DE412908C

DE412908C - Process for swimming pool processing of mineral values

Info

Publication number: DE412908C
Application number: DEM82261D
Authority: DE
Original assignee: Minerals Separation Ltd
Current assignee: Minerals Separation Ltd
Priority date: 1922-09-13
Filing date: 1923-08-11
Publication date: 1925-04-28

Description

Verfahren zur Schwimmaufbereitung mineralischer Werte. Die Erfindung bezieht sich auf die Schwimmaufbereitung vorn kohlenstoffhaltigen oder anderen gepulverten Massen.Process for the swimming pool treatment of mineral values. The invention refers to the floatation of carbonated or other powdered ones Crowds.

Es ist bereits bekannt gewesen, daß wäßrige Extrakte oder Lösungen von organischen Stoffen vielfach ein wirksames Schäummittel zur Schwimmaufbereitung ergeben; ebenso ist die Verwendung der Abkömmlinge des Kohlenteers als Schäummittel bekannt, wie sich beispielsweise aus der Patentschrift 226o96 ergibt, die Sich auf die Verwendung von organischen Stoffen in Lösung, beispielsweise Amylalkohol, oder aus der Patentschrift die sich auf die Verwendung von Kresol und Phenol bezieht, während die britische Patentschrift 1--2454 die Verwendung von Kohlenteeröl und Rohkreosot in Verbindung mit der Schwimmaufbereitung der Kohle erwähnt.It has already been known that aqueous extracts or solutions of organic substances often an effective foaming agent for swimming pool treatment result; the same applies to the use of the derivatives of coal tar as foaming agents known, as can be seen, for example, from patent specification 226o96, which is based on the use of organic substances in solution, for example amyl alcohol, or from the patent specification relating to the use of cresol and phenol, while British Patent 1--2454 describes the use of coal tar oil and Raw creosote mentioned in connection with the flotation of coal.

Die britische Patentschrift 165144 endlich zeigt die Verwendung von Abwässern zur Schwimmaufbereitung von Kohle, die beim Waschen von Kohlengas in. fließendem \#@"asser anfallen. Die britische Patentschrift 169288 zeigt die Verwendung von wäßrigen organischen Extrakten.British patent specification 165144 finally shows the use of Wastewater for the flotation of coal, which is produced when washing coal gas in. flowing \ # @ "water. British patent specification 169288 shows the use of aqueous organic extracts.

Nach der Erfindung sollen gewisse Abfallprodukte der KoMenhaserzeugung verwendet «-erden. Fei der Reinigung von Kohlengas schickt man das Rohgas von der Retorte in ; ewissen Fällen zunächst durch Kühler und einen Teerscheider, wo Teer und ammoniakhaltige Flüssigkeit ausgeschieden wird; hierauf geht das Gas durch :einen Sättiger zur Entfernung der letzten Spuren von Amm@oniakverbindungen unter Gewinnung von -,#,mmoniumsulfat.According to the invention, certain waste products of the KoMenhase production are intended used «-erden. When cleaning coal gas, the raw gas is sent from the Retort in; Know cases first by cooler and a tar separator where tar and liquid containing ammonia is excreted; then the gas goes through: one Saturator for removing the last traces of ammonia compounds with recovery of -, #, ammonium sulfate.

Die Gase besitzen noch etwas Hitze nach diesen Verfahrensstufen. Statt sie durch Wäschen gehen zu lassen, in denen das Gas in Berührung mit Wasser kommt, schickt man sie sehr häufig durch Kühler, in denen die Gastemperatur ohne unmittelbare Berührung mit dem Wasser herabgesetzt wird. Diese Kühler ergeben ein wäßriges Kondensat. Von diesen Kühlern gelangt das Gas, dessen Temperatur noch hinreicht, um Benzol in Dampfform zurückzuhalten, durch die Benzolwäschen, wo mit Waschöl, vorzugsweise Kreosotöl, gewaschen wird, um das Benzol in Lösung zu gewinnen. Das von der Wäsche kommende öl wird mittelsi Frischdampfes destilliert oder in anderer Weise behandelt, um das Benzol abzugeben. Das Destillat enthält unreines Benzol und ein wäßriges Kondensat, die sich durch das, spezifische Gewicht trennen. Sowohl das wäßrige Kondensat aus den Kühlern wie das Kondensat aus der Destillation des Benzolwaschöls erwiesen sich nach Versuchen der Erfinderin als ausgezeichnete Schäummittel.The gases still have some heat after these process steps. Instead of letting them go through washes where the gas comes into contact with water, they are very often sent through coolers in which the gas temperature is without immediate Contact with the water is reduced. These coolers produce an aqueous condensate. The gas, the temperature of which is still sufficient, passes from these coolers to form benzene withhold in vapor form, by benzene washes where with wash oil, preferably Creosote oil, is washed to recover the benzene in solution. That from the laundry incoming oil is distilled using live steam or treated in another way, to give up the benzene. The distillate contains impure benzene and an aqueous one Condensate that is separated by the specific weight. Both the aqueous condensate from the coolers like the condensate from the distillation of the benzene wash oil According to the inventor's attempts, they are excellent foaming agents.

Nach der Erfindung besteht demgemäß ein Verfahren zur Schwimmaufbereitung ven mineralischen Werten, beispielsweise von K@ohlen, unter Verwendung von Abwässern der Kohlengasreinigung darin, daß die verwendete Flüssigkeit aus den wä.ßrigen Kondensaten besteht, die bei der Schlußbehandlung des Gases nach dem Abtreiben von Teer und Ammoniak anfallen.According to the invention there is accordingly a method for swimming pool treatment ven mineral values, for example from K @ ohlen, under use of waste water from coal gas purification in that the liquid used from the Aqueous condensates that occur in the final treatment of the gas after the expulsion of tar and ammonia.

Im besonderen ist das bei der Destillation von Benzol aus den Benzolwäschen entfallende wäßrige Kondensat ein wertvolles Schäummittel, das in äußerst geringen Mengen für .einen wäßrigen Extrakt benutzt werden kann und das bei der Schwimmbarmachung von Kohlen besonders gute Ergebnisse zeitigt. Dieses Kondensat wurde mit Nutzen in einer Menge von 0,5 Prozent des Wässern der Trübe verwendet, die aus ungefähr 4. Teilen Wasser und i Teil Kohle angerührt war. Die Erfindung ist aber nicht auf dieses Mengenverhältnis beschränkt; dieses kann vielmehr nach den Erfordernissen des zu behandelnden Rohgutes und in Cbereinstimmun g mit der Konzentration des verwendeten Kondensats geändert werden. Die Konzentration ändert sich mit den Produktionsbedingungen der betreffenden Gasanlage, jedorh wurde gefunden, daß die besonderen, gemäß der Erfindung zu verwendenden Kondensate weniger den Änderungen aus diesem Grunde unterworfen sind als andere Schäummittel, die aus Nebenprodukten der Gasanlagen erzielt wurden.In particular, the aqueous condensate obtained from benzene washes during the distillation of benzene is a valuable foaming agent which can be used in extremely small quantities for an aqueous extract and which produces particularly good results in making coal floatable. This condensate was used with benefit in an amount of 0.5 percent of the water of the pulp, which was made up of about 4 parts water and 1 part charcoal. However, the invention is not restricted to this quantitative ratio; Rather, this can be changed according to the requirements of the raw material to be treated and in accordance with the concentration of the condensate used. The concentration changes with the production conditions of the gas plant in question, but it has been found that the particular condensates to be used according to the invention are less subject to changes for this reason than other foaming agents obtained from by-products of the gas plants.

Der Kühler für das Gas muß unterschieden werden von den Gaswäschen, in welchen die Gasreinigung durch unmittelbare Berührung mit dem Kühlwasser erfolgt. Bei den Kühlern erfolgt die Kühlung indirekt, und das wäßrige Kondensat kommt allein von den Beimischungen des Gases. Wird wäßriges Kondensat von den Kühlern verwendet, so ist es wünschenswert, dieses getrennt von dem Spülwasser zu halten, das vorn Zeit zu Zeit zum Auswaschen des Naphthalins in diese Kühler eingeführt wird. Ausführungsbeispiel i. Es wurde ein Versuch ausgeführt mit Kohle von der Zeche Oughterside, Cumberland.The cooler for the gas must be distinguished from the gas washers, in which the gas cleaning takes place through direct contact with the cooling water. In the case of the coolers, the cooling takes place indirectly, and the aqueous condensate comes alone of the admixtures of the gas. If aqueous condensate is used by the coolers, so it is desirable to keep this separate from the rinse water that is in front From time to time to wash out the naphthalene is introduced into this cooler. Embodiment i. An experiment was carried out with coal from Oughterside Colliery, Cumberland.

Das benutzte Gut wurde durch Zerkleinern einer Menge Kohle auf einen höchsten Korndurchmesser 1,25 mm gewonnen. Es enthielt 33,.i Prozent Asche. Man rührte das Gut im Verhältnis 4 : i mit Zechenabwasser an unter Hinzufügen des wäßrigen Kondensats des letzten Kühlers der Nebenproduktegewinnungsanlage als Schäummittel; es wurde i Prozent Schäummittel auf die Wassermenge verwendet; zusätzlich wurde Paraffinöl im Verhältnis von o, i i kg auf die Tonne Kohlen verwendet. Die Trübe wurde gerührt und belüftet in einer der üblichen Schäummaschinen der Erfinderin. In 3o Minuten wurden 82,1 Prozent des Rohguts als Konzentrat mit 7 Prozent Asche schwimmbar gemacht. In einem Parallelversuch wurde Kresol im Verhältnis von 0,13 kg auf die i Tonne Kohle statt des Kühlerkonzentrats zusammen mit der gleichen Menge Paraffinöl wie vorher verwendet; hierbei wurden 82,6 Prozent des Rohguts mit 7,3 Prozent Asche in 8 Minuten schwimmbar gemacht. ; Ausführungsbeispiel z. Bei einem weiteren Versuch wurde die gleiche Kohle verwendet und wie beim vorigen Beispiel vorbereitet, wobei aber das wäßrige Kondensat der Dampfdestillation des Benzols als Schäummittel verwendet wurde, und zwar im Verhältnis von o,5 Prozent des Wassers. Paraffinöl wurde im Verhältnis von o, i i kg auf die Tonne Rohkohle verwendet. Es ergab sich, daß 83,5 Prozent des Rohguts als Konzentrat mit 7,2 Prozent Asche in 32 Minuten schwimmbar gemacht wurden.The material used was obtained by crushing a quantity of coal to a maximum grain diameter of 1.25 mm. It contained 33.1 percent ash. The material was stirred in a ratio of 4: 1 with mine waste water while adding the aqueous condensate from the last cooler of the by-product recovery plant as a foaming agent; 1 percent foaming agent was used on the amount of water; In addition, paraffin oil was used in a ratio of 0.2 kg to the ton of coal. The pulp was stirred and aerated in one of the inventor's customary foaming machines. In 30 minutes, 82.1 percent of the raw material was made floatable as a concentrate with 7 percent ash. In a parallel experiment, cresol was used in a ratio of 0.13 kg per 1 ton of coal instead of the cooler concentrate together with the same amount of paraffin oil as before; 82.6 percent of the raw material with 7.3 percent ash was made floatable in 8 minutes. ; Embodiment z. In a further experiment, the same coal was used and prepared as in the previous example, but the aqueous condensate from the steam distillation of benzene was used as a foaming agent, in a proportion of 0.5 percent of the water. Paraffin oil was used in the ratio of 0.2 kg to the ton of raw coal. It was found that 83.5 percent of the raw material was made floatable as a concentrate with 7.2 percent ash in 32 minutes.

Die Bezeichnung » wäßriges Kondensat« in der Beschreibung und in den Ansprüchen soll ausschließen die wäßrig@e Waschflüssigkeit und einschließen nur die aus dem Gas durch indirekte Kühlung des Gases selbst ,oder der Destillarionsdämpfe des Benzolwaschöls erhaltenen wäßrigen Flüssigkeiten; diese Kondensate enthalten erheblich geringere Anteile an Wasser als die Waschflüssigkeiten.The term "aqueous condensate" in the description and in the Claims should exclude and include only the aqueous washing liquid those from the gas by indirect cooling of the gas itself, or of the distillation vapors the aqueous liquids obtained from the benzene washing oil; contain these condensates significantly lower proportions of water than the washing liquids.

Claims

PA1'RNT-ANSPRLciiR: i. Process for foam swimming mineral processing Values (e.g. coal) using waste water from coal gas preparation as a foaming agent, characterized in that those liquids are used that immediately or indirectly through cooling mouse the gas can be obtained after this has already been through the well-known direct cleaning process (using cooler, tar separator and Ammonia saturator) "has been freed from cresol, sulfocresol and naphthalene.

2. Application of the method according to claim i to the extraction of plank, characterized in that that the liquid used is the aqueous condensate that is produced in the distillation of benzene from the benzene washes of a plant for the immediate process with benzene recovery.