Vorrichtung zum Belüften von unter Druck aus einer Entnahmestelle
austretendem Wasser, insbesondere für Haushaltswasserhähne Die Erfindung betrifft
eine Vorrichtung zum Belüften von unter Druck aus einer Entnahmestelle austretendem
Wasser, insbesondere für Haushaltswasserhähne, bei der in einem Gehäuse oberhalb
des Mischraumes, -in dem sich die von außen zutretende Luft mit dem Wasser mischt,
eine mit Wasserdurchtrittsöffnungen versehene Querwand angeordnet ist.Device for venting under pressure from an extraction point
leaking water, especially for domestic faucets The invention relates to
a device for venting under pressure exiting from a tapping point
Water, especially for domestic faucets, in the case of a housing above
the mixing room, in which the air entering from the outside mixes with the water,
a transverse wall provided with water passage openings is arranged.
Die Erfindung geht davon aus, daß es bei derartigem Belüften bekannt
ist, die Durchtrittsöffnungen durch die Querwand in Form von Bohrungen mit kreisförmigem
Querschnitt oder in Form von Ringschlitzen auszubilden. Diesen bekannten Ausführungsformen
gegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Durchtrittsöffnungen in der Querwand
einen vieleckigen Querschnitt aufweisen. Die Erfindung beruht auf der durch Versuche
gefundenen Erkenntnis, daß durch derartige Kanäle von vieleckigem Querschnitt den
durch die Querwand hindurchtretenden Wasserstrahlen eine besondere Art von Turbulenz
aufgezwungen wird, welche eine bessere Durchlüftung des Wassers erzielbar macht
und es in vielen Fällen ermöglicht, die Anzahl der anschließenden Mischsiebe zu
verringern, wodurch neben der Herabsetzung des Gesamtaufwandes eine Verminderung
der Bauhöhe derartiger Belüftungseinrichtungen erzielbar ist.The invention assumes that it is known for such ventilation
is, the passage openings through the transverse wall in the form of holes with circular
Train cross-section or in the form of ring slots. These known embodiments
on the other hand, the invention consists in that the passage openings in the transverse wall
have a polygonal cross-section. The invention is based on experimentation
Found knowledge that through such channels of polygonal cross-section the
Jets of water passing through the bulkhead create a special kind of turbulence
is imposed, which makes better aeration of the water achievable
and in many cases it allows the number of subsequent mixing screens to be increased
reduce, which in addition to reducing the overall effort, a reduction
the overall height of such ventilation devices can be achieved.
Die Wasserdurchtrittsöffnungen können nach der Erfindung vorzugsweise
einen trapezförmigen Querschnitt erhalten. Durch die Erfindung werden auch herstellungstechnische
Vorteile erreichbar, wenn, wie es an sich bekannt ist, die Querwand aus Kunststoff,
und zwar vorzugsweise aus einem durch Spritzguß zu verarbeitenden, thermoplastischen
Kunststoff, gebildet wird, an dem sich ein Wasserstein nicht ansetzt. Bei der Herstellung
von Querwänden aus Kunststoff im Spritzgußverfahren ist die Ausbildung der Wasserdurchtrittsöffnungen
schwierig, wenn diese, wie üblich, einen kreisförmigen Querschnitt besitzen. Zur
Bildung derartiger Wasserdurchtrittsöffnungen müssen nämlich in der zur Herstellung
der Querwand dienenden Spritzform auch entsprechende Stifte zylindrischer Form vorgesehen
werden. Diese Stifte müssen besonders hergestellt und nachträglich in die Form eingesetzt
werden, was umständlich und teuer ist. Außerdem muß die Querwand maßgerecht und
scharfkantig sein, da beispielsweise eine Gratbildung an den Rändern der Wasserdurchtrittsöffnungen
die Wirkungsweise der gesamten Vorrichtung in Frage stellen kann.According to the invention, the water passage openings can preferably
obtained a trapezoidal cross-section. The invention also provides manufacturing technology
Advantages can be achieved if, as is known per se, the transverse wall is made of plastic,
and preferably from a thermoplastic material to be processed by injection molding
Plastic, is formed, on which a water scale does not attach. In the preparation of
of transverse walls made of plastic in the injection molding process is the formation of the water passage openings
difficult if these, as usual, have a circular cross-section. To the
Formation of such water passage openings must namely in the production
The injection mold serving for the transverse wall is also provided with corresponding pins of a cylindrical shape
will. These pens must be specially manufactured and subsequently inserted into the mold
which is cumbersome and expensive. In addition, the bulkhead must be true to size and
be sharp-edged, for example because of the formation of burrs on the edges of the water passage openings
can call into question the operation of the entire device.
Bei einer nach der Erfindung gestalteten Form der Durchtrittsöffnungen
der Querwand können nunmehr auch die Stifte der Form, durch die die Querwand hergestellt
wird, einen Querschnitt erhalten, der eine Ausarbeitung der Stifte aus dem Werkstoff
der Form selbst durch spanabhebende Bearbeitung, beispielsweise durch Schlitzfräsen,
ermöglicht. Dies geschieht zweckmäßig dadurch, daß eine Formhälfte der neuen Spritzform
aus konzentrisch angeordneten Rohren besteht, deren Stirnseiten durch Schlitze zu
Stiften drei- oder viereckigen Querschnitts ausgebildet sind.In a form of the passage openings designed according to the invention
the transverse wall can now also have the pins of the shape through which the transverse wall is made
is obtained, a cross-section showing an elaboration of the pins from the material
the shape itself by machining, for example by slot milling,
enables. This is expediently done in that one mold half of the new injection mold
consists of concentrically arranged tubes, the end faces of which are closed by slots
Pins triangular or square cross-section are formed.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Querwand nach der Erfindung in einer Ansicht von
unten, F i g. 2 eine Saitenansicht mit teilweisem Längsschnitt, F i g. 3 die Draufsicht
auf die Querwand, F i g. 4 einen lotrechten Schnitt durch eine Spritzgußform, F
i g. 5 die Draufsicht auf die Spritzgußform nach Fig.4, F i g. 6 ein Schaubild eines
teilweise zu Stiften verarbeiteten Rohres.The invention is illustrated in more detail in the drawing using an exemplary embodiment
explained. It shows F i g. 1 shows a transverse wall according to the invention in a view from FIG
below, Fig. 2 shows a string view with a partial longitudinal section, FIG. 3 the top view
on the bulkhead, F i g. 4 shows a vertical section through an injection mold, F
i g. 5 shows the top view of the injection mold according to FIG. 4, FIG. 6 is a diagram of a
tube partially processed into pens.
Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Querwand besteht aus in Spritzgußverfahren
verarbeitetem Kunststoff. Sie ist auf ihrer Oberseite mit zwei konzentrischen Rippen
1 und einer mittleren Handhabe 2 versehen, welche zylindrischen Querschnitt besitzt.
Am Außenrand der Unterseite weist die Querwand abwärts gerichtete Ansätze 4 auf,
welche sich auf dem Außenrand, vorzugsweise der Fassung, der unterhalb der Querwand
angeordneten Siebe abstützen können. Die Querwand ist auch mit einem etwas längeren
mittleren Ansatz 5 ausgerüstet, welcher sich unmittelbar auf das oberste der unterhalb
der Querwand angeordneten Siebe abstützt. Im Bereich der konzentrischen Rippen 1
bzw. des Außenrandes der zylindrischen Handhabe 2 ist die Querwand mit Durchtrittsöffnungen
6 für das Wasser versehen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind, wie aus
der F i g. 1 ersichtlich, die Wasserdurchtrittsöffnungen 6 quadratisch gestaltet,
wodurch die vorstehend geschilderten Vorteile hinsichtlich der Fertigung und Formausbildung
erreicht werden.
Die in F i g. 4 und 5 schematisch dargestellte
Spritzgußform besteht aus einer Oberform 7 und Unterform B. Diese Spritzgußform
ist in der Regel als eine Vielfachform für die gleichzeitige Herstellung von beispielsweise
vierundzwanzig Fertigwerkstücken ausgebildet. In der Unterform 8 sitzen die Stifte
9 zur Formung der Wasserdurchtrittsöffnungen 6, die einen vieleckigen (viereckigen
oder trapezförmigen) Querschnitt aufweisen. Die Stifte 9 werden derart hergestellt,
daß die Unterform 8 aus mehreren konzentrischen Rohren 10 gebildet wird, aus denen
die Stifte 9 durch Schlitzfräsungen herausgearbeitet werden, wie dies in F i g.
6 gezeigt ist. Zwischen den Rohren 10 befinden sich weitere Rohre 11, welche den
gewollten Abstand der ausgefrästen Rohre 10 zueinander sichern.The in the F i g. 1 to 3 shown transverse wall consists of injection molding
processed plastic. It is on its top with two concentric ribs
1 and a central handle 2, which has a cylindrical cross-section.
At the outer edge of the underside, the transverse wall has downwardly directed lugs 4,
which is on the outer edge, preferably the socket, which is below the transverse wall
can support arranged sieves. The bulkhead is also with a slightly longer one
middle approach 5 equipped, which is directly on the top of the below
the transverse wall arranged sieves supported. In the area of the concentric ribs 1
or the outer edge of the cylindrical handle 2 is the transverse wall with passage openings
6 provided for the water. In the illustrated embodiment, as from
the F i g. 1 can be seen, the water passage openings 6 designed square,
whereby the advantages described above in terms of manufacture and shape formation
can be achieved.
The in F i g. 4 and 5 shown schematically
Injection mold consists of an upper mold 7 and a lower mold B. This injection mold
is usually available as a multiple form for the simultaneous production of, for example
twenty-four finished workpieces formed. The pins sit in the lower mold 8
9 for forming the water passage openings 6, which have a polygonal (square
or trapezoidal) cross-section. The pins 9 are manufactured in such a way that
that the lower mold 8 is formed from a plurality of concentric tubes 10 from which
the pins 9 are machined out by slot milling, as shown in FIG.
6 is shown. Between the tubes 10 there are more tubes 11, which the
Secure the desired spacing of the milled tubes 10 from one another.
Der Stirnfräser, der die Nuten zwischen den Stiften 9 ausfräst, wird
im allgemeinen in Richtung eines Durchmessers arbeiten. Je zwei der Seitenflächen
der benachbarten Stifte sind also immer parallel, während die Außen- und Innenflächen
gewölbt sind. Dabei erhalten die Stifte 9 etwa Trapezquerschnitt.The face milling cutter that mills out the grooves between the pins 9 is
generally work in the direction of a diameter. Two of the side faces
the neighboring pins are always parallel, while the outer and inner surfaces
are arched. The pins 9 are given an approximately trapezoidal cross-section.