DE1167076B

DE1167076B - Mechanische Impedanzanpassresonatorvorrichtung

Info

Publication number: DE1167076B
Application number: DEZ7324A
Authority: DE
Inventors: Robert Adler
Original assignee: Zenith Radio Corp
Current assignee: Zenith Electronics LLC
Priority date: 1958-05-15
Filing date: 1959-05-15
Publication date: 1964-04-02
Also published as: GB919282A; US3058539A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Internat. Kl.: B 06

Deutsche KL: 42 s

Nummer: 1167 076

Aktenzeichen: Z 7324 IX b / 42 s

Anmeldetag: 15. Mai 1959

Auslegetag: 2. April 1964

Die Erfindung bezieht sich auf eine mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung zur Ankopplung eines in mechanischer Resonanz arbeitenden elektromechanischen Wandlers, z. B. eines aus piezoelektrischen Biegeschwingelementen bestehenden Mikrophons, an ein Wellenausbreitungsmedium, z. B. Luft, dessen Eigenimpedanz beträchtlich niedriger ist als die mechanische Impedanz des elektromechanischen Wandlers bei dessen mechanischer Resonanzfrequenz.

Es sind bereits mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtungen bekannt, die insbesondere bei Materialbearbeitungsgeräten zur Amplitudenverstärkung verwendet werden, und die aus einem im wesentlichen festen Trichter bestehen, der sich von der Verbindungsstelle mit dem elektromechanischen Wandler aus konusförmig, insbesondere nach einem Exponentialkonus, zum freien Ende hin verjüngt. Zur Anpassung des Wandlers an Medien mit sehr geringer Eigenimpedanz, wie z. B. Luft, sind diese bekannten Vorrichtungen jedoch nicht geeignet.

Es sind auch Anordnungen bekannt, bei denen zur Verbesserung der Anpassung eines Wandlers an ein Wellenausbreitungsmedium mit geringer Eigenimpedanz, wie z. B. Luft, eine elastische Zwischenlage Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung

Anmelder:

Zenith Radio Corporation, Chicago, JH.

(V. St. A.)

Vertreter:

Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt,

Berlin 33, Auguste-Viktoria-Str. 65

Als Erfinder benannt:

Robert Adler, Northfield, JIl. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 15. Mai 1958 (735 548) - -

niedriger mechanischer Impedanz, z. B. Luft, über ein möglichst breites und gleichmäßiges Frequenzband, des Schallgebers oder -empfängers, insbeson-

zwischen der schallübertragenden Membran und dem 25 dere bei Ultraschall, ermöglicht. Dabei wurde von piezoelektrischen Wandlerelement eingelegt ist. Durch dem Gedanken ausgegangen, daß ein zwischen Wanddiese Anordnung wird im Bereich der Höhrbarkeitsfrequenzen eine gewisse Verbesserung der Empfindlichkeit erzielt, für die Verwendung im Ultraschall-

bereich ist diese Anordnung jedoch infolge der großen Massenträgheit und der Eigendämpfung der Zwischenlage ungeeignet.

Es sind auch Vorrichtungen bekannt, bei denen eine Verbesserung der Impedanzanpassung durch Verminderung des Einflusses reflektierter Energie von der Membran erreicht wird. Bei dieser bekannten Einrichtung ist die Membran direkt mit dem Wandler oder Resonator, z. B. einem geschichteten piezoelektrischen Kristall verbunden, und in Abstand vor der Membran ist ein perforiertes Reflektionselement angeordnet. Durch diese bekannte Einrichtung werden zwar bestimmte normalen elektromechanischen Wandlern anhaftende Nachteile beseitigt, jedoch keine wesentliche Verbesserung der Impedanzanpassung zwischen dem gesamten Wandler und dem Wellenausbreitungsmedium erreicht.

ler und Wellenausbreitungsmedium eingeschaltetes Anpassungselement die Schwingungen des Wellenausbreitungsmediums mit relativ großer Amplitude und geringer Energie in Schwingungen des Wandlers mit relativ geringer Amplitude jedoch hoher Energie überführen muß.

Die Impedanzanpaßresonatorvorrichtung gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie ein als Biegeschwinger arbeitendes Vibratorelement aufweist, das die gleiche mechanische Resonanzfrequenz wie der elektromechainische Wandler hat und mit der Oberfläche des elektromechanischen Wandlers mechanisch so verbunden ist, daß seine Linie maximaler Vibrationsverschiebung senkrecht zu der des elektromechanischen Wandlers verläuft und daß die Impedanz des Vibratorelementes bei Signalfrequenz zwischen der Impedanz des elektromechanischen Wandlers und der des Wellenausbreitungsmediums liegt.

Die mit der erfindungsgemäßen Impedanzanpaßvorrichtung ausgerüsteten elektromechamsetiein Wandler, unabhängig davon, ob sie für Empfangszwecke oder zur Aussendung von Schallwellen verwendet werden, sind¹ außerordentlich leistungsfähig gegen-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mechanische Impedanzanpaßvorrichtung zu schaffen, die die Ankopplung eines elektromechanischen Wandlers hoher, mechanischer Impedanz, z. B. eines piezo- 5° über den bisher bekannten Anordnungen. Sie weisen elektrischen oder magnetostriktiven Wandlers, eine ungewöhnlich hohe Empfindlichkeit über ein an ein Wellenausbreitungsmedium von wesentlich verhältnismäßig breites Frequenzband auf und er-

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reichen dieses Ergebnis durch die Anwendung von verhältnismäßig einfachen Konstruktionen. Im besonderen vergrößert das erfindungsgemäße Vibratorelement den Kopplungswirkungsgrad von elektromechanischen Wandlern, die sonst infolge ihrer hohen Impedanz schwierig an Luft ankoppelbar sind. Der erfindungsgemäße Resonator erzielt darüber hinaus eine breite und gleichmäßige Frequenzgangkurve, die es ermöglicht, auch einen longitudinal schwingenden Wandler, der normalerweise in seinem Frequenzgang vollständig beschränkt ist, über ein breites Frequenzband arbeiten zu lassen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorzugsweise als U-förmige Brücke ausgebildet, dessen senkrecht zum Steg stehende Schenkel mit dem elektromechanischen Wandler an der Stelle des Schwingungsbauches mechanisch verbunden sind.

Die Schenkel der U-förmigen Konstruktion verlaufen vorzugsweise in Richtung des Wandlers schräg nach innen. Die Biegefläche des Vibratorelementes kann gegenüber der Biegefläche des elektromechanischen Wandlers klein sein. Die Abmessungen des Vibratorelementes sind vorzugsweise etwa gleich den Halsabmessungen eines der Ankopplung an das Ausbreitungsmedium dienenden Hornes. Die Anpaßvorrichtung kann aber auch zylinderförmig ausgebildet sein und der Zylinderdeckel aus einer flexiblen Membran bestehen, während das andere Zylinderende mechanisch mit dem Wandler verbunden ist. Die Anpaßvorrichtung kann auch eine T-förmige Konstruktion mit zwei mit dem Wandler mechanisch verbundenen Trägern aufweisen. Ferner kann die Anpaßvorrichtung scheibenförmig ausgebildet und der Scheibenmittelpunkt durch ein Halteelement mechanisch mit dem Wandler verbunden sein. Zur Ankopplung des elektromechanischen Wandlers an das Wellenausbreitungsmedium können auch mehrere nebeneinander angeordnete Vibratorelemente vorgesehen sein. Die erfindungsgemäße Anpaßresonatorvorrichtung kann auch an einem longitudinal schwingenden Wandler, z. B. einem magnetostriktiven Wandler, angeordnet sein, wobei die Anpaßvorrichtung mit einem freien Ende des Wandlers mechanisch verbunden ist.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand von Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht im Schnitt der Anordnung gemäß der Erfindung in Anwendung bei einem Mikrophon,

Fig. 2 und 3 Schnittansichten entlang der Linien2-2 bzw. 3-3 der Fig. 1,

Fig. 4 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab entlang der Linie 4-4 der Fig. 3,

Fig. 5, 6 und 8 verschiedene konstruktive Ausführungsformen der Anpaßvorrichtung gemäß der Erfindung,

Fig. 7 die Frequenzgangkurve eines mit der erfindungsgemäßen Anordnung ausgerüsteten Mikrophons,

Fig. 9a und 9b, 10a und 10b und 11a und 11b Schräg- bzw. Seitenansichten von verschiedenen Abwandlungsformen der erfindungsgemäßen Anpaßvorrichtung,

Fig. 12 die Anordnung der erfindungsgemäßen Anpaßvorrichtung bei einem magnetostriktiven Wandler.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten piezoelektrischen Mikrophon ist mit 10 ein piezoelektrisches Element bezeichnet, das aus zwei Platten 11, 12 (Fig. 4) z. B. aus Bariumtitanat oder Bariumstromtiumtitanat besteht. Die Platten haben rechteckige Form und versilberte Flächen 13 als Elektroden.
Die in Fig. 4 dargestellten ausgezogenen Pfeile geben die Polarisationsriohtungen der Platten 11, 12 an. Die Elektrodenzuleitungen 14 und 15 sind etwa an der Stelle der Knotenachsen N an die Elektroden 13 angelegt.

ίο Der zusammengebaute Wandler 10 ist so bemessen, daß seine mechanische Resonanzfrequenz angenähert gleich einer Bezugsignalfrequenz ist.

Zur Ankopplung des piezoelektrischen Wandlers 10 an die Luft, zwecks guter Impedanzanpassung von Wandler und Luft wird erfindungsgemäß ein Vibratorelement 20, 21 verwendet, das bei der Signalfrequenz eine Impedanz zwischen der Impedanz des Wandlers 10 und der Luft besitzt. Das Vibratorelement stellt in einer bevorzugten Ausführungsform ein Brückenelement dar, das als dünner Metallstreifen beispielsweise aus Aluminium, in U-Form gestaltet ist (Fig. 4, 5). Es hat einen Stegteil20 und zwei zu diesem senkrechte Schenkel 21, die an der Oberfläche des Wandlers 10 befestigt, und mit dem Steg 20 an jedem Ende derart verbunden sind, daß das Vibratorelement in einem Biegeschwingungsmodus vibrieren kann. Das Vibratorelement ist so bemessen, daß es eine mechanische Resonanzfrequenz hat, die der mechanischen Resonanzfrequenz des Wandlers 10 entspricht und bildet einen mechanischen Impedanzwandler zur Ankopplung des elektromechanischen Wandlers 10 an die Luft oder an ein sonstiges Wellenausbreitungsmedium. Die Endteile 21a der Schenkel (Fig. 6) können so gebogen sein, daß sie eine Auflage für die Brücke am Wandler 10 bilden und sind z. B. mit der oberen Fläche des Wandlers verkittet.

Der Schwingungsbauch des Wandlers 10 verläuft in der Mitte zwischen den strichpunktierten Linien

4.0 N-N in Fig. 4, und zwar parallel zu diesen, und die Brücke 20, 21 wird so aufgesetzt, daß ihr Schwinguingsbauch senkrecht zum Schwingungsbauoh des Wandlers liegt. In Fig. 4 befindet sich der Schwingungsbauch der Brücke in einer zur Zeichenebene parallelen Ebene (gestrichelte Linien). Die Schenkel 21 der Brücke sind an dem Wandler 10 im Bereich von dessen Schwingungsbereich befestigt. Theoretisch sollten die Schenkel 21 in Richtung des Wandlers so verjüngt ausgebildet sein (Fig. 4), daß sich eine punktartige Verbindung an der Stelle des Schwingungsbauches des Wandlers ergibt. Jedoch würde dies eine mechanisch zu schwache Konstruktion ergeben. Zweckmäßigerweise werden daher die Schenkel 21 in der in Fig. 4 dargestellten Weise verjüngt, so daß sich einerseits eine mechanisch starke Verbindung mit dem Wandler 10 ergibt und andererseits keine zu große, aus der mechanischen Verbindung resultierende Versteifung des Wandlers in dessen Schwingungsbauch erhalten wird.

Der Wandler 10 mit der Brückenanordnung 20, 21 liegt in einem Gehäuse aus Isolierstoff, das aus einem Basisteil 25 und einem Deckelteil 26 besteht. Der Basisteil 25 hat einen zentral angeordneten ausgesparten Bereich 27. Die Elektrodenzuleitungen 14,15 liegen in zwei parallelen Längsschlitzen, die von entgegengesetzten Seiten der Aussparung 27 ausgehen. Der Deckelteil 26 hat eine zentrale Aussparung 35, die zusammen mit der Aussparung 27 des Basisteiles

25 einen Hohlraum zur Aufnahme des elektromechanischen Wandlers 10 und der Brücke 20, 21 begrenzen, wobei die Brücke in einem genau passenden Fenster liegt, das aus dem Boden der Aussparung 35 ausgeschnitten ist.

Der Steg 20 der Brücke hat eine kleinere Oberfläche als die parallele Fläche des Wandlers 10. Er ist an das Wellenausbreitungsmedium z. B. an die Luft über ein Horn 45 gekoppelt, dessen Richtwirkung in der vertikalen Richtung größer ist (V = 2 X) als in der horizontalen Richtung (H — 1 λ). Die Halsabmessungen des Homes sind so gewählt, daß der Hals genau über dem Steg 20 der Brücke paßt.

Der Hals des Homes ist mit dem Steg 20 der Brücke durch einen akustischen Impedanzanpassungsabschnitt 46 verbunden, der einen röhrenförmigen Raum mit einer Länge von einer Viertelwellenlänge der Resonanzfrequenz bildet (Fig. 5). Der Impedanzanpassungsabschnitt 46 tritt in das Fenster 36 des Deckelteiles 26 ein. Das Horn kann ebenfalls aus einem Isolierstoff, wie Polystyrol, hergestellt sein. Eine an der Mündung des Homes befestigte Flanschplatte 50 trägt ein Schwammgummikissen 51, das als Stoßfängerelement dient.

Das Horn ist über einen Flansch 53 mit dem Wandlergehäuse 25, 26 durch Schrauben 52 verbunden. Die Platte 55 bildet eine elektrisch geerdete Ebene, an der die Elektrodenzuleitung 15 durch eine Schraube 56 festgelegt ist. Die andere Elektrodenzuleitung 14 ist über die Schraube 41 mit einer Ausgangsleitung 57 verbunden.

Die gesamte Anordnung ist in einem Abschirmbehälter 60 eingeschlossen, an dem die Platte 55 mittels Ansätzen 61 befestigt ist. Das Gehäuse 60 ist mittels einer Schraube 63 am Chassis 64 angeschraubt.

Beim Betrieb des beschriebenen Mikrophons wird ein Ultrasehallstraihlungssignal, welches das Horn 45 erreicht, durch den Viertelwellen-Impedanzanpassungsabschnitt 46 auf den Steg 20 des brückenartigen Vibratorelementes geleitet. Die ankommenden Schallwellen üben eine geringe Kraftwirkung auf diesen stegartigen Resonanzabschnitt 20 der Brücke aus, erzeugen aber infolge dessen kleinen Widerstandes eine Schwingungsbewegung des Stegabschnittes mit großer Amplitude. Diese Schwingungsbewegung wird in große Kräfte mit kleiner Amplitude in den Schenkeln 21 des U-förmigen Elementes umgesetzt. Die an den Stützpunkt 21 entwickelte große Kraft wird auf den Mittelpunkt des Wandlers 10 übertragen, wobei die sich am Wandler 10 ergebende Biegeschwingung eine viel kleinere Amplitude hat als die Amplitude der vom Brückensteg durchgeführten Schwingung. Der mechanische Biegevorgang ergibt dann durch piezoelektrische Umsetzung im Wandler 10 elektrische Signale auf den Elektrodenzuleitungen 14, 15, die über den Leiter 57 an einen Verstärker geliefert werden.

Da der Wandler 10 und die Brücke 20, 21 die gleiche mechanische Resonanzfrequenz haben, ergibt sich für das mit der erfindungsgemäßen Anordnung ausgerüstete Gerät, z. B. ein Mikrophon, die in F i g. 7 dargestellte Frequenzgangkurve. Diese Kurve hat Spitzen bei zwei Frequenzen, die gleichen Abstand von der Signalfrequenz F_s haben. Falls das Mikrophon in Luft bei vermindertem Druck betrieben würde, würde die Frequenzgangkurve in dem Bereich zwischen den Spitzen im allgemeinen so verlaufen, wie mit der gestrichelten Linie angegeben ist. Im besonderen würde die Kurve aus zwei sehr scharfen Spitzen bestehen, zwischen denen sich eine sehr geringe oder gar keine Amplitude befindet. Ein solcher Frequenzgang leitet sich aus der Tatsache ab, daß die Konstruktion keine Eigendämpfung hat. Die Kurve kann aber dadurch verformt werden, daß einer der Resonanzkörper oder beide belastet, d. h. gedämpft werden. Durch mechanische Belastung der Brücke (Luftwiderstand) oder elektrische Belastung des piezoelektrischen Wandlers kann der Sattel ausgefüllt ίο oder die Kurve so verformt werden, daß ein im wesentlichen ebener Frequenzgang über die gesamte Bandbreite des Mikrophons erreicht wird.

In Fig. 8 ist eine abgeänderte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Vibratorelements dargestellt, wobei zwei Brücken 20 und 20' verwendet werden. Diese liegen nebeneinander längs des Mittelbereiches der maximalen Biegung des Wandlers. Durch diese Konstruktion wird eine erhöhte Antriebskraft für den piezoelektrischen Wandler erreicht und kann bei Wandler verwendet werden, die mit steiferen oder schwereren piezoelektrischen Elementen arbeiten, als es z. B. aus Bariumtitanat hergestellte Elemente sind. Andere Ausfühirungsformen von erfindungsgemäßen Vibratorelementen, die in einfacher Weise ausgebildet und verhältnismäßig billig herstellbar sind und an Stelle der Brücke 20, 21 verwendbar sind, sind in Fig. 9, 10 und 11 dargestellt. Der Vibrator nach Fig. 9 ist ein Hohlzylinder, der an einem Ende offen und an dem entgegengesetzten Ende mit einer biegsamen Membran geschlossen ist, die aus Aluminiumblech hergestellt sein kann. Bei der Verwendung dieses Resonators ist das offene Ende des Zylinders am Wandler 11, 12 in der mit Bezug auf Schenkel 21 der Brücke nach Fig. 1 beschriebenen Weise befestigt.

Die abgeänderte Ausführungsform nach Fig. 10 ist eine T-förmige Konstruktion, wobei ein waagerechtes Vibratorelement von einem Paar verjüngter Schenkel getragen wird. Dieses Element ist leicht durch Ausstanzen eines entsprechend geformten Abschnittes aus Blech, der danach zu einem T gebogen wird, herstellbar. Dieser Resonator kann die Brücke nach F i g. 1 direkt ersetzen.

Die Resonatorkonstruküon nach Fig. 11 hat die Form einer Scheibe, deren Mittelpunkt an einem Tragelement eingespannt ist, durch das die Scheibe an dem elektromechanischen Wandler befestigt ist.

Die Ausführungsform nach F i g. 12 stellt in schematischer Weise die Anwendung der erfindungsgemäßen Impedanzanpaßvorrichtung bei einem magnetostriktiven Wandler dar. Der Energiewandler dieser Ausführungsform besteht aus einem longitudinal schwingenden Resonator 70 in Form eines langgestreckten Stabes aus magnetostriktivem Material, wie Ferrit, Nickel oder einer Nickel-Eisen-Legierung. Er ist in der Nähe seines Längsmittelpunktes bei 71, 72 mechanisch gelagert (Knotenstelle). Die Resonanzfrequenz des Stabes ist eine Funktion seiner Länge und wird derart ausgewählt, daß die mechanische Resonanzfrequenz angenähert gleich der gewünschten Signalfrequenz ist. Der Stab wird einem Vormagnetisierungsfeld ausgesetzt, das von einem Elektromagneten oder von einem Permanentmagneten 73 herge-. stellt werden kann. Eine Erregungsspule 74 umschließt den mittleren Bereich des magnetostriktiven Stabes, um darin ansprechend auf ein von einer Quelle 75 geliefertes Erregungssignal mechanische Schwingungen zu erzeugen.

Das Vibratorelement in Form einer Brücke 76, entsprechend der Ausführungsform 20, 21 nach F i g. 1 ist an einem freien Ende des Resonators 70 zur Verbesserung seiner Impedanzanpassung an die Luft mechanisch befestigt. Diese Anordnung ist besonders gut zur Verwendung als Schallgeber geeignet, der ein Schallsignal abstrahlt, das der mechanischen Resonanzfrequenz des Stabes entspricht. Ein Signal gleicher Frequenz wird an die Erregungsspule 74 von dem Generator 75 angelegt, und die Flußänderungen, die sie herstellt, werden in mechanische Spannungswellen umgesetzt, welche den Stab in Längsschwingung bringen. Dies ergibt die Ausstrahlung eines Schallsignals, und die Brücke 76 liefert eine wirksame Ankopplung des Schallgebers an die Luft, wodurch sich eine Erhöhung der Größe des ausgestrahlten Schalls pro Milliwatt der elektrischen Eingangsleistung ergibt. Der Resonator 70 und die Brücke 76 haben die gleiche mechanische Resonanzfrequenz und erzielen durch ihre gegenseitige Kopplung wiederum eine sattelförmige Frequenzgangkurve (Fig. 7). Die der Brücke 76 durch den Strahlungswiderstand der Luft auferlegte mechanische Belastung füllt sozusagen den Sattel aus und bewirkt, daß der Geber über ein breites Frequenzband wirksam ist.

Claims

Patentansprüche:

1. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung zur Ankopplung eines in mechanischer Resonanz arbeitenden elektromechanischen Wandlers, z. B. eines aus piezoelektrischen Biegeschwingelementen bestehenden Mikrophons, an ein Wellenausbreitungsmedium, z. B. Luft, dessen Eigenimpedanz beträchtlich niedriger ist als die mechanische Impedanz des elektromechanischen Wandlers bei dessen mechanischen Resonanzfrequenz, dadurch gekennzeichnet, daß die Impedanzanpaßresonatorvorrichtung ein als Biegeschwinger arbeitendes Vibratorelement (20, 21) aufweist, das die gleiche mechanische Resonanzfrequenz wie der elektromechanische Wandler (10) hat und mit der Oberfläche des elektromechanischen Wandlers (10) mechanisch so verbunden ist, daß seine Linie maximaler Vibrationsverschiebung senkrecht zu der des elektromechanischen Wandlers verläuft, und daß die Impedanz des Vibratorelementes (20, 21) bei Signalfrequenz zwischen der Impedanz des elektromechanischen Wandlers und der des Wellenausbreitungsmediums liegt.

2. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vibratorelement als U-förmige Brücke ausgebildet ist, dessen senkrecht zum Steg (20) stehende Schenkel (21) mit dem elektromechanischen Wandler (10) an der Stelle des Schwingungsbauches mechanisch verbunden sind.

3. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (21) der U-förmigen Konstruktion in Richtung des Wandlers (10) konvergierend verlaufen.

4. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegefläche (20) des Vibratorelementes klein ist gegenüber der Biegefläche des elektromechanischen Wandlers (10).

5. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des Vibratorelementes (20) annähernd gleich den Halsabmessungen eines der Ankopplung an das Ausbreitungsmedium dienenden Horns (45) sind.

6. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß. die Vorrichtung zylinderförmig ausgebildet ist und der Zylinderdeckel aus einer flexiblen Membran besteht, während das andere Zylinderende mechanisch mit dem Wandler (10) verbunden ist.

7. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine T-förmige Konstruktion mit zwei mit dem Wandler (10) mechanisch verbundenen Trägern aufweist.

8. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung scheibenförmig ausgebildet ist und der Scheibenmittelpunkt durch ein Hälteelement mechanisch mit dem Wandler (10) verbunden ist.

9. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ankopplung des elektromechanischen Wandlers (10) an das Wellenausbreitungsmedium mehrere nebeneinander angeordnete Vibratorelemente (20, 20') vorgesehen sind.

10. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vibratorelement (76) mit dem freien Ende eines longitudinal schwingenden Resonators (70), z. B. eines magnetostriktiven Wandlers, mechanisch verbunden ist.

11. Mechanische Impedanzanpaßresonatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß entweder der elektromechanische Wandler (10) und/oder das Vibratorelement (20, 21) durch elektrische bzw. mechanische Belastung gedämpft ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 829 818; österreichische Patentschrift Nr. 176 291; französische Patentschrift Nr. 1 163 572; USA.-Patentschriften Nr. 2 567 407, 2 651148, 298, 2 817 025.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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