DE422115C

DE422115C - Cooker absorber for absorption refrigeration machines

Info

Publication number: DE422115C
Application number: DER58492D
Authority: DE
Original assignee: E RUMPLER DR ING
Current assignee: E RUMPLER DR ING
Priority date: 1923-05-17
Filing date: 1923-05-17
Publication date: 1925-11-26

Description

Kocher-Absorber für Absorptionskältemaschinen. Die Erfindung betrifft einen Kocher-Absorber für Absorptionskältemaschinen, welcher aus mindestens zwei miteinander verbundenen, als Kocher wirkenden Behältern besteht, und von denen nur einer als Absorber dient.Cooker absorber for absorption chillers. The invention relates to a cooker absorber for absorption refrigeration machines, which consists of at least two interconnected, acting as a cooker containers, and of which only one serves as an absorber.

Bei der. bekannten Anordnungen dieser Art waren die Behälter derart verbunden, daß ein großer Durchgangsquerschnitt zwischen ihnen vorhanden war, so daß bei der Absorption das Gas die Flüssigkeitslösung in großen Blasen durcheilen und dem über der Flüssigkeitssäule des Absorptionsbehälters vorhandenen Vakuum zustreben konnte. -Die Gasblasen wurden daher infolge ihrer Größe nicht vollständig absorbiert und sammelten sich in Gasform oberhalb des Flüssigkeitsspiegels an, so daß die Leistungsfähigkeit der gan en, Anlage beschränkt war. Außerdem entstand sowohl bei der Absorption als auch beim Austreiben ein. ständiges Pendeln der Flü.ssigkeitssäulen, hervorgerufen. durch die großen Durchgangsquerschnitte zwischen den einzelnen Behältern. des Kocher-Absorbers. Diese Erscheinung störte die Wirkungsweise der Anlage ebenfalls sehr erheblich.In the. known arrangements of this type, the containers were such connected that there was a large passage cross-section between them, so that upon absorption the gas rush through the liquid solution in large bubbles and strive towards the vacuum existing above the liquid column of the absorption vessel could. -The gas bubbles were therefore not completely absorbed due to their size and accumulated in gaseous form above the liquid level, so that the performance the whole facility was limited. In addition, both the absorption and also when driving a. constant oscillation of the liquid columns. due to the large passage cross-sections between the individual containers. of the cooker absorber. This phenomenon also disrupted the operation of the system very considerably.

Gemäß der Erfindung steht der als Absorber dienende Behälter mit den übrigen Behältern daher ausschließlich durch kleine Öffnungen in Verbmdung derart, daß bei der Absorption das durch diese Öffnungen hindurchströmende Gas in winzige Gasblasen zerteilt wird.According to the invention, the container serving as an absorber stands with the other containers therefore exclusively through small openings in connection in such a way that that during absorption the gas flowing through these openings in tiny Gas bubbles is broken up.

Durch diese Ausbildung sind die Nachteile der bekannten Anordnungen vermieden. Sie bewirkt, daß das Gas gezwungen wird, winzige Bläschen zu bilden, so daß es restlos absorbiert werden kann.This training eliminates the disadvantages of the known arrangements avoided. It causes the gas to be forced to form tiny bubbles, so that it can be completely absorbed.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawings, for example.

Abb. i stellt eine Ausführungsform des Erfindungsgedankens dar. Hier ist in dem Behälter a der Behälter b angeordnet, der im Beispiel bis auf den Boden c reicht und in seinem unteren Teile eine Reihe von U.-chern d besitzt. Oberhalb des Behälters b ist die Gasleitung e vorgesehen, welche zum Kondensator führt.Fig. I shows an embodiment of the concept of the invention. Here , the container b is arranged in the container a, which in the example extends to the bottom c and has a row of U.-chern d in its lower part. The gas line e, which leads to the condenser, is provided above the container b.

Beim Kochprozeß sammelt sich ausgetriebenes Gas zunächst im oberen Teile des äußeren Behältersa an und drückt die in a enthaltene Flüssigkeit durch die Löcher d den zweiben Behälter b, bis der Flüssigkeitsspiegel in a an die Lachreihe d gesunken ist. Das weiter ausgetriebene Gas entweicht sodann durch die Löcher d und durch die Flüssigkeit in b hindurch zusammen mit den aus der Flüssigkeit im Behälter b" ausgetriebenen Gasen. in die Gasleitung e.During the cooking process, expelled gas first collects in the upper part of the outer container a and presses the liquid contained in a through the holes d of the second container b until the liquid level in a has sunk to the puddle row d. The further expelled gas then escapes through the holes d and through the liquid in b, together with the gases expelled from the liquid in the container b ″, into the gas line e.

Wird nach vollendeter Austreibung die Heizung unterbrochen, und die Kühlung auf den Kocher umgelegt, so wird durch das im Behälter a entstehende Vakuum die Flüssigkeitssäule in b gesenkt und in a gehoben, so daß die zu absorbierenden Gase durch die Lochreihe d wieder in den Behälter a zurücktreten können und infolge 'ihrer feinen Verteilung dort absorbiert werden.If the heating is interrupted after the expulsion is complete, and the If the cooling is transferred to the cooker, the vacuum created in the container a the column of liquid is lowered in b and raised in a, so that the to be absorbed Gases can recede through the row of holes d into the container a and as a result 'Their fine distribution can be absorbed there.

Bei dieser Anordnung ist indessen die im Behälter b unterhalb der Lochreihe d vorhandene Flüssigkeitsmenge M nicht am Prozeß beteiligt, da das Kältemittel nicht durch die Oberfläche der Menge M absorbiert werden kann.With this arrangement, however, the amount of liquid M present in the container b below the row d of holes is not involved in the process, since the refrigerant cannot be absorbed by the surface of the amount M.

Gemäß Abb. 2 ist dieses schädliche Flüssigkeitsquantum dadurch ausgeschaltet, daß der Behälter b unterhalb der Lachreihen. durch einen besonderen Boden f abgeschlossen ist. Um bei dieser Ausbildung die in dem Behälter b befindliche Flüssigkeitsmenge hinreichend erhitzen zu können, so daß eine gute Austreibung gesichert ist, wird gemäß Abb. 3 der unter dem Behälter b gelegene Teil des Bodens c höher gelegt, so daß er etwas unterhalb der Lochreihe d liegt und mit dem Boden des Behälters b zusammenfällt. In den, so entstehenden Raum kann eine besondere Heizquelle gelegt werden.According to Fig. 2, this harmful quantity of liquid is eliminated by that the container b below the rows of laughs. completed by a special floor f is. To the amount of liquid in the container b in this training To be able to heat sufficiently, so that a good expulsion is ensured, is according to Fig. 3, the part of the floor c located under the container b is placed higher, so that it is slightly below the row of holes d and coincides with the bottom of the container b. A special heating source can be placed in the resulting room.

Abb. q. zeigt eine Abänderungsfonn der Abb.3, bei welcher zwecks Erzielung einer größeren Heizfläche die untere, die Heizquelle umgebende Wand des äußeren Behälters a entsprechend geformt ist. Im dargestellten: Beispiel sind schräge Flacheng ,gewählt, so daß -zusammen mit dem Boden/ im Querschnitt ein Trapez entsteht. Dieser Querschnitt kann aber auch jede beliebige andere Gestalt haben, beispielsweise ein .Halbkreis sein.Fig.q. shows a modification of Fig.3, in which to achieve a larger heating surface, the lower wall of the outer one surrounding the heating source Container a is shaped accordingly. In the example shown, there are inclined surfaces , chosen so that -together with the floor / in the cross-section a trapezoid is created. This But cross-section can also have any other shape, for example a .Be semicircle.

Anstatt durch Lochreihen d kann die Verbindung der einzelnen Behälter auch dadurch eafolgen, dai3 * ihr unterster Teil oder ihr Boden oder auch nur die Stelle, an der sich die Durchtrittsöffnungen für das vergaste Kältemittel befinden, siebartig oder als poröser, durd-lässiger Körper gestaltet ist.Instead of using rows of holes d, the connection of the individual containers also result from the fact that its lowest part or its bottom or even just the Point at which the openings for the gasified refrigerant are located, Sieve-like or designed as a porous, permeable body.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Cooker absorber for absorption chillers, which consists of at least two interconnected containers, all of which serve as cookers and only one as absorber, characterized in that the container serving as absorber is connected to the other containers exclusively through small openings in such a way that During absorption, gas flowing through these openings is broken up into tiny gas bubbles.

2. Kocher absorber after Claim i, characterized in that sieve-like protrude in place of the small opening or porous container parts are provided.

3. digester absorber according to claim i and 2 with nested containers, characterized in that the heated surface .des digester absorber has steps such that the bottom of the exhaust pipe supporting. Container with reference to the: bottom of the other container steps back. q .. Kocher absorber according to claim 1 to 3, characterized in that the part of the container surrounding the heating source has uneven surfaces instead of flat surfaces.