DE1165877B - Supraleitende Legierung und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Supraleitende Legierung und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: C 22 c
Nummer:
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Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 40 b-27/00
R 30637 VI a/40 b
29. Juni 1961
19. März 1964
29. Juni 1961
19. März 1964
Die Erfindung betrifft supraleitende Legierungen mit im Bereich von 2,8 bis 18,10K liegenden, kontinuierlich
einstellbaren kritischen Temperaturen und ein Verfahren zur Herstellung solcher Legierungen.
Supraleitende Werkstoffe werden zur Herstellung von bei tiefen Temperaturen betriebenen Schaltern
und Bauelementen hoher Arbeitsgeschwindigkeit für Rechenanlagen benötigt, beispielsweise zur Herstellung
von Cryotrons. Ein wichtiger Parameter von supraleitenden Werkstoffen ist die kritische Temperatur
T0, also diejenige Temperatur, bei welcher in dem betreffenden Werkstoff die Supraleitung verschwindet.
Als kritische Temperatur wird die Mitte desjenigen Temperaturbereiches angegeben, innerhalb
dessen der supraleitende Zustand in den normalleitenden Zustand übergeht.
Es sind eine Anzahl von supraleitenden Elementen und Verbindungen mit verschiedenen kritischen
Temperaturen bekannt. Im allgemeinen können diese Elemente und Verbindungen nicht miteinander gemischt
werden, um Legierungen oder feste Lösungen mit einem mittleren Wert der kritischen Temperatur
zu erzeugen, da die betreffenden Elemente und Verbindungen nicht immer miteinander mischbar
sind und da solche Mischungen und Legierungen auch nicht immer Supraleitung zeigen. Für viele Anwendungsgebiete
ist es jedoch wünschenswert, die kritische Temperatur eines supraleitenden Werkstoffes
innerhalb gewisser Grenzen frei wählen zu können.
Durch die Erfindung wird nun eine supraleitende Legierung mit im Bereich von 2,8 bis 18,10K liegender,
kontinuierlich einstellbarer kritischer Temperatur angegeben. Diese Legierung ist gemäß der Erfindung
dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer festen Lösung von wenigstens zwei der intermetallischen
Verbindungen Nb3Sn, Ta3Sn und V3Sn besteht, mit
der Maßgabe, daß die Zusammensetzung der Bedingung NbaTasVcSn genügt, wobei die Summe der
Indizes a, b und c stets den Wert 3 hat und nicht mehr als einer dieser Indizes den Wert 0 annimmt.
Die Erfindung soll nun an Hand der Zeichnung näher erläutert werden; dabei bedeutet
F i g. 1 eine graphische Darstellung eines quasiternären Systems, das die supraleitenden Legierungen
gemäß der Erfindung enthält,
F i g. 2 eine graphische Darstellung der Abhängigkeit der kritischen Temperatur von der Zusammensetzung
der supraleitenden Legierungen und
F i g. 3 eine Projektion des in F i g. 2 dargestellten dreidimensionalen Diagramms in die V-Ta-Ebene,
aus der ebenfalls die Abhängigkeit der Sprung-Supraleitende Legierung und Verfahren zu
ihrer Herstellung
ihrer Herstellung
Anmelder:
Radio Corporation of America, New York, N. Y.
(V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. E. Sommerfeld, Patentanwalt,
München 23, Dunantstr. 6
Als Erfinder benannt:
Fred David Rosi, Plainsboro, N. J.,
Joseph John Hanak, Princeton, N. J. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 6. Juli 1960 (Nr. 41 079) - -
temperatur von der Legierungszusammensetzung entnommen werden kann.
In dem in F i g. 1 dargestellten quasiternären System liegen die erfindungsgemäßen Legierungen
innerhalb eines Vielecks a-b-c-d-e-f-g-h-k-l-m-n-a. Die drei Eckpunkte A, B und C des in F i g. 1 dargestellten
Dreiecks entsprechen 100 Molprozent Nb3Sn, 100 Molprozent
V3Sn bzw. 100 Molprozent Ta3Sn. Abnehmende
Anteile jeder dieser Verbindungen entsprechen zunehmenden Abständen von den erwähnten
Dreieckpunkten, welche den reinen Verbindungen zugeordnet sind. Die Dreieckseite, welche dem
Dreieckpunkt Nb3Sn, d. h. dem Dreieckeckpunkt A gegenüberliegt, entspricht also Legierungen, welche
kein Nb3Sn enthalten, dabei variiert die Zusammensetzung
längs dieser Dreieckseite von reinem V3Sn im Eckpunkt B bis zu reinem Ta3Sn im Eckpunkt C.
Der Punkt α in Fig. 1 entspricht 95 Molprozent Nb3Sn und 5 Molprozent V3Sn; der Punkt b entspricht
66,7 Molprozent Nb3Sn und 33,3 Molprozent V3Sn oder, formelmäßig ausgedrückt, Nb2VSn. Der
Punkt c entspricht 33,3 Molprozent Nb3Sn und
66,7 Molprozent V3Sn oder NbV2Sn. Der Punkte
entspricht 95 Molprozent V3Sn und 5 Molprozent Nb3Sn; der Punkte entspricht 95 Molprozent V3Sn
und 5 Molprozent Ta3Sn, und der Punkt/ entspricht 66,7 Molprozent V3Sn und 33,3 Molprozent Ta3Sn
oder V2TaSn. Der Punkt g entspricht 33,3 Molprozent
V3Sn und 66,7 Molprozent Ta3Sn oder VTa2Sn. Der
409 039/418
Punkt Ii entspricht 95 Molprozent Ta3Sn und 5 Molprozent
V3Sn; der Punkt k entspricht 95 Molprozent Ta3Sn und 5 Molprozent Nb3Sn, während der Punkt /
66,7 Molprozent Ta3Sn und 33,3 Molprozent Nb3Sn
entspricht oder Ta2NbSn. Der Punkt m entspricht 33,3 Molprozent Ta3Sn und 66,7 Molprozent Nb3Sn
oder TaNb2Sn. Der Punkt η entspricht 95 Molprozent
Nb3Sn und 5 Molprozent Ta3Sn. Der Legierung entsprechend
dem Punkt η kann aucli folgendermaßen
gründlich mischt und diese Mischung im Vakuum auf eine Temperatur von etwa 600 bis 7000C erhitzt.
Die Mischung wird für die Dauer von etwa einer Stunde auf dieser Temperatur gehalten, so daß eine
teilweise Reaktion der Bestandteile stattfinden kann. Die genaue Erhitzungszeit ist nicht kritisch und kann
beispielsweise zwischen einer halben Stunde bis 2 Stunden schwanken. Nachdem wieder auf Zimmertemperatur
abgekühlt worden ist, wird die teilweise geschrieben werden: Nb2-85Ta0-15Sn. Die Legierung im io durchreagierte Mischung pulverisiert und sodann in
Punkte besteht aus 33,3 Molprozent Nb3Sn, 33,3 Mol- Stücke der gewünschten Größe und Form gepreßt,
prozent Ta3Sn und 33,3 Molprozent V3Sn. Diese Die gepreßten Stücke werden dann im Vakuum bei
Legierung ist äquivalent zu NbTaVSn. Somit kann 12000C gesintert. Die genaue Erhitzungszeit für den
aus zweiten Sinterungsvorgang ist ebenfalls nicht kritisch von is und kann zwischen etwa 2 Stunden und etwa 2 Tagen
schwanken. Vorzugsweise sollen längere Erhitzungszeiten verwendetwerden, wenn die Ausgangsmaterialien
nicht sehr feinkörnig sind. Wenn die Korngröße des verpreßten Pulvers unter etwa 50 μΐη liegt, ist eine
Erhitzungsdauer von etwa zwei Stunden auf 12000C
ausreichend. Bei einem Pulver mit gröberem Korn werden längere Erhitzungszeiten verwendet. Die
resultierende Mischung ist einphasig und zeigt nur eine Übergangstemperatur. In der Tabelle sind Beispiele von verschiedenen
jede erfindungsgemäße Zusammensetzung als 1 Mol Zinn und aus 3 Mol einer Mischung
wenigstens zwei der Elemente Niob, Vanadium und Tantal bestehend angesehen werden.
Anders ausgedrückt können die erfindungsgemäßen Legierungen durch die Formel NbaTaöVcSn gekennzeichnet
werden, wobei die Summe der Indizes a° α -f b + c stets den Wert 3 hat und nicht mehr als
einer der Indizes a, b und c gleich Null sein kann.
Die kritische Temperatur für jede erfindungsgemäße Legierung ist in F i g. 2 dargestellt, welche
eine zweidimensionale Darstellung einer dreidimensionalen Figur ist. Die Zusammensetzung jedes Werkstoffes
wird durch einen Punkt in der Grundebene (Dreieck A B C) dargestellt, in welcher der Eckpunkt A
100 Molprozent Nb3Sn, der Eckpunkte 100 Molprozent
V3Sn und der Eckpunkt C 100 Molprozent Ta3Sn wie in F i g. 1 bedeutet. Die kritische Temperatur
für jede erfindungsgemäße Legierung wird dadurch gefunden, daß man eine senkrechte Linie
von dem betreffenden Punkt in dem Grunddreieck ,ABC, welcher für die betreffende Zusammensetzung
charakteristisch ist, nach der gekrümmten dreidimensionalen Fläche A' B' C zeigt und die Länge
dieser senkrechten Linie mißt. Der Punkt A' entspricht dem Wert der kritischen Temperatur (18,10K) für
supraleitenden erfindungsgemäßen Werkstoffen zusammen mit der entsprechenden kritischen Temperatur
Tc und der entsprechenden Breite des Übergangsbereichs aufgeführt.
Legierung
Nb2-75Ta0-25Sn
Nb2j5Ta0,5Sn
Nb2TaSn ....
' 0,5Nb2-8Sn
NbTa2Sn VNb2Sn NbVTaSn
V2NbSn Ta2VSn
Kritische
Temperatur
Temperatur
(0K)
17,8
17,6
16,4
14,2
12,2
10,8
9,8
6,2
5,5
3,7
3.1
2,8
17,6
16,4
14,2
12,2
10,8
9,8
6,2
5,5
3,7
3.1
2,8
Breite des Übergangsbereichs
(0K)
0,5 0,7 3,2 0,5 0,6 3,0 1,0 1,3 1,4 0,3 0,3 0,3
reines Nb3Sn, der Punkt B' entspricht dem Wert der 40 y
kritischen Temperatur (3,8 0K) für reines V3Sn, '
und der Punkt C" entspricht dem Wert der kritischen Nbz va0,sTa0-5Sn
Temperatur (6,4°K) für 100 Molprozent Ta3Sn. Ein
Mindestwert von 2,80K existiert für die kritische Temperatur der Legierung TaV2Sn. Man sieht somit
aus F i g. 2, daß erfindungsgemäße Legierungen mit einem vorbestimmten Wert der kritischen Temperatur
hergestellt werden können, die einen Temperaturwert zwischen 2,8 und 18,10K besitzen.
F i g. 3 ist eine andere Darstellung der kritischen 50 V1-5Ta1-5Sn
Temperaturen der erfindungsgemäßen Legierungen. τ ν ^
Die F i g. 3 wird durch Projektion der gekrümmten a 2 η
Fläche Ä B' C in F i g. 2 in die Ebene B, B', C und C
erhalten. In F i g. 3 entspricht der Punkt A' dem Obgleich sich die Masse, das Molarvolumen, der
Punkt A' in F i g. 2, der Punkt B' dem Punkt B' in 55 Aufbau der D-Schale und die Gitterkonstanten von
F i g. 2 usw. Die Legierungen für die in F i g. 3 vor- Nb3Sn, V3Sn und Ta3Sn erheblich unterscheiden und
kommenden kritischen Temperaturen liegen innerhalb eine Prüfung des Phasengleichgewichtes der Nb-V-des
Dreiecks ABC, in welchem A 100 Molprozent und der Ta-V-Systeme zeigen, daß noch keine voll-Nb3Sn,
B 100 Molprozent V3Sn und C 100 Molprozent ständige feste Mischung in diesem binären Systemen
Ta3Sn entspricht. Jedoch ist in F i g. 2 die Fläche 60 vorliegt, so wurde doch gefunden, daß die erwähnten
A' B' C eine dreidimensionale gekrümmte Fläche, drei Verbindungen in beliebigen Verhältnissen mischwährend
in F i g. 3 Ä B' C eine zweidimensionale bar sind und stets Supraleitfähigkeit zeigen,
ebene Fläche ist und die F i g. 3 sich daher besser für Es wird angenommen, daß der Einfluß der Valenzmanche
Zwecke eignet. elektronenzahl pro Atom, die bei allen drei genannten
Die erfindungsgemäßen Legierungen werden in der 65 Verbindungen 4,75 beträgt, und der Einfluß der
Weise hergestellt, daß man zunächst die zu verwenden- Kristallstruktur, die für alle drei genannten Ver-
den Einzelverbindungen pulverisiert, sodann diese bindungen vom Typus ß-Wolfram ist, den Einfluß des
pulverisierten Bestandteile im gewünschten Verhältnis veränderlichen Molarvolumens, der veränderlichen
Masse und der Gitterkonstanten für die drei genannten
Verbindungen überwiegt.
Claims (10)
1. Supraleitende Legierung mit im Bereich von 2,8 bis 18,1°K liegender, kontinuierlich einstellbarer
kritischer Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer festen Lösung von wenigstens zwei der intermetallischen
Verbindungen Nb3Sn, Ta3Sn und V3Sn besteht,
mit der Maßgabe, daß die Zusammensetzung der Bedingung Nb0TaS VcSn genügt, wobei die Summe
der Indizes a, b und c stets den Wert 3 hat und nicht mehr als einer dieser Indizes den WertO
annimmt.
2. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Zusammensetzung innerhalb des
Feldes (a-b-c-d-e-f-g-h-k-l-m-n-d) des in F i g. 1
dargestellten quasiternären Systems liegt.
3. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 66,7 Molprozent Nb3Sn und
33,3 Molprozent Ta3Sn besteht.
4. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 66,7 Molprozent Ta3Sn und
33,3 Molprozent Nb3Sn besteht.
5. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 66,7 Molprozent Nb3Sn und
33,3 Molprozent V3Sn besteht.
6. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 66,7 Molprozent V3Sn und
33,3 Molprozent Ta3Sn besteht.
7. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus gleichen molaren Teilen
V3Sn, Ta3Sn und Nb3Sn besteht.
8. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 66,7 Molprozent V3Sn und
33,3 Molprozent Nb3Sn besteht.
9. Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 66,7 Molprozent Ta3Sn und
33,3 Molprozent V3Sn besteht.
10. Verfahren zur Herstellung einer Legierung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die pulverisierten Ausgangsverbindungen miteinander gemischt werden,
daß die Mischung im Vakuum auf eine Temperatur von etwa 600 bis 7000C erhitzt und
nach dem Erhitzen wieder pulverisiert wird, worauf das so gewonnene Pulver in eine gewünschte Form
gepreßt wird, und daß die Preßlinge bei einer Temperatur von etwa 12000C im Vakuum gesintert
werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 539/418 3.64 © Bundesdruckerei Berlin
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