DE1151652B

DE1151652B - Gekuehlte Walze fuer Kautschuk- oder Kunststoff-Kalander

Info

Publication number: DE1151652B
Application number: DEB49329A
Authority: DE
Inventors: Reinhold Reschke; Rolf Erich Pfefferkorn
Original assignee: Hermann Berstorff Maschinenbau Anstalt GmbH
Current assignee: KraussMaffei Extrusion GmbH
Priority date: 1958-06-19
Filing date: 1958-06-19
Publication date: 1963-07-18

Description

Gekühlte Walze für Kautschuk-oder Kunststoff-Kalander Die Erfindung betrifft eine gekühlte Walze für Kalander für Kunststoffe oder für Kautschuk, bei denen die aus Hartguß bestehenden Walzen nahe ihrer Mantelfläche längsgerichtete Kanäle zum Hindurchleiten eines flüssigen oder gasförmigen Kühlmittels enthalten.
Bei diesen Kalander ist das Problem zu lösen, die Walzenoberfläche mit der auf ihr befindlichen Werkstoffbahn gleichmäßig abzukühlen. Im mittleren Teil der Walzen kann die Wärme nicht so schnell abfließen wie nahe den Walzenstirnseiten. Daraus ergibt sich leicht eine Temperaturdifferenz zwischen verschiedenen Stellen des Walzenmantels und infolgedessen eine Ungleichmäßigkeit des Walzendurchmessers über die Walzenlänge und somit auch eine Ungleichmäßigkeit der Stärke des behandelten Werkstoffs, was sich bei dünnen Werkstoffbahnen sehr nachteilig auswirken kann.
Bei einer bekannten Ausführungsform einer gekühlten Walze für Kautschuk- oder Kunststoff-Kalander wird daher aus dem mittleren Bereich der Walze mehr Wärme als aus dem Bereich ihrer Stirnseiten abgeführt. Dies geschieht dadurch, daß die Kanäle der Walze in drei symmetrisch zur Walzenmitte angeordnete Zonen unterteilt sind, wobei die mittlere und die äußeren Zonen getrennte Anschlüsse für Heiz- bzw. Kühlmittelzufuhr aufweisen.
Nachteilig ist die Verwendung verschiedener Heiz-bzw. Kühlmedien. Überdies besteht die Notwendigkeit, die Walze in verschiedene Zonen zu unterteilen.
Diese an sich bekannte Einrichtung kennzeichnet sich durch bauliche Kompliziertheit, mit welcher die Gefahr betrieblicher Störungen zwangläufig verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Mängeln abzuhelfen. Erfindungsgemäß hat die Wandung der Kanäle im Bereich der Stirnseiten der Walze eine kleinere Wärmedurchgangszahl als im mittleren Bereich der Kanäle.
Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind die Kanäle in ihrem an die Walzenstirnseiten angrenzenden Teil mit einer Buchse aus wärmedämmendem Werkstoff, z. B. Polyäthylen oder Tetrafluoräthylen, ausgekleidet.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit Verbindungskanälen, die die längsgerichteten Kanäle mit der üblichen zentralen Walzenbohrung verbinden, hat die Wandung der Verbindungskanäle nahe den Walzenstirnseiten eine kleinere Wärmedurchgangszahl.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsmittelschnitt durch eine Kalanderwalze und Fig. 2 schematisch einen Schnitt durch die Walze, etwa gemäß Fig. 1, und darüber Diagramme des Temperaturverlaufs im Bereich des Walzenmantels bei dessen Ausbildung gemäß dem Stande der Technik und gemäß der Erfindung.
Die Walze 6 enthält nahe ihrem Mantel längsgerichtete Kanäle 7 zum Hindurchleiten eines Kühlmittels, das in der Regel Wasser ist. Die Walze enthält eine zentrale Bohrung 8, in der sich ein Rohr 9 befindet. Am einen Walzenende ist das Rohr 9 an den Stutzen 10 angeschlossen, durch den Kühlwasser eintritt. Die Bohrung 8 ist an den Stutzen 11 angeschlossen, durch den das Kühlwasser die Walze 6 verläßt.
Das durch das Rohr 9 zufließende Kühlwasser tritt durch Verbindungskanäle 12 in die Kanäle 7 ein.
Erfindungsgemäß sind die längsgerichteten Kanäle 7 an ihren Enden mit einer Buchse 15 aus wärmedämmendem Werkstoff ausgekleidet. Die Wandstärke und die Länge der Buchse richten sich nach dem gewünschten Ausmaß der Wärmehämmung. Als vorteilhaft haben sich bei der Verwendung von Polyäthylen Buchsen von etwa 100 mm Länge und 3 mm Wandstärke herausgestellt.
Bei höheren Anforderungen an die Wärmedämmung wird man auch die Verbindungskanäle 12 mit einer Buchse 16 aus wärmedämmendem Werkstoff auskleiden.
Die Wirkung der Auskleidung der Kanäle mit einer wärmedämmenden Buchse ist aus Fig. 2 erkennbar.
Das Diagramm zeigt in der oberen Kurve 17 den Temperaturverlauf im Bereich des Walzenmantels für den Fall, daß die Kanäle nicht ausgekleidet sind.
Demgegenüber gibt die darunter dargestellte Kurve 18 den Temperaturverlauf für den Fall der Auskleidung der Kanäle mit einer wärmedämmenden Buchse wieder.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Gekühlte Walze für Kautschuk- oder Kunststoffkalander mit nahe ihrer Mantelfläche angeordneten längsgerichteten Kanälen zum Hindurchleiten eines flüssigen oder gasförmigen Kühlmittels, durch das aus dem mittleren Bereich der Walze mehr Wärme als aus dem Bereich ihrer Stirnseiten abführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung der Kanäle (7) im Bereich der Stirnseiten der Walze (6) eine kleinere Wärmedurch- gangszahl als im mittleren Bereich der Kanäle (7) hat.
2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (7) in ihrem an die Walzenstimseiten angrenzenden Teil mit einer Buchse (15) aus wärmedämmendem Werkstoff, z. B. Polyäthylen oder Tetrafluoräthylen, ausgekleidet sind.
3. Walze nach Anspruch 1 oder 2 mit Verbindungskanälen, die die längsgerichteten Kanäle mit der üblichen zentralen Walzenbohrung verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung der Verbindungskanäle (12) nahe den Walzenstirnseiten eine kleinere Wärmedurchgangszahl hat.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 960 927; deutsche Auslegeschrift Nr. 1003 946.