DE1167756B

DE1167756B - Jig

Info

Publication number: DE1167756B
Application number: DEE13262A
Authority: DE
Inventors: James Selby
Original assignee: B Elliott and Co Ltd
Current assignee: B Elliott and Co Ltd
Priority date: 1955-11-22
Filing date: 1956-11-21
Publication date: 1964-04-09

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES AW^ PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN AW ^ PATENT OFFICE

Internat. Kl.: B 25 bBoarding school Class: B 25 b

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche KL: 87 a-1/01 German KL: 87 a-1/01

Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Registration date: Display day:

1167 756
E13262Ic/87a
21. November 1956
9. April 19641167 756
E13262Ic / 87a
November 21, 1956
April 9, 1964

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Spannvorrichtung. The invention relates to an improved tensioning device.

Spannvorrichtungen, insbesondere Maschinenschraubstöcke, mit einer Grundplatte, an deren einem Ende eine Spannbacke fest angeordnet ist, und einem die andere Spannbacke tragenden, auf der im wesentlichen horizontalen Oberfläche der Grundplatte verschiebbaren Spannschlitten sowie zwei in der Grundplatte parallel zueinander und beiderseits eines Widerlagers für die gemeinsam mit dem Spannschütten bewegbare Spannspindel verlaufenden Führungsschlitzen und zwei in den Führungsschlitzen gleitbaren, an der Unterseite des Spannschlittens fest angeordneten Führungsleisten sind bekannt. Die erfindungsgemäß bewirkte Verbesserung derartiger Spannvorrichtungen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschlitze nach unten bis zu einem an der Unterseite der Grundplatte vorgesehenen Hohlraum hindurchgehen, daß die Führungsleisten je einen verhältnismäßig langen, flachen Teil, der infolge seiner flachen Ausführung nicht durch den Führungsschlitz bis zur Unterseite der Grundplatte hinabreicht, und einen kurzen, hohen Ansatzteil aufweisen, der durch den Führungsschlitz bis zur Unterseite der Grundplatte hindurchreicht und ein Querstück trägt, das an as der Unterseite der Grundplatte geführt ist und ein Abheben des Spannschlittens von der Grundplatte verhindert, und daß die Oberseite der Grundplatte mit Verlängerungsnuten über - die geschlossenen Enden der Führungsschlitze hinaus zur Aufnahme der langen, flachen Führungsleistenteile versehen sind, so daß der Verschiebungsweg des Spannschlittens nur um einen verhältnismäßig geringen Betrag kleiner als die Führungsschlitzlänge ist.Clamping devices, in particular machine vices, with a base plate on which a clamping jaw is fixedly arranged at one end, and a clamping jaw carrying the other, on the im substantial horizontal surface of the base plate slidable slide and two in the base plate parallel to each other and on both sides of an abutment for the joint with the clamping chute movable clamping spindle running guide slots and two in the guide slots Slidable guide strips which are fixedly arranged on the underside of the clamping slide are known. According to the invention effected improvement of such clamping devices is characterized in that the guide slots down to a cavity provided on the underside of the base plate go through that the guide strips each have a relatively long, flat part, which as a result of his flat version does not reach down through the guide slot to the underside of the base plate, and have a short, high attachment part that passes through the guide slot to the underside of the base plate passes through and carries a cross piece that attaches to as the underside of the base plate is guided and a lifting of the clamping slide from the base plate prevented, and that the top of the base plate with extension grooves over - the closed Provide ends of the guide slots to accommodate the long, flat guide rail parts are, so that the displacement of the clamping slide only by a relatively small amount is smaller than the guide slot length.

Vorzugsweise ist ferner in an sich bekannter Weise der Spannschlitten mit einer tiefen, langgestreckten Ausnehmung an seiner Unterseite zwischen den Führungsleisten versehen, und das auf der Grundplatte fest angeordnete, mit einem Muttergewinde für die Spannspindel versehene Widerlager ragt nach oben in die Ausnehmung des Spannschlittens hinein.The clamping slide is preferably also, in a manner known per se, with a deep, elongated one Recess provided on its underside between the guide strips, and that on the Base plate fixed abutments with a nut thread for the clamping spindle protrudes upwards into the recess of the clamping slide.

Gemäß der Erfindung kann der durch die Grundplatte hindurchgehende Teil ohne Beeinträchtigung der Führung verhältnismäßig kurz ausgeführt sein. Infolgedessen wird außerdem die Festigkeit der Grundplatte durch die Möglichkeit, den Schlitz zu verkürzen, vergrößert. Ferner ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Spindel in einer einfachen Weise vollständig eingeschlossen, so daß ohne besonderen Aufwand bzw. mit die Führung der beweglichen Backe funktionell verbessernden Mitteln zu-Spannvorrichtung According to the invention, the part passing through the base plate can be used without impairment the leadership should be made relatively short. As a result, the strength of the Base plate enlarged by the possibility of shortening the slot. Furthermore, in the invention Device completely enclosed the spindle in a simple manner, so without special Effort or with the guidance of the movable jaw functionally improving means to clamping device

Anmelder:Applicant:

B. Elliott & Company Limited, London,B. Elliott & Company Limited, London,

Clarence Hugo Frye,Clarence Hugo Frye,

King's Langley, Hertfordshire (Großbritannien)King's Langley, Hertfordshire (UK)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. A. van der Werth, Patentanwalt,Dr.-Ing. A. van der Werth, patent attorney,

Hamburg-Harburg, Wilstorfer Str. 32Hamburg-Harburg, Wilstorfer Str. 32

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

James Selby, Pinner, Middlesex (Großbritannien)James Selby, Pinner, Middlesex (Great Britain)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Großbritannien vom 22. November 1955 (33 421)Great Britain 22 November 1955 (33 421)

gleich ein Schutz der Spindel gegen Staub, Späne, Abrieb u. dgl. geschaffen wird.Protection of the spindle against dust, chips, abrasion and the like is created at the same time.

Die Erfindung soll noch an den Zeichnungen eingehender erläutert werden, welche darstellen:The invention will be explained in more detail using the drawings, which show:

F i g. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch die Maschinen-Spannvorrichtung,F i g. 1 a vertical longitudinal section through the machine clamping device,

F i g. 2 eine Aufsicht auf dieselbe,F i g. 2 a view of the same,

F i g. 3 eine Ansicht von unten,F i g. 3 a view from below,

F i g. 4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1,F i g. 4 shows a cross section along the line IV-IV in FIG. 1,

F i g. 5 einen Querschnitt längs der Linie V-V der Fig. 1,F i g. 5 shows a cross section along the line V-V of FIG. 1,

F i g. 6 eine Stirnansicht der Maschinen-Spannvorrichtung, gesehen von der rechten Seite der Fig. 1.F i g. 6 is an end view of the machine clamping device, seen from the right-hand side of FIG. 1.

Der feststehende Teil der Spannvorrichtung weist, unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, eine langgestreckte Grundplatte 1 auf, die an ihrem Ende, beispielsweise dem Unken Ende, mit einem hochstehenden Widerlager 2 versehen ist, welches die fest angeordnete Klemmbacke 3 mit ihrer senkrechten und nach rechts gerichteten Spannfläche trägt. Der bewegbare Teil 4 der Spannvorrichtung ist auch langgestreckt, jedoch kürzer als der fest angeordnete Teil und in Längsrichtung auf dem Grundteil 1 angeordnet, so daß er in seiner Längsrichtung verschiebbar ist. Der bewegbare Teil 4 trägt die bewegbare Klemmbacke 5 der Spannvorrichtung an seinem linken Ende. Die Spannfläche dieser Klemmbacke verläuft senkrecht und ist nach links gerichtet, so daß, wenn der bewegbare Teil 4 nach links bewegtThe fixed part of the tensioning device has, with reference to the drawings, an elongated one Base plate 1 on which at its end, for example the toe end, with an upstanding Abutment 2 is provided, which the fixed jaw 3 with its vertical and to the right facing clamping surface carries. The movable part 4 of the jig is also elongated, but shorter than the fixed part and arranged in the longitudinal direction on the base part 1, so that it can be moved in its longitudinal direction. The movable part 4 carries the movable one Jaw 5 of the jig at its left end. The clamping surface of this jaw runs vertically and is directed to the left, so that when the movable part 4 moves to the left

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wird, die sich bewegende Klemmbacke,die fest angeordnete Klemmbacke erreicht, um das Werkstück zwischen den Klemmbacken einzuspannen. Dieses Werkstück stützt sich üblicherweise auf der Grundplatte 1 des fest angeordneten Teils ab.becomes, the moving jaw, the fixed Clamp reached to clamp the workpiece between the jaws. This The workpiece is usually supported on the base plate 1 of the fixed part.

Für eine verschiebungsfähige Anordnung des bewegbaren Teils 4 auf der Grundplatte 1 ist der festangeordnete Teil mit einer Aushöhlung 6 in seiner unteren Fläche und mit zwei parallelen Längsschlitzen 7 versehen, die durch den fest angeordneten Teil, hindurchgehend von seiner oberen Fläche aus bis zu der Aushöhlung 6, eingeschnitten sind. Der bewegbare Teil ist auf seiner Unterseite mit zwei fest mit ihm verbundenen oder aus einem Stück bestehenden Rippen oder Federn 8 versehen, die durch die Schlitze 7 nach unten ragen und deren äußere Flächen mit Gleitsitz in diese Schlitze eingepaßt sind. Der bewegbare Teil 4 wird an dem fest angeordneten Teil mittels einer Halteplatte 9 gehalten, die durch Schrauben 10 auf der Unterseite der Federn 8 be- ao festigt ist und quer über diese verläuft. Es ist ersichtlich, daß die Aushöhlung einen Bewegungsraum für die Halteplatte darstellt.For a displaceable arrangement of the movable part 4 on the base plate 1 is the fixed Part with a cavity 6 in its lower surface and with two parallel longitudinal slots 7 passing through the fixed part from its upper surface up to the cavity 6, are incised. The movable part is fixed on its bottom with two connected to it or made of one piece ribs or springs 8 provided by the slots 7 protrude downwards and their outer surfaces are fitted with a sliding fit in these slots. The movable part 4 is held on the fixed part by means of a holding plate 9, which is through Screws 10 is fastened on the underside of the springs 8 and runs across them. It can be seen that the cavity represents a movement space for the holding plate.

Um eine Bewegung des bewegbaren Teiles 4 zu ermöglichen, ist derselbe zwischen den Federn 8 mit einer tiefen länglichen Ausnehmung 11 in seiner Unterseite versehen. Diese Ausnehmung erstreckt sich von dem einen Ende zu dem anderen des bewegbaren Teiles. Die Grundplatte 1 ist auf ihrer oberen Seite zwischen den Schlitzen 7 mit einem hochstehenden Ansatz 12 versehen, welcher sich innerhalb der länglichen Ausnehmung 11 befindet. Eine langgestreckte Schraubenspindel 13 erstreckt sich durch den Ansatz 12 und ist in eine herausnehmbare Buchse 14, die in dem Ansatz fest angeordnet ist, eingeschraubt. Die Schraubenspindel 13 hat einen nicht mit einem Gewinde versehenen Teil, welcher in einem Lager 15 gelagert ist, welches mittels der Schrauben 16 (Fig. 6) an dem von den Klemmbacken entfernten Ende des bewegbaren Teiles 4 befestigt ist. Bunde 17 und 18 verhindern eine gegenseitige Längsbewegung zwischen der Schraubenspindel 13 und dem Lagerteil 15 und daher zwischen der Schraubenspindel und dem bewegbaren Teil 4. An seinem rechten Ende ist die Schraubenspindel 13 mit einem Mehrkant 19 versehen, welcher über den Lagerteil 15 hinausragt. Auf diesen Mehrkant ist ein Schraubenschlüssel oder eine Kurbel aufsteckbar. Es ist ersichtlich, daß durch Drehung der Schraubenspindel 13 in der einen oder anderen Richtung der bewegbare Teil 4 in der einen oder anderen Richtung gegenüber dem fest angeordneten Teil 1,2 verschoben wird.In order to enable a movement of the movable part 4, the same is between the springs 8 with a deep elongated recess 11 is provided in its underside. This recess extends from one end to the other of the movable part. The base plate 1 is on her upper side between the slots 7 provided with an upstanding shoulder 12, which is located within the elongated recess 11. An elongated screw spindle 13 extends passes through the extension 12 and is in a removable socket 14, which is fixedly arranged in the extension is screwed in. The screw spindle 13 has a non-threaded part, which is mounted in a bearing 15, which by means of the screws 16 (Fig. 6) on that of the clamping jaws distal end of the movable part 4 is attached. Collars 17 and 18 prevent one another Longitudinal movement between the screw spindle 13 and the bearing part 15 and therefore between the screw spindle and the movable part 4. At its right end is the screw spindle 13 provided with a polygon 19 which protrudes beyond the bearing part 15. On this polygon is a Attachable wrench or crank. It can be seen that by turning the screw spindle 13 in one direction or the other, the movable part 4 in one direction or the other is shifted relative to the fixed part 1,2.

Es ist aus der Fig. 1 ersichtlich, daß die Federn 8 eine derartige Profilform haben, daß sie über den größeren Teil ihrer Länge so niedrig sind, daß sie nicht völlig durch die Schlitze 7 hindurchragen. Nur verhältnismäßig kurze Ansatzteile an dem linken Ende der Federn 8 sind genügend tief, so daß sie ganz durch die Schlitze 7 hindurchragen. Die Halteplatte 9, welche an diesen Ansatzteilen befestigt ist, ist auch entsprechend kurz. Die flachen Teile der Federn 8 ragen weit genug in die Schlitze, um eine wirksame Führung des bewegbaren Teiles 4 zu bilden. Wenn sich der bewegbare Teil 4 an dem linken Ende seines Hubes befindet, wie in Fig. 1 dargestellt, und die Klemmbacken 3, 5 daher völlig geschlossen sind, befinden sich die Ansatzteile der Federn 8 an dem linken Ende der Schlitze 7. Wenn der bewegbare Teil 4 am rechten Ende seines Hubes ist und die Klemmbacken bis zum größten Ausmaß offen sind, befinden sich die Ansatzteile der Federn 8 an dem rechten Ende der Schlitze 7. In dieser Stellung werden die flachen Teile der Federn 8 von Nuten 20 aufgenommen, welche sich nach rechts über die Enden der Schlitze 7 hinaus erstrecken. Diese Nuten 20 laufen am rechten Ende der Grundplatte 1 aus, und in der voll geöffneten Stellung der Spannvorrichtung ragen die niedrigen Teile der Federn 8 über das hintere Ende der Grundplatte 1 hinaus.It can be seen from FIG. 1 that the springs 8 have a profile shape such that they are so low over the greater part of their length that they do not completely protrude through the slots 7. Only relatively short extension parts at the left end of the springs 8 are deep enough so that they protrude completely through the slots 7. The holding plate 9, which is attached to these attachment parts, is also correspondingly short. The flat parts of the springs 8 protrude far enough into the slots to form an effective guide for the movable part 4. When the movable part 4 is at the left end of its stroke, as shown in Fig. 1, and the jaws 3, 5 are therefore completely closed, the extension parts of the springs 8 are at the left end of the slots 7. When the movable Part 4 is at the right end of its stroke and the jaws are open to the greatest extent, the extension parts of the springs 8 are at the right end of the slots 7. In this position, the flat parts of the springs 8 are received by grooves 20 which are located extend to the right beyond the ends of the slots 7 also. These grooves 20 run out at the right end of the base plate 1, and in the fully open position of the clamping device the low parts of the springs 8 protrude beyond the rear end of the base plate 1.

Dadurch, daß nur die kurzen Ansatzteile der Federn 8 derart ausgeführt werden, daß sie völlig durch die Schlitze 7 hindurchragen, ist es möglich, die Schlitze selbst kürzer zu machen. Somit wird eine Verminderung des Gewichtes und der Kosten erzielt und darüber hinaus eine festere und steifere Grundplatte 1 erreicht.The fact that only the short extension parts of the springs 8 are designed so that they completely protrude through the slots 7, it is possible to make the slots themselves shorter. Thus becomes a Reduction in weight and costs achieved and, in addition, a stronger and more rigid base plate 1 reached.

Es ist ersichtlich, daß der vorher erwähnte Ansatz 12 auf der Grundplatte 1 zusammen mit dem Lagerteil 15 und auch der gesamte, mit einem Gewinde versehene Teil der Schraubenspindel 13 im wesentlichen völlig durch den bewegbaren Teil 4 abgedeckt sind. Die Schraubenteile sind somit alle vor breiigem Ölrückstand mit Metallspänen geschützt. Wenn die Klemmbacken 3, 5 geschlossen sind, befindet sich der Ansatz am rechten Ende der Ausnehmung 11 in dem bewegbaren Teil 4. Wenn die Klemmbacken voll geöffnet sind, wird sich der Ansatz an dem linken Ende befinden.It can be seen that the aforementioned extension 12 on the base plate 1 together with the bearing part 15 and also the entire threaded part of the screw spindle 13 essentially are completely covered by the movable part 4. The screw parts are thus all from mushy Oil residue protected with metal chips. When the jaws 3, 5 are closed, the is Approach at the right end of the recess 11 in the movable part 4. When the jaws are fully open the approach will be on the left end.

Die erwähnten Schlitze 7 sind von oben mit einem Fräser eingearbeitet und haben daher bogenförmig geformte schrägverlaufende Enden, wie in Fig. 1 gezeigt ist. Das Profil der Federn 8 ist auch so ausgeführt, daß es ungefähr mit diesen schrägverlaufenden Enden der Schlitze übereinstimmt, indem die Ansatzteile schrägverlaufende Endränder haben.The mentioned slots 7 are machined from above with a milling cutter and are therefore arc-shaped shaped tapered ends as shown in FIG. The profile of the springs 8 is also designed so that it approximately coincides with these sloping ends of the slots by the Attachment parts have sloping end edges.

Die untere Aushöhlung 6 der Grundplatte 1 ist so gestaltet, daß sie durch einen Durchgang eines runden Planfräsers bearbeitet werden kann. Der Aufbau ist derart, daß dieser Fräsvorgang durchgeführt wird, während sich der bewegbare Teil 4 in seiner Stellung auf der Grundplatte 1 befindet, so daß bei Anordnung von Zwischenlagen zwischen den bewegbaren Teilen und der Grundplatte die Halteplattenflächen auf den Federn 8 zur gleichen Zeit bearbeitet werden wie die untere Aushöhlung. Bei dem folgenden Zusammenbau ergibt sich bei entfernten Zwischenlagen das genaue Arbeitsspiel, ohne daß eine Ausrichtung erforderlich ist.The lower cavity 6 of the base plate 1 is designed so that it is through a passage of a round Face milling machine can be machined. The structure is such that this milling process is carried out, while the movable part 4 is in its position on the base plate 1, so that when arranged of intermediate layers between the movable parts and the base plate, the holding plate surfaces on the springs 8 at the same time as the lower cavity. In the following assembly If the intermediate layers are removed, the exact work cycle results without any alignment is required.

Zur Befestigung der entfernbaren Buchse 14 in dem Ansatz 12 auf der Grundplatte 1 ist die Buchse mit einem außenliegenden Feingewinde versehen, mit welchem sie in eine entsprechend eingestochene öffnung in dem Ansatz eingeschraubt wird. Danach wird sie durch eine Madenschraube gesichert.For fastening the removable socket 14 in the extension 12 on the base plate 1, the socket provided with an external fine thread with which it is inserted into a correspondingly pierced one opening is screwed into the approach. Then it is secured with a grub screw.

Die Grundplatte 1 ist mit Einschnitten 21 an den Enden und Einschnitten 22 an den Seiten versehen, so daß sie durch Schrauben fest auf eine gegebene Fläche aufgespannt werden kann. Um eine verdrehbare Anordnung auf einem festen Drehunterteil zu ermöglichen, ist das halbkreisförmige, linke Ende der Aushöhlung 6 mit einem versenkbaren Randstreifen versehen, wie bei 23 gezeigt, um einen nach oben stehenden, kreisförmigen Tragteil des Drehunterteils aufzunehmen. Hierdurch kann die Grundplatte 1 umThe base plate 1 is provided with incisions 21 on the ends and incisions 22 on the sides, see above that it can be clamped firmly on a given surface by screws. To a twistable To enable arrangement on a fixed rotating base, the semicircular, left end of the The cavity 6 is provided with a retractable edge strip, as shown at 23, to one upwards to receive standing, circular support part of the rotating lower part. This allows the base plate 1 to

eine vertikale Achse verdreht werden. Um die Grundplatte 1 auf den fest angeordneten Drehunterteil aufzuspannen, haben die unteren Enden der Bolzen, welche sich durch die Einschnitte 22 nach unten erstrecken, verbreiterte Köpfe und greifen in einen ringförmigen Schlitz mit umgekehrtem T-Querschnitt ein, der in der Fläche des Drehunterteils angeordnet ist. Auf die oberen mit einem Gewinde versehenen Enden dieser Bolzen sind Muttern geschraubt, welche die Oberfläche der Grundplatte 1 nach unten drücken.a vertical axis can be rotated. To the To clamp the base plate 1 on the fixed rotating base, the lower ends of the bolts have which extend down through the incisions 22, widened heads and engage in one annular slot with an inverted T-cross section, which is arranged in the surface of the rotating base is. On the upper threaded ends of these bolts nuts are screwed which press the surface of the base plate 1 downwards.

Die Bewegung des bewegbaren Teils 4 wird nicht notwendigerweise mittels einer Schraubenspindel bewirkt, sondern kann auch hydraulisch oder pneumatisch oder durch Nocken oder andere geeignete Mittel durchgeführt werden.The movement of the movable part 4 is not necessarily effected by means of a screw spindle, but can also be hydraulic or pneumatic or by cams or other suitable means be performed.

Claims

Patent claims:

1. Clamping device, in particular machine vise, with a base plate on which one end of a clamping jaw is fixedly arranged, and one end that supports the other clamping jaw the essentially horizontal surface of the base plate and slide slide two in the base plate parallel to each other and on both sides of an abutment for the common with the clamping slide movable clamping spindle extending guide slots and two in the Guide slots slidable guide strips fixed on the underside of the clamping slide, characterized in that the guide slots (7) are provided downwards as far as one on the underside of the base plate (1) Cavity (6) go through that the guide strips (8) each one relatively long, flat part which, due to its flat design, does not go through the guide slot extends down to the underside of the base plate, and have a short, high attachment part that extends through the guide slot to the underside of the base plate and a cross piece (9), which is guided on the underside of the base plate and a lifting of the clamping slide (4) Prevented from the base plate, and that the top of the base plate with extension grooves (20) over the closed ends of the Provide guide slots to accommodate the long, flat guide rail parts are, so that the displacement of the clamping slide only by a relatively small Amount is less than the guide slot length.

2. Clamping device according to claim 1, characterized characterized in that the clamping slide (4) with a deep, elongated recess (11) provided on its underside between the guide strips (8) is and on the base plate (1) fixed, with a nut thread for the Clamping spindle provided abutment (12) upwards into the recess (11) of the clamping slide protrudes.

Considered publications:
German Patent Nos. 147 294, 744 599;
French Patent Nos. 538 790, 706 629, 911755, 1076790;

U.S. Patent Nos. 2,370,042, 2,447,685;
British Patent No. 144,978;
Swiss Patent No. 242 899.

For this purpose 2 sheets of drawings