DE202023105516U1

DE202023105516U1 - Coal block crushing device for thermal power plant

Info

Publication number: DE202023105516U1
Application number: DE202023105516.8U
Authority: DE
Original assignee: Jining Huayuan Thermal Power Co Ltd
Current assignee: Jining Huayuan Thermal Power Co Ltd
Priority date: 2022-12-29
Filing date: 2023-09-22
Publication date: 2023-10-17
Anticipated expiration: 2033-09-23
Also published as: CN219092192U

Abstract

Kohleblöckezerkleinerungsvorrichtung für thermisches Kraftwerk, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Zerkleinerungseinrichtung, eine unterhalb der Zerkleinerungseinrichtung geneigt angeordnete Verdrängungsrohrleitung (2), eine Eintrittöffnung (202), die an einer Oberseite des vorderen Endes der Verdrängungsrohrleitung (2) angeordnet ist, eine Austrittöffnung (7),die an der Unterseite des hinteren Endes der Verdrängungsrohrleitung (2) angeordnet ist, einen konischen Drehzylinder (3) innerhalb der Verdrängungsrohrleitung (2), eine befestigte Kammer (5), die am Ende der Verdrängungsrohrleitung (2)angeordnet ist, und einen ersten Motor (501) innerhalb der befestigten Kammer (5) umfasst; und
dass der Drehzylinder (3) drehbar mit den vorderen und hinteren Innenwänden der Verdrängungsrohrleitung (2) verbunden ist, und ein Ende des Drehzylinders (3) durch eine Seitenwand der befestigten Kammer (5) durchdringt und fest mit einer Rotationswelle des ersten Motors (501) verbunden ist; und
dass der Drehzylinder (3) ein Gewinde an einer äußeren Seitenwand aufweist, und an einer Unterseite der Verdrängungsrohrleitung (2) ein zweites Stützbein (6) vorgesehen ist, und ein der Eintrittöffnung (202) nahe liegendes Ende der Verdrängungsrohrleitung (2) nach oben geneigt ist, und sich ein Ende des Drehzylinders (3) mit einem kleinen Radius an der Eintrittöffnung (202) befindet.

Coal block crushing device for thermal power plant, characterized in that it comprises a crushing device, a displacement pipeline (2) arranged inclined below the crushing device, an inlet opening (202) which is arranged at an upper side of the front end of the displacement pipeline (2), an outlet opening (7) ,which is arranged at the bottom of the rear end of the displacement pipeline (2), a conical rotary cylinder (3) inside the displacement pipeline (2), a fixed chamber (5) arranged at the end of the displacement pipeline (2), and a first Motor (501) within the fixed chamber (5); and
that the rotary cylinder (3) is rotatably connected to the front and rear inner walls of the displacement pipeline (2), and one end of the rotary cylinder (3) penetrates through a side wall of the fixed chamber (5) and is fixedly connected to a rotation shaft of the first motor (501). connected is; and
in that the rotary cylinder (3) has a thread on an outer side wall, and a second support leg (6) is provided on an underside of the displacement pipeline (2), and an end of the displacement pipeline (2) close to the inlet opening (202) is inclined upwards is, and one end of the rotary cylinder (3) with a small radius is located at the inlet opening (202).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL FIELD

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den Bereich der Kohleblöckezerkleinerungstechnik, insbesondere auf eine Kohleblöckezerkleinerungsvorrichtung für thermisches Kraftwerk.The utility model relates to the field of coal block crushing technology, in particular to a coal block crushing device for thermal power plants.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Die zum thermischen Kraftwerk belieferten Größen der Kohleblöcke sind unterschiedlich, und sie müssen oft zerkleinert werden. Herkömmliche Zerkleinerungsvorrichtungen haben schlechte Zerkleinerungseffekte während des Betriebs, was zu unterschiedlichen Größen von zerkleinerten Kohleblöcken führt. Im späteren Verbrennungsprozess müssen größere Kohleblöcke ausgewählt werden, um sie zu zerkleinern, was nicht nur Zeitverbrauch und Aufwand darstellen, sondern auch die Effizienz der Verbrennungsversorgung beeinflusst.The sizes of coal blocks supplied to the thermal power plant vary, and they often need to be crushed. Conventional crushing devices have poor crushing effects during operation, resulting in different sizes of crushed coal blocks. In the later combustion process, larger coal blocks need to be selected to crush, which not only represents time consumption and effort, but also affects the efficiency of combustion supply.

Die Patentnummer CN 206199391 U offenbart eine neue Art von Kohleblöckebrecher mit wenigem Energieverbrauch, die umfasst: ein elektrisches Servo, ein Induktionsschalter, eine starre Verbindungsvorrichtung, eine rechtwinklige Übertragung, eine Stoßabsorptionsschutzhülse, ein Zerkleinerungstrommel, große Kohleblöcke, eine Schubstange, eine Linearantriebsmaschine, eine Rangiervorrichtung, eine Zerkleinerungsstahlzähne und eine Förderplatte. Der Kohlezerkleinerungseffekt in diesem Schema ist nicht sehr gut.The patent number CN 206199391 U discloses a new type of low energy consumption coal block crusher, which includes: an electric servo, an induction switch, a rigid connection device, a right angle transmission, a shock absorption protective sleeve, a crushing drum, large coal blocks, a push rod, a linear drive machine, a shunting device, a crushing steel teeth and a conveyor plate. The coal crushing effect in this scheme is not very good.

Die Patentnummer CN 211964354 U offenbart eine Zerkleinerungseinrichtung für den Kohlebergbau, die ein Stützbein, einen Siebkasten, die fest auf der Oberseite des Stützbeins installiert ist, einen Siebmechanismus, der fest innerhalb des Siebkastens installiert ist, ein an der Unterseite des Siebkastens gebohrtes erstes Entladungsloch, eine Schallplatte, die fest unterhalb des ersten Entladungslochs am Boden des Siebkastens installiert ist, einen Brechkasten, der fest an der Oberseite des Siebkastens installiert ist, und ein zweites Entladungsloch, das fest am Boden des Brechkastens installiert ist, umfasst. Im Zerkleinerungskasten ist ein Zerkleinerungsmechanismus installiert, und die Oberseite des Zerkleinerungskastens ist mit Zuführlöchern ausgestattet. Die zerquetschende Wirkung dieses Plans ist auch nicht sehr gut.The patent number CN211964354 U discloses a crusher for coal mining, which includes a support leg, a screen box fixedly installed on the top of the support leg, a screen mechanism fixedly installed inside the screen box, a first discharge hole drilled on the bottom of the screen box, a baffle plate, the fixedly installed below the first discharge hole at the bottom of the screen box, a crushing box fixedly installed at the top of the screen box, and a second discharge hole fixedly installed at the bottom of the crushing box. A shredding mechanism is installed in the shredding box, and the top of the shredding box is equipped with feeding holes. The crushing effect of this plan is also not very good.

OFFENBARUNG DES GEBRAUCHSMUSTERSDISCLOSURE OF USAGE PATTERN

Das technische Problem, das durch dieses Gebrauchsmuster gelöst wird, besteht darin, eine Kohleblöckezerkleinerungsvorrichtung für thermisches Kraftwerk mit guter Kohleblockzerkleinerungswirkung bereitzustellen.The technical problem solved by this utility model is to provide a coal block crushing apparatus for thermal power plant with good coal block crushing effect.

Das technische Schema dieses Gebrauchsmusters ist wie folgt:The technical scheme of this utility model is as follows:

Eine Kohleblöckezerkleinerungsvorrichtung für thermisches Kraftwerk, wobei sie eine Zerkleinerungseinrichtung, eine unterhalb der Zerkleinerungseinrichtung geneigt angeordnete Verdrängungsrohrleitung, eine Eintrittöffnung, die an einer Oberseite des vorderen Endes der Verdrängungsrohrleitung angeordnet ist, eine Austrittöffnung,die an der Unterseite des hinteren Endes der Verdrängungsrohrleitung angeordnet ist, einen konischen Drehzylinder innerhalb der Verdrängungsrohrleitung, eine befestigte Kammer, die am Ende der Verdrängungsrohrleitung angeordnet ist, und einen ersten Motor innerhalb der befestigten Kammer umfasst; und
wobei der Drehzylinder drehbar mit den vorderen und hinteren Innenwänden der Verdrängungsrohrleitung verbunden ist, und ein Ende des Drehzylinders durch eine Seitenwand der befestigten Kammer durchdringt und fest mit einer Rotationswelle des ersten Motors verbunden ist; und
wobei der Drehzylinder ein Gewinde an einer äußeren Seitenwand aufweist, und an einer Unterseite der Verdrängungsrohrleitung ein zweites Stützbein vorgesehen ist, und ein der Eintrittöffnung nahe liegendes Ende der Verdrängungsrohrleitung nach oben geneigt ist, und sich ein Ende des Drehzylinders mit einem kleinen Radius an der Eintrittöffnung befindet.A coal block crushing apparatus for thermal power plant, comprising a crusher, a displacement piping inclined below the crusher, an inlet port disposed at an upper side of the front end of the displacement piping, an outlet port disposed at the bottom of the rear end of the displacement piping, a a conical rotary cylinder within the displacement pipeline, a fixed chamber disposed at the end of the displacement pipeline, and a first motor within the fixed chamber; and
wherein the rotary cylinder is rotatably connected to the front and rear inner walls of the displacement pipeline, and one end of the rotary cylinder penetrates through a side wall of the fixed chamber and is fixedly connected to a rotation shaft of the first motor; and
wherein the rotary cylinder has a thread on an outer side wall, and a second support leg is provided on an underside of the displacement pipeline, and an end of the displacement pipeline close to the inlet opening is inclined upward, and an end of the rotary cylinder with a small radius is at the inlet opening located.

Weiterin umfasst die Zerkleinerungseinrichtung eine Zerkleinerungskammer, die oberhalb der Verdrängungsrohrleitung angeordnet ist, eine Zerkleinerungswalze, die innerhalb der Zerkleinerungskammer angeordnet ist, und einen zweiten Motor, der an einer äußeren Seitenwand der Zerkleinerungskammer angeordnet ist, und
zwei Zerkleinerungswalzen vorgesehen sind, die drehbar mit einer inneren Seitenwand der Zerkleinerungskammer verbunden sind, und ein Ende der Zerkleinerungswalze die Zerkleinerungskammer durchdringt und mit einem Riemenrad ausgebildet ist, das fest mit einer Rotationswelle des zweiten Motors verbunden ist, und ein Riemen an dem Riemenrad angeordnet ist, und die Zerkleinerungswalze über den Riemen eine Kraft übertragt, und an einer Seitenwand der Zerkleinerungskammer symmetrisch erste Stützbeine angeordnet sind.Further, the comminution device includes a comminution chamber disposed above the displacement pipeline, a comminution roller disposed within the comminution chamber, and a second motor disposed on an outer side wall of the comminution chamber, and
two crushing rollers are provided which are rotatably connected to an inner side wall of the crushing chamber, and one end of the crushing roller penetrates the crushing chamber and is formed with a pulley which is fixedly connected to a rotation shaft of the second motor, and a belt is arranged on the pulley , and the shredding roller transmits a force via the belt, and first support legs are arranged symmetrically on a side wall of the shredding chamber.

Weiterin ist an der inneren Seitenwand der Verdrängungsrohrleitung ein gewundener Vorsprung vorgesehen.Furthermore, a spiral projection is provided on the inner side wall of the displacement pipeline.

Weiterin sind Heizplatten symmetrisch an der äußeren Seitenwand der Verdrängungsrohrleitung angeordnet.Furthermore, heating plates are arranged symmetrically on the outer side wall of the displacement pipeline.

Weiterin ist ein Abfuhrtrichter an der Eintrittöffnung vorgesehen.A discharge funnel is also provided at the inlet opening.

Weiterin ist an der Oberseite der Zerkleinerungskammer ein Zufuhrtrichter vorgesehen.Furthermore, a feed funnel is provided at the top of the shredding chamber.

Weiterin liegt die Eintrittöffnung direkt unterhalb der Zerkleinerungskammer.Furthermore, the inlet opening is directly below the shredding chamber.

Im Vergleich zur bestehenden Technologie sind die positiven Auswirkungen dieses Gebrauchsmusters Folgende:Compared to existing technology, the positive effects of this utility model are as follows:

In diesem Gebrauchsmuster wird eine Zerkleinerungseinrichtung vorgesehen, um die eingelegte Kohleblöcke vorläufig zu zerkleinern und dann in die Rohrleitung einzuführen. Die Kohleblöcke werden weiter durch die Pressrohrleitung und den konischen Drehzylinder zerkleinert, was zu einer gründlicheren Zerkleinerung führt.In this utility model, a crushing device is provided to temporarily crush the inserted coal blocks and then introduce them into the pipeline. The coal blocks are further crushed by the press pipe and conical rotary cylinder, resulting in more thorough crushing.

2. Die Heizplatte, die an der Seitenwand der Verdrängungsrohrleitung angeordnet ist, kann nasse Kohleblöcke trocknen und verhindert, dass Kohlepulver und Kohleblöcke an der Innenwand der Verdrängungsrohrleitung haften.2. The heating plate arranged on the side wall of the displacement pipeline can dry wet coal blocks and prevent coal powder and coal blocks from sticking to the inner wall of the displacement pipeline.

3. Das Gebrauchsmuster hat eine einfache Struktur, eine gute Zerkleinerungswirkung auf Kohleblöcke und einen großen Marktwert.3. The utility model has a simple structure, good crushing effect on coal blocks and large market value.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 is a schematic perspective representation of this utility model;
2 is a top view of a shredder of the utility model;
3 is a side view of a shredder of the utility model;
4 is a schematic representation of an inlet port, a heating plate, a mounted chamber and a first motor of the utility model;
5 is a schematic representation of a rotary cylinder of the utility model;
6 is a schematic illustration of a utility model displacement tubing, coiled boss and inlet port;
7 is a schematic representation of a discharge funnel, a second support leg and an outlet opening of the utility model.

Dabei sind die Bezugszeichen und Komponentennamen in den 1 bis 7 wie folgt:
1. Zerkleinerungskammer; 101. Zufuhrtrichter; 102. Zerkleinerungswalze; 103. Riemenrad; 104. Riemen; 105. Zweiter Motor; 106. Erstes Stützbein; 2. Verdrängungsrohrleitung; 201. Gewundener Vorsprung; 202. Eintrittöffnung; 203. Abfuhrtrichter; 3. Drehzylinder; 4. Heizplatte; 5. Befestigte Kammer; 501. Erster Motor; 6. Zweites Stützbein; 7. Austrittöffnung.The reference symbols and component names are in the 1 until 7 as follows:
1. crushing chamber; 101. Feed hopper; 102. shredding roller; 103. Pulley; 104. Straps; 105. Second engine; 106. First supporting leg; 2. Displacement pipeline; 201. Winding projection; 202. Entry opening; 203. Discharge funnel; 3. Rotary cylinder; 4. Heating plate; 5. Fortified Chamber; 501. First engine; 6. Second support leg; 7. Exit opening.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DES GEBRAUCHSMUSTERSEMBODIMENTS OF THE UTILITY MODEL

Um ein klareres Verständnis der oben genannten Zwecke, Merkmale und Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters zu erhalten, wird im Folgenden eine weitere detaillierte Beschreibung des vorliegenden Gebrauchsmusters in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen und spezifischen Ausführungsmethoden bereitgestellt. Es ist zu beachten, dass ohne von Konflikten die Ausführungsformen dieser Anwendung und die Merkmale in den Ausführungsformen miteinander kombiniert werden können.In order to obtain a clearer understanding of the above purposes, features and advantages of the present utility model, a further detailed description of the present utility model is provided below in conjunction with the attached drawings and specific execution methods. It should be noted that the embodiments of this application and the features in the embodiments may be combined without conflict.

Viele spezifische Details werden in der folgenden Beschreibung erläutert, um ein umfassendes Verständnis des vorliegenden Gebrauchsmusters zu erleichtern. Das vorliegende Gebrauchsmuster kann jedoch auch auf andere Weise implementiert werden, als die hier beschriebenen. Daher ist der Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters nicht durch die spezifischen Ausführungsbeispiele begrenzt, die unten offenbart werden.Many specific details are explained in the following description to facilitate a comprehensive understanding of the present utility model. However, the present utility model can also be implemented in ways other than those described here. Therefore, the scope of the present utility model is not limited to the specific embodiments disclosed below.

Ausführungsbeispiel 1Example 1

Als eine Ausführungsform dieses Gebrauchsmusters, wie in den 1 bis 7 gezeigt, umfasst diese eine Zerkleinerungseinrichtung, eine Verdrängungsrohrleitung 2, einen Drehzylinder 3 und eine befestigte Kammer 5. Die Zerkleinerungseinrichtung wird zum vorläufigen Zerkleinern von Kohleblöcken verwendet, hauptsächlich zum Zerkleinern großer Kohleblöcke. Die Verdrängungsrohrleitung 2 ist unterhalb der Zerkleinerungseinrichtung angeordnet, und eine Eintrittöffnung 202 ist an der Oberseite des vorderen Endes der Verdrängungsrohrleitung 2 angeordnet, und eine Austrittöffnung 7 ist an der Unterseite des hinteren Endes angeordnet. Nachdem der Kohleblock in der Zerkleinerungseinrichtung verarbeitet wird, tritt er in die Verdrängungsrohrleitung 2 durch die Eintrittöffnung 202 ein und wird in der Verdrängungsrohrleitung 2 weiterverarbeitet. Danach wird er durch die Austrittöffnung 7 ausgegeben. Die gesamte Verdrängungsrohrleitung 2 ist geneigt angeordnet. Bei der Verdrängungsrohrleitung 2 wird das Ende als einen Ausgangspunkt angenommen, das in der Nähe der Austrittöffnung 7 liegt. und das der Eintrittöffnung 202 nahe liegende Ende ist nach oben geneigt. Der Drehzylinder 3 ist innerhalb der Verdrängungsrohrleitung 2 angeordnet, und die vorderen und hinteren Enden des Drehzylinders 3 sind drehbar mit den vorderen und hinteren Innenwänden der Verdrängungsrohrleitung 2 verbunden. Die befestigte Kammer 5 wird an das vordere Ende der Verdrängungsrohrleitung 2 geschweißt, und der erste Motor 501 ist innerhalb der befestigten Kammer 5 angeordnet. Das Ende des Drehzylinders 3 dringt durch die Seitenwand der befestigten Kammer 5 durch und ist fest mit einer Rotationswelle des ersten Motors 501 verbunden. Der erste Motor 501 treibt den Drehzylinder 3 an, um ihn in der Verdrängungsrohrleitung 2 zu verdrehen. Der Drehzylinder 3 ist konisch und hat ein Gewinde an der äußeren Seitenwand des Drehzylinders 3. Das Ende des Drehzylinders 3 mit kleinerem Radius befindet sich an der Eintrittöffnung 202. Der Spalt zwischen der Verdrängungsrohrleitung 2 und dem Drehzylinder 3 nimmt allmählich vom vorderen Ende zum hinteren Ende ab. Der erste Motor 501 verdreht den Drehzylinder 3, um die Kohleblöcke in der Verdrängungsrohrleitung 2 zu zerquetschen und zu zerkleinern. Wenn die Kohleblöcke von der Eintrittöffnung 202 zur Austrittöffnung 7 gefördert wird, wird der Abstand zwischen dem Drehzylinder 3 und der Verdrängungsrohrleitung 2 kleiner und kleiner, und die Kohleblöcke werden auch immer kleiner gepresst. Das Gewinde auf dem Drehzylinder 3 kann den quetschenden und zerkleinernden Effekt verstärken und kann die Kohleblöcke auch spiralförmig zur Austrittöffnung 7 transportieren. Die geneigte Verdrängungsrohrleitung 2 erleichtert auch die Extrusion der Kohleblöcke aus der Austrittöffnung 7.As an embodiment of this utility model, as in the 1 until 7 shown, this includes a crusher, a displacement pipeline 2, a rotary cylinder 3 and a fixed chamber 5. The crusher is used for preliminary crushing of coal blocks, mainly for crushing large coal blocks. The displacement pipe 2 is arranged below the crusher, and an inlet opening 202 is arranged at the top of the front end of the displacement pipe 2, and an outlet opening 7 is arranged at the bottom of the rear end. After the coal block is processed in the crushing device, it enters the displacement pipeline 2 through the inlet opening 202 and is further processed in the displacement pipeline 2. It is then dispensed through the outlet opening 7. The entire displacement pipeline 2 is arranged inclined. In the displacement pipeline 2, the end which is close to the outlet opening 7 is taken as a starting point. and the end closest to the inlet opening 202 is inclined upward. The rotary cylinder 3 is arranged inside the displacement pipeline 2, and the front and rear ends of the rotary cylinder 3 are rotatably connected to the front and rear inner walls of the displacement pipeline 2. The attached chamber 5 is attached to the front end of the displacement pipeline 2 welded, and the first motor 501 is arranged within the fixed chamber 5. The end of the rotary cylinder 3 penetrates through the side wall of the fixed chamber 5 and is firmly connected to a rotation shaft of the first motor 501. The first motor 501 drives the rotary cylinder 3 to rotate it in the displacement pipeline 2. The rotary cylinder 3 is conical and has a thread on the outer side wall of the rotary cylinder 3. The end of the rotary cylinder 3 with a smaller radius is at the inlet opening 202. The gap between the displacement pipeline 2 and the rotary cylinder 3 gradually decreases from the front end to the rear end away. The first motor 501 rotates the rotary cylinder 3 to crush and crush the carbon blocks in the displacement pipeline 2. As the coal blocks are conveyed from the inlet opening 202 to the outlet opening 7, the distance between the rotary cylinder 3 and the displacement pipeline 2 becomes smaller and smaller, and the coal blocks are also pressed smaller and smaller. The thread on the rotary cylinder 3 can enhance the squeezing and crushing effect, and can also transport the carbon blocks to the outlet opening 7 in a spiral manner. The inclined displacement pipeline 2 also facilitates the extrusion of the carbon blocks from the outlet opening 7.

Wie in 7 gezeigt, wird an einer Unterseite der Verdrängungsrohrleitung 2 ein zweites Stützbein 6 geschweißt, um die gesamte Verdrängungsrohrleitung 2 zu stützen.As in 7 shown, a second support leg 6 is welded to an underside of the displacement pipeline 2 to support the entire displacement pipeline 2.

Wie in den 1 bis 3 gezeigt, umfasst die Zerkleinerungseinrichtung eine Zerkleinerungskammer 1, eine Zerkleinerungswalze 102, einen zweiten Motor 105 und ein erstes Stützbein 106. Es gibt zwei Zerkleinerungswalzen 102 in der Zerkleinerungskammer 1, und das Riemenrad 103 auf den beiden Zerkleinerungswalzen 102 ist mit einem Riemen 104 ausgebildet. Der zweite Motor 105 ist an der Außenwand der Zerkleinerungskammer 1 montiert, und die Rotationswelle des zweiten Motors 105 ist fest mit dem Riemenrad 103 verbunden. Wenn sich der zweite Motor 105 dreht, wird er das Riemenrad 103 antreiben, um es zu drehen, und die Kraftübertragung zwischen den Zerkleinerungswalzen 102 wird durch den Riemen 104 erfogen. Die rotierende Zerkleinerungswalze 102 kann die größeren Kohleblöcke zerquetschen, die in der Zerkleinerungskammer 1 platziert werden. Die Blöcke werden in homogene Blöcke zerquetscht und dann in die Verdrängungsrohrleitung 2 eintreten.Like in the 1 until 3 As shown, the shredding device includes a shredding chamber 1, a shredding roller 102, a second motor 105 and a first support leg 106. There are two shredding rollers 102 in the shredding chamber 1, and the pulley 103 on the two shredding rollers 102 is formed with a belt 104. The second motor 105 is mounted on the outer wall of the crushing chamber 1, and the rotation shaft of the second motor 105 is fixedly connected to the pulley 103. When the second motor 105 rotates, it will drive the pulley 103 to rotate it, and the power transmission between the crushing rollers 102 is carried out by the belt 104. The rotating crushing roller 102 can crush the larger coal blocks placed in the crushing chamber 1. The blocks are crushed into homogeneous blocks and then enter the displacement pipeline 2.

Wie in 1 gezeigt, sind erste Stützbeine 106 symmetrisch an der Seitenwand der Zerkleinerungskammer 1 vorgesehen, um die gesamte Zerkleinerungskammer 1 zu stützen.As in 1 shown, first support legs 106 are symmetrically provided on the side wall of the crushing chamber 1 to support the entire crushing chamber 1.

Es sollte beachtet werden, dass die Zerkleinerungseinrichtung durch einen Brecher ersetzt werden kann, der die Kohleblöcke gleichmäßig zerquetschen kann.It should be noted that the crushing device can be replaced with a crusher, which can crush the coal blocks evenly.

Ein Zufuhrtrichter 101 ist an der Oberseite der Zerkleinerungskammer 1 vorgesehen, um den Eintritt von Kohleblöcken in das Innere der Zerkleinerungskammer 1 zu erleichtern. Ein Abfuhrtrichter 203 ist an der Eintrittöffnung 202 vorgesehen, um zu verhindern, dass die verarbeiteten Kohleblöcke aus der Zerkleinerungskammer 1 fallen und den Eintritt von Kohleblöcken in die Verdrängungsrohrleitung 2 besser erleichtern.A feed hopper 101 is provided at the top of the crushing chamber 1 to facilitate the entry of coal blocks into the interior of the crushing chamber 1. A discharge hopper 203 is provided at the inlet port 202 to prevent the processed coal blocks from falling out of the crushing chamber 1 and to better facilitate the entry of coal blocks into the displacement pipeline 2.

Ausführungsbeispiel 2Example 2

Diese Ausführungsform ist eine weitere Erweiterung der obigen Ausführungsform, wie in 1 gezeigt. Wenn die Kohleblöcke aus dem Be- und Entladefahrzeug entladen werden, können einige der Kohleblöcke relativ feucht sein und Feuchtigkeit enthalten. Nachdem sie in der Verdrängungsrohrleitung 2 zerquetscht worden sind, haften das Kohlepulver und die Schlacke an der Innenwand der Verdrängungsrohrleitung 2, wodurch lokale Blockaden in der Verdrängungsrohrleitung 2 für eine lange Zeit verursacht werden, wodurch die gesamte Zerkleinerungseffizienz beeinträchtigt wird.This embodiment is a further extension of the above embodiment as in 1 shown. When the coal blocks are unloaded from the loading and unloading vehicle, some of the coal blocks may be relatively wet and contain moisture. After being crushed in the displacement pipeline 2, the carbon powder and slag adhere to the inner wall of the displacement pipeline 2, causing local blockages in the displacement pipeline 2 for a long time, thereby affecting the overall crushing efficiency.

Zu diesem Zweck sind Heizplatten 4 symmetrisch an der äußeren Seitenwand der Verdrängungsrohrleitung 2 angeordnet. Die Heizplatte 4 wird in unmittelbarer Nähe zur Außenwand der Arbeitsleitung montiert, die die thermische Effizienz der elektrischen Energie maximieren und sicherstellen kann, dass die Außentemperatur keine Verbrühungsunfälle verursacht. Die beheizte Rohrleitung 2 kann Wasser verdampfen und seine Trockenheit bewahren.For this purpose, heating plates 4 are arranged symmetrically on the outer side wall of the displacement pipeline 2. The heating plate 4 is mounted in close proximity to the outer wall of the working pipe, which can maximize the thermal efficiency of electrical energy and ensure that the outside temperature does not cause scalding accidents. The heated pipeline 2 can evaporate water and maintain its dryness.

Es sollte beachtet werden, dass die Heizmethode nicht auf die Heizplatte 4 beschränkt ist, sondern durch Hochtemperaturdampf, Heizdraht usw. ersetzt werden kann.It should be noted that the heating method is not limited to the heating plate 4, but can be replaced with high temperature steam, heating wire, etc.

Im tatsächlichen Gebrauch kann Heizplatte 4 abnehmbar und an der Seitenwand der Verdrängungsrohrleitung 2 durch Bolzen und Muttern montiert werden.In actual use, heating plate 4 can be removable and mounted on the side wall of the displacement pipeline 2 by bolts and nuts.

Ausführungsbeispiel 3Example 3

Diese Ausführungsform ist eine weitere Erweiterung der obigen Ausführungsform, wie in 6 gezeigt. Der Kohleblock wird in der Verdrängungsrohrleitung 2 komprimiert und zerkleinert. Um eine homogene Zerkleinerung des Kohleblocks zu erreichen, wird an der Innenwand der Verdrängungsrohrleitung 2 ein gewundener Vorsprung 201 vorgesehen. Die Winderichtung des gewundenen Vorsprungs 201 ist dieselbe wie die des Gewindes auf dem Drehzylinder 3. Durch Zusammenwirkung mit dem Gewinde auf dem Drehzylinder 3 wird die Kompressions- und Zerkleinerungswirkung verstärkt, während der Schneckensteg auf dem Drehzylinder 3 gedreht wird. Kohleblöcke können auch in die Austrittöffnung 7 ausgegeben werden.This embodiment is a further extension of the above embodiment as in 6 shown. The coal block is compressed and crushed in the displacement pipeline 2. In order to achieve homogeneous comminution of the coal block, a winding projection 201 is provided on the inner wall of the displacement pipeline 2. The wind direction of the winding fore jump 201 is the same as that of the thread on the rotary cylinder 3. By interacting with the thread on the rotary cylinder 3, the compression and crushing effect is enhanced while the screw web on the rotary cylinder 3 is rotated. Coal blocks can also be dispensed into the outlet opening 7.

Das Funktionsprinzip dieses Gebrauchsmusters lautet wie folgt:The working principle of this utility model is as follows:

Die Kohleblöcke werden zuerst in die Zerkleinerungskammer 1 eingebracht, und der zweite Motor 105 wird angeschaltet, um die Zerkleinerungswalze 102 anzutreiben, um die Kohleblöcke vorläufig zu zerkleinern. Die Kohle wird dann in die Verdrängungsrohrleitung 2 über die Eintrittöffnung 202 eingetreten. Der ersten Motor 501 wird anschließend gestartet, um den konischen Drehzylinder 3 zu drehen und die Kohleblöcke zu zerquetschen. Nachdem der Kohleblock durch den Schneckensteg, der auf dem Drehzylinder 3 angeordnet ist, und den gewölbten spiralförmigen Vorsprung 201, der auf der Innenwand der Verdrängungsrohrleitung 2 angeordnet ist, gründlich zerkleinert und komprimiert wird, wird er zur Austrittöffnung 7 zugeführt.The coal blocks are first loaded into the crushing chamber 1, and the second motor 105 is turned on to drive the crushing roller 102 to preliminary crush the coal blocks. The coal is then entered into the displacement pipeline 2 via the inlet opening 202. The first motor 501 is then started to rotate the conical rotary cylinder 3 and crush the carbon blocks. After the coal block is thoroughly crushed and compressed by the screw web arranged on the rotary cylinder 3 and the arched spiral projection 201 arranged on the inner wall of the displacement pipeline 2, it is fed to the outlet opening 7.

In diesem Gebrauchsmuster bezeichnen die Begriffe „oben“, „unten“, „links“, „rechts“, „Mitte“ usw. die Orientierung oder Positionsbeziehung, die in den beigefügten Zeichnungen gezeigt wird. Sie dienen nur zur Bequemlichkeit der Beschreibung und Vereinfachung der Beschreibung dieses Gebrauchsmusters, anstatt anzugeben oder zu implizieren, dass das betreffende Gerät oder Bauteil eine bestimmte Ausrichtung haben muss, konstruiert und in einer bestimmten Ausrichtung betrieben werden muss, weshalb es nicht als Einschränkung dieses Gebrauchsmusters verstanden werden kann. Derzeit wurde die technische Lösung dieses Gebrauchsmusters Pilottests unterzogen, d.h. Kleinversuche des Produkts vor der Großproduktion. Nach Abschluss des Pilottests wurde eine Nutzernutzungsbefragung in kleinem Umfang durchgeführt, und die Umfrageergebnisse zeigten eine hohe Nutzerzufriedenheit. Nun beginnen wir mit der Vorbereitung auf die formale Produktion des Produkts für die Industrialisierung (einschließlich Forschung zur Risikowarnung geistigen Eigentums).In this utility model, the terms "top", "bottom", "left", "right", "middle", etc. denote the orientation or positional relationship shown in the accompanying drawings. They are intended only for the convenience of describing and simplifying the description of this utility model, rather than stating or implying that the device or component in question must have a particular orientation, be constructed and operated in a particular orientation, and therefore should not be construed as a limitation of this utility model can be. The technical solution of this utility model has currently undergone pilot tests, i.e. small-scale tests of the product before large-scale production. After the pilot test was completed, a small-scale user usage survey was conducted, and the survey results showed high user satisfaction. Now we start preparing for the formal production of the product for industrialization (including research on intellectual property risk warning).

Die vorstehenden Ausführungen sind nur bevorzugte Ausführungsformen dieses Gebrauchsmusters und sollen es nicht einschränken. Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die im Sinne und in den Grundsätzen dieses Gebrauchsmusters vorgenommen werden, werden in den Schutzbereich dieses Gebrauchsmusters einbezogen.The above statements are only preferred embodiments of this utility model and are not intended to limit it. Changes, equivalent substitutions, improvements, etc. made in accordance with the spirit and principles of this utility model are included within the scope of protection of this utility model.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

CN 206199391 U [0003]
CN 211964354 [0004]

Claims

Coal block crushing device for thermal power plant, characterized in that it comprises a crushing device, a displacement pipeline (2) arranged inclined below the crushing device, an inlet opening (202) which is arranged at an upper side of the front end of the displacement pipeline (2), an outlet opening (7) ,which is arranged at the bottom of the rear end of the displacement pipeline (2), a conical rotary cylinder (3) inside the displacement pipeline (2), a fixed chamber (5) arranged at the end of the displacement pipeline (2), and a first Motor (501) within the fixed chamber (5); and that the rotary cylinder (3) is rotatably connected to the front and rear inner walls of the displacement pipeline (2), and one end of the rotary cylinder (3) penetrates through a side wall of the fixed chamber (5) and is fixedly connected to a rotation shaft of the first motor (501 ) connected is; and that the rotary cylinder (3) has a thread on an outer side wall, and a second support leg (6) is provided on an underside of the displacement pipeline (2), and an end of the displacement pipeline (2) close to the inlet opening (202) upwards is inclined, and one end of the rotary cylinder (3) with a small radius is located at the inlet opening (202).

Coal block crushing device for thermal power plant according to Claim 1 , characterized in that the comminution device has a comminution chamber (1) which is arranged above the displacement pipeline (2), a comminution roller (102) which is arranged within the comminution chamber (1), and a second motor (105) which is connected to a outer side wall of the comminution chamber (1), and that two comminution rollers (102) are provided, which are rotatably connected to an inner side wall of the comminution chamber (1), and one end of the comminution roller (102) penetrates the comminution chamber (1). and is formed with a pulley (103) fixedly connected to a rotation shaft of the second motor (105), and a belt (104) is arranged on the pulley (103), and the crushing roller (102) via the belt (104 ) transmits a force, and first support legs (106) are arranged symmetrically on a side wall of the comminution chamber (1).

Coal block crushing device for thermal power plant according to Claim 1 , characterized in that a spiral projection (201) is provided on the inner side wall of the displacement pipeline (2).

Coal block crushing device for thermal power plant according to Claim 1 , characterized in that heating plates (4) are arranged symmetrically on the outer side wall of the displacement pipeline (2).

Coal block crushing device for thermal power plant according to Claim 1 , characterized in that a discharge funnel (203) is provided at the inlet opening (202).

Coal block crushing device for thermal power plant according to Claim 2 , characterized in that a feed funnel (101) is provided on the top of the shredding chamber (1).

Coal block crushing device for thermal power plant according to Claim 2 , characterized in that the inlet opening (202) lies directly below the comminution chamber (1).