DE1125326B

DE1125326B - Fiber fleece feed to combing machines

Info

Publication number: DE1125326B
Application number: DEA29405A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Werner Naegeli
Original assignee: Joh Jacob Rieter und Cie AG
Current assignee: Joh Jacob Rieter und Cie AG
Priority date: 1957-06-07
Filing date: 1958-05-03
Publication date: 1962-03-08
Also published as: US3041675A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Faservlieszufuhr an Kämmaschinen, bei der die durch die Zangenbewegung verursachte Veränderung der Weglänge zwischen dem Klemmpunkt der Speisewalze mit der Zangenplatte einerseits und den kontinuierlich angetriebenen Wickeltragwalzen andererseits duroh Herumführen des Faservlieses um eine mit dem Kammspiel in Takt schwingende Umlenkung ausgeglichen wird.The invention relates to a fiber fleece feed to combing machines, in which the through the Tong movement caused a change in the path length between the nip point of the feed roller with the tong plate on the one hand and the continuously driven winding support rollers on the other duroh guiding the fiber fleece around a deflection that oscillates in time with the comb play is balanced.

Diese bekannte Umlenkung weist zwei gelenkig miteinander verbundene Leitbleche auf, von denen das eine auf dem Zangenrahmen, das andere in unmittelbarer Nähe der Wickeltragwalzen ebenfalls gelenkig aufgehängt war. Die konstante Länge der Wegstrecke zwischen Speisewalze und der Klemmstelle des Wickels auf der vorderen Tragwalze war somit gewährleistet.This known deflection has two articulated guide plates, one of which one on the gripper frame, the other in the immediate vicinity of the winding support rollers as well was articulated. The constant length of the path between the feed roller and the clamping point of the lap on the front support roller was thus guaranteed.

Diese Bauart ließ sich so lange verwenden, wie die Kammspielzahlen verhältnismäßig klein blieben. Bei Kämmaschinen mit Kammspielzahlen von 150 und mehr erwiesen sich jedoch der geräuschvolle Lauf und mechanische Unzulänglichkeiten als sehr nachteilig, was dazu führte, auf mit der Zange verbundene, schwingende Stützmittel zu verzichten.This design could be used as long as the number of combs remained relatively small. at Combing machines with combing numbers of 150 and more turned out to be noisy and mechanical inadequacies as very disadvantageous, which led to on associated with the pliers, to forego vibrating props.

Um ein bei hohen Kammspielzahlen und bei Wegfall von Leitblechen auftretendes Flattern der Watte mit den beträchtlichen Fehlverzügen als Folge zu vermeiden, reduzierte man den Abstand zwischen dem Speisewalzenklemmpunkt und der nächstliegenden gestellfesten Wattenführung, was jedoch zur Folge hat, daß im Verhältnis große Wegstreckendifferenzen zwischen den Extremstellungen des Zangenmechanismus auftreten, die wiederum zu Fehlverzügen Anlaß geben.To prevent fluttering of the wadding when there are high numbers of combs and when no guide plates are used To avoid the considerable false distortions as a result, one reduced the distance between the feed roller clamping point and the closest lap guide, which is fixed to the frame, but what As a result, there are relatively large differences in distance between the extreme positions of the Pliers mechanism occur, which in turn give rise to incorrect distortions.

Solche Fehlverzüge sollen bei der Faservlieszufuhr an Kämmaschinen der eingangs genannten Art behoben werden. Die Erfindung besteht darin, daß die Umlenkung aus einer Walze besteht, die starr und exzentrisch auf einer im Maschinengestell ortsfest gelagerten und Drehsohwingungen ausführenden Welle befestigt ist.Such incorrect distortions are intended to be eliminated when the fiber fleece is fed to combing machines of the type mentioned at the beginning will. The invention consists in that the deflection consists of a roller that is rigid and eccentrically on a shaft that is fixedly mounted in the machine frame and carries out torsional oscillations is attached.

Ferner führt bei hohen Kammspielzahlen und den dadurch herrschenden großen Beschleunigungen und Verzögerungen als Folge der Trägheit der Wickel ein intermittierender Antrieb der Wickeltragrollen zu unkontrollierbaren Wickel-Hin- und -Herbewegungen, die unter anderem ein kurzzeitiges Abheben von einer Wickeltragwalze zur Folge haben können und die Wegstrecke zwischen den erwähnten Klemmstellen zusätzlich verändern.Furthermore, with high numbers of comb cycles and the resulting large accelerations and Delays as a result of the inertia of the winding lead to an intermittent drive of the winding support rollers uncontrollable wrapping back and forth, which, among other things, a brief lifting of a winding support roller and the distance between the mentioned clamping points also change.

Auch ist durch die hohen Beschleunigungen ein Walken zu beobachten, das eine Verletzung derWalking can also be observed due to the high accelerations, which is a violation of the

Anmelder:Applicant:

Actiengesellschaft Joh. Jacob Rieter & Cie.,
Winterthur (Schweiz)Joint stock company Joh. Jacob Rieter & Cie.,
Winterthur (Switzerland)

Vertreter: Dr.-Ing. R. K. Löbbecke, Patentanwalt,
Berlin-Zehlendorf, Neue Str. 6Representative: Dr.-Ing. RK Löbbecke, patent attorney,
Berlin-Zehlendorf, Neue Str. 6

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 7. Juni 1957 (Nr. 47 045)Claimed priority:
Switzerland of June 7, 1957 (No. 47 045)

Dipl.-Ing. Werner Naegeli, Winterthur (Schweiz),
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Werner Naegeli, Winterthur (Switzerland),
has been named as the inventor

äußeren Schicht der Watte verursacht und eine wellige Oberfläche erzeugt, die dann im Zangenmaul für eine schlechte Klemmung verantwortlich ist, so daß ein Herausreißen von Büscheln durch den Rundkamm festzustellen ist.outer layer of the cotton wool and creates a wavy surface, which then in the jaws of the pliers is responsible for poor clamping, so that tufts are torn out by the round comb is to be determined.

Diesem Übelstand wird dadurch abgeholfen, daß der Wickeltragrollenantrieb im Gegensatz zu Bekanntem gleiohförmig erfolgt, wodurch sich zusätzlich noch eine Vereinfachung des Antriebes ergibt.This drawback is remedied by the fact that the winding support roller drive, in contrast to what is known takes place smoothly, which also results in a simplification of the drive.

Es ist zudem von sehr großer Bedeutung, daß der Lauf der Watte auf einer oszillierenden Welle nicht durch scharfe Umlenkungen gestört wird, wie dies etwa bei scharnierartig zusammenhängenden Blechen zwangläufig der Fall ist. Ein weiterer technologischer Vorteil der Hin- und Herbewegung des Exzenters besteht darin, daß ein beschränktes Ausbreiten der Watte gefördert wird, deren Ränder nachher beim Einlauf in die Speisewalze etwas zusammengefaßt werden und so verstärkte Ränder entstehen. Dies ist kämmtechnisch von Vorteil, weil keine ausgefransten Ränder mehr entstehen können.It is also very important that the wad does not run on an oscillating shaft is disturbed by sharp deflections, as is the case with sheet metal connected like a hinge is inevitably the case. Another technological advantage of the reciprocating movement of the eccentric is that a limited spreading of the wadding is promoted, the edges afterwards at Inlet into the feed roller are somewhat summarized and so reinforced edges are created. this is advantageous from a combing point of view because frayed edges can no longer arise.

Ein weiterer Vorteil dieser Kompensationswalze besteht darin, daß sie selbstreinigend ist, weil die Watte vor- und rückwärts gestrichen wird, im Gegenteil zu den scharnierartig zusammengehängten Blechen, wo an den notwendigerweise immer vorhandenen Spalten zwischen den Scharnierteilen sich Faserbüschel bilden, die die Wattenoberfläche aufreißen, wodurch die Parallellage der Fasern gestört und die Kämmarbeit schwer beeinträchtigt wird.Another advantage of this compensation roller is that it is self-cleaning because the Wadding is wiped back and forth, in contrast to the hinged ones Sheets, where there are always gaps between the hinge parts Form fiber tufts that tear the wadding surface, which disrupts the parallel position of the fibers and the combing work is severely impaired.

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Als wichtigster Vorteil muß noch erwähnt werden, daß bei Vor- und Rücklaufspeisung der Kämmaschine die Speisung zu verschiedenen Zeiten einsetzen und die Kompensation etwas zeitlich verschieden in Aktion treten muß. Um dem zeitlich veränderten Einzug der Watte durch die Speisewalze Rechnung zu tragen, kann einfach die Exzenterwelle etwas vor- oder zurückgedreht und neu arretiert werden. Derartige Möglichkeiten sind bei Blechkompensatoren gänzlich ausgeschlossen.The most important advantage that must be mentioned is that the combing machine is supplied with forward and reverse feed start the supply at different times and the compensation is somewhat different in time Action must occur. In order to take into account the time-changed feeding of the wadding through the feed roller To carry, the eccentric shaft can simply be turned a little forwards or backwards and locked again. Such Possibilities are completely excluded with sheet metal expansion joints.

Sodann läßt sich beim Wechseln der immerhin bis zu 16 kg schweren Wickel das unsorgfältige Abstützen der Wickel auf die Kompensationswalze infolge ihrer Robustheit ohne weiteres bewerkstelligen, während ein Abstützen der vollen Wickel auf den beiden Blechkompensatoren immer zu Verbiegungen der Bleche Anlaß gab, wodurch die Längenkompensation natürlich nicht mehr einwandfrei funktionierte.Then, when changing the wrap, which can weigh up to 16 kg, the careless support can be carried out manage the winding on the compensation roller easily due to their robustness, while supporting the full roll on the two sheet metal expansion joints always leads to bending the sheet metal gave rise to, which of course means that the length compensation is no longer flawless worked.

Die Blechkompensatoren müssen mit mindestens sechs Lagerungen pro Kopf ausgerüstet werden, so daß die Verwendung hochwertiger Lager aus preislichen Gründen nicht in Frage kam. Bei Verwendung nur einer Kompensationswalze wird je Kämmmaschinenkopf jetzt nur noch ein Lager benotigt, so daß ein hochwertiges Wälzlager mit Schmiernippel ohne preisliche Nachteile verwendet werden kann. Dieses eine Lager ist genügend weit vom Wattendurchlauf entfernt, so daß auch etwa vorhandenes Fett nicht in das Fasermaterial gerät. Im Gegensatz dazu mußten die Scharniere nach der bekannten Ausbildung, über welche die Watte lief, von Zeit zu Zeit geschmiert werden, was immer wieder zur Verschmutzung der Watte führte. Die Folge war eine Verschmutzung des Rundkammes durch Faserakkumulation und ein Wickeln an den Abreißzylindern.The sheet metal expansion joints must be equipped with at least six bearings per head, see above that the use of high-quality bearings was out of the question for reasons of price. Using only one compensation roller is now required per combing machine head, only one bearing, so that a high quality roller bearing with grease nipple can be used without price disadvantages. This one camp is far enough away from the tidal flats, so that there is also any Fat does not get into the fiber material. In contrast to this, the hinges, according to the known design, over which the cotton wool ran, be lubricated from time to time, which repeatedly leads to pollution which led to cotton wool. The result was soiling of the circular comb through fiber accumulation and wrapping on the tear-off cylinders.

Die Verwendung einer erfindungsgemäßen Kompensationswalze ermöglicht zudem noch eine beträchtliche Verminderung der Bauhöhe der Kämmmaschine, wie sie für die Bedienung bei den heutigen üblichen schweren Wickeln von nicht übersehbarer großer Bedeutung ist.The use of a compensation roller according to the invention also enables a considerable amount Reduction of the overall height of the comber, as it is for the operation of today's usual heavy swaddling is of great importance that cannot be overlooked.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und dessen Funktion näher beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention and its function are described in more detail in the drawings. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Zangenmechanismus eines Kämmkopfes in der hinteren Totlage in schematischer Darstellung,Fig. 1 shows a cross section through the tong mechanism of a combing head in the rear Dead position in a schematic representation,

Fig. 2 denselben Schnitt mit nach vorn verschobener Zangenstellung undFig. 2 the same section with the pliers position moved forward and

Fig. 3 ein Schaubild der Wegstreckenlänge in Funktion der Zangenstellung.3 shows a diagram of the path length as a function of the tong position.

Ein Wickel 1 aus Fasergut rollt auf zwei gleichmäßig angetriebenen gestellfesten Wickeltragwalzen 2 und 3 ab, wobei die ablaufende Watte 4 um die als Umlenkung dienende Walze 5 läuft, um dann von einer Speisewalze 6 des Zangenmechanismus erfaßt zu werden. Von hier wird die Watte 4 bei Rotation der Speisewalze 6 auf der Unterzange 7 nach vorn geschoben. In der in Fig. 1 gezeichneten Stellung steht nur der Zangenmechanismus in der hinteren Totlage, in welcher die Wegstrecke zwischen der Klemmstelle 8 des Wickels 1 mit der Tragwalze 3 über das Drehzentrum der Kompensationswalze 5 zur Klemmstelle 9 der Speisewalze 6 mit der Unterzange 7 einen Maximalwert annimmt.A lap 1 made of fiber material rolls on two uniformly driven lap support rollers 2 which are fixed to the frame and 3 from, the wadding off 4 running around the roller 5 serving as a deflection, to then from a feed roller 6 of the tong mechanism to be detected. From here, the wad 4 is rotated the feed roller 6 pushed forward on the lower jaw 7. In the position shown in Fig. 1 is only the pincer mechanism in the rear dead position, in which the distance between the clamping point 8 of the roll 1 with the support roller 3 over the center of rotation of the compensation roller 5 to the nipping point 9 of the feed roller 6 with the lower nipper 7 assumes a maximum value.

Während des Vorlaufes der Unterzange 7 vermindert sich nun die mit S bezeichnete Wegstrecke (Fig. 3) bis zu einem Minimum, um dann wieder im vorderen Totpunkt VT zu einem Maximum anzusteigen. Der Verlauf ist in Fig. 3 in Kurvenform über dem Kammspiel zwischen VT — vorderer Totpunkt und HT = hinterer Totpunkt aufgetragen.During the advance of the lower nipper 7 , the distance indicated by S (FIG. 3) is now reduced to a minimum, in order to then rise again to a maximum at the front dead center VT. The course is plotted in the form of a curve in FIG. 3 over the ridge play between VT - front dead center and HT = rear dead center.

Um diese Wegstreckenveränderungen zu kompensieren, ist erfindungsgemäß vorgesehen, auf eine im Gestell gelagerte, längs der Maschine verlaufende, oszillierend angetriebene Welle 10 die kreiszylindrische Kompensationswalze 5 von etwa doppeltem Durchmesser exzentrisch und starr aufzusetzen. Durch passende Wahl des Walzendurchmessers, der Exzentrizität und des Oszillationswinkels α (Fig. 2) wird die durch den Kurvenverlauf in Fig. 3 sich ergebende notwendige Wegstreckenkompensation erreicht. Die Extremstellungen sowie die Mittelstellungen M sind in Fig. 2 ausgezogen, gestrichelt und strichpunktiert eingezeichnet. Auch eine Kompensation der kontinuierlichen Zufuhr und der intermittierenden Speisung durch die Speisewalze 6 ist dadurch ermöglicht, daß die kreiszylindrische Form der Kompensationswalze 5 durch eine entsprechende Korrektur der Durchmesser angepaßt wird. Bei verhältnismäßig kleiner Speisung ist diese zusätzliche Kompensation nicht unbedingt notwendig.In order to compensate for these changes in the path, the invention provides for the circular cylindrical compensation roller 5 of approximately twice the diameter to be eccentrically and rigidly mounted on a shaft 10 which is mounted in the frame and runs along the machine and is driven in an oscillating manner. By suitable selection of the roller diameter, the eccentricity and the oscillation angle α (FIG. 2), the necessary distance compensation resulting from the curve in FIG. 3 is achieved. The extreme positions and the middle positions M are drawn in solid, dashed and dash-dotted lines in FIG. Compensation for the continuous supply and the intermittent supply by the feed roller 6 is also made possible in that the circular cylindrical shape of the compensation roller 5 is adapted by a corresponding correction of the diameter. With a relatively small supply, this additional compensation is not absolutely necessary.

Der Antrieb der um einen Winkel α von weniger als 180° oszillierenden Welle 10 erfolgt vom Antriebskopf der Kämmaschine aus im Takt mit der Zangenbewegung. Die Antriebsteile sind konventionell und bilden keinen Teil der vorliegenden Erfindung. Die Lage der Mittelstellung M, um die die Welle 10 oszilliert, hängt von den vorliegenden Verhältnissen ab und muß diesen angepaßt werden. Sie liegt im dargestellten Fall um 45° zur Vertikalen geneigt.The drive of the shaft 10, which oscillates at an angle α of less than 180 °, is carried out from the drive head of the combing machine in rhythm with the movement of the tongs. The drive parts are conventional and do not form part of the present invention. The position of the center position M around which the shaft 10 oscillates depends on the prevailing conditions and must be adapted to these. In the case shown, it is inclined at 45 ° to the vertical.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Fiber fleece feed to combing machines, in which the change in the path length caused by the nipper movement between the nip point of the feed roller with the nipper plate on the one hand and the continuously driven winding support rollers on the other hand is compensated by guiding the fiber fleece around a deflection that oscillates with the nip play, characterized in that, that the deflection consists of a roller (5) which is rigidly and eccentrically attached to a shaft (10) which is fixedly mounted in the machine frame and which executes torsional vibrations.

2. fiber fleece feed according to claim 1, characterized in that the roller (5) is circular Has cross-section.

Considered publications:
French Patent No. 962521;
British Patent No. 309,782.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings