Verfahren zur Herstellung kunststoffumkleideter Holzfolien Es ist
bekannt, Holzfurniere ein- oder beiderseitig mit einer beispielsweise aus Acetylzellulose
oder Zellulosehydrat bestehenden Filmschicht zu versehen und dieses Erzeugnis auf
Trägerstoffe, wie z. B. Papier, Gewebe, Glas, Metall od. dgl. zu befestigen. Die
so gewonnenen, kunststoffbedeckten Holzfolien befriedigen jedoch nicht in bezug
auf die Haftfähigkeit der Filmschicht auf dem Furnier. Die bekannten Kunstharzfilme
auf der Basis von Melamin oder Formaldehyd zeichnen sich zwar durch unbedingte Haftfähigkeit
und große Oberflächenhärte aus, jedoch haben solche Laminate nur eine äußerst geringe
Flexibilität.Process for the production of plastic-coated wood foils It is
known, wood veneers on one or both sides with one, for example, made of acetyl cellulose
or cellulose hydrate existing film layer and this product on
Carriers, such as. B. paper, tissue, glass, metal od. Like. To attach. the
However, plastic-covered wood foils obtained in this way are not satisfactory in terms of
on the adhesion of the film layer to the veneer. The well-known synthetic resin films
based on melamine or formaldehyde are characterized by absolute adhesion
and high surface hardness, but such laminates have only an extremely low one
Flexibility.
Man hat bei Acetylzellulose oder Zellulosehydrat versucht, den Mangel
der zu geringen Haftfähigkeit der Filme dadurch zu beseitigen, daß man die zu verbindenden
Holzoberflächen und Kunststoffolien auf ihrer Berührungsseite mit Haftlacken (heißklebenden
Schichten) versah oder mit pulverförmigen Harzen bestreute, um danach die erwärmte
Kunststoffolie unter Druckanwendung auf das Furnier aufzupressen. Man hat ferner
versucht, die Folien mit lösungsmittelhaltigen, wasserhellen Klebstoffen auf Kunstharzbasis
auf den Holzfolien zu befestigen. Beide Verfahren führen jedoch ebenfalls zu keinem
befriedigenden Ergebnis, weil der Folieneharakter der Oberfläche erhalten bleibt.Attempts have been made to rectify the deficiency with acetyl cellulose or cellulose hydrate
to eliminate the inadequate adhesion of the films by removing the ones to be joined
Wooden surfaces and plastic foils on their contact side with adhesive varnishes (hot-stick
Layers) provided or sprinkled with powdery resins, after which the heated
Pressing the plastic film onto the veneer while applying pressure. One also has
tried the foils with solvent-containing, water-white adhesives based on synthetic resin
to attach to the wood foils. However, neither method leads to either
satisfactory result because the foil character of the surface is retained.
Die Erfindung sieht demgegenüber ein Verfahren vor, dessen Ergebnis
Holzfurniere sind, die sich nicht nur durch außergewöhnlich gute Flexibilität und
Festigkeit auszeichnen, sondern auch eine Oberflächenbeschaffenheit haben, wie sie
bisher nur durch Hoch- oder Mattglanzpolieren zu erreichen war, wobei aber die Oberfläche
des Holzes gegen chemische und physikalische äußere Einflüsse geschützt ist und
sowohl die Maserung als auch die Farbe des Holzes voll zur Geltung kommt.In contrast, the invention provides a method, the result of which
Wood veneers are not only characterized by their exceptionally good flexibility and
They are characterized by strength, but also have a surface finish like them
was previously only possible by high or matt gloss polishing, but the surface
the wood is protected against chemical and physical external influences and
both the grain and the color of the wood come into their own.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht in erster Linie darin, daß
dünne, geschälte oder gemessene Furniere in an sich bekannter Weise einem Trocknungsprozeß
bis auf etwa 8% relative Feuchtigkeit unterworfen, unmittelbar danach - unter Ausschluß
der Möglichkeit einer Wiederaufnahme von Luftfeuchtigkeit - in einer Klimakammer
einer mehrfachen Beschichtung mit verflüssigten, nicht härtbaren (thermoplastischen)
Kunststoffen unterzogen und anschließend nach Abdunstung des Kunststofflösungsmittels
in üblicher Weise zwischen Blechen mit seidenmatten bis hochglanzpolierten Oberflächen
und Erwärmung mit anschließender Kühlung gepreßt werden. Das Pressen kann in einer
bekannten beheizbaren, mit Rückkühlung versehenen Stahlplattenpresse vorgenommen
werden. Mit der Trocknung der Furniere, bei der diese auf einen Feuchtigkeitsgehalt
von etwa 8 % relativer Feuchtigkeit gebracht, also möglichst weitgehend getrocknet
werden, ist eine Holzvergütung verbunden, durch die das Schwinden, Quellen, Werfen
und Reißen des Holzes bei Klimawechsel vermieden wird, ohne daß die Festigkeitseigenschaften
des Holzes herabgesetzt werden. Werden die so vorgetrockneten Furniere unter Vermeidung
der Möglichkeit der Wiederaufnahme von Luftfeuchtigkeit in einer Klimakammer einer
mehrfachen Tränkung bzw. Beschichtung mit Lösungen thermoplastischer Kunststoffe
unterzogen, wobei der Kunststoff auch aufgespritzt oder mittels einer Auftragswalze
aufgetragen werden kann, so läßt man das Kunststofflösungsmittel zunächst abdunsten,
ehe man dem so imprägnierten Furnier in einer beheizbaren, mit Rückkühlung versehenen
Stahlplattenpresse, also unter gleichzeitiger Anwendung von Druck und Wärme und
anschließender Kühlung, die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit gibt.The method according to the invention consists primarily in that
thin, peeled or measured veneers in a known manner a drying process
Subject to about 8% relative humidity, immediately thereafter - to the exclusion
the possibility of a resumption of humidity - in a climatic chamber
a multiple coating with liquefied, non-curable (thermoplastic)
Subjected to plastics and then after evaporation of the plastic solvent
in the usual way between metal sheets with semi-gloss to high-gloss polished surfaces
and heating followed by cooling. The pressing can be done in one
known heatable, provided with recooling steel plate press made
will. With the drying of the veneers, these on a moisture content
brought about 8% relative humidity, so as largely dried as possible
are connected to a wood compensation, through which the shrinkage, swelling, throwing
and cracking of the wood during climate change is avoided without affecting the strength properties
of the wood are reduced. The veneers that have been pre-dried in this way are avoided
the possibility of the resumption of humidity in a climatic chamber one
multiple impregnation or coating with solutions of thermoplastics
subjected, the plastic also being sprayed on or by means of an applicator roller
can be applied, the plastic solvent is first allowed to evaporate,
before the veneer thus impregnated in a heatable, provided with re-cooling
Steel plate press, i.e. with simultaneous application of pressure and heat and
subsequent cooling, which gives the desired surface finish.
Diese Oberflächenbeschaffenheit hängt in bekannter Weise von der Beschaffenheit
der Oberfläche der Bleche ab, zwischen denen die Furniere gepreßt werden. Sind die
Preßbleche auf ihren dem Furnier zugewandten Flächen hochglanzpoliert, so erhält
auch die Oberfläche des Kunststoffkleides des Furniers ein hochglänzendes Aussehen;
die Furniere wirken dann so, als seien sie normal auf Hochglanz poliert worden.
Sollen die Furniere ein mattes Aussehen haben, so werden sie zwischen seidenmattierten
Preßblechen gepreßt. Vorzugsweise wird jedoch das Pressen der einzelnen, mit dem
verflüssigten, nicht härtbaren Kunststoff beschichteten Furniere zwischen zwei Blechen
vorgenommen, von denen die Oberfläche des einen hochglanzpoliert, diejenigen des
anderen
dagegen seidenmattiert ist. Man erhällt auf diese Weise
Furniere, die auf ihrer einen Seite hochglänzend, auf ihrer anderen Seite dagegen
matt sind, wobei es in das Ermessen des Verarbeiters gestellt ist, welche der beiden
Seiten er als Außenseite verwenden will. Die Lagerhaltung der Furniere wird hierdurch
wesentlich vereinfacht und verbilligt.This surface texture depends in a known manner on the texture
the surface of the sheets between which the veneers are pressed. Are the
Press plates are given a high gloss finish on their surfaces facing the veneer
the surface of the plastic cover of the veneer also has a high-gloss appearance;
the veneers then appear as if they were normally polished to a high gloss.
If the veneers are to have a matt appearance, they are between silk matt
Press plates pressed. Preferably, however, the pressing of the individual, with the
Liquefied, non-curable plastic-coated veneers between two metal sheets
made, of which the surface of one is highly polished, those of the
others
on the other hand is satin matt. You get that way
Veneers that have a high-gloss finish on one side and contrast on the other
are matt, whereby it is left to the discretion of the processor which of the two
Pages he wants to use as the outside. The storage of the veneers is thereby
significantly simplified and cheaper.
Die Temperatur, auf die die Stahlplattenpresse gebracht werden muß,
hängt von der Art des zur Tränkung bzw. Beschichtung des Holzfurniers verwendeten
Kunststoffes ab. Die zur Anwendung kommenden Thermoplaste, wie z. B. Vinylpolymerisate,
erweichen bei einer bestimmten Temperatur und verankern sich infolge ihres Fließvermögens
unter dem Preßdruck fest mit den Fasern des Furnierblattes. Die Rückstellung des
Kunststoffes auf die Einfriertemperatur erfolgt anschließend unter Beibehaltung
des Preßdruckes.The temperature to which the steel plate press must be brought
depends on the type of material used to impregnate or coat the wood veneer
Plastic. The thermoplastics used, such as. B. vinyl polymers,
soften at a certain temperature and anchor themselves due to their fluidity
under the pressure firmly with the fibers of the veneer sheet. The provision of the
Plastic is then kept at the freezing temperature
of the pressing pressure.
Die Dicke der im Holz verankerten Kunststoffschicht kann durch gleichzeitiges
Mitverpressen einer transparenten oder gefärbten Kunststoffolie entsprechend den
Erfordernissen variiert werden. Diese Feinfolie wird hierbei beiderseits auf die
bereits imprägnierte Holzfolie aufgelegt und mit ihr bei der geschilderten Druck-
und Temperaturanwendung zwischen den Preßblechen, die den Oberflächencharakter bestimmen,
zu einem einheitlichen Ganzen verschweißt. Die besagte Rückstellung auf die Einfriertemperatur
bleibt beibehalten.The thickness of the plastic layer anchored in the wood can be increased by simultaneous
Compression of a transparent or colored plastic film according to the
Requirements can be varied. This film is here on both sides on the
already impregnated wood foil is applied and with it at the described printing
and temperature application between the press plates, which determine the surface character,
welded to form a single whole. The said reset to the freezing temperature
remains.
Die Holzfolien der geschilderten Art können bei der Endbehandlung
in der beheizbaren, mit Rückkühlung ausgestatteten Stahlplattenpresse zugleich auch
auf Trägerstoffe der verschiedensten Art, die gemäß ihrer Eigenart entsprechend
vorbehandelt worden sind, aufgepreßt werden. Dabei wird zwischen das Laminat und
den Trägerstoff ein Bindefilm, beispielsweise eine Kunststoffbindefolie, eingelegt-The wood foils of the type described can be used in the final treatment
in the heatable steel plate press equipped with recooling at the same time
on carriers of the most varied kinds, which according to their characteristics
have been pretreated, are pressed on. This is between the laminate and
a binding film, for example a plastic binding film, inserted into the carrier material-