DE112022000859T5 - Method and device for the continuous safe discharge of waste lithium batteries - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung stellt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen sicheren Entladung von Altlithiumbatterien zur Verfügung, wobei ein Zuführmechanismus verwendet wird, um mehrere Altlithiumbatterien nacheinander in einen leitfähigen Fördermechanismus zuzuführen, so dass die jeweiligen Altlithiumbatterien in gleichen Abständen zwischen einem oberen leitfähigen Förderband und einem unteren leitfähigen Förderband eingeklemmt sind, die jeweils auf dem leitfähigen Fördermechanismus geschlossen sind, und wobei das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband jeweils durch die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen, die zueinander gegenüberliegend angeordnet sind, zur Bewegung angetrieben werden, und mit einstellbaren Widerständen, Amperemetern und Schaltern verbunden sind, die in Reihen geschaltet sind, um einen Entladungsstromkreis zu bilden, wodurch es der Altlithiumbatterie ermöglicht wird, den Prozess der Entladung zu vervollständigen, während sie durch das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband zur Bewegung angetrieben werden. Die vorliegende Erfindung realisiert die kontinuierliche und automatische Entladung in einer Charge von Altlithiumbatterien und verbessert erheblich die Entladeeffizienz von Altlithiumbatterien, um eine ausreichende und vollständige Entladung von den jeweiligen Altlithiumbatterien sicherzustellen und eine gute Entladungswirkung zu erzielen. Die vorliegende Erfindung hat ein einfaches Verfahren und niedrige Kosten und vermeidet den Mangel der Soleentladung auf dem Mainstream-Markt, dass neue Verunreinigungen eingeführt werden, so dass die vorliegende Erfindung umweltfreundlich ist.The present invention provides a method and apparatus for continuously safely discharging waste lithium batteries using a feed mechanism to sequentially feed a plurality of waste lithium batteries into a conductive conveyor mechanism so that the respective waste lithium batteries are equidistant between an upper conductive conveyor belt and a lower one conductive conveyor belt, each of which is closed on the conductive conveyor mechanism, and wherein the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt are respectively driven to move by the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers which are arranged opposite to each other, and with adjustable resistances , ammeters and switches connected in series to form a discharge circuit, thereby allowing the waste lithium battery to complete the process of discharging while being driven to move by the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt. The present invention realizes the continuous and automatic discharge in a batch of waste lithium batteries and greatly improves the discharging efficiency of waste lithium batteries to ensure sufficient and complete discharge of the respective waste lithium batteries and achieve a good discharging effect. The present invention has a simple process and low cost, and avoids the defect of brine discharge in the mainstream market that new impurities are introduced, so the present invention is environmentally friendly.
Description
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL FIELD
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Recyclingtechnologie für Altlithiumbatterien, insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen sicheren Entladung von Altlithiumb atteri en.The present invention relates to the field of recycling technology for used lithium batteries, in particular to a method and a device for the continuous safe discharge of used lithium batteries.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Gegenwärtig sind die Lithiumbatterien mit einer Vielzahl von Außerbetriebnahme- und Recyclingproblemen konfrontiert. Allerdings haben die Lithiumbatterien außer Betrieb immer noch eine gewisse Menge an Elektrizitätsmenge, wenn sie nicht ordnungsgemäß entladen wird, können in dem Batterie-Stacking-Prozess sowie Behandlungsprozess Unfälle mit explosiver Verbrennung sehr leicht auftreten.At present, the lithium batteries are facing a variety of decommissioning and recycling problems. However, the lithium batteries still have a certain amount of electricity when out of service, if it is not discharged properly, explosive combustion accidents can occur very easily in the battery stacking process as well as treatment process.
Die Verwendung von Solelösung zur sicheren Entladung von Altlithiumbatterien ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden im Stand der Technik geworden. Allerdings hat die Soleentladung auch schwerwiegende Probleme der Umweltverschmutzung, z.B. wird die Erzeugung einer großen Menge an Gasen sekundäre Verschmutzung der Umgebung verursachen; Nach mehrmaliger Entladung der Sole erzeugt die Solelösung schwere elektrochemische Korrosion an der Stahlhülle, der Aluminiumhülle, der Aluminiumfolie der positiven Elektrode, der Kupferfolie der negativen Elektrode, dem aktiven Material des Polstücks und der Öse in der Altlithiumbatterie verursachen, gleichzeitig wird eine große Menge an Verunreinigungen eingeführt, diese Verunreinigungen gehören zu den gefährlichen Abfällen und führen zu sekundärer Verschmutzung, zur gleichen Zeit enthält die Solelösung nach mehrmaligen Entladungen häufig eine große Menge an braunen flockigen Ausscheidungen, die nach der Zerkleinerung und Sortierung von der Altlithiumbatterie ins Mischmaterial der positiven und negativen Elektrode, d.h. ins schwarze Pulver, eingeführt werden, was einen großen Einfluss auf die anschließende Entfernung von Verunreinigungen sowie Trennung und Reinigung des wertvollen Metalls hat, und der Prozess ist kompliziert, mehr andere Chemikalien werden verwendet, die Menge der Abwasserbehandlung nimmt zu, und die Kosten für die Entfernung von Verunreinigungen werden stark erhöht.The use of brine solution to safely discharge waste lithium batteries has become one of the most commonly used methods in the art. However, brine discharge also has serious environmental pollution problems, for example, the generation of a large amount of gases will cause secondary pollution of the environment; After discharging the brine several times, the brine solution will produce severe electrochemical corrosion on the steel shell, aluminum shell, positive electrode aluminum foil, negative electrode copper foil, pole piece active material and lug in the waste lithium battery, at the same time will cause a large amount of impurities introduced, these impurities belong to the hazardous waste and lead to secondary pollution, at the same time, after repeated discharges, the brine solution often contains a large amount of brown flaky excretions, which after crushing and sorting from the old lithium battery into the mixed material of the positive and negative electrodes, i.e. into the black powder, which has a great impact on the subsequent removal of impurities and separation and purification of the valuable metal, and the process is complicated, more other chemicals are used, the amount of wastewater treatment increases, and the cost of the removal of impurities is greatly increased.
Eine chinesische Patentliteratur offenbart eine Ausrüstung und ein Verfahren zur sauberen Entladung von Lithiumbatterien, wobei ein Modus mit zweimaliger Entladung verwendet wird, was mehrere Zwischenkonvertierungsmechanismen erfordert sowie ein komplexe Struktur und einen großen eingelegten Platz hat, und die sekundäre Entladung muss durch die Beschichtung von leitfähigem Mittel erreicht werden, aber es ist für das leitfähige Mittel schwierig, reibungslos in die Kurzschlussnuten auf der positiven und negativen Elektrode der Altbatterien einzutreten, und die leitende Wirkung der einzelnen Batterie kann nicht ausreichend gewährleistet werden, und die Entladungseffizienz ist gering; nach langfristiger Verwendung haftet eine große Menge an unbekannten organischen und anorganischen Schadstoffen an der Oberfläche der positiven und negativen Elektrode der Altbatterie an, was sich stärker auf die Leitfähigkeit des leitfähigen Mittels auswirkt, und es ist schwierig, eine effektive Entladung sicherzustellen. Ferner wird eine große Menge an leitfähigem Mittel verwendet, das nicht recycelbar ist, gleichzeitig werden neue Verunreinigungen und chemische Zusammensetzung eingeführt, was die Schwierigkeit der anschließenden Trennung und Sortierung von wertvollen chemischen Komponenten der Altlithiumbatterie erhöht. Darüber hinaus sind die Altlithiumbatterie bei der Zuführung und die Entladung zusammen gestapelt, was sehr leicht zu Kollision oder Kontakt zwischen positiven und negativen Elektroden und somit zu Verbrennungs- und Explosionsunfällen führt.A Chinese patent literature discloses an equipment and a method for cleanly discharging lithium batteries using a double discharge mode, which requires multiple intermediate conversion mechanisms and has a complex structure and a large inserted space, and the secondary discharge must pass through the coating of conductive agent can be achieved, but it is difficult for the conductive agent to smoothly enter the short-circuit grooves on the positive and negative electrodes of the waste batteries, and the conductive effect of the individual battery cannot be sufficiently ensured, and the discharge efficiency is low; after long-term use, a large amount of unknown organic and inorganic pollutants adhere to the surface of the positive and negative electrodes of the waste battery, which has a greater impact on the conductivity of the conductive agent, and it is difficult to ensure effective discharge. Furthermore, a large amount of conductive agent is used, which is not recyclable, at the same time new impurities and chemical composition are introduced, which increases the difficulty of subsequent separation and sorting of valuable chemical components of the waste lithium battery. In addition, the waste lithium battery is stacked together when feeding and discharging, which is very easy to cause collision or contact between positive and negative electrodes, resulting in combustion and explosion accidents.
Eine andere chinesische Patentliteratur offenbart eine Entladevorrichtung für zylindrische Lithium-Ionen-Altbatterien und deren Entladungsverfahren, wobei die aus speziellen Metallmaterialien hergestellte Verbundplatte hohe Kosten hat, während die Anzahl der entladenen Batterien begrenzt ist und die Zuführung und Entladung von Altbatterien sehr umständlich sind, somit ist die Arbeitseffizienz gering.Another Chinese patent literature discloses a discharging device for cylindrical lithium-ion waste batteries and its discharging method, in which the composite plate made of special metal materials has a high cost, while the number of discharged batteries is limited and the feeding and discharging of waste batteries is very cumbersome, thus work efficiency is low.
Es gibt auch eine Vorrichtung zur schnellen Entladung von Altlithiumbatterien, die leitfähiges Glimmerpulver als Entlademedium verwendet, um eine schnelle Entladung der Batterie zu erreichen. Allerdings ist leitfähiges Glimmerpulver fein und hat eine große spezifische Oberfläche und eine sehr starke Absorptionsfähigkeit, deshalb haftet es leicht an der Oberfläche der einzelnen Batterie an, nach der Entladung muss eine große Menge an Wasser zur Reinigung verwendet werden, gleichzeitig sammeln sich die leitfähigen Komponenten im leitfähigen Glimmerpulver als eine Verunreinigung in den Kurzschlussnuten der positiven und negativen Elektrode der einzelnen Batterie robust an, was die Schwierigkeit der Sortierung und Reinigung der Batterie am hinteren Ende erhöht und die Prozess- und Betriebskosten des Trennungs- und Reinigungsverfahrens erheblich erhöht.There is also a waste lithium battery rapid discharge device that uses conductive mica powder as the discharge medium to achieve rapid discharge of the battery. However, conductive mica powder is fine and has a large specific surface area and very strong absorption ability, therefore it easily adheres to the surface of the individual battery, after discharging, a large amount of water needs to be used for cleaning, at the same time the conductive components accumulate in the conductive mica powder as an impurity in the short-circuit grooves of the positive and negative electrodes of the single battery robustly, which increases the difficulty of sorting and cleaning the battery at the rear end, and significantly increases the process and operating costs of the separation and cleaning process.
INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNGCONTENT OF THE PRESENT INVENTION
Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Mängel im Stand der Technik zu überwinden und ein Verfahren zur kontinuierlichen sicheren Entladung von Altlithiumbatterien zur Verfügung zu stellen, mit dem eine ausreichende und vollständige Entladung realisiert werden kann, um auf einmal den Entladeprozess der Altlithiumbatterie in einer Charge, kontinuierlich und automatische zu vervollständigen, und das Verfahren ist einfach und kostengünstig und in der Lage, eine industrialisierte Produktion zu realisieren.The purpose of the present invention is to overcome the deficiencies in the prior art and provide a method for continuous to provide safe discharge of waste lithium battery, which can realize sufficient and complete discharge to complete the discharge process of waste lithium battery in one batch, continuously and automatically, and the method is simple and cost-effective and capable of a to realize industrialized production.
Bei dem von der vorliegenden Erfindung bereitgestellten Verfahren zur kontinuierlichen sicheren Entladung von Altlithiumbatterien wird ein Zuführmechanismus verwendet, um mehrere Altlithiumbatterien nacheinander in einen leitfähigen Fördermechanismus zuzuführen, so dass die jeweiligen Altlithiumbatterien in gleichen Abständen zwischen einem oberen leitfähigen Förderband und einem unteren leitfähigen Förderband eingeklemmt sind, die jeweils als ein Ringband auf dem leitfähigen Fördermechanismus geschlossen sind, und wobei die inneren Ringe des oberen leitfähigen Förderbandes und des unteren leitfähigen Förderbandes jeweils mit mehreren in Abständen angeordneten leitfähigen Graphitdruckrollen und leitfähigen Graphitträgerrollen versehen sind und jeweils durch einen oberen Antriebsmechanismus und einen unteren Antriebsmechanismus dazu angetrieben werden, sich synchron zu bewegen, und wobei die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen mit einstellbaren Widerständen, Amperemetern und Schaltern verbunden sind, die in Reihe geschaltet sind, um einen Entladungsstromkreis zu bilden, wodurch es der Altlithiumbatterie ermöglicht wird, den Prozess der kontinuierlichen Entladung zu vervollständigen, während sie durch das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband zur Bewegung angetrieben werden.In the method for continuously safely discharging waste lithium batteries provided by the present invention, a feeding mechanism is used to sequentially feed a plurality of waste lithium batteries into a conductive conveyor mechanism so that the respective waste lithium batteries are clamped at equal intervals between an upper conductive conveyor belt and a lower conductive conveyor belt, each of which is closed as a ring belt on the conductive conveyor mechanism, and wherein the inner rings of the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt are each provided with a plurality of spaced conductive graphite pressure rollers and conductive graphite support rollers and each by an upper drive mechanism and a lower drive mechanism therefor are driven to move synchronously, and wherein the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers are connected to adjustable resistors, ammeters and switches connected in series to form a discharge circuit, thereby enabling the waste lithium battery to carry out the process of continuous to complete discharge while being driven to move by the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt.
Bei dem obigen Verfahren kann ein visuelles Erkennungssystem an einem Eingang, an dem die Altlithiumbatterie durch den Zuführmechanismus in den leitfähigen Fördermechanismus eingeführt wird, angeordnet sein, so dass der Zuführmechanismus die Altlithiumbatterie zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband entsprechend der Polarität durch die Anweisung des visuellen Erkennungssystems platziert.In the above method, a visual detection system may be arranged at an entrance where the waste lithium battery is inserted into the conductive conveying mechanism by the feeding mechanism, so that the feeding mechanism passes the waste lithium battery between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt according to the polarity Visual recognition system instruction placed.
Bei dem obigen Verfahren weisen das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband eine leitfähige Schicht auf, die einen Kautschuk und ein leitfähiges Pulver umfasst, wobei das leitfähige Pulver ein Gemisch aus einem oder beiden von leitfähigem Kohlenstoffpulver und negativem Graphitelektrodenpulver ist, und wobei der Kautschuk ein Gemisch aus einem oder beiden von Fluorelastomeren oder Nitrilbutadienkautschuken oder vulkanisierten Kautschuken ist, und wobei das leitfähige Pulver 20%-60% der Gesamtmasse der leitfähigen Schicht ausmacht, und wobei der Kautschuk 30%-70% der Gesamtmasse der leitfähigen Schicht ausmacht; und wobei das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband beide einen spezifischen Widerstand von etwa (5,0-18,0) × 10-6 Ω.m aufweisen.In the above method, the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt have a conductive layer comprising a rubber and a conductive powder, the conductive powder being a mixture of one or both of conductive carbon powder and negative graphite electrode powder, and wherein the rubber is a mixture of one or both of fluoroelastomers or nitrile butadiene rubbers or vulcanized rubbers, and wherein the conductive powder constitutes 20%-60% of the total mass of the conductive layer, and wherein the rubber constitutes 30%-70% of the total mass of the conductive layer; and wherein the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt both have a resistivity of about (5.0-18.0) × 10 -6 Ω.m.
Bei dem obigen Verfahren können mehrere Vertiefungen oder Blöcke, die an die positiven und negativen Elektroden der Altlithiumbatterie angepasst werden können, jeweils in Abständen an Positionen gegenüber den äußeren Ringen des oberen leitfähigen Förderbandes und des unteren leitfähigen Förderbandes angeordnete sein, so dass jede der Altlithiumbatterien, die zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband angeordnet sind, innerhalb der Vertiefungen oder Blöcke des oberen leitfähigen Förderbandes und des unteren leitfähigen Förderbandes positioniert ist.In the above method, a plurality of wells or blocks which can be adapted to the positive and negative electrodes of the waste lithium battery may be arranged at intervals at positions opposite the outer rings of the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, so that each of the waste lithium batteries, disposed between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, is positioned within the recesses or blocks of the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt.
Bei dem obigen Verfahren kann weiterhin ein Luftkühlungssystem angeordnet sein, um während des Entladevorgangs kalte Luft auf jede der Altlithiumbatterien zu leiten, so dass die während des Entladevorgangs der Altlithiumbatterien erzeugte Wärme verringert wird.In the above method, an air cooling system may further be arranged to supply cold air to each of the waste lithium batteries during the discharging process, so that the heat generated during the discharging process of the waste lithium batteries is reduced.
Die vorliegende Erfindung stellt weiterhin eine Vorrichtung, die gemäß dem obigen Verfahren zur kontinuierlichen sicheren Entladung von Altlithiumbatterien gestaltet ist, zur Verfügung, umfassend einen Zuführmechanismus und einen leitfähigen Fördermechanismus; wobei der leitfähige Fördermechanismus ein oberes leitfähiges Förderband und ein unteres leitfähiges Förderband aufweist, die als ein Ringband jeweils geschlossen sind, und wobei die zu entladenden Altlithiumbatterien durch den Zuführmechanismus in den leitfähigen Fördermechanismus zugeführt und nacheinander in gleichen Abständen zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband eingeklemmt sind, und wobei das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband in von oben nach unten verlaufenden Abständen angeordnet sind und jeweils durch einen oberen Antriebsmechanismus und einen unteren Antriebsmechanismus dazu angetrieben werden, sich synchron zu bewegen, und wobei am inneren Ring des oberen leitfähigen Förderbandes mehrere leitfähige Graphitdruckrollen vorgesehen sind, die in Abständen angeordnet sind und mit dem oberen leitfähigen Förderband zusammenwirken, während am inneren Ring des unteren leitfähigen Förderbandes mehrere leitfähige Graphitträgerrollen vorgesehen sind, die in Abständen angeordnet sind und mit dem unteren leitfähigen Förderband zusammenwirken; und wobei die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen mit einstellbaren Widerständen, Amperemetern und Schaltern verbunden sind, die in Reihe geschaltet sind, um mit den jeweiligen zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband eingeklemmten Altlithiumbatterien einen Entladungsstromkreis zu bilden.The present invention further provides an apparatus designed according to the above method for continuously safely discharging waste lithium batteries, comprising a feeding mechanism and a conductive conveying mechanism; wherein the conductive conveyor mechanism comprises an upper conductive conveyor belt and a lower conductive conveyor belt each closed as a ring belt, and wherein the waste lithium batteries to be discharged are fed into the conductive conveyor mechanism by the feeding mechanism and sequentially at equal intervals between the upper conductive conveyor belt and the lower one conductive conveyor belt, and wherein the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt are arranged at top-to-bottom intervals and are respectively driven to move synchronously by an upper drive mechanism and a lower drive mechanism, and wherein on the inner ring of the on the upper conductive conveyor belt there are provided a plurality of conductive graphite pressure rollers arranged at intervals and cooperating with the upper conductive conveyor belt, while on the inner ring of the lower conductive conveyor belt there are provided a plurality of conductive graphite support rollers which are arranged at intervals and cooperate with the lower conductive conveyor belt; and wherein the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers are provided with adjustable resistors, ammeters and switches are connected in series to form a discharge circuit with the respective waste lithium batteries clamped between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt.
Bei der obigen Vorrichtung kann an einem Eingang, an dem die Altlithiumbatterie in den leitfähigen Fördermechanismus eingeführt wird, ein visuelles Erkennungssystem angeordnet sein, das es dem Zuführmechanismus ermöglichen kann, die Altlithiumbatterie zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband entsprechend der Polarität zu platzieren.In the above device, at an entrance where the waste lithium battery is inserted into the conductive conveying mechanism, a visual recognition system may be arranged, which can enable the feeding mechanism to place the waste lithium battery between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt according to the polarity .
Bei der obigen Vorrichtung können mehrere Vertiefungen oder Blöcke, die an die positiven und negativen Elektroden der Altlithiumbatterie angepasst werden können, jeweils in Abständen an Positionen gegenüber den äußeren Ringen des oberen leitfähigen Förderbandes und des unteren leitfähigen Förderbandes angeordnet sein.In the above device, a plurality of wells or blocks adaptable to the positive and negative electrodes of the waste lithium battery may be disposed at intervals at positions opposite to the outer rings of the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, respectively.
Bei der obigen Vorrichtung ist der leitfähige Fördermechanismus an einem Eingang für den Eintritt der Altlithiumbatterien mit einem Einführungswinkel, der die Platzierung der jeweiligen Altlithiumbatterien erleichtert, und an einem Ausgang für die Altlithiumbatterien mit einem Austrittswinkel, der das Herabfallen der jeweiligen Altlithiumbatterien nach dem Abschluss der Entladung erleichtert, versehen.In the above device, the conductive conveying mechanism is provided at an entrance for the entry of the waste lithium batteries with an insertion angle that facilitates the placement of the respective waste lithium batteries, and at an exit for the waste lithium batteries with an exit angle that facilitates the falling of the respective waste lithium batteries after the completion of the discharge relieved, provided.
Die obige Vorrichtung umfasst weiterhin ein Luftkühlungssystem, das mehrere Luftzufuhröffnungen aufweist, die es ermöglichen kann, kalte Luft in Richtung der Altlithiumbatterien zu leiten, die sich in dem leitfähigen Fördermechanismus bewegen, um die Altlithiumbatterie während der Entladung schnell abzukühlen.The above device further includes an air cooling system having a plurality of air supply openings that can enable cold air to be directed toward the waste lithium batteries moving in the conductive conveyor mechanism to quickly cool the waste lithium battery during discharge.
Die vorliegende Erfindung hat folgende Vorteile:
- (1) bei der vorliegenden Erfindung werden die Altlithiumbatterien in gleichen Abständen zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband, die geschlossen eingestellt sind, eingeklemmt, so dass die Altlithiumbatterien in dem Prozess, wenn sie durch das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband zur Bewegung angetrieben werden, nacheinander den Entladevorgang vervollständigen, was nicht nur die automatische Entladung in einer Charge von Altlithiumbatterien realisiert, so dass die Entladung der Altlithiumbatterien automatisiert wird, um die Entladeeffizienz der Altlithiumbatterien erheblich zu verbessern, sondern es kann auch sichergestellt werden, dass die Entladung der jeweiligen Altlithiumbatterien auf einmal vervollständigt wird, und die Entladung ist vollständig und ausreichend, um eine sehr gute Entladungswirkung zu erzielen;
- (2) bei der vorliegenden Erfindung sind die Altlithiumbatterien während der Bewegung zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband in Abständen angeordnet, um die Sicherheit des Entladevorgangs der Altlithiumbatterien wirksam sicherzustellen; die Länge und die Bewegungsgeschwindigkeit des oberen leitfähigen Förderbandes und des unteren leitfähigen Förderbandes können nach Bedarf eingestellt werden, die Entladezeit und -geschwindigkeit der Altbatterien können angepasst werden, und die Entladezeit und die Entladegeschwindigkeit können auch durch einen einstellbaren Widerstand geregelt werden, um die Produktionseffizienz und die Sicherheit zu verbessern;
- (3) das obere leitfähige Förderband, das untere leitfähige Förderband, die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen, die von dem leitfähigen Fördermechanismus der vorliegenden Erfindung verwendet werden, können sowohl als bewegliche Bauteile für die Förderung der Altlithiumbatterien zur Entladung als auch als leitende Elemente im Entladungsstromkreis verwendet werden, und die jeweiligen Bauteile bestehen aus kostengünstigen und leicht zugänglichen leitfähigen Graphitmaterialien, die während des Entladevorgangs keine neuen Verunreinigungen einführen werden, was nicht nur die Sicherheit der Entladung sicherstellen, sondern auch die Kosten für das Recycling von Altlithiumbatterien senken kann.
- (4) der gesamte Entladevorgang der vorliegenden Erfindung verwendet physikalischen Methoden und nutzt vollständig die Struktur der Entladeausrüstung und die Leitfähigkeit aus, ohne dass die Verwendung von chemischen Rohstoffen erforderlich ist, um das Phänomen zu vermeiden, dass bei der Mainstream-Technologie auf dem Markt - Soleentladung - eine große Menge an Abgasen und Abwasser und andere Umweltverschmutzungen erzeugt werden, auf die Weise wird keine sekundäre Verschmutzung verursacht, so dass der Entladevorgang umweltfreundlich ist.
- (5) die vorliegende Erfindung hat ein einfaches Verfahren und niedrige Kosten, was die Effizienz und die Sicherheit des Entladevorgangs der Altlithiumbatterien verbessert und förderlich für die industrialisierte Massenproduktion ist.
- (1) In the present invention, the waste lithium batteries are clamped at equal distances between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt which are set closed, so that the waste lithium batteries are in the process as they pass through the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt Conveyor belt are driven to move, sequentially complete the discharging process, which not only realizes the automatic discharge in a batch of waste lithium batteries, so that the discharge of the waste lithium batteries is automated to greatly improve the discharging efficiency of the waste lithium batteries, but also can ensure that the discharge of the respective waste lithium batteries is completed at once, and the discharge is complete and sufficient to achieve a very good discharge effect;
- (2) in the present invention, the waste lithium batteries are arranged at intervals during movement between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt to effectively ensure the safety of the discharging operation of the waste lithium batteries; the length and moving speed of the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt can be adjusted as needed, the discharging time and speed of the waste batteries can be adjusted, and the discharging time and discharging speed can also be controlled by adjustable resistance to improve production efficiency and to improve security;
- (3) The upper conductive conveyor belt, the lower conductive conveyor belt, the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers used by the conductive conveyor mechanism of the present invention can be used both as movable members for conveying the waste lithium batteries for discharge and as conductive elements in the Discharge circuit are used, and the respective components are made of inexpensive and easily accessible conductive graphite materials, which will not introduce new impurities during the discharging process, which can not only ensure the safety of discharge but also reduce the cost of recycling waste lithium batteries.
- (4) The entire discharging process of the present invention uses physical methods and fully utilizes the structure of the discharging equipment and conductivity, without the use of chemical raw materials, to avoid the phenomenon that occurs in the mainstream technology on the market - Brine discharge - a large amount of exhaust gases and wastewater and other environmental pollutants are generated, in this way no secondary pollution is caused, so the discharge process is environmentally friendly.
- (5) The present invention has a simple process and low cost, which improves the efficiency and safety of the discharging process of the waste lithium batteries and is conducive to industrialized mass production.
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung entspricht den Bedürfnissen der heutigen Industrie und hat eine sehr breite Anwendungsperspektive.The method of the present invention meets the needs of today's industry and has a very wide application prospect.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING
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1 zeigt ein schematisches Diagramm eines Ausführungsbeispiels der Vorrichtungsstruktur der vorliegenden Erfindung.1 shows a schematic diagram of an embodiment of the device structure of the present invention.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION
Im Zusammenhang mit Ausführungsformen wird die vorliegende Erfindung im Folgenden näher erläutert, damit das Ziel, die technischen Lösungen und die Vorteile der vorliegenden Erfindung klarer werden. Es versteht sich, dass die hier geschilderten ausführlichen Ausführungsformen nur zur Erläuterung der vorliegenden Erfindung dient, statt die vorliegende Erfindung zu beschränken.In connection with embodiments, the present invention will be explained in more detail below so that the aim, technical solutions and advantages of the present invention become clearer. It is to be understood that the detailed embodiments described herein are intended to illustrate the present invention only, rather than to limit the present invention.
Das Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung stellt ein Verfahren zur kontinuierlichen sicheren Entladung von Altlithiumbatterien zur Verfügung, wobei ein Zuführmechanismus verwendet wird, um mehrere zu entladende Altlithiumbatterien nacheinander in den leitfähigen Fördermechanismus zuzuführen, und wobei der leitfähige Fördermechanismus ein oberes leitfähiges Förderband und ein unteres leitfähiges Förderband umfasst, und wobei das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband jeweils ein geschlossenes Ringband sind und in von oben nach unten verlaufenden Abständen angeordnet sein können, die es den mehreren entladenden Altlithiumbatterien ermöglichen können, zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband eingeklemmt zu werden; und wobei das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband jeweils durch den oberen Antriebsmechanismus und den unteren Antriebsmechanismus dazu angetrieben werden, sich synchron zubewegen, und wobei an einem inneren Ring des oberen leitfähigen Förderbandes mehrere leitfähige Graphitdruckrollen vorgesehen sind, die in Abständen angeordnet sind, und wobei an einem inneren Ring des unteren leitfähigen Förderbandes mehrere leitfähigen Graphitträgerrollen vorgesehen sind, die in Abständen angeordnet sind, und wobei die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen zueinander gegenüberliegend angeordnet sind, und wobei die Mittelpunkte von den beiden in derselben geraden Linie liegen, und wobei der Umfang der leitfähigen Graphitdruckrollen und der Umfang der leitfähigen Graphitträgerrollen jeweils das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband tangieren, und wobei sich die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen so drehen, dass sie mit dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband zusammenwirken. und wobei die leitfähigen Graphitträgerrollen und die leitfähigen Graphitdruckrollen jeweils mit einstellbaren Widerständen, Amperemetern und Schaltern verbunden sind, die in Reihe geschaltet sind, um zusammen mit dem unteren leitfähigen Förderband, den jeweiligen Altlithiumbatterien und dem oberen leitfähigen Förderband einen Entladungsstromkreis zu bilden. Wenn die zu entladenen Altlithiumbatterien zwischen das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband geschickt werden, kann ihr axiale Mittelpunkt mit den Mittelpunkten der leitfähigen Graphitträgerrollen und der leitfähigen Graphitdruckrollen an derselben gerade Linie liegen, wobei die Abstände zwischen den Altlithiumbatterien gleich wie die Abstände sind, in denen die leitfähigen Graphitträgerrollen und die leitfähigen Graphitdruckrollen angeordnet sind, so dass das untere Ende der jeweiligen Altlithiumbatterien, wenn sie sich zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband befinden, durch die leitfähigen Graphitträgerrollen gestützt wird, und das obere Ende durch die leitfähigen Graphitdruckrollen geklemmt wird, und sie werden während des Bewegungsprozesses ganze Zeit zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband eingeklemmt, und die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen, die an derselben geraden Linie angeordnet sind, können mit einer minimalen Kompressionskraft die Altlithiumbatterien zusammendrücken, um ein Umkippen der Altlithiumbatterien während der Bewegung zu vermeiden. Auf die Weise werden die zu entladenden Altlithiumbatterien, wenn sie durch den Zuführmechanismus in den leitfähigen Fördermechanismus zugeführt werden, nacheinander in Abständen durch die leitfähigen Graphitträgerrollen und die leitfähigen Graphitdruckrollen zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband eingeklemmt, und unter Antrieb durch das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband vervollständigen die Altlithiumbatterien während der ständigen Bewegung allmählich den Entladevorgang. Mit dem obigen Verfahren der vorliegenden Erfindung wird eine automatische und kontinuierliche Entladung in einer Charge von Altlithiumbatterien realisiert, um die Entladung während der Bewegung auf einmal zu vervollständigen. Gleichzeitig sind die zum Antrieb der Altlithiumbatterien zur Bewegung verwendeten Bauteile - das obere leitfähige Förderband, das untere leitfähige Förderband, die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen - jeweils leitende Elemente, nämlich können das obere leitfähige Förderband, das untere leitfähige Förderband, die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen jeweils sowohl als Komponenten zum Antrieb der Altlithiumbatterien zur Bewegung im Entladevorgang als auch als leitfähige Komponenten verwendet werden, um eine zuverlässige Garantie für die ausreichende Entladung von Altlithiumbatterien zu bieten. Darüber hinaus haben die positive Elektrode und die negative Elektrode der Lithiumbatterie eine große Kontaktfläche mit dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband, und dadurch, dass die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen zueinander gegenüberliegend angeordnet sind, können die jeweiligen Altlithiumbatterien eng zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband eingeklemmt werden, was ein Umkippen der Altlithiumbatterien während der Bewegung vermeiden kann, ferner wird der Entladungsstromkreis im Entladevorgang reibungslos gemacht, um in hohem Maße zu garantieren, dass die Entladung der jeweiligen Altlithiumbatterien zuverlässig und ausreichend ist und eine gute Entladungswirkung besteht. Ferner werden die jeweiligen einzelnen Lithiumbatterien wirksam voneinander beabstandet, indem die jeweiligen Altlithiumbatterien zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband platziert werden, um zu vermeiden, dass die Kollision zwischen den jeweiligen Lithiumbatterien ein Sicherheitsrisiko mit sich bringt, und eine kontinuierliche Entladungszeit zu garantieren, die in der Regel nur 2 bis 4 Stunden beträgt, und die Restspannung der Batterie wird die 1,0-Volt-Sicherheitsspannung unterschreiten, wodurch die Eigenschaften einer guten Sicherheit und Entladeeffizienz erzielt werden. Darüber hinaus können die Länge und die Bewegungsgeschwindigkeit des oberen leitfähigen Förderbandes und des unteren leitfähigen Förderbandes nach den Entladungsbedürfnissen eingestellt werden, die Entladezeit und -geschwindigkeit der Altlithiumbatterien können angepasst werden, und die Entladezeit und die Entladegeschwindigkeit können auch durch einen einstellbaren Widerstand geregelt werden. Gleichzeitig hat das Verfahren der vorliegenden Erfindung ein einfaches Verfahren und niedrige Kosten, die von den obigen Bauteilen gebildete Ausrüstung zur kontinuierlichen Entladung braucht keine Verwendung von chemischen Rohstoffen, um das Phänomen zu vermeiden, dass bei Soleentladung eine große Menge an Abgasen und Abwasser und andere Umweltverschmutzungen erzeugt werden, auf die Weise wird keine sekundäre Verschmutzung verursacht, so dass die Ausrüstung umweltfreundlich ist, und die Effizienz und Sicherheit des Entladevorgangs von Altlithiumbatterien werden verbessert, was im Einklang mit der aktuellen Nachfrage der Recycling-Industrie von Altlithiumbatterien steht und förderlich für die Industrialisierung der Großproduktion ist.The embodiment of the present invention provides a method for continuously safely discharging waste lithium batteries, wherein a feeding mechanism is used to sequentially feed a plurality of waste lithium batteries to be discharged into the conductive conveyor mechanism, and wherein the conductive conveyor mechanism includes an upper conductive conveyor belt and a lower conductive conveyor belt , and wherein the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt are each a closed annular belt and may be arranged at top-to-bottom intervals that may allow the plurality of discharging waste lithium batteries to be sandwiched between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt become; and wherein the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt are respectively driven to move synchronously by the upper drive mechanism and the lower drive mechanism, and wherein a plurality of graphite conductive pressure rollers arranged at intervals are provided on an inner ring of the upper conductive conveyor belt, and wherein on an inner ring of the lower conductive conveyor belt there are provided a plurality of conductive graphite support rollers arranged at intervals, and wherein the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers are arranged opposite to each other, and the centers of the two lie in the same straight line, and wherein the circumference of the conductive graphite pressure rollers and the circumference of the conductive graphite support rollers touch the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, respectively, and wherein the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers rotate to cooperate with the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt . and wherein the conductive graphite support rollers and the conductive graphite pressure rollers are each connected to adjustable resistors, ammeters and switches connected in series to form a discharge circuit together with the lower conductive conveyor belt, the respective waste lithium batteries and the upper conductive conveyor belt. When the waste lithium batteries to be discharged are sent between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, their axial center can lie on the same straight line with the centers of the conductive graphite support rollers and the conductive graphite pressure rollers, with the distances between the waste lithium batteries being the same as the distances, in which the conductive graphite support rollers and the conductive graphite pressure rollers are arranged so that the lower end of the respective waste lithium batteries, when located between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, is supported by the conductive graphite support rollers, and the upper end by the conductive ones Graphite pressure rollers are clamped, and they are clamped between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt all the time during the moving process, and the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers arranged on the same straight line can compress the waste lithium batteries with a minimum compression force, to prevent the waste lithium batteries from tipping over during movement. In this way, when the waste lithium batteries to be discharged are fed into the conductive conveying mechanism by the feeding mechanism, they are sequentially clamped at intervals by the conductive graphite support rollers and the conductive graphite pressure rollers between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, and driven by the upper one conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, the waste lithium batteries gradually complete the discharging process during the constant movement. With the above method of the present invention, automatic and continuous discharge is realized in a batch of waste lithium batteries to complete the discharge at once during movement. At the same time, the components used to drive the waste lithium batteries to move - the upper conductive conveyor belt, the lower conductive conveyor belt, the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers - are each conductive elements, namely the upper conductive conveyor belt, the lower conductive conveyor belt, the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite carrier rollers are each used both as components for driving the waste lithium batteries to move during the discharging process and as conductive components to provide a reliable guarantee for the sufficient discharge of waste lithium batteries. In addition, the positive electrode and negative electrode of the lithium battery have a large contact area with the upper conductive upper conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, and by arranging the conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers opposite each other, the respective waste lithium batteries can be tightly clamped between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, preventing the waste lithium batteries from tipping over during movement can avoid, further, the discharging circuit is made smooth in the discharging process to highly guarantee that the discharging of the respective old lithium batteries is reliable and sufficient and has a good discharging effect. Further, the respective individual lithium batteries are effectively spaced apart from each other by placing the respective waste lithium batteries between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt to avoid the collision between the respective lithium batteries causing a safety risk and to guarantee a continuous discharge time , which is generally only 2 to 4 hours, and the residual voltage of the battery will be less than the 1.0 volt safety voltage, achieving the characteristics of good safety and discharge efficiency. In addition, the length and moving speed of the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt can be adjusted according to the discharging needs, the discharging time and speed of the waste lithium batteries can be adjusted, and the discharging time and discharging speed can also be controlled by an adjustable resistor. At the same time, the method of the present invention has a simple procedure and low cost, the continuous discharge equipment formed by the above components does not need to use chemical raw materials, to avoid the phenomenon that brine discharge produces a large amount of exhaust gases and wastewater and other environmental pollution are generated, in this way no secondary pollution is caused, so that the equipment is environmentally friendly, and the efficiency and safety of the discharging process of waste lithium batteries are improved, which is in line with the current demand of the recycling industry of waste lithium batteries and conducive to industrialization of large-scale production.
In einer spezifischen Ausführungsform des Verfahrens der vorliegenden Erfindung kann ein visuelles Erkennungssystem an einem Eingang, an dem die Altlithiumbatterie durch den Zuführmechanismus in den leitfähigen Fördermechanismus eingeführt wird, angeordnet sein, und durch die Bildaufnahmevorrichtung CCD in dem visuellen Erkennungssystem wird die Altlithiumbatterie, die durch den Zuführmechanismus ergriffen wird, in ein Bildsignal umgewandelt, das an das Bildverarbeitungssystem übertragen wird, das Bildverarbeitungssystem identifiziert schnell das Aussehen- und Größenmerkmale der Lithiumbatterie entsprechend dem Bildsignal, erkennt die positive und negative Elektrode der Lithiumbatterie entsprechend der Größe und gibt dann eine Steueranweisung an den Zuführmechanismus aus, so dass der Zuführmechanismus durch eine Abgreifklemme die Altlithiumbatterie entsprechend der Polarität zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband platziert. Unter Verwendung des visuellen Erkennungssystems lädt der Zuführmechanismus das Material automatisch, ohne dass ein manueller Vorgang erforderlich ist, und kann die positiven und negativen Elektroden der Altlithiumbatterie schnell und effizient identifizieren, wodurch Sicherheitsrisiken vermieden werden, die durch manuelle Platzierungsfehler verursacht werden, was sich durch eine gute Genauigkeit, Sicherheit und Bedienbarkeit auszeichnet, wodurch die Produktionseffizienz und der Automatisierungsgrad der Entladung von Altlithiumbatterien erheblich verbessert werden können, was für die Verbesserung der Sicherheit und Stabilität des Entlade- und Bewegungsprozesses von Batterien förderlich ist.In a specific embodiment of the method of the present invention, a visual recognition system may be disposed at an entrance where the waste lithium battery is introduced into the conductive conveying mechanism by the feeding mechanism, and by the image pickup device CCD in the visual recognition system, the waste lithium battery fed through the Feeding mechanism is taken, converted into an image signal, which is transmitted to the image processing system, the image processing system quickly identifies the appearance and size characteristics of the lithium battery according to the image signal, recognizes the positive and negative electrodes of the lithium battery according to the size, and then gives a control instruction to the feeding mechanism so that the feeding mechanism places the waste lithium battery through an alligator clip between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt according to the polarity. Using the visual detection system, the feeding mechanism automatically loads the material without the need for manual operation, and can quickly and efficiently identify the positive and negative electrodes of the waste lithium battery, avoiding safety risks caused by manual placement errors, which is caused by a has good accuracy, safety and operability, which can greatly improve the production efficiency and automation level of discharging waste lithium batteries, which is conducive to improving the safety and stability of the discharging and movement process of batteries.
In einer spezifischen Ausführungsform des Verfahrens der vorliegenden Erfindung können das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband aus Förderband aus einem Bandkern und einer leitfähigen Schicht zusammengesetzt sein, wobei der Bandkern aus einer einzigen Schicht von in Längsrichtung ausgerichteten Stahldrahtseilen besteht, und wobei die leitfähige Schicht einen Kautschuk und ein leitfähiges Pulver umfasst und so hergestellt werden kann, das der Kautschuk, das leitfähige Pulver und Additive gepresst oder gemischt werden, und wobei das leitfähige Pulver ein Gemisch aus einem oder beiden von leitfähigem Kohlenstoffpulver und negativem Graphitelektrodenpulver ist, und wobei der Kautschuk ein Gemisch aus einem oder beiden von Fluorelastomeren oder Nitrilbutadienkautschuken oder vulkanisierten Kautschuken ist, und wobei das leitfähige Pulver 20%-60% der Gesamtmasse der leitfähigen Schicht ausmacht, und wobei der Kautschuk 30%-70% der Gesamtmasse der leitfähigen Schicht ausmacht, und wobei Additive die Restmenge darstellen und Dibutylphthalat, 3-5 mm kurze Holzkohlefasern usw. annehmen können; und wobei das obere leitfähige Förderband und das untere leitfähige Förderband beide einen spezifischen Widerstand von etwa (5,0-18,0) × 10-6 Ω.m aufweisen, sie weisen eine gute Leitfähigkeit auf und ihre leitfähigen Eigenschaften sind ähnlich wie die von leitfähigem Graphit. Die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen bestehen aus Graphitmaterial, das durch Hochtemperaturbehandlung gepresst wird, und können aus Graphitpulver der negativen Elektrode, das von den Altlithiumbatterien zurückgewonnen ist, hergestellt werden, wodurch die Herstellungskosten gesenkt und die Ressourcen gespart werden können. Die leitfähigen Graphitdruckrollen und die leitfähigen Graphitträgerrollen haben eine hohe elektrische Leitfähigkeit, aber auch eine Korrosionsbeständigkeit, eine Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, eine gute Festigkeit, ein geringes Gewicht und andere Eigenschaften.In a specific embodiment of the method of the present invention, the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt may be composed of a belt core and a conductive layer, the belt core consisting of a single layer of longitudinally aligned steel wire ropes, and wherein the conductive layer a rubber and a conductive powder and can be prepared by pressing or mixing the rubber, the conductive powder and additives, and wherein the conductive powder is a mixture of one or both of conductive carbon powder and negative graphite electrode powder, and wherein the rubber is a mixture of one or both of fluoroelastomers or nitrile butadiene rubbers or vulcanized rubbers, and wherein the conductive powder constitutes 20%-60% of the total mass of the conductive layer, and wherein the rubber constitutes 30%-70% of the total mass of the conductive layer, and wherein Additives represent the residual amount and can accept dibutyl phthalate, 3-5 mm short charcoal fibers, etc.; and wherein the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt both have a resistivity of about (5.0-18.0) × 10 -6 Ω.m, they have good conductivity and their conductive properties are similar to that of conductive graphite. The conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers are made of graphite material pressed by high temperature treatment, and can be made of negative electrode graphite powder obtained from the Waste lithium batteries are recovered, which reduces manufacturing costs and saves resources. The conductive graphite pressure rollers and the conductive graphite support rollers have high electrical conductivity, but also corrosion resistance, high temperature resistance, good strength, light weight and other characteristics.
In einer spezifischen Ausführungsform des Verfahrens der vorliegenden Erfindung können jeweils mehrere regelmäßig eingereihte Vertiefungen oder Blöcke in Abständen an Positionen gegenüber den äußeren Ringen des oberen leitfähigen Förderbandes und des unteren leitfähigen Förderbandes, nämlich an der in Kontakt mit den jeweiligen Altlithiumbatterien stehenden Außenseite des oberen leitfähigen Förderbandes und des unteren leitfähigen Förderbandes, angeordnet sein, die Größe des Außenumfang der Vertiefungen oder Blöcke kann sich an das Modell der Altlithiumbatterie anpassen, wie z.B. zylindrische Batterie 18650, zylindrische Batterie 26650, quadratische Lithiumbatterie usw., und die Vertiefungen oder Blöcke sind miteinander ausgerichtet, so dass die zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband geklemmten jeweiligen Altlithiumbatterien in die Vertiefungen oder Blöcke des oberen leitfähigen Förderbandes und des unteren leitfähigen Förderbandes eingelegt und positioniert werden, auf die Weise werden die jeweiligen Altlithiumbatterien während des Transportprozesses ganze Zeit stabil zwischen dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband geklemmt und erhalten den vertikalen Zustand aufrecht, ohne dass ein Umkippen auftritt, um sicherzustellen, dass die Altlithiumbatterien ganze Zeit in Kontakt mit dem oberen leitfähigen Förderband und dem unteren leitfähigen Förderband stehen, wodurch ein reibungsloser Entladevorgang und gleichzeitig die Sicherheit während des Transportprozesses gewährleistet werden.In a specific embodiment of the method of the present invention, a plurality of regularly spaced depressions or blocks may be provided at positions opposite the outer rings of the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, namely on the outside of the upper conductive conveyor belt in contact with the respective waste lithium batteries and the lower conductive conveyor belt, the size of the outer circumference of the wells or blocks can adapt to the model of the waste lithium battery, such as cylindrical battery 18650, cylindrical battery 26650, square lithium battery, etc., and the wells or blocks are aligned with each other, so that the respective waste lithium batteries clamped between the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt are inserted and positioned into the recesses or blocks of the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt, in this way, the respective waste lithium batteries are stable between the all the time during the transportation process upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt clamped and maintain the vertical state without overturning, ensuring that the waste lithium batteries are in contact with the upper conductive conveyor belt and the lower conductive conveyor belt all the time, ensuring a smooth discharging process and at the same time safety can be guaranteed during the transport process.
In einer spezifischen Ausführungsform des Verfahrens der vorliegenden Erfindung kann weiterhin ein Luftkühlungssystem angeordnet werden, durch das Luftkühlungssystem kann das Wärmemanagement der Entladung von Altlithiumbatterien wirksam gesteuert werden. Insbesondere können an dem Luftkühlungssystem mehrere Luftzufuhröffnungen vorgesehen werden, die auf die jeweiligen Altlithiumbatterien im Transport ausgerichtet werden, so dass kalte Luft auf die Altlithiumbatterien im Entladevorgang geleitet wird, um die während des Entladevorgangs der Altlithiumbatterien erzeugte Wärme zu verringern und somit die Sicherheit während des Entladevorgangs weiterhin sicherzustellen.In a specific embodiment of the method of the present invention, an air cooling system may be further arranged, through the air cooling system the thermal management of the discharge of waste lithium batteries can be effectively controlled. In particular, a plurality of air supply openings can be provided on the air cooling system, which are aligned with the respective waste lithium batteries in transport, so that cold air is directed to the waste lithium batteries in the discharging process in order to reduce the heat generated during the discharging process of the waste lithium batteries and thus safety during the discharging process continue to ensure.
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In einer bevorzugten Lösung der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung können die jeweiligen leitfähigen Graphitdruckrollen 422 und die jeweiligen leitfähigen Graphitträgerrollen 412 zueinander gegenüberliegend angeordnet sein, und ihre Mittelpunkte liegen in derselben geraden Linie. Wenn die Altlithiumbatterien 3 an dem oberen leitfähigen Förderband 421 und dem unteren leitfähigen Förderband 411 zwischen den jeweiligen leitfähigen Graphitdruckrollen 422 und leitfähigen Graphitträgerrollen 412 geklemmt sind, können die leitfähigen Graphitdruckrollen 422 und die leitfähigen Graphitträgerrollen 412, die an derselben geraden Linie angeordnet sind, mit einer minimalen Kompressionskraft die Altlithiumbatterien 3 zusammendrücken, um ein Umkippen der Altlithiumbatterien 3 während der Bewegung zu vermeiden. An zwei nach außen gerichteten seitlichen Enden der jeweiligen leitfähigen Graphitdruckrollen 422 und der leitfähigen Graphitträgerrollen 412 sind jeweils eine Druckrollen-Isolationsschutzhülse 423 und eine Trägerrollen-Isolationsschutzhülse 413 aufgesetzt, um die Sicherheit des Bedieners zu schützen; An den axialen Mittelpunkten der leitfähigen Graphitdruckrollen 422 und der leitfähigen Graphitträgerrollen 412 sind jeweils eine leitende obere Anschlussklemme 424 und eine untere Anschlussklemme 414 angeordnet, wobei die obere Anschlussklemme 424 und die untere Anschlussklemme 414 durch Leitungen in Reihen mit dem Schalter S1, dem Amperemeter A und dem einstellbaren Widerstand R geschaltet sind. Wenn die jeweiligen Altlithiumbatterien 3 nacheinander in Abständen zwischen dem oberen leitfähigen Förderband 421 und dem unteren leitfähigen Förderband 411 geklemmt sind, sind der Schalter S1, das Amperemeter A und der einstellbare Widerstand R durch die obere Anschlussklemme 424 und die untere Anschlussklemme 414 mit den leitfähigen Graphitdruckrollen 422, den leitfähigen Graphitträgerrollen 412, dem oberen leitfähigen Förderband 421, dem unteren leitfähigen Förderband 411 und den jeweiligen Altlithiumbatterien in Reihen geschaltet, um einen Entladungsstromkreis zu bilden. Der Entladungsstromkreis nimmt einen einstellbaren Widerstand an, wodurch die Entladezeit und die Entladegeschwindigkeit eingestellt werden können, um eine ausreichende und vollständige Entladung der Altlithiumbatterie 3 möglichst sicherzustellen.In a preferred embodiment of the apparatus of the present invention, the respective conductive
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Die obigen Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung stellen nur einen Teil der bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung, darauf ist die vorliegende Erfindung nicht beschränkt. Alle Änderungen, äquivalenten Ersetzungen und Verbesserungen, die von dem Fachmann auf diesem Gebiet ohne Abweichung von dem Wesen der vorliegenden Erfindung durchgeführt werden, fallen in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.The above embodiments of the present invention represent only a part of the preferred embodiments of the present invention, and the present invention is not limited thereto. All changes, equivalent substitutions and improvements made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention are within the scope of the present invention.
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