DE1154731B - Container for grinding, polishing and scouring workpieces with a vibration generator attached to it and elastic support - Google Patents

Container for grinding, polishing and scouring workpieces with a vibration generator attached to it and elastic support

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DE1154731B
DE1154731B DEM44343A DEM0044343A DE1154731B DE 1154731 B DE1154731 B DE 1154731B DE M44343 A DEM44343 A DE M44343A DE M0044343 A DEM0044343 A DE M0044343A DE 1154731 B DE1154731 B DE 1154731B
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DE
Germany
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tilting
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workpieces
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DEM44343A
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Dipl-Ing Gottfried Heger
Dipl-Ing Leo Gams
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GEA Group AG
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Metallgesellschaft AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/14Mills in which the charge to be ground is turned over by movements of the container other than by rotating, e.g. by swinging, vibrating, tilting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B3/00Methods or apparatus specially adapted for transmitting mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/06Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers

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Description

Behälter zum Schleifen, Polieren und Scheuern von Werkstücken mit einem an ihm angebrachten Schwingungserzeuger und elastischer Abstützung Es ist bekannt, in Arbeitsbehältern, die durch Schwingungserreger inSchwingungen versetzt werden, Werkstücke, insbesondere Massenteile, zu schleifen und zu polieren, wobei in den meisten Fällen Zuschlagsmaterial verwendet wird. Um die Schwingbewegungen der Maschine abzufangen, sind diese in der Regel gegenüber dem Fundament federnd abgestützt. Das Entleeren des Arbeitsbehälters erfolgt durch Kippen über elastische Lager, in denen der Arbeitsbehälter mittels Zapfen drehbar gelagert ist. Dies hat den Nachteil,daß auch dieLager denSchwingbewegungen C mit unterliegen, bevor die Schwingungen durch die elastische Abstützung am Fundament abgefangen werden können und daß das gesamte Maschinengestell mitschwingt. Bei einem nicht zum Stand der Technik gehörenden Vorschlag wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß der Arbeitsbehälter in einem kippbaren Rahmen mittels abgefederter Lager pendelnd aufgehängt wird. Dies bedingt jedoch eine umständliche, die Zugänglichkeit zu dem Arbeitsbehälter behindernde Bauweise. Außerdem ist hierbei ein Kippen während des Vibrierens des Arbeitsbehälters nicht möglich, da der Arbeitsbehälter sonst gegen den Rahmen schlägt und Beschädigungen desselben sowie des Rahmens die Folge sein müßte. Außerdem werden bei dieser Bauweise auch die Schwingungen des Arbeitsbehälters nicht vor den Lagern, solidem hinter diesen abgefangen. Dadurch wird eine übermäßige I im Beanspruchung dieser Lager bewirkt.Container for grinding, polishing and scouring workpieces with a vibration generator and elastic support attached to it.It is known to grind and polish workpieces, in particular mass-produced parts, in work containers that are set in vibration by vibration exciters, and in most cases aggregate material is used will. In order to absorb the oscillating movements of the machine, they are usually resiliently supported against the foundation. The working container is emptied by tilting it via elastic bearings in which the working container is rotatably mounted by means of pins. This has the disadvantage that the bearings are also subject to the oscillating movements C before the oscillations can be absorbed by the elastic support on the foundation and that the entire machine frame also oscillates. In a proposal that does not belong to the prior art, this disadvantage is avoided in that the working container is suspended in a swinging manner in a tiltable frame by means of spring-loaded bearings. However, this requires a cumbersome design that hinders accessibility to the working container. In addition, tilting while the working container is vibrating is not possible, since the working container would otherwise hit the frame and damage the same and the frame would have to be the result. In addition, with this design, the vibrations of the working container are not intercepted in front of the bearings, solid behind them. This causes stress in these bearings excessive I.

Bei einem anderen, nicht zum Stand der Technik gehörenden Vorschlag wird der Arbeitsbehälter von dem kippbaren Rahmen mittels am Boden des Arbeitsbehälters angreifender federnder Elemente abgestützt. Hierdurch wird zwar die Beanspruchung der Kipplager vermieden, aber der Mangel der Unzugänglichkeit durch die raumbeanspruchende umständliche Bauweise nicht beseitigt. Außerdem ist auch hier ein Kippen während des Betriebes nicht möglich, da der Arbeitsbehälter beim Kippen an den Rahmen anschlägt und dadurch Beschädigung der Maschine sowie eine erhebliche Bremsung der Vibrationsbewegung während des Kippens eintreten.Another suggestion that is not part of the prior art the working container is removed from the tiltable frame by means of the bottom of the working container attacking resilient elements supported. This increases the stress the tilt bearing avoided, but the lack of inaccessibility due to the space consuming cumbersome construction not eliminated. In addition, there is a tipping during here too operation is not possible because the working container hits the frame when it is tilted and thereby damage to the machine as well as a considerable braking of the vibratory movement enter while tipping.

Um den Arbeitsbehälter zur Behandlung, insbesondere züm Schleifen und Polieren von Werkstücken durch Schwingungen auch während der Vibration kippen zu können, werden erfindungsgemäß seine ihn abstützenden Federelemente um die horizontale Behälterachse bzw. um seine Achslager herum angebracht und werden gleichzeitig zum übertragen des zu seinem Kippen (Entleeren) erforderlichen Drehmomentes herangezogen. Die Anordnung der elastischen Lagerung in der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Weise hat außerdem den Vorteil, daß der Kippvorgang durch die Rückstellkräfte des umlaufenden Behälterinhaltes unterstützt wird, indem der Behälterinhalt in solche Schwingungen versetzt wird, daß er eine Drehung erhält, die diesen Kippvorgang begünstigt. Wenn der Arbeitsbehälter in der angegebenen Weise gelagert ist, können die Rückstellkräfte auf Grund der Schwingungen so groß sein, daß sie allein ausreichen, den Behälter zu kippen, wenn eine entsprechende Verriegelung des Behälters gelöst wird.Around the working container for treatment, especially for grinding and polishing workpieces by tilting vibrations even during the vibration to be able to, according to the invention, his supporting spring elements around the horizontal Container axis or attached around its axle bearings and are at the same time for transmit the torque required for its tilting (emptying). The arrangement of the elastic mounting in the manner proposed according to the invention also has the advantage that the tilting process is caused by the restoring forces of the rotating Container contents is supported by the container contents in such vibrations is offset that it receives a rotation that favors this tilting process. if the working container is stored in the specified manner, the restoring forces can Due to the vibrations, be so great that they alone are sufficient for the container to tilt when a corresponding lock of the container is released.

Die Anordnung der Federelemente um die Behälterachse, die auch Kippachse ist, kann in verschiedener Weise ausgeführt werden. Der Arbeitsbehälter kann z. B. auf konzentrisch zur Lagerachse liegenden Federelementen ruhen oder auf zwei oder mehr rad- oder walzenförinige elastische Körper gelagert sein, über die er beim Kippvorgang abrollt. Die elastische Lagerung kann an den zwei gegenüberliegenden Seiten des Behälters auch so angebracht sein, daß die Innenseiten zweier an den Stimseiten angebrachter Flansche über die elastische Lagerung ablaufen. Die Vorrichtung kann aber auch so ausgestaltet sein, daß je ein Kranz stirnseitiger Schwingmetallelemente oder Gummipuffer an je einer um die Kipp- und Lag gerachse drehbaren Platte angeordnet sind oder daß die Federelemente speichenförmig angeordnet sind.The arrangement of the spring elements around the container axis, which is also the tilt axis, can be carried out in various ways. The working container can, for. B. rest on concentric to the bearing axis spring elements or be mounted on two or more rad- or walzenförinige elastic body over which it rolls during the tilting process. The elastic mounting can also be attached to the two opposite sides of the container in such a way that the insides of two flanges attached to the front sides run over the elastic mounting. The device can also be designed so that each a ring of end-face vibrating metal elements or rubber buffers are arranged on each one about the tilting and Lag gerachse rotatable plate or that the spring elements are arranged like spokes.

Für die elastische Lagerung können die hierfür in der Technik üblichen Elemente verwendet werden. Als besonders geeignet hat sich jedoch die Verwendung von Schaum- oder Vollgummielementen oder auch die Verwendung von Luftpolstern erwiesen, z. B. aufblasbaren Gummireifen oder ähnlich gestalteten Körpern-Um die gewünschte Vibration des Arbeitsbehälters herbeizuführen, werden die hierfür üblichen, Schwingungserreger verwendet.For the elastic mounting, the customary in technology for this purpose can be used Elements are used. However, the use has proven to be particularly suitable of foam or solid rubber elements or the use of air cushions has been proven, z. B. inflatable rubber tires or similarly shaped bodies-To the desired To bring about vibration of the working container, the usual vibration exciters are used used.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnungen beispielsweise erläutert: Abb. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Arbeitsbehälter in der Draufsicht, der auf rad- oder walzenförinigen elastischen Körpern gelagert ist; Abb. 2 zeigt den gleichen Behälter im Längsschnitt; Abb. 3 zeigt einen Arbeitsbehälter mit kreisförmigen Flanschen, die mit ihrer Innenseite auf der elastischen Lagerung laufen, in der Draufsicht; Abb. 4 zeigt den gleichen Behälter im Längsschnitt; Abb. 5 zeiat einen Arbeitsbehälter in der Draufsicht mit Vollgummielementen als elastische Lagerung; Abb. 6 zeigt den gleichen Behälter im Längsschnitt; Abb. 7 zeigt einen Arbeitsbehälter mit speichenartig angebrachten Spiralfedern als elastische Lagerung; Abb. 8 zeigt den gleichen Behälter im Längsschnitt. Es ist 1 der Arbeitsbehälter, 2 ein Schwingungserzeuger, 3 Gummiräder bzw. -walzen. Der Behälter wird zur Entleerung über die Achse 4 gekippt, wobei er im Falle der Verwendung eines Rades 6 als elagerung über Flansch 5, im Falle der Verstische Lag wendun g von Walzen 3 über die Außenwand des Behälters 1 abrollt.The invention is explained with reference to the drawings, for example: Fig. 1 shows a working container according to the invention in plan view, which is mounted on wheel-shaped or roller-shaped elastic bodies; Fig. 2 shows the same container in longitudinal section; Fig. 3 shows a working container with circular flanges, which run with their inside on the elastic mounting, in plan view; Fig. 4 shows the same container in longitudinal section; Fig. 5 shows a work container in plan view with solid rubber elements as elastic mounting; Fig. 6 shows the same container in longitudinal section; Fig. 7 shows a working container with spiral springs attached like spokes as an elastic bearing; Fig. 8 shows the same container in longitudinal section. It is 1 the working container, 2 a vibration generator, 3 rubber wheels or rollers. The container is tilted for emptying via the axis 4, wherein in case of using it rolls a wheel 6 as elagerung via flange 5, applicatio in the case of Verstische Lag g of rollers 3 over the outer wall of the container. 1

In Abb. 5 und 6 sind an der Stirnseite des Behälters 1 einzelne Vollgammielemente 7 kreisförmig angeordnet, die auf der anderen Seite an einer Platte 8 befestigt sind und die den Behälter 1 tragen. Die Platte 8 ruht auf der Achse 9, um die der Behälter gekippt wird. Abb. 7 und 8 zeigen einen Behälter 1, bei dem die elastische Lagerung speichenförmig ist und aus Spiralfedern 10 besteht, wobei der Behälter über die Achse 9 gedreht wird.In FIGS. 5 and 6 , individual full-gamma elements 7 are arranged in a circle on the end face of the container 1 , which are attached to a plate 8 on the other side and which carry the container 1. The plate 8 rests on the axis 9 about which the container is tilted. FIGS. 7 and 8 show a container 1 in which the elastic mounting is spoke-shaped and consists of spiral springs 10 , the container being rotated about the axis 9.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Behälter zum Schleifen, Polieren und Scheuem von Werkstücken, der eine seinem Kippen (Entleeren) und Lagern dienende horizontale Achse aufweist und der mit einem an ihm angebrachten Schwingungserzeuger und mit unmittelbar an ihm angreifenden und ihn elastisch gegenüber den stimwandseitigen horizontalen Achslagem abstützenden Federelementen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (3, 6, 7, 10) um die horizontale, Achse (4) bzw. Achslager (5, 8, 9) des Behälters (1) angebracht sind und gleichzeitig zum übertragen des zu seinem Kippen (Entleeren) erforderlichen Drehmomentes dienen. PATENT CLAIMS: 1. Container for grinding, polishing and scrubbing of workpieces, which has a horizontal axis serving for its tilting (emptying) and storage and which has a vibration generator attached to it and directly engaging it and elastically supporting it against the horizontal axis bearings on the face wall Spring elements is provided, characterized in that the spring elements (3, 6, 7, 10) are attached to the horizontal axis (4) or axle bearings (5, 8, 9) of the container (1) and at the same time to transfer the to serve its tilting (emptying) required torque. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (3, 7, 10) konzentrisch zur Kipp- und Lagerachse (4, 9) liegen. 3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er auf zwei oder mehreren rad-oder walzenförmigen Federelementen (3, 6) aus Gummi od. dgl. gelagert ist. 4. Behälter nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß er mit stimseitigen Ringflanschen (5) versehen ist, deren Innenflächen auf je einem Luftreifen (6) ruhen. 5. Behälter nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch speichenförmige Anordnung der Federelemente (10). 6. Behälter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch je einen stimseitigen Kranz elastischer Elemente (7) an je einer um die Kipp-und Lagerachse (4, 9) drehbaren Platte (8). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 937 035, 370 056, 270 847; USA.-Patentschriften Nr. 2 171115, 1460 73 1. 2. Container according to claim 1, characterized in that the spring elements (3, 7, 10) are concentric to the tilting and bearing axis (4, 9) . 3. Container according to claim 1, characterized in that it is mounted on two or more wheel-shaped or roller-shaped spring elements (3, 6) made of rubber or the like. 4. A container according to claim 1 and 3, characterized in that it is provided with end-face annular flanges (5) whose inner surfaces rest on a respective tire (6). 5. Container according to claim 2, characterized by a spoke-shaped arrangement of the spring elements (10). 6. The container according to claim 1 and 2, characterized by a respective end-face rim of elastic members (7) one on each of the tilting and bearing axis (4, 9) rotatable plate (8). Considered publications: German Patent Nos. 937 035, 370 056, 270 847; U.S. Patent Nos. 2,171,115, 1,460,731 .
DEM44343A 1960-02-16 1960-02-16 Container for grinding, polishing and scouring workpieces with a vibration generator attached to it and elastic support Pending DE1154731B (en)

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DK49961A DK106030C (en) 1960-02-16 1961-02-06 Elastically mounted work container for surface treatment, in particular for grinding and polishing, of workpieces.

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