DE1134820B

DE1134820B - Verfahren zum Befestigen eines Verschlusselementes in Behaeltern aus Kunststoff

Info

Publication number: DE1134820B
Application number: DER23130A
Authority: DE
Inventors: Helmut Lang
Original assignee: FORMPLASTIC GmbH
Current assignee: FORMPLASTIC GmbH
Priority date: 1958-04-15
Filing date: 1958-04-15
Publication date: 1962-08-16
Also published as: BE587285A; FR1219965A

Description

DEUTSCHES

PATENTAMT

R23130X/39a²

ANMELDETAG: 15. A P R I L 1958

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 16. AUGUST 1962

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen eines Verschlußelementes in aus thermoplastischen Folien, insbesondere Hartfolien, gezogenen Behältern, vorzugsweise in Flaschenform, welches aus einem in einen kurzen Hals des Behälters eingesetzten und der Anbringung von Behälterverschlüssen dienenden Rohrstück besteht.

Es sind solche Verfahren bekannt, bei denen das Verschlußelement nach der Herstellung des Behälters beispielsweise durch Einklemmen, Einschweißen oder Einkleben befestigt wird. Bei allen diesen Verfahren ist keine einwandfrei dichtende Verbindung des Verschlußelementes mit dem Hals erzielbar; beim Einkleben tritt zusätzlich die Gefahr auf, daß die Klebestoffe nicht frei von den Behälterinhalt geruch- bzw. geschmacklich beeinträchtigenden chemischen Stoffen sind. Außerdem ist das nachträgliche Anbringen des Verschlußelementes an den Behälter unwirtschaftlich, da dazu entweder eine weitere Maschine oder eine Erweiterung der Behälterherstellungsmaschine erforderlich ist und zusätzliche Arbeitsgänge notwendig sind. Dies kompliziert und verteuert die Herstellung unnötig.

Diese Nachteile der bekannten Verfahren werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß das Ver-Schlußelement während der Herstellung des Behälters in Berührung mit dem zur Formung erhitzten Folienmaterial gebracht, die Formung vollzogen und dann abgekühlt wird, so daß die Befestigung infolge der in dem Werkstoff des das Verschlußelement umfassenden Halsstückes des Behälters entstehenden Spannungen erfolgt, wobei vorzugsweise auf der Innenseite des das Verschlußelement umgebenden Folienmaterials vor oder bei der Formung wenigstens ein in das befestigte Verschlußelement eingreifender Wulst des Folienmaterials erzeugt wird. Zweckmäßig wird die Folie von beiden Seiten um das Verschlußelement herumgelegt, angepreßt und außerhalb des Behälters verschweißt.

Um eine besonders gute Abdichtung zu erreichen, werden zweckmäßig in der Oberfläche des Verschlußelementes mehrere parallele Rillen vorgesehen, in die sich das Folienmaterial des Halsstückes hineinlegt.

Wenn die Behälter in einer Vorrichtung hergestellt werden sollen, die nach der Methode des Blasens ar- 4-5 beitet, wird in weiterer Ausbildung der Erfindung empfohlen, diese Vorrichtung mit einem axial auf und ab beweglichen Preßmundstück auszustatten, das unterhalb eines in einer zu diesem senkrechten Ebene beweglichen Magazins zum Zuführen von Verschlußelementen unterhalb der teilbaren, die erwärmte Folie umfassenden Form für die Bildung des Behälters an-Verfahren zum Befestigen

eines Verschlußelementes

in Behältern aus Kunststoff

Anmelder:
Formplastic G.m.b.H., Wesel, Schillstr.41

Helmut Lang, Siegsdorf,
ist als Erfinder genannt worden

geordnet ist. Zweckmäßig wird an dem Preßluftmundstück ein zwischen diesem und dem von ihm aufgenommenen Verschlußelement liegendes Dichtungselement angeordnet.

In den Fig. 1 bis 5 der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand einiger Ausführungsbeispiele näher dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 die Außenansicht eines Behälters mit vom Behälterhals umpreßten Verschlußelement,

Fig. 2 einen Axialschnitt durch den oberen Teil des Behälters, den Hals und das in diesem sitzende Verschlußelement,

Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch den Behälterhals und das in diesem sitzende Verschlußelement,

Fig. 4 vier verschiedene Stadien bei der Herstellung des Behälters mit vom Hals umfaßten Verschlußelement,

Fig. 5 einen Axialschnitt durch einen Behälterverschluß in vorteilhafter Ausführungsform.

Die aus thermoplastischen Hartfolien gezogenen Behälter 1 besitzen ein kurzes Halsstück 2, welches das Verschlußelement 3 umfaßt und so fest einspannt, daß eine Dichtheit gewährleistet ist. Das Verschlußelement 3 schließt mit seiner äußeren Stirnfläche 4 vorzugsweise bündig mit dem oberen Rand 5 des Behälterhalses 2 ab (Fig. 2). In der Oberfläche des Verschlußelementes 3 sind Rillen 3 a angebracht, in die sich die den Behälterhals 2 bildende Folie hineinlegt. Die Bohrung des Verschlußelementes ist mit einem Innengewinde 6 versehen, in welches der Schraubverschluß 7 einschraubbar ist.

Der Behälter 1 wird von zwei Folien gebildet, die gegeneinandergelegt und eingespannt werden und zwischen die dann Preßluft eingeblasen wird, um den Behälter zu formen (Fig. 4). Im Bereich des Ver-

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Schlußelementes 3 wird dieses von zwei Seiten mit den das Halsstück 2 bildenden Folien 2' umgeben (Fig. 3). Die die Behälterform bzw. den Hals des Behälters überragenden Folienränder 2" werden miteinander verschweißt, wobei sich entlang der Schweißnähte ein Schweißwulst 9 ausbildet, der in seiner ganzen Länge in die Oberfläche des Verschlußelementes 3 eindringt und so dessen Sicherang gegen Verdrehung im Halsstück 2 bewirkt.

Aus Fig. 4 ergibt sich die erfindüngsgemäße Methode der Anbringung der Verschlußelemente 3 in dem Halsstück 2 der Behälter 1. In Fig. 4 sind vier Stadien α bis d bei der Herstellung von Behältern schematisch dargestellt. Im Stadium α befindet sich das vertikal auf und ab bewegbare Mundstück 10, durch welches Preßluft zur Formung des Behälters in dessen Innenraum eingeblasen wird, unterhalb des Magazins 11, mittels welchem ein Verschlußelement 3 über das Mundstück 10 und unter die zur Bildung des Behälters 1 vorbereitete Folie 12 transportiert worden ist. Das Mundstück 10 besitzt einen oberen abgesetzten Teil 13, mit dem es bei seiner Aufwärtsbewegung, wie aus Fig. 4b erkennbar, in die Bohrung des Verschlußelementes 3 eindringt, bis es auf dem auf dem Bund 13 liegenden Dichtungsring 15 aufsitzt. Bei der Aufwärtsbewegung des Mundstücks 10 wird das Verschlußelement 3 zwischen die Ränder 16 der Folie 12 verbracht. In dieser Lage wird die aus zwei Hälften bestehende Form 17 geschlossen, wobei diese im Bereich des Halsstückes 2 derart ausgebildet ist, daß die Folienränder 16 um das Verschlußelement 3 herumgepreßt werden. Dadurch wird das Verschlußelement 3 und auch das Halsstück 2 fest eingespannt, so daß das Mundstück 10 gegen das Verschlußelement 3 angepreßt werden kann, um durch dieses hindurch Preßluft in den Innenraum 18 der allseitig eingespannten Folie 12 zu drücken, wodurch sich diese gegen die Innenwand der Form 17 anlegt, so daß die Folie deren Form annimmt. Nachdem der Behälter seine Form erhalten hat, werden die aufeinander und außerhalb des Behälters liegenden Folienränder miteinander verschweißt. Nachdem der Behälter 1 fertiggestellt ist, wird das Mundstück 10 durch das Magazin 11 hindurch abwärts bewegt, bis es, wie aus Fig. 4d ersichtlich, seine Ausgangslage wieder erreicht hat. Das Magazin 11 bewegt sich um eine Teilung weiter und bringt ein neues Verschlußelement 3 zur Bildung eines neuen Behälters über das Mundstück 10.

Da die aus thermoplastischen Hartfolien gezogenen Behälter 1 verhältnismäßig dünnwandig sind, ist es insbesondere bei solchen Behältern, die sehr fest verschlossen werden müssen, vorteilhaft, das Verschlußelement 3', wie Fig. 5 zeigt, mit einem den Behälterhals 2 überragenden Flansch 3" zu versehen, der an seinem Außenrand 3'" geriffelt oder mit Rillen od. dgl. versehen ist, um diesen gut festhalten zu können, während man den Verschluß 7 auf- bzw. zuschraubt. Auf diese Weise werden auf den Behälterhals 2 bzw. den angrenzenden Behälterteil keine Kräfte übertragen, die gegebenenfalls bei übermäßiger Beanspruchung eine Zerstörung des dünnwandigen Behälters zur Folge haben könnten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zum Befestigen eines Verschlußelementes in aus thermoplastischen Folien, insbesondere Hartfolien, gezogenen Behältern, vorzugsweise in Flaschenform, welches aus einem in einen kurzen Hals des Behälters eingesetzten und der Anbringung von Behälterverschlüssen dienenden Rohrstück besteht, dadurch gekenn zeichnet, daß das Verschlußelement während der Herstellung des Behälters in Berührung mit dem zur Formung erhitzten Folienmaterial gebracht, die Formung vollzogen und es dann abgekühlt wird, so daß die Befestigung infolge der in dem Werkstoff des das Verschlußelement umfassenden Halsstücks des Behälters entstehenden Spannungen erfolgt, wobei vorzugsweise auf der Innenseite des das Verschlußelement umgebenden Folienmaterials vor oder bei der Formung wenigstens ein in das befestigte Verschlußelement eingreifender Wulst des Folienmaterials erzeugt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie von beiden Seiten um das Verschlußelement herumgelegt, angepreßt und außerhalb des Behälters verschweißt wird.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Ansprach 2, nach der Methode des Blasens, gekennzeichnet durch ein axial auf und ab bewegliches Preßluftmundstück unterhalb eines in einer zu diesem senkrechten Ebene beweglichen Magazins zum Zuführen von Verschlußelementen unterhalb der teilbaren, die erwärmte Folie umfassenden Form für die Bildung des Behälters.

4. Vorrichtung nach Ansprach 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Preßluftmundstück ein zwischen diesem und dem von ihm aufgenommenen Verschlußelement liegendes Dichtungselement angeordnet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 722 670,
772;

österreichische Patentschrift Nr. 180 894;
französische Patentschriften Nr. 980 345, 920711.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen