DE1136977B

DE1136977B - Machine for the preparation of twisted wire brushes

Info

Publication number: DE1136977B
Application number: DEA38680A
Authority: DE
Inventors: Theodorc Marks
Original assignee: American Technical Machinery Corp
Current assignee: American Technical Machinery Corp
Priority date: 1961-10-27
Filing date: 1961-10-27
Publication date: 1962-09-27

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Zurichten von verdrillten Drahtbürsten mit radial verlaufenden Borsten.The invention relates to a machine for dressing twisted wire brushes with radially extending Bristles.

Bisher wiesen Maschinen zum Zurichten von gedrillten Drahtbürsten über die ganze Länge verlaufende rotierende Messer auf, die ähnlich Grasmähmaschinen arbeiteten und längs verlaufende spiralförmig gewundene Schneideblätter haben. Die Schwierigkeiten bei einer derartigen Maschine lagen, wie festgestellt wurde, darin, daß die Drahtbürsten, die nur an ihren Enden abgestützt wurden, während des Zurichtens sich in der Mitte durchbogen, so daß sie nicht auf eine zylindrische Außenform abgerichtet wurden. Die Länge der auf diese Weise zugerichteten Borsten war daher beschränkt.Up until now, machines for dressing twisted wire brushes had the entire length rotating knives that worked similarly to grass mowers and which ran lengthwise in a spiral have spiral cutting blades. The difficulties with such a machine were as stated was, in that the wire brushes, which were only supported at their ends, during the dressing bow in the middle, so that they were not trained on a cylindrical outer shape. The length of the bristles trimmed in this way was therefore limited.

Es ist daher ein Gegenstand der Erfindung, eine Maschine der beschriebenen Bauart zu schaffen, die die obenerwähnten Schwierigkeiten vermeidet, wobei diese Maschine eine Vorrichtung zum Aufgeben der Bürsten axial hinter schmalen Schneidemessern aufweist, so daß die Bürsten an in Längsrichtung dicht beieinanderliegenden Punkten abgestützt werden können und dabei das Durchbiegen der Bürsten verhindert wird und ein gutes und sauberes zylindrisches Zurichten der Bürsten sichergestellt ist.It is therefore an object of the invention to provide a machine of the type described which avoids the difficulties mentioned above, this machine being a device for abandoning the Has brushes axially behind narrow cutting knives, so that the brushes are tight in the longitudinal direction adjacent points can be supported while preventing the brushes from bending and a good and clean cylindrical dressing of the brushes is ensured.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist es, eine Bürstenzurichtmaschine der beschriebenen Bauart zu schaffen, die ein Schneidmesser verwendet, in dem die Borsten zwischen rotierenden Walzenmessern und Schneidblättern, die Tangenten dazu bilden, beschnitten werden.Another object of the invention is to provide a brush dressing machine of the type described create that uses a cutting knife in which the bristles are sandwiched between rotating roller knives and Cutting blades that form tangents to be trimmed.

Noch ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist es, eine Maschine der beschriebenen Bauart zu schaffen, die Bürsten mit unterschiedlichsten Zylinderabmessungen und in jeder gewünschten Länge aufnehmen kann und in der die Teile einstellbar und auswechselbar sind, um Bürsten in der gewünschten Abmessung -tünchten zu können, und in denen eine genaue Größe der Zurichtung erreicht wird.Yet another object of the invention is to provide a machine of the type described, The brushes can be accommodated in a wide variety of cylinder dimensions and in any desired length can and in which the parts are adjustable and interchangeable to make brushes in the desired dimensions -to be able to whitewash, and in which an exact size of the dressing is achieved.

Noch ein anderer Gegenstand der Erfindung ist es, eine feste Maschine der beschriebenen Bauart mit großer Lebensdauer zu schaffen, die relativ billig herzustellen und zu betreiben, leicht zusammenzusetzen und einzustellen ist und die im Betrieb ruhig und zwangläufig praktisch und leistungsfähig mit einem hohen Ausnutzungsgrad arbeitet.Yet another object of the invention is to provide a fixed machine of the type described long life, relatively cheap to manufacture and operate, easy to assemble and is to be adjusted and which in operation is quiet and inevitably practical and efficient with one high utilization rate works.

Weitere Gegenstände der Erfindung sind zum Teil dem Fachmann klar ersichtlich und zum Teil in der folgenden Beschreibung aufgeführt.Further objects of the invention are partly clear to the person skilled in the art and partly in the the following description.

Die Erfindung besteht gleicherweise in den Konstruktionsmerkmalen in Kombinationen der Elemente und in der Anordnung der Teile, die im folgenden an Maschine zum Zurichten
von verdrillten DrahtbürstenThe invention consists equally in the design features in combinations of the elements and in the arrangement of the parts, which are used in the following on machine for dressing
of twisted wire brushes

Anmelder:Applicant:

American Technical Machinery Co., Inc.,
Mount Vernon, N. Y. (V. St. A.)American Technical Machinery Co., Inc.,
Mount Vernon, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. R. Poschenrieder, Patentanwalt, München 8, Lucile-Grahn-Str. 38Representative: Dr.-Ing. R. Poschenrieder, patent attorney, Munich 8, Lucile-Grahn-Str. 38

Theodore Marks, Hartsdale, N. Y. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenTheodore Marks, Hartsdale, NY (V. St. A.),
has been named as the inventor

Hand der Zeichnungen an Ausführungsbeispiekn näher erläutert werden.Hand of the drawings are explained in more detail on Ausführungsbeispiekn.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Austritts- oder rückwärtigen Stirnseite der Maschine;Figure 1 shows a side view of the exit or rear face of the machine;

Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;Fig. 2 shows a section along the line 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3 ist eine Seitenansicht auf die Zuführ- oder vordere Stirnseite der Maschine;Figure 3 is a side view of the infeed or front end of the machine;

Fig. 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 2;Fig. 4 shows a section along the line 4-4 in Fig. 2;

Fig. 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 5-5 inFig. 5 shows a section along line 5-5 in

Fig. 6 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 6-6 in Fig. 1;Fig. 6 is a section taken along line 6-6 in Fig. 1;

Fig. 7 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 7-7 in Fig. 1, undFig. 7 shows a section along the line 7-7 in Fig. 1, and

Fig. 8 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 8-8 in Fig. 1.FIG. 8 shows a section along the line 8-8 in FIG. 1.

Die in den Zeichnungen (Fig. 1, 2) dargestellte Maschine 10 gemäß der Erfindung dient zum Zurichten der Borsten 11 auf eine Länge der gedrillten Drahtbürste 12. In der Bürste 12 sind die Borsten zwischen den schraubenförmig verdrillten Drähten 13, die einen Kern bilden und von denen die Borsten radial nach außen ragen, eingeklemmt. Wenn die Bürste hergestellt ist, haben die Borsten 11 eine ungleiche Länge. Der Zweck der vorliegenden Maschine ist es, die Enden der Borsten 11 so zuzurichten, daß die Borsten auf eine gleiche radiale Länge gebracht werden, so daß die äußeren Enden der Borsten in einer imaginären zylindrischen Fläche liegen.The machine 10 according to the invention shown in the drawings (FIGS. 1, 2) is used for dressing of the bristles 11 to a length of the twisted wire brush 12. In the brush 12, the bristles are between the helically twisted wires 13 which form a core and of which the bristles move radially protrude outside, pinched. When the brush is made, the bristles 11 are of unequal length. The purpose of the present machine is to straighten the ends of the bristles 11 so that the bristles be brought to an equal radial length so that the outer ends of the bristles in an imaginary cylindrical surface.

209 658/3209 658/3

Die Maschine 10 weist zwei in Abstand liegende vordere und rückwärtige Stützen oder Ständer 15 bzw. 16 auf. Der Ständer 15 hat eine rechteckige Grundplatte 17. Von dieser Grundplatte ragen parallele vertikale Wandplatten 18 nach oben, die durch einen mittleren vertikalen Quersteg 19 verbunden sind. Die Platten 18 des Steges 19 verlaufen bis zu einer Hülse 20, die eine der Breite der Platten 18 entsprechende Länge aufweist. An der äußeren Stirnseite der HülseThe machine 10 has two spaced front and rear supports or stands 15 and 16 on. The stand 15 has a rectangular base plate 17. Parallel vertical ones protrude from this base plate Wall panels 18 upwards, which are connected by a central vertical crossbar 19. the Plates 18 of the web 19 extend up to a sleeve 20 which is one of the width of the plates 18 corresponding Having length. On the outer face of the sleeve

kufen. Die Innenkante 62 bildet eine Tangente zum Durchmesser der Durchgangsöffnung 56.skids. The inner edge 62 forms a tangent to the diameter of the through opening 56.

Die Platte 50 ist mit zwei miteinander fluchtenden gleichen diametralsymmetrisch verlaufenden Schlitzen 5 66, wie in Fig. 1 und 6 dargestellt, in der Mitte der Fläche 61 ausgebildet. Die Platte 50 ist ferner an ihrer einen Seite mit einem leicht gestreckten und radialen Schlitz 67, wie in Fig. 1 und 5 dargestellt, versehen, der von den Schlitzen 66 in einem Kreisabstand vonThe plate 50 is formed with two aligned, identical diametrically symmetrical slots 5 66, as shown in FIGS. 1 and 6, in the center of the surface 61. The plate 50 is also provided on one side with a slightly elongated and radial slot 67, as shown in FIGS. 1 and 5, which is from the slots 66 at a circular distance of

60 liegt. Die Platte ist außerdem an der Außenseite mit Kanten 63 mit Gewindebohrungen 68 versehen, wie in Fig. 6 dargestellt.60 lies. The plate is also on the outside provided with edges 63 with threaded bores 68, as shown in FIG.

Durch die Büchse 35 verläuft ein inneres festliegendes Rohr oder eine Hülse 70, wie in Fig. 2 dargestellt. Die vordere Stirnseite 71 des Rohres 70 liegt in dem Ring 27 und in Abstand von diesem, ist aber durch Stiftschrauben 72 mit ihm verbunden. An seinemAn internal fixed tube or sleeve 70 extends through the sleeve 35, as shown in FIG. The front end face 71 of the tube 70 lies in the ring 27 and at a distance from it, but is through Studs 72 connected to it. On his

20 ist durch Schrauben 22, die durch Gewindebohrun- io 90° und parallel zu den Kanten 62 über paarweise gen 23 in der Hülse und durch entsprechende Bohrun- fluchtend angeordneten Kanten 63 der Ausnehmungen gen 24 in dem Ring gehen, ein Ring 21 an der Hülse
20 befestigt. Es sind vier Schrauben 22 im Abstand
.von 90° vorgesehen. Der Ring 21 hat einen geringeren
Innendurchmesser als die Hülse 20. 1520 is a ring 21 on the sleeve by means of screws 22, which go through threaded bores at 90 ° and parallel to the edges 62, over pairs of holes 23 in the sleeve and through corresponding holes-aligned edges 63 of the recesses 24 in the ring
20 attached. There are four screws 22 at a distance
. of 90 ° provided. The ring 21 has a smaller one
Inner diameter than the sleeve 20. 15

Ein Paar von gegenüberhegenden Schrauben 22
dient zum Befestigen einer Traverse 25 an der Hülse
20 und dem Ring 21. Die Traverse 25 hat Bohrungen 26, um diese zwei gegenüberliegenden Schrauben
22 aufzunehmen, und weist außerdem einen mittleren 20 rückwärtigen Ende hat das Rohr 70 einen Abschnitt Ring 27 und schräg verlaufende radiale Abschnitte 28 mit einer Außenfläche 73 mit vermindertem Durchauf, so daß der Ring von der anliegenden Stirnseite messer, der frei laufend durch die Öffnung 56 in der der Hülse 20 in Abstand liegt. In der Hülse 20 sind Platte 50 hindurchgeht.A pair of opposing screws 22
is used to attach a traverse 25 to the sleeve
20 and the ring 21. The cross member 25 has holes 26 to these two opposite screws
22, and also has a central 20 rear end, the tube 70 has a section ring 27 and inclined radial sections 28 with an outer surface 73 with reduced passage, so that the ring from the adjacent end face knife, which runs freely through the opening 56 in which the sleeve 20 is at a distance. In the sleeve 20 are plate 50 passes therethrough.

zwei gleiche in Abstand liegende Wälzlager 30 ange- Die Bürste 12 wird von rechts nach links (von vornThe brush 12 is moved from right to left (from the front

ordnet, die durch ein Distanzstück 31 in Abstand ge- 25 nach hinten), in Fig. 2 gesehen, aufgegeben oder vorhalten werden. Jedes Lager 30 weist einen Außenring wärts bewegt.arranges, which by a spacer 31 at a distance from 25 to the rear), seen in FIG. 2, abandoned or available will. Each bearing 30 has an outer ring moved downward.

32 und einen Innenring 33 auf. Der Ring 21 liegt am Auf der Fläche 40 der Büchse 35 ist bei 64 ein32 and an inner ring 33. The ring 21 is on the surface 40 of the sleeve 35 is at 64 a

Außenring 32 des einen der Lager 30. An der gegen- Hauptplattentreibrad 75 gemäß Fig. 2 aufgekeilt, das überliegenden Stirnseite der Hülse 20 ist mittels gegen den anliegenden Innenring 33 anliegt und eine Schrauben 22 a ein über das andere Lager 30 greifen- 30 geriffelte Außenfläche 76 hat und ferner durch einen der Ring 21 α befestigt. Auf diese Weise sind beide entsprechenden Riemen 77 gemäß Fig. 2 und 3 ange-Kugellager in der Hülse 20 festgelegt. trieben wird.Outer ring 32 of one of the bearings 30. Wedged on the counter-main plate drive wheel 75 as shown in FIG overlying end face of the sleeve 20 is applied by means of the adjacent inner ring 33 and a Screws 22 a grip over the other bearing 30- 30 has a corrugated outer surface 76 and also by a the ring 21 attached α. In this way, both of the corresponding belts 77 according to FIGS. 2 and 3 are attached to ball bearings set in the sleeve 20. is driven.

Im Irmenring 33 der Lager 30 ist eine drehbare Auf der Fläche 42 der Büchse 35 sind zwischenIn the Irmenring 33 of the bearing 30 is a rotatable on the surface 42 of the sleeve 35 are between

Büchse 35 gelagert, deren eine Stirnseite 36 über die dem Rad 75 und der Platte 50 die Innenringe 78 von Hülse 20 hinausragt und an der Außenseite mit einem 35 Rollenlagern 79 befestigt, an deren Außenringen 80 Gewinde 37 zum Aufschrauben einer Mutter 38 ver- zwei Messerantriebsräder 81 und 82 befestigt sind, die sehen ist, die am Innenring des anliegenden Lagers 30
aufsitzt.Bush 35 mounted, one end face 36 of which protrudes beyond the wheel 75 and plate 50 the inner rings 78 of the sleeve 20 and attached to the outside with a 35 roller bearing 79, on the outer rings 80 threads 37 for screwing on a nut 38, two knife drive wheels 81 and 82, which can be seen, are attached to the inner ring of the abutting bearing 30
sits on.

Die Büchse 35 hat eine äußere zylindrische Oberfläche 40, die über die innere oder rückwärtige Seite 40 des Ständers 15 hinaus verläuft. An ihrer inneren Stirnseite hat die Büchse 35 einen nach außen verlaufenden Ringflansch 43 mit einer Außenfläche 44 und einer inneren schräglaufenden Fläche 45.The sleeve 35 has an outer cylindrical surface 40 that extends over the inner or rear side 40 of the stand 15 also runs. On its inner end face, the sleeve 35 has an outwardly extending one Annular flange 43 with an outer surface 44 and an inner sloping surface 45.

Auf dem Flansch 43 sitzt kraftschlüssig eine Grund- 45 genden beschrieben, durch einen Riemen 85 angeringplatte oder Scheibe 50. Diese Scheibe 50 hat an trieben.A base 45, described by a belt 85, sits on the flange 43 in a non-positive manner or disk 50. This disk 50 has driven on.

einer Seite eine axiale, mit Gegenbohrung versehene Das Rad 81 wird mit einer etwas größeren Ge-one side has an axial counterbore. The wheel 81 is fitted with a slightly larger

Öffnung oder Ausnehmung 51 zur Aufnahme des schwindigkeit als das Rad 75 angetrieben, um den aus Flansches 43 mit Preßsitz. Diese Öffnung 51 bildet dem Folgenden deutlich werdenden Zweck zu ereine flache Fläche 52, die an der Fläche 44 des Flan- 50 reichen.Opening or recess 51 to accommodate the speed as the wheel 75 is driven to the out Flange 43 with a press fit. This opening 51 serves to establish the purpose which will become clear below flat surface 52, which extend to the surface 44 of the flange 50.

sches 43 anliegt, und außerdem eine ringförmige Von der Platte 50 sind, teilweise in der Ausneh-sches 43 rests, and also an annular from the plate 50, partially in the recess

Fläche 53, die an der äußeren ringförmigen Kante des mung 60 hegend, zwei gleiche symmetrische Platten Flansches 43 anliegt. Von der Fläche 53 geht eine ge- 90, wie in Fig. 6 dargestellt, befestigt. Nur eine dieser neigte Fläche 54 aus, die mit der geneigten Fläche 45 Platten wird im folgenden beschrieben. Die Platte 90 eine V-Nut zur Aufnahme von Schweißmaterial 55 55 hat einen mittleren, im wesentlichen rechteckigen, bildet, um die Platte 50 mit der Büchse 35 zu ver- dicken Abschnitt 91 und dünnere Flügel 92, 93 an schweißen. Die Platte 50 ist mit einer axialen Durch- dessen Enden. Der vordere Teil des Mittelabschnittes gangsöffnung 56 versehen, die einen geringeren 91 greift in die Ausnehmung 60, wogegen die dünneren Durchmesser als die Innenfläche 35 α der Büchse 35 Flügel 93, 92 über der Fläche 58 der Platte 50 aufweist. Die Öffnung 56 verläuft zur Gegenbohrung 60 liegen.
51 und liegt koaxial zu dieser. Die Platte 90 hat eine Außenkante 94, die parallelSurface 53, which lies on the outer annular edge of the mung 60, two symmetrical plates of the same flange 43 rests. From the surface 53 there is a fixed 90, as shown in FIG. Only one of these inclined surfaces 54, the one with the inclined surface 45 plates, is described below. The plate 90, a V-groove for receiving welding material 55, 55 has a central, essentially rectangular, section 91 and weld thinner wings 92, 93 to thicken the plate 50 with the sleeve 35. The plate 50 has an axial passage through its ends. The front part of the central section provided through-opening 56, which engages a smaller 91 in the recess 60, whereas the thinner diameter than the inner surface 35 α of the sleeve 35 has wings 93, 92 over the surface 58 of the plate 50. The opening 56 extends to the counterbore 60.
51 and is coaxial with this. The plate 90 has an outer edge 94 that is parallel

Die Platte 50 hat eine Vorderfläche 57 und eine zu der Kante 62 und entfernt von ihr liegt, und Seitenrückwärtige Fläche 58. An ihrer rückwärtigen Fläche kanten 95, die die Kanten 63 berühren, ferner eine weist die Platte 50 zwei diametral gegenüberliegende, vordere Fläche 97, die die Fläche 61 berührt, und eine gleich ausgebildete Ausnehmungen 60 auf, die die 65 rückwärtige Fläche 98, die in Abstand von der Ebene tiefer liegende Fläche 61 bilden. Jede Ausnehmung 60 der Fläche 58 liegt. Diese Platte 90 hat eine Innenhat eine innere Schulter oder Kante 62 gemäß Fig. 1, kante 99 parallel zu der Kante 62 und dichter bei ihr von der parallele Seitenschultera oder Kanten 63 weg- liegend.The plate 50 has a front surface 57 and one facing and remote from the edge 62, and a side rear surface 58. On its rear surface, edges 95 which contact the edges 63 also have an edge the plate 50 has two diametrically opposed, front surfaces 97, which the surface 61 contacts, and one identically formed recesses 60, which the 65 rear surface 98, which is at a distance from the plane Form lower lying surface 61. Each recess 60 of the surface 58 lies. This plate 90 has an inner hat an inner shoulder or edge 62 as shown in FIG. 1, edge 99 parallel to and closer to edge 62 lying away from the parallel side shoulder or edges 63.

durch Verschweißen oder auf andere Weise miteinander verbunden sind, so daß sie sich als Einheit drehen.connected by welding or in some other way so that they form a unit turn.

Das Rad 81 kann eine aufgerauhte äußere Fläche haben und wird durch einen da raufliegenden Riemen 83, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, angetrieben.The wheel 81 can have a roughened outer surface and is supported by an overlying belt 83, as shown in Figs. 2 and 3, driven.

Das Rad 82 hat ebenfalls eine aufgerauhte Fläche und wird, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt und im fol-The wheel 82 also has a roughened surface and is, as shown in Fig. 2 and 3 and in the fol-

Der Flügel 92 hat einen Abschnitt 92 a, der vom mittleren Abschnitt 91 nach außen ragt, und einen Abschnitt 92 b, der, wie in Fig. 5 dargestellt, über die Kante 62 hinausläuft.The wing 92 has a section 92 a, which projects outward from the central section 91, and a section 92 b, which, as shown in FIG. 5, extends beyond the edge 62.

Der Flügelabschnitt 92 a des Flügels 92 weist einen Längsschlitz 100, wie in Fig. 4 dargestellt, parallel zu den Kanten 95 auf, der mit einer Gewindebohrung 68 übereinstimmt, um eine Schraube 101, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, aufzunehmen, die durch den Schlitz halten. Das Rad 141 greift an der Innenseite des endlosen Riemens 85 an und kann entlang dem Schlitz 67 verstellt werden, um den Riemen zu spannen. Die Räder 82,133 und 141 liegen in einer Flucht und über alle verläuft der endlose Riemen 85.The wing portion 92 a of the wing 92 has a longitudinal slot 100, as shown in Fig. 4, parallel to the edges 95, which corresponds to a threaded hole 68 to receive a screw 101, as shown in Figs. 4 and 5, the hold through the slot. The wheel 141 engages the inside of the endless belt 85 and can be adjusted along the slot 67 in order to tension the belt. The wheels 82, 133 and 141 are aligned and the endless belt 85 runs over all of them.

Die Schneidwerkzeuge 130 werden in der gleichen Richtung, nämlich der Uhrzeigerrichtung, in Fig. 1 und 4 gesehen, in Umdrehung gesetzt.The cutting tools 130 are rotated in the same direction, namely the clockwise direction, in FIG. 1 and 4 seen, set in rotation.

Die Platte 50 wird durch Drehung der Büchse 35The plate 50 is rotated by the sleeve 35

hindurch verläuft und in die Gewindebohrung einge- io mittels des Rades 75 in Umdrehung gesetzt. Die Dreschraubt ist. hung des Rades 82 mit einer größeren Geschwindig-Der Flügel 93 hat einen Schlitz 102 gleich dem keit bewirkt, daß die Messerräder sich gegen die Platte Schlitz 100 und parallel zu diesem, der mit der gegen- 50 drehen und damit die Schneidwerkzeuge 130 umruns through it and is set in rotation in the threaded bore by means of the wheel 75. The screwed is. Hung of the wheel 82 at a greater speed - The wing 93 has a slot 102 equal to the speed causes the knife wheels to be against the plate Slot 100 and parallel to this, the one with the counter-rotating 50 and thus the cutting tools 130 around

überliegenden Bohrung 68 übereinstimmt, so daß eine Befestigungsschraube 103 durch diesen Schlitz hindurchgesteckt und in der gegenüberliegenden Gewindebohrung eingeschraubt werden kann.overlying bore 68 coincides, so that a fastening screw 103 is inserted through this slot and can be screwed into the opposite threaded hole.

Der Flügelabschnitt 92 b ist mit zwei horizontal und vertikal in Abstand liegenden Gewindebohrungen 106, wie in Fig. 8 dargestellt, versehen, zu einem aus dem Folgenden deutlich werdenden Zweck. Er ist ferner mit zwei miteinander fluchtenden kleineren Gewindebohrungen 107, wie in Fig. 8 dargestellt ist, versehen. Die Platte 90 ist ferner in ihrem dickeren Mittelabschnitt im Bereich der Kante 95 mit zwei durchgehenden, mit Schraubengewinde versehenen Bohrungen 108 ausgebildet.The wing section 92 b is provided with two horizontally and vertically spaced threaded bores 106, as shown in FIG. 8, for a purpose which will become clear in the following. It is also provided with two smaller threaded bores 107 aligned with one another, as shown in FIG. 8. The plate 90 is also formed in its thicker central section in the region of the edge 95 with two continuous bores 108 provided with screw threads.

Die Platte 90 weist ferner eine Mittelbohrung 109, wie in Fig. 6 dargestellt, auf sowie einen nach innen gerichteten Ringflansch 110 am vorderen Ende der Bohrung. In der Bohrung 109 ist ein Kugellager 111 angeordnet, dessen Außenring an der Platte 90 befestigt ist und dessen Innenring eine axial durchgehende Welle 112 abstützt.The plate 90 also has a central bore 109, as shown in Fig. 6, and an inward one directed annular flange 110 at the front end of the bore. A ball bearing 111 is located in the bore 109 arranged, the outer ring is attached to the plate 90 and the inner ring is axially continuous Shaft 112 is supported.

In der rückwärtigen Fläche 98 der Platte 90 sind zwei seitenparallele Abstandsrippen 114 mit glatten Durchgangsbohrungen 115 ausgebildet, die mit den zwei Öffnungen 108 in der Platte 90 fluchten. An den Distanzrippen 114 liegt eine Platte 120 an, die glatte ihre Achsen drehen.In the rear surface 98 of the plate 90 are two laterally parallel spacer ribs 114 with smooth Through bores 115 are formed which are aligned with the two openings 108 in the plate 90. To the Spacer ribs 114 rests against a plate 120, which rotate their axes smoothly.

Es ist eine mit den sich drehenden Schneidwerkzeugen zusammenwirkende Anordnung vorgesehen, um ein Abschneiden der Borsten der Bürste zu bewirken. Zu diesem Zweck ist an jedem Flügelabschnitt 92 b ein dreieckiger Block 150 befestigt, der glatte Durchgangsbohrungen 151 aufweist, welche mit den Bohrungen 106 in dem Flügelabschnitt fluchten. Durch die Öffnungen 151 hindurchgesteckte Schrauben 152 sind in die Bohrungen 106 eingeschraubt, um den Block 150 auf dem Flügelabschnitt 92 b zu befestigen.An arrangement cooperating with the rotating cutting tools is provided to effect a cutting of the bristles of the brush. For this purpose, a triangular block 150 is attached to each wing section 92 b , which has smooth through-bores 151 which are aligned with the bores 106 in the wing section. Through the openings 151 through inserted screws 152 are screwed into the bores 106 to the block 150 to be mounted on the wing portion 92 b.

Der Block 150 liegt in der Ebene der Schneidwerkzeuge 130 und hat eine geneigte Unterseite 150 ti, wie in Fig. 4 dargestellt, so daß er nicht mit den Schneidwerkzeugen in Berührung kommt. An der Innenfläche 1506 jedes Blockes 150 ist ein Schneideblatt 160 befestigt, welches als Tangente zum Umlaufkreis der durchgehenden Schneidwerkzeuge liegt und an seinem inneren Ende eine Schneidekante 161, wie in Fig. 4 dargestellt, und ferner eine von dieser Kante weglaufende, nach einwärts gebogene Fläche 162 aufweist. Jedes Blatt 160 ist am Block 150 mittels Schrauben 163 befestigt, welche durch einen Schlitz 164 im Blatt kufen und in Bohrungen 165 im Block, wie in Fig. 7 dargestellt, eingeschraubt sind.The block 150 lies in the plane of the cutting tools 130 and has an inclined underside 150 ti, as shown in FIG. 4, so that it does not come into contact with the cutting tools. On the inner surface 1506 of each block 150, a cutting blade 160 is attached, which lies as a tangent to the orbit of the continuous cutting tools and at its inner end a cutting edge 161, as shown in FIG. 4, and also an inwardly curved surface running away from this edge 162 has. Each blade 160 is attached to the block 150 by means of screws 163 which skid through a slot 164 in the blade and are screwed into bores 165 in the block, as shown in FIG.

An jedem Flügelabschnitt 92 b ist ferner ein BlockOn each wing section 92 b is also a block

Durchgangsbohrungen 121 aufweist, die mit den Off- 4° 170 befestigt, der glatte Bohrungen 171 aufweist, die niingen 115 fluchten. Durch die Öffnungen 121 und mit den Bohrungen 107 in dem Flügelabschnitt fluch-Has through-bores 121, which is attached to the Off- 4 ° 170, which has smooth bores 171, the niingen 115 curses. Through the openings 121 and with the bores 107 in the wing section curse

115 hindurchgehende Schrauben 122 sind in die Bohrung 108 eingeschraubt, um die Platten 120 mit den Platten 90 in Abstand übereinander und parallel zueinander zu verbinden.115 through screws 122 are screwed into the bore 108 to the plates 120 with the To connect plates 90 at a distance one above the other and parallel to one another.

Die Platten 120 sind rechteckig mit parallelen Kanten 123 und 124 in den Ebenen der Kanten 94 und 99 der Platten 90 ausgebildet. Die Platten 120 haben außerdem parallele Kanten 125 in den Ebenen derThe plates 120 are rectangular with parallel edges 123 and 124 in the planes of the edges 94 and 99 of the plates 90 is formed. The plates 120 also have parallel edges 125 in the planes of FIG

5050

Kanten 95 der Platten 90. Außerdem haben diese Platten 120 mittlere Bohrungen 126 zur Aufnahme von Lagern 127, in denen die Wellen 112 gelagert sind.Edges 95 of the plates 90. In addition, these plates 120 have central holes 126 for receiving of bearings 127 in which the shafts 112 are supported.

Diese Wellen 112 haben Mittelabschnitte 128 zwischen den Platten 90 und 120, auf denen walzenmesserartige Schneidwerkzeuge 130 mit einer Vielzahl von radialen Messern 130 α verkeilt sind. Diese Wellen 112 haben vordere Stirnabschnitte 131, die durch Schlitze 66 und darüber hinaus bei 132 verlaufen. Auf diesen Wellenabschnitten 132 sind Messerwellenräder 133 befestigt und verkeilt, auf deren äußerer aufgerauhter Fläche der Riemen 85 liegt.These shafts 112 have central sections 128 between the plates 90 and 120, on which cylindrical knife-like cutting tools 130 with a plurality of radial knives 130 α are wedged. These shafts 112 have front end portions 131 that extend through slots 66 and beyond at 132. On these shaft sections 132 knife shaft wheels 133 are fastened and wedged, on the outer roughened surface of which the belt 85 lies.

Durch den Schlitz 67 verläuft eine Leerlaufradwelle 140, die über die Vorderseite der Platte 50 hinaus vorspringt. Auf diesem vorspringenden Abschnitt sitzt drehbar ein Leerlaufrad 141. Eine Mutter auf einem mit Gewinde versehenen Abschnitt der Welle 140 kann dazu dienen, das Rad 141 auf der Welle zu ten. Durch die glatten Bohrungen 171 ragen Schrauben 172 durch und sind in den Öffnungen 107 eingeschraubt, um den Block 170 an dem Flügelabschnitt 92b festzulegen. Jeder Block 170 hat eine mit Schraubengewinde versehene Durchgangsbohrung 175, wie in Fig. 5 dargestellt, um eine Schraube 176 mit einem Kopf 177 an ihrem äußeren Ende aufzunehmen. Eine Befestigungsmutter 178, wie in Fig. 5 dargestellt, kann für jede der Schrauben 176 vorgesehen sein. Das innere Ende der Schraube 176 liegt an dem äußeren Ende des Blattes 160 an. Durch Lösen der Schrauben 163 können die Schrauben 176 so eingestellt werden, daß eine Feineinstellung der Kanten 161 der Blätter 160 erreicht wird.An idler shaft 140 extends through the slot 67 and projects beyond the front of the plate 50. An idle wheel 141 is rotatably seated on this protruding portion. A nut on a threaded portion of the shaft 140 can serve to tighten the wheel 141 onto the shaft. Screws 172 protrude through the smooth bores 171 and are screwed into the openings 107 to secure the block 170 to the wing portion 92b . Each block 170 has a screw threaded through hole 175, as shown in Figure 5, to receive a screw 176 having a head 177 at its outer end. A fastening nut 178, as shown in FIG. 5, can be provided for each of the screws 176. The inner end of the screw 176 abuts the outer end of the blade 160. By loosening the screws 163, the screws 176 can be adjusted to fine-tune the edges 161 of the blades 160.

Die äußeren Enden der Borsten 11 ragen zwischen die Messerkanten 130 b der Messer 130 a der Schneidwerkzeuge 130 und die Kanten 161 der Blätter 160 und werden abgeschnitten oder gerichtet.The outer ends of the bristles 11 protrude between the knife edges 130 b of the knife 130 a of the cutting tools 130 and the edges 161 of the blades 160 and are cut off or straightened.

Der Ständer 16 liegt an der Abgabe- oder Ausstoßoder rückwärtigen Seite der Maschine. Er besteht aus einer Grundplatte 180, von der ein Bein 181 nach oben verläuft. Am oberen Ende des Beines 181 ist eine Büchse 182, wie in Fig. 2 dargestellt, koaxial mit der Büchse 70 angeordnet. In der Büchse 182 liegend ist mittels einer Blindschraube 182 a oder auf eine andere beliebige Weise ein festliegendes Rohr oder eine Hülse 183 befestigt, welches bzw. welche einen innerenThe stand 16 is on the dispensing or ejecting or rear side of the machine. It consists of a base plate 180 from which a leg 181 extends upwards. At the top of leg 181 is one Sleeve 182, as shown in FIG. 2, is arranged coaxially with sleeve 70. In the can 182 is lying a fixed pipe or sleeve by means of a blind screw 182 a or in any other arbitrary manner 183 attached, which or which an inner

Durchmesser gleich dem Durchmesser der getrimmten Bürste aufweist. Diese Hülse ist gegen Hülsen von verschiedener Größe auswechselbar.Has diameter equal to the diameter of the trimmed brush. This sleeve is against sleeves from different sizes interchangeable.

Der Innendurchmesser der Hülse 183 ist kleiner als der Innendurchmesser der Führungshülse 70, die die nicht gerichtete Bürste aufnimmt.The inner diameter of the sleeve 183 is smaller than the inner diameter of the guide sleeve 70, which receives the non-directional brush.

Aus dem vorher Gesagten wird deutlich, daß die Bürste nur zwischen der Hülse 70 und der Hülse 183 nicht abgestützt ist. Dies ist aber ein sehr schmaler Spalt, und die Bürste biegt sich dabei nicht durch. Darüber hinaus können Bürsten jeder beliebigen Länge durch die Maschine zum Zurichten durchgeführt werden. Das Schneiden oder Zurichten erfolgt genau und schnell mittels der Sohneidwerkzeuge 130, und das Zurichten erfolgt durch die Scherwirkung sehr sauber.From the foregoing it is clear that the brush is only unsupported between the sleeve 70 and the sleeve 183 . However, this is a very narrow gap and the brush does not bend. In addition, brushes of any length can be passed through the dressing machine. The cutting or trimming takes place precisely and quickly by means of the sons tools 130, and the trimming is carried out very cleanly due to the shearing action.

Die Schneidwerkzeuge 130 können mittels der Schrauben 101 gemäß Fig. 1, die sich in den Schlitzen 100 bewegen, eingestellt werden. Während des Einsteilens können die Wellen 112 radial in den Schlitzen 66 bewegt werden. Es ist noch festzustellen, daß der Axialabstand zwischen den Hülsen 70 und 183 nicht größer als der Innendurchmesser des Rohres 70 ist. Dieser kurze Abstand, in dem die Bürste nicht unterstützt ist, reicht nicht aus, um ein Durchbiegen der Bürste zu ermöglichen.The cutting tools 130 can be adjusted by means of the screws 101 according to FIG. 1, which move in the slots 100. The shafts 112 can be moved radially in the slots 66 during adjustment. It should also be noted that the axial distance between the sleeves 70 and 183 is no greater than the inner diameter of the tube 70. This short distance at which the brush is unsupported is not sufficient to allow the brush to flex.

Daraus ist zu ersehen, daß eine Maschine geschaffen wurde, in der die verschiedenen Gegenstände und Aufgaben gemäß der Erfindung erreicht werden und die die Bedingungen des praktischen Betriebes erfüllt.From this it can be seen that a machine was created in which the various objects and objects can be achieved according to the invention and the conditions of practical operation Fulfills.

Es sind eine Reihe von Abwandlungsformen der obigen Erfindung und die verschiedensten Änderungen der oben beschriebenen Ausführungsform möglich, so daß die Beschreibung und die Zeichnungen nur als Ausführungsbeispiel dienen und in keiner Weise einschränken sollen.There are a number of modifications to the above invention and various changes of the embodiment described above possible, so the description and the drawings serve only as an exemplary embodiment and are not intended to limit in any way.

Claims

PATENT CLAIMS: 40

1. Machine for dressing twisted brushes with radially extending bristles, marked is characterized by a tube (70) whose inner diameter is approximately the same as the outer diameter of the untreated brush, a coaxial tube (183), which is in one of the width of a cutting tool corresponding The distance to the first tube (70) is aligned and its inner diameter is approximately equal to the outer diameter of the trimmed brush, and at least one cutting device (130) arranged in the free space between the two tubes (70, 183) and driven around the axis of the tubes. , consisting of a ring of cutting tools (130 a) which can be driven in rotation about an axis parallel to the axis of the tubes (70, 183).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the axial distance between the facing end faces of the tubes (70, 183) is not greater than the inner diameter of the first tube (70).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the second tube (183) is exchangeable.

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized by a device for adjusting the axis (s) of the cutting tools (130 a) radially to the axis of the tubes (70, 183).

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized by a with the cutting tools (130a) around the axis of the tubes (70, 183) revolving blade with a cutting edge which cooperates with the rotating cutting tools as a counter-shear blade.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the angle of attack of the blade is adjustable is.

7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that the blade (160) has a curved surface facing the path of the brush, which extends from the cutting edge, and that the rotating cutting tools (130) are cylindrical knife-like and a plurality of radially extending Have cutting blades (130a) .

8. Machine according to one of claims 5 to 7, characterized by a device for adjusting the distance between the cutting edge of the cutting blade (160) and the path of the cutting tools (130a).

9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrier (50) of the cutting device (s) (130) and the cutting tools (130 a) are driven by a circulating belt drive (73, 83, 85).

10. Machine according to claim 9, characterized in that the carrier (50) of the cutting device (s) by a belt (73) via a bushing (35) coaxially surrounding the brush feed tube (70) and the ring or rings (130) are driven by cutting tools (130 a) by means of a belt (83) via a double belt pulley (81, 82) and a further belt (85).

11. Machine according to claim 10, characterized in that the driven belt (85) for driving the rims (130) of cutting tools (130 a) is guided around an adjustable roller (141).

For this purpose 2 sheets of drawings