DE1158911B - Process for froth flotation of non-ore - Google Patents

Process for froth flotation of non-ore

Info

Publication number
DE1158911B
DE1158911B DEC20422A DEC0020422A DE1158911B DE 1158911 B DE1158911 B DE 1158911B DE C20422 A DEC20422 A DE C20422A DE C0020422 A DEC0020422 A DE C0020422A DE 1158911 B DE1158911 B DE 1158911B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flotation
catechol
aqueous dispersion
aqueous
dispersion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC20422A
Other languages
German (de)
Inventor
Charles Herbert George Bushell
Harry Edward Jackson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nova Beaucage Mines Ltd
Original Assignee
Nova Beaucage Mines Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nova Beaucage Mines Ltd filed Critical Nova Beaucage Mines Ltd
Publication of DE1158911B publication Critical patent/DE1158911B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/008Organic compounds containing oxygen

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Verfahren zur Schauraflotation von Nioberzen Die Erfindung betrifft die Gewinnung von Niobmineralien, insbesondere die Trennung derselben, wie z. B. Pyrochlor und Niokalit, mittels Schaumflotation von wertlosem Material und Gangart, mit denen zusammen solche Niobmineralien in der Natur auftreten.Method for the show flotation of Nioberzen The invention relates the extraction of niobium minerals, in particular the separation of the same, such as. B. Pyrochlore and Niokalit, by means of froth flotation of worthless material and gangue, with which such niobium minerals occur in nature.

Das Verfahren der vorliegenden Erfindung für die Konzentration eines Mobminerals, insbesondere von Pyrochlor und Niokalit, durch Schaumflotation, bei welchem eine wäßrige Dispersion von Festem, die wenigstens eines der genannten Mineralien enthält, in Gegenwart eines schäumenden Agens und eines Saminlers bewegt und aufgelockert wird, um ein Schwimmgut zu erhalten, ist dadurch gekennzeichnet, daß der wäßrigen Dispersion Brenzcatechin zugefügt wird bzw. letzteres in der ersteren enthalten ist und Bewegung und Auflockerung der Dispersion so lange fortgesetzt werden, bis das Niobmineral aus der wäßrigen Dispersion als Schwimmgut anfällt.The method of the present invention for the concentration of a Mobminerals, especially from pyrochlore and niokalite, through froth flotation which is an aqueous dispersion of solids containing at least one of the minerals mentioned contains, agitated and loosened in the presence of a foaming agent and a saminler is to obtain a floating product, is characterized in that the aqueous Dispersion catechol is added or the latter contained in the former and movement and loosening of the dispersion are continued until the niobium mineral is obtained from the aqueous dispersion as floating material.

Bei Erzen, die Pyrochlor und/oder Niokalit enthalten, können die üblichen Flotationsverfahren, bei denen man den Zusatz bekannter Schaum- und Sammelreagenzien zu einer wäßrigen Suspension oder einem Erzschlamm benutzt, angewandt werden. Man erhält auf diese Weise ein Schwimmprodukt. Der Trennungsgrad der Niob enthaltenden Mineralien von der Gangart ist jedoch nicht zufriedenstellend. Ein großer Prozentsatz von in dem Erz enthaltenden Niob geht mit der Gangart verloren, und der Niobgehalt des Konzentrats ist niedrig.For ores containing pyrochlore and / or niokalite, the usual Flotation processes that involve the addition of known foam and collection reagents used to an aqueous suspension or an ore slurry. Man in this way receives a swim product. The degree of separation of the niobium containing However, minerals from the gangue is not satisfactory. A large percentage of niobium contained in the ore is lost with gangue, and the niobium content of concentrate is low.

Es sind bereits Verfahren zur Verbesserung der Konzentration der Niob enthaltenden Erze mittels Schaumflotation bekannt. In einem der bekannten Verfahren wird z. B. ein Konzentrat von Niobniineralien hergestellt, indem man eine verhältnismäßig kleine Menge von 8-Quinolinol zusätzlich zu den üblichen Flotationsreagenzien einer wäßrigen Suspension von der Flotation unterworfenem Niob zusetzt. In einem anderen bekannten Verfahren werden ein aliphatisches Diamin oder ein aliphatisches Monoamin zusammen mit anderen Flotationsreagenzien benutzt, um Pyrochlor in aufeinanderfolgenden Stufen zu flotieren.There are already methods of improving the concentration of niobium containing ores known by means of foam flotation. In one of the known processes is z. B. a concentrate of niobium minerals produced by a proportionately small amount of 8-quinolinol in addition to the usual flotation reagents one added aqueous suspension of the niobium subjected to flotation. In another known processes are an aliphatic diamine or an aliphatic monoamine used along with other flotation reagents to make pyrochlore in successive Float steps.

Es wurde nun gefunden, daß der Zusatz einer kleinen Menge der Verbindung, die als Brenzcatechin bekannt ist, zusammen mit den üblichen Schaum- und Sammelagenzien, zu einer wäßrigen Suspension eines Pyrochlor und/oder Niokalit enthaltenden Erzes, das der Schaumflotationsbehandlung unterworfen wird, die Wirksamkeit der Trennung der Niobmineralien von der Gangart wesentlich erhöht im Vergleich zu der Menge, die mit den bisher bekannten Verfahren einschließlich der obengenannten erzielt wird. Dieses Verfahren bewirkt Verbesserungen im Konzentrationsgrad und eine wesentliche Verringerung des Verlustes der gewünschten Niobmineralien im Abfall.It has now been found that the addition of a small amount of the compound known as catechol, along with common foaming and collecting agents, to an aqueous suspension of an ore containing pyrochlore and / or niokalite, that is subjected to the froth flotation treatment, the effectiveness of the separation the niobium minerals of the gangue increased significantly compared to the amount achieved with the previously known methods including the above will. This procedure brings about improvements in the degree of concentration and a substantial one Reducing the loss of the desired niobium minerals in the waste.

Brenzcatechin ist auch unter dem Namen Catechol, Pyrocatechol, Ortho-dihydroxybenzol, 1,2-Benzoldiol, Pyrokratechusäure oder Dioxyphenol bekannt. Es hat die Formel CA(OH)2. Es hat bei Atmosphärentemperatur kristallinische Form und ist in Wasser löslich.Pyrocatechol is also called catechol, pyrocatechol, orthodihydroxybenzene, 1,2-benzenediol, pyrocratechuic acid or dioxyphenol are known. It has the formula CA (OH) 2. It has a crystalline form at atmospheric temperature and is soluble in water.

Das Brenzcatechin kann, da es in Wasser leicht löslich ist, der wäßrigen Suspension von Erzpartikelchen oder dem Schlamm in festem Zustand zugesetzt werden, vorzugsweise jedoch in Form einer wäßrigen Lösung. Das Brenzcatechin scheint während der Bewegung und des Belüftens des Gemisches aus Festem und Flüssigem während der Flotation oxydiert oder anders verändert zu werden. Falls gewünscht, kann die Brenzcatechinlösung bewegt und belüftet werden, bevor sie dem Erzschlamm hinzugefügt wird, aber gewöhnlich gibt man die Brenzcatechinlösung als solche hinzu. Eine 101/olge wäßrige Lösung arbeitet befriedigend. Falls gewünscht, können aber auch stärkere oder schwächere Lösungen angewandt werden. Das Brenzcatechin braucht nicht in gereinigter Form zugesetzt zu werden, sondern es genügt die handelsmäßige, Reinheit.The catechol, since it is easily soluble in water, the aqueous Suspension of ore particles or the sludge in solid state are added, but preferably in the form of an aqueous solution. The catechol appears during the movement and aeration of the mixture of solid and liquid during the Flotation to be oxidized or otherwise changed. If desired, the catechol solution can agitated and aerated before adding it to the ore sludge, but usually the catechol solution is added as such. A 101 / olge aqueous solution is working satisfactory. But stronger ones can also be used if desired or weaker solutions are used. The catechol does not need in purified Form to be added, but it suffices the commercial, purity.

Das Konzentrierungsverfahren kann in einer einzigen oder in zwei oder mehreren Flotationsstufen durchgeführt werden. Falls nur eine einzige Großflotationsstufe benutzt wird, kann der Erzschlamm der Bewegung und Belüftung in einer der üblichen Flotationsmaschinen in Gegenwart eines Sammlers und eines -Schäumers. unter Zusatz von Brenzeatechin unterworfen werden. Das Pyrochlor undloder Niokaht ivird in dem Schwimmkörper konzentriert. Bei einem Erz, das Pyrochlor in einer Menge von ungefähr 0,7 % Nb2O5 enthält, beträgt die Stärke des Konzentrats, das mittels dieses einstufigen Verfahrens hergestellt wurde, ungefähr 2 % Nb2O5 Man arbeitet aber vorteilhaft in zwei Hauptstufen. In der ersten Stufe, die mit üblichen Reagenzien, und zwar ohne Hinzufügung von Brenzcatechin durchgeführt wird, werden Bestandteile, wie z. B. Sulfide, Biotite und einige Calcite, im Schaum entfernt, während das Pyrochlor und/oder Niokalit im Rückstand verbleibt. In der zweiten Flotationsstufe werden Brenzkatechin und, falls notwendig, zusätzlich Sammler und/oder Schäumer, der Restsuspension von Festem aus der ersten Stufe zugesetzt, um das Pyrochlor und/oder Niokalit als Flotationskörper zu flotieren. An diese zweite Flotationsstufe können sich, falls gewünscht, weitere Flotationsstufen zur Reinigung und zur wiederholten Reinigung anschließen, um so ein möglichst vollkommenes Konzentrat zu gewinnen.The concentration process can be in a single or in two or several flotation stages can be carried out. If only a single large flotation stage is used, the ore sludge can move and aeration in one of the usual Flotation machines in the presence of a collector and a frother. with addition be subjected to brenzeatechin. The pyrochlore and / or niokaht is found in the Concentrated float. In the case of an ore, the pyrochlore in an amount of approximately Contains 0.7% Nb2O5, is the strength of the concentrate, which by means of this one-step Process was produced, about 2% Nb2O5, but it is advantageous to work in two main stages. In the first stage, the usual reagents, without Addition of catechol is carried out, ingredients such as. B. Sulphides, biotites and some calcites, removed in the foam, while the pyrochlore and / or Niokalit remains in the residue. In the second flotation stage, catechol is used and, if necessary, additionally collector and / or frother, the residual suspension of Solid from the first stage added to the pyrochlore and / or niokalite as a flotation body to float. If desired, further flotation stages can be added to this second flotation stage Connect flotation stages for cleaning and for repeated cleaning, and so on to obtain as perfect a concentrate as possible.

In der ersten Flotationsstufe des zweistufigen Verfahrens erhält man die besten Resultate bei einem hohen pH-Wert, z. B. von pH 10 bis pH 13, unter Anwendung eines der üblichen Aminsammler und eines Schäumers. Man erhält den hohen pH-Wert durch Zusatz von Alkali, z. B. kaustischer Soda, zum Erzschlanun.In the first flotation stage of the two-stage process, one obtains the best results at a high pH, e.g. B. from pH 10 to pH 13, using one of the common amine collectors and a foamer. The high pH is obtained by adding alkali, e.g. B. caustic soda, for ore sniffing.

Die zweite Flotationsstufe innerhalb der vorteilhaften Ausführungsform wird unter Zusatz von Brenzcatechin und bei einem verhältnismäßig niedrigen pH von pH 2 bis PH 10 und vorzugsweise von ungefähr pH 5 bis PH 7 durchgeführt. Der pH Wert des Erzschlammes der ersten Stufe kann durch Zusatz einer Säure oder eines geeigneten Salzes, z. B. Schwefelsäure, Chlorwasserstoff, Salpetersäure, Fluorwasserstoff oder Magnesiumfluorsilikat, reduziert werden. Fluorwasserstoff und Magnesiumfluorsilikat sind die bevorzugten Reagenzien für die Reduzierung de pH, da die Konzentrierungsresultate bei Verwendung dieser Verbindungen gewöhnlich besser sind als bei Schwefelsäure, Salpetersäure und Chlorwasserstoff. Nachdem der pH-Wert gesenkt worden ist, wird Brenzcatechin dem Gemisch von Festem und Lösung zugesetzt. Zusätzlich können auch in dieser zweiten Stufe Sammler und Schäumer angewandt werden, falls gewünscht oder erforderlich. Die wäßrige Suspension von Festem wird dann bewegt und belüftet und so ein Pyrochlor- und/oder Niokalit-Schwimmprodukt hergestellt. Der Rückstand oder die Gangart kann dann abgezogen oder ausgeschieden werden. Das Schaumprodukt enthält das Pyrochlor und/oder Niokalit und kann, falls gewünscht, in einer oder mehreren Reinigungsstufen gereinigt werden. In den Reinigungsstufen können auch zusätzlich noch Brenzcatechin und andere Reagenzien angewandt werden.The second flotation stage within the advantageous embodiment is with the addition of catechol and at a relatively low pH of pH 2 to PH 10 and preferably from about pH 5 to PH 7. The pH The value of the ore sludge of the first stage can be determined by adding an acid or a suitable salt, e.g. B. sulfuric acid, hydrogen chloride, nitric acid, hydrogen fluoride or magnesium fluorosilicate. Hydrogen fluoride and magnesium fluorosilicate are the preferred reagents for pH reduction as the concentration results when using these compounds are usually better than with sulfuric acid, Nitric acid and hydrogen chloride. After the pH has been lowered, will Pyrocatechol added to the mixture of solid and solution. In addition, you can also collectors and frothers can be used in this second stage, if desired or necessary. The aqueous suspension of solids is then agitated and aerated and such a pyrochlore and / or niokalite floating product is made. The residue or the gait can then be withdrawn or eliminated. The foam product contains the pyrochlore and / or niokalite and can, if desired, in one or more Cleaning stages are cleaned. In the cleaning stages you can also add catechol and other reagents are used.

Die während des Verfahrens benötigte Brenzcatechinmenge liegt vorzugsweise zwischen 0,2 und 2,3 kg je Tonne Erz. Diese Menge kann man unbedenklich anwenden gegenüber Mengen von mehr als 2,3 kg je Tonne und Mengen, die kleiner sind als 0,2 kg je Tonne. Mit z. B. 0,1 kg je Tonne würde man aber normalerweise nicht wirtschaftlich arbeiten. Bei Mengen, die kleiner sind als 0,2 kg je Tonne, wäre der Verlust an Niob in den Abfällen äußerst groß, bei Mengen, die größer sind als 2,3 kg je Tonne, wären die Kosten für das Brenzcatechin unnötig hoch im Vergleich zu dem Wert der aus dem Abfall oder der Gangart gewonnenen erhöhten Menge an Niob. Ungefähr 0,9 kg je Tonne geben dagegen sehr zufriedenstellende Ergebnisse.The amount of catechol required during the process is preferably between 0.2 and 2.3 kg per ton of ore. This amount can be used safely against amounts of more than 2.3 kg per ton and amounts that are less than 0.2 kg each Ton. With z. B. 0.1 kg per ton but would normally not work economically. For quantities that are less than 0.2 kg per tonne, the loss of niobium in the waste would be extremely large; for quantities that are greater than 2.3 kg per tonne, the cost of the catechol would be unnecessarily high compared to the value of the increased amount of niobium recovered from the waste or gangue. On the other hand, about 0.9 kg per ton gives very satisfactory results.

In der Praxis können der Flotationsstufe die üblichen Wichtetrennverfahren vorausgehen, z. B. die Sinkscheidung oder die Herdarbeit, oder die entschlämmende Sulfidflotation oder andere bekannte Erz aufbereitende Behandlungen zur Herstellung einer einheitlichen Masse. In der Praxis liegt auch sowohl für die einstufige als auch für die zweistufige Ausführungsform der pl, des Schlammes normalerweise innerhalb von ungefähr PH 5 bis PH 7 für die Brenzcatechinflotation. Obwohl die Beispiele zeigen, daß Brenzeatechin in diesem Verfahren über einen großen Bereich von ungefähr PH 2 bis pff 10 wirksam ist, so sind doch extreme Azidität und Alkalität in Hinsicht auf mögliche Korrosionsprobleme, einen äußerst hohen Verbrauch an Reagenzien und eine weniger wirksame Konzentration von Nioberz unerwünscht. Die Menge des dem Schlamm bei der industriemäßigen Fertigung zugesetzten frischen Brenzcatechins hängt auch bis zu einem gewissen Grade von dem restlichen wirksamen Material in den zirkulierenden Lösungen und von der Natur des zu behandelnden Erzes ab. Weiterhin kann das Brenzcatechin auf einmal oder auch nach und nach den Reinigungsstufen der einstufigen oder zweistufigen Ausführungsform zugegeben werden. In diesen Fällen wird Catechol oder sein in dem Schlamm wirksames Derivat in der Anfangsniobmineralkonzentrierungsstufe oder der rohen Stufe der im Kreislauf zirkulierenden Lösung zugegeben. Der Fachmann wird auch verschiedene andere Formen des Verfahrens ausarbeiten können, nachdem ihm die grundlegende Idee der Erfindung, nämlich die Anwendung von Brenzcatechin als Flotationsreagens für Pyrochlor und Niokalit, bekanntgeworden ist.In practice, the flotation stage can be preceded by the usual weight separation processes, e.g. B. the sinking separation or the stove work, or desludging sulphide flotation or other known ore processing treatments for the production of a uniform mass. In practice, for both the single-stage and two-stage embodiments of the pI, the sludge is normally within about PH 5 to PH 7 for catechin flotation. Although the examples show that brenzetechine is effective in this process over a wide range from about PH 2 to pff 10 , extreme acidity and alkalinity are in view of possible corrosion problems, extremely high consumption of reagents and a less effective concentration of non-ore undesirable. The amount of fresh catechol added to the sludge in industrial production also depends, to some extent, on the residual active material in the circulating solutions and on the nature of the ore being treated. Furthermore, the catechol can be added all at once or also gradually after the purification stages of the one-stage or two-stage embodiment. In these cases, catechol or its derivative active in the sludge is added to the initial niobium mineral concentration stage or the raw stage of the circulating solution. The person skilled in the art will also be able to work out various other forms of the process after he has become aware of the basic idea of the invention, namely the use of catechol as a flotation reagent for pyrochlore and niokalite.

Das Verfahren kann mit Wasser durchgeführt werden, wie es in der Natur vorkommt, außer in einigen Gegenden, wo das Wasser organisches Material enthält. In diesem Fall ist es notwendig, das für das Verfahren benötigte Wasser einer der üblichen Aluminiumsulfatbehandlungen zu unterwerfen oder einer anderen passenden Wasserbehandlung, um mit Sicherheit befriedigende Ergebnisse zu erzielen.The procedure can be carried out with water, as it does in nature occurs, except in some areas where the water contains organic matter. In this case, the water required for the process must be one of the subject to conventional aluminum sulphate treatments or other suitable treatments Water treatment to ensure satisfactory results.

Das Verfahren hat den Vorteil, daß Niob als verhältnismäßig hochgradiges Pyrochlor- und/oder Niokalitkonzentrat mit einem verhältnismäßig geringen Verlust von Niob in der Gangart oder Abfall von komplizierten niedriggradigen Erzen, die normalerweise niclit für die Behandlung mittels Konzentrationsprozessen gemäß dem Stand der Technik bisher geeignet erschienen, gewonnen werden kann. Die vorliegende Erfindung verwendet leicht erhältliche Reagenzien und die üblichen Flotationsvorrichtungen und ist bei den üblichen Flotationskreisprozessen anwendbar.The process has the advantage that niobium is a relatively high grade Pyrochlore and / or Niokalit concentrate with a relatively low loss of niobium in the gangue or waste of intricate low-grade ores that normally not for treatment by means of concentration processes according to the State of the art previously appeared suitable, can be obtained. The present Invention uses readily available Reagents and the usual Flotation devices and can be used in the usual flotation cycle processes.

In jedem der nachfolgend aufgeführten Beispiele werden 500 g Nioberz mit einem Gehalt an Niob von ungefähr 0,7 Gewichtsprozent Nb20 5 benutzt. Beispiel 16 und 17 beziehen sich auf ein Niokaliterz. Die übrigen Beispiele sind auf Versuche mit Pyrochlor aufgebaut. Das Erz wird auf eine Feinheit von ungefähr 90% unterhalb des Maschensiebens auf Basis des Tyler-Siebes gemahlen, d. h. ungefähr 90 Gewichtsprozent zu einer Teilchengröße kleiner als 74 gemahlen. Der Grad der erforderlichen Feinheit hängt natürlich vom Erz ab. Bei dem in diesen Versuchen verwendeten Pyrochlorerz ist das Pyrochlormineral eng verbunden mit der Gangart, so daß eine vollkommene Trennung des Pyrochlors nicht erreicht werden konnte. Daher resultieren auch die ungünstig ausgefallenen Konzentrationsergebnisse.In each of the examples below, 500 g of Nioberz with a niobium content of approximately 0.7 percent by weight Nb20 5 is used. example 16 and 17 refer to a niokalite ore. The remaining examples are on trials built up with pyrochlore. The ore is to a fineness of about 90% below of the mesh sieve based on the Tyler sieve, d. H. about 90 percent by weight ground to a particle size less than 74. The degree of delicacy required depends of course on the ore. The pyrochlore ore used in these experiments the pyrochlore mineral is closely related to the gangue, making a perfect Separation of the pyrochloride could not be achieved. Hence the result unfavorable concentration results.

Jedes Quantum wird in so viel Wasser aufgelöst, daß sich eine Dispersions- oder Schlammenge von 2400 ccm bildet. Der Dispersion wird kaustische Soda zugesetzt, um das pH, auf ungefähr 10 zu erhöhen, und dann die Dispersion in einer Laborflotationsvorrichtung vom Fagergrentyp behandelt, Im Beispiel 1 und 2 wird der Schwimmkörper der ersten Stufe in Form einer Reihe von Produkten zu verschiedenen Zeitabschnitten unter abgestufter Zugabe des Sammelagens, wie gezeigt, gewonnen. In den übrigen Beispielen werden ähnlich abgestufte Zusätze angewandt, aber der Schwimmkörper der ersten Stufe wird als einziges Produkt gewonnen und verwertet. Die Flotation wird fortgesetzt, bis sich kein weiterer Schwimmkörper bildet, d. h. während ungefähr 30 bis 50 Minuten. Während der Versuche wird die Menge des Schlammes durch Zusatz des erforderlichen Wassers auf ungefähr 2400 ccm gehalten. Nach der erststufigen Flotation nimmt das in dem Schlamm verbliebene pH, in dem Flotationsbehälter, wie in den Beispielen gezeigt, ab, und dem Schlamm wird Brenzcatechin zugesetzt. Der erhaltene Schlamm wird unter Bewegung während 5 Minuten behandelt, bevor die zweite Flotationsstufe beginnt.Each quantity is dissolved in so much water that a dispersion or sludge quantity of 2400 cc is formed. Caustic soda is added to the dispersion to raise the pH to about 10 and then the dispersion is treated in a laboratory Fagergren-type flotation device Collecting agent addition as shown recovered. In the remaining examples, similarly graded additives are used, but the float from the first stage is the only product obtained and used. The flotation is continued until no further float forms, ie for about 30 to 50 minutes. During the tests, the amount of sludge is kept at around 2400 cc by adding the required water. After the first stage flotation, the pH remaining in the sludge decreases in the flotation tank, as shown in the examples, and catechol is added to the sludge. The sludge obtained is treated with agitation for 5 minutes before the second flotation stage begins.

Die Beispiele, ausgenommen Beispiel 14 und 21, geben die Gewichtsprozente des ursprünglichen 500-g-Beispiels, den Prozentsatz der Konzentration von Nb205 und die prozentuale Verteilung des Nb2 05-Grehalts des ursprünglichen Beispiels im Scliwimmkörper der ersten Stufe, den Schwimmkörper der zweiten Stufe, welcher das gewünschte Nioberzkonzentrat darstellt, und den Abfall der zweiten Stufe. Beispiel 14 zeigt die Ergebnisse, die man erhält, wenn die zweite Flotationsstufe eine Reinigungsstufe enthält, ferner die Gewichtsprozente des Schwimmkörpers der ersten Stufe, die Abfälle, den Schwimmkörper und die Abfälle der Reinigungsstufe. Beispiel 21 zeigt die nach einer einzigen Flotationsstufe erhaltenen Resultate, nachdem das Erz entschleimt wurde.The examples, with the exception of Examples 14 and 21, give the percentages by weight of the original 500 g example, the percentage of the concentration of Nb205 and the percentage distribution of the Nb2 05 size of the original example in the first stage float, the second stage float, which represents the desired coating concentrate, and the second stage drop. example 14 shows the results obtained when the second flotation stage is a purification stage also contains the percent by weight of the float of the first stage, the waste, the float and waste from the cleaning stage. Example 21 shows the after results obtained in a single flotation stage after the ore has been degummed became.

Beispiel 8 bis einschließlich 13 zeigen die Wirkung, wenn man die Brenzcatechinmenge von 0 bis 2,3 kg je Tonne variiert, und Beispiel 18 bis 20 einschließlich die mit niedrigen und hohen pH-Werten erhaltenen Ergebnisse in der zweiten Stufe der Flotation.Examples 8 to 13 inclusive show the effect when the The amount of catechol varies from 0 to 2.3 kg per ton, and Examples 18 to 20 inclusive the results obtained with low and high pH values in the second stage of flotation.

Natürlich kann keine vollständige Trennung der verschiedenen Mineralien im Erz durch dieses Verfahren oder durch irgendein anderes bekanntes Verfahren erreicht werden, aber im allgemeinen enthält in den folgenden Beispielen das Schaumprodukt der ersten Stufe Calcit, Biotit, Apatit und Sulfide. Der Schwimmkörper der zweiten Stufe ergibt das Pyrochlor und/oder Niokalitkonzentrat, und die, Abfälle der zweiten Stufe enthalten Silikate wie z. B. Feldspate und Pyroxene und auch einige Calcite, Die Hauptbestandteile des bei diesen Versuchen verwendeten Pyrochlorerzes sind in Gewichtsprozenten ausgedrükt: 25 bis 40 1/o Pyroxen, 15 bis 40 11/o Feldspat, 15 bis 25% Biotit, 7 bis 25% Caleit, 2 bis 711/o Apatit und 2 bis 5,1/o Sulfid, ferner kleinere Mengen von Magnetit,. 1 D/o Ilmenit und 0,5 bis 1 u/o Pyrochlor. Of course, complete separation of the various minerals in the ore cannot be achieved by this method or by any other known method, but in general in the following examples the first stage foam product contains calcite, biotite, apatite and sulfides. The float of the second stage gives the pyrochlore and / or niokalite concentrate, and the waste of the second stage contains silicates such as. B. feldspars and pyroxenes and also some calcites. The main components of the pyrochlore ore used in these experiments are expressed in percentages by weight: 25 to 40 1 / o pyroxene, 15 to 40 11 / o feldspar, 15 to 25% biotite, 7 to 25% caleit , 2 to 711 / o apatite and 2 to 5.1 / o sulphide, also smaller amounts of magnetite. 1 D / o ilmenite and 0.5 to 1 u / o pyrochlore.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Schaumflotation eines Nioberzes, insbesondere von Pyrochlor und Niokalit, unter Bewegen und Belüften einer wäßrigen Dispersion des Erzes, die einen Schäumer und einen Sammler enthält, dadurch gekennzeichnet, daß man der Dispersion Brenzeatechin zusetzt und die Bewegung und Belüftung derselben so lange fortsetzt, bis das Nioberzkonzentrat sich aus der wäßrigen Dispersion als Schwimmprodukt ausscheidet. PATENT CLAIMS: 1. Process for froth flotation of a Nioberz, especially of pyrochlore and niokalite, while moving and aerating an aqueous one Dispersion of the ore containing a foamer and a collector, characterized in that that one adds brenzetechine to the dispersion and the agitation and ventilation of the same continues until the Nioberzzentrat is from the aqueous dispersion as Floating product is eliminated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Brenzcatechin in Form einer wäßrigen Lösung der wäßrigen Dispersion zufügt. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the catechol in the form of an aqueous solution of the aqueous dispersion inflicts. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die wäßrigeBrenzcatechinlösung vor ihrem Zusatz zu der wäßrigen Dispersion des Minerals bewegt und belüftet. 3. The method according to claim 2, characterized in that the aqueous catechol solution agitated and aerated prior to their addition to the aqueous dispersion of the mineral. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das Brenzeatechin der wäßrigen Dispersion im Verhältnis von 0,2 bis 2,3 kg Brenzcatechin auf eine Tonne Festgut zusetzt. 4th Process according to one of the preceding claims, characterized in that one the catechol in the aqueous dispersion in a ratio of 0.2 to 2.3 kg of catechol adds to a ton of solid goods. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die wäßrige Dispersion einer vorhergehenden Flotationsbehandlung unterwirft, bei welcher kein Brenzcatechin angewandt wird und diese vorausgehende Flotationsbehandlung in Gegenwart eines Amin-Sammelagens und eines Schaumagens bei einem pH-Wert über 10 durchführt. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the aqueous dispersion of a previous flotation treatment subjugates, in which no catechol is used and this preceding one Flotation treatment in the presence of an amine collecting agent and a foaming agent a pH above 10 performs. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man mindestens einen der Stoffe Schwefelsäure, Salpetersäure, Chlorwasserstoff, Fluorwasserstoff oder Magaesiumfluorsilikat der wäßrigen Dispersion nach vorausgehender Flotationsbehandlung, zusetzt. 6. The method according to claim 5, characterized in that that at least one of the substances sulfuric acid, nitric acid, hydrogen chloride, Hydrogen fluoride or magnesium fluorosilicate of the aqueous dispersion after the preceding Flotation treatment, adds. 7. Verfahren nach Ansprach 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die vorhergehende Flotationsbehandlung bei einem pH von 10 bis 13 durchführt. 7. The method according spoke 5, characterized in that that the previous flotation treatment is carried out at a pH of 10-13. 8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Konzentrierung durch Flotation unterworfene wäßrige Dispersion, der Brenzcatechin zugefügt worden ist, einen pH-Wert von 2 bis 10 hat. 8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the aqueous dispersion subjected to concentration by flotation, catechol has been added has a pH of 2 to 10. 9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das Schwimmprodukt, das aus der Konzentrierungsbehandlung hervorgeht, bei der der wäßrigen Dispersion Brenzcatechin hinzugegeben wird, wenigstens einer zusätzlichen Konzentrierung durch Flotationsbehandlung unterwirft. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 372 243, 412 908, 578 819; USA.-Patentschrift Nr. 2 415 416; britische Patentschrift Nr. 526 701; Neunhoeffer, »Grundlagen der Schwimmaufbereitung«, 1948, S. 59. 9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the flotation product resulting from the concentration treatment in which catechol is added to the aqueous dispersion is subjected to at least one additional concentration by flotation treatment. Considered publications: German Patent Nos. 372 243, 412 908, 578 819; U.S. Patent No. 2,415,416; British Patent No. 526,701; Neunhoeffer, "Basics of Swimming Preparation", 1948, p. 59.
DEC20422A 1958-12-24 1959-12-22 Process for froth flotation of non-ore Pending DE1158911B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA765049 1958-12-24
US859845A US2975895A (en) 1958-12-24 1959-12-16 Flotation process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1158911B true DE1158911B (en) 1963-12-12

Family

ID=25673294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC20422A Pending DE1158911B (en) 1958-12-24 1959-12-22 Process for froth flotation of non-ore

Country Status (3)

Country Link
US (1) US2975895A (en)
DE (1) DE1158911B (en)
GB (1) GB868560A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100393421C (en) * 2006-11-03 2008-06-11 北京矿冶研究总院 Reverse flotation desliming method for bauxite

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE372243C (en) * 1914-09-16 1923-03-26 Minerals Separation Ltd Foam floating process for processing ores
DE412908C (en) * 1922-09-13 1925-04-28 Minerals Separation Ltd Process for swimming pool processing of mineral values
DE578819C (en) * 1930-09-13 1933-06-17 Ekof Erz U Kohle Flotation G M Process for processing non-sulfidic ores and minerals using the floating process
GB526701A (en) * 1938-04-05 1940-09-24 Du Pont Improvements in or relating to the separation of minerals
US2415416A (en) * 1945-02-09 1947-02-11 Nasa Froth flotation of silica from iron ore with anionic collector

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2875896A (en) * 1957-10-10 1959-03-03 Kennecott Copper Corp Process of concentrating columbium minerals by froth flotation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE372243C (en) * 1914-09-16 1923-03-26 Minerals Separation Ltd Foam floating process for processing ores
DE412908C (en) * 1922-09-13 1925-04-28 Minerals Separation Ltd Process for swimming pool processing of mineral values
DE578819C (en) * 1930-09-13 1933-06-17 Ekof Erz U Kohle Flotation G M Process for processing non-sulfidic ores and minerals using the floating process
GB526701A (en) * 1938-04-05 1940-09-24 Du Pont Improvements in or relating to the separation of minerals
US2415416A (en) * 1945-02-09 1947-02-11 Nasa Froth flotation of silica from iron ore with anionic collector

Also Published As

Publication number Publication date
US2975895A (en) 1961-03-21
GB868560A (en) 1961-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1175622B (en) Process for the extraction of metals from solutions by flotation
DE2231595B2 (en) Process for the purification of zinc sulphate solutions resulting from the leaching of zinc ores
EP0298392A2 (en) Method and agents for obtaining minerals from sulphate ores by flotation
EP0017741B1 (en) Process for converting residues from the purification of phosphoric acid by extraction into solid waste products suitable for deposition
DE1181141B (en) Process for froth flotation of niobium-containing minerals
DE1158911B (en) Process for froth flotation of non-ore
EP0184690B1 (en) Process for the removal of arsenic from phosphino-acid solutions
DE578819C (en) Process for processing non-sulfidic ores and minerals using the floating process
DE622872C (en) Process for the extraction of minerals from ores by the floating process
DE387881C (en) Process for the concentration of sulphidic ores by the floating process
DE931703C (en) Process for the flotative processing of crude potash salts that are contaminated by slurry
DE387835C (en) Process for the concentration of sulphidic ores by the floating process
DE2649404A1 (en) Extn. of graphite from residues of calcium cyanamide hydrolysis - by multiple flotation and acid treatment
DE721991C (en) Process for sulfiting fatty acid esters
WO2003089144A1 (en) Use of fatty amine salts in conjunction with fatty acids as auxiliary agents for the flotation of potassium salts (sylvinite)
DE670048C (en) Process for the swimming treatment of non-sulphidic minerals with the addition of a salt of a sulphurized fatty acid
DE864382C (en) Flotation of fine coal from 1 to 10 mm using the foam floating method
DE392121C (en) Process for separating metal-containing particles from an ore mixture
DE567844C (en) Process for the separation of mixtures of salts of alkali nitrate and ammonium chloride obtained by the reaction of alkali chloride with ammonium nitrate
DE526628C (en) Process for the production of zinc in the form of a coarse precipitate consisting essentially of zinc carbonate
AT86639B (en) Floating process for processing ores.
DE344238C (en) Process for obtaining glue from bones, fish and leather waste, etc.
DE1150962B (en) Process for the separation of tungsten compounds from aqueous, tungsten-containing solutions
AT116143B (en) Method of concentrating minerals by swimming.
DE869595C (en) Process for the production of pectin extracts for the production of low-ash pure dry pectins by the precipitation process