DE112014000061B4 - Vorrichtung und Verfahren zur Verfüllung von Bergen in ausgekohlte Untertagebereiche - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte bzw. abgebaute Untertagebereiche, umfassend die folgenden Schritte:a) Verbringen von Bergen von einer Bergehalde aufeinanderfolgend bzw. nacheinander über einen Übertagebergebunker (1), einen ersten Schneckenförderer (2) und einen Übertagebandförderer (3) in einen Übertagewalzenbrecher (4) zur Zerkleinerung der Berge in Bergefragmente mit einer Korngröße von 50 mm oder weniger;b) Transportieren der in Schritt a) erhaltenen Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger über einen zweiten Schneckenförderer (5) und einen vertikalen Festmaterialspender (6) in einen Untertagebereich;c) Verbringen der in den Untertagebereich transportierten Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger in einen Untertagewalzenbrecher (8) über einen Untertagebandförderer (7) zur weiteren Zerkleinerung der Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger in Bergefragmente mit einer Korngröße von 30 mm oder weniger;d) Transportieren der in Schritt c) erhaltenen Bergefragmente mit der Korngröße von 30 mm oder weniger zu dem ausgekohlten Untertagebereich über eine pneumatische Fördereinrichtung (9).
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfüllung von Bergen in ausgekohlte (ausgeförderte) Untertagebereiche, die insbesondere zur direkten Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in Untertagebereiche geeignet sind.
- Hintergrund der Erfindung
- Berge, auch bekannt als Kohleberge, sind ein Nebenprodukt des Kohleabbaus, welche massive Steine, die während des Aushubs der Strecken bzw. des Schachtes, taubes Gestein und Hangendes/Liegendes als Produkt des Abbauverfahrens in einem Kohlebergwerk beinhalten. Das herkömmliche Verfahren zur Behandlung von Bergen sieht den Transport der Berge von Untertage nach Übertage und deren Aufschüttung/Aufhaldung vor, wodurch in Form sogenannter Bergehalden eine dem Kohlebergbau charakteristische „Grundkonstruktion“ geschaffen wird. Die Existenz solcher Bergehalden verursacht zahlreiche negative Folgen auf die Umgebung des Abbaugebietes, die maßgeblich durch folgende Aspekte gekennzeichnet sind: (
1 ) Aufschüttung der Bergehalde: Dies zerstört die ökologische Umgebung und hat nachteilige Auswirkungen auf die Naturlandschaft; (2 ) Spontane Verbrennung der Bergehalde: Dies verschmutzt die Atmosphäre in der Umgebung des Bergbaugebiets und stellt eine Gefahr für die menschliche Gesundheit dar; (3 ) Auswaschung der Bergehalde: Dies zerstört die Bodenstruktur und verschmutzt die Gewässer in dem Abbaugebiet; (4 ) Einsinken der Bergehalde: Dies stellt eine Gefahr für Menschenleben dar und begründet wirtschaftliche Folgeschäden. Laut Statistiken beträgt die gesamte akkumulierte Höhe bzw. Menge aller bis jetzt aufgeschütteten Bergehalden in China in Summe ca. 4,5 Mrd. Tonnen, wovon mehr als 1600 großflächige Bergehalden zu verzeichnen sind, die insgesamt ca. 15,000 ha Land einnehmen. Darüber hinaus ist aktuell eine Zunahme dieser akkumulierten Höhe bzw. Menge von 150 bis 250 Mio. Tonnen pro Jahr zu verzeichnen. - Angesichts dieser Probleme, in der Absicht einer koordinierten Entwicklung von Resourcen und der Umwelt, ist es erforderlich, nach technischen Ansätzen zur angemessenen Erschließung und Verwertung mineralischer Ressourcen zu suchen, wobei die Bodenbeschaffenheit bzw. die Bodenkonstruktionen und die Wasservorkommen Untertage bzw. die Grundwasservorkommen sowie die Bodenumwelt bzw. die Umwelt Übertage geschützt und umgewandelt bzw. verändert werden sollen. Da die Kohlereserven in China kontinuierlich ausgebeutet bzw. abgebaut werden, hat die Regierung eine Vielzahl von Reformen auf den Weg gebracht bzw. veranlasst, um die Unternehmen zu einem Wechsel ihres bisherigen Raubbaus zu bewegen und diese zu einer Verbesserung bzw. Erhöhung der Rückgewinnungsrate der Ressourcen sowie der Nutzungsrate zugehöriger bzw. verbundener Ressourcen zu zwingen.
- Indem überirdische Festabfälle, wie Berge und Flugasche, als Füllmaterialien verwendet werden, lassen sich mit der Verfüllung bzw. Rückverfüllung ausgekohlter bzw. abgebauter Untertagebereiche die Probleme der Festabfallberge, der Emission von Flugasche und des Einbrechens der Erdoberfläche bzw. Tagebruchs lösen, welches von hoher praktischer Bedeutung ist und eine Prognose auf eine breite Anwendung in Aussicht stellt.
- So beschreibt die
DE 43 31 641 C1 , im untertägigen Steinkohlenbergbau die Hohlräume über eine Blasversatzmaschine mit vorklassierten Aufbereitungsabgängen zu versetzen, wobei das der Blasversatzmaschine zugeführte Blasversatzmaterial über eine Blasrohrleitung in den Hohlraum eingeblasen wird. In diesem Zusammenhang wird dem Versatzmaterial in der Blasrohrleitung eine aus feinst- bis feinkörnigen Füllstoffen und Wasser hergestellte sedimentationsstabile Suspension dosiert zugemischt. - Weiterhin betrifft die
CN 101737080 A ein Abgabesystem, welches ein Antriebssystem, eine Konsole zur Bodensteuerung, ein Beschickungssystem, einen Beladungsschacht sowie ein Verteilsystem für festes Material aufweist. - Die
CN 101967993 B betrifft zudem ein untertägiges Abfüllsystem und ein diesbezügliches Verfahren zum Klassieren von Berge. Das Abfüllsystem umfasst ein mehrstufiges Förderband, einen gezahnten Walzenbrecher, ein schüttelndes Klassiersieb, einen Separator, ein spiralförmiges Klassiersieb, einen Zweiwalzenbrecher, eine kontinuierliche Rühreinrichtung, ein Rillengrund-Förderband und eine Förderpumpe. - Die momentan zu lösende Aufgabe besteht dabei darin, den Transport der Abfallberge oder ähnlichem von Übertage in den Untertagebereich in eine Tiefe von hunderten von Metern zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung des ausgekohlten Bereichs sicher, effizient und ökonomisch umzusetzen.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Das Ziel der Erfindung ist es: Angesichts der oben skizzierten technischen Probleme liegt der Erfindung das Ziel zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Transport von Bergen von einer Bergehalde in einen Untertagebereich sowie zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung des Untertagebereichs zur Verfügung zu stellen.
- Das Verfahren zur Verfüllung von Bergen in ausgekohlte Untertagebereiche in der vorliegenden Erfindung umfasst folgende Schritte:
- a) Verladen bzw. Verbringen von Bergen von einer Bergehalde aufeinanderfolgend bzw. nacheinander über einen Übertagebergebunker, einen ersten Schneckenförderer und einen Übertagebandförderer in einen Übertagewalzenbrecher zur Zerkleinerung der Berge in Bergefragmente mit einer Korngröße von 50 mm oder weniger;
- b) Transportieren der Bergfragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger gemäß Schritt a) aufeinanderfolgend bzw. nacheinander über einen zweiten Schneckenförderer und einen vertikalen Festmaterialspender bzw. -verteiler in einen Untertagebereich;
- c) Verladen bzw. Verbringen der in den Untertagebereich transportierten Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger über einen Untertagebandförderer in einen Untertagewalzenbrecher zur weiteren Zerkleinerung der Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger in Bergefragmente mit einer Korngröße von 30 mm oder weniger;
- d) Transportieren der Bergefragmente mit der Korngröße von 30 mm oder weniger gemäß Schritt c) zum ausgekohlten bzw. abgebauten Untertagebereich über eine pneumatische Fördereinrichtung.
- Die Vorrichtung zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte bzw. abgebaute Untertagebereiche in der vorliegenden Erfindung umfasst einen Übertagebergebunker, einen Übertagewalzenbrecher, einen vertikalen Festmaterialspender bzw. -verteiler, einen Untertagewalzenbrecher und eine pneumatische Fördereinrichtung, wobei die Auslass- bzw. Abziehöffnung des Übertagebergebunkers aufeinanderfolgend bzw. nacheinander über einen ersten Schneckenförderer und ein Übertagebandförderer mit der Füll- bzw. Zuführöffnung des Übertagewalzenbrechers verbunden ist. Die Auslassöffnung des Übertagewalzenbrechers ist über einen zweiten Schneckenförderer mit der (Ein-)Füllöffnung des vertikalen Festmaterialspenders verbunden. Die Auslassöffnung des vertikalen Festmaterialspenders ist über einen Untertagebandförderer mit der Füll- bzw. Zuführöffnung des Untertagewalzenbrechers verbunden und die Auslassöffnung des Untertagewalzenbrechers ist mit der pneumatischen Fördereinrichtung verbunden.
- Ferner umfasst der vertikale Festmaterialspender in der vorliegenden Erfindung eine horizontale Förderkammer, eine vertikale Förderkammer und ein Kegelradgetriebe. Die horizontale Förderkammer ist an einem Ende mit einem Fülltrichter ausgerüstet und an dem anderen Ende mit dem oberen Abschnitt der vertikalen Förderkammer verbunden. Die vertikale Förderkammer ist an deren unterem Ende mit einer Auslassöffnung angeordnet. Eine horizontale Förderschraubspindel ist der horizontalen Förderkammer bzw. eine vertikale Förderschraubspindel ist der vertikalen Förderkammer zugeordnet, wobei ein Ende der horizontalen Förderschraubspindel über eine Kupplung mit einem Untersetzungsgetriebe, das Untersetzungsgetriebe mit einem Elektromotor und das andere Ende der horizontalen Förderschraubspindel über ein Kegelradgetriebe mit der vertikalen Förderschraubspindel verbunden ist. Ferner umfasst die pneumatische Fördereinrichtung in der vorliegenden Erfindung ein Gebläse, wobei das Gebläse über eine Druckerhöhungseinrichtung mit einem Ende einer Förderrohrleitung verbunden ist. Eine Gruben-Nasssprüheinrichtung ist an dem anderen Ende der Förderrohrleitung angeordnet und ein Fülltrichter ist auf bzw. an der Förderrohrleitung angeordnet. Ferner beträgt in der vorliegenden Erfindung die Auslasskorngröße des Übertagewalzenbrechers 50 mm oder weniger; die Auslasskorngröße des Untertagewalzenbrechers beträgt 30 mm oder weniger.
- Vorteile: In der vorliegenden Erfindung werden zuerst die Berge Übertage zerkleinert, in einem zweiten Schritt werden die zerkleinerten Berge über einen vertikalen Festmaterialspender in die Untertagebereiche gefördert, wobei die Bergefragmente Untertage nochmals zur Erfüllung der Anforderung einer Förderung über eine pneumatische Fördereinrichtung zerkleinert werden. Schließlich werden die Bergefragmente über die pneumatische Fördereinrichtung in die ausgekohlten Untertagebereiche gefördert und verfüllt. Die Vorteile der Vorrichtung und des Verfahrens zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte Untertagebereiche liegen darin, dass die Berge aufeinanderfolgend bzw. nacheinander von Übertage in die ausgekohlten Untertagebereiche in eine Tiefe von mehreren hundert Metern zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung der Berge in die ausgekohlte Untertageregion sicher, effizient und ökonomisch gefördert werden können. Der durch die angesammelten Berge insgesamt besetzte bzw. verfüllte Bereich ist gesichert bzw. komprimiert, sodass das Risiko des Absenkens der Oberfläche bzw. von Bergschäden reduziert wird und die Kosten zur Umweltüberwachung gesichert bzw. begrenzt werden, und des Weiteren die Vorrichtung eine kompakte bzw. überschaubare Struktur und einen geringen Platzbedarf hat, einfach zu montieren und zu demontieren ist und eine hohe Praxistauglichkeit aufweist.
- Figurenliste
-
-
1 zeigt eine Gesamtansicht der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung; -
2 zeigt eine Detailansicht des vertikalen Festmaterialspenders gemäß der vorliegenden Erfindung; -
3 zeigt eine Detailansicht der pneumatischen Fördereinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung. - Ausführungsformen
- Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen im Detail erläutert.
- Wie in
1 gezeigt, umfasst das Verfahren gemäß der folgenden Erfindung zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte Untertagebereiche die folgenden Schritte: - a) Verladen von Bergen von einer Bergehalde aufeinanderfolgend bzw. nacheinander über einen Übertagebergebunker
1 , einen ersten Schneckenförderer2 und einen Übertagebandförderer3 in einen Übertagewalzenbrecher4 zur Zerkleinerung der Berge in Bergefragmente mit einer Korngröße von 50 mm oder weniger; - b) Transportieren der Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger gemäß Schritt a) in einen Untertagebereich über einen zweiten Schneckenförderer
5 und einen vertikalen Festmaterialspender6 ; - c) Verladen der in den Untertagebereich transportierten Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger über ein Untertagebandförderer
7 in einen Untertagewalzenbrecher8 zur weiteren Zerkleinerung der Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger in Bergefragmente mit einer Korngröße von 30 mm oder weniger; - d) Transportieren der Bergefragmente mit der Körnung von 30 mm oder weniger gemäß Schritt c) in den ausgekohlten Untertagebereich über eine pneumatische Fördereinrichtung
9 . - Wie in
1 gezeigt, weist die Vorrichtung zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte Untertagebereiche einen Übertagebergebunker1 , einen Übertagewalzenbrecher4 , einen vertikalen Festmaterialspender6 , einen Untertagewalzenbrecher8 und eine pneumatische Fördereinrichtung9 auf. Die Auslass- bzw. Abzugsöffnung des Übertagebergebunkers1 ist oberhalb des Förderendes eines ersten Schneckenförderers2 angeordnet. Das Abführende des ersten Schneckenförderers2 ist oberhalb des unteren Endes (d. h. Förderende) eines Übertagebandförderers3 angeordnet. Das obere Ende (d. h. das Abwurfende) des Übertagebandförderers3 ist oberhalb der Füll- bzw. Zuführöffnung des Übertagewalzenbrechers4 angeordnet. Die Auslassöffnung des Übertagewalzenbrechers4 ist oberhalb des Förderendes eines zweiten Schneckenförderers5 angeordnet, das Auslassende des zweiten Schneckenförderers5 ist an der Füll- bzw. Zuführöffnung des vertikalen Festmaterialspenders6 platziert. Die Auslassöffnung des vertikalen Festmaterialspenders6 ist oberhalb des unteren Endes (d. h. Förderende) des Untertagebandförderers7 angeordnet. Das obere Ende (d. h. Auslassende) des Untertagebandförderers7 ist oberhalb der Füll- bzw. Zuführöffnung des Untertagewalzenbrechers8 platziert. Die Auslassöffnung des Untertagewalzenbrechers8 ist mit der pneumatischen Fördereinrichtung9 verbunden. - Wie in
2 gezeigt, umfasst der vertikale Festmaterialspender6 eine horizontale Förderkammer65 , eine vertikale Förderkammer67 und ein Kegelradgetriebe66 . Die horizontale Förderkammer65 ist an einer Grundplatte63 fixiert und die horizontale Förderkammer65 ist an einem Ende mit einem Fülltrichter64 ausgerüstet und steht an dem anderen Ende mit dem oberen Ende der vertikalen Förderkammer67 in Verbindung. Die vertikale Förderkammer67 ist an deren unteren Ende mit einer Auslassöffnung68 ausgerüstet. Eine horizontale Förderschraubspindel und eine vertikale Förderschraubspindel sind in der horizontalen Förderkammer65 bzw. der vertikalen Förderkammer67 angeordnet. Ein Ende der horizontalen Förderschraubspindel ist über eine Kupplung62 mit einem Untersetzungsgetriebe61 verbunden, wobei das Untersetzungsgetriebe61 mit einem Elektromotor in Verbindung steht. Das andere Ende der horizontalen Förderschraubspindel ist über das Kegelradgetriebe66 mit der vertikalen Förderschraubspindel verbunden. - Wie in
3 gezeigt, umfasst die pneumatische Fördereinrichtung ein Gebläse91 . Das Gebläse91 ist über eine Druckerhöhungseinrichtung92 mit einem Ende einer Förderrohrleitung94 verbunden. Eine Gruben-Nasssprüheinrichtung95 ist an dem anderen Ende der Förderrohrleitung94 angeordnet und ein Fülltrichter93 ist auf der Förderrohrleitung94 angeordnet. - Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Elektromotoren aller Komponenten dieser Vorrichtung als explosionsgeschützte Motoren ausgebildet, die zur Anwendung in Abbaugebieten von Kohlebergwerken geeignet sind und bei einer Betriebsspannung von 380/660 Volt betrieben werden; der erste Schneckenförderer
2 und der zweite Schneckenförderer5 haben eine Förderkapazität von 300 t/h (Tonnen/Stunde); der Übertagebandförderer3 sowie der Untertagebandförderer7 weisen eine Förderrate von 260 t/h auf, wobei die förderbare Korngröße mit 0 bis 100 mm und die geneigte Länge der Förderband-Antriebseinheit mit 13 m vorgegeben sind. Das Förderband besteht aus einem flammenresistenten Gummi- bzw. Kunststoffmaterial, die minimale Höhe des oberen Endes des Bandförderers beträgt 3 m und das untere Ende des Untertagebandförderers7 ist eben bzw. bildet eine Ebene mit einer Länge von 800 mm und einer Höhe von 600 mm. Der vertikale Festmaterialspender6 weist eine Prozesskapazität von 500 bis 800 t/h auf. Die maximale Förderkorngröße des Übertagewalzenbrechers4 beträgt 300 mm bei einer Ausgabekorngröße von 50 mm oder weniger und einer Prozesskapazität von 200 bis 600 t/h. Die Drehzahl der beiden Walzen des Untertagewalzenbrechers8 liegt bei 250 bis 300 rpm (Umdrehungen/Minute), die Ausgabekorngröße beträgt 30 mm oder weniger, die Prozessförderrate liegt bei 200 t/h und die Aufbauhöhe des Untertagewalzenbrechers8 ist kleiner als 1800 mm. Der Luftdruck der pneumatischen Fördereinrichtung und des Verfüllsystems9 betragen 0,4 bis 0,5 MPa bei einem Volumenstrom 250 bis 350 m3/h (Kubikmeter/Stunde), der Rohrdurchmesser bzw. Durchmesser der Förderrohrleitung94 beträgt 100 mm, die Förderkapazität der pneumatischen Fördereinrichtung und des Verfüllsystems9 liegen bei 30 bis 35 m3/h, und die maximale Förderdistanz beträgt 500 m. - Bezugszeichenliste
-
- 1 -
- Übertagebergebunker
- 2 -
- erster Schneckenförderer
- 3 -
- Übertagebandförderer
- 4 -
- Übertagewalzenbrecher
- 5 -
- zweiter Schneckenförderer
- 6 -
- vertikaler Festmaterialspender
- 7 -
- Untertagebandförderer
- 8 -
- Untertagewalzenbrecher
- 9 -
- pneumatische Fördereinrichtung
- 61 -
- Untersetzungsgetriebegetriebe
- 62 -
- Kupplung
- 63 -
- Grundplatte
- 64 -
- Fülltrichter
- 65 -
- horizontale Förderkammer
- 66 -
- Kegelradgetriebe
- 67 -
- vertikale Förderkammer
- 68 -
- Auslassöffnung
- 91 -
- Gebläse
- 92 -
- Druckerhöhungseinrichtung
- 93 -
- Fülltrichter
- 94 -
- Förderrohrleitung
- 95 -
- Gruben-Nasssprüheinrichtung
Claims (5)
- Verfahren zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte bzw. abgebaute Untertagebereiche, umfassend die folgenden Schritte: a) Verbringen von Bergen von einer Bergehalde aufeinanderfolgend bzw. nacheinander über einen Übertagebergebunker (1), einen ersten Schneckenförderer (2) und einen Übertagebandförderer (3) in einen Übertagewalzenbrecher (4) zur Zerkleinerung der Berge in Bergefragmente mit einer Korngröße von 50 mm oder weniger; b) Transportieren der in Schritt a) erhaltenen Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger über einen zweiten Schneckenförderer (5) und einen vertikalen Festmaterialspender (6) in einen Untertagebereich; c) Verbringen der in den Untertagebereich transportierten Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger in einen Untertagewalzenbrecher (8) über einen Untertagebandförderer (7) zur weiteren Zerkleinerung der Bergefragmente mit der Korngröße von 50 mm oder weniger in Bergefragmente mit einer Korngröße von 30 mm oder weniger; d) Transportieren der in Schritt c) erhaltenen Bergefragmente mit der Korngröße von 30 mm oder weniger zu dem ausgekohlten Untertagebereich über eine pneumatische Fördereinrichtung (9).
- Vorrichtung zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte bzw. angebaute Untertagebereiche, umfassend einen Übertagebergebunker (1), einen Übertagewalzenbrecher (4), einen vertikalen Festmaterialspender (6), einen Untertagewalzenbrecher (8) und eine pneumatische Fördereinrichtung (9), wobei die Abziehöffnung des Übertagebergebunkers (1) mit der Zuführöffnung des Übertagewalzenbrechers (4) aufeinanderfolgend bzw. nacheinander über einen ersten Schneckenförderer (2) und einen Übertagebandförderer (3) verbunden ist, wobei die Auslassöffnung des Übertagewalzenbrechers (4) mit der Einfüllöffnung des vertikalen Festmaterialspenders (6) durch einen zweiten Schneckenförderer (5) verbunden ist, wobei die Auslassöffnung des vertikalen Festmaterialspenders (6) mit der Zuführöffnung des Untertagewalzenbrechers (8) über einen Untertagebandförderer (7) verbunden ist, und wobei die Auslassöffnung des Untertagewalzenbrechers (8) mit der pneumatischen Fördereinrichtung (9) verbunden ist.
- Vorrichtung zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte bzw. abgebaute Untertagebereiche gemäß
Anspruch 2 , wobei der vertikale Festmaterialspender (6) eine horizontale Förderkammer (65), eine vertikale Förderkammer (67) und ein Kegelradgetriebe (66) aufweist, wobei die horizontale Förderkammer (65) an einem Ende mit einem Fülltrichter (64) versehen ist und an dem anderen Ende mit dem oberen Abschnitt der vertikalen Förderkammer (67) in Verbindung steht, wobei die vertikale Förderkammer (67) an dem unteren Ende mit einer Auslassöffnung (68) versehen ist, wobei eine horizontale Förderschraubspindel und eine vertikale Förderschraubspindel in der horizontalen Förderkammer (65) bzw. der vertikalen Förderkammer (67) angeordnet sind, wobei ein Ende der horizontalen Förderschraubspindel über eine Kupplung (62) mit einem Untersetzungsgetriebe (61) verbunden ist, wobei das Untersetzungsgetriebe (61) mit einem Elektromotor verbunden ist, und wobei das andere Ende der horizontalen Förderschraubspindel über das Kegelradgetriebe (66) mit der vertikalen Förderschraubspindel verbunden ist. - Vorrichtung zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte bzw. abgebaute Untertagebereiche gemäß
Anspruch 2 , wobei die pneumatische Fördereinrichtung (9) ein Gebläse (91) aufweist, wobei das Gebläse (91) mit einem Ende einer Rohrleitung (94) zur Materialförderung über eine Druckerhöhungseinrichtung (92) verbunden ist, wobei eine Gruben-Nasssprüheinrichtung (95) an dem anderen Ende der Förderrohrleitung (94) angeordnet ist und wobei ein Fülltrichter (93) auf bzw. an der Förderrohrleitung (94) angeordnet ist. - Vorrichtung zur Verfüllung bzw. Rückverfüllung von Bergen in ausgekohlte Untertagebereiche nach einem der
Ansprüche 2 bis4 , wobei die Ausgabekorngröße des Übertagewalzenbrechers (4) 50 mm oder weniger beträgt; und wobei die Ausgabekorngröße des Untertagewalzenbrechers (8) 30 mm oder weniger beträgt.
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