DE539372C

DE539372C - Process to prevent deposits in the dead corners on the headbox that occur when the format is reduced

Info

Publication number: DE539372C
Application number: DE1930539372D
Authority: DE
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1930-09-09
Filing date: 1930-09-09
Publication date: 1931-11-25

Description

Verfahren zur Verhinderung von Ablagerungen in den bei Formatverkleinerung entstehenden toten Ecken an Stoffauflaufkasten Die Erfindung bezieht sich auf Stoffaufläufe mit Formatverstellung für Papier- und ähnliche Maschinen und bezweckt, Ablagerung von Stoffteilen in den bei der Formatverkleinerung entstehenden toten Ecken zu vermeiden.Process to prevent deposits in the format reduction resulting dead corners on headboxes The invention relates to headboxes with format adjustment for paper and similar machines and intended for storage of fabric parts in the dead corners that arise when the format is reduced.

Es wurden bereits früher Stoffaufläufe mit Formatverstellung während des Ganges für Papiermaschinen vorgeschlagen, die zum besseren Verständnis der Erfindung in zwei beispielsweisen Ausführungen in den Zeichnungen Abb. i bis 4 dargestellt sind. Es zeigen: Abb. i einen senkrechten Längsschnitt durch einen Stoffauflauf mit Regelklappe und Formatverstellung, Abb.2 einen waagerechten Schnitt durch den Stoffauflauf (Abb. i) im Grundriß, Abb. 3 einen senkrechten Längsschnitt durch einen anderen Stoffauflauf mit Einzelschützen und Formatverstellung, Abb.4 einen waagerechten Schnitt durch den Stoffauflauf (Abb. 3) im Grundriß.Headboxes with format adjustment during of the aisle for paper machines proposed for a better understanding of the invention Shown in two exemplary embodiments in the drawings Fig. i to 4 are. They show: Fig. I a vertical longitudinal section through a headbox with control flap and format adjustment, Fig. 2 shows a horizontal section through the Headbox (Fig. I) in plan, Fig. 3 a vertical longitudinal section through a another headbox with individual gates and format adjustment, Fig. 4 a horizontal one Section through the headbox (Fig. 3) in plan.

Bei den bisher üblichen Stoffaufläufen ist oberhalb der Brustwalze i ein Stoffauflaufkasten 2 angeordnet, an dessen unterem Teil sich eine Vorrichtung zur Regelung der Höhe des auslaufenden Stoffes befindet. Diese besteht nach Abb. j und 2 aus einer schwenkbaren Regelklappe 3, 'an deren freier Längskante geeignete Zug- und Druckglieder 4 angreifen, die ein Schwenken der Klappe und damit Veränderung des Austrittquerschnittes ermöglichen. Beim Stoffauflauf nach Abb. 3 und .4 erfolgt die Regelung der Stoffauslaufhöhe durch vertikal verschiebbare Einzelschützen m, die zwischen der Vorderwand des Stoffauflaufkastens und einer Führungsschiene 6 geführt sind. Bei beiden Stoffaufläufen dient eine Lochwalze 7 zur Verteilung und Durchwirbelung des Stoffes. Vor der Regelklappe 3 oder den Einzelschützen 5 und in dichtem Anschluß an diese sind die austretende Stoffbahn seitlich begrenzende und quer zur Laufrichtung der Maschine verschiebbare Seitenstücke 8 samt Formatlatten g, Deckelriemen o. dgl. angeordnet. Diese Seitenstücke bilden nach den Abb.2 und 4. nach Einstellen eines kleineren Formates mit den Seitenwänden io des Stoffauflaufkastens Ecken z i, in denen sich der Stoff festsetzen und Batzen bilden kann, die sich von Zeit zu Zeit lösen, in die Papierbahn gelangen und Anlaß zu Einrissen geben. Die Rührwirkung der Lochwalze 7 reicht nicht aus, die Batzenbildung in den Ecken zu verhindern. Für Feinpapiermaschinen, auf denen das Format oft gewechselt wird, fällt dieser Nachteil besonders ins Gewicht. Stoffaufläufe dieser Bauart sind deshalb für solche Maschinen nicht gut zu gebrauchen.In the previously common headboxes is above the breast roll i arranged a headbox 2, on the lower part of which there is a device to regulate the amount of the leaked substance is located. According to Fig. j and 2 from a pivotable control flap 3, 'suitable on the free longitudinal edge Tension and compression members 4 attack that pivot the flap and thus change of the exit cross-section. In the headbox according to Fig. 3 and .4 takes place the control of the head outlet height by vertically movable individual gates m, between the front wall of the headbox and a guide rail 6 are led. In both headboxes, a perforated roller 7 is used for distribution and Swirling of the fabric. Before the control flap 3 or the individual contactors 5 and in close connection with this, the emerging web of material are laterally delimiting and side pieces 8, including format slats, which can be displaced transversely to the running direction of the machine g, lid straps or the like. Arranged. These side pieces form according to Figures 2 and 4. after setting a smaller format with the side walls io of the headbox Corners z i, in which the fabric can get stuck and form lumps that move away from Loosen from time to time, get into the paper web and give rise to tears. the The stirring action of the perforated roller 7 is not sufficient to prevent the formation of lumps in the corners impede. For fine paper machines, on which the format is often changed, falls this disadvantage is particularly significant. Headboxes of this type are therefore Not of good use for such machines.

Die Erfindung bezweckt, diesen Nachteil zu vermeiden. Stoffaufläufe gemäß der Erfindung sind in den beiliegenden Zeichnungen, Abb.5 bis 12, dargestellt. Es zeigen: Abb. 5 einen senkrechten Längsschnitt durch einen Stoffauflauf nach Linie V-V der Abb. 6, A.bb.6 einen waagerechten Schnitt durch den .Stoffauflauf gemäß Abb. 5, Abb. 7 einen senkrechten Längsschnitt durch einen anderen Stoffauflauf nach Linie VII-VII der Abb. 8, Abb.8 einen waagerechten Schnitt durch den Stoffauflauf gemäß Abb.7. Abb.9 eine Seitenansicht von dem Stoffauflaufkasten, gesehen von A in Abb. io, Abb. io einen waagerechten Schnitt durch den Stoffauflauf gemäß Abb. 9, Abb. i z eine Seitenansicht des Stoff auflaufkastens mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung, Abb. 12 einen waagerechten Schnitt durch den Stoffauflaufkasten gemäß Abb. ii.The invention aims to avoid this disadvantage. Headboxes according to the invention are in the accompanying drawings, Fig.5 through 12. They show: Fig. 5 a vertical longitudinal section through a Headbox according to line V-V of Fig. 6, A.bb.6 a horizontal section through the .Staffbox according to Fig. 5, Fig. 7 is a vertical longitudinal section through a other headbox according to line VII-VII of Fig. 8, Fig.8 a horizontal section through the headbox as shown in Figure 7. Fig.9 is a side view of the headbox, seen from A in fig. io, fig. io a horizontal section through the headbox according to Fig. 9, Fig. i z a side view of the headbox with the device according to the invention, Fig. 12 is a horizontal section through the headbox according to fig. ii.

Bei den Ausführungen nach Abb. 5 bis 8 haben die die austretende Stoffbahn seitlich begrenzenden Seitenstücke 12 erfindungsgemäß Hohlräume 13, die auf der dem Stoffauflauf zugekehrten Seite beginnen und in Schlauchanschlüsse 14 auslaufen. Die Hohlräume bilden mit den die Stoffbahn begrenzenden Seiten Schneiden 15, welche die Teile des Stoffwasserstromes abtrennen, die über die Breite des eingestellten Formates hinausgehen. Der Formatüberschuß wird so durch die Hohlräume zu beiden Seiten der Maschine abgeführt. Auf der Regelklappe 3 (Abb. 5) ist im Bereich der Formatverstellung ein Wulst 16 aus Gummi oder einem anderen nachgiebigen Stoff angebracht, der den über der Regelklappe liegenden Teil der Öffnung des Hohlraumes 13 abschließt.In the designs according to Fig. 5 to 8, they have the exiting length of fabric laterally limiting side pieces 12 according to the invention cavities 13 on the Begin on the side facing the headbox and run out into hose connections 14. With the sides delimiting the fabric web, the cavities form cutting edges 15, which Separate the parts of the stock water flow that are over the width of the set Format. The format surplus is transferred to both through the cavities Sides of the machine discharged. On the control flap 3 (Fig. 5) is in the area of the Format adjustment a bead 16 made of rubber or another flexible material attached, which closes off the part of the opening of the cavity 13 lying above the control flap.

Zur Erzielung einer gleichmäßigen Stoffdichte und gleicher Auslaufgeschwindigkeit des Stoffes über die ganze Breite der Maschine muß der Stoffan allen Stellen gleiche Auslaufwiderstände vorfinden, also auch in den Hohlräumen. Da der Widerstand in den Hohlräumen infolge Reibung an den Wänden größer ist als beim freien Ausfluß des Stoffes auf das Sieb, sind Saugvorrichtungen an die Schlauchanschlüsse der Hohlräume angeschlossen, die den Formatüberschuß mit beliebiger Geschwindigkeit abzusaugen gestatten. Mit Hilfe dieser Vorrichtungen, die aus Siphonrohren, Wasserstrahl- oder anderen Pumpen bestehen können, kann ein Unterdruck in den Hohlräumen so eingestellt werden, daß der in die Hohlräume eintretende Stoff den gleichen Auslaufwiderstand findet wie beim freien Auslauf auf das Sieb. An diese Saugvorrichtungen ist eine Vorrichtung zum Fördern des Stoffes angeschlossen, die den Formatüberschuß wieder der Stoffhauptleitung, also dem Stoffverteilkasten oder dem Stoffauflaufkasten zuführt. Zu dieser Vorrichtung können Wasserstrahlpumpen, Stoffpumpen oder ähnliche Fördereinrichtungen benutzt werden. Das Absaugen wie das Fördern des Formatüberschusses kann durch die gleiche Vorrichtung erfolgen. Durch die beschriebenen Vorrichtungen behält der austretende Stoffstrom über die ganze innere Breite des Stoffauflaufkastens die gleiche Austrittsgeschwindigkeit bei.To achieve a uniform consistency and the same discharge speed of the fabric across the entire width of the machine, the fabric must be the same in all places Find leakage resistances, including in the cavities. Since the resistance is in the cavities due to friction on the walls is larger than with free outflow of the substance on the sieve, suction devices are attached to the hose connections in the cavities connected to suck off the format excess at any speed allow. With the help of these devices, which consist of siphon pipes, water jet or other pumps can exist, a negative pressure can be set in the cavities that the substance entering the cavities has the same leakage resistance finds its way onto the sieve as with free discharge. To these suction devices is a Device for conveying the material connected, which again the format surplus the main material line, i.e. the material distribution box or the headbox. Water jet pumps, stock pumps or similar conveying devices can be used with this device to be used. The suction as well as the conveyance of the format surplus can be done by the same device take place. Through the devices described, the escaping retains Material flow over the entire inner width of the headbox the same exit speed at.

Nach den Abb. 9 bis 12 kann die Verhinderung von Ablagerungen in den bei Formatverstellung entstehenden toten Ecken am Stoffauflaufkasten auch dadurch erreicht werden, daß unter Benutzung einer ähnlichen Vorrichtung, wie auf Abb. 5 und 6 dargestellt, Stoff, Dampf oder Flüssigkeiten von außen her durch den Stutzen 14 eingeleitet werden. Durch Zuleiten des Stoffes o. dgl. von außen her wird in den Ecken eine schwache Strömung erzielt, die das Absetzen der Stoffbatzen verhindert. Der Vorteil dieser Art des Verfahrens ist der Wegfall der Saugvorrichtungen, wie Siphonrohre, Wasserstrahlpumpe o. dgl., die bei den Vorrichtungen nach Abb. q. bis 8 erforderlich sind, wodurch die Einrichtung billiger, einfacher und betriebssicherer wird.According to Figs. 9 to 12, the prevention of deposits in the This also causes dead corners on the headbox when the format is changed can be achieved that using a device similar to that shown in Fig. 5 and FIG. 6 shows substance, steam or liquids from the outside through the nozzle 14 are initiated. By supplying the substance or the like from the outside, in A weak flow is achieved in the corners, which prevents the lumps of fabric from settling. The advantage of this type of procedure is the elimination of suction devices such as Siphon pipes, water jet pump or the like, which in the devices according to Fig. Q. until 8 are required, making the device cheaper, simpler and more reliable will.

Gemäß Abb.9 und io wird eine ähnliche Vorrichtung wie auf den Abb. 5 und 6 zum Verstellen des Papierformates benutzt. Durch den Stutzen 14 und die Hohlräume 13 werden Stoff, Flüssigkeiten oder Dampf in der dem Papierlauf entgegengesetzten Richtung zugeleitet. Der Stoff zum Einleiten in die Hohlräume 13 wird einer Stelle höheren dynamischen Druckes entnommen. Der dynamische Druck vor der Austrittsstelle wird, hauptsächlich durch den Widerstand der Lochwalze, um einen bestimmten Betra- vermindert. Verbindet man durch eine Außenleitung Stellen des Stoffstaues vor der Lochwalze mit solchen hinter der Lochwalze, so hat der durch diese Leitung zufließende Stoff gegenüber dem durch die Lochwalze zufließenden Stoff einen Überdruck, der dem zur Überwindung des Widerstandes der Lochwalze erforderlichen Druck entspricht. Ist der Überdruck: zu groß, wodurch die Strömung in den Ecken zu lebhaft werden könnte, so kann der Druck erfindungsgemäß durch eine in die Zuleitung eingebaute Regelvorrichtung 17 eingestellt werden.According to fig. 9 and io a device similar to fig. 5 and 6 used to adjust the paper format. Through the nozzle 14 and the Cavities 13 become material, liquids or steam in the opposite direction to the paper path Direction forwarded. The substance to be introduced into the cavities 13 is a point higher dynamic pressure. The dynamic pressure in front of the exit point is, mainly through the resistance of the perforated roller, to a certain extent reduced. One connects by an external line places of the fabric jam in front of the Perforated roller with those behind the perforated roller, then the one flowing through this line has Fabric has an overpressure compared to the fabric flowing in through the perforated roller corresponds to the pressure required to overcome the resistance of the perforated roller. Is the overpressure: too high, which makes the flow too lively in the corners could, the pressure according to the invention can be built into the supply line Control device 17 can be adjusted.

Eine weitere Vereinfachung der Vorrichtung ist in den Abb. i i und 12 dargestellt. Bei den Ausführungen nach den Abb. i i und 12 sind die Hohlräume und Stutzen nicht in den Seitenstücken 8 sondern in den Seitenwänden des Stoffauflaufkastens fest angeordnet. Infolgedessen kann die Formatverstel- Inn g die einfache Form erhalten, wie sie die Abb. i und 2 zeigen.A further simplification of the device is in Figs. I i and 12 shown. In the designs according to Figs. I i and 12 are the cavities and nozzles not in the side pieces 8 but in the side walls of the headbox firmly arranged. As a result, the format adjustment Inn g the Obtain simple form, as shown in Figs. i and 2.

Durch die beschriebenen Vorrichtungen wird jegliche Ablagerung in den Ecken bei Formatverstellung auf eine einfache Weise verhindert.With the devices described, any deposits in prevents the corners when the format is adjusted in a simple way.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for preventing deposits in the. Dead corners on the headbox when the format is reduced, as a result characterized in that a flow of the substance is generated in the corners. :

2. Procedure according to claim i, characterized in that the flow in these corners under Use of outwardly leading openings in the corners in such a way that that the parts of the flow of material flowing into the paper machine that cover the width of the set format go out, laterally discharged «-ground, or that in the dead corners of the headbox of outside fabric is introduced with overpressure.

3. Device for exercising the Method according to claims i and 2, characterized in that the emerging Laterally delimiting the length of fabric and transversely to the direction of travel of the machine-displaceable Side pieces (i2) have cavities (i3) through which the over the width of the set Format outgoing parts of the material flow are discharged or through which Substance, liquid or steam is supplied from the outside with overpressure. .a ..

contraption according to claims i to 3, characterized in that the cavities (i3) of the side pieces (i2) Siphon pipes, water jet pumps or similar suction devices connected through which the amounts of substance flowing off through the cavities of the side pieces can be regulated.

5. Apparatus according to claim i to .1., Characterized in that that to the cavities (i3) of the side pieces (i2) water jet pumps, stock pumps or similar conveying devices are connected, through which the through the Hollow volumes of substance flowing off are fed back into the main substance line.

6. The method according to claim i and 2, characterized in that the in the corners substance to be introduced from the substance line at points of higher dynamic pressure is removed.