DE1130408B

DE1130408B - Verfahren zur Verbesserung des Hydrophobiereffektes auf Textilien

Info

Publication number: DE1130408B
Application number: DEF30085A
Authority: DE
Inventors: Werner Linke; Fritz Ritter; Albert Klein
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1959-12-15
Filing date: 1959-12-15
Publication date: 1962-05-30

Description

Verfahren zur Verbesserung des Hydrophobiereffektes auf Textilien Es ist bekannt, daß in Textilwaren verbliebene Reste von insbesondere nichtionogenen und kationisehen oberflächenaktiven Stoffen die Wirkung von nachfolgend aufgebrachten Hydrophobiermitteln verschlechtem. Die Reste der oberflächenaktiven Substanzen können von den bei vorhergehenden Behandlungen eingesetzten Waschmitteln, Reinigungsverstärkein der chemischen Reinigung, Appreturmitteln oder Färbe-reihilfsmitteln herstammen. Es ist deshalb erforderlich, eine unter Mitverwendung oberflächenaktiver Stoffe vorbehandelte Ware vor der Hydrophobie,rung sehr sorgfältig zu spülen, um Reste der oberflächenaktiven Verbindungen möglichst weitgehend zu entfernen. Dabei bleibt oft, besonders bei nichtionogenen und substantiv aufziehenden oberflächenaktiven Mitteln auch intensives Spülen ohne Erfolg.
Es wurde nun gefunden, daß die genannte Beeinträchtigung der Hydrophobierwirkung auf Textilien unabhängig von der Faserart durch Reste oberflächenaktiver Verbindungen nicht eintritt und oft sogar eine Verbesserung des Hydrophobiereffektes erzielt wird, wenn man solche Waren mit Alkalisalzen von Kondensationsprodukten aus Fettsäuren und Amino-und Carboxylgruppen enthaltenden Verbindungen vorbehandelt.
Als Kondensationsprodukte aus Fettsäuren und Amino- und Carboxylgruppen enthaltenden Verbindungen kommen vorzugsweise die sich von höheren, insbesondere etwa 12 bis 20 Kohlenstoffatome, enthaltenden Fettsäuren und Aminocarbonsäuren der aliphatischen oder aromatischen -Reihe oder deren Derivaten oder Eiweißabbauprodukte-n ableitenden Kondensationsprodukte in Betracht. Beispielsweise seien genannt die Kondensationsprodukte aus Fettsäurechloriden, wie Ölsäurechlorid, Stearinsäurechlorid oder Palmitinsäurechlorid mit Lysalbin- oder Protalbinsäure, oder Aminocarbonsäuren, die gegebenenfalls substituiert sein können, wie Glykokoll, Sarkosin, Alanin, Phenylanalin u. a.
Die Wirkung der erfindungsgemäßen Behandlung mit den Fettsäure-Aminocarbonsäure-Kondensationsprodukten tritt sowohl bei Verwendung von Hydrophobiermitteln auf Basis organischer Metallverbindungen, z. B. des Aluminiums, Zirkons oder Titans, die gegebenenfalls zusammen mit Paraffinkohlenwasserstoffen eingesetzt werden, als auch bei Hydrophobiermitteln auf Basis von Silikonemulsionen auf, die gegebenenfalls zusammen mit Metallverbindungen, wie z. B. Titan- oder Zirkonverbindungen als Katalysatoren zur Anwendung kommen.
Der Effekt der erfindungsgemäßen Behandlung des Fasermaterials wird noch gesteigert, wenn man neben den Kondensationsprodukten außerdem noch organische Phosphorverbindungen und bzw. oder Alkalisalze von Fettsäurekondensationsprodukten mitaufbringt. Als organische Phosphorverbindungen kommen insbesondere Phosphorsäureester in Betracht, in denen Fettalkohole mit einer Kettenlänge bis zu 20 Kohlenstoffatome direkt oder über eine Äthylenoxydbrücke an Orthophosphorsäure gebunden sind. Beispielsweise seien genannt: tertiäre Ester aus Orthophosphorsäure und Oleylalkohol oder sekundäre Ester aus Orthophosphorsäure und Lauryltetraglykoläther. Als Fettsäurekondensationsprodukte eignen sich am besten die Kondensationsprodukte aus Fettsäure mit etwa 14 bis 20 Kohlenstoffatomen und Sulfonatgruppen enthaltenden aliphatischen Aminen. Beispielsweise sei erwähnt-. das Kondensationsprodukt aus ölsäurechlorid mit N-methylaminoäthansulfonsaurem Natrium. Die genannten organischen Phosphorverbindungen und die Alkalisalze der Fettsäurekondensationsprodukte kommen vorzugsweise in einer Menge bis zu 1011/o, bezogen auf das Kondensationsprodukt aus Fettsäure- und Carboxylgruppen enthaltenden Verbindungen zur Anwendung.
Das Aufbringen der erlindungsgemäßen Mittel auf die zu hydrophobierende Ware wird zweckmäßig durch Klotzen auf dem Foulard vorgenommen. Dabei wird die Konzentration der Behandlungslösung und die aufgebrachte Menge der Lösung vorzugsweise so eingestellt, daß sich ein Auftrag von etwa 0,05 bis 5 Gewichtsprozent der Kondensationsprodukte, bezogen auf das Gewicht der trockenen Ware, ergibt. Anschließend wird wie üblich getrocknet.
Bei der Hydrophobierung ist es oft angebracht, die HvdrODhobieremulsionen zur Verbesserung der Imprägtiie, riing bei höheren Temperaturen, beispielsweise bei 60 bis 701 C aufzubringen, weil das Gewebe bei höherer Temperatur besser benetzt wird. Dem steht jedoch entgegen, daß die Emulsionen bei höheren Temperaturen weniger beständig sind. Für die,erfindungsgemäß vorbehandelten Waren ergibt sich der weitere Vorteil, daß die Hydrophobierung bei gleichem Effekt auch bei niedrigeren Temperaturen, z. B. bei Raumtemperaturen, durchgeführt werden kann. Beispiel 1 Ein reinwollenes Gabardingewebe (200 g/m2) wurde mit 1,5,% Nonylphenolpolyglykoläther mit einem Äthylenoxydgehalt von etwa 7 bis 9 Mol 45 Minuten bei 451 C und einem Flottenverhältnis von 1: 10 gewaschen. Anschließend wurde nach betriebsüblichen Bedingungen 45 Minuten warm und kalt gespült.
Ein gleiches Gewebe wurde wie vorstehend beschrieben gewaschen, gespült und getrocknet. Anschließend wurde eine Lösung aufgeklotzt, die 0,21/0, bezogen auf das Warengewicht, eines Umsetzungsproduktes aus Stearinsäurechlorid und Methylaminoessigsäure enthielt.

Beide Gewebe wurden bei 701 C getrocknet und anschließend bei 301 C und einer Flottenaufnahme von 90 #11/9 mit einer Emulsion imprägniert, die im Liter 100 g der folgenden Mischung enthielt:

273 Gewichtsteile Paraffin

91 Gewichtsteile Leim

46 Gewichtsteile 1-Isopropyl-Naphthali

2-Sulfosaures Natriun

130 Gewichtsteile Aluminiumacetat

460 Gewichtsteile Wasser

1000

Bei der Prüfung der Hydrophobiereigenschaften der Gewebe ergab sich für das mit dem Fettsäure-Aminocarbonsäure-Kondensationsprodukt vorbehandelte Gewebe eine wesentlich geringere Wasseraufnahme. 40 Beispiel 2 Ein mit Oleylarylsulfonat gewaschener Wollflanell (200g/m2) wurde, bei 100% Flottenaufnahme mit einer Lösung geklotzt, die im Liter 2,5 g OleylstearY1- 45 sarkosidnatrium und 0,1 g Oleylmethyltauridnatrium enthielt. Anschließend wurde getrocknet und das so vorbehandelte Gewebe bei Raumtemperatur und einer Flottenaufnahme von 7011/o mit einer Emulsion im- prägniert, die im Liter 100 g der folgenden Mischung 5o enthielt:

230 Gewichtsteile Dünethylpolysiloxan

4 Gewichtsteile Zirkonoxychlorid

52 Gewichtsteile basisches Zirkonylacetat 55

1 Gewichtsteil Zirkonyloktoat

93 Gewichtsteile Trans-cis-Dekalin

620 Gewichtsteile Wasser

1000

Das so ausgerüstete Gewebe ergab bei der Prüfung der Hydrophobiereigenschaften eine wesentlich geringere Wasseraufnahme und bessere Abperleffekte als ein gleiches, jedoch nicht vorbehandeltes gewaschenes Gewebe, das mit der gleichen Silikonemulsion imprägniert wurde. Beispiel 3 Ein mit nichtionischen Waschmitteln gewaschener und gespülter Baumwollpopelin (190g/m2, 40Kett-und 20 Schußfäden) wurde bei 40' C und 80 % Flottenaufnahme mit einer Lösung geklotzt, die im Liter 2,501eylstearylsarkosidnatrium und 0,02g des tertiären Esters aus Orthophosphorsäure und Laurylalkohol enthielt. Es wurde bei 70' C getrocknet und anschließend bei Zimmertemperatur und 80 1/e Flottenaufnahme mit einer Flotte imprägniert, die im Liter 10 g Zirkonoxychlorid und 10 g kristallisiertes Natriumacetat sowie 80 g der folgenden Mischung enthielt:

270 Gewichtsteile Methylwasserstoffsilikon

17 Gewichtsteile Polyvinylalkohol

10 Gewichtsteile Eisessig

180 Gewichtsteile eines Lösungsmittelgemisches

aus 75 Teilen Perchlor-

äthylen, 19 Teilen Toluol

und 6 Teilen Benzol

523 Gewichtsteile Wasser

1000

Bei der Prüfung der Hydrophobiereigenschaften ergab das Gewebe eine wesentlich geringere Wasseraufnahme und bessere Anperleffekte als ein in gleicher Weise mit der Silikonemulsion imprägniertes Baumwollgewebe, das jedoch nach der Wäsche mit nichtionischen Waschmitteln, Spülen und Trocknen keiner Vorbehandlung unterzogen wurde.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Verbesserung der Hydrophobierung von Textilien, die mit oberflächenaktiven Stoffen behandelt wurden, mit Hydrophobiermitteln auf Basis von Metallverbindungen, die gegebenenfalls Paraffinkohlenwasserstoffe enthalten, oder auf Basis von Silikonemulsionen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Textilien mit Lösungen von Alkalisalzen von Kondensationsprodukten -aus Fettsäuren und Amino- und Carboxylgruppen enthaltenden Verbindungen vorbehandelt, trocknet und anschließend wie üblich mit den Hydrophobiermitteln imprägniert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei der Vorbehandlung außerdem organische Phosphorverbindungen und bzw. oder Alkalisalze von Fettsäurekondensationsprodukten mitverwendet.