DE1181650B

DE1181650B - Vacuum evaporator for the sugar industry

Info

Publication number: DE1181650B
Application number: DEB58900A
Authority: DE
Inventors: Heinz Prenzler
Original assignee: BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Current assignee: BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Priority date: 1960-08-08
Filing date: 1960-08-08
Publication date: 1964-11-12
Also published as: GB925306A; FR1297009A

Description

Vakuumverdampfer für die Zuckerindustrie Die Erfindung betrifft einen Vakuumverdampfer für die Zuckerindustrie mit einer aus zwei halbzylindrischen Teilen zusammengesetzten Heizkammer.Vacuum evaporator for the sugar industry The invention relates to a Vacuum evaporator for the sugar industry with one of two semi-cylindrical parts composite heating chamber.

Es ist bekannt, bei Heizkammern in Verdampfern für eine Rückführung oder Zirkulation des Saftes vom Brüdenraum in den Saftraum zu sorgen, indem in der Heizkammer ein Saftumlenkrohr mittig oder koaxial angeordnet wird. Diese Anordnung führt dazu, daß sich von der Mitte der Heizkammer nach außen hin ein merkliches Temperaturgefälle einstellt, was zur Folge hat, daß der Umlauf des Saftes sich nicht gleichmäßig und mit der gewünschten Intensität vollzieht, da die am Heizkammermantel aufsteigenden Anteile des Saftes verhältnismäßig langsam am gesamten Saftumlauf teilnehmen. Die ungleichmäßige Arbeitsweise wird noch durch den begrenzten Querschnitt der koaxial angeordneten Saftumlenkkammer unterstützt, die nur begrenzte Saftmengen passieren läßt, so daß das Eintreten des Saftes von den äußeren Heizkammerbereichen in die Umlenkkammer weiter verzögert wird. Dies führt in der Zuckerindustrie zu den bekannten Entmischungs- und Auskristallisierungserscheinungen.It is known to recirculate heating chambers in evaporators or to ensure circulation of the juice from the vapor space into the juice space by adding in the Heating chamber a Saftumlenkrohr is arranged centrally or coaxially. This arrangement leads to the fact that from the center of the heating chamber to the outside there is a noticeable Temperature gradient sets, which has the consequence that the circulation of the juice is not evenly and with the desired intensity, as the one on the heating chamber jacket ascending proportions of the juice relatively slowly in the total juice circulation take part. The uneven way of working is still due to the limited cross-section the coaxially arranged juice deflection chamber supports only limited amounts of juice Lets pass so that the entry of the juice from the outer heating chamber areas is further delayed in the deflection chamber. This leads to in the sugar industry too the well-known segregation and crystallization phenomena.

Aus Transportgründen ist es häufig, insbesondere bei größeren Vakuumverdampfern notwendig, die Heizkammern in zwei halbzylindrischen Teilen herzustellen, die dann an Ort und Stelle zusammengesetzt werden. Dabei hat man die beiden Hälften als selbständige Heizkammern mit jeweils gesonderten Saftumlenkrohren ausgebildet. Die beiden Heizkammerhälften sind dabei über die Spannungen aufnehmenden Abstützungsträger miteinander verbunden. Dadurch entsteht zwischen den beiden Heizkammern ein toter Raum, der gegebenenfalls mit Blechen nach außen abgedeckt wird. Man hat auch schon Abzugsrohre in diesen toten Raum gelegt.It is common for transport reasons, especially with larger vacuum evaporators necessary to manufacture the heating chambers in two semi-cylindrical parts, which then put together in place. You have the two halves as independent Heating chambers designed with separate juice deflection tubes. The two halves of the heating chamber are connected to one another via the stress-absorbing support beams. This creates a dead space between the two heating chambers is covered with metal sheets to the outside. You already have flues in these dead space.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Vakuumverdampfer der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der nicht nur eine volle Ausnutzung des ganzen in der Heizkammer zur Verfügung stehenden Raumes ermöglicht, sondern zugleich einen wesentlich gleichmäßigeren Betrieb bei hoher Umlaufleistung gewährleistet.It is the object of the invention to provide a vacuum evaporator of the initially mentioned to create the type mentioned, which does not only take full advantage of the whole in the Heating chamber available space allows, but at the same time an essential more uniform operation with high circulation capacity guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß jede Heizkammerhälfte mit einer parallel und im Abstand von der gemeinsamen Trennebene der beiden Kammerhälften angeordneten Trennwand ausgerüstet ist und diese Trennwände zugleich die seitlichen Begrenzungswände einer die Heizkammer diametral durchsetzenden Saftumlenker bilden. Der neue Vakuumverdampfer weist also eine gemeinsame Umlenkkammer für beide Heizkammerhälften auf. Diese erstreckt sich jedoch nicht koaxial durch die Heizkammer, sondern durchsetzt diese diametral von einer Umfangswand bis zur gegenüberliegenden Umfangswand. Dadurch erhält die Saftumlenkkammer einen hinreichend großen Querschnitt, um praktisch beliebig große Saftmengen ungehindert passieren zu lassen. Da die Kammer aber nicht nur die mittleren Teile, sondern auch die Außenbezirke der Heizkammer erfaßt, können auch die an der Umfangswand langsamer aufsteigenden Saftanteile auf kürzesten Wegen in die Umlenkkammer eintreten. Sie nehmen also nicht nur voll an dem Umlauf teil, sondern werden in der sich diametral erstreckenden Umlenkkammer mit den anderen Saftanteilen gemischt, so daß ein besserer Temperaturausgleich als bisher stattfindet.To solve this problem, the invention provides that each heating chamber half with a parallel and at a distance from the common parting plane of the two chamber halves arranged partition is equipped and these partitions at the same time the side Form boundary walls of a juice deflector diametrically penetrating the heating chamber. The new vacuum evaporator therefore has a common deflection chamber for both heating chamber halves on. However, this does not extend coaxially through the heating chamber, but passes through it these diametrically from one peripheral wall to the opposite peripheral wall. Through this the Saftumlenkkammer receives a sufficiently large cross-section to practically any Allow large amounts of juice to pass unhindered. Since the chamber is not just the middle parts, but also the outer districts of the heating chamber can also be used the sap portions rising more slowly on the circumferential wall on the shortest paths in enter the deflection chamber. So you not only take full part in the circulation, but are in the diametrically extending deflection chamber with the other juice portions mixed, so that a better temperature compensation takes place than before.

Die Trennwände haben weiterhin den Vorteil, daß die Heizkammerhälften für den Transport durch diese Wände ausgesteift und nach außen abgeschlossen sind. Außerdem ist der ganze Querschnitt der zusammengebauten Hälften vollständig für den Betrieb ausgenutzt.The partition walls also have the advantage that the heating chamber halves are stiffened for transport through these walls and closed to the outside. In addition, the entire cross-section of the assembled halves is complete for exploited the operation.

Vorteilhafterweise ist die Saftunilenkkammer nach außen durch die Trennwände überragende Abschnitte der Umfangswände der Heizkammerhälften begrenzt, wobei diese Abschnitte vorzugsweise in der Mitte der Umlenkkammer durch eine Schweißnaht miteinander verbunden sind.Advantageously, the Saftunilenkkammer is to the outside through the Sections of the peripheral walls of the heating chamber halves protruding beyond the partition walls are limited, these sections preferably in the middle of the deflection chamber by a weld seam are connected to each other.

Weitere Merkmale des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung einer vorteilhaften,beispielsweisen Ausführungsform. Es zeigt F i g. 1 die Heizkammer eines Vakuumverdampfers gemäß der Erfindung im Schnitt, mit um etwa 90° versetzt dargestellter Dampfzuführungsleitung, F i g. 2 einen der F i g. 1 entsprechenden Grundriß, F i g. 3 einen Vakuumverdampfer gemäß der Erfindung. Die beiden Hälften der Heizkammer des neuen Vakuumverdampfers werden an der Oberseite durch Bleche 1 bzw. 11 und an der Unterseite durch Bleche 2 bzw. 21 begrenzt. Diese Bleche werden von Steigrohren 3 durchsetzt. Zur Umfangsbegrenzung der Heizkammerhälften sind Bleche 4 bzw. 41 vorgesehen, die an den oberen und unteren Rändern mit den Blechen 1 und 2 bzw. 11 und 21 verschweißt sind. Die innere Begrenzung der Heizkammerhälften wird durch Trennwände 7, 71 gebildet. Zur Versteifung sind diese Wände über Streben oder Stützrohre 10, 101 miteinander verbunden, die mit Hilfe einer Muffe 11 befestigt sind. Innerhalb der Heizkammerhälften sind noch Zwischenwände 5, 51 angeordnet, die durch Schweißen mit den Blechen 1, 11 verbunden sind. Diese Zwischenwände bilden mit den unteren Blechen 2, 21 einen Spalt zum Durchtritt des Kondensats in die Kammern 6, 61. Durch die oben beschriebene Ausbildung der Heizkammerhälften wird eine Zwischenkammer 9 geschaffen, die als Saftumlenkkammer verwendet wird. Die Außenbegrenzung dieser Kammer erfolgt durch die Bleche 4, 41, welche dieTrennwände 7. 71 überragen. In der Mitte der Umlenkkammer sind die Umfangsbleche 4, 41 über eine Schweißnaht 8 miteinander verbunden. Der Zusammenbau der Heizkammerhälften 6, 61 kann somit an der Stelle erfolgen, an der der Vakuumverdampfer errichtet werden soll. Der Aufbau des Vakuumverdampfers geht aus F i g. 3 hervor. Unterhalb der Heizkammer befindet sich ein Saftraum 14, in den der Saft über den Stutzen 15 eingeführt wird. Der Saft steigt dann in den Rohren 3, die die Heizkammer durchsetzen, bis zu einer bestimmten Höhe an und wird durch den Dampf, der über die Leitung 13 den Heizkammerhälften zugeführt wird, aufgeheizt. Nachdem der in den Rohren stehende Saft eine bestimmte Wärmemenge aufgenommen hat, entweicht das im Saft enthaltene Wasser in Dampfform. Dieser sogenannte Brüden fördert einzelne Saftteilchen aus den Steigrohren in den Raum 12 oberhalb der Heizkammer. Da in diesem Raum der Dampfdruck rasch abnimmt, fallen die schweren Saftteilchen durch die Umlenkkammer 9 zurück in den Saftraum 14. Further features of the subject matter of the invention emerge from the subclaims and the following description of an advantageous, exemplary embodiment. It shows F i g. 1 shows the heating chamber of a vacuum evaporator according to the invention in section, with the steam supply line shown offset by about 90 °, FIG. 2 one of the F i g. 1 corresponding plan, F i g. 3 shows a vacuum evaporator according to the invention. The two halves of the heating chamber of the new vacuum evaporator are delimited on the top by metal sheets 1 and 11 and on the bottom by metal sheets 2 and 21, respectively. Riser pipes 3 pass through these metal sheets. To delimit the circumference of the heating chamber halves, sheets 4 and 41 are provided, which are welded to sheets 1 and 2 or 11 and 21 at the upper and lower edges. The inner delimitation of the heating chamber halves is formed by partition walls 7, 71. For stiffening, these walls are connected to one another via struts or support tubes 10, 101, which are fastened with the aid of a sleeve 11. Partition walls 5, 51, which are connected to metal sheets 1, 11 by welding, are also arranged within the heating chamber halves. These partitions form a gap with the lower sheets 2, 21 for the condensate to pass into the chambers 6, 61. The above-described design of the heating chamber halves creates an intermediate chamber 9 which is used as a juice deflection chamber. This chamber is delimited on the outside by the metal sheets 4, 41, which protrude beyond the partition walls 7, 71. In the middle of the deflection chamber, the peripheral plates 4, 41 are connected to one another via a weld 8. The assembly of the heating chamber halves 6, 61 can thus take place at the point at which the vacuum evaporator is to be set up. The structure of the vacuum evaporator is based on FIG. 3 emerges. Below the heating chamber there is a juice space 14 into which the juice is introduced via the nozzle 15 . The juice then rises in the tubes 3, which pass through the heating chamber, up to a certain height and is heated by the steam which is supplied to the heating chamber halves via the line 13. After the juice in the tubes has absorbed a certain amount of heat, the water contained in the juice escapes in vapor form. This so-called vapor conveys individual juice particles from the riser pipes into space 12 above the heating chamber. Since the vapor pressure decreases rapidly in this space, the heavy juice particles fall through the deflection chamber 9 back into the juice space 14.

Bei der beschriebenen Anordnung werden die Heizkammerhälften über eine Umlaufleitung 13 gemeinsam beheizt. Grundsätzlich ist es auch möglich, die Aufheizung der Kammerhälften 6 und 61 getrennt vorzunehmen.In the described arrangement, the heating chamber halves are heated jointly via a circulation line 13. In principle, it is also possible to heat the chamber halves 6 and 61 separately.

Claims

Claims: 1. Vacuum evaporator for the sugar industry with a Heating chamber composed of two semi-cylindrical parts, d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that each heating chamber half (6, 61) with a parallel to and at a distance from the common parting plane of the two parts arranged partition (7, 71) and that these partition walls are also the side boundary walls a juice deflection chamber (9) which diametrically penetrates the heating chamber.

2. Vacuum evaporator according to claim 1, characterized in that the deflection chamber (9) is further limited by the partition walls (7, 71) protruding portions of the outer or peripheral walls (4, 41) of the heating chamber halves, which is preferably in the middle of the deflection chamber a weld seam (8) are connected to one another.

3. Vacuum evaporator according to claim 1 or 2, characterized in that the partition walls (7, 71) of the heating chamber are connected to one another by support members or struts (10, 101, 11).

4. Vacuum evaporator according to claim 1 to 3, characterized in that the two heating chamber parts are connected to one another by a circulation line (13) . Documents considered: Austrian Patent No. 197 299; "Technologie des Zuckers", 1955, pp. 617 and 619.