DE1074392B - I sheeter for paper or similar webs - Google Patents
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf einen Querschneider für Papier- oder dergleichen Bahnen, insbesondere zur Herstellung von als Briefumschlag-Rohling verwendbaren Bogen, vor allem zum Ausschneiden von rhombischen Briefumschlag-Rohlingen verschiedener Größe und mit wahlweise verschiedenen Winkeln aus einer wandernden Papierbahn. Die Erfindung1 geht von einem bekannten Querschneider aus, bei dem ein feststehendes und ein rotierendes Messer vorgesehen sind, von denen eines eine gerade, parallel zur Rotationsachse verlaufende Schneide aufweist, so daß alle Punkte derselben von der Rotationsachse des rotierenden Messers im wesentlichen gleichen Abstand haben, während Teile des anderen Messers in Schneidrichtung· vorgeschoben sind.The invention relates to a cross cutter for paper or the like webs, in particular for the production of sheets that can be used as envelope blanks, especially for cutting out rhombic envelope blanks of various sizes and optionally at various angles from a moving paper web. The invention 1 is based on a known cross cutter in which a fixed and a rotating knife are provided, one of which has a straight cutting edge parallel to the axis of rotation, so that all points of the same are essentially the same distance from the axis of rotation of the rotating knife while parts of the other knife are advanced in the cutting direction.
Bei dem bekannten Querschneider sind Teile des nicht rotierenden Messers von den Enden seiner Sahneide aus gegen eine bogenförmige Einkerbung ihres mittleren Bereichs vorgeschoben, um hier eine Lasche aus der Bahn auszuschneiden, so daß dabei der Schnitt in dem mittleren Bereich zuletzt erfolgt. Dabei kann der Rohling aus seiner Vorschublinie ausgelenkt und, wenn die Umfangsgeschwindigkeit des rotierenden Messers nicht die gleiche wie die Vorschubgeschwindigkeit der Bahn ist, sogar beschädigt werden.In the known cross cutter, parts of the non-rotating knife are from the ends of its Cream floss pushed out against an arched indentation in its middle area, around here one Cut the flap out of the web so that the cut is made last in the middle area. The blank can be deflected from its feed line and, if the peripheral speed of the rotating knife is not the same as the feed speed of the web, even damaged will.
Um diesen Nachteil zu beheben, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Mitte des Messers mit ungerader Schneide gegenüber den Enden desselben so vorzuschieben, daß die Schneide einen stumpfen Winkel einschließt, dessen Scheitel der geradlinigen Schneide des anderen Massers zuerst begegnet und der den. Schneidvorgang van der Mitte der Bahn aus gleichmäßig nach den Seiten hin fortschrei tend so vor sich gehen läßt, daß er an den Seitenkanten derselben gleichzeitig beendet wird.In order to remedy this disadvantage, it is proposed according to the invention to use the center of the knife odd cutting edge opposite the ends of the same to advance so that the cutting edge is blunt Includes angle whose apex meets the straight edge of the other masser first and the the. Cutting process from the center of the web evenly progressing towards the sides like this can go ahead that it is terminated at the same time at the side edges of the same.
Die geneigten Schneidenabschnitte des Messers mit ungerader Schneide schließen einen sehr stumpfen Winkel in der Größenordnung von 178° sin. Wird die Bahn dann von der Mitte nach außen durchschnitten, so wird die unsymmetrische Wirkung vermieden, die bei einem Schnittverlauf von einem Rand zum anderen Rand der Bahn bzw. bei Beendigung des Schnittes im mittleren Bereich derselben den Zuschnitt zu drehen oder zu verzerren drohte.The inclined cutting edge sections of the knife with an odd cutting edge close a very blunt one Angles on the order of 178 ° sin. If the web is then cut from the center outwards, this avoids the asymmetrical effect that occurs when cutting from one edge to the other edge of the web or at the end of the cut in the middle area of the same the blank threatened to twist or distort.
An Hand der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung mit bevorzugten Ausführungsmerkmalen beschrieben, und zwar zeigtExemplary embodiments of the invention with preferred design features are shown in the drawings described, namely shows
Fig. 1 schematisch in. Draufsicht Teile einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung mit einer schräg der Schneidvorrichtung' zugeführten Papierbahn,Fig. 1 is a schematic plan view of parts of an inventive Cutting device with a paper web fed at an angle to the cutting device,
Fig. 2 schematisch im Längsschnitt das rotierende und das unbewegliche Messer beim Abschneiden eines Umschlag-Rohlings vom vorderen Ende dar Bahn,Fig. 2 schematically in longitudinal section the rotating and the immovable knife when cutting off one Envelope blank from the front end of the web,
Querschneider für Papieroder dergleichen BahnenSheeter for paper or similar webs
Anmelder:Applicant:
F. L. Smithe Machine Co., Inc.,
New York, N. Y. (V. St. A.)FL Smithe Machine Co., Inc.,
New York, NY (V. St. A.)
Vertreter: Dr. W. Schalk und Dipl.-Ing. P. Wirth,Representative: Dr. W. Schalk and Dipl.-Ing. P. Wirth,
Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39Patent attorneys,
Frankfurt / M., Große Eschenheimer Str. 39
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 8, Juni 1954Claimed priority:
V. St. v. America dated June 8, 1954
Abraham Novick, New York, N. Y. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenAbraham Novick, New York, NY (V. St. A.),
has been named as the inventor
Fig. 3 eine Teilansicht einer fast durchgeschnittenen Bahn, aus der insbesondere hervorgeht, daß die gegenüberliegenden Bahnränder gleichzeitig und zum Schluß durohgeschniitten werden:,Fig. 3 is a partial view of an almost cut web, from which it can be seen in particular that the opposite Web edges are cut through at the same time and at the end :,
Fig. 4 schematisch in Draufsicht die Schneidmesser, insbesondere die Winkelverhältnisse des rotierenden Messers und der feststehenden Messerabschnitte,4 shows a schematic plan view of the cutting knives, in particular the angular relationships of the rotating Knife and the fixed knife sections,
Fig. 5 einen Aufriß, teilweise im Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig.. 7, in Pfeilrichtung1 gesehen,Fig. 5 is an elevation, partially in section along the line 5-5 of Fig. 7, seen in the direction of arrow 1 ,
Fig. 6 im Schnitt einen Messerteil, seine Halteschiene und eine zugehörige Spannschraube,6 shows a section of a knife part, its holding rail and an associated clamping screw,
Fig. 7 eine Teilansicht der in der Fig. 5 gezeigten Vorrichtung, in Richtung der Pfeile 7-7 der Fig. 5 gesehen,FIG. 7 shows a partial view of the device shown in FIG. 5, in the direction of arrows 7-7 in FIG. 5 seen,
Fig. 8 einen Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. 5, in Pf eilrichtung1 gesehen,8 shows a section along line 8-8 of FIG. 5, seen in arrow direction 1 ,
Fig. 9 im Querschnitt nach Linie 9-9 der Fig. 10 eine andere Ausführungsform der Schneidvorrichtung nach der Erfindung,9, in cross section along line 9-9 of FIG. 10, another embodiment of the cutting device according to the invention,
Fig. 10 eine Teilansicht der Schneidvorrichtung nach Fig. 9 und10 shows a partial view of the cutting device according to FIGS. 9 and
Fig. 11 schematisch einen Teil der Schneidvorrichtung nach Fig. 9 und 10, von oben gesehen. 11 schematically shows a part of the cutting device according to FIGS. 9 and 10, seen from above.
Fig. 1 und 2 zeigen eine Bahn 10 aus zur Herstellung von Umschlägen geeignetem Material, wie Papier, die von einer (nicht gezeigten) Winde abgezogen-, um,= eine feststehende Führungsstange oder Rolle 12 herum und zwischen Vorschubrollen 14, 16 hindurchgeführt wird. Von letzteren gelangt sie über eine waagerechte (nicht gezeigte) StützvorrichtungFigures 1 and 2 show a web 10 for manufacture of envelopes suitable material, such as paper, which is pulled off by a (not shown) winch-, um, = a fixed guide rod or Roller 12 is passed around and between feed rollers 14, 16. She passes over from the latter a horizontal support device (not shown)
909 727/298909 727/298
zwischen ein rotierendes Messer 18 und ein unbewegliches Messer 20, so daß nach jedem Umlauf des Mesisers 18 vom vorderen Ende der Bahn ein Umschlag-Rohling· abgetrennt wird. Die Bahn wird vorzugsweise ständig mit gleichförmiger Geschwindigkeit vorgeschoben; um jedoch Rohlinge verschiedener Länge (auf einer Seite) zu schneiden, kann die Bahnvorschubgeschwindigkeit einstellbar sein. Das rotierende Messer 18 wird mit gleichförmiger Geschwindigkeit in einem festen Verhältnis zur Geschwindigkeit der Hauptantriebs welle angetrieben und von einer Walze 22, die mit einer Stütz- und Antriebswelle 24 eine Einheit bildet, getragen. Die Welle 24 ist an ihren entgegengesetzten Enden zwischen oberen und unteren, zusammengehörenden Lagerteilen 26 und 28 drehbar gelagert. Die Lagerteile 28 sind starr an einem Tragbalken 30 befestigt. Der Balken 30 ist um die Achse eines vertikalen Zapfengliedes 32 verstellbar, die senkrecht unter dem Mittelpunkt der Bandschnittlinie liegt. Die Schneidvorrichtung ist als Einheit auf dem Balken 30 gelagert und kann als Ganzes in ihrer Winkelstellung zur Bahnvorschubrichtung eingestellt werden.between a rotating knife 18 and an immovable knife 20, so that after each revolution of the Mesisers 18 an envelope blank is separated from the front end of the web. The web is preferred constantly advanced at a constant speed; however, to make blanks different Cutting length (on one side) can change the path feed rate be adjustable. The rotating knife 18 is at a uniform speed in a fixed ratio to the speed of the main drive shaft and driven by a roller 22 which forms a unit with a support and drive shaft 24 is carried. The wave 24 is at their opposite ends between upper and lower, associated bearing parts 26 and 28 rotatably mounted. The bearing parts 28 are rigidly attached to a support beam 30. The bar 30 is up the axis of a vertical pin member 32 is adjustable, which is perpendicular to the center of the ribbon cutting line lies. The cutting device is mounted as a unit on the beam 30 and can be used as a whole can be adjusted in their angular position to the web feed direction.
Zum feststehenden Teil 20 der Schneidvorrichtung gehört ein Träger 34, der in Nuten der Lagerteile 26 eingesetzt und durch Kopf schrauben 35 mit den Lagergliedern 26 starr verbunden ist. Am Träger 34 sind die übrigen Stücke des feststehenden Teils der Schneidvorrichtung gelagert. An einer Seite kann der Träger 34 eine ebene Stirnfläche, parallel zur Achse der Welle 24, besitzen, an der gegenüberliegenden Seite aber zwei Stirnflächen 36 und 38, die in der Mitte des Trägers unter einem Außenwinkel von vorzugsweise etwa 182° zusammentreffen. Die Stirnflächen 36 und 38 bestimmen die Lage der beiden feststehenden Messerabschnitte 40 zugleich mit der Lage der die betreffenden Abschnitte tragendem Halteschienen 44.The stationary part 20 of the cutting device includes a carrier 34 which is inserted into grooves in the bearing parts 26 inserted and screwed by head 35 with the bearing members 26 is rigidly connected. On the carrier 34 are the remaining pieces of the fixed part of the cutting device are stored. On one side the Carriers 34 have a flat end face, parallel to the axis of the shaft 24, on the opposite one But side two end faces 36 and 38, which are in the middle of the carrier at an external angle of preferably meet about 182 °. The end faces 36 and 38 determine the position of the two stationary ones Knife sections 40 at the same time as the position of the holding rails carrying the relevant sections 44.
Jede Halteschiene 44 hat die Form eines umgekehrten L mit einem Hauptteil 48 und einem abgewinkelten Kopf 50. Jeder Messerabschnitt 40 ist an seiner Halteschiene durch Stifte 52 derart gehalten, daß er sich im Winkel der Halteschiene sowohl gegen den Hauptteil 48 wie auch gegen, den Kopf 50 abstützt. Die Abschnitte 40 und ihre zugehörigen Halteschienen 44 haben gefluchtete Führungen 54 bzw. 56, durch welche die Schäfte von Kopfschrauben 58 geführt werden. Wenn die Messer und Halteschienen justiert und durch noch zu beschreibende Vorrichtungen befestigt worden sind, werden die Schrauben 58 in Gewindebohrungen des Trägers 34 eingeschraubt, um die Schienen an die zugehörigen, geneigten Stirnflächen des Trägers 34 anzudrücken. Die Hauptteile 48 der Halteschienen sind von gleichmäßiger Dicke, so daß die Schneiden der feststehenden Messer sich parallel zu den geneigten Stirnflächen des Trägers 34 einstellen und entgegengesetzte gleiche Winkel von etwa 1° mit der Schneide des rotierenden Messers bilden. Der Scheitelpunkt des durch die Abschnitte 40 gebildeten Außenwinkels trifft zuerst auf das rotierende Messer 18. Vor dem Anziehen der Klemmschrauben 58 werden die Abschnitte 40 in einer Stellung zum Beschleifen ihrer inneren Kanten in Anpassung an die zylindrische Bahn des Messers 18 justiert und gegen Schwingungen gesichert. Deckplatten 60 werden auf der Oberseite des Trägers 34 durch Kopfschrauben 62 befestigt und ragen über die Halteschienen 44 der Messerabschnitte 40 hervor.Each support rail 44 is in the shape of an inverted L with a main portion 48 and an angled one Head 50. Each knife section 40 is held on its holding rail by pins 52 in such a way that it is supported at the angle of the holding rail both against the main part 48 and against the head 50. The sections 40 and their associated support rails 44 have aligned guides 54 and 56, respectively which the shafts of cap screws 58 are guided. When the knives and holding rails have been adjusted and fastened by devices to be described, the screws 58 screwed into threaded bores of the support 34 to attach the rails to the associated, inclined To press the end faces of the carrier 34. The main parts 48 of the support rails are more uniform Thickness so that the cutting edges of the fixed knives are parallel to the inclined end faces of the carrier 34 and set opposite equal angles of about 1 ° with the cutting edge of the rotating Forming a knife. The apex of the outer angle formed by the sections 40 hits first the rotating knife 18. Before tightening the clamping screws 58, the sections 40 are in a Position for grinding their inner edges to match the cylindrical path of the knife 18 adjusted and secured against vibrations. Cover plates 60 are placed on top of the carrier 34 fastened by head screws 62 and protrude beyond the holding rails 44 of the knife sections 40.
Durch jede Deckplatte 60 ist eine Anzahl von Druckschrauben 64 hindurchgeschraubt, die sich über Büchsen 67 nach unten gegen die obere Stirnfläche einer zugehörigen Halteschiene 44 eines Messers abstützen. Für jede Halteschiene sind — gemäß der Zeichnung — vier solcher Druckschrauben vorgesehen. Zwischen je zwei benachbarten Druckschrauben für eine Halteschiene 44 ist eine Kopfspannschraube 66 durch die Deckplatte 60 frei nach unten geführt und in die zugehörige Halteschiene eingeschraubt. Gemäß der Zeichnung sind jeder Halteschiene und jeder Teilklinge 40 drei Spannschrauben zugeordnet.A number of pressure screws 64 are screwed through each cover plate 60 and extend over Support bushings 67 downwards against the upper end face of an associated holding rail 44 of a knife. For each support rail - four such pressure screws are provided - according to the drawing. A head tensioning screw 66 is located between every two adjacent pressure screws for a holding rail 44 guided freely downwards through the cover plate 60 and screwed into the associated retaining rail. According to In the drawing, three tensioning screws are assigned to each holding rail and each partial blade 40.
Nachdem die anderen Schrauben in eine ausreichend lose Stellung zurückgeschraubt sind, werden zuerst die Endspannschrauben bei einer Messerstellung angezogen, in der die inneren und äußeren Enden der zugehörigen Schneide gerade auf Berührung mit dem rotierenden Messer eingestellt sind. Darauf werden die Zwischenschrauben zur starren Befestigung der Halteschiene und des Messers verstellt.After the other screws are screwed back into a sufficiently loose position, first the end tensioning screws tightened at a knife position in which the inner and outer ends of the associated The cutting edge is just set to touch the rotating knife. Be on it adjusted the intermediate screws for rigid attachment of the support rail and the knife.
Wenn nun die beiden Messerabschnitte derart verformt sind, werden die Druckschrauben 64 und die Spannschrauben 66 gegen weitere Drehung gesichert. Zu diesem Zweck sind alle Deckplatten 60 mit einem durchgehenden Schlitz 68 versehen, der alle Bohrungen für die Schrauben 64 und 66 schneidet. Zu beiden Seiten jeder der Schrauben 64, 66 befinden sich Kopfklemmschrauben 70, rechtwinklig zu den Schrauben 64, 66. Die Schäfte der Schrauben 70 sind frei durch die Deckplatte 60 bis zu dem Schlitz 68 geführt und hinter diesem Schlitz in die Platte eingeschraubt. Die Schrauben 70 können zur Sicherung der Schrauben 64, 66 gegen Verdrehen nacheinander festgezogen werden. Wenn alle Schrauben 64, 66 gesichert worden sind, werden die Schrauben 58 fest angezogen, um die Messer und ihre Halteschienen fest an die geneigten Flächen der Platte 60 anzuschließen.If the two knife sections are deformed in this way, the pressure screws 64 and the Clamping screws 66 secured against further rotation. For this purpose, all cover plates 60 are with a A continuous slot 68 is provided which cuts all the holes for the screws 64 and 66. To both Sides of each of the screws 64, 66 are head clamp screws 70, perpendicular to the screws 64, 66. The shafts of the screws 70 are guided freely through the cover plate 60 up to the slot 68 and screwed into the plate behind this slot. The screws 70 can be used to secure the screws 64, 66 can be tightened one after the other against twisting. When all screws 64, 66 have been secured, the screws 58 are tightened firmly to hold the knife and its support rails firmly on the inclined To connect surfaces of the plate 60.
Der beschriebene Zusammenbau und die Justierung können erfolgen während der Träger 34 sich an Ort und Stelle in der Maschine oder in einer Schleifvorrichtung befindet, die im wesentlichen aus den in Fig. 5 dargestellten Teilen besteht, ausgenommen die Walze 22 und die von ihr getragenen Teile, die durch ein Schleifrad ersetzt sind. Dem zweitgenannten Verfahren ist der Vorzug zu geben. Der Träger 34 wird durch Schrauben 35 an Lagergliedern 26 der Schleifvorrichtung befestigt, und nun werden die am Träger 34 zu lagernden Teile mit diesem verbunden, justiert und gesichert, wie beschrieben. Dann erhalten die Abschnitte 40 durch die Schleifscheibe die erforderliche zylindrische Kontur, worauf das Aggregat mit dem Träger 34 zur Maschine übergeführt und durch die Schrauben 35 an seinem Ort befestigt wird.The assembly and adjustment described can be done while the carrier 34 is in place and location in the machine or in a grinding device consisting essentially of the in Fig. 5 consists of parts shown, with the exception of the roller 22 and the parts carried by it, which through a grinding wheel are replaced. The second method is to be given preference. The carrier 34 is fastened by screws 35 to bearing members 26 of the grinding device, and now those on the carrier 34 parts to be stored connected to this, adjusted and secured as described. Then get the sections 40 through the grinding wheel the required cylindrical contour, whereupon the unit with the The carrier 34 is transferred to the machine and secured in place by the screws 35.
Es ist wichtig, daß das rotierende Messer 18 gegen örtliches Nachgeben fest abgestützt wird. Das Messer 18 ist in einen radial verlaufenden Schlitz der Walze 22 eingesetzt und in Abständen durch die Schrauben 74 abgestützt, welche in auf dem Durchmesser liegende Gewindelöcher 76 der Walze 22 geschraubt sind.It is important that the rotating knife 18 is firmly supported against local yielding. The knife 18 is inserted into a radially extending slot of the roller 22 and at intervals by the screws 74 supported, which are screwed into threaded holes 76 of the roller 22 lying on the diameter are.
Die Endschrauben 74 werden zunächst zur Ausrichtung der Messerschneide parallel zur Achse der Walze 22 und in einem gewünschten Abstand von dieser Achse in leichte Berührung mit dem Messer 18 gebracht. Die unter rechtem Winkel zum Messer 18 in die Walze geschraubten Stellschrauben 78 werden dann angezogen, um das Messer an seinem Ort zu sichern. Darauf werden die übrigen Schrauben 74 zur festen Anlage gegen den Rücken des Messers 18 weitergeschraubt. Die Schrauben 74 können das Messer nicht örtlich verzerren, da für jede Schraube 74 eine Schraube 78 vorgesehen ist, wobei die einemThe end screws 74 are first used to align the knife edge parallel to the axis of the roller 22 and brought into light contact with the knife 18 at a desired distance from this axis. The adjusting screws 78 screwed into the roller at a right angle to the knife 18 then tightened to secure the knife in place. Then the remaining screws 74 are used fixed contact against the back of the knife 18 further screwed. The screws 74 can do that Do not locally distort the knife, since a screw 78 is provided for each screw 74, the one
Paar zugehörenden Schrauben mit ihren Achsen in einer gemeinsamen Ebene liegen.Pair of associated screws with their axes in a common plane.
Die Anwendung von unter einem Winkel zueinander stehenden Messerabschnitten bewirkt eine Abweichung der Schnittlinie von einer Geraden. Mindestens bei den meisten Anwendungen ist jedoch das Maß der Abweichung zu gering, als daß es irgendeine Auswirkung hätte. Bei der Herstellung von Umschlägen ist eine solche Abweichung deshalb ohne Bedeutung, weil die gegenüberliegenden Enden eines Schnittes die Ecken verschiedener Umschlagklappen bestimmen und diese Ecken für sich mit den ihnen zugehörigen Klappen umgeschlagen werden.The use of knife sections at an angle to one another causes a deviation the intersection of a straight line. At least for most applications, however, this is the case Degree of deviation too small to have any effect. When making envelopes such a deviation is insignificant because the opposite ends of one Cut the corners of different envelope flaps and determine these corners for themselves with the associated ones Flaps are turned over.
Fig. 9 bis H betreffen eine andere Schneidvorrichtung, die im wesentlichen eine Umkehrung der Messeranordnung nach Fig. 1, 2 und 4 bis 8 darstellt. Wie vorher sind (nicht gezeigte) Hilfsmittel für den Bahnvorschub vorgesehen. Bei diesem Beispiel ist an einem starren, feststehenden, in einem Rahmen gelagerten Querbalken 102 mit Hilfe der Kopfschrauben 104 ein gerade angeordnetes, geradschneidiges, feststehendes Messer 106 befestigt. Das Messer 106 ist in einen Falz des Balkens 102 eingesetzt, und die Schäfte der Schrauben 104 sind durch Schlitze 105 des Messers geschoben und in den Balken 102 geschraubt. Wird die Höhe des Messers durch wiederholtes Nachschleifen kleiner, so werden zwischen die obere Stirnfläche desselben und die gegenüberliegende Fläche des Balkens 102 Zwischeoischeiben eingesetzt. Eine mit konstanter Geschwindigkeit angetriebene Walze 108 trägt zwei gegeneinander geneigte Messerteile 110. Die Messerteile 110 sind gleich, aber entgegengesetzt geneigt. Sie treffen in der Mitte zwischen den Walzenenden unter einem Außenwinkel von vorzugsweise 182° aufeinander. Der Scheitelpunkt des Winkels liegt vorn, so ■daß das feststehende Messer und die Teile des rotierenden Messers gemeinsam die Bahn, gleichmäßig von der Bahnmitte nach den beiden Rändern hin durchschneiden. Wie vorher bilden die Walze und der feststehende Schneidenträger 102 Teile einer Einheit, die um einen vertikalen, mit der Mitte der Schnittlinie in einer Linie liegenden Zapfen verstellbar ist.9 to H relate to another cutting device which is essentially a reversal of the knife arrangement according to FIGS. 1, 2 and 4 to 8. As before, aids (not shown) are provided for web feed. In this example, a straight, straight-edged, fixed knife 106 is fastened to a rigid, stationary transverse beam 102 mounted in a frame with the aid of the cap screws 104. The knife 106 is inserted into a fold of the beam 102 , and the shafts of the screws 104 are pushed through slots 105 of the knife and screwed into the beam 102. If the height of the knife becomes smaller as a result of repeated regrinding, then between the upper end face of the knife and the opposite face of the beam 102 intermediate discs are inserted. A roller 108 driven at a constant speed carries two knife parts 110 inclined relative to one another . The knife parts 110 are the same, but inclined in opposite directions. They meet in the middle between the roller ends at an outer angle of preferably 182 °. The apex of the angle is at the front, so that the fixed knife and the parts of the rotating knife together cut the web evenly from the center of the web to both edges. As before, the roller and the fixed cutter carrier 102 form parts of a unit which is adjustable about a vertical pin lying in line with the center of the cutting line.
Die Walze ist in der Mitte zwischen ihren Enden mit einer radialen Bohrung 114 versehen sowie mit geraden Schlitzen 116, deren Mittellängsebenen im wesentlichen in der Achse der Bohrung 114 zusammentreffen. Die Schlitze sind unter einem etwa 182° betragenden Winkel zueinander angeordnet, und jeder von ihnen nimmt eine L-förmige Halteschiene 118 für eine der Messerteile 110 auf. Jeder Teil 110 ist an der ihm zugehörenden Halteschiene 118 durch Stifte 120 befestigt. Spannschrauben 122 und Druckschrauben 124 sind in die Bohrungen 126 bzw. 128 der Walze 108 eingesetzt, wobei — gemäß der Zeichnung — jeder ein Messer tragenden Halteschiene 118 zwei Spann- und zwei Druckschrauben zugeordnet sind. The roller is provided with a radial bore 114 in the middle between its ends and with straight slots 116, the central longitudinal planes of which meet essentially in the axis of the bore 114. The slots are arranged at an angle of approximately 182 ° to one another, and each of them receives an L-shaped support rail 118 for one of the knife parts 110 . Each part 110 is fastened to the holding rail 118 belonging to it by pins 120. Clamping screws 122 and pressure screws 124 are inserted into the bores 126 and 128, respectively, of the roller 108 , with - according to the drawing - each holding rail 118 carrying a knife is assigned two clamping screws and two pressure screws.
Die Spannschrauben werden so justiert, daß die Mittelpunkte der geneigten Messerteile 110 gerade die Schneide des Messers 106 berühren und die entgegengesetzten Enden eines jeden Messerteiles gleiche radiale Abstände nach außen von der Achse der Walze 108 haben. Dann werden die Druckschrauben zur Sicherung der Messer gegen Radial- und Longitudinalschwingungen angezogen. In Gewindebohrungen 130 der Walze 108 eingeführte Schrauben 129 werden dann gegen die Messerteile 110 angezogen, um diese gegen Querschwingungen festzuklemmen. Wenn die Messerteile 110 und ihre Halteschienen 118 wie beschrieben justiert und an ihrem Ort gesichert sind, wird die Walze in die Lager einer Schleifvorrichtung eingesetzt, in der ein feststehendes Schleifwerkzeug in Richtung auf die Lagerachse zu und von ihr weg verstellbar ist. Die Walze wird dann in Rotation versetzt, wobei das Schleifwerkzeug nach innen langsam vorgeschoben wird bis die Messerteile gleichmäßig auf den Radius abgeschliffen sind, auf den die Mittelpunkte derselben eingestellt wurden. Die Walze wird dann wieder in die Maschine gesetzt und ist betriebsfertig. The tensioning screws are adjusted so that the center points of the inclined knife parts 110 just touch the cutting edge of the knife 106 and the opposite ends of each knife part have the same radial distances outward from the axis of the roller 108 . Then the pressure screws to secure the knife against radial and longitudinal vibrations are tightened. Screws 129 inserted into threaded bores 130 of roller 108 are then tightened against knife parts 110 in order to clamp them against transverse vibrations. When the knife parts 110 and their support rails 118 are adjusted as described and secured in place, the roller is inserted into the bearings of a grinding device in which a fixed grinding tool is adjustable towards and away from the bearing axis. The roller is then set in rotation, the grinding tool being slowly advanced inward until the knife parts are ground evenly to the radius to which the center points thereof were set. The roller is then put back into the machine and is ready for use.
Claims (4)
Deutsche Patentschriften Nr. 480 647, 459 511;
britische Patentschrift Nr. 735 381;
USA.-Patentschriften Nr. 2 316 221, 2 246 957.Considered publications:
German Patent Nos. 480 647, 459 511;
British Patent No. 735,381;
U.S. Patent Nos. 2,316,221, 2,246,957.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1074392B true DE1074392B (en) | 1960-01-28 |
Family
ID=598447
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DENDAT1074392D Pending DE1074392B (en) | I sheeter for paper or similar webs |
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