierung übernimmt.In order to be able to apply either an overpressure or underpressure, a vacuum pump 20 is connected to the headbox 18 via a line 21. Depending on whether you want to achieve an overpressure or a negative pressure, the line 21 is connected to the suction or the pressure side of the pump. The level of the overpressure or the underpressure above the material levels Ni and N can be read off at any time on a manometer 22 connected to the chamber 18. A manually operated valve 23 allows a coarse regulation of this overpressure or underpressure, while an automatic valve 24 takes over the fine regulation.

Dem Stoffspiegel 2 ist eine Regeleinrichtung zugeordnet; sie regelt die durch die Stoffzuleitung 8 eintretende Menge derart, daß der Stoffstand N, etwas niedriger gehalten wird als der Stoffstand Ni. Auf diese Weise wird der durch den Spalt 9 austretende Stoff durch den in der Stoffzuleitung 8 eintretende Stoff in gleicher Menge ersetzt. Die Regeleinrichtung kann in beliebiger, die Regelung eines mit einem Ventil in der Stoffzuleitung verbundenen Servomotors 25 gewährleistenden Weise ausgebildet sein. Beispielsweise ist die Regeleinrichtung mit einem auf den Stoffstand N2 ansprechenden elektrischen Meßgerät 27, 28 versehen.A control device is assigned to the fabric surface 2; it regulates the amount entering through the substance supply line 8 in such a way that the substance level N is kept somewhat lower than the substance level Ni. In this way, the substance exiting through the gap 9 is replaced by the substance entering the substance feed line 8 in the same amount. The control device can be designed in any way that ensures the control of a servomotor 25 connected to a valve in the substance feed line. For example, the control device is provided with an electrical measuring device 27, 28 which responds to the substance level N2.

Nun sollen die F i g. 2 bis 5 näher beschrieben werden: Die erste Leitung 3, die sich an das Anschlußstück 12, welches die Verbindung zur Pumpe 2 herstellt, anschließt, hat dort einen gedrängten, im allgemeinen kreisrunden Querschnitt, so daß sie an die Druckleitung der Pumpe 2 paßt, welche ebenfalls im allgemeinen einen kreisrunden Querschnitt hat. Im Gegensatz hierzu ist der Querschnitt der zweiten Leitung 5 stark abgeplattet und sehr breit. Das Verbindungsstück zwischen diesen beiden so verschiedenen Leitungsquerschnitten verläuft in zwei Abschnitten, und zwar einem ersten Abschnitt, in welchem die Breite der Leitung 3 zwischen dem Ende 12 und dem Ende 13, das an den Kasten 4 angeschlossen ist, vergrößert wird, und einem zweiten Abschnitt, der ein Umlenkglied 15 umfaßt, welches in dem Kasten 4 liegt und die Strömung der Stoffsuspension zur Seite führt.Now the F i g. 2 to 5 are described in more detail: The first line 3, which connects to the connection piece 12, which establishes the connection to the pump 2, has a compact, generally circular cross-section there, so that it fits the pressure line of the pump 2, which also generally has a circular cross-section. In contrast to this, the cross section of the second line 5 is very flattened and very wide. The connecting piece between these two different line cross-sections runs in two sections, namely a first section in which the width of the line 3 between the end 12 and the end 13, which is connected to the box 4, is increased, and a second section , which comprises a deflecting member 15 which lies in the box 4 and guides the flow of the pulp suspension to the side.

Die Breite des Endes 13 von Leitung 3 beträgt das Doppelte der Breite des Endes 12 und ein Drittel der Breite des Kastens 4.The width of the end 13 of line 3 is twice the width of the end 12 and a third of the width of the box 4.

Das Umlenkglied 15 hat die gleiche Breite wie der Kasten 4. Das Ende 13 der Leitung 3 steht etwa tangential zum Rand des Kastens 4, so daß die Stoffsuspension tangential in diesen Kasten einfließt und spiralförmig zum Umlenkglied 15 strömt. Dieses Umlenkglied 15 führt die Stoffsuspension in die Breite, so daß sie mit sehr gleichförmiger Verteilung in die Leitung 5 eintritt.The deflecting member 15 has the same width as the box 4. The end 13 of the line 3 is approximately tangential to the edge of the box 4, so that the pulp suspension flows tangentially into this box and flows in a spiral to the deflecting member 15. This deflection member 15 guides the pulp suspension in width, so that it enters the line 5 with a very uniform distribution.

Die Leitung 3 ist bei wachsender Breite konvergierend ausgebildet. Dadurch wird die Stoffsuspension in der Leitung 3 beschleunigt, und jede Gefahr der Ausbildung eines zentralen Strahles unter Ablösung von den Wänden wird ausgeschlossen. Beispielsweise kann der Querschnitt am Ende 13 (F i g. 5) etwa 70 % des Querschnittes am Anfang 12 (F i g. 4) betragen.The line 3 is designed to converge with increasing width. As a result, the pulp suspension is accelerated in the line 3, and any danger the formation of a central beam with detachment from the walls is excluded. For example, the cross-section at the end 13 (FIG. 5) can be about 70% of the cross-section at the beginning of 12 (Fig. 4).

Durch diese Anordnung wird die Stoffsuspension in der Leitung 5 sehr gleichförmig verteilt und tritt im Spalt 9 über die ganze Breite in regelmäßiger Menge aus.With this arrangement, the pulp suspension in the line 5 becomes very large uniformly distributed and occurs in the gap 9 over the entire width in a more regular manner Amount off.

Bei der Ausführungsform der F i g. 7 und 8 ist die Anlage die gleiche, wie sie im vorstehenden an Hand der F i g. 1 bis 6 erläutert wurde, jedoch hat der Verteilerkasten 4 zusätzlich zu dem Umlenkglied 15 ein zweites Umlenkglied 14, das unterhalb des Gliedes 15 sitzt und dessen Breite etwa der des Endes 13 entspricht. Der Kasten 4 enthält also zwei übereinander geordnete Umlenkglieder, nämlich ein erstes unteres schmales Umlenkglied 14 und ein zweites oberes breites Umlenkglied 15. Die die Leitung 3 am Ende 13 verlassende Stoffsuspension trifft auf das erste Umlenkglied 14. Dieses Umlenkglied 14 lenkt die ankommende Stoffsuspension derart seitlich aus, daß eine angenäherte Verteilung der Stoffsuspension in Querrichtung des Kastens 4 bereits erreicht ist, wenn diese zu dem zweiten Umlenkglied 15 gelangt.In the embodiment of FIG. 7 and 8, the system is the same as in the above with reference to FIG. 1 to 6, however, the distribution box 4 has, in addition to the deflecting member 15, a second deflecting member 14 which sits below the member 15 and the width of which corresponds approximately to that of the end 13. The box 4 thus contains two deflecting members arranged one above the other, namely a first lower narrow deflecting member 14 and a second upper wide deflecting member 15. The stock suspension leaving the line 3 at the end 13 meets the first deflecting member 14. This deflecting member 14 deflects the incoming stock suspension in this way laterally from the fact that an approximate distribution of the pulp suspension in the transverse direction of the box 4 has already been achieved when it reaches the second deflecting member 15.

Mittels des Umlenkgliedes 15 wird dann die endgültige Verteilung der Stoffsuspension über den Kasten- bzw. Leitungsquerschnitt erreicht, so daß in der Leitung 5 sehr gleichförmige Strömungsbedingungen erhalten werden.By means of the deflecting member 15, the final distribution of the Stock suspension reached through the box or line cross-section, so that in the Line 5 very uniform flow conditions can be obtained.

F i g. 9 zeigt einen offenen Stoffkasten. Der überlauf 10 umfaßt eine überlaufplatte 29, die sich in seiner breiten Richtung erstreckt und um eine horizontale Achse 30 gelagert ist. Dreht man die Platte 29 um ihre Achse 30, so ändert man die Überlaufhöhe und stellt dadurch die Austrittsgeschwindigkeit im Spalt 9 ein. Wie in F i g. 1 wirkt mit dem Niveau ein Meßgerät 27, 28 zusammen.F i g. 9 shows an open cloth box. The overflow 10 includes one overflow plate 29 which extends in its broad direction and around a horizontal one Axis 30 is mounted. If the plate 29 is rotated about its axis 30, the change is made Overflow height and thereby sets the exit speed in gap 9. As in Fig. 1 a measuring device 27, 28 interacts with the level.

Claims

Claims: 1. Headbox for paper machines with one of the Pump delivering substance to an outlet and to an overflow in the headbox, the substance supplied in excess through an overflow line to the suction side the pump is returned, d u r c h g e n n -z e i c h n e t that in the substance supply line (8), above its confluence with the overflow line (7) a valve (26) is arranged, which depends on the amount of the inflowing substance on the fluctuations of the downstream of the overflow (10) or on the suction side of the pump (2) the substance level (N.) which is established by means of a substance level that detects these changes Control device (27, 28) influenced in such a way that the substance level (N2) on a predetermined Height remains.

2. Headbox according to claim 1, characterized in that the overflow (10) has overflow edges (16) which are arranged in parallel and in pairs, wherein the edges of each pair are attached to the top of a chimney-shaped box (17) are.

3. Headbox according to claim 1, characterized in that the material distributor (4) a line (3) is proposed, the width of which with decreasing cross-section increases.

4. Headbox according to claim 1, characterized in that the distributor (4) consists of a housing with a deflection surface (15) extending over the whole Width of the housing extends.

5. Headbox according to claim 1, characterized in that the distributor (4) consists of a housing with two deflecting surfaces (14, 15) arranged one above the other, of which the lower (14) - transversely to the machine direction - is less wide than the upper ( 15).