DE112017007089T5 - Abgasnachbehandlungseinrichtung - Google Patents

Abgasnachbehandlungseinrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE112017007089T5
DE112017007089T5 DE112017007089.9T DE112017007089T DE112017007089T5 DE 112017007089 T5 DE112017007089 T5 DE 112017007089T5 DE 112017007089 T DE112017007089 T DE 112017007089T DE 112017007089 T5 DE112017007089 T5 DE 112017007089T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
mixing chamber
mixing
perforated
gas inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE112017007089.9T
Other languages
English (en)
Inventor
Shuo Li
Jianghua Wang
Cong Wang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tenneco Suzhou Emission System Co Ltd
Original Assignee
Tenneco Suzhou Emission System Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tenneco Suzhou Emission System Co Ltd filed Critical Tenneco Suzhou Emission System Co Ltd
Publication of DE112017007089T5 publication Critical patent/DE112017007089T5/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2892—Exhaust flow directors or the like, e.g. upstream of catalytic device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/90—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9431—Processes characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
    • B01F23/2132—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • B01F25/103—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components with additional mixing means other than vortex mixers, e.g. the vortex chamber being positioned in another mixing chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3141—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4332—Mixers with a strong change of direction in the conduit for homogenizing the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/435—Mixing tubes composed of concentric tubular members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4521—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2067—Urea
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/93—Arrangements, nature or configuration of flow guiding elements
    • B01F2025/931—Flow guiding elements surrounding feed openings, e.g. jet nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/20—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a flow director or deflector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2470/00—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
    • F01N2470/02—Tubes being perforated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453—Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1486—Means to prevent the substance from freezing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Abstract

Eine Abgasnachbehandlungseinrichtung umfasst eine erste Mischkammerbaugruppe (1), eine zweite Mischkammerbaugruppe (2) und eine Katalysatorträgerbaugruppe (3). Die erste Mischkammerbaugruppe (1) umfasst ein erstes Gehäuse (11) mit einer ersten Mischkammer (10), ein Gaseinlassrohr (12) und ein mindestens teilweise innerhalb der ersten Mischkammer (10) befindliches erstes Mischrohr (13). Das erste Mischrohr (13) weist einen innerhalb der ersten Mischkammer (10) angeordneten ersten Rohrkörper (131) und einen sich außerhalb der ersten Mischkammer (10) erstreckenden zweiten Rohrkörper (132) auf, wobei eine Seitenwand des ersten Rohrkörpers (131) mit mehreren innerhalb der ersten Mischkammer (10) angeordneten Wirbelplättchen (1311) versehen ist. Die Abgasnachbehandlungseinrichtung umfasst ferner ein innerhalb des ersten Mischrohres (13) angeordnetes perforiertes Rohr (14). In axialer Richtung des perforierten Rohres (14) deckt der perforierte Bereich (S1) des perforierten Rohres (14) die Länge (S2) der Wirbelplättchen (1311) völlig ab. Mit der Abgasnachbehandlungseinrichtung kann der Spritzkegelwinkel geschützt und das unmittelbare Anspritzen von Harnstofftröpfchen an die Wirbelplättchen weitestgehend vermieden werden, was zu verringertem Risiko einer Kristallisierung beiträgt.

Description

  • Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität für die chinesische Patentanmeldung mit dem Anmeldungsdatum von 20. Februar 2017, der Anmeldungsnummer von 201710090260.6 und dem Titel „Abgasnachbehandlungseinrichtung“, wobei sämtliche Inhalte davon durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung aufgenommen werden.
  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgasnachbehandlungseinrichtung und gehört zu dem Gebiet der Abgasnachbehandlung für einen Motor.
  • Stand der Technik
  • Laut Forschung übt die Verteilungsgleichmäßigkeit von Ammoniak in Rohrleitungen eines Abgasnachbehandlungssystems (beispielsweise ein selektives katalytisches Reduktionssystem, also ein SCR-System) einen wesentlichen Einfluss auf die gesamte Leistungsfähigkeit und die Dauerhaftigkeit des Systems aus. Eine ungleichmäßige Verteilung von Ammoniak führt dann zu lokal übermäßigem Ammoniak und damit zu der Leckage von Ammoniak in einigen Bereichen und somit zu einer zu niedrigen Umwandlungseffizienz der Stickstoffoxide (NOx) in anderen, Ammoniak-armen Bereichen. Eine langfristige ungleichmäßige Verteilung von Ammoniak führt zu einer ungleichmäßigen Alterung des Katalysators, wodurch die gesamte Leistungsfähigkeit des Katalysators beeinträchtigt wird. Des Weiteren führt die ungleichmäßige Verteilung von Harnstofftröpfchen zu einer lokal zu niedrigen Temperatur der Rohrwand oder des Mischaufbaus, wodurch ihre Ablagerung verursacht wird. In schlimmeren Fällen wird das Abgasrohr verstopft und somit die Leistungsfähigkeit des Motors verringert.
  • Die am 23. November 2016 veröffentlichte chinesische Patentschrift CN 205714382 U offenbart ein Abgasnachbehandlungssystem für einen Motor, bei dem in einem Mischrohr zusätzlich ein perforiertes Rohr vorgesehen ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann der Harnstoff im Voraus zerkleinert werden, womit die Wahrscheinlichkeit einer unmittelbaren Berührung des Harnstoffs mit der Rohrwand und somit bis zu einem gewissen Grad das Risiko einer Harnstoff-Ablagerung verringert werden. Dabei ist jedoch an der Stelle der Finnen kein perforiertes Rohr vorgesehen, so dass die Harnstofftröpfchen unmittelbar an die Finnen und an den Fügestellen zwischen dem perforierten Rohr und dem Mischrohr gelangen kann und daher noch das Risiko einer Ablagerung besteht. Darüber hinaus stellt es ein zu lösendes Problem dar, das perforierte Rohr besser abzustützen.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abgasnachbehandlungseinrichtung mit einer guten Beständigkeit gegen Harnstoff-Kristallisierung bereitzustellen.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch die folgende Ausgestaltung: Eine Abgasnachbehandlungseinrichtung, umfassend eine erste Mischkammerbaugruppe, eine stromabwärts der ersten Mischkammerbaugruppe angeordnete zweite Mischkammerbaugruppe und eine stromabwärts der zweiten Mischkammerbaugruppe angeordnete Katalysatorträgerbaugruppe, wobei die erste Mischkammerbaugruppe ein erstes Gehäuse mit einer ersten Mischkammer, ein mit der ersten Mischkammer verbundenes Gaseinlassrohr und ein mindestens teilweise innerhalb der ersten Mischkammer befindliches erstes Mischrohr umfasst, wobei das erste Mischrohr einen innerhalb der ersten Mischkammer angeordneten ersten Rohrkörper und einen sich außerhalb der ersten Mischkammer erstreckenden zweiten Rohrkörper aufweist, wobei eine Seitenwand des ersten Rohrkörpers mit mehreren innerhalb der ersten Mischkammer angeordneten Wirbelplättchen versehen ist, wobei die zweite Mischkammerbaugruppe ein zweites Gehäuse und ein innerhalb des zweiten Gehäuses angeordnetes zweites Mischrohr umfasst, wobei das zweite Mischrohr ein Gasleitelement aufweist, das dem ersten Mischrohr unmittelbar zugewandt ist, um eine erzwungene Strömung des Gases in eine umgekehrte Richtung zu bewirken, und wobei die Abgasnachbehandlungseinrichtung ferner ein innerhalb des ersten Mischrohres angeordnetes perforiertes Rohr umfasst, wobei in axialer Richtung des perforierten Rohres der perforierte Bereich des perforierten Rohres die Länge der Wirbelplättchen völlig abdeckt.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Gehäuse eine Stirnwand zum Anbringen einer Harnstoffdüse aufweist, wobei das eine Ende des perforierten Rohres an der Innenseite der Stirnwand befestigt ist und sich das andere Ende des perforierten Rohres soweit erstreckt, bis es in den zweiten Rohrkörper reicht.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das andere Ende des perforierten Rohres mit mehreren radial hervorstehenden Stützarmen versehen ist, die an der Innenwand des zweiten Rohrkörpers befestigt sind.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das perforierte Rohr koaxial mit dem ersten Mischrohr angeordnet ist, wobei zwischen dem perforierten Rohr und dem ersten Mischrohr ein mit den Wirbelplättchen verbundener ringförmiger Zwischenraum ausgebildet ist.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Gaseinlassrohr neben dem ersten Mischrohr und parallel dazu angeordnet ist und einen Gaseinlasskegel, ein auf den Gaseinlasskegel abgestimmtes perforiertes Gaseinlassrohr und eine auf das perforierte Gaseinlassrohr abgestimmte Blindflanschplatte aufweist, wobei sich das perforierte Gaseinlassrohr innerhalb der ersten Mischkammer, der Gaseinlasskegel auf der einen Seite des perforierten Gaseinlassrohres und die Blindflanschplatte auf der anderen Seite des perforierten Gaseinlassrohres befindet, und wobei sowohl der Gaseinlasskegel als auch die Blindflanschplatte mit dem ersten Gehäuse lösbar verbunden sind.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Seitenwand des ersten Rohrkörpers mit mehreren zwischen den Wirbelplättchen und der Stirnwand befindlichen Öffnungen versehen ist, die mit der ersten Mischkammer verbunden ist.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Mischkammerbaugruppe einen an dem zweiten Rohrkörper angeschweißte ersten Flansch und die zweite Mischkammerbaugruppe einen an dem zweiten Gehäuse angeschweißten zweiten Flansch aufweist, wobei der erste Flansch und der zweite Flansch über Bolzen lösbar miteinander verbunden sind.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Gasleitelement schüsselförmig ausgebildet ist und eine bogenförmige Stirnwand aufweist.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Mischkammerbaugruppe eine erste Stützplatte und eine zweite Stützplatte aufweist, die parallel zueinander verlaufen und das zweite Mischrohr abstützen, wobei das zweite Mischrohr durch die erste Stützplatte und die zweite Stützplatte hindurchgeht, und wobei zwischen der ersten Stützplatte und der Innenwand des zweiten Gehäuses ein erster Zwischenraum zum Durchströmen von einem Gasstrom vorgesehen ist und zwischen der zweiten Stützplatte und der Innenwand des zweiten Gehäuses ein zweiter Zwischenraum zum Durchströmen von einem Gasstrom vorgesehen ist.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Katalysatorträgerbaugruppe ein selektives katalytisches Reduktionsmittel umfasst und mit dem zweiten Gehäuse lösbar verbunden ist.
  • Gegenüber dem Stand der Technik ist bei der vorliegenden Erfindung innerhalb des ersten Mischrohres ein perforiertes Rohr vorgesehen, wobei in axialer Richtung des perforierten Rohres der perforierte Bereich des perforierten Rohres die Länge der Wirbelplättchen völlig abdeckt, womit der Spritzkegelwinkel sichergestellt und ein unmittelbares Anspritzen der Harnstofftröpfchen an die Wirbelplättchen vermieden wird, was für verringertes Risiko einer Kristallisierung sorgt. Durch Vorsehen eines perforierten Rohres zum Schutz der Wirbelplättchen wird eine flexiblere Auslegung der Länge der Wirbelplättchen ermöglicht. Des Weiteren kann eine Einstellung des inneren und des äußeren Durchflusses des perforierten Rohres durch Anpassen der Lochdurchmesser des mit den Wirbelplättchen überlappenden Bereichs des perforierten Rohres ermöglicht werden, womit eine bessere Ausnutzung der Wärme innerhalb des Rohres, eine erhöhte Strömungsgeschwindigkeit und somit eine beschleunigte Zerkleinerung von Harnstoff erzielt werden, was zu verbesserter Beständigkeit des ersten Mischrohres gegen die Ablagerung beiträgt.
  • Figurenliste
  • Es zeigen
    • 1 die erfindungsgemäße Abgasnachbehandlungseinrichtung in einer schematischen dreidimensionalen Darstellung,
    • 2 eine dreidimensionale Explosionsdarstellung eines Teils von 1,
    • 3 eine dreidimensionale Explosionsdarstellung eines Teils der ersten Mischkammerbaugruppe gemäß 2,
    • 4 eine weitere dreidimensionale Explosionsdarstellung von 3,
    • 5 das perforierte Rohr gemäß 4 in einer dreidimensionalen Darstellung,
    • 6 eine dreidimensionale Explosionsdarstellung der zweiten Mischkammerbaugruppe gemäß 2,
    • 7 eine andere Ansicht von 6 in einer dreidimensionalen Explosionsdarstellung,
    • 8 eine Ansicht von 1 von rechts,
    • 9 eine schematische Schnittdarstellung durch die Linie A- A gemäß 8.
  • Ausführliche Ausführungsformen
  • Es wird auf 1 bis 9 hingewiesen. Die vorliegende Erfindung offenbart eine Abgasnachbehandlungseinrichtung 100, die zur Behandlung des Abgases eines Motors dient. Die Abgasnachbehandlungseinrichtung 100 umfasst eine erste Mischkammerbaugruppe 1, eine stromabwärts der ersten Mischkammerbaugruppe 1 angeordnete zweite Mischkammerbaugruppe 2 und eine stromabwärts der zweiten Mischkammerbaugruppe 2 angeordnete Katalysatorträgerbaugruppe 3. In der dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die Katalysatorträgerbaugruppe 3 ein selektives katalytisches Reduktionsmittel.
  • Die erste Mischkammerbaugruppe 1 umfasst ein erstes Gehäuse 11 mit einer ersten Mischkammer 10, ein mit der ersten Mischkammer 10 verbundenes Gaseinlassrohr 12 und ein mindestens teilweise innerhalb der ersten Mischkammer 10 befindliches erstes Mischrohr 13. Das Gaseinlassrohr 12 ist neben dem ersten Mischrohr 13 und parallel dazu angeordnet. Das Gaseinlassrohr 12 weist einen Gaseinlasskegel 121, ein auf den Gaseinlasskegel 121 abgestimmtes perforiertes Gaseinlassrohr 122 und eine auf das perforierte Gaseinlassrohr 122 abgestimmte Blindflanschplatte 123 auf. Dabei befindet sich das perforierte Gaseinlassrohr 122 innerhalb der ersten Mischkammer 10, der Gaseinlasskegel 121 auf der einen Seite des perforierten Gaseinlassrohres 122, und die Blindflanschplatte 123 auf der anderen Seite des perforierten Gaseinlassrohres 122. Sowohl der Gaseinlasskegel 121 als auch die Blindflanschplatte 123 sind mit dem ersten Gehäuse 11 lösbar verbunden. Somit kann durch Ändern der Einbaulage des Gaseinlasskegels 121 und der Blindflanschplatte 123 die Gaseinlassrichtung des Gaseinlassrohres 12 eingestellt werden, um eine Anpassung an verschiedene Montageanforderungen zu ermöglichen. Des Weiteren weist das erste Gehäuse 11 eine Stirnwand 114 zum Anbringen einer zum Einspritzen von Harnstoff in das erste Mischrohr 13 dienenden Harnstoffdüse (nicht dargestellt) auf.
  • Das erste Mischrohr 13 weist einen innerhalb der ersten Mischkammer 10 angeordneten ersten Rohrkörper 131 und einen sich außerhalb der ersten Mischkammer 10 erstreckenden zweiten Rohrkörper 132 auf, wobei eine Seitenwand des ersten Rohrkörpers 131 mit mehreren innerhalb der ersten Mischkammer 10 angeordneten Wirbelplättchen 1311 und mehreren zwischen den Wirbelplättchen 1311 und der Stirnwand 114 befindlichen Öffnungen 1312 versehen ist, wobei die Öffnungen 1312, mit der ersten Mischkammer 10 verbunden sind. In der dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das erste Mischrohr 13 zylinderförmig ausgebildet und das erste Gehäuse 11 weist eine bogenförmige obere Oberfläche 115 auf, so dass zwischen der oberen Oberfläche 115 und dem ersten Mischrohr 13 ein bogenförmiger Raum ausgebildet ist, um die Bildung eines Wirbels zu erleichtern. Die erste Mischkammerbaugruppe 1 weist ferner einen an dem zweiten Rohrkörper 132 angeschweißten ersten Flansch 116 auf.
  • Die zweite Mischkammerbaugruppe 2 umfasst ein zweites Gehäuse 21, ein innerhalb des zweiten Gehäuses 21 angeordnetes zweites Mischrohr 23 sowie eine erste Stützplatte 24 und eine zweite Stützplatte 25, die zum Abstützen des zweiten Mischrohres 23 dienen. Die erste Stützplatte 24 und eine zweite Stützplatte 25 verlaufen parallel zueinander. Die zweite Mischkammerbaugruppe 2 weist ferner einen an dem zweiten Gehäuse 21 angeschweißten zweiten Flansch 211 auf. Das erste Gehäuse 11 und das zweite Gehäuse 21 sind voneinander getrennt. Der erste Flansch 116 und der zweite Flansch 211 sind über einen Bolzen 212 lösbar miteinander verbunden. Indem bei der vorliegenden Erfindung der erste Rohrkörper 131 des ersten Mischrohres 13 außerhalb des zweiten Gehäuses 21 angeordnet ist und durch das erste Gehäuse 11 abgedeckt wird, wird eine flexible Anpassung der Ausgestaltung der an dem ersten Rohrkörper 131 angeordneten Wirbelplättchen 1311 (beispielsweise die Länge und die Anordnungsdichte der Wirbelplättchen 1311) in Abhängigkeit von der Konstruktionsanforderung verwirklicht und die Einschränkung hinsichtlich der Dimensionierung aufgrund der Anordnung des ganzen ersten Mischrohres 13 in einem einzigen Gehäuse vermieden. Mit anderen Worten kann die Mischanordnung an dem ersten Rohrkörper 131 separat ausgebildet sein, womit die Einschränkung hinsichtlich der Dimensionierung des ganzen Gehäuses vermieden wird. Des Weiteren kann durch Einstellen der Position der Bohrung zur Verbindung des ersten Flansches 116 mi dem zweiten Flansch 211 über einen Bolzen die Winkelstellung der zweiten Mischkammerbaugruppe 2 und der ersten Mischkammerbaugruppe 1 bei Montage eingestellt werden, um eine Anpassung an verschiedene Montageanforderungen zu erzielen.
  • Wie aus 9 zu entnehmen ist, erstreckt sich der zweite Rohrkörper 132 des ersten Mischrohres 13 soweit, dass er mindestens teilweise in das zweite Mischrohr 23 reicht, wobei das zweite Mischrohr 23 ein Gasleitelement 231 aufweist, das dem ersten Mischrohr 13 unmittelbar zugewandt ist, um eine erzwungene Strömung des Gases in eine umgekehrte Richtung zu bewirken. In der dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Gasleitelement 231 schüsselförmig ausgebildet und weist eine bogenförmige Stirnwand 2311 auf. Zwischen dem zweiten Rohrkörper 132 und dem zweiten Mischrohr 23 ist ein erster Mischraum 232 und zwischen dem zweiten Mischrohr 23 und dem zweiten Gehäuse 21 ist ein zweiter Mischraum 233 vorgesehen. Das zweite Mischrohr 23 geht durch die erste Stützplatte 24 und die zweite Stützplatte 25 hindurch. Zwischen der ersten Stützplatte 24 und der Innenwand des zweiten Gehäuses 21 ist ein erster Zwischenraum 241 zum Durchströmen von einem Gasstrom vorgesehen. Zwischen der zweiten Stützplatte 25 und der Innenwand des zweiten Gehäuses 21 ist ein zweiter Zwischenraum 251 zum Durchströmen von einem Gasstrom vorgesehen.
  • Wie sich aus 4, 5 und 9 ergibt, umfasst die Abgasnachbehandlungseinrichtung 100 ferner ein innerhalb des ersten Mischrohres 13 angeordnetes perforiertes Rohr 14. Das perforierte Rohr 14 ist koaxial mit dem ersten Mischrohr 13 angeordnet, wobei zwischen dem perforierten Rohr 14 und dem ersten Mischrohr 13 ein ringförmiger Zwischenraum 15 ausgebildet ist, wobei der Zwischenraum 15 mit den Wirbelplättchen 1311 verbunden ist. Das eine Ende des perforierten Rohres 14 ist an der Innenseite der Stirnwand 114 befestigt und das andere Ende des perforierten Rohres 14 erstreckt sich soweit, bis es in den zweiten Rohrkörper 132 reicht. In der dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das andere Ende des perforierten Rohres 14 mit mehreren radial hervorstehenden Stützarmen 141 versehen, wobei die Stützarmen 141 an der Innenwand des zweiten Rohrkörpers 132 befestigt sind. In axialer Richtung des perforierten Rohres 14 deckt der perforierte Bereich S1 des perforierten Rohres 14 die Länge S2 der Wirbelplättchen 1311 völlig ab. Somit kann der Spritzkegelwinkel geschützt und das unmittelbare Anspritzen von Harnstofftröpfchen an die Wirbelplättchen 1311 weitestgehend vermieden werden, was zu verringertem Risiko einer Kristallisierung beiträgt. Durch Vorsehen eines perforierten Rohres 14 zum Schutz der Wirbelplättchen 1311 wird zudem auch eine flexiblere Festlegung der Länge der Wirbelplättchen 1311 ermöglicht. Des Weiteren kann eine Einstellung der inneren und der äußeren Durchflussmenge des perforierten Rohres 14 durch Anpassen der Lochdurchmesser des mit den Wirbelplättchen 1311 überlappenden Bereichs des perforierten Rohres 14 ermöglicht werden, womit eine bessere Ausnutzung der Wärme innerhalb des Rohres, eine erhöhte Strömungsgeschwindigkeit und somit eine beschleunigte Zerkleinerung von Harnstoff erzielt werden, was zu verbesserter Beständigkeit des ersten Mischrohres 13 gegen Kristallisierung beiträgt. Des Weiteren kann durch Anordnen der Stützarme 141 weg von der Stirnwand 114 und somit außerhalb des Spritzkegelwinkels das unmittelbare Anspritzen von Harnstoff an die Stützarme 141 vermieden und somit das Risiko einer Kristallisierung verringert werden. Durch Abstützen der beiden Enden des perforierten Rohres 14 wird ferner seine Zuverlässigkeit erhöht.
  • Beim Einströmen des Motorabgases über das Gaseinlassrohr 12 in die erste Mischkammer 10 tritt der größte Teil des Abgases unter Führung durch die Wirbelplättchen 1311 sich drehend in das erste Mischrohr 13 und das perforierte Rohr 14 ein, während ein kleiner Teil des Abgases über die Öffnung 1312 in das erste Mischrohr 13 einströmt. Bei erfüllter Spritzbedingung spritzt eine Harnstoffdüse Harnstoff in das erste Mischrohr 13. Die vernebelten Harnstofftröpfchen werden mit dem Motorabgas gemischt und fließen sich drehend zusammen damit stromabwärts. Es wird auf die gestrichelten Pfeile in 9 hingewiesen, wobei anschließend unter Einwirkung des Gasleitelements 231 eine erzwungene Strömung des Gases entlang des ersten Mischraums 232 in umgekehrte Richtung (beispielsweise stromaufwärts) fließt. Der umgekehrte Gasstrom gelangt entlang des zweiten Mischraums 233 und durch den ersten Zwischenraum 241 und den zweiten Zwischenraum 251 hindurch in die stromabwärts angeordnete Katalysatorträgerbaugruppe 3. Somit werden die Entfernung und die Dauer für das Verdampfen von Harnstoff verlängert, womit die Mischgleichmäßigkeit des Gasstroms erhöht und das Risiko einer Kristallisierung von Harnstoff verringert wird.
  • Die obigen Ausführungsbeispiele dienen lediglich einer Beschreibung der vorliegenden Erfindung, ohne die erfindungsgemäße Ausgestaltung einzuschränken. Dem Verständnis der Beschreibung sollen die Erkenntnisse der Fachleute auf diesem Gebiet zugrunde liegen. Jedoch versteht sich für Durchschnittsfachleute auf diesem Gebiet, dass Abänderung oder gleichwertige Substitution bei der vorliegenden Erfindung für Fachleute auf diesem Gebiet möglich ist, wobei jegliche Ausgestaltung und Verbesserung ohne Verlassen der Grundideen und des Umfangs der vorliegenden Erfindung von dem Umfang der Ansprüche der Erfindung umfasst sein sollen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • CN 201710090260 [0001]
    • CN 205714382 U [0004]

Claims (10)

  1. Abgasnachbehandlungseinrichtung, umfassend eine erste Mischkammerbaugruppe, eine stromabwärts der ersten Mischkammerbaugruppe angeordnete zweite Mischkammerbaugruppe und eine stromabwärts der zweiten Mischkammerbaugruppe angeordnete Katalysatorträgerbaugruppe, wobei die erste Mischkammerbaugruppe ein erstes Gehäuse mit einer ersten Mischkammer, ein mit der ersten Mischkammer verbundenes Gaseinlassrohr und ein mindestens teilweise innerhalb der ersten Mischkammer befindliches erstes Mischrohr umfasst, wobei das erste Mischrohr einen innerhalb der ersten Mischkammer angeordneten ersten Rohrkörper und einen sich außerhalb der ersten Mischkammer erstreckenden zweiten Rohrkörper aufweist, wobei eine Seitenwand des ersten Rohrkörpers mit mehreren innerhalb der ersten Mischkammer angeordneten Wirbelplättchen versehen ist, wobei die zweite Mischkammerbaugruppe ein zweites Gehäuse und ein innerhalb des zweiten Gehäuses angeordnetes zweites Mischrohr umfasst, wobei das zweite Mischrohr ein Gasleitelement aufweist, das dem ersten Mischrohr unmittelbar zugewandt ist, um eine erzwungene Strömung des Gases in eine umgekehrte Richtung zu bewirken, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasnachbehandlungseinrichtung ferner ein innerhalb des ersten Mischrohres angeordnetes perforiertes Rohr umfasst, wobei in axialer Richtung des perforierten Rohres der perforierte Bereich des perforierten Rohres die Länge der Wirbelplättchen völlig abdeckt.
  2. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuse eine Stirnwand zum Anbringen einer Harnstoffdüse aufweist, wobei das eine Ende des perforierten Rohres an der Innenseite der Stirnwand befestigt ist und sich das andere Ende des perforierten Rohres soweit erstreckt, bis es in den zweiten Rohrkörper reicht.
  3. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Ende des perforierten Rohres mit mehreren radial hervorstehenden Stützarmen versehen ist, die an der Innenwand des zweiten Rohrkörpers befestigt sind.
  4. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das perforierte Rohr koaxial mit dem ersten Mischrohr angeordnet ist, wobei zwischen dem perforierten Rohr und dem ersten Mischrohr ein mit den Wirbelplättchen verbundener ringförmiger Zwischenraum ausgebildet ist.
  5. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gaseinlassrohr neben dem ersten Mischrohr und parallel dazu angeordnet ist und einen Gaseinlasskegel, ein auf den Gaseinlasskegel abgestimmtes perforiertes Gaseinlassrohr und eine auf das perforierte Gaseinlassrohr abgestimmte Blindflanschplatte aufweist, wobei sich das perforierte Gaseinlassrohr innerhalb der ersten Mischkammer, der Gaseinlasskegel auf der einen Seite des perforierten Gaseinlassrohres und die Blindflanschplatte auf der anderen Seite des perforierten Gaseinlassrohres befindet, und wobei sowohl der Gaseinlasskegel als auch die Blindflanschplatte mit dem ersten Gehäuse lösbar verbunden sind.
  6. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand des ersten Rohrkörpers mit mehreren zwischen den Wirbelplättchen und der Stirnwand befindlichen Öffnungen versehen ist, die mit der ersten Mischkammer verbunden ist.
  7. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Mischkammerbaugruppe einen an dem zweiten Rohrkörper angeschweißten ersten Flansch und die zweite Mischkammerbaugruppe einen an dem zweiten Gehäuse angeschweißten zweiten Flansch aufweist, wobei der erste Flansch und der zweite Flansch über Bolzen lösbar miteinander verbunden sind.
  8. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gasleitelement schüsselförmig ausgebildet ist und eine bogenförmige Stirnwand aufweist.
  9. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Mischkammerbaugruppe eine erste Stützplatte und eine zweite Stützplatte aufweist, die parallel zueinander verlaufen und das zweite Mischrohr abstützen, wobei das zweite Mischrohr durch die erste Stützplatte und die zweite Stützplatte hindurchgeht, und wobei zwischen der ersten Stützplatte und der Innenwand des zweiten Gehäuses ein erster Zwischenraum zum Durchströmen von einem Gasstrom vorgesehen ist und zwischen der zweiten Stützplatte und der Innenwand des zweiten Gehäuses ein zweiter Zwischenraum zum Durchströmen von einem Gasstrom vorgesehen ist.
  10. Abgasnachbehandlungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Katalysatorträgerbaugruppe ein selektives katalytisches Reduktionsmittel umfasst und mit dem zweiten Gehäuse lösbar verbunden ist.
DE112017007089.9T 2017-02-20 2017-06-02 Abgasnachbehandlungseinrichtung Pending DE112017007089T5 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710090260.6 2017-02-20
CN201710090260.6A CN108457726A (zh) 2017-02-20 2017-02-20 尾气后处理装置
PCT/CN2017/086988 WO2018149053A1 (zh) 2017-02-20 2017-06-02 尾气后处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE112017007089T5 true DE112017007089T5 (de) 2019-11-21

Family

ID=63169098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112017007089.9T Pending DE112017007089T5 (de) 2017-02-20 2017-06-02 Abgasnachbehandlungseinrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10612443B2 (de)
CN (1) CN108457726A (de)
DE (1) DE112017007089T5 (de)
WO (1) WO2018149053A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112018002876T5 (de) 2017-06-06 2020-02-20 Cummins Emission Solutions Inc. Systeme und Verfahren zum Mischen von Abgasen und Reduktionsmittel in einem Nachbehandlungssystem
CN109838293B (zh) * 2019-03-29 2024-04-16 潍柴动力股份有限公司 一种混合器
CN110397496A (zh) * 2019-07-31 2019-11-01 天纳克（苏州）排放系统有限公司 尾气后处理装置
CN110735693B (zh) * 2019-11-25 2021-05-11 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 一种用于排气后处理的尿素混合器
WO2021225824A1 (en) 2020-05-08 2021-11-11 Cummins Emission Solutions Inc. Configurable aftertreatment systems including a housing
CN113509828B (zh) * 2021-03-03 2022-11-08 深圳晶恒宇环境科技有限公司 一种废铜回收生产用废气净化器
CN113250800B (zh) * 2021-07-06 2022-07-19 南昌碳印环保科技有限公司 一种Urea-SCR系统尿素结晶风险的主动控制方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2203554A (en) 1937-01-29 1940-06-04 Jr William C Uhri Exhaust gas burner
WO2011101896A1 (ja) * 2010-02-17 2011-08-25 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
SE536062C2 (sv) 2011-09-26 2013-04-23 Scania Cv Ab Arrangemang utrustat med värmeöverförande flänsar för att införa ett vätskeformigt medium i avgaser från en förbränningsmotor
JP6158506B2 (ja) * 2012-12-21 2017-07-05 フタバ産業株式会社 排ガス浄化装置
US9352276B2 (en) 2013-05-07 2016-05-31 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Exhaust mixing device
FI126704B (fi) 2013-08-09 2017-04-13 Proventia Emission Control Oy Menetelmä ja järjestely pakokaasun johtamiseksi pakokaasukanavassa
CN204827615U (zh) 2015-07-27 2015-12-02 天纳克（苏州）排放系统有限公司 双层混合管及其排气后处理装置
CN204877615U (zh) 2015-08-21 2015-12-16 天纳克（苏州）排放系统有限公司 排气处理装置
CN205714382U (zh) 2016-06-03 2016-11-23 天纳克（苏州）排放系统有限公司 发动机排气后处理系统
CN205714373U (zh) * 2016-06-13 2016-11-23 天纳克（苏州）排放系统有限公司 尾气后处理混合装置
CN205714374U (zh) * 2016-06-15 2016-11-23 天纳克（苏州）排放系统有限公司 尾气后处理装置
CN206477903U (zh) * 2017-02-20 2017-09-08 天纳克（苏州）排放系统有限公司 尾气后处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108457726A (zh) 2018-08-28
US10612443B2 (en) 2020-04-07
US20200018213A1 (en) 2020-01-16
WO2018149053A1 (zh) 2018-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112017007089T5 (de) Abgasnachbehandlungseinrichtung
DE102015115220B4 (de) Mischerbaugruppe zur Bereitstellung eines kompakten Mischers
DE102006024778B3 (de) Statischer Mischer und Abgasbehandlungseinrichtung
DE102019109122A1 (de) Hochleistungsmischer für fahrzeugabgasanlage
DE112012000021B4 (de) Vorrichtung zum mischen einer wässrigen reduktionsmittellösung und abgasnachbehandlungsvorrichtung
DE3536315C2 (de)
EP1151184B1 (de) Abgassystem mit wenigstens einer leitfläche
WO2005103459A1 (de) Reduktionsmittelzugabesystem
DE112014002314T5 (de) Abgasmischer mit Strömungsumkehr
DE112017003665T5 (de) Strömungsumlenker zur minderung von ablagerungen in einem dosiererkegel
DE102012014334A1 (de) Mischvorrichtung zur Nachbehandlung von Abgasen
EP1908932A2 (de) Abgasanlage für Dieselfahrzeuge mit einem SCR-Katalysator
DE102019210877A1 (de) Mischer und Abgasnachbehandlungssystem
DE112017007124T5 (de) Injektorsprühschutz
DE102014205782B4 (de) Abgasreinigungsvorrichtung für Brennkraftmaschinen
DE102008029110A1 (de) Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung
DE102014009015A1 (de) Mischvorrichtung eines Abgasreinigungssystems einer Kraftfahrzeug-Brennkraftmaschine
DE102020124106A1 (de) Kraftfahrzeugabgasnachbehandlungssystem
DE102019109120A1 (de) Hochleistungsmischer für fahrzeugabgasanlage
DE102011078181A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Einbringen eines Reduktionsmittels in einen Abgasstrang
EP3303786A1 (de) Mischer in einem abgassystem
EP3274569A1 (de) Mischvorrichtung
EP4123134A1 (de) Abgasanlage
DE102012111335A1 (de) Brennkraftmaschine mit einem Abgassystem
DE102019104772A1 (de) Abgasanlage

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed