AT510726B1

AT510726B1 - APPENDIX FOR PRODUCING PELLETS FROM NON-GROWING RAW MATERIALS

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Publication number: AT510726B1
Application number: ATA1406/2011A
Authority: AT
Original assignee: Zauner Pelletieranlagen Gmbh
Priority date: 2011-09-28
Filing date: 2011-09-28
Publication date: 2012-06-15
Also published as: AT510726A4

Abstract

Es wird eine Anlage zum Herstellen von Pellets aus nachwachsenden Rohstoffen mit einer Mühle (3) für die Rohstoffe, mit einem an die Mühle (3) über einen Schneckenförderer angeschlossenen Vorratsbehälter (4) für die zerkleinerten Rohstoffe und mit einer über eine Dosierschnecke (13) vom Vorratsbehälter (4) beschickbaren Pelletiereinrichtung (5) beschrieben. Um eine transportfähige Anlage zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Mühle (3), der Vorratsbehälter (4) und die Pelletiereinrichtung (5) in einem eine Aufnahmeplattform (2) bildenden Gestell (1) zu einer betriebsfähigen Baueinheit zusammengefasst sind, dass der Schneckenförderer zwischen der an einem Ende der Aufnahmeplattform (2) auf einer Längsseite des Gestells (1) angeordneten Mühle (3) und dem Vorratsbehälter (4) wenigstens zwei Förderschnecken (8, 9) und einen auf der der Mühle (3) gegenüberliegenden Längsseite des Gestells (1) der Höhe nach oberhalb des Vorratsbehälters (4) vorgesehenen Zwischenbehälter (10) zwischen den beiden Förderschnecken (8, 9) aufweist, in den die von der Mühle (3) aufsteigende Förderschnecke (8) von unten mündet, und dass das Gestell (1) über der auf der der Mühle (3) gegenüberliegenden Seite des Vorratsbehälters (4) angeordneten Pelletiereinrichtung (5) einen das Austrittsende der vom Vorratsbehälter (4) aufsteigenden Dosierschnecke (13) aufnehmenden Beschickungsbehälter (12) trägt.There is a plant for producing pellets from renewable resources with a mill (3) for the raw materials, with a connected to the mill (3) via a screw conveyor reservoir (4) for the crushed raw materials and with a dosing screw (13) described by the reservoir (4) pelletizer (5). In order to create a transportable system, it is proposed that the mill (3), the storage container (4) and the pelletizer (5) are combined in a frame (1) forming a receiving platform (2) into an operative unit, that the screw conveyor between the mill (3) arranged at one end of the receiving platform (2) on one longitudinal side of the frame (1) and the reservoir (4) at least two screw conveyors (8, 9) and one longitudinal side of the frame opposite the mill (3) (1) the height above the reservoir (4) provided intermediate container (10) between the two screw conveyors (8, 9), in which the from the mill (3) ascending screw conveyor (8) opens from below, and that the frame (1) above the on the mill (3) opposite side of the reservoir (4) arranged pelletizing device (5) one the outlet end of the reservoir (4) ascending dosing wnecke (13) receiving charge container (12) carries.

Description

österreichisches Patentamt AT510 726 B1 2012-06-15Austrian Patent Office AT510 726 B1 2012-06-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Herstellen von Pellets aus nachwachsenden Rohstoffen mit einer Mühle für die Rohstoffe, mit einem an die Mühle über einen Schneckenförderer angeschlossenen Vorratsbehälter für die zerkleinerten Rohstoffe und mit einer über eine Dosierschnecke vom Vorratsbehälter beschickbaren Pelletiereinrichtung.Description: The invention relates to a plant for producing pellets from renewable raw materials with a mill for the raw materials, with a storage container for the comminuted raw materials connected to the mill via a screw conveyor and with a pelletizing device which can be fed from the storage container via a metering screw.

[0002] Um Pellets aus nachwachsenden Rohstoffen, insbesondere Holzpellets, zu pressen, werden die Rohstoffe zunächst in Hammermühlen zerkleinert und in einem Vorratsbehälter gesammelt, aus dem Sie dosiert der Pelletiereinrichtung zugefördert werden. Übliche Pelletiereinrichtungen weisen Kollerwalzen auf, die die gemahlenen Rohstoffe durch entsprechende Durchtritte in eine Matrize pressen. Da Pellets häufig in den Bereichen benötigt werden, in denen die für die Pelletsherstellung erforderlichen Rohstoffe anfallen, wäre es vorteilhaft, mobile Pelletieranlagen zur Verfügung zu haben, die an den jeweiligen Einsatzort verfrachtet werden können.To press pellets from renewable raw materials, especially wood pellets, the raw materials are first crushed in hammer mills and collected in a reservoir from which you metered the pelletizer be conveyed. Conventional pelletizers have Kollerwalzen which press the ground raw materials through appropriate passages in a die. Since pellets are often required in the areas in which the required raw materials for pellet production, it would be advantageous to have mobile pelletizing available, which can be shipped to the respective site.

[0003] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Herstellen von Pellets aus nachwachsenden Rohstoffen so auszugestalten, dass vorteilhafte Voraussetzungen für einen Einsatz an unterschiedlichen Orten geschaffen werden.The invention is therefore the object of a plant for the production of pellets from renewable resources in such a way that advantageous conditions are created for use at different locations.

[0004] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Mühle, der Vorratsbehälter und die Pelletiereinrichtung in einem eine Aufnahmeplattform bildenden Gestell zu einer betriebsfähigen Baueinheit zusammengefasst sind, dass der Schneckenförderer zwischen der an einem Ende der Aufnahmeplattform auf einer Längsseite des Gestells angeordneten Mühle und dem Vorratsbehälter wenigstens zwei Förderschnecken und einen auf der der Mühle gegenüberliegenden Längsseite des Gestells der Höhe nach oberhalb des Vorratsbehälters vorgesehenen Zwischenbehälter zwischen den beiden Förderschnecken aufweist, in den die von der Mühle aufsteigende Förderschnecke von unten mündet, und dass das Gestell über der auf der der Mühle gegenüberliegenden Seite des Vorratsbehälters angeordneten Pelletiereinrichtung einen das Austrittsende der vom Vorratsbehälter aufsteigenden Dosierschnecke aufnehmenden Beschickungsbehälter trägt.The invention solves the problem set by the fact that the mill, the reservoir and the pelletizer are combined in a recording platform forming a frame to an operable unit that the screw conveyor between the arranged at one end of the receiving platform on a longitudinal side of the frame mill and the reservoir at least two augers and one on the mill opposite longitudinal side of the frame height above the reservoir provided intermediate container between the two augers, in which the rising of the mill conveyor screw opens from below, and that the frame over the on the the mill opposite side of the reservoir arranged pelletizer carries a the outlet end of the ascending from the reservoir metering screw receiving hopper.

[0005] Durch die Zusammenfassung der Mühle des Vorratsbehälters und der Pelletiereinrichtung in einem gemeinsamen Gestell werden zunächst die konstruktiven Voraussetzungen gegeben, eine als betriebsfähige Baueinheit verfrachtbare Anlage zum Herstellen von Pellets vorzusehen, ohne einzelne Komponenten dieser Anlage für sich transportieren und am Einsatzort zur Gesamtanlage zusammenstellen zu müssen. Eine einfache Verfrachtbarkeit einer solchen Pelletieranlage setzt allerdings beschränkte Abmessungen voraus, um die zulässigen Abmessungen von für den Anlagentransport vorgesehenen Straßenfahrzeugen nicht zu überschreiten. Diese Forderung macht insbesondere hinsichtlich der Gestellhöhe Schwierigkeiten, weil die Förderung der zerkleinerten Rohstoffe von der Mühle zum Vorratsbehälter und vom Vorratsbehälter zur Pelletiereinrichtung beim Einsatz üblicher Schneckenförderer eine die zulässige Fahrzeughöhe übersteigende Bauhöhe mit sich bringt. Aus diesem Grunde wird der Schneckenförderer zwischen der Mühle und dem Vorratsbehälter für die zerkleinerten Rohstoffe in wenigstens zwei Förderschnecken unterteilt, zwischen denen ein Zwischenbehälter vorgesehen ist, der der Höhe nach über dem Vorratsbehälter im Gestell angeordnet ist. Da die von der Mühle aufsteigende Förderschnecke von unten in den Zwischenbehälter mündet, bedarf es keines den Zwischenbehälter überragenden Abwurfendes dieser Förderschnecke, sodass die für den Eintrag der zerkleinerten Rohstoffe in den Vorratsbehälter erforderliche Förderhöhe mit Hilfe der von der Mühle aufsteigenden Förderschnecke überwunden werden kann, und zwar bei einem vergleichsweise kurzen Horizontalabstand zwischen der Mühle und dem Zwischenbehälter, der somit auf der der Mühle gegenüberliegenden Längsseite des Gestells angeordnet werden kann. Die Förderung der zerkleinerten Rohstoffe vom Zwischenbehälter in den Vorratsbehälter macht keine Schwierigkeiten mehr, weil der Zwischenbehälter der Höhe nach oberhalb des Vorratsbehälters angeordnet ist und der Förderweg vom Zwischenbehälter zum Vorratsbehälter nicht von einem Neigungswinkel eines Schneckenförderers abhängt, sodass der Vorrats- 1 /7 österreichisches Patentamt AT510 726B1 2012-06-15 behälter mit vergleichsweise kleinem Abstand der Mühle in Längsrichtung des Gestells nachgeordnet werden kann.By combining the mill of the reservoir and the pelletizer in a common frame, the design requirements are initially given to provide a ready-to-ship unit for pellets plant to transport without individual components of this system for themselves and put together on site for the entire system to have to. However, simple transportability of such a pelletizing system requires limited dimensions in order not to exceed the permissible dimensions of road vehicles intended for transporting the system. This requirement makes particular difficulties in terms of frame height, because the promotion of crushed raw materials from the mill to the reservoir and from the reservoir to the pelletizer when using conventional screw conveyor brings a permissible vehicle height exceeding height with it. For this reason, the screw conveyor between the mill and the reservoir for the crushed raw materials is divided into at least two augers, between which an intermediate container is provided, which is arranged vertically above the reservoir in the frame. Since the rising of the mill auger opens from below into the intermediate container, it does not require the intermediate container projecting Abwurfendes this auger so that the required for the entry of crushed raw materials in the reservoir height can be overcome with the aid of the rising of the mill auger, and Although with a comparatively short horizontal distance between the mill and the intermediate container, which can thus be arranged on the mill opposite longitudinal side of the frame. The promotion of the shredded raw materials from the intermediate container in the reservoir makes no more difficulties, because the intermediate container height is located above the reservoir and the conveying path from the intermediate container to the reservoir does not depend on a tilt angle of a screw conveyor, so that the stockpile Austrian Patent Office AT510 726B1 2012-06-15 container with a comparatively small distance of the mill can be arranged downstream in the longitudinal direction of the frame.

[0006] In ähnlicher Weise wirkt auch die vom Vorratsbehälter aufsteigende Dosierschnecke zur Beschickung der Pelletiereinrichtung mit einem Beschickungsbehälter zusammen, in dem die Dosierschnecke wiederum von unten mündet, um einerseits Bauhöhe zu sparen und anderseits den Horizontalabstand zwischen dem Vorratsbehälter und der Pelletiereinrichtung klein halten zu können. Aufgrund dieser besonderen Fördermaßnahmen können somit die Gestellabmessungen so beschränkt werden, dass eine betriebsfähige Pelletieranlage auf der Aufnahmeplattform des Gestells montiert werden kann, ohne dass die Gestellabmessungen die für einen Straßenverkehr zulässigen Abmessungen überschreiten. Dies bedeutet, dass nach einem Verfahren der mobilen Pelletieranlage diese lediglich an ein Energienetz angeschlossen zu werden braucht, um mit einer Pelletserzeugung beginnen zu können.Similarly, the ascending from the reservoir dosing for feeding the pelletizer with a feed container cooperates, in which the dosing again opens from below, on the one hand to save height and on the other hand to be able to keep the horizontal distance between the reservoir and the pelletizer small , Due to these special support measures, the frame dimensions can thus be limited so that an operable pelleting plant can be mounted on the receiving platform of the frame, without the frame dimensions exceeding the permissible dimensions for road traffic. This means that, according to a method of the mobile pelletizing plant, it only needs to be connected to a power grid in order to be able to start pellet production.

[0007] Besonders vorteilhafte Herstellungsbedingungen für Pellets ergeben sich, wenn der Vorratsbehälter für die zerkleinerten Rohstoffe über eine Luftleitung einerseits mit der Mühle und anderseits mit der Pelletiereinrichtung verbunden und über wenigstens ein Gebläse mit Luft aus der Mühle und der Pelletiereinrichtung beaufschlagbar ist. Die beim Mahlen und Pelletieren der Rohstoffe anfallende Wärme kann in diesem Fall in energiesparender Weise für die Erwärmung der Rohstoffe genützt werden, sodass sich eine sonst übliche, zusätzliche Rohstoffbeaufschlagung mit Dampf erübrigt, was im Rahmen einer mobilen Pelletieranlage von wesentlicher Bedeutung ist. Da im Allgemeinen die eingesetzten Rohstoffe eine Restfeuchte aufweisen, die beim Erwärmen der Rohstoffe zum Teil verdampft, steht für den Pelletiervorgang selbst eine mit den Rohstoffen in die Pelletiereinrichtung eingetragene Feuchtigkeit zur Verfügung, die die Bildung der Pellets im Zusammenwirken mit der Pelletserwärmung vorteilhaft beeinflusst.Particularly advantageous production conditions for pellets arise when the reservoir for the crushed raw materials via an air line on the one hand to the mill and on the other hand connected to the pelletizer and at least one blower with air from the mill and the pelletizer can be acted upon. In this case, the heat produced when grinding and pelleting the raw materials can be used in an energy-saving manner for heating the raw materials, so that a usual, additional supply of raw material with steam is unnecessary, which is essential in the context of a mobile pelleting plant. Since, in general, the raw materials used have a residual moisture which partially evaporates when the raw materials are heated, a moisture introduced into the pelleting device by the raw materials is available for the pelleting process, which advantageously influences the formation of the pellets in cooperation with the pellet heating.

[0008] Vorteilhafte Beschickungsbedingungen für die mobile Pelletieranlage mit Rohstoffen ergeben sich, wenn die Mühle zwei voneinander gesonderte Beschickungsschächte aufweist, weil in diesem Fall unterschiedliche Rohstoffe, insbesondere Hackschnitzel und Agrarprodukte, zu Pellets verarbeitet werden können. Über die beiden Beschickungsschächte können unterschiedliche Rohstoffe gleichzeitig der Mühle zugeführt werden, um eine für die Pelletsherstellung wesentliche, innige Mischung der unterschiedlichen Rohstoffe zu erreichen. Diese gleichmäßige Mischung kann zusätzlich verbessert werden, wenn zwischen dem Zwischenbehälter des Schneckenförderers und dem Vorratsbehälter ein Mischer, insbesondere ein Paddelmischer, vorgesehen wird. Damit der Umstand berücksichtigt werden kann, dass bereits ausreichend zerkleinerte Rohstoffe zur Verfügung stehen, kann das Gestell zwei Beschickungsbehälter für den Mischer aufweisen. Über diese Beschickungsbehälter können dem Vorratsbehälter entsprechend vorzerkleinerte Rohstoffe zugeführt werden, wobei durch den Mischer eine innige Mischung der zugeführten Rohstoffe gewährleistet ist.Advantageous loading conditions for the mobile pelleting plant with raw materials arise when the mill has two separate feed chutes, because in this case different raw materials, in particular wood chips and agricultural products, can be processed into pellets. Different raw materials can be fed to the mill at the same time via the two feed chutes in order to achieve an intimate mixture of the different raw materials essential for pellet production. This uniform mixture can additionally be improved if a mixer, in particular a paddle mixer, is provided between the intermediate container of the screw conveyor and the storage container. In order to take into account the fact that already sufficiently comminuted raw materials are available, the frame can have two feed containers for the mixer. Pre-shredded raw materials can accordingly be supplied to the storage container via these feed containers, an intimate mixture of the raw materials supplied being ensured by the mixer.

[0009] Einfache Betriebsbedingungen ergeben sich dadurch, dass am der Mühle gegenüberliegenden Ende der Aufnahmeplattform im Anschluss an die Pelletiereinrichtung ein Sammelbehälter für Pellets mit einer Austragseinrichtung vorgesehen wird. Die hergestellten Pellets können somit über die Austragseinrichtung des Sammelbehälters unmittelbar der Pelletieranlage entnommen und über einen anschließbaren Förderer weitergefördert werden kann.Simple operating conditions result from the fact that at the opposite end of the mill receiving platform following the pelletizing a collecting container for pellets is provided with a discharge. The pellets produced can thus be removed directly from the pelletizing system via the discharge device of the collecting container and conveyed on via a connectable conveyor.

[0010] Aufgrund der beschränkten Abmessungen des Gestells mit der betriebsfähigen Pelletieranlage kann das Gestell als Aufbau eines Fahrzeugs ausgebildet sein, was die örtliche Verlagerung der Pelletieranlage besonders einfach macht. Es ergeben sich aber auch diesbezüglich vorteilhafte Voraussetzungen, wenn das Gestell als Ein-schub für einen Container ausgebildet ist, weil in einem solchen Fall der Transport der Pelletieranlage durch den Container geschützt durchgeführt werden kann.Due to the limited dimensions of the frame with the operable pelleting system, the frame can be designed as a structure of a vehicle, which makes the local displacement of the pelletizing particularly simple. However, there are also in this regard advantageous conditions when the frame is designed as a push-in for a container, because in such a case, the transport of the pelletizing plant can be performed protected by the container.

[0011] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen [0012] Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anlage zum Herstellen von Pellets aus nachwachsendenIn the drawing, the subject invention is shown, for example. 1 shows a plant according to the invention for producing pellets from renewable plants

Rohstoffen in einer vereinfachten Draufsicht, [0013] Fig. 2 diese Anlage in einer schematischen Seitenansicht und 2/7 österreichisches Patentamt AT510 726B1 2012-06-15 [0014] Fig. 3 die Anlage in einem Schnitt nach der Linie lll-lll der Fig. 2 in einem größeren2 shows a schematic side view of this plant and FIG. 3 shows the plant in a section along line III-III of FIG 2 in a larger one

Maßstab.Scale.

[0015] Die dargestellte Anlage zum Herstellen von Pellets aus nachwachsenden Rohstoffen weist ein Gestell 1 mit einer Aufnahmeplattform 2 auf, auf der eine Mühle 3, vorzugsweise eine Hammermühle, zum Zerkleinern der zu verarbeitenden Rohstoffe, ein Vorratsbehälter 4 für die zerkleinerten Rohstoffe sowie eine Pelletiereinrichtung 5 aufgebaut sind. Zur Beschickung der Mühle 3 mit Rohstoffen ist die Mühle 3 mit zwei Beschickungsschächten 6 ausgerüstet, über die die Rohstoffe von außen der Mühle 3 zugeführt werden können. Die hiefür erforderlichen Fördereinrichtungen 7 sind in der Fig. 1 strichpunktiert angedeutet. Die zerkleinerten Rohstoffe werden über einen Schneckenförderer dem Vorratsbehälter 4 zugefördert. Dieser Schneckenförderer umfasst zwei Förderschnecken 8 und 9 sowie einen Zwischenbehälter 10 zwischen diesen Förderschnecken 8 und 9, wobei die Anordnung so getroffen ist, dass der Zwischenbehälter 10 der Höhe nach oberhalb des Vorratsbehälters 4 im Gestell 1 gelagert ist und zwar auf der der Mühle 3 gegenüberliegenden Längsseite des Gestells 1 an einem Ende der Aufnahmeplattform 2. Die von der Mühle 3 aufsteigende Förderschnecke 8 mündet von unten in den Zwischenbehälter 10, womit nicht nur der horizontale Abstand zwischen der Mühle 3 und dem Zwischenbehälter 10 klein gehalten, sondern auch die Bauhöhe beschränkt werden kann, wie sich dies unmittelbar aus der Fig. 3 ableiten lässt. Die die zerkleinerten Rohstoffe aus dem Zwischenbehälter 10 ausfördernde Förderschnecke 9 verläuft im Wesentlichen horizontal und mündet in einen Mischer 11, der bevorzugt als Paddelmischer ausgebildet ist und über dem Vorratsbehälter 4 endet, sodass die zerkleinerten und durchmischten Rohstoffe dem Vorratsbehälter 4 übergeben werden können, ohne einen größeren Horizontalabstand zwischen der Mühle 3 und dem Vorratsbehälter 4 in Kauf nehmen zu müssen.The illustrated plant for producing pellets from renewable raw materials comprises a frame 1 with a receiving platform 2, on which a mill 3, preferably a hammer mill, for crushing the raw materials to be processed, a reservoir 4 for the crushed raw materials and a pelletizer 5 are constructed. For feeding the mill 3 with raw materials, the mill 3 is equipped with two feed shafts 6, via which the raw materials can be supplied to the mill 3 from the outside. The conveying devices 7 required for this purpose are indicated in phantom in FIG. The crushed raw materials are conveyed to the storage container 4 via a screw conveyor. This screw conveyor comprises two screw conveyors 8 and 9 and an intermediate container 10 between these screw conveyors 8 and 9, wherein the arrangement is such that the intermediate container 10 is mounted heightwise above the reservoir 4 in the frame 1 and that of the mill 3 opposite Longitudinal side of the frame 1 at one end of the receiving platform 2. The rising from the mill 3 screw 8 opens from below into the intermediate container 10, which not only kept the horizontal distance between the mill 3 and the intermediate container 10 small, but also the height are limited can, as can be deduced directly from Fig. 3. The feed screw 9 conveying the comminuted raw materials from the intermediate container 10 runs substantially horizontally and ends in a mixer 11, which is preferably designed as a paddle mixer and ends above the storage container 4, so that the comminuted and mixed raw materials can be transferred to the storage container 4, without one larger horizontal distance between the mill 3 and the reservoir 4 to accept.

[0016] Da der Pelletiereinrichtung 5 ein Beschickungsbehälter 12 zugeordnet ist, der oberhalb der Pelletiereinrichtung 5 im Gestell 1 gehalten wird, und die vom Vorratsbehälter 4 aufsteigende Dosierschnecke 13 zur Beschickung der Pelletiereinrichtung 5 von unten in den Beschickungsbehälter 12 mündet, wie dies insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann, kann auch für die Beschickung der Pelletiereinrichtung 5 mit den zerkleinerten Rohstoffen eine beschränkte Förderhöhe sichergestellt werden. Die in herkömmlicher Weise aufgebaute Pelletiereinrichtung 5 wirft die hergestellten Pellets auf einen Schrägförderer 14 aus, der die hergestellten Pellets in einen Sammelbehälter 15 einträgt, aus dem die Pellets über eine Austragseinrichtung 16 mit Hilfe eines an das Gestell 1 anschließbaren, strichpunktiert angedeuteten Förderers 17 weitergefördert werden können.Since the pelletizer 5 is associated with a feed container 12, which is held above the pelletizer 5 in the frame 1, and the rising from the reservoir 4 dosing screw 13 for feeding the pelletizer 5 from below into the feed container 12 opens, as shown in particular FIG 2, it is also possible to ensure a limited head for the feed of the pelletizer 5 with the comminuted raw materials. The conventionally constructed pelletizer 5 ejects the produced pellets on an inclined conveyor 14, which enters the pellets produced in a collecting container 15, from which the pellets are conveyed via a discharge device 16 by means of a connectable to the frame 1, dash-dotted lines indicated conveyor 17 can.

[0017] Um vorteilhafte Herstellungsbedingungen für die Pellets zu schaffen, wird die Abluft aus der Mühle 3 und aus der Pelletiereinrichtung 5 über in der Fig. 1 strichpunktiert angedeutete Luftleitungen 18 und 19 in den Vorratsbehälter 4 geleitet. Mit der einerseits durch das Mahlen der Rohstoffe und anderseits durch das Pressen der gemahlenen Rohstoffe zu Pellets entstehende Wärme wird die jeweils über die Luftleitungen 18, 19 aus der Mühle 3 bzw. aus der Pelletiereinrichtung 5 abgezogene Abluft erwärmt, sodass mit dieser Warmluft die gemahlenen Rohstoffe im Vorratsbehälter erwärmt werden können, beispielsweise auf einen Temperaturbereich von 80 °C. Nach der Wärmeabgabe an die Rohstoffe wird die in den Vorratsbehälter 4 eingetragene Luft mittels eines Sauggebläses 20 über eine Abluftleitung 21 einer Filtereinrichtung 22 zugefördert, über die die Abluft zum Teil im Kreislauf wieder der Mühle 3 und der Pelletiereinrichtung 5 über die Leitungen 23 zugeführt werden kann.In order to provide advantageous production conditions for the pellets, the exhaust air from the mill 3 and from the pelletizer 5 via dashed line in Fig. 1 indicated air ducts 18 and 19 is passed into the reservoir 4. With the on the one hand by the grinding of the raw materials and on the other hand by pressing the ground raw materials into pellets resulting heat is extracted via the air lines 18, 19 from the mill 3 or from the pelletizer 5 exhaust air extracted, so that with this hot air, the ground raw materials can be heated in the reservoir, for example, to a temperature range of 80 ° C. After the heat is released to the raw materials, the air introduced into the reservoir 4 is conveyed by means of a suction fan 20 via an exhaust duct 21 to a filter device 22, via which the exhaust air can be fed in part again in circulation to the mill 3 and the pelletizer 5 via the lines 23 ,

[0018] Zur Beschickung der dargestellten Pelletieranlage ist es nicht notwendig, die Rohstoffe über die Mühle 3 zu führen. Steht entsprechend vorzerkleinertes Gut zur Verfügung, so können die Rohstoffe unter Umgehung der Mühle 3 in den Vorratsbehälter 4 gefördert werden. Zu diesem Zweck sind im Gestell 1 zwei Beschickungsbehälter 24 vorgesehen, deren Austragsleitungen 25 in den Mischer 11 münden, sodass über in der Fig. 1 strichpunktiert angedeutete Fördereinrichtungen 26 auch unterschiedliche Rohstoffe mit einer entsprechenden Korngröße aufgegeben werden können, um sie nach einer innigen Durchmischung im Mischer 11 in den Vorratsbehälter 4 einlagern zu können. 3/7To feed the pelletizing plant shown, it is not necessary to pass the raw materials through the mill 3. If appropriately pre-shredded material is available, then the raw materials can be conveyed into the storage container 4, bypassing the mill 3. For this purpose, 1 two feed container 24 are provided in the frame 1, the Austragsleitungen 25 open into the mixer 11, so 26 also different raw materials can be given with a corresponding grain size on indicated in Fig. 1 dot-dash line conveyors to them after an intimate mixing in To store mixer 11 in the reservoir 4 can. 3.7

Claims

Austrian Patent Office AT510 726B1 2012-06-15 The frame 1 includes in addition to the necessary equipment for pellet production and drives all control and power supply facilities. For this, a switching and control cabinet 27 is provided, so that with the connection of this switching and control cabinet 27 to an electrical power grid, the plant summarized in frame 1 for pellet production is ready for operation. 1. Plant for the production of pellets from renewable raw materials with a mill (3) for the raw materials, with a to the mill (3) connected via a screw conveyor reservoir (4) for the crushed raw materials and with a via a dosing screw (13) from the reservoir (4) feedable pelletizer (5), characterized in that the mill (3), the reservoir (4) and the pelletizer (5) in a recording platform (2) forming frame (1) are combined to form a functional unit in that between the mill (3) arranged at one end of the receiving platform (2) on one longitudinal side of the frame (1) and the storage container (4), the screw conveyor has at least two screw conveyors (8, 9) and one on the mill (3). opposite longitudinal side of the frame (1) of height above the reservoir (4) provided intermediate container (10) between the two screw conveyor (8, 9) into which the conveyor screw (8) rising from the mill (3) opens from below, and in that the frame (1) is arranged above the side of the storage container (4) opposite the mill (3) Pelletizing (5) carries a the outlet end of the reservoir (4) ascending dosing screw (13) receiving the feed container (12).

2. Plant according to claim 1, characterized in that the storage container (4) for the comminuted raw materials via an air line (18, 19) on the one hand to the mill (3) and on the other hand connected to the pelletizing device (5) and at least one blower ( 20) with air from the mill (3) and the pelletizer (5) can be acted upon.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the mill (3) has two separate feed chutes (6).

4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the intermediate container (10) of the screw conveyor and the reservoir (4), a mixer (11), in particular a paddle mixer, is provided.

5. Plant according to claim 4, characterized in that the frame (1) has two feed containers (24) for the mixer (11).

6. Installation according to one of claims 1 to 5, characterized in that at the mill (3) opposite end of the receiving platform (2) following the pelletizer (5) a collecting container (15) for pellets with a discharge device (16) is.

7. Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that the frame (1) is designed as a structure of a vehicle.

8. Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that the frame (1) is designed as a slot for a container. Dazu3 sheet drawings 4/7