DE1160082B - Elektromagnetisches Steuergeraet zur Beeinflussung der Garnspannung - Google Patents

Elektromagnetisches Steuergeraet zur Beeinflussung der Garnspannung

Info

Publication number
DE1160082B
DE1160082B DEA34553A DEA0034553A DE1160082B DE 1160082 B DE1160082 B DE 1160082B DE A34553 A DEA34553 A DE A34553A DE A0034553 A DEA0034553 A DE A0034553A DE 1160082 B DE1160082 B DE 1160082B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pole
spiders
control device
yarn
electromagnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA34553A
Other languages
English (en)
Inventor
James E Bancroft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Allied Control Co Inc
Original Assignee
Allied Control Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allied Control Co Inc filed Critical Allied Control Co Inc
Publication of DE1160082B publication Critical patent/DE1160082B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K49/00Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
    • H02K49/06Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the synchronous type
    • H02K49/065Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the synchronous type hysteresis type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/16Braked elements rotated by material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elektromagnetisches Steuergerät zur Beeinflussung der Garnspannung für Wickel-, Haspel- und Bäumarbeiten mit an der Innenseite eines Spills befestigtem Anker aus ferromagnetischem Werkstoff, der mit zwei von einem Elektromagnetsystem polarisierten Polspinnen zusammenarbeitet. Dabei wird bei Drehung des Ankers durch die in diesem geleistete Ummagnetisierungsarbeit eine vom Erregerstrom des Elektromagnetsystems abhängige Bremswirkung auf das Spill erzielt.
Bekanntlich sind derartige Geräte vor allem in der Textilindustrie erforderlich, um den Garnen während der Wickel- und Bäumarbeiten eine bestimmte Zugspannung zu geben. Meist werden dabei mehrere Windungen des Garns über das drehbare Spill gelegt, so daß sich dieses in Abhängigkeit vom Garnweg dreht. Über dieses Spill wird dann bei bekannten Steuergeräten durch die veränderliche Bremswirkung dem Garn eine bestimmte Zugspannung vermittelt. Dies geschieht dadurch, daß auf der Innenseite des Spills ein ringförmiger Anker aus ferromagnetischem Werkstoff befestigt ist, der in Verbindung mit zwei von einem Elektromagnetsystem polarisierten Polspinnen arbeitet. Bei den Polspinnen liegen jeweils entgegengesetzt magnetisierte Polstücke nebeneinander, ohne sich dabei zu berühren. Der aus einem magnetisierbaren Werkstoff hoher Koerzitivkraft und ausgeprägter Hysteresis bestehende Anker wird dabei bei Drehung des Spills an den Polstücken vorbeigeführt, und die auftretende Ummagnetisierungsarbeit bewirkt ein entsprechendes Bremsmoment.
Es ist bereits bekannt, dieses Bremsmoment dadurch zu verändern, daß man diesen Anker in bezug auf die Polspinnen axial verschiebt, so daß damit eine Veränderung des magnetischen Flusses zwischen den Polstücken und damit auch in bezug auf den ringförmigen Anker eintritt. Da bei dieser axialen Verschiebung des Ankers zugleich auch das Spill in axialer Richtung verstellt wird, so entsteht zwangsweise auch eine Änderung der Garnführung. Dadurch kann es vorkommen, daß sich das Garn verknüpft. Es ist daher jeweils eine Neujustierung der Garneinführung bzw. Garnausführung erforderlich.
Man hat auch bereits versucht, die Bremswirkung eines derartigen magnetischen Steuergerätes dadurch zu verändern, daß man den Steuerstrom für das Elektromagnetsystem einstellbar macht. Hierdurch läßt sich zwar eine bestimmte Bremswirkung jederzeit einstellen, doch bezieht sich diese elektrische Einstellung jeweils nur auf ein bestimmtes Steuergerät. Bei Auswechslung ist daher eine Neueinstellung erforderlich.
Elektromagnetisches Steuergerät
zur Beeinflussung der Garnspannung
Anmelder:
Allied Control Company, Inc.,
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. R. Barckhaus, Patentanwalt,
München 2, Witteisbacherplatz 2
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. Mai 1959 (Nr. 812 622)
James E. Bancroft, New York, N. Y. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Die geschilderten Maßnahmen zur Einstellung der Bremswirkung können trotzdem bei Einzelgeräten ohne Schwierigkeiten angewendet werden. Die Verschiedenheit der Bremscharakteristik der einzelnen Geräte spielt nämlich dabei keine Rolle. Soll jedoch eine Vielzahl derartiger Geräte, beispielsweise im Rahmen eines elektrischen Regelvorgangs, hinsichtlieh der Bremswirkung gleichzeitig und im gleichen Umfang beeinflußt werden, so setzt dies eine einheitliche Charakteristik aller angeschlossenen Steuergeräte voraus. Dieser gemeinsame Betrieb einer Vielzahl von Steuergeräten wird in der Textilindustrie jedoch sehr häufig gefordert. Wenn dabei betriebsmäßig mit veränderlicher Bremswirkung gearbeitet werden soll, ist bei bekannten Einrichtungen für jede Zugspannung eine neue Justierung an den einzelnen Geräten erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein magnetisches Steuergerät der eingangs näher beschriebenen Art zu schaffen, welches so aufgebaut sein soll, daß eine definierte einstellbare Bremscharakteristik vorhanden ist, so daß beim Zusammenschalten vieler Steuergeräte jeweils nur eine bestimmte Steuerspannung angelegt werden muß, um auch eine bestimmte Bremswirkung bei allen angeschlossenen Geräten zu erzielen.
Dies läßt sich erfindungsgemäß dadurch erreichen, daß zur Festlegung der Bremscharakteristik des Steuergerätes die Kombination einer magnetischen und einer elektrischen Einstellvorrichtung wirksam
309 770/159
3 4
ist, wobei die magnetische Einstellvorrichtung durch Die beschriebenen Teile sind auf der Grundplatte Mittel zur gegenseitigen Verdrehung der Polspinnen 20 untergebracht, die an einer Seite zu einer Klammer
und damit Veränderung der zwischen den Polspinnen 41 ausgebildet ist. Mit dieser Klammer wird das gewirksamen Arbeitsluftspalte dargestellt ist, während samte Steuergerät an der nicht dargestellten Arbeitsdie elektrische Einstellvorrichtung durch einen in den 5 maschine befestigt.
Erregerstromkreis des Elektromagnetsystems einge- Unter dem topfartig ausgebildeten Spill 12 sind die
schalteten Vorwiderstand gebildet wird. in Fig. 2 dargestellten Einzelteile untergebracht, die
Die Kombination einer magnetischen und einer aus der Erregerspule 13, welche auf dem Kern 14 fest
elektrischen Einstellvorrichtung ergibt den Vorteil, aufliegt, und zwei Polspinnen 15,16, welche in Form
daß die Steuergeräte so eingestellt werden können, io von runden Scheiben ausgebildet sind, bestehen. Auf
daß sie innerhalb eines bestimmten Arbeitsbereiches dem Umfang einer jeden Scheibe sind dreieckig ge-
im wesentlichen die gleiche Bremswirkung aufweisen. formte Polstücke 15 a, 15 b, 15 c bzw. 16 a, 16b, 16 c
Man kann die herstellungsmäßig erforderliche ein- rechtwinklig zu ihr mit gleichen Abständen untereinmalige Einstellung zweckmäßigerweise so vornehmen, ander angebracht. Die Mittelöffnung 17 der oberen daß das Elektromagnetsystem zunächst an eine be- 15 Polspinne 15 wird um den Kernring 14 α gelegt und stimmte Arbeitsspannung gelegt wird, die dem oberen mit der Mutter 18 fest verschraubt. Die untere Pol-Betriebsbereich des Gerätes entspricht. Danach wird spinne 16 ist mit ihrer Mittelöffnung 19 drehbar um die magnetische Einstellung durch radiale Verschie- den Kernring 14 b gelagert. Die Polstücke der beiden bung der Polspinnen zueinander vorgenommen und Polspinnen sind so zueinander angeordnet, daß die damit die Flußverhältnisse so lange geändert, bis eine ao Polstücke der einen Polspinne in die Lücken der anvorgegebene Bremswirkung erreicht ist. Anschließend deren Polspinne eingreifen. Im Betriebsfall liegen also wird eine Arbeitsspannung im Anfangsbereich ge- entgegengesetzt magnetisierte Polstücke etwa in M-wählt und der im Erregerstromkreis des Elektro- gender Reihenfolge nebeneinander: ISa, 16 a, 15 b, magnetsystem^ liegende Widerstand so lange verän- 16b usw., sie sind durch Luftspalte voneinander gedert, bis eine entsprechend kleinere vorgegebene 25 trennt. Mit dem Einstellglied 23, an dessen oberem Bremswirkung vorhanden ist. Da zwischen der ma- Ende exzentrisch ein Nocken 25 angebracht ist, wird gnetischen und elektrischen Einstellung gewisse die Polspinne 16 gegenüber der Polspinne 15 verRückwirkungen vorhanden sind, müssen diese Ein- dreht. Hierdurch ändern sich die Luftspalte zwischen Stellungen erst einige Male wiederholt werden, bis die den Polstücken, was eine Veränderung des magnetiendgültigen Werte erreicht sind. 30 sehen Flusses bewirkt. Mit der Stellschraube 27 wird
Eine in dieser Weise durchgeführte Einstellung die Polspinne 16 in ihrer eingenommenen Stellung
führt zwar genaugenommen nur dazu, daß jeweils festgehalten.
nur zwei Punkte der Arbeitskennlinie genau überein- An der Innenseite des aus nicht magnetisierbarem stimmen. Für den praktischen Betrieb kann aber bei Material topfartig geformten Spills 12 ist der ringför-Übereinstimmung dieser beiden Punkte auch mit 35 mige Anker 11 eingelassen, welcher aus einem maeiner ausreichenden Übereinstimmung innerhalb des gnetisierbaren Werkstoff hoher Koerzitivkraft besteht, gesamten Arbeitsbereiches gerechnet werden. Eine Die mit dem Spill 12 verbundene Welle 29 ist in den zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung sieht Lagern 31, 32 des Spulenkernes 14 drehbar gelagert, vor, daß zur Verdrehung einer der Polspinnen ein Der Anker 11 und die Ringreihe der Polstücke 15«, exzentrisch an einem Einstellglied angebrachter 40 16 a, 15 b, 16 b, ... usw. stehen sich konzentrisch geNocken verwendet wird. Nach Abschluß der magne- genüber. Das in mehreren Windungen um das Spill 12 tischen Einstellungsarbeit kann dieser Nocken in gelegte Garn 46 versetzt im Betriebsfall das Spill in seiner Stellung arretiert werden. Drehbewegung und führt somit den Anker 11 an den
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich abwechselnd entgegengesetzt magnetisierten Polaus der Beschreibung eines in der Zeichnung darge- 45 stücken vorbei, wodurch der Anker eine fortlaufende stellten Ausfuhrungsbeispiels. Es zeigt Ummagnetisierung erfährt. Durch die dadurch be-
Fig. 1 eine Gesamtansicht des Steuergeräts, dingte Ummagnetisierungsarbeit erfolgt eine Brem-
Fig. 2 die Einzelteile des Steuergerätes, so wie sie sung des durchlaufenden Garns 46, welches hierdurch
beim Zusammenbau aufeinandergesetzt werden, eine bestimmte Zugspannung erhält.
Fig. 3 die mechanisch einstellbare Vorspannein- 50 Wegen der besonderen Ausbildung der Oberfläche
richtung im Schnitt. des Spills 12, welche in ihrem oberen Bereich eine
Aus Fig. 1 ist zu erkennen, wie das Garn 46 in im wesentlichen zylindrische Form aufweist und in mehreren Windungen um das drehbare Spill 12 gelegt ihrem unteren Drittel sich konkav nach außen erweiist. Die Garneinführung 33, deren Mittelteil als tert, ist man in der Anzahl der um das Spill gelegten Trompete 34 ausgebildet ist, sorgt dafür, daß das 55 Garnwindungen freizügig, ohne Gefahr zu laufen, Garn 46 stets in gleicher Höhe auf das Spill 12 ge- daß im Betriebsfall die Garnwindungen sich überführt wird. Die verstellbare Garnausführung 35 schneiden oder reiben, was zum Reißen des Garnes nimmt das Garn 46 in der für einen Arbeitsgang be- oder zu seiner Beschädigung führen kann,
stimmten Höhe ab. Zur Einstellung eines größeren Die Erregung der Wicklung 13 erfolgt über die Bereiches der wählbaren Garnspannung ist zwischen 60 Spannungsquelle U, wobei der in der Wicklung flieder Garneinführung 33 und dem Spill 12 die mecha- ßende Strom und damit die zur Wirkung kommende nisch einstellbare Vorspanneinrichtung 48 vorge- Bremskraft des Gerätes durch einen Widerstand 45 sehen, deren Einzelteile aus Fig. 3 ersichtlich sind. Es veränderbar gemacht wird. Es ist auf diese Weise kann hierfür auch jede andere eine mechanische ohne v/eiteres möglich, eine größere Anzahl von Bremsung des Garns erzeugende Ausführung genom- 65 Steuergeräten auf elektrischem Wege gemeinsam einmen werden, z. B. aus der Film- und Tonbandtechnik zustellen. Die Einstellung des Widerstandes 45 wird bekannte Kombinationen von Umlenk- und Füh- normalerweise auf Grund bestimmter Erfahrungsrungsrollen. werte, abhängig von der Art des Garnes, vorge-
nommen. Es ist aber auch möglich, mit dem erfindungsgemäßen Steuergerät eine Regeleinrichtung aufzubauen, bei welcher abhängig von bestimmten physikalischen Meßgrößen eine automatische Verstellung des Widerstandes 45 gegeben ist, damit eine Veränderung der Bremswirkung eintritt.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsart der mechanischen Vorspanneinrichtung 48. Das Garn 46 wird zwischen zwei andrückende Kugelabschnitte 50,51 geführt, wobei der Kugelabschnitt 51 unter der Spannung der Feder 54 steht. Die Vorspannung wird mittels der Scheibe 55 von Hand eingestellt.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Elektromagnetisches Steuergerät zur Beeinflussung der Garnspannung für Wickel-, Haspel- und Bäumarbeiten mit an der Innenseite eines Spills befestigtem Anker aus ferromagnetischem Werkstoff, der mit zwei von einem Elektromagnetsystem polarisierten Polspinnen zusammenarbeitet und bei Drehung des Ankers durch die Ummagnetisierungsarbeit eine vom Erregerstrom des Elektromagnetsystems abhängige Bremswirkung über das Spill erzielbar macht, dadurch ge kennzeichnet, daß zur Festlegung der Bremscharakteristik des Steuergerätes die Kombination einer magnetischen und einer elektrischen Einstellvorrichtung wirksam ist, wobei die magnetische Einstellvorrichtung durch Mittel zur gegenseitigen Verdrehung der Polspinnen (15, 16) und damit Veränderung der zwischen den Polspinnen wirksamen Arbeitsluftspalte dargestellt ist, während die elektrische Einstellvorrichtung durch einen in den Erregerstromkreis des Elektromagnetsystems eingeschalteten Vorwiderstand (45) gebildet wird.
2. Elektromagnetisches Steuergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verdrehung einer der Polspinnen (16) ein exzentrisch am Einstellglied (23) angebrachter Nocken (25) dient.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 1 090 544.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
ι 309 770/159 12. e3
DEA34553A 1959-05-12 1960-05-03 Elektromagnetisches Steuergeraet zur Beeinflussung der Garnspannung Pending DE1160082B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US812622A US3034744A (en) 1959-05-12 1959-05-12 Magnetic torque tension device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1160082B true DE1160082B (de) 1963-12-27

Family

ID=25210148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA34553A Pending DE1160082B (de) 1959-05-12 1960-05-03 Elektromagnetisches Steuergeraet zur Beeinflussung der Garnspannung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3034744A (de)
BE (1) BE590773A (de)
CH (1) CH381584A (de)
DE (1) DE1160082B (de)
GB (1) GB905494A (de)
NL (2) NL251518A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998038125A1 (de) * 1997-02-28 1998-09-03 Erich Roser Fadenliefervorrichtung, insbesondere für strick- und wirkmaschinen

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3236039A (en) * 1962-08-27 1966-02-22 Spectrol Electronics Corp Continuous winder
US3416749A (en) * 1965-05-10 1968-12-17 Trw Inc Magnetic hysteresis apparatus
US3510705A (en) * 1967-08-14 1970-05-05 Trw Inc Variable force magnetic hysteresis device
US3499615A (en) * 1967-11-08 1970-03-10 Allied Control Co Snag shield for magnetic torque yarn tension device
US3806061A (en) * 1970-10-20 1974-04-23 Ibm Tape transport
US3809336A (en) * 1970-10-20 1974-05-07 Ibm Tape transport
US3797775A (en) * 1973-02-01 1974-03-19 E White Strand tension control
DE2617019C3 (de) * 1976-04-17 1986-05-07 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zur Bestimmung der Einkräuselung an laufenden Kabeln synthetischer textiler Fäden
FR2649965B1 (fr) * 1989-07-18 1991-09-27 Icbt Lyon Dispositif tendeur de fil pour machines textiles
US6029923A (en) * 1997-01-01 2000-02-29 Ogura Clutch Co., Ltd. Magnetic noncontacting tension device for winding yarn
WO1999059908A1 (en) * 1998-05-20 1999-11-25 Niederer Kurt W Full-compensating tension controller
US6257518B1 (en) 1998-08-13 2001-07-10 Ogura Clutch Co., Ltd. Tension apparatus and tension system
US6186434B1 (en) 1998-08-13 2001-02-13 Ogura Clutch Co., Ltd Tension apparatus
US6680555B1 (en) * 1998-12-04 2004-01-20 Zf Friedrichshafen Ag Electromagnetic hysteresis unit
DE19856320A1 (de) 1998-12-07 2000-06-08 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verfahren zum Steuern eines Automatgetriebes
US6457666B1 (en) 1999-05-18 2002-10-01 Texkimp Limited Full-compensating tension controller

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1090544A (fr) * 1953-09-10 1955-03-31 Machine électro-magnétique rotative utilisable comme frein et comme convertisseur d'énergie

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB189905A (en) * 1922-11-08 1922-12-14 Gen Electric Improvements in and relating to electric devices for controlling the rotation of bobbins during winding thereon or therefrom
US1852842A (en) * 1928-05-25 1932-04-05 Oil Well Supply Co Cat-head for drilling apparatus
US1745205A (en) * 1928-06-19 1930-01-28 American Eng Co Ltd Electrically-operated hoist
US2124422A (en) * 1935-06-10 1938-07-19 Sipp Eastwood Corp Yarn control means
US2339449A (en) * 1941-10-17 1944-01-18 Emsco Derrick & Equip Co Cat shaft assembly for draw works
US2364375A (en) * 1943-10-12 1944-12-05 Du Pont Yarn production
US2464493A (en) * 1945-02-08 1949-03-15 New England Trawler Equipment Capstan
US2581142A (en) * 1949-03-10 1952-01-01 Cocker Machine And Foundry Com Yarn tensioning device
US2705362A (en) * 1950-06-03 1955-04-05 Celanese Corp Apparatus for winding yarn
US2738937A (en) * 1951-10-06 1956-03-20 Celanese Corp Textile apparatus
US2839697A (en) * 1953-12-08 1958-06-17 Warner Electric Brake & Clutch Magnetic torque producing device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1090544A (fr) * 1953-09-10 1955-03-31 Machine électro-magnétique rotative utilisable comme frein et comme convertisseur d'énergie

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998038125A1 (de) * 1997-02-28 1998-09-03 Erich Roser Fadenliefervorrichtung, insbesondere für strick- und wirkmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
GB905494A (en) 1962-09-12
CH381584A (de) 1964-08-31
NL251518A (de)
NL113497C (de)
US3034744A (en) 1962-05-15
BE590773A (fr) 1960-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1160082B (de) Elektromagnetisches Steuergeraet zur Beeinflussung der Garnspannung
WO1998036488A1 (de) Hysteresebremse
DE1158624B (de) Schrittschaltmotor
EP0014209B1 (de) Magnetische lageranordnung
DE1538801C3 (de) Elektromotor mit einer Nutationsbewegung zwischen Rotor und Stator. Ausscheidung in: 1788145
DE2533859C2 (de)
DE379382C (de) Vorrichtung zur Regelung der Fadenspannung
DE2738789C3 (de) Elektrischer Schrittmotor
WO1996001779A1 (de) Elektromagnetische hysteresebremse
DE2906795A1 (de) Impulsgeber
DE2423722A1 (de) Lineare bistabile betaetigungseinrichtung fuer die durchfuehrung elektrischer steuerungen, insbesondere fuer strickmaschinen
DE947491C (de) Dauermagnetische Bremse bzw. Kupplung
DE1181796B (de) Elektromotor oder Generator
AT226573B (de) Fadenbremse
DE972659C (de) Elektromagnetischer polarisierter Schrittantrieb, insbesondere zum Antrieb elektrischer Nebenuhren
DE2912688C2 (de)
DE10055080A1 (de) Elektrische Linearmaschine
DE856278C (de) Elektromagnetischer Schrittantrieb fuer polarisierte Nebenuhrwerke
AT217553B (de) Elektrische Maschine
DE249985C (de)
DE1052538B (de) Elektrische Maschine, deren Magnetkreis eine flache Magnetscheibe aus dauermagnetischem Oxydwerkstoff enthaelt
DE2825026C2 (de) Elektromagnetische Trommelbremse
DE1766930B2 (de) Anzeigevorrichtung
DE1490682C (de) Drehwiderstand ohne bewegliche Kontakte mit mindestens einem magnetfeldabhängigen Halbleiterwiderstand
DE1121191B (de) Elektromagnetischer Schrittantrieb