DE1132705B

DE1132705B - Device for gluing together galvanized workpieces, in particular made of wood

Info

Publication number: DE1132705B
Application number: DE1959H0036039
Authority: DE
Inventors: Guenter Giesecke
Original assignee: Huebel & Platzer
Current assignee: Huebel & Platzer
Priority date: 1959-04-04
Filing date: 1959-04-04
Publication date: 1962-07-05
Also published as: FR1252584A; GB945486A

Description

Vorrichtung zur Verleimung von miteinander verzinkten Werkstücken, insbesondere aus Holz Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verleimung von miteinander verzinkten gegeneinandergedrückten Werkstücken, insbesondere aus Holz, unter Anwendung von sich an die Außenflächen der Randzinken anlegenden Seitenpreßbacken und einer Wärmequelle, vorzugsweise eines Hochfrequenzfeldes, zur Trocknung der Leimflächen.Device for gluing together galvanized workpieces, in particular made of wood The invention relates to a device for gluing workpieces that are galvanized against each other, especially made of wood, using side press jaws that rest against the outer surfaces of the edge prongs and a heat source, preferably a high frequency field, for drying the Glue surfaces.

Bisher wurde insbesondere bei Verwendung eines Hochfrequenzfeldes als Wärmequelle der ganze Holzquerschnitt aufgeheizt. Es ist eine Anordnung bekannt, bei deren Anwendung die Leimtrocknung über den ganzen Holzquerschnitt bei quer zu den Leimfugen verlaufendem Hochfrequenzfeld stattfindet. Bei parallel zu den Leimfugen verlaufendem Hochfrequenzfeld wurde bisher ohne seitlichen Preßdruck gearbeitet.So far, especially when using a high-frequency field the entire cross-section of the wood is heated as a heat source. An arrangement is known when using them, glue drying over the entire cross-section of the wood at across to The high-frequency field running along the glue joints takes place. When parallel to the glue joints running high-frequency field has been worked without lateral pressure.

Diese bekannten Maßnahmen führen zu sehr langen Trockenzeiten und unnötiger, nicht erwünschter Erhitzung des Holzes über den ganzen Querschnitt, was ein Verziehen des Holzes zur Folge hat. Weiterhin erhält insbesondere bei parallel zu den Leimfugen verlaufendem Hochfrequenzfeld die Mitte des Holzquerschnittes die meiste Energie, wobei die Randzinken, die infolge des ausgeübten Längspreßdruckes und der Keilwirkung der Zinken abspreizten, nicht richtig und haltbar verleimt wurden. Die Folge hiervon ist, daß eine nachteilige Querschnittsschwächung sowie unsaubere Leimflächen insbesondere an den Schmalseiten der zu verbindenden Werkstücke entstehen, so daß in diesen Fällen eine unwirtschaftliche und große Spanabnahme mit nachfolgender Hobelung erforderlich ist.These known measures lead to very long drying times and unnecessary, undesirable heating of the wood over the entire cross-section, what causes the wood to warp. Furthermore, in particular with parallel the middle of the wood cross-section the high-frequency field running to the glue joints Most of the energy, with the edge prongs, as a result of the longitudinal ram pressure exerted and the wedge effect of the prongs were not glued properly and permanently. The consequence of this is that a disadvantageous cross-sectional weakening and unclean Glue areas are created especially on the narrow sides of the workpieces to be joined, so that in these cases an uneconomical and large chip removal with a subsequent Planing is required.

Die Erfindung bezweckt, die geschilderten Nachteile auszuschalten und bringt- eine Vorrichtung zur Verleimung von miteinander verzinkten gegeneinandergedrückten Werkstücken, insbesondere aus Holz, unter Anwendung von sich an die Außenflächen der Randzinken anlegenden Seitenpreßbacken und einer Wärmequelle zur Trocknung der Leimflächen in Vorschlag, bei der die Wärmequelle derart im Bereich der Randzinken der zu verleimenden Werkstücke angeordnet ist, daß der Wärmefluß im wesentlichen nur durch die Leimfuge der Randzinken erfolgt.The invention aims to eliminate the disadvantages outlined and brings - a device for gluing together galvanized ones that are pressed against one another Workpieces, in particular made of wood, using themselves on the outer surfaces the edge prongs applying side press jaws and a heat source for drying the Glue areas suggested, where the heat source is in the area of the edge prongs of the workpieces to be glued is arranged so that the heat flow is essentially only takes place through the glue joint of the edge prongs.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Wärmequelle wird vor allem bei Anwendung von Hochfrequenzstrom eine hohe Wärmeenergieübertragung erzielt, da der Wärmefluß die Leimfuge der Randzinken bevorzugt. Schließlich ist gegenüber den bekannten Vorrichtungen ein geringerer Energiebedarf erforderlich, da die Erwärmung sich fast ausschließlich auf die beiden Randzinken bzw. deren Leimfugen konzentriert. Es ist auch ein wesentlich geringerer Zeitaufwand je Verbindungsstelle und damit eine größere Mengenleistung in der vorgegebenen Arbeitszeit gegenüber den bisher üblichen Anordnungen erzielbar.The inventive arrangement of the heat source is above all when using high-frequency current, a high transfer of heat energy is achieved because the heat flow favors the glue joint of the edge prongs. Finally is opposite to the known devices require a lower energy requirement, since the heating concentrates almost exclusively on the two edge teeth or their glue joints. It is also a much lower expenditure of time per connection point and thus a larger volume output in the specified working time compared to the previous one customary arrangements achievable.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß bei Anwendung von Hochfrequenzstrom als Wärmequelle für jeden der beiden Randzinkenbereiche ein Elektrodenpaar angeordnet ist. Mit Hilfe dieser Ausführungsform läßt sich in einfacher Weise erreichen, daß das Hochfrequenzfeld durch die Leimfuge der Randzinken verläuft und sich somit die Wärmebeeinflussung nur auf die Randzinken erstreckt.The invention also provides that when using high-frequency current arranged as a heat source for each of the two edge prong areas a pair of electrodes is. With the help of this embodiment it can be achieved in a simple manner that the high-frequency field runs through the glue joint of the edge prongs and thus the The influence of heat only extends to the edge prongs.

Gemäß weiterer Erfindung können insbesondere bei liegender Verzinkung, d. h. bei horizontal verzinkten Werkstücken, die Elektroden jedes Elektrodenpaares parallel zu den beiden Außenfugen der Verzinkung jeweils etwa in einer durch die Enden der Verzinkung gehenden Ebene angeordnet sein.According to a further invention, in particular with horizontal galvanizing, d. H. for horizontally galvanized workpieces, the electrodes of each pair of electrodes parallel to the two outer joints of the galvanizing in each case approximately in one through the Ends of the galvanizing going level be arranged.

Insbesondere bei stehender Verzinkung, d. h. bei vertikal verzinkten Werkstücken, sieht die Erfindung vor, daß die Elektroden jedes Elektrodenpaares quer zu den beiden Außenfugen der Verzinkung jeweils in einer zu den Leimflächen der Verzinkung senkrecht stehenden Ebene angeordnet sind.Especially with vertical galvanizing, i. H. with vertically galvanized Workpieces, the invention provides that the electrodes of each electrode pair at right angles to the two outer joints of the galvanizing, each in one to the glued surfaces the galvanizing are arranged in a vertical plane.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Vorrichtung für liegende Verzinkung und Fig. 2 die Vorrichtung für stehende Verzinkung jeweils in schaubildlicher Darstellung.In the drawing, embodiments of the invention are for example shown. 1 shows the device for horizontal galvanizing and FIG. 2 the device for standing galvanizing in each case in a graphical representation.

Mit 1 und 2 sind in der Zeichnung die beiden miteinander verzinkten und zu verleimenden Werkstücke bezeichnet.With 1 and 2, the two are galvanized together in the drawing and workpieces to be glued.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ist als Wärmequelle für die Bereiche jedes Randzinkens 3 und 4 ein Elektrodenpaar 5, 6 und 7, 8 vorgesehen. Weiterhin sind an die Außenflächen der Randzinken 3 und 4 anlegbare Seitenpreßbacken 9 und 10 angeordnet.As can be seen from the drawing, is used as a heat source for Areas of each edge tine 3 and 4 a pair of electrodes 5, 6 and 7, 8 provided. Furthermore, 3 and 4 can be placed on the outer surfaces of the edge prongs Seitenpreßbacken 9 and 10 arranged.

Wie Fig. 1 zeigt, sind die Elektroden 5, 6 und 7, 8 jedes Elektrodenpaares parallel zu den beiden Außenfugen 11 und 12 der Verzinkung angeordnet. Die Elektroden liegen jeweils etwa in einer durch die Enden der Verzinkung gelegten Ebene, wobei der Abstand der Elektroden vorzugsweise etwas größer als die Tiefe der Verzinkung ist.As shown in Fig. 1, electrodes 5, 6 and 7, 8 are each pair of electrodes arranged parallel to the two outer joints 11 and 12 of the galvanizing. The electrodes each lie approximately in a plane laid through the ends of the galvanizing, with the distance between the electrodes is preferably somewhat greater than the depth of the galvanization is.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die Elektroden 5, 6 bzw. 7, 8 jedes Elektrodenpaares quer zu den beiden Außenfugen 11 und 12 der Verzinkung jeweils in einer zu den Leimflächen der Verzinkung senkrechten Ebene angeordnet.In the embodiment according to FIG. 2, the electrodes 5, 6 and 7, 8 of each pair of electrodes transversely to the two outer joints 11 and 12 of the galvanizing each arranged in a plane perpendicular to the glued surfaces of the galvanizing.

Aus Fig. 2 ist weiterhin ersichtlich, daß die Elektroden 5, 6 und 7, 8 aber- und unterhalb der keilförmigen Außenflächen der Randzinken 3 und 4 vorgesehen sind.From Fig. 2 it can also be seen that the electrodes 5, 6 and 7, 8 above and below the wedge-shaped outer surfaces of the edge prongs 3 and 4 are provided are.

In beiden Ausführungsformen sind die Elektroden, wie die Zeichnung zeigt, derart im Bereich der Randzinken 3 und 4 der zu verleimenden Werkstücke 1, 2 angeordnet, daß die Hochfrequenzfelder 13 und 14 sich im wesentlichen nur durch die Leimfuge 15 bzw. 16 der Randzinken 3 bzw. 4 erstrecken.In both embodiments, the electrodes, as the drawing shows, are arranged in the area of the edge prongs 3 and 4 of the workpieces 1, 2 to be glued, that the high-frequency fields 13 and 14 are essentially only through the glue joint 15 and 16 of the edge prongs 3 or 4. Extend.

Jeweils zwei Elektroden 5, 7 und 6, 8 sind durch einen Leiter 17 bzw. 18 verbunden. An den Leitern 17 bzw. 18 sind mit Hilfe einer Klemmschraube 19 od. dgl. zur Energiequelle führende Anschlüsse 20 befestigt.In each case two electrodes 5, 7 and 6, 8 are connected by a conductor 17 or 18 connected. On the conductors 17 and 18 are od with the help of a clamping screw 19. Like. Leading to the energy source connections 20 attached.

Die Seitenpreßbacken 9 und 10, von denen die eine in Fig. 2 nicht sichtbar ist, sind vorzugsweise gleichzeitig mit dem Einschalten des Hochfrequenzstromes an die Außenflächen der Randzinken 3 und 4 unter Druck anlegbar.The side press jaws 9 and 10, one of which is not shown in FIG is visible, are preferably at the same time as switching on the high-frequency current can be placed against the outer surfaces of the edge prongs 3 and 4 under pressure.

In vorteilhafter Weise ist es mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung weiterhin möglich, daß der seitliche Preßdruck, der Hochfrequenzstrom und der übliche Längspreßdruck gleichzeitig ein- und ausgeschaltet werden können. Schließlich kann das Ausschalten des seitlichen Preßdruckes, des Hochfrequenzstromes und des Längspreßdruckes, das von der vorzuwählenden Einwirkungszeit des Hochfrequenzstromes abhängig ist, von einem Zeitrelais gesteuert werden. Grundsätzlich kann außer einem Hochfrequenzfeld als Wärmequelle auch eine Widerstandsheizung, eine Dampfbeheizung, Mikrowellen oder Infrastrahlen angewendet werden.It is advantageous with the aid of the device according to the invention still possible that the lateral pressure, the high frequency current and the usual The longitudinal compression pressure can be switched on and off at the same time. Finally can switching off the lateral pressing pressure, the high-frequency current and the longitudinal pressing pressure, which depends on the preselected exposure time of the high-frequency current, controlled by a timing relay. Basically, besides a high frequency field as a heat source also resistance heating, steam heating, microwaves or Infrared rays are applied.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for gluing together galvanized, workpieces pressed against one another, in particular made of wood, using side press jaws resting on the outer surfaces of the edge prongs and a heat source, preferably a high-frequency field for drying the glue surfaces, characterized in that that the heat source is so in the area of the edge prongs (3, 4) to be glued Workpieces (1, 2) is arranged that the heat flow (13,14) essentially only takes place through the glue joint (15, 16) of the edge prongs (3, 4).

2. Device according to claim 1, characterized in that when using high-frequency current as a heat source a pair of electrodes (5, 6 and 7, 8) are arranged for each of the two edge prong areas is, the electrodes (5, 6 and 7, 8) on the opposite edges of the respective Side press jaw (9 or 10) lie.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the electrodes (5, 6 or 7, 8) each Electrode pair on both sides of the respective side press jaw (9 or 10) approximately in the level of-. the same are arranged.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the electrodes (5, 6 or 7, 8) of each pair of electrodes on both sides of the respective side press jaw (9 or 10) are arranged transversely to the plane thereof, in particular with standing galvanizing.

5. Device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the side press jaws (9,10) at the same time with the Energy supply of the heat source and / or with the longitudinal compression pressure can be switched on and off are. Publications considered: German Patent No. 926 037.