DE1152425B - Printing press - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckerpresse mit einem Druckzylinder, der während jeder Umdrehung einen Bogen aufnehmen und ihn durch eine Druckstation hindurchbewegen kann, und einer Bogenabgabevorrichtung, die einen Abgabezylinder aufweist, welcher dem Druckzylinder benachbart angeordnet ist und die Bögen während ihrer Abgabe aus der Druckeinheit zu einem Förderorgan abstützt, das über an dem Abgabezylinder angeordnete Kettenräder wandert und gegenüber der Teilkreislinie versetzt angeordnete Greifer trägt, die den bedruckten, von dem Druckzylinder abgegebenen Bogen erfassen, wobei jeder Bogen bei seiner Bewegung von dem Abgabezylinder auf dem Förderorgan in einer im wesentlichen geradlinigen Bahn vorgeführt wird.The invention relates to a printing press with a printing cylinder which, during each revolution can pick up a sheet and move it through a printing station, and a sheet dispenser, which has a dispensing cylinder which is arranged adjacent to the printing cylinder is and supports the sheets during their delivery from the printing unit to a conveyor organ that migrates over chain wheels arranged on the dispensing cylinder and is offset from the pitch circle line carries arranged grippers which grasp the printed sheet delivered by the impression cylinder, each sheet in substantially one as it moves from the delivery cylinder on the conveyor straight track is demonstrated.
Durch die gegenüber der Teilkreislinie versetzte Anordnung der Greifer bewegen sich diese auf. dem kreisförmigen Teil ihrer Bewegungsbahn um den Abgabezylinder schneller als auf dem nachfolgenden geradlinigen Teil ihrer Bewegungsbahn. Dieses ist erwünscht, weil dadurch die Geschwindigkeit, mit welcher die Bögen von den Greifern zur Ablage freigegeben werden, gering sein kann, so daß eine Beschädigung der Vorderkante der Bögen beim Ablegen vermieden wird.Due to the offset arrangement of the grippers with respect to the pitch circle line, these move open. to the circular part of their trajectory around the dispensing cylinder faster than on the following one rectilinear part of their trajectory. This is desirable because it increases the speed at which the sheets are released from the grippers for storage, can be small, so that damage the leading edge of the sheets is avoided when they are deposited.
Andererseits ergibt sich daraus jedoch das Problem, daß die Vorderkante des mit der bedruckten Seite teilweise am Abgabezylinder anliegenden Bogens vom Greifer von dem Augenblick an, an welchem dieser in die geradlinige Bewegung übergeht, mit einer Geschwindigkeit bewegt wird, die kleiner als die des Abgabezylinders und des noch zwischen dem Drucktuchzylinder und dem Druckzylinder geführten hinteren Teiles des Bogens ist. Somit findet zwischen dem Abgabezylinder und dem Bogen eine Relativbewegung statt, die zu einem Verschmieren des Bogens führen kann. Um dieses Verschmieren zu vermeiden, ist es bekannt, Vorkehrungen dafür zu treffen, daß der Bogen mit seiner Hinterkante die Drucklinie bereits passiert hat, bevor der Greifer mit der Vorderkante des Bogens von der kreisförmigen in die geradlinige Bewegung übergeht.On the other hand, there is a problem that the leading edge of the printed with Page partially adjacent to the delivery cylinder sheet from the gripper from the moment at which this changes into the straight line movement, is moved at a speed that is smaller than that of the dispensing cylinder and that still guided between the blanket cylinder and the impression cylinder rear part of the arch is. Thus, there is one between the delivery cylinder and the sheet Relative movement instead, which can lead to smearing of the sheet. To get this smudging too avoid, it is known to take precautions that the sheet with its trailing edge the Print line has already passed before the gripper with the leading edge of the sheet from the circular merges into the straight line movement.
Bei bekannten Ausführungen von Druckerpressen der einleitend gekennzeichneten Art führt dies, weil der Druckzylinder und der Abgabezylinder gleiche Größe haben, dazu, daß nicht mehr der Länge des Umfangs des Druckzylinders entsprechende Bögen, sondern nur erheblich verkürzte Bögen verwendet werden können. Hierdurch werden der Wirkungsgrad und die Wirtschaftlichkeit der Presse stark herabgesetzt. In known designs of printing presses of the type identified in the introduction, this leads because the pressure cylinder and the dispensing cylinder have the same size, so that no longer the length of the Circumference of the printing cylinder corresponding arcs, but only considerably shortened arcs are used can be. This greatly reduces the efficiency and economy of the press.
Demgegenüber besteht der Zweck der Erfindung DruckerpresseIn contrast, the purpose of the invention is the printing press
Anmelder:Applicant:
Harris-Intertype Corporation,
Cleveland, Ohio (V. St. A.)Harris-Intertype Corporation,
Cleveland, Ohio (V. St. A.)
Vertreter: Dr. E. Wiegand, München 15,Representative: Dr. E. Wiegand, Munich 15,
und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, Patentanwälteand Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, patent attorneys
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 21. August 1958 (Nr. 756 357)Claimed priority:
V. St. v. America of August 21, 1958 (No. 756 357)
Howard Arner Pritchard, Hiram, Ohio (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenHoward Arner Pritchard, Hiram, Ohio (V. St. A.),
has been named as the inventor
darin, eine Druckerpresse der einleitend gekennzeichneten Art zu schaffen, die einfach, aufgebaut ist, mit hoher Geschwindigkeit arbeiten kann und bei welcher ein Verschmieren der bedruckten Bögen mit Sicherheit vermieden wird.in creating a printing press of the type identified in the introduction, which is simple, constructed, with can work at high speed and at which smearing of the printed sheets is certain is avoided.
Erreicht wird dieser Zweck gemäß der Erfindung dadurch, daß der Abgabezylinder den doppelten Durchmesser des Druckzylinders aufweist und daß die Förderkette so mit dem Abgabezylinder zusammenwirkt, daß der Punkt, an dem sich die Förderkette in Bogenförderrichtung von dem Abgabezylinder löst und in geradlinige Bewegung übergeht, in einem im Bogenmaß gemessenen Abstand von der Drucklinie liegt, der größer als die größte Bogenlänge ist. Der Patentschutz wird für die gleichzeitige und gemeinsame Anwendung der beiden genannten Merkmale beansprucht.This purpose is achieved according to the invention in that the dispensing cylinder doubles Has diameter of the pressure cylinder and that the conveyor chain cooperates with the delivery cylinder, that the point at which the conveyor chain moves in the sheet conveying direction from the delivery cylinder solves and moves in a straight line at a distance measured in radians from the Line that is greater than the greatest arc length. The patent protection is for the simultaneous and joint application of the two features mentioned is claimed.
Dadurch, daß der Durchmesser des Abgabezylinders doppelt so groß wie der Durchmesser des Druckzylinders ist, wird erreicht, daß der Länge des Umfangs des Druckzylinders entsprechende Bögen bedruckt werden können und trotzdem der Bogen mit seiner Hinterkante die Drucklinie bereits passiert hat, bevor der Greifer mit der Vorderkante des Bogens von der kreisförmigen in die geradlinige Bewegung übergeht.Because the diameter of the dispensing cylinder is twice as large as the diameter of the Printing cylinder is achieved that the length of the circumference of the printing cylinder corresponding arcs can be printed and the sheet is already passing the printing line with its trailing edge has before the gripper with the leading edge of the sheet from the circular to the rectilinear movement transforms.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß ein Bogen niemals über eine der in der Umfangsfläche des Abgabezylinders für die Greiferstange vor-Another major advantage is that an arc never crosses one of the circumferential surfaces of the dispensing cylinder for the gripper bar
309 650/56309 650/56
gesehene Nut zu liegen kommt bzw. gezogen wird, was der Fall wäre, wenn der Abgabezylinder einen Durchmesser hätte, der zwar größer als der Durchmesser des Druckzylinders wäre, jedoch nicht ein ganzzahliges Vielfaches davon betragen würde.The groove seen comes to rest or is pulled, which would be the case if the dispensing cylinder has a Had a diameter that would be larger than the diameter of the printing cylinder, but not a would be an integer multiple of this.
Schließlich wird durch die Erfindung die Gesamtausführung der Druckerpresse erheblich vereinfacht, da der Abgabezylinder die gleiche Größe wie der oder die Förderzylinder aufweist, so daß im wesentlichen identische Aufbauteile verwendet werden können.Finally, the overall design of the printing press is considerably simplified by the invention, since the delivery cylinder has the same size as the delivery cylinder or cylinders, so that substantially identical structural parts can be used.
Weitere Einzelheiten gehen aus der Beschreibung hervor, in welcher eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise beschrieben ist.Further details emerge from the description in which an embodiment of the invention for example is described.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Mehrfarben-Offsetdruckerpresse, an welcher die Erfindung verkörpert ist;Fig. 1 is a side view of a multicolor offset printing press; on which the invention is embodied;
Fig. 2 ist eine Teilansicht in vergrößertem Maßstab nach Linie 2-2 der Fig. 3 und gibt den Abgabezylinder und den Kettenförderer wieder;Figure 2 is a fragmentary view, on an enlarged scale, taken on line 2-2 of Figure 3 and showing the dispensing cylinder and the chain conveyor again;
Fig. 3 ist eine Teildraufsicht der Presse mit dem letzten Förderzylinder, dem letzten Druckzylider sowie dem Abgabezylinder mit dem darüberlaufenden Kettenförderer.Fig. 3 is a partial top plan view of the press with the last feed cylinder, the last pressure cylinder as well the delivery cylinder with the chain conveyor running over it.
In Fig. 1 sind zwei Druckeinheiten dargestellt. Weitere Druckeinheiten, vier oder mehr, können vorgesehen sein. Jede Einheit kann einen Sockel 10 und Seitengestellteile 11 und 12 (Fig. 3) aufweisen, die Lager für Wellen 13, 14 und 15 tragen, auf denen Platten-, Drucktuch- und Druckzylinder 16, 17 und 18 üblicher Form angeordnet sind. Diese Zylinder 16, 17, 18 haben, wie ebenfalls üblich, alle die gleiche Größe. Jede Einheit ist weiterhin mit einem Feuchtwerk 19 und einem Farbwerk 20 üblicher Ausführung versehen.In Fig. 1, two printing units are shown. Additional printing units, four or more, can be provided be. Each unit can have a base 10 and side frame parts 11 and 12 (Fig. 3), the Bear bearing for shafts 13, 14 and 15, on which plate, blanket and impression cylinders 16, 17 and 18 usual shape are arranged. These cylinders 16, 17, 18 have, as is also usual, all of the same size. Each unit is still more common with a dampening unit 19 and an inking unit 20 Execution provided.
Zwischen den Seitengestellteilen 11 und 12 aufeinanderfolgender Druckeinheiten sind zusätzliche Gestellteile 21 angeordnet, die mit Lagern für Wellen 22 versehen sind, welche Förderzylinder 23 tragen, die doppelt so groß wie die Druckzylinder 18 sind. Jeder Förderzylinder 23 hat zwei Sätze diametral gegenüberliegend angeordneter Greifer 24. Die Greifer 24 können Bögen von einem Druckzylinder 18 aufnehmen und sie Greifern 25 des nächsten Druckzylinders 18 zuführen. Die Wellen 22 der Förderzylinder 23 der verschiedenen Einheiten sind in einer gemeinsamen waagerechten Ebene angeordnet; das gleiche trifft für die Wellen 15 der verschiedenen Druckzylinder 18 zu. Die Ebene der Wellen 15 liegt vorzugsweise etwas höher als die der Wellen 22. Die soweit beschriebene Druckerpresse ist in der Technik an sich bekannt.Additional frame parts are located between the side frame parts 11 and 12 of successive printing units 21 arranged, which are provided with bearings for shafts 22 which carry conveyor cylinders 23, the twice as large as the pressure cylinders 18 are. Each delivery cylinder 23 has two sets diametrically opposite one another arranged gripper 24. The grippers 24 can pick up sheets from a printing cylinder 18 and feed them to grippers 25 of the next printing cylinder 18. The shafts 22 of the delivery cylinders 23 the different units are arranged in a common horizontal plane; the same applies to the shafts 15 of the various printing cylinders 18. The plane of the shafts 15 is preferably located slightly higher than that of the shafts 22. The printing press described so far is technically on known.
Die Bogenabgabe gemäß der Erfindung weicht von der üblichen Bogenabgabe ab. Sie weist in einer bevorzugten Ausfuhrungsform Gestellteile 21' auf, die insgesamt den Gestellteilen 21 der Förderzylinder 23 entsprechen. Diese Gestellteile 21' enthalten Lager für eine Welle 22', welche den Wellen 22 entspricht und in der gleichen waagerechten Ebene wie diese angeornet ist. Die Welle 22' hat daher zur Welle 15 des letzten Druckzylinders 18 die gleiche Beziehung wie jede Welle 22 zur Welle 15 des jeweiligen vorhergehenden Druckzylinders 18. Die Ausführung und die Aufstellung der Druckerpresse wird dadurch vereinfacht, und die Kosten werden dementsprechend niedrig gehalten.The sheet delivery according to the invention differs from the usual sheet delivery. She points in a preferred Embodiment frame parts 21 ′, which together form the frame parts 21 of the conveying cylinders 23 correspond. These frame parts 21 ′ contain bearings for a shaft 22 ′, which corresponds to the shafts 22 and is arranged in the same horizontal plane as this. The shaft 22 'therefore has the shaft 15 of the last impression cylinder 18 has the same relationship as each shaft 22 to the shaft 15 of the respective preceding one Printing cylinder 18. The design and installation of the printing press is simplified by and the costs are kept low accordingly.
Auf der Welle 22' ist ein Abgabezylinder 26 angeordnet, welcher eine durchgehende Oberfläche haben kann an Stelle einer Reihe von Scheiben, die mit scharfen Zähnen versehen sind, welche den Bögen dargeboten werden, wie es üblich ist, wenn der Abgabezylinder die gleiche Größe wie die Druckzylinder hat. Der Abgabezylinder 26 ist auf der Welle 22' verkeilt und wird vermittels eines am letzten Druckzylinder 18 angeordneten Zahnrades 27 angetrieben, das mit einem Zahnrad 28 auf der Welle 22' kämmt. Auf der Welle 22' sind weiterhin seitlich außerhalbA dispensing cylinder 26, which has a continuous surface, is arranged on the shaft 22 ' can be used in place of a series of disks, which are provided with sharp teeth, which the arches presented as is customary when the dispensing cylinder is the same size as the impression cylinder Has. The dispensing cylinder 26 is keyed onto the shaft 22 'and is secured by means of one on the last impression cylinder 18 arranged gear 27 driven, which meshes with a gear 28 on the shaft 22 '. On the shaft 22 'are still laterally outside
ίο von Lagern 30 des letzten Druckzylinders 18 zwei Kettenräder 29 angeordnet. Über diese Kettenräder 29 kufen zwei Ketten 31 eines endlosen Kettenförderers, der durch die rotierenden Kettenräder 29 angetrieben wird. Die Ketten 31 laufen im wesentlichen waagerecht über einen Abgabestapelträger 40, um in üblicher Weise Bögen auf diesem abzulegen. Mit den Ketten 31 ist eine Reihe von Greifvorrichtungen 32 verbunden, deren jede eine Stange 33, welche eine Reihe von Greifern 34 trägt, und eine Stange 35 aufweist, die eine gleiche Anzahl von Greiferpolstern 36 trägt. Jede Stange 33 wird durch einen Arm 37 verschwenkt, dessen freies Ende ein kleines Rad oder eine Rolle 38 trägt, die mit einem festen Nocken 39 in Eingriff treten kann, welcher das Öffnen und Schließen der Greifer 34 steuert. Der Nocken 39 ist so angeordnet, daß jeder Satz Greifer 34 einen Bogen von dem Greifer 25 des Druckzylinders 18 aufnehmen und erfassen kann, wenn letzterer in die Abgabestellung kommt, d. h. bei Durchgang durch die Ebene, in welcher die Wellen 15 und 22' liegen.ίο of bearings 30 of the last printing cylinder 18 two Sprockets 29 arranged. Two chains 31 of an endless chain conveyor run over these chain wheels 29, which is driven by the rotating sprockets 29. The chains 31 run essentially horizontally over a delivery pile carrier 40 in order to deposit sheets on this in the usual manner. With the Chains 31 is a series of gripping devices 32 connected, each of which has a rod 33, which is a Row of grippers 34 carries, and a rod 35 having an equal number of gripper pads 36 carries. Each rod 33 is pivoted by an arm 37, the free end of which is a small wheel or carries a roller 38 which can engage a fixed cam 39 which allows opening and Closing the gripper 34 controls. The cam 39 is arranged so that each set of grippers 34 an arc from the gripper 25 of the printing cylinder 18 and can detect when the latter is in the delivery position comes, d. H. when passing through the plane in which the shafts 15 and 22 'lie.
Die Drucklinie zwischen dem Drucktuchzylinder 17 und dem Druckzylinder 18 der letzten Einheit ist in Fig. 1 bei P angedeutet. Die Linie, an welcher die Vorderkante eines bedruckten Bogens die Oberfläche des Abgabezylinders 26 verläßt und beginnt, sich auf dem geradlinigen Teil der Bewegungsbahn des Förderers zu bewegen, ist bei S angedeutet. Der Abstand zwischen diesen beiden Stellen längs der gekrümmten Bahn, welche der Bogen durchwandern muß, ist beträchtlich größer als die Länge eines Bo7 gens, der auf der Arbeitsfläche des Druckzylinders 18 bedruckt werden kann. Dadurch wird gewährleistet, daß das Hinterende des Bogens die Drucklinie P bereits passiert hat, bevor die Vorderkante die Stelle S durchwandert. Infolgedessen wird, obgleich die Bewegung der Vorderkante des Bogens sich etwas verlangsamt, wenn sie die gekrümmte Bahn rings um den Abgabezylinder 26 verläßt, der Druck nicht beeinflußt, und es tritt keine Markierung oder ein Verschmieren auf.The printing line between the blanket cylinder 17 and the printing cylinder 18 of the last unit is indicated at P in FIG. The line at which the leading edge of a printed sheet leaves the surface of the dispensing cylinder 26 and begins to move on the rectilinear part of the conveyor's path of movement is indicated at S. The distance between these two points along the curved path which the sheet must traverse is considerably greater than the length of a Bo 7 gene that can be printed on the working surface of the printing cylinder 18. This ensures that the rear end of the sheet has already passed the print line P before the leading edge passes through the point S. As a result, although the movement of the leading edge of the sheet slows somewhat as it leaves the curved path around the dispensing cylinder 26, the pressure is not affected and there is no marking or smearing.
Innerhalb des Rahmens der Erfindung sind verschiedene Abänderungen möglich. Beispielsweise können die Kettenräder des Abgabezylinders mit einem Durchmesser ausgeführt werden, der kleiner als der des Abgabezylinders ist, ohne daß dadurch die Lage des Abgabezylinders zum Druckzylinder durch die Länge der Druckbogen beeinflußt wird.Various are within the scope of the invention Changes possible. For example, the sprockets of the dispensing cylinder with be carried out a diameter which is smaller than that of the dispensing cylinder without thereby the position of the delivery cylinder to the printing cylinder is influenced by the length of the printing sheet.
Claims (1)
Deutsche Patentschriften Nr. 222 839, 346 298,
ίο 830 959;Considered publications:
German patent specifications No. 222 839, 346 298,
ίο 830 959;
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