Füllvorrichtung für die Formen von Drehtischpressen Die Erfindung
betrifft eine Füllvorrichtung für die Formen von Drehtischpressen mit im Bereich
der öffnung des unten in einem Rohrstutzen auslaufenden Fülltrichters horizontal
über die Formöffnung verschwenkbaren Rührarmen. Die bekannten Füllvorrichtungen
dieser Art bestehen gewöhnlich aus einem über den Tisch der Presse angeordneten,
nach unten zur Tischebene hin offenen. Füllkasten, der gleichzeitig Träger der Lager
zweier oder mehrerer rotierend die Form überstreichender Rührarme ist. Das Füllgut
läuft dem Füllkasten von oben her aus einem Vorratssilo über einen Fülltrichter
zu. Für die Anwendung bei Drehtischpressen mit einer größeren Anzahl von Bearbeitungsstationen
der Formlinge, z. B. solchen Pressen, in denen Magnesitsteine gleichzeitig mit blechernen
Umhüllungsplatten versehen werden, sind diese Füllvorrichtungen nicht besonders
geeignet, weil die Vielzahl der den einzelnen Bearbeitungsstationen zugeordneten
Vorrichtungen der Füllvorrichtung zu wenig Raum belassen.Filling device for the molds of rotary table presses The invention
relates to a filling device for the molding of rotary table presses with in the field
the opening of the filling funnel, which ends at the bottom in a pipe socket, horizontally
over the mold opening pivotable agitator arms. The known filling devices
of this type usually consist of a
open down to the table level. Filling box, which is also the bearer of the warehouse
two or more rotating agitator arms sweeping over the shape. The filling
runs the filling box from above from a storage silo via a filling funnel
to. For use in rotary table presses with a large number of processing stations
the moldings, e.g. B. such presses in which magnesite bricks at the same time with tinny
If cladding panels are provided, these filling devices are not special
suitable because the large number of the individual processing stations assigned
Devices of the filling device leave too little space.
Nach der Erfindung soll diese Schwierigkeit dadurch behoben werden,
daß die mit ihren Längsachsen etwa radial zur Mittelachse des Füllkastens angeordneten
horizontalen Rührarme an ihren äußeren Enden in vertikale Tragarme übergehen, die
mit einem konzentrisch um den Rohrstutzen des Fülltrichters drehbar gelagerten und
durch einen Antrieb drehbaren Tragring verbunden sind. Sieht man, wie die Erfindung
weiter vorschlägt, dabei vier jeweils um einen Winkel von 90° gegeneinander versetzte
Rührarme vor und versetzt den Tragring beispielsweise mittels eines Kolben-Zylinder-Antriebes
in eine hin-und hergehende Drehbewegung von etwa 90°, dann beansprucht diese Füllvorrichtung
etwa die Hälfte des Platzes, den eine übliche Füllvorrichtung beanspruchen würde.According to the invention, this difficulty is to be eliminated by
that the arranged with their longitudinal axes approximately radially to the central axis of the filling box
horizontal agitator arms merge at their outer ends into vertical support arms that
with a concentric rotatably mounted around the pipe socket of the hopper and
are connected by a drive rotatable support ring. You can see how the invention
further suggests that four are offset from one another by an angle of 90 °
Agitator arms in front and displaces the support ring, for example by means of a piston-cylinder drive
in a reciprocating rotary movement of about 90 °, then this filling device takes a load
about half the space that a conventional filling device would take up.
An Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sei
die Erfindung erläutert. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen senkrechten Schnitt
durch und Fig. 2 die Draufsicht auf die Füllvorrichtung.On the basis of the embodiment shown in the drawing
the invention explained. In the drawing, Fig. 1 shows a vertical section
and FIG. 2 shows the top view of the filling device.
Der Tragring 1 ist konzentrisch um den Rohrstutzen 2 des Fülltrichters
herum angeordnet und lagert auf einem Ringansatz 3, .der seinerseits von dem Tragrahmen
4 getragen wird, der an den Stellen 5 und 6 mit dem Pressengestell verbunden ist.
Die Tragarme 7 der Rührarme 8 sind an den Umfang des Tragringes 1 angeschraubt;
sie befinden sich (vgl. hierzu auch Fig. 2) in der Nähe der Innenwand des zylindrischen
Füllkastens 9. Beim Ausführungsbeispiel sind vier jeweils um einen Winkel von 90°
gegeneinander versetzte Rührarme 8 vorgesehen. Diese Rührarme brauchen, wie Fig.
2 erkennen läßt, lediglich um einen Winkel von etwa 90° über der Öffnung der Form
10 geschwenkt zu werden, wenn sämtliche Formränder von den Rührarmen 8 überstrichen
werden sollen. Diese Schwenkbewegung wird erzielt durch einen Kolben-Zylinder-Antrieb
11, der über eine an sein Schubglied 12 im Punkt 13 angelenkte Zahnstange
14 auf einen Zanhkranz 15 einwirkt, der an dem Tragring 1 befestigt ist.The support ring 1 is arranged concentrically around the pipe socket 2 of the hopper and rests on a ring extension 3, which in turn is supported by the support frame 4, which is connected to the press frame at points 5 and 6. The support arms 7 of the agitator arms 8 are screwed to the circumference of the support ring 1; they are located (cf. also FIG. 2) in the vicinity of the inner wall of the cylindrical filling box 9. In the exemplary embodiment, four stirring arms 8 are provided, each offset from one another by an angle of 90 °. As can be seen in FIG. 2, these agitating arms only need to be pivoted through an angle of approximately 90 ° above the opening of the mold 10 if all of the mold edges are to be swept over by the agitating arms 8. This pivoting movement is achieved by a piston-cylinder drive 11, which acts on a toothed ring 15, which is attached to the support ring 1 , via a toothed rack 14 articulated to its thrust member 12 at point 13.