DE1151683B - Device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable material - Google Patents

Device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable material

Info

Publication number
DE1151683B
DE1151683B DEM36456A DEM0036456A DE1151683B DE 1151683 B DE1151683 B DE 1151683B DE M36456 A DEM36456 A DE M36456A DE M0036456 A DEM0036456 A DE M0036456A DE 1151683 B DE1151683 B DE 1151683B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
attached
electrode
roller electrode
moisture content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM36456A
Other languages
German (de)
Inventor
Rudi Farenkopf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
K P MUNDINGER GmbH
Original Assignee
K P MUNDINGER GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by K P MUNDINGER GmbH filed Critical K P MUNDINGER GmbH
Priority to DEM36456A priority Critical patent/DE1151683B/en
Priority to CH358253D priority patent/CH358253A/en
Publication of DE1151683B publication Critical patent/DE1151683B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/048Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance for determining moisture content of the material

Description

Vorrichtung zur laufenden Messung des Feuchtigkeitsgehaltes von vorgetrocknetem, schüttbarem Gut Bekanntlich kann schüttbares Gut, wie z. B. Holzstückchen, Späne, grobe Fasern u. dgl., nach einer Vortrocknung eine zwar äußere trockene Hülle aufweisen, jedoch im Innern einen noch unzulässig hohen Feuchtigkeitsgehalt besitzen. Diese Erscheinung ist nicht allein von der Zusammensetzung des Gutes abhängig, sondern sie wird auch zu einem wesentlichen Teil von der Temperatur des Trockenofens, von der Durchlaufgeschwindigkeit und von der Schichtdicke des Gutes in dem Ofen beeinflußt. Da nun z. B. ein Pressen von Holzspanplatten nur bei einem ganz bestimmten Feuchtigkeitsgehalt einwandfrei durchführbar ist, ist es notwendig, den Feuchtigkeitsgehalt ständig zu überwachen. Zu diesem Zweck ist es üblich, laufend Proben des aus dem Trockenofen austretenden Gutes zu entnehmen und zu untersuchen, was jedoch zeitraubend und umständlich ist und keine Gewähr für eine rasche und einwandfreie Regelung des Trockenvorganges bietet. Device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable goods As is well known, pourable goods, such as. B. pieces of wood, shavings, coarse fibers and the like have an outer dry shell after pre-drying, but still have an impermissibly high moisture content inside. These Appearance does not depend solely on the composition of the property, but rather it also becomes an essential part of the temperature of the drying oven, of the throughput speed and the layer thickness of the material in the furnace influenced. Since now z. B. a pressing of chipboard only with a very specific moisture content It is feasible, it is necessary to keep the moisture content constant to monitor. For this purpose it is customary to continuously take samples from the drying oven to remove and examine escaping goods, which is time-consuming and cumbersome is no guarantee for a quick and perfect regulation of the drying process offers.

Es ist zwar bekannt, zur laufenden Überwachung des Feuchtigkeitsgehaltes von Textilstoffen oder Papierbahnen Walzenelektroden zu verwenden, die auch zahnartig ineinandergreifen können. Für schüttbares Gut sind jedoch Walzenelektroden in Rillen-oder Zahnradform nicht geeignet, da sie leicht verstopfen und keine einwandfreien und brauchbaren Messungen ergeben. Desgleichen ist es bekannt, für körniges, schüttbares Gut, wie z. B. Getreidekörner, Riffelwalzen zu verwenden, die nach Art von Mahlwalzen eine Zerkleinerung des zu messenden Gutes vornehmen. Auch hier besteht je nach der Beschaffenheit des Gutes die Gefahr des Verstopfens, so daß eine laufende zuverlässige Messung nicht möglich ist, ganz abgeSehen davon, daß solche Güter wegen der weiteren Verarbeitung meistens nicht zerkleinert oder zerrieben werden dürfen. Umständlich ist ferner ein Meßverfahren, nach welchem ein Teil des zu überwachenden Gutes abgezweigt und z. B. zwischen kegelförmige und hohlkegelförmige Elektroden hindurchgedrückt wird. Auch hier sind, abgesehen von den Verlusten an Gut, einwandfreie Ergebnisse nur für mehlige Güter ohne Krustenbildung zu erzielen. Although it is known to continuously monitor the moisture content of textiles or paper webs to use roller electrodes, which are also tooth-like can interlock. For loose material, however, roller electrodes in grooved or grooved Gear shape not suitable as they clog easily and are not flawless and usable measurements. Likewise, it is known for grainy, pourable Well, such as B. to use cereal grains, corrugated rollers, the type of grinding rollers make a comminution of the material to be measured. Again, depending on the Condition of the goods the risk of clogging, so that an ongoing reliable Measurement is not possible, quite apart from the fact that such goods are due to the further Processing mostly must not be crushed or ground. Laborious is also a measuring method according to which part of the goods to be monitored are branched off and Z. B. pushed through between conical and hollow conical electrodes will. Here too, apart from the loss of good, the results are flawless only achievable for floury products without crust formation.

Körniges oder stückiges oder faserartiges Gut kann auf diese Weise nicht mit genügender Genauigkeit rasch und laufend überwacht werden.Granular or lumpy or fibrous material can in this way cannot be monitored quickly and continuously with sufficient accuracy.

Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich nun auf eine Vorrichtung zur laufenden Messung des Feuchtigkeitsgehaltes von vorgetrocknetem, schüttbarem Gut, wie z.B. Holzstückchen, Späne, grobe Fasern u. dgl., das zum Zwecke einer Widerstandsmessung zwischen Walzenelektroden mit angreifenden Oberflächen unter Druck hindurchgeführt wird. The object of the invention now relates to a device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable Good, such as pieces of wood, shavings, coarse fibers and the like, for the purpose of resistance measurement passed between roller electrodes with attacking surfaces under pressure will.

Um eine einwandfreie Messung des Feuchtigkeitsgehaltes im Innern des Gutes durchführen zu können, ist gemäß der Erfindung eine der beiden Walzenelektroden fest gelagert, während die andere Walzenelektrode einstellbar und federnd bewegbar ist, und zwar in einer Ebene, die im wesentlichen senkrecht steht auf der durch die Drehachsen der beiden Walzenelektroden definierten Ebene und in die die Achsenrichtung der beweglichen Elektrode fällt und in der schließlich die Elektrode in einer Richtung bewegt wird, die im wesentlichen senkrecht zu der Achsenverbindungslinie der beiden Walzenelektroden verläuft.To ensure proper measurement of the moisture content inside the According to the invention, being able to do good is one of the two roller electrodes fixedly mounted, while the other roller electrode is adjustable and resiliently movable is, in a plane that is substantially perpendicular to the through the axes of rotation of the two roller electrodes defined plane and in which the axis direction the movable electrode falls and in the end the electrode moves in one direction is moved substantially perpendicular to the axis connecting line of the two Roller electrodes runs.

Die Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung sind dem in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel zu entnehmen. Hierbei zeigt Fig. 1 die Seitenansicht der Vorrichtung, teilweise im Schnitt, Fig. 2 die Draufsicht auf die Walzenelektroden in vergrößertem Maßstab. The details of the subject matter of the invention are that in the drawing refer to the schematically illustrated embodiment. 1 shows the side view of the device, partially in section, FIG. 2 the plan view the roller electrodes on an enlarged scale.

Auf einer z. B. im Innern eines Schüttbehälters 13 befestigten, isolierten und die elektrischen Anschlüsse aufnehmenden Grundplatte 1 sind die beiden Lagerstützen 2 für die fest gelagerte Walzenelektrode 3 angebracht. Des weiteren sind auf die Grundplatte 1 zwei Stützen 4 aufgesetzt, an denen Führungszylinder8 so befestigt sind, daß deren Längsachsen in eine Ebene zu liegen kommen, die parallel ist zu der nachstehend beschriebenen Tangentialebene. On a z. B. fixed inside a bulk container 13, isolated and the base plate 1 receiving the electrical connections are the two bearing supports 2 attached for the permanently mounted roller electrode 3. Furthermore are on the Base plate 1 placed two supports 4 on which guide cylinder 8 is attached are that their longitudinal axes come to lie in a plane that is parallel to the tangential plane described below.

Innerhalb der Führungszylinder 8 sind Bolzen 7 geführt, die an ihren äußeren, herausragenden Enden die Lagerstellen 6 für die einstellbare Walzenelektrode 5 aufweisen. An den inneren Enden der Bolzen 7 sind Federteller 9 befestigt, an denen jeweils eine Feder 10 anliegt, deren anderes Ende sich gegen einen Gegenteller 11 abstützt, der in jedem Führungszylinder 8 untergebracht ist. Der Deckel eines jeden Führungszylinders 8 ist von einer Stellschraube 12 durchsetzt, mittels welcher die Lage des Bolzens 7 in dem Führungszylinder 8 einstellbar ist. Dabei wird der Bolzen 7 durch die zugehörige Feder 10 jeweils leicht gegen die Stellschraube 12 gedrückt. Die bereits genannte Tangentialebene liegt senkrecht zu der Berührungslinie oder Achsenverbindungslinie der beiden Walzenelektroden 3 und 5.Within the guide cylinder 8 bolts 7 are guided on their outer, protruding ends, the bearing points 6 for the adjustable roller electrode 5 have. At the inner ends of the bolts 7 spring plates 9 are attached to which respectively a spring 10 is applied, the other end of which is against a counter plate 11, which is accommodated in each guide cylinder 8, is supported. The cover of each guide cylinder 8 is penetrated by an adjusting screw 12, by means of which the position of the bolt 7 in the guide cylinder 8 can be adjusted. In this case, the bolt 7 is slightly against the adjusting screw by the associated spring 10 12 pressed. The already mentioned tangential plane is perpendicular to the line of contact or axis connecting line of the two roller electrodes 3 and 5.

Die Achse 31 der festgelagerten Walzenelektrode 3 ist nach außen geführt und über eine elastische Kupplung 15 mit der Welle 14 des Antriebsmotors unmittelbar gekuppelt. Die beiden Walzenelektroden 3 und 5 sind als Höckerelektroden ausgeführt, deren Höcker ineinandergreifen, ohne sich gegenseitig zu berühren. Die Abstände der ineinandergreifenden Höcker voneinander lassen sich durch die Stellschrauben 12 einstellen, wobei sie sich zur Justierung in höchstmöglicher Lage der Walzenelektrode 5 gerade berühren können. Die Einstellung erfolgt dann entsprechend der Durchschnittsgröße des zu messenden Gutes in der Weise, daß der dabei entstehende Druck zwischen den beiden Walzenelektroden 3 und 5 ausreicht, um die Oberfläche des erfaßten Gutes aufzureißen. Bei zu großem Preßdruck zwischen den beiden Walzenelektroden 3 und 5 gibt die Walzenelektrode 5 federnd nach und wird aus ihrer Einstellrichtung nach unten gedrückt. The axis 31 of the fixed roller electrode 3 is outward guided and via an elastic coupling 15 to the shaft 14 of the drive motor directly coupled. The two roller electrodes 3 and 5 are used as hump electrodes executed whose humps interlock without touching each other. the The distances between the interlocking cusps can be adjusted using the adjusting screws 12, whereby they are in the highest possible position of the roller electrode for adjustment 5 can just touch. The setting is then made according to the average size of the goods to be measured in such a way that the resulting pressure between the two roller electrodes 3 and 5 is sufficient to cover the surface of the detected material tear open. If the pressure between the two roller electrodes 3 and 5 gives the roller electrode 5 resiliently and is out of its adjustment direction pressed down.

Das zu messende Gut fällt z. B. aus einem Trockenofen in den Schüttbehälter 13 und gelangt daraufhin auf Förderbänder oder in eine Presse zur weiteren Verarbeitung. Dabei wird ein Teil des Gutes von den beiden Walzenelektroden 3 und 5 erfaßt, so daß die Walzenelektrode 5 mitgedreht wird. Durch entsprechendes Quetschen werden die verkrusteten Oberflächen der einzelnen Teilchen oder Stückchen oder Fasern so weit aufgebrochen, daß eine laufende einwandfreie Messung des Feuchtigkeitsgehaltes im Innern des Gutes mit gleichbleibender guter Genauigkeit stattfindet. Die Meßergebnisse werden wie üblich angezeigt oder aufgezeichnet und danach die Regelung der Ofentemperatur usw. vorgenommen. The item to be measured falls e.g. B. from a drying oven into the bulk container 13 and is then transferred to conveyor belts or a press for further processing. A part of the material is detected by the two roller electrodes 3 and 5, see above that the roller electrode 5 is rotated. By squeezing accordingly the encrusted surfaces of the individual particles or bits or fibers so wide open that an ongoing flawless measurement of the moisture content takes place inside the goods with consistently good accuracy. The measurement results are displayed or recorded as usual, followed by the control of the oven temperature etc. made.

Die Vorteile der Vorrichtung nach der Erfindung gegenüber den bekannten Einrichtungen bestehen dann, daß die Abstände zwischen den Höckern der beiden Walzenelektroden genau einstellbar und in weitem Bereich zu regeln sowie dem zu messenden Gut anzupassen sind und daß infolge der Höcker und der federnd beweglichen Lagerung der einen Walzenelektrode ein Verstopfen vermieden und ein einwandfreies Aufbrechen der verkrusteten Oberflächen des Gutes stattfindet, ohne daß dabei der eingestellte Abstand sich im Gegensatz zu in Richtung ihrer Achsenverbindungslinie nachgebenden Abständen von Rillenwalzen nachteilig ändert. The advantages of the device according to the invention over the known Facilities then exist that the distances between the bumps of the two roller electrodes can be precisely set and controlled over a wide range and adapted to the material to be measured are and that as a result of the humps and the resiliently movable mounting of a roller electrode clogging avoided and perfect breaking of the encrusted surfaces of the goods takes place without the set distance being in opposition too towards theirs Axis connection line yielding distances from grooved rollers adversely changes.

PATNTANsPRÜcHE: 1. Vorrichtung zur laufenden Messung des Feuchtigkeitsgehaltes von vorgetrocknetem, schüttbarem Gut, wie Holzstückchen, Späne, grobe Fasern u. dgl., das zum Zwecke einer Widerstandsmessung zwischen Walzenelektroden mit angreifenden Oberflächen unter Druck hindurchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Walzenelektroden (3) fest gelagert ist, während die andere Walzenelektrode (5) einstellbar und federnd bewegbar ist in einer Ebene, die im wesentlichen senkrecht steht auf der durch die Drehachsen der beiden Walzenelektroden (3, 5) definierten Ebene und in die die Achsenrichtung der beweglichen Elektrode (6) fällt und in der schließlich die Elektrode (5) in einer Richtung bewegt wird, die im wesentlichen senkrecht zu der Achsenverbindungslinie der beiden Walzenelektroden (3, 5) verläuft. PATNTAN REQUIREMENTS: 1. Device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable material, such as pieces of wood, shavings, coarse fibers, etc. Like. That for the purpose of a resistance measurement between roller electrodes with attacking Surfaces is passed under pressure, characterized in that one of the two roller electrodes (3) is firmly mounted, while the other roller electrode (5) is adjustable and resiliently movable in a plane that is substantially perpendicular stands on the defined by the axes of rotation of the two roller electrodes (3, 5) Plane and in which the axis direction of the movable electrode (6) falls and in the finally the electrode (5) is moved in a direction that is substantially runs perpendicular to the axis connecting line of the two roller electrodes (3, 5).

Claims (1)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstellen (6) der Walzenelektrode (5) am äußeren Ende von in räumlich feststehenden Führungszylindern (8) geführten Bolzen (7) angebracht sind, an deren inneren Enden in den Führungszylindern (8) Federteller(9) befestigt sind, deren Lage durch Stellschrauben (12) einstellbar ist, und daß die über die Bolzen (7) übergeschobenen Federn (10) einerseits an den Federtellern (9) und andererseits an Gegentellern (11) anliegen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bearing points (6) the roller electrode (5) at the outer end of spatially fixed guide cylinders (8) guided bolts (7) are attached, at their inner ends in the guide cylinders (8) Spring plates (9) are attached, the position of which can be adjusted using adjusting screws (12) is, and that the springs (10) pushed over the bolts (7) on the one hand to the Spring plates (9) and on the other hand rest against counter plates (11). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungszylinder (8) der Walzenelektrode (5) entsprechend der Lage der Tangentialebene an Stützen (4) fest angebracht sind, die zusammen mit den Lagerstützen (2) der Walzenelektrode (3) auf einer isolierten und die elektrischen Anschlüsse aufnehmenden Grundplatte (1) befestigt sind. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the guide cylinder (8) of the roller electrode (5) according to the position of the tangential plane are firmly attached to supports (4), which together with the bearing supports (2) of the roller electrode (3) on an insulated base plate that accommodates the electrical connections (1) are attached. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Walzenelektroden (3, 5) als ineinandergreifende Höcker walzen ausgebildet sind, von denen die fest gelagerte Wakenelektrode (3) über eine elastische Kupplung (15) unmittelbar angetrieben ist, wah rend die Drehmitnahme der anderen Walzenelektrode (5), die durch ihre Einstellung den gegen seitigen Höckerabstand bestimmt, durch das unter Druck durchlaufende Gut erfolgt. 4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the two roller electrodes (3, 5) formed as interlocking humps rollers of which the firmly mounted wake electrode (3) has an elastic coupling (15) is driven directly, while the rotary drive of the other roller electrode (5), which determines the mutual hump spacing through its setting the material passing through under pressure takes place. In Betracht gezogene Druckschriften; Deutsche Patentschriften Nr. 504 439, 708 389; USA.-Patentschriften Nr. 2604785, 2654054. Pamphlets considered; German patent specification No. 504 439, 708 389; U.S. Patent Nos. 2604785, 2654054.
DEM36456A 1958-01-20 1958-01-20 Device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable material Pending DE1151683B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM36456A DE1151683B (en) 1958-01-20 1958-01-20 Device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable material
CH358253D CH358253A (en) 1958-01-20 1958-05-22 Method and device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM36456A DE1151683B (en) 1958-01-20 1958-01-20 Device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1151683B true DE1151683B (en) 1963-07-18

Family

ID=7302561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM36456A Pending DE1151683B (en) 1958-01-20 1958-01-20 Device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable material

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH358253A (en)
DE (1) DE1151683B (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE504439C (en) * 1927-04-13 1930-08-04 Torsten Kaelle Device for monitoring and displaying the degree of moisture in a web of paper or the like.
DE708389C (en) * 1938-12-23 1941-07-19 Kurt Kampffmeyer Device for determining the moisture content of grainy material, especially grain, by measuring the electrical conductivity
US2604785A (en) * 1949-03-29 1952-07-29 Gen Electric Electrical moisture meter
US2654054A (en) * 1951-01-13 1953-09-29 Weston Electrical Instr Corp Moisture testing apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE504439C (en) * 1927-04-13 1930-08-04 Torsten Kaelle Device for monitoring and displaying the degree of moisture in a web of paper or the like.
DE708389C (en) * 1938-12-23 1941-07-19 Kurt Kampffmeyer Device for determining the moisture content of grainy material, especially grain, by measuring the electrical conductivity
US2604785A (en) * 1949-03-29 1952-07-29 Gen Electric Electrical moisture meter
US2654054A (en) * 1951-01-13 1953-09-29 Weston Electrical Instr Corp Moisture testing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CH358253A (en) 1961-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH681234A5 (en)
DE2146386C3 (en) Arrangement for recording the moisture of tobacco or other smokable goods
DE4302850C2 (en) Spreading machine for spreading glued spreading material to spreading material mats in a plant for the production of wood-based panels
DE1151683B (en) Device for continuous measurement of the moisture content of pre-dried, pourable material
DE2510451B2 (en) Device for mechanical scanning of local thickenings in paper and film webs
DE1300316B (en) Device for continuous moisture measurement of bulk goods
DE711160C (en) Device for achieving an even contact and an evenly distributed contact pressure between two rollers arranged approximately axially parallel
DE697597C (en)
AT212055B (en) Device for continuous measurement of the humidity of pre-dried goods
DE1628955C3 (en) Adjustable distance device on single-day presses for pressing chipboard, fiberboard or the like of different thicknesses
AT519102B1 (en) Apparatus for producing pellets
DE936233C (en) Hand-operated high-speed panel press, especially for veneering
DE729175C (en) Tobacco feeding device for cigar machines
DE390899C (en) Roller press
DE2245580C2 (en) Rotary crusher with material distribution device arranged in the material feed area
DE2117393B2 (en) Device for crimping synthetic thread sheets
DE874959C (en) Device for determining the degree of moisture in substances
AT128386B (en) Device for gluing the casing strip, in particular for cigarette rod machines.
DE456402C (en) Feeding device for roller presses for the production of spherical briquettes u. like
DE802757C (en) Device for grating fruits
DE223242C (en)
DE564024C (en) Sealing of the entry points on roller mills
DE1908632C3 (en) Device for crimping textile fiber material
DE849343C (en) Feeding device for the grist in roller mills
DE831739C (en) Process and plant for the extraction of fibers from bast fiber stalks