DE1150283B

DE1150283B - Fruit press, especially for grapes

Info

Publication number: DE1150283B
Application number: DEK31978A
Authority: DE
Inventors: Julius Karner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-07-17
Filing date: 1957-05-20
Publication date: 1963-06-12

Description

Obstpresse, insbesondere für Weintrauben Die Erfindung betrifft eine Obstpresse, insbesondere für Weintrauben, bei der innerhalb eines z. B. motorisch in Drehbewegung versetzbaren zylindrischen, .auf beiden Stirnseiten offenen Mantels ein vorzugsweise aus Hartgummi bestehender Walzenkörper mit seiner zur Drehachse des Mantels parallelen Achse unterhalb der Drehachse des Mantels drehbar gelagert ist und der Walzenkörper entweder motorisch angetrieben oder durch das zwischen ihm und dem Mantel zusammengepreßte Gut mitnehmbar ist.Fruit press, especially for grapes The invention relates to a Fruit press, especially for grapes, where within a z. B. motorized Cylindrical shell that can be set in rotary motion, open on both ends a roller body, preferably made of hard rubber, with its axis of rotation the shell parallel axis rotatably mounted below the axis of rotation of the shell is and the roller body is either driven by a motor or by the between him and the coat compressed good can be taken away.

Die bekannten Obstpressen dieser Art haben den Nachteil, daß das zwischen Mantel und Walzenkörper eingebrachte Preßgut nach dem Auspressen entfernt werden muß.The known fruit presses of this type have the disadvantage that the between Shell and roller body introduced pressed material are removed after pressing got to.

Bei einer anderen bekannten Walzenpresse sind die zwei nebeneinander angeordneten Walzen geneigt angeordnet, und zwar zu dem Zwecke, die Flüssigkeit von den Rückständen zu trennen. In diesem Falle fällt das ausgepreßte Gut von den Walzen direkt nach unten, wogegen die ausgepreßte Flüssigkeit entlang der geneigten Walzen fließt und an deren Enden durch einen Behälter aufgefangen wird. Wollte man mit dieser Presse jedoch Weintrauben auspressen, so müßten die Trebern jedesmal auf die Walzen aufgeladen werden, wenn ein nochmaliges Auspressen erforderlich ist.In another known roller press, the two are side by side arranged rollers inclined, for the purpose of the liquid separated from the residues. In this case the pressed good falls from the Rolling straight down, while the squeezed out liquid along the inclined Rolls flows and is caught at the ends by a container. You wanted to with this press, however, the grapes would have to be pressed each time be charged onto the rollers when it is necessary to squeeze out again.

Um ein kontinuierliches Auspressen des in eine der zuerst angeführten Obstpressen eingebrachten Gutes und das selbsttätige Auswerfen der Rückstände zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Drehachsen des Mantels und des Walzenkörpers zur Horizontalen geneigt sind. Da das Auflockern des Preßgutes bei der erfindungsgemäßen Obstpresse selbsttätig erfolgt, ergibt sich auch der Vorteil einer kürzeren Gesamtarbeitszeit.In order to continuously squeeze the into one of the first mentioned Fruit presses and the automatic ejection of residues achieve, it is proposed according to the invention that the axes of rotation of the shell and of the roller body are inclined to the horizontal. Because the loosening of the pressed material takes place automatically in the fruit press according to the invention, there is also the advantage a shorter total working time.

Die Erfindung besteht auch darin, daß die Neigung der Drehachsen veränderbar ist. Dadurch kann die Durchgangsgeschwindigkeit des Preßgutes nach Wunsch verändert werden.The invention also consists in that the inclination of the axes of rotation can be changed is. This allows the throughput speed of the pressed material to be changed as required will.

Erfindungsgemäß ist es auch möglich, daß der Walzenkörper durch einen aufblasbaren Schlauch gebildet ist.According to the invention it is also possible that the roller body by a inflatable tube is formed.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispiels in zwei Figuren näher veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 die erfindungsgemäße Presse in Ansicht und zum Teil im Schnitt und Fig. 2 einen Vertikalschnitt nach der Linie II-11 gemäß Fig. 1.The invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment illustrated in more detail in two figures. 1 shows the press according to the invention in view and partly in section and FIG. 2 shows a vertical section along the line II-11 according to FIG. 1.

Wie den Figuren zu entnehmen ist, besteht die Presse aus einem zylindrischen, motorisch in Drehbewegung versetzten, zur Horizontalen geneigten Mantel 1 und einem exzentrisch, im unteren Bereich des Mantels drehbar gelagerten Walzenkörper 2. Im Mantel 1 sind Auslaßöffnungen für den Preßgutsaft in Form von Langschlitzen 3 vorgesehen. Er ist auf der tiefer liegenden Seite gelagert und weist zu diesem Zwecke mehrere radiale Arme 4 auf, die sich zu einer Lagerschale 5 vereinen und unter Zwischenschaltung eines Kugellagers 6 auf einer ortsfesten Achse 7 eines die Vorrichtung .tragenden Gestelles 8 abstützen. Der Mantel l ist an der zum Einbringen des Preßgutes dienenden Seite auf ihn außen umfassende Rollen 9 drehbar gelagert, die ihrerseits von einem am Gestell 8 befestigten Haltering 10 getragen sind. Das Gestell 8 weist einen um den Mantel 1 herumgeführten Rahmen 17 auf, der dem Gestell 8 einen festen Zusammenhalt verleiht.As can be seen from the figures, the press consists of a cylindrical, motor-driven rotary movement, inclined to the horizontal shell 1 and an eccentric, rotatably mounted roller body 2 in the lower part of the shell 3 provided. It is mounted on the lower side and for this purpose has several radial arms 4 which combine to form a bearing shell 5 and, with the interposition of a ball bearing 6, are supported on a stationary axis 7 of a frame 8 carrying the device. The jacket l is rotatably mounted on the side serving to introduce the pressed material on the outside of it encompassing rollers 9, which in turn are supported by a retaining ring 10 attached to the frame 8 . The frame 8 has a frame 17 which is guided around the jacket 1 and which gives the frame 8 a firm cohesion.

Auf beiden Seiten ist der Mantel l offen, so daß der Mündungsstutzen 11 eines auf der einen Seite des Mantels 1 angeordneten Einfülltrichters 12 in den Mantel hineinragt und das Preßgut in ununterbrochener Folge der Presse zugeführt werden kann. Der Einfülltrichter 12 kann vorteilhaft eine in Fig. 1 nur angedeutete Fördervorrichtung 13 aufweisen. Innerhalb des Mantels 1 ist ein Walzenkörper 2 aus vorzugsweise Hartgummi drehbar gelagert, wobei die zur Lagerung des Walzenkörpers 2 dienenden Achsstummel 14 so angeordnet sind, daß der Walzenkörper 2 zum Mantel 1 eine exzentrische Lage einnimmt. Der Walzenkörper 2 ist dabei im unteren Bereich des Mantels 1 untergebracht und kann. entweder wie der Mantel motorisch in Drehbewegung versetzt werden, oder er wund durch das Preßgut selbst mitgenommen. Er kann zu diesem Zwecke eine rauhe oder mit Rillen versehene Oberfläche aufweisen.The jacket l is open on both sides, so that the mouthpiece 11 of a funnel 12 arranged on one side of the shell 1 into the The jacket protrudes and the material to be pressed is fed to the press in an uninterrupted sequence can be. The filling funnel 12 can advantageously be one which is only indicated in FIG. 1 Have conveyor device 13. Inside the shell 1, a roller body 2 is made preferably hard rubber rotatably mounted, the for mounting the roller body 2 serving stub shafts 14 are arranged so that the roller body 2 to the shell 1 assumes an eccentric position. The roller body 2 is in the lower area of the jacket 1 housed and can. either like the jacket in a motorized rotary motion be offset, or it is sore taken by the pressed material itself. He can go to this Purposes have a rough or grooved surface.

Um die Durchgangsgeschwindigkeit des Preßgutes im Mantel 1 regeln zu können, sind die Füße 15 des Gestells 8 auf einer Seite höhenverstellbar.To regulate the speed of the material to be pressed in jacket 1 to be able to, the feet 15 of the frame 8 are adjustable in height on one side.

Für den Antriebsriemen eines im Gestell 8 befestigten Elektromotors 16 weist der Mantel 1 eine ringförmige Angriffsfläche auf. Um ferner die Lagerung des Walzenkörpers 2 in vertikaler Richtung nachgiebig zu gestalten, können die Achsstummel 14 in einer entsprechenden, nicht gezeichneten Führung, die eine Vertikalverschiebung der Achse entgegen einer Federkraft gestattet, untergebracht sein. Außerdem empfiehlt es sich, die Achsstummel14 höhenverstellbar und feststellbar auszubilden, damit der Abstand zwischen Walzenkörper 2 und Mantel 1 regelbar ist.For the drive belt of an electric motor fastened in the frame 8 16, the jacket 1 has an annular contact surface. To further the storage to make the roller body 2 flexible in the vertical direction, the stub axles 14 in a corresponding guide, not shown, showing a vertical displacement the axis allowed against a spring force to be accommodated. Also recommends it is to train the stub axles 14 adjustable in height and lockable so the distance between roller body 2 and shell 1 is adjustable.

Wird die Presse in Betrieb genommen, so kann im Gegensatz zu den bekannten Obst- oder Weinpressen fortlaufend in den Einfülltrieh-ter 12 Obst oder Weintrauben eingebracht werden. Die Fördervorrichtung 13 sorgt für eine gleichmäßige Zuführung des zu pressenden Gutes, das zunächst auf den Walzenkörper 2 und von diesem in den zwischen ihm und. dem Mantel 1 bestehenden Zwischenraum fällt. Durch die Drehbewegung des Mantels 1 gelangt das Preßgut zur engsten Stelle zwischen Mantel 1 und Walzenkörper 2, wo es zum erstenmal ausgepreßt wird.If the press is put into operation, in contrast to the known Fruit or wine presses continuously in the feed tray 12 fruit or grapes be introduced. The conveying device 13 ensures a uniform supply of the material to be pressed, which is initially on the roller body 2 and from this into the between him and. the coat 1 existing gap falls. By the rotary motion of the shell 1, the material to be pressed reaches the narrowest point between the shell 1 and the roller body 2, where it is squeezed out for the first time.

Der ausgepreßte Fruchtsaft, z. B. Mast, fließt unmittelbar durch die nächstliegenden Auslaßöffnun gen 3 in einen unter der Presse bereitgestellten, in der Zeichnung nicht dargestellten Behälter.The squeezed fruit juice, e.g. B. Mast, flows directly through the closest Auslaßöffnun gene 3 in one provided under the press, in container not shown in the drawing.

Im Verlauf der weiteren Drehbewegung des Mantels 1 nimmt dieser das einmal ausgepreßte Gut bis zu einer bestimmten Höhe mit, von der es durch die eigene Schwerkraft wieder auf den Walzenkörper 2 und von diesem in den Raum zwischen Walzenkörper und Mantel fällt. Infolge der Neigung des Mantels 1 zur Horizontalen befindet sich das Preßgut nun an einer zur Ausgabeseite des Mantels hin verlagerten Stelle und wird hier ein zweitesmal dem Pießvorgang unterworfen. Dieses Arbeitsspiel wiederholt sich so lange, bis das vollständig ausgepreßte Gut am tiefergelegenen Ende des Mantels 1 ausgetragen wird.In the course of the further rotary movement of the shell 1, the latter takes the once squeezed out material with it up to a certain height from which it falls back onto the roller body 2 under its own force of gravity and from there into the space between the roller body and the shell. As a result of the inclination of the shell 1 to the horizontal, the material to be pressed is now at a point that has been displaced towards the output side of the shell and is subjected to the pissing process here a second time. This work cycle is repeated until the completely pressed material is discharged at the lower end of the jacket 1.

Hieraus ist ersichtlich, daß der Preßvorgang mit der Presse rasch und kontinuierlich durchführbar ist, wobei das Auflockern des Preßgutes nicht von Hand aus, sondern nach jedem Umlauf innerhalb des Mantels selbsttätig erfolgt.From this it can be seen that the pressing process with the press is rapid and can be carried out continuously, with the loosening of the pressed material not of Hand off, but takes place automatically after each cycle within the jacket.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeichnete Ausführungsbeispiel beschränkt; so kann z. B. für den Walzenkörper ein aufblasbarer Schlauch verwendet werden, der den Vorteil einer größeren Elastizität mit sich bringt.The invention is not limited to the illustrated embodiment; so can z. B. used for the roller body, an inflatable tube, the has the advantage of greater elasticity.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Fruit press, especially for grapes, at within a z. B. motor-driven in rotary motion displaceable cylindrical, a jacket, preferably made of hard rubber, which is open on both ends Roller body with its axis parallel to the axis of rotation of the shell below the The axis of rotation of the shell is rotatably mounted and the roller body is either driven by a motor or can be taken along by the material compressed between it and the coat, characterized in that the axes of rotation of the shell (1) and the roller body (2) are inclined to the horizontal.

2. Fruit press according to claim 1, characterized in that that the inclination of the axes of rotation can be changed.

3. Fruit press according to claim 2, characterized in that the feet (15) on one side of the frame supporting the bearing points of the casing (1) and the roller body (2). (8) can be changed in length. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 51291, 284 471, 288 290, 682 801; French Patent Specification No. 1,045,356. British Patent No. 751757.