DE936233C - Hand-operated high-speed panel press, especially for veneering - Google Patents

Hand-operated high-speed panel press, especially for veneering

Info

Publication number
DE936233C
DE936233C DESCH14203A DESC014203A DE936233C DE 936233 C DE936233 C DE 936233C DE SCH14203 A DESCH14203 A DE SCH14203A DE SC014203 A DESC014203 A DE SC014203A DE 936233 C DE936233 C DE 936233C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
block
pressure
hand
printing
operated high
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH14203A
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann Schubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DESCH14203A priority Critical patent/DE936233C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE936233C publication Critical patent/DE936233C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/30Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by the pull of chains or ropes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Handbetätigte Plattenschnellpresse, insbesondere zum Furnieren Plattenpressen bzw. Furnierpressen sind in der holzbearbeitenden und holzverarbeitenden Industrie in vielfältigen Ausführungsformen bekannt, von denen jedoch hier nur von derjenigen Art die Rede sein soll, die zum Furnieren von flächigen plattenförmigen Gebilden gebraucht wird. Solche Furnierpressen bestehen bekannterweise aus einem oder mehreren geschlossenen Rahmen, die relativ und parallel zueinander bewegbar sind und den Preßdruck auf das Werkstück übertragen.Hand-operated high-speed panel press, in particular for veneering panel presses or veneer presses are used in the woodworking and woodworking industries Known in various embodiments, of which, however, only from the one here Kind of talking about the veneering of flat plate-shaped structures is needed. Such veneer presses are known to consist of one or more closed frame, which can be moved relative and parallel to one another and the Transfer pressure to the workpiece.

Das zu pressende Gut wird bei diesen bekannten Pressen fast ausschließlich horizontal zwischen die Preßrahmen eingeschoben, die dann mit Hilfe von Druckmitteln gegeneinandergepreßt werden. Ferner sind zum erleichterten Einfahren des Gutes in die Presse auch schon horizontal verschiebbare Rolltische vorgeschlagen worden.The material to be pressed is almost exclusively in these known presses inserted horizontally between the press frame, which then with the help of pressure means are pressed against each other. Furthermore, to facilitate the entry of the goods in the press has also been proposed that can be moved horizontally.

Darüber hinaus sind auch Formfurnierpressen in Form handbetätigter, schraubzwingenähnlicher Vorrichtungen bekannt, die durch die Erfindung nicht berührt und die lediglich der Vollständigkeit halber erwähnt werden. Diese Art von Handgeräten wird in der Hauptsache dazu verwendet, kleine geschweifte oder gewölbte Werkstücke mit Furnier, das durch ein Hüllband an das Werkstück gedrückt wird, zu umleimen. Sie sind für das Furnieren großer, zusammenhängender Platten deshalb ungeeignet, weil sie den Druck nicht auf die Gesamtfläche des Werkstückes zu übertragen vermögen. Die bekannten Pressen weisen den Nachteil auf, da.ß das Preßgut nicht bis unmittelbar vor Beginn der Pressung zugänglich ist. Ferner ist die gleichmäßige Verteilung des Preßdruckes konstruktiv noch nicht genügend einfach gelöst, so daß ein weitgehender Abbau der Biegespannung in dem statischen System der Pressewünschenswert erscheint.In addition, molded veneer presses are also available in the form of hand-operated, screw clamp-like devices known that are not affected by the invention and which are only mentioned for the sake of completeness. These types of handheld devices is mainly used for small curved or curved workpieces to be glued with veneer, which is pressed against the workpiece by a wrapping tape. They are therefore unsuitable for veneering large, contiguous panels, because they are unable to transfer the pressure to the entire surface of the workpiece. the Known presses have the disadvantage that the material to be pressed is not immediately available accessible before pressing begins. Furthermore, the even distribution of the Compression pressure has not yet been solved simply enough from a structural point of view, so that a far-reaching Reduction of the bending stress in the static system of the press appears to be desirable.

Die andere Art der erwähnten Formfurnierpressen ist; wie vorerwähnt, zum Furnieren großflächiger, ebener Werkstücke nicht verwendbar.The other type of molded veneer presses mentioned is; as mentioned above, Cannot be used for veneering large, flat workpieces.

Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, eine einfach aufgebaute handbetätigte Plattenschnellpresse zu schaffen, die, billig herstellbar und für jeden kleineren Holzverarbeitungsbetrieb erschwinglich ist. Die Presse nach der Erfindung ist vielseitig verwendbar und kann durch Ergänzung der Anzahl von Druckelementen bei gegebener Höchstbreite auf eine beliebige. Länge vergrößert@v@Terden: Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird durch die Erfindung vorgeschlagen, eine Mehrzahl parallel zueinander liegender und auf einer gemeinsamen Basis verstellbarer Druckelemente. vorzusehen, deren jedes aus einem unteren Druckstock und einem oberen Gegendruckstock besteht,- die mittels eines endlosen, in seiner Länge verstellbaren, beide Druckstöcke umlaufenden Seilzuges unter Verwendung einer Druckspindel gegeneinanderpreßbar sind, derart, daß der durch den endlosen Seilzug aufgebrachte Druck an je drei Punkten des Druckstockes und des - Gegendruckstockes angreift.The invention has for its object to be a simply constructed hand-operated To create high-speed plate presses that can be produced cheaply and for everyone smaller Wood processing plant is affordable. The press according to the invention is versatile usable and can be used by adding the number of printing elements for a given Maximum width to any. Length increased @ v @ Terden: To solve the posed The object is proposed by the invention, a plurality of parallel to each other lying pressure elements adjustable on a common base. to provide each of which consists of a lower printing block and an upper counter-printing block, the two printing blocks rotating by means of an endless, adjustable in length Can be pressed against each other using a pressure spindle, in such a way that that the pressure applied by the endless cable pull at three points on the printing block and the - counterpressure block attacks.

Nach einem - weiteren Merkmal der Erfindung ist der Seilzug über Rollen geführt.According to another feature of the invention, the cable pull is via rollers guided.

Ferner ist im Sinne der Erfindung der Gegendruckstock einendig in,.einer--rührung höhenverstellbar gelagert, die an einem Ende des Druckstockes senkrecht . zu diesem befestigt ist, derart, daß der Gegendruckstock nach-- Lösen des Seilzuges frei abklappbar und parallel z_u. dem Druckstockverlagerbar ist.Furthermore, in the sense of the invention, the counterpressure block is at one end in .ein contact adjustable in height, which is perpendicular to one end of the printing block. to this is attached in such a way that the counterpressure block can be freely folded down after releasing the cable and parallel z_u. the printing block is displaceable.

Weitere Kennzeichen und Merkmale des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert ist.Further characteristics and features of the subject matter of the invention result can be derived from the following description in which a preferred embodiment the invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. i ist eine Seitenansicht eines einzelnen Druckelementes; Fig. 2 ist eine Aufsicht; Fig. 3 veranschaulicht- in perspektivischer Ansicht die Art der Anordnung derDruckelemente auf einer gemeinsamen Basis.Fig. I is a side view of a single pressure element; Fig. 2 is a plan view; Fig. 3 illustrates in a perspective view the type the arrangement of the printing elements on a common basis.

-Auf-einer aus zwei parallel zixeinander liegenden Holmen. i -bestehenden Basis ist eine Mehrzahl von Druckelementen parallel zueinander und relativ zueinander verschiebbar angeordnet. Jedes dieser Druckelemente besteht aus einem auf 'der Basis ruhenden Druckstock.2, der an seinem einen Ende eine senkrechte Führungsstrebe 3 trägt, die ersichtlich mit einem Längsschlitz 3d oder den gleichen Zweck. erfüllende Nuten versehen ist.- An dieser senkrechten Strebe 3 ist ein Gegendruckstock ¢ ein endig.ungelenkt, der,: wie beispielsweise aus Fig. 3 ersichtlich, gegenüber dem Druckstock :2 schwenkbar bzw. klappbar und gleichzeitig vermittels des Schlitzes 3" oder einer entsprechenden Nutenanordnung höhenverstellbar ist, um eine Anpassung an Werkstücke verschiedener Dicke zu ermöglichen. Der Druckstock 2 trägt einen in der Mitte der Längsausdehnung angeordneten und nach unten vorspringenden Bock 5, der eine - Seilrolle 6 aufnimmt. Weitere Seilrollen, 7 sind in der Nähe der Enden des Druckstockes 2 drehbar gelagert. In sinngemäßer Anordnung sind in der Nähe der Enden des Gegendruckstockes q. Seilrollen 8 vorgesehen, während in einem senkrecht zu dem Gegendruckstock.¢ angeordneten Bock 9 eine Spindel io nicht steigend geführt ist, derart, daß bei Betätigung eines Drehgriffes i i die Spindelmutter 12 senkrecht--zu dem Druckstock q. auf und ab verlagert ist. Ein Seil 12, -welches einendig an der Spindeltnutter@ i3 -befestigt ist, umläuft, wie aus Fig. i ersichtlich, die Seilrollen 8, 7, 6, 7, 8 an dem Gegendruckstock und dem Druckstock, um mittels einer Kette 14 in einen Haken 15 eingehängt zu werden., der, gegenüber der Befestigungsstelle für das Seil 13 an der Spindelmutter i2 angebracht ist.-On-one of two parallel, zixed spars. In the existing base, a plurality of pressure elements are arranged parallel to one another and displaceable relative to one another. Each of these printing elements consists of a printing block.2 resting on the base, which carries at one end a vertical guide strut 3, which can be seen with a longitudinal slot 3d or the same purpose. Fulfilling grooves is provided.- On this vertical strut 3 is a counter-pressure block ¢ a endig.ungelenk which, as can be seen, for example, from Fig Groove arrangement is adjustable in height to allow adaptation to workpieces of different thicknesses. The printing block 2 carries a block 5 which is arranged in the middle of the longitudinal extent and protrudes downwards and which receives a rope pulley 6. Further rope pulleys 7 are near the ends of the In an analogous arrangement, rope pulleys 8 are provided near the ends of the counter-pressure block q, while in a block 9 arranged perpendicular to the counter-pressure block the spindle nut 12 is shifted up and down perpendicularly to the pressure block q. A rope 12 - which is attached at one end the Spindeltnutter @ i3 is fastened, revolves, as can be seen from Fig , opposite the fastening point for the rope 13 is attached to the spindle nut i2.

Die Arbeitsweise einer handbetätigten Presse nach der Erfindung vollzieht sich in folgender Weise. Ausgehend von der in Fig. 3 veranschaulichten aufgeklappten Stellung wird ein Werkstück 16 und beiderseitig aufgelegte Wangenbolzen 17 auf die Druckstöcke 2 aufgelegt. Sodann werden die Gegendruckstücke ¢ heruntergeklappt, wodurch diese vermittels der Höhenverstellbarkeit in den Streben 3 eine parallele Lage zu den Druckstöcken 2 einnehmen, wobei sich der Abstand zwischen den Druckstöcken und den Gegendruck-, stöcken nach. der Dicke -des Werkstückes richtet, welches eine einzeln zu furnierende Platte öder auch ein Plattenpaket sein kann. An jedem Druckelement wird nunmehr das Seil von Hand straffgezogen und unter Benutzung der Kette 14 in den Haken 15 eingehängt. Bei Drehen der Druckspindel mittels des Handhebels i i in entsprechendem Drehsinne verlagert sieh die Spindelmutter 12, .in Fig. i ,gesehen, nach oben, so daß sich allmählich das Seileck strafft, welches entsprechend dem von der Spindel io aufgebrachten. Druck eine gleichmäßige Druckverteilung über die ganze Länge des Druckstockes bzw. Gegendruckstockes gewährleistet.The operation of a hand-operated press according to the invention takes place in the following way. Starting from the unfolded illustrated in FIG. 3 Position is a workpiece 16 and cheek bolts 17 placed on both sides on the Printing blocks 2 placed. Then the counter pressure pieces ¢ are folded down, whereby this by means of the height adjustability in the struts 3 a parallel Assume position to the printing blocks 2, whereby the distance between the printing blocks and the counter-pressure, stick up. the thickness of the workpiece, which one panel to be veneered individually or a panel package. On every pressure element the rope is now pulled taut by hand and using the chain 14 in hooked the hook 15. When turning the pressure spindle by means of the hand lever i i shifted in the corresponding direction of rotation, see the spindle nut 12, seen in Fig. i, upwards, so that the rope corner gradually tightens, which corresponds to the applied by the spindle io. Pressure an even pressure distribution over the entire length of the printing block or counter-printing block guaranteed.

Nach Beendigung des Abbindevorganges wird die Spindel io jedes einzelnen Druckelementes zurückgeschraubt, so daß sich die Spindelmutter senkt und die Kette ausgehakt werden kann. Das Seileck ist dann wieder geöffnet; und jeder Gegendruckstock kann so weit hochgeklappt werden-, ,bis die fertig, furnierte -Platte bzw. das Plattenpaket ohne Schwierigkeiten entnommen werden kann.After completion of the setting process, the spindle is OK for each individual The pressure element is screwed back, so that the spindle nut lowers and the chain can be unhooked. The Seileck is then open again; and every counter pressure block can be folded up until the finished, veneered panel or panel package can be removed without difficulty.

Es ist ersichtlich, da,ß das vorstehend beschriebene und in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel.nur eine mögliche Form darstellt, die in mancher Richtung und in der Ausbildung der einzelnen Teile abgewandelt werden kann. -In jedem Fall ergibt sich durch die Verwendung des erfindungsgemäß-vorgeschlagenen Seilecks die Möglichkeit, die Presse in einfacher Weise beim Beschicken und Entleeren zu öffnen und die zu verleimenden Stücke über die ganze Fläche gleichmäßig unter Druck zu setzen. Die Anzahl der parallel nebeneinanderliegenden Druckelemente richtet sich nach der Größe des Werkstückes, und es ist ohne Schwierigkeiten möglich, unter Verwendung der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Druckelemente Plattenpressen von kleinsten bis zu größten Abmessungen herzustellen. Das Ein- und Ausspannen der Werkstücke gestaltet sich beim Gegenstand der Erfindung besonders einfach, und es läßt sich bei Anwendung der erfindungsgemäßen Konstruktion eine beachtliche Arbeitszeiteinsparung erreichen.It can be seen that ß that described above and in the drawing Illustrated embodiment only represents one possible form, which in some Direction and training of the individual parts can be modified. -In in each case results from the use of what is proposed according to the invention Seilecks the possibility of loading the press in a simple manner and Emptying to open and the pieces to be glued evenly over the entire surface put under pressure. The number of printing elements lying next to each other in parallel depends on the size of the workpiece, and it is possible without difficulty plate presses using the pressure elements proposed according to the invention manufacture from the smallest to the largest dimensions. Clamping and unclamping the Workpieces are particularly simple in the subject matter of the invention, and it a considerable saving in working time can be achieved when using the construction according to the invention reach.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Handbetätigte Plattenschnellpresse, insbesondere zum Furnieren, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl parallel zueinander liegender und auf einer gemeinsamen Basis verstellbarer Druckelemente, deren jedes aus einem unteren Druckstock (2) und einem oberen Gegendruckstock (q.) besteht, die mittels eines endlosen, in seiner Länge verstellbaren, beide Druckstöcke umlaufenden Seilzuges (i3) unter Verwendung einer Druckspindel (io) gegeneinanderpreßbar sind, derart, daß der durch den endlosen Seilzug aufgebrachte Druck an je drei Punkten des Druckstockes und des Gegendruckstockes angreift. a. Handbetätigte Plattenschnellpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Seilzug (i3) über Rollen (7, 8) geführt ist. 3. Handbetätigte Plattenschnellpresse nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegendruckstock (q.) einendig in einer Führung (3) höhenverstellbar gelagert ist, die an einem Ende des Druckstockes (2) senkrecht zu diesem befestigt ist, derart, daß der Gegendruckstock (q.) nach Lösen des Seilzuges (i3) frei abklappbar und parallel zu dem Druckstock (2) verlagerbar ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 585 691, 629 96g.PATENT CLAIMS: i. Hand-operated high-speed plate press, in particular for veneering, characterized by a plurality of mutually parallel and on a common basis adjustable pressure elements, each of which consists of a lower pressure block (2) and an upper counter pressure block (q.), which means an endless, adjustable in length, both printing blocks revolving cable (i3) can be pressed against one another using a pressure spindle (io) in such a way that that the pressure applied by the endless cable pull at three points on the printing block and the counter pressure block attacks. a. Hand-operated high-speed plate press according to claim i, characterized in that the cable (i3) is guided over rollers (7, 8). 3. Hand-operated high-speed plate press according to claim i and z, characterized in that that the counter-pressure block (q.) is mounted at one end in a guide (3) adjustable in height which is attached to one end of the printing block (2) perpendicular to this, in such a way, that the counterpressure block (q.) can be freely folded down and parallel after loosening the cable (i3) is displaceable to the printing block (2). Referred publications: German patents No. 585 691, 629 96g.
DESCH14203A 1953-12-17 1953-12-17 Hand-operated high-speed panel press, especially for veneering Expired DE936233C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH14203A DE936233C (en) 1953-12-17 1953-12-17 Hand-operated high-speed panel press, especially for veneering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH14203A DE936233C (en) 1953-12-17 1953-12-17 Hand-operated high-speed panel press, especially for veneering

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE936233C true DE936233C (en) 1955-12-07

Family

ID=7427189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH14203A Expired DE936233C (en) 1953-12-17 1953-12-17 Hand-operated high-speed panel press, especially for veneering

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE936233C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1011612B (en) * 1954-03-03 1957-07-04 Scheer & Cie C F Device for compressing a sheet-like body, e.g. a piece of veneer
EP0934153A1 (en) * 1996-09-27 1999-08-11 Andrew P. Pohl Frameless high pressure platen press
DE102009013047A1 (en) 2008-03-17 2009-11-12 Krainz, Andreas pressing device
SE2151332A1 (en) * 2021-10-29 2023-04-11 Modvion Ab Pulling system and press for producing a curved laminated veneer lumber module

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE585691C (en) * 1933-10-07 Alwin Franz Molded veneer press
DE629969C (en) * 1936-05-16 August Bormann Carpenter's screw clamp

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE585691C (en) * 1933-10-07 Alwin Franz Molded veneer press
DE629969C (en) * 1936-05-16 August Bormann Carpenter's screw clamp

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1011612B (en) * 1954-03-03 1957-07-04 Scheer & Cie C F Device for compressing a sheet-like body, e.g. a piece of veneer
EP0934153A1 (en) * 1996-09-27 1999-08-11 Andrew P. Pohl Frameless high pressure platen press
EP0934153A4 (en) * 1996-09-27 2001-11-14 Andrew P Pohl Frameless high pressure platen press
DE102009013047A1 (en) 2008-03-17 2009-11-12 Krainz, Andreas pressing device
SE2151332A1 (en) * 2021-10-29 2023-04-11 Modvion Ab Pulling system and press for producing a curved laminated veneer lumber module
SE545139C2 (en) * 2021-10-29 2023-04-11 Modvion Ab Pulling system and press for producing a curved laminated veneer lumber module
WO2023075670A1 (en) * 2021-10-29 2023-05-04 Modvion Ab Pulling system and press for producing a curved laminated veneer lumber module

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE936233C (en) Hand-operated high-speed panel press, especially for veneering
DE1900228C3 (en) Device for processing wood in packets on the front sides
DE2162850A1 (en) WASHING DEVICE FOR UPSTANDING EXCESSIVE CONCRETE COMPONENTS
DE2435828C3 (en) Pressure bar for sliding table saws
DE3702679A1 (en) Press
DE2318731C3 (en) Holding device for knife packages in a cutting device
DE1291098B (en) Device for applying edge strips made of veneer or plastic
DE2204216C3 (en) Device for milling a longitudinal profile in longitudinally moving workpieces
DE843155C (en) Edge banding machine
DE19821904C1 (en) Initial press, used in board production
DE940676C (en) Device for pressing together wooden frames for windows, furniture parts, etc. like
DE664850C (en) Wood belt sanding machine for sanding flat and curved workpieces
DE7320854U (en) Machine for veneering interior profiles
DE968366C (en) Edge gluing device
DE887114C (en) Press plates for veneer press
AT271862B (en) Press for edge banding with veneer and plastic profiles
DE2050325A1 (en) Device for the continuous production of thin chipboard
DE936369C (en) Mattress pull-in machine
DE423927C (en) Gluing press for footwear
DE1453241C (en) Edge banding machine working in a continuous process
DE127402C (en)
DE1922456C (en) Shank press device for pressing and gluing attached wooden panels
AT233236B (en) Device for the production of a layered, C-shaped hollow body
DE36226C (en) Reversible form pre-press and model excavation machine
DE9106635U1 (en) Additional device for a pressing device