DE1158661B - Method and device for the mechanical opening of coconut shells equipped with fibers in fiber bundles - Google Patents
Method and device for the mechanical opening of coconut shells equipped with fibers in fiber bundlesInfo
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- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B9/00—Other mechanical treatment of natural fibrous or filamentary material to obtain fibres or filaments
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum mechanischen Auflösen von mit Fasern ausgerüsteten Kokosschalen in Faserbündel Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum mechanischen Auflösen von Kokosschalen in Faserbündel sowie eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.Method and device for the mechanical disintegration of fibers equipped coconut shells in fiber bundles The invention relates to a method for the mechanical breaking up of coconut shells in fiber bundles and a device to carry out this procedure.
Die Gewinnung von Kokosfasern in den Ursprungsländern, wie Ceylon, Sansibar, Brasilien u. dgl., geschieht vorwiegend von Hand bzw. mit einfachsten Vorrichtungen. Die Faser wird in erster Linie aus den Schalen, die die Kokosnuß umgeben, gewonnen. Diese Schalen besitzen gleicherweise wie die Frucht eine sehr harte und widerstandsfähige Außenhaut. Die Fasern sind im Pflanzenmark eingebettet, und das ganze Gebilde ist sehr kompakt. Bei der Ernte wird die bekannte Nuß entnommen, und die Außenhülle, die die Faser enthält, ist meist stark der Sonne ausgesetzt. Dadurch wird ihr die Feuchtigkeit entzogen, was eine weitere Verhärtung zur Folge hat.The extraction of coconut fibers in the countries of origin, such as Ceylon, Zanzibar, Brazil, etc., is done mainly by hand or with the simplest Devices. The fiber comes primarily from the husks that make up the coconut surrounded, won. Like the fruit, these peels also have a very hard and resistant outer skin. The fibers are embedded in the plant pulp, and the whole structure is very compact. During the harvest, the well-known nut is removed, and the outer shell that contains the fiber is mostly exposed to the sun. This removes the moisture from it, which leads to further hardening Has.
Um nun die Faser überhaupt gewinnen zu können, werden diese Schalen in großen Becken eingeweicht. Dieses Einweichen wird meist auf mehrere Monate erstreckt. Die dann aufgeweichten Schalenstücke werden alsdann von Hand geklopft und anschließend entweder an Rechen ausgekämmt oder mit einer Zange gegen eine Hecheltrommel gehalten. Diese kämmt kurze Fasern und Pflanzenmark aus. Während die kurzen Fasern als Polster- oder Dämmstoff verwendet werden, werden die langen geraden Fasern, die in der Zange bleiben, als Bürsten- oder Besenbesteckungsmaterial herangezogen.In order to be able to extract the fiber at all, these shells are used soaked in large basins. This soaking is usually extended to several months. The then softened shell pieces are then tapped by hand and then either combed out on a rake or held against a hackling drum with tongs. This combs out short fibers and plant pulp. While the short fibers are used as upholstery or insulation material are used, the long straight fibers that are in the pliers remain, used as brush or broom equipment.
Um Gespinstfasern als Holz zu gewinnen, ist es außerdem bekannt, in eine entkittende Flüssigkeit eingeweichte flache Holzstäbe durch zwischen Klemmhaltewalzen stetig hin- und hergehende Kämme in die faserhaltigen Stücke dieselben zu zerteilen und in Fasern und kurzfaseriges lockeres Material als spinnbares Rohgut aufzuspalten und der weiteren Verarbeitung zuzuführen.In order to obtain woven fibers as wood, it is also known to use in a decanting liquid soaked flat wooden sticks through between clamping rollers constantly to and fro combs to divide the same into the fibrous pieces and split into fibers and short-fiber loose material as spinnable raw material and for further processing.
Es wurde nun gefunden, in welcher Weise auf einen zeitraubenden Einweichungsvorgang der Kokosschalen verzichtet werden kann und dabei die angestrebte Fasergewinnung aus Kokosschalen voll zu mechanisieren ist, ohne daß eine Beschädigung der Fasern oder lockeres Material auftreten.It has now been found in what way a time-consuming soaking process the coconut shells can be dispensed with and the desired fiber production from coconut shells can be fully mechanized without damaging the fibers or loose material occur.
Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren zum mechanischen Auflösen von mit Fasern ausgerüsteten Kokossehalen in Faserbündel besteht darin, daß die Kokosschalenteile ohne vorherige Einweichung gegeneinander mit unter einer gewissen Elastizität wirksamen Druckmitteln ausgesetzt und dadurch in kurzen Abständen geknickt werden, worauf durch stetiges Einstechen von auf und ab bewegten Keilnadeln in die festgehaltenen und zugleich weiterbewegten Schalenteile dieselben aufgespalten und aufgeschlitzt und dadurch die Einzelfasern vom Mark getrennt werden.The subject of the invention method for mechanical Dissolving coconut shells equipped with fibers into fiber bundles consists in that the coconut shell parts without previous soaking against each other with under one exposed to a certain elasticity of effective pressure media and therefore at short intervals be kinked, whereupon by constantly piercing up and down moving wedge needles split the same into the held and simultaneously moved shell parts and slit, thereby separating the individual fibers from the medulla.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß sie aus einem mit Rundstäben versehenen endlosen Förderband und einer nahe dieser angeordneten, ebenfalls mit Querstäben, die zwischen Rundstäbe des Förderbandes eingreifen, bewegten Walze besteht, der mehrere, einzeln unter Druck stehende und dauernd umlaufende Klemmhaltewalzenpaare nachgeordnet sind, zwischen denen jeweils mittels Kurbeltrieb od. dgl. auf und ab bewegte und mit Keilnadeln versehene Rechen angebracht sind, wobei die Keilnadeln des einen Rechens gegenüber den Keilnadeln des anderen Rechens versetzt sind.The device for carrying out the method according to the invention consists in that it consists of an endless conveyor belt provided with round bars and one arranged near this, also with cross bars between round bars engage the conveyor belt, moving roller consists of several, individually below Pressure standing and continuously rotating clamping holding roller pairs are arranged between each of which by means of a crank mechanism or the like moved up and down and with spline needles provided rakes are attached, with the wedge needles of one rake opposite are offset from the spline needles of the other rake.
Eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens ist beispielsweise in der Zeichnung schematisch dargestellt.An apparatus for carrying out this method is, for example shown schematically in the drawing.
Bei dieser Vorrichtung ist vorgesehen, die Fasern ohne Beschädigung dadurch zu lösen, daß sie aus einem mit Rundstäben 2 versehenen endlosen Förderband und eine nahe dieser angeordneten, ebenfalls mit Querstäben 4, die zwischen die Rundstäbe 2 des Förderbandes 1 eingreifen, belegten Walze 3 besteht. Dieser sind mehrere, einzeln mittels Federn 6 unter Druck stehende und dauernd umlaufende Klemmhaltewalzenpaare 5 nachgeordnet. Zwischen diesen sind jeweils mittels Kurbeltrieb 9 auf und ab bewegte und mit Keilnadeln 8 versehene Rechen 7 angebracht. Die Keilnadeln 8 des einen Rechens sind dabei gegenüber den Keilnadeln des anderen Rechens versetzt.In this device it is provided that the fibers are not damaged to solve in that they are provided with round bars 2 endless conveyor belt and one located near this, also with cross bars 4, which between the Engage round bars 2 of the conveyor belt 1, occupied roller 3 consists. These are several, individually by means of springs 6 under pressure and continuously rotating pairs of clamping holding rollers 5 subordinate. Between these are each moved up and down by means of a crank mechanism 9 and rakes 7 provided with wedge needles 8. The wedge needles 8 of a rake are there offset in relation to the spline needles of the other rake.
Passieren die Kokosschalenteile die Walze 3, so entsteht ein intensiver, elastisch abgefangener Druckvorgang, der die erste Härte der Schalenteile wegnimmt. Anschließend dienen die z. B. unter Federdruck stehenden Walzenpaare 5 zum Transport und zum Festhalten der Teile.If the coconut shell parts pass roller 3, an intense, elastically intercepted printing process that removes the initial hardness of the shell parts. Then the z. B. spring-loaded pairs of rollers 5 for transport and to hold the parts.
Das ständige Einstechen der Keilnadeln 8 und das anschließende Walzen zwischen den Walzenpaaren 5 löst das harte Gebilde auf. Durch die Keilform der Nadeln 8 wird neben dem Einstechen noch eine Spaltwirkung auf die Außenhaut der Schalenteile ausgeübt. Ferner bleiben diese Nadeln eine gewisse Zeitspanne in der Schale, während der Transport mittels der Walzenpaare 5 weitergeht. So tritt ein weiteres Aufschlitzen und gegenseitiges Trennen der Einzelfasern vom Mark bei diesem Vorgang zwangläufig ein. Haben die Schalen dann die letzten Walzenpaare 5 passiert, ist das auf den Förderweg 10 gelangte Ganze nur noch ein Faserbündel mit noch anhaftenden Resten von Pflanzenmark. Diese Bündel werden dann einem nachgeschalteten Kämm- und Reinigungsvorgang zugeführt.The constant piercing of the key needles 8 and the subsequent rolling between the roller pairs 5 dissolves the hard structure. Due to the wedge shape of the needles 8, in addition to the piercing, there is also a splitting effect on the outer skin of the shell parts exercised. Furthermore, these needles remain in the shell for a certain period of time the transport by means of the roller pairs 5 continues. So another slash occurs and mutual separation of the individual fibers from the pith inevitably in this process a. If the trays have then passed the last pairs of rollers 5, it is on the Conveyor path 10 only got a bundle of fibers with residues still adhering to the whole of plant pulp. These bundles are then subjected to a subsequent combing and cleaning process fed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED33744A DE1158661B (en) | 1960-07-09 | 1960-07-09 | Method and device for the mechanical opening of coconut shells equipped with fibers in fiber bundles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DED33744A DE1158661B (en) | 1960-07-09 | 1960-07-09 | Method and device for the mechanical opening of coconut shells equipped with fibers in fiber bundles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1158661B true DE1158661B (en) | 1963-12-05 |
Family
ID=7041869
Family Applications (1)
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DED33744A Pending DE1158661B (en) | 1960-07-09 | 1960-07-09 | Method and device for the mechanical opening of coconut shells equipped with fibers in fiber bundles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1158661B (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE310764C (en) * | 1918-08-10 | 1921-05-21 | Paterne Struedel |
-
1960
- 1960-07-09 DE DED33744A patent/DE1158661B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE310764C (en) * | 1918-08-10 | 1921-05-21 | Paterne Struedel |
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