DE112007000019T5 - heat exchangers - Google Patents

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Abstract

Wärmeaustauscher umfassend:
einen Kernteil einschließlich einer Vielzahl von Rohren, in denen ein Wärmemedium strömt;
ein Paar von Sammlertanks, die sich in einer Richtung senkrecht zur Länge der Rohre an den Längsenden der Rohre erstrecken und mit den Rohren in Verbindung stehen; und
ein Paar von Einsätzen, die im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre derart angeordnet sind, dass sie den Kernteil an den Enden des Kernteils kontaktieren, um die Wärme von dem Kernteil zu übertragen und deren Enden auf den Sammlertanks abgestützt sind;
wobei ein Spannungsabsorber zum Absorbieren der über die Länge jedes Einsatzes erzeugten Spannung im Einsatz gebildet ist;
der Spannungsabsorber über jeden Einsatz von der Anströmseite zur Abströmseite in der Luftströmung ausgebildet ist; und
der Spannungsabsorber derart angeordnet ist, dass sein anströmseitigstes Ende und sein abströmseitigstes Ende in der Luftströmung sich nicht einander entlang der Richtung der Luftströmung überlagern.Heat exchanger comprising:
a core part including a plurality of tubes in which a heating medium flows;
a pair of header tanks extending in a direction perpendicular to the length of the tubes at the longitudinal ends of the tubes and communicating with the tubes; and
a pair of inserts disposed substantially parallel to the length of the tubes so as to contact the core member at the ends of the core member to transfer the heat from the core member and having their ends supported on the header tanks;
wherein a voltage absorber is formed to absorb the stress generated over the length of each insert in the insert;
the voltage absorber is formed over each insert from the upstream side to the downstream side in the air flow; and
the voltage absorber is arranged such that its inflow-side end and its outflow-side end in the airflow do not overlap one another along the direction of the airflow.

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Figure 00000001

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Diese Erfindung betrifft einen Wärmeaustauscher oder insbesondere einen Wärmeaustauscher, der in wirksamer Weise verwendbar ist bei einem Mehrstromkühler oder Radiator zum Kühlen des Kühlwassers der Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs.These The invention relates to a heat exchanger or in particular a heat exchanger, the is effectively usable in a multi-flow cooler or Radiator for cooling of cooling water the internal combustion engine of a vehicle.

HINTERGRUND-STAND-DER-TECHNIKBACKGROUND STAND OF TECHNOLOGY

Der übliche Mehrstromradiator schließt einen Kernteil mit einer Vielzahl von Rohren, einen Sammlertank, der in Verbindung mit der Vielzahl von Rohren steht, sowie einen Einsatz ein, der an dem Ende des Kernteils zur Verstärkung des Kernteils angeordnet ist. Auch ist der Sammlertank konfiguriert bestehend aus einer Kernplatte, die mit den Rohren gekuppelt ist und einem Tankkörper, der einen Innenraum des Tanks schafft. Die Rohre unter Einsatz sind in den Sammlertank eingeführt und mit der Kernplatte gekuppelt. Unter diesen Bedingungen werden die Rohre durch gleiche Kräfte durch den Einsatz über die Flossen oder Rippen gehalten.The usual multi-stream radiator includes a core part with a multitude of pipes, a collector tank, which is in connection with the variety of pipes, as well as a Insert at the end of the core part to reinforce the Core part is arranged. Also, the collector tank is configured consisting from a core plate which is coupled to the tubes and one Shells, which creates an interior of the tank. The tubes are deployed in introduced the collector tank and coupled with the core plate. Under these conditions will be the pipes by equal forces through the use of the Fins or ribs held.

Bei diesem Radiator oder Kühler kann die Temperatur des in den Rohren fließenden Kühlwassers eine Änderung erfahren. Die Größe der thermischen Expansion ist unterschiedlich zwischen den Rohren, die direkt durch das Kühlwasser beeinflusst sind, und dem Einsatz, der indirekt vom Kühlwasser beeinflusst wird. Die Differenz in der Größe der thermischen Expansion zwischen den Rohren und dem Einsatz führt leicht zur Erzeugung thermischer Spannungen aufgrund der thermischen Verformung am Fuß (der Kupplung) zwischen der Kernplatte und den Rohren benachbart dem Einsatz. Eine wiederholte Temperaturänderung und damit eine wiederholte Änderung in der thermischen Spannung schafft das Problem, dass die Rohre benachbart der Wurzel oder dem Boden leicht brechen.at this radiator or radiator For example, the temperature of the cooling water flowing in the pipes may change Experienced. The size of the thermal Expansion is different between the pipes, directly through the cooling water are affected and the use, which is influenced indirectly by the cooling water becomes. The difference in the size of the thermal Expansion between the tubes and the insert easily leads to the generation of thermal Stresses due to thermal deformation on the foot (the coupling) between the core plate and the tubes adjacent to the insert. A repeated temperature change and thus a repeated change in the thermal stress creates the problem that the pipes break easily next to the root or ground.

Um dieses Problem zu vermeiden, wurde eine anti-thermische Verformungskonstruktion vorgeschlagen, bei der die thermische Verformung absorbiert wird, indem der längs verlaufende zentrale Teil des Einsatzes durchschnitten wurde (nicht geprüfte Japanische Patentveröffentlichung Nr. 11-325783 ).To avoid this problem, an anti-thermal deformation design has been proposed in which the thermal deformation is absorbed by cutting the longitudinal central part of the insert (unexamined Japanese Patent Publication No. 11-325783 ).

Bei einer anderen üblichen anti-thermischen Verformungskonstruktion, die vorgeschlagen wurde, wird eine Ausstülpung oder Expansion von im Wesentlichen halbkreisförmigem Querschnitt auf dem Einsatz geformt und so ausgelegt, dass sie sich verformen lässt, um die thermische Verformung zu absorbieren (nicht geprüfte Japanische Patentveröffentlichung Nr. 11-237197 ).In another conventional anti-thermal deformation design that has been proposed, a protuberance or expansion of substantially semicircular cross-section is formed on the insert and is designed to deform to absorb thermal deformation (unexamined) Japanese Patent Publication No. 11-237197 ).

Bei der in der nicht geprüften Japanischen Patentveröffentlichung Nr. 11-325783 vorgeschlagenen anti-thermischen Verformungskonstruktion jedoch, reduziert die Einkerbung des Einsatzes die Festigkeit zum Halten der Rohre. Für den Fall, dass der Innendruck in den Rohren zunimmt und die Rohre unter dem Druck des Kühlwassers expandieren, wird die Einkerbung des Einsatzes örtlich aufgrund des Drucks in den Rohren verformt. Im Ergebnis wird der Teil des Rohres benachbart der Einkerbung durch Expansion verformt und kann brechen.When in the unaudited Japanese Patent Publication No. 11-325783 However, the proposed anti-thermal deformation design, the notch of the insert reduces the strength for holding the tubes. In the event that the internal pressure in the tubes increases and the tubes expand under the pressure of the cooling water, the notch of the insert is locally deformed due to the pressure in the tubes. As a result, the part of the pipe adjacent to the notch is deformed by expansion and can break.

Die anti-thermische Verformungskonstruktion, vorgeschlagen durch die nicht geprüfte Japanische Patentveröffentlichung Nr. 11-237197 stellt auch ein Problem ähnlich dem Problem der nicht geprüften Japanischen Patentveröffentlichung Nr. 11-325783 aufgrund der Tatsache dar, dass die Rohrhaltefestigkeit der Ausstülpung des Einsatzes reduziert wird.The anti-thermal deformation design proposed by the unaudited Japanese Patent Publication No. 11-237197 also poses a problem similar to the problem of untested Japanese Patent Publication No. 11-325783 due to the fact that the pipe holding strength of the protuberance of the insert is reduced.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Im Hinblick auf diese Tatsache, ist es Ziel der vorliegenden Erfindung ein Wärmeaustauscher zur Verfügung zu stellen, bei dem die thermische Verformung reduziert wird, während gleichzeitig die Druckwiderstandsleistung sichergestellt wird.in the In view of this fact, it is the object of the present invention a heat exchanger to disposal in which the thermal deformation is reduced while at the same time the pressure resistance performance is ensured.

Um dieses vorbeschriebene Ziel zu erreichen, ist gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ein Wärmeaustauscher vorgesehen, der umfasst: einen Kernteil (4) einschließlich einer Vielzahl von Rohren (2) mit einem darin strömenden Wärmemedium, ein Paar von Sammlertanks (5), die sich in einer Richtung parallel zur Längsrichtung der Rohre (2) an den Längsenden der Rohre (2) erstrecken und in Verbindung mit den Rohren (2) stehen, und ein Paar von Einsätzen (6), die im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre (2) derart angeordnet sind, dass sie den Kernteil (4) an den Enden des Kernteils (4) kontaktieren und je mit ihren Enden auf dem entsprechenden Sammlertank (5) gelagert bzw. abgestützt sind, wobei, um die über die Länge jedes Einsatzes (6) erzeugte Spannung zu absorbieren, ein Spannungsabsorber (74, 76, 77) über die Entfernung von der Anströmseite zur Abströmseite des Einsatzes (6) der Luftströmung derart geformt ist, dass das anströmseitigste Ende und das abströmseitigste Ende des Spannungsabsorbers (74, 76, 77) in der Luftströmung sich einander nicht längs der Richtung der Luftströmung überlagern.In order to achieve this object, according to a first aspect of the invention, there is provided a heat exchanger comprising: 4 ) including a plurality of tubes ( 2 ) with a heat medium flowing therein, a pair of header tanks ( 5 ) extending in a direction parallel to the longitudinal direction of the tubes ( 2 ) at the longitudinal ends of the tubes ( 2 ) and in connection with the pipes ( 2 ), and a pair of inserts ( 6 ) substantially parallel to the length of the tubes ( 2 ) are arranged such that they form the core part ( 4 ) at the ends of the core part ( 4 ) and each with their ends on the corresponding header tank ( 5 ) are supported, whereby, over the length of each insert ( 6 ), a voltage absorber ( 74 . 76 . 77 ) over the distance from the upstream side to the downstream side of the insert ( 6 ) of the air flow is shaped such that the inflow-side end and the outflow-side end of the voltage absorber ( 74 . 76 . 77 ) in the air flow do not overlap one another along the direction of the air flow.

Indem der Spannungsabsorber (74, 76, 77) im Einsatz (7) in der oben beschriebenen Weise geformt wurde, lässt sich die über die Länge des Einsatzes (7) erzeugte Spannung absorbieren. Auch im Hinblick auf die Tatsache, dass der Spannungsabsorber (74, 76, 77) mit seinem anströmseitigsten und abströmseitigsten Ende in der Luftströmung einander nicht überlagernd längs der Richtung der Luftströmung ausgebildet ist, kann der Spannungsabsorber (74, 76, 77), das heißt, der Teil des Einsatzes (7), der über eine geringe Kraft beim Halten der Rohre (2) verfügt, über die Länge der Rohre (2) verteilt oder dispergiert werden. Für den Fall, dass der Innendruck der Rohre (2) daher zunimmt, wird verhindert, dass der Einsatz (7) örtlich durch den Spannungsabsorber (74, 76, 77) verformt wird. Auf diese Weise werden die Rohre (2) daran gehindert, durch Expansion und Verformung zu brechen. Im Ergebnis kann die Wärmeverformung reduziert werden, während gleichzeitig die Druckwiderstandsleistung sichergestellt wird.By the voltage absorber ( 74 . 76 . 77 ) in use ( 7 ) has been shaped in the manner described above, the length of the insert ( 7 ) absorb the generated voltage. Also in view of the fact that the voltage absorber ( 74 . 76 . 77 ) with its most inflow and outflow end in the air flow each other is not superposed along the direction of the air flow, the voltage absorber ( 74 . 76 . 77 ), that is, the part of the mission ( 7 ), which has a small force in holding the tubes ( 2 ), over the length of the tubes ( 2 ) are dispersed or dispersed. In the event that the internal pressure of the pipes ( 2 ) therefore increases, prevents the use ( 7 ) locally by the voltage absorber ( 74 . 76 . 77 ) is deformed. In this way the pipes ( 2 ) is prevented from breaking by expansion and deformation. As a result, the heat distortion can be reduced while ensuring the pressure resistance performance.

Jedes Rohr (2) kann einen flachen Querschnitt in Richtung der Luftströmung haben, und der Einsatz (7) kann einen Basisteil (71) mit einer Fläche einschließen, die im Wesentlichen parallel zur Flachseite (2a) des Rohres (2) verläuft und sich im Wesentlichen parallel zur Länge des Rohres (2) erstreckt, und wobei Rippen (72) in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zum Basisteil (71) von den Enden des Basisteils (71) in der Richtung der Luftströmung vorgesehen sind und sich parallel zur Länge des Rohres (2) erstrecken, wobei die Teile der Rippen (72), die den anströmseitigsten und abströmseitigsten Enden des Spannungsabsorbers entsprechen, mit Einkerbungen (73a, 73b) jeweils versehen sind, und der Spannungsabsorber eine basisteilseitige Ausstülpung (74) von im Wesentlichen U-förmigem Querschnitt des Basisteils (71) darstellt.Each tube ( 2 ) can have a flat cross section in the direction of the air flow, and the insert ( 7 ) can be a base part ( 71 ) with an area substantially parallel to the flat side ( 2a ) of the pipe ( 2 ) and substantially parallel to the length of the tube ( 2 ) and wherein ribs ( 72 ) in a direction substantially perpendicular to the base part ( 71 ) from the ends of the base part ( 71 ) are provided in the direction of the air flow and parallel to the length of the tube ( 2 ), the parts of the ribs ( 72 ), which correspond to the most upstream and downstream ends of the voltage absorber, with notches ( 73a . 73b ) are provided, and the voltage absorber a base part-side protuberance ( 74 ) of substantially U-shaped cross section of the base part ( 71 ).

Eine „im Wesentlichen U-förmige Gestalt" ist eine Gestalt, die aus zwei im Wesentlichen einander gegenüberstehenden parallelen Flächen und einer im Wesentlichen bogenförmigen Bodenfläche konfiguriert ist, die mit den beiden Flächen verbunden ist, wobei die Bodenfläche einen horizontalen Teil umfassen kann. Anders ausgedrückt, der Querschnitt kann im Wesentlichen kanalförmig sein.A "essentially U-shaped Gestalt "is one Figure, consisting of two essentially opposite each other parallel surfaces and a substantially arcuate floor area is configured, which is connected to the two surfaces, wherein the floor area may include a horizontal part. In other words, the Cross section may be substantially channel-shaped.

In diesem Fall kann die basisteilseitige Ausstülpung (74) quer bezüglich der Richtung der Luftströmung geneigt sein.In this case, the base part-side protuberance ( 74 ) are inclined transversely with respect to the direction of the air flow.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist ein Wärmeaustauscher vorgesehen, bei dem die basisteilseitige Ausstülpung (74) in eine Vielzahl von Teilen in der Richtung der Luftströmung aufgespaltet ist, wobei diese miteinander durch Schlitze (75) verbunden sind, die im Querschnitt des Basisteils (71) ausgeformt sind.According to a second aspect of the invention, a heat exchanger is provided in which the base part-side protuberance (FIG. 74 ) is split into a plurality of parts in the direction of air flow, these being interconnected by slots ( 75 ), which in cross-section of the base part ( 71 ) are formed.

Im Ergebnis lässt sich die Länge der basisteilseitigen Ausstülpung (74) längs der Richtung der Luftströmung um die Länge der Schlitze (75) in Richtung der Luftströmung reduzieren, wodurch die Formbarkeit verbessert wird.As a result, the length of the base-part-side protuberance ( 74 ) along the direction of the air flow around the length of the slots ( 75 ) in the direction of the air flow, whereby the moldability is improved.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung ist ein Wärmeaustauscher vorgesehen, bei dem eine Vielzahl der basisteilseitigen Ausstülpungen (74) nicht aufeinander ausgerichtet sind.According to a third aspect of the invention, a heat exchanger is provided in which a plurality of the base part-side protuberances (FIG. 74 ) are not aligned.

Im Ergebnis lässt sich die Entfernung zwischen der Einkerbung (73a) auf der Anströmseite in der Luftströmung und der Einkerbung (73b) auf der Abströmseite in der Luftströmung vergrößern, ohne den Winkel zu vergrößern, den die basisteilseitige Ausstülpung (74) mit der Richtung der Luftströmung bildet. Damit kann die Druckwiderstandsleistung positiv sichergestellt werden, ohne die Formbarkeit der basisteilseitigen Ausstülpung (74) zu verschlechtern.As a result, the distance between the notch ( 73a ) on the upstream side in the air flow and the notch ( 73b ) on the downstream side in the air flow, without increasing the angle that the base part-side protuberance ( 74 ) with the direction of the air flow. Thus, the pressure resistance performance can be positively ensured without the moldability of the base part side protuberance ( 74 ) to deteriorate.

Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung ist ein Wärmeaustauscher vorgesehen, bei dem die Vielzahl der basisteilseitigen Ausstülpungen (74) in unterschiedlichen Richtungen gegenüber der Luftströmungsrichtung geneigt sind.According to a fourth aspect of the invention, a heat exchanger is provided in which the multiplicity of base-part-side protuberances (FIG. 74 ) are inclined in different directions with respect to the direction of air flow.

Diese Konfiguration kann die Rückfederung zum Zeitpunkt des Formens der Vielzahl der basisteilseitigen Ausstülpungen (74) reduzieren und damit die Formbarkeit verbessern.This configuration can the springback at the time of molding the plurality of base-member-side protuberances (FIG. 74 ) and thus improve the formability.

Gemäß einem fünften Aspekt der Erfindung ist ein Wärmeaustauscher vorgesehen, bei dem die Vielzahl der basisteilseitigen Ausstülpungen (74) im Wesentlichen parallel zur Richtung der Luftströmung derart angeordnet sind, dass eine gegenseitige Überlagerung in Richtung der Luftströmung nicht stattfindet.According to a fifth aspect of the invention, a heat exchanger is provided in which the multiplicity of base-part-side protuberances (FIG. 74 ) are arranged substantially parallel to the direction of the air flow such that a mutual superposition in the direction of the air flow does not take place.

Diese Konfiguration eliminiert die Notwendigkeit, die basisteilseitigen Ausstülpungen (74) gegenüber der Richtung der Luftströmung zu neigen; somit wird die Formbarkeit verbessert.This configuration eliminates the need for the basal side protrusions (FIG. 74 ) to tilt with respect to the direction of the air flow; thus the formability is improved.

Gemäß einem sechsten Aspekt der Erfindung ist ein Wärmeaustauscher vorgesehen, bei dem jedes Rohr (2) über einen flachen Querschnitt in Richtung der Luftströmung verfügt und der Einsatz (7) einen Basisteil (71) mit einer Fläche im Wesentlichen parallel zur Flachseite (2a) des Rohres (2) verfügt und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge des Rohres (2) erstreckt; auch ragen Rippen (72) in der Richtung im Wesentlichen senkrecht zu dem Basisteil (71) vor und erstrecken sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge des Rohres (2), und wobei der Spannungsabsorber eine Einkerbung (76) ist, die in den Basisteil (71) diagonal zur Richtung der Luftströmung geschnitten ist.According to a sixth aspect of the invention, there is provided a heat exchanger in which each tube ( 2 ) has a flat cross section in the direction of the air flow and the insert ( 7 ) a base part ( 71 ) having a surface substantially parallel to the flat side ( 2a ) of the pipe ( 2 ) and in the direction substantially parallel to the length of the tube ( 2 ) extends; also stick ribs ( 72 ) in the direction substantially perpendicular to the base part ( 71 ) and extend in the direction substantially parallel to the length of the tube ( 2 ), and wherein the voltage absorber has a notch ( 76 ), which is in the base part ( 71 ) is cut diagonally to the direction of the air flow.

Im Ergebnis kann der Spannungsabsorber aus nur einer Einkerbung (76), geformt im Einsatz (7) konfiguriert sein, und daher kann die Druckwiderstandsleistung mit einer einfachen Konfiguration sichergestellt werden.As a result, the stress absorber can consist of only one notch ( 76 ), shaped in use ( 7 ), and therefore the pressure resistance performance can be ensured with a simple configuration.

Gemäß einem siebten Aspekt der Erfindung ist ein Wärmeaustauscher vorgesehen, bei dem nur ein Ende der Einkerbung (76) offen ist.According to a seventh aspect of the invention a heat exchanger is provided in which only one end of the notch ( 76 ) is open.

Diese Konfiguration lässt eine der Rippen (72) intakt und kann verhindern, dass die Festigkeit mehr als erforderlich reduziert wird. Im Ergebnis lässt sich die Kraft zum Halten der Rohre (2) vergrößern. Damit kann die thermische Verformung reduziert werden, während gleichzeitig zwangsweise die Druckwiderstandsleistung sichergestellt wird.This configuration leaves one of the ribs ( 72 ) and can prevent the strength from being reduced more than necessary. As a result, the force for holding the tubes ( 2 ) enlarge. Thus, the thermal deformation can be reduced while forcibly ensuring the pressure resistance performance.

Alternativ können die beiden Enden der Einkerbung (76) offen oder miteinander verbunden sein.Alternatively, the two ends of the notch ( 76 ) be open or interconnected.

Weiterhin kann eine Vielzahl von Einkerbungen (76) geformt werden.Furthermore, a plurality of notches ( 76 ) are formed.

Darüber hinaus braucht nur ein Ende jeder aus der Vielzahl der Einkerbungen (76) offen sein, und die offenen Enden der Vielzahl von Einkerbungen (76) können abwechselnd zwischen der Anströmseite und der Abströmseite des Basisteils (71) in der Luftströmung angeordnet sein.In addition, only one end of each of the plurality of indentations ( 76 ), and the open ends of the plurality of indentations ( 76 ) can alternately between the upstream side and the downstream side of the base part ( 71 ) may be arranged in the air flow.

Zusätzlich kann eine Vielzahl von Einkerbungen (76) in Richtungen unterschiedlich zur Richtung der Luftströmung geneigt sein.In addition, a large number of indentations ( 76 ) are inclined in directions different from the direction of the air flow.

Gemäß einem achten Aspekt der Erfindung ist ein Wärmeaustauscher vorgesehen, bei dem die Einkerbung (76) in dem Basisteil (71) geformt ist, der Teil des Paares der Rippen (72) der der Einkerbung (76) anliegt, ist mit einer U-förmigen rippenseitigen Ausstülpung (77) in der Richtung der Luftströmung geformt, und der Spannungsabsorber schließt die rippenseitige Ausstülpung (77) ein.According to an eighth aspect of the invention, a heat exchanger is provided in which the notch ( 76 ) in the base part ( 71 ), the part of the pair of ribs ( 72 ) of the notch ( 76 ) is present, with a U-shaped rib-side protuberance ( 77 ) is formed in the direction of the air flow, and the tension absorber closes the rib-side protuberance (FIG. 77 ) one.

Indem man wenigstens eine Einkerbung (76) im Basisteil formt und die rippenseitigen Ausstülpungen (77) auf einem Paar der Rippen (72) auf diese Weise formt, kann die über die Länge jedes Einsatzes erzeugte Spannung zwangsweise absorbiert werden.By having at least one notch ( 76 ) formed in the base part and the rib-side protuberances ( 77 ) on a pair of ribs ( 72 ) in this way, the stress generated over the length of each insert can be forcibly absorbed.

Gemäß einem neunten Aspekt der Erfindung ist der Einsatz (7) mit Vorsprüngen (78) geformt, die nach außen längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, vorragt und mit einem Spannungsabsorber (74, 76, 77) verbunden sein.According to a ninth aspect of the invention, the insert ( 7 ) with protrusions ( 78 ) outwardly along the direction in which the tubes ( 2 ) are projected and projected with a voltage absorber ( 74 . 76 . 77 ).

Bei Aufbringung eines Drucks (wenn der Innendruck der Rohre (2) zunimmt) wird der gesamte Wärmeaustauscher (1) verformt und expandiert längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, und bei Vibrationen wird der gesamte Wärmeaustauscher (1) sowohl über die Länge der Rohre (2) und der Richtung verformt, in der die Rohre (2) gestapelt sind. Das Vorsehen der Vorsprünge (78) des Einsatzes (7), die längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, nach außen vorstehen, macht es jedoch möglich, die Steifigkeit des Einsatzes (7) längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, zu vergrößern. Im Ergebnis werden der Druckwiderstand und der Widerstand gegen Erdbeben verbessert.When a pressure is applied (when the internal pressure of the tubes ( 2 ) increases) the entire heat exchanger ( 1 ) deforms and expands along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked, and in vibration, the entire heat exchanger ( 1 ) over both the length of the tubes ( 2 ) and the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked. The provision of the projections ( 78 ) of the mission ( 7 ) along the direction in which the tubes ( 2 ) are outwardly projecting, however, it makes possible the rigidity of the insert ( 7 ) along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked to enlarge. As a result, the pressure resistance and the earthquake resistance are improved.

Gemäß einem zehnten Aspekt der Erfindung haben die Rohre (2) einen flachen Querschnitt in Richtung der Luftströmung, der Einsatz (7) umfasst einen Basisteil (71) mit einer Fläche, die im Wesentlichen parallel zur Flachseite der Rohre (2) sich erstreckt und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre (2) erstreckt, der Basisteil (71) hat basisteilseitige Rippen (78), die nach außen längs der Richtung vorstehen, in der die Rohre (2) gestapelt sind und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes (7) erstrecken, wobei der spannungsabsorbierende Teil eine basisteilseitige Ausstülpung (74) des Basisteils (71) ist, dessen Querschnitt im Wesentlichen in Gestalt eines U expandiert ist, und wobei ein Ende jeder der basisteilseitigen Rippen (78) mit der basisteilseitigen Ausstülpung (74) verbunden ist.According to a tenth aspect of the invention, the tubes ( 2 ) has a flat cross section in the direction of the air flow, the insert ( 7 ) comprises a base part ( 71 ) having an area substantially parallel to the flat side of the tubes ( 2 ) extends in the direction substantially parallel to the length of the tubes ( 2 ), the base part ( 71 ) has base-side ribs ( 78 ) projecting outwards along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked in the direction substantially parallel to the length of the insert ( 7 ), wherein the voltage-absorbing part has a base-part-side protuberance ( 74 ) of the base part ( 71 ) whose cross-section is substantially expanded in the shape of a U, and wherein one end of each of the base-member-side ribs (FIG. 78 ) with the base part-side protuberance ( 74 ) connected is.

Wie oben beschrieben, kann im Hinblick auf die Tatsache, dass der Basisteil (71) des Einsatzes (7) mit den basisteilseitigen Rippen (78) nach außen vorragend längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, geformt ist, die Steifigkeit des Einsatzes (7) in der Richtung längs derer die Rohre (2) gestapelt sind, verbessert werden, wodurch die Druckbeständigkeit und die Beständigkeit gegen Erdbeben verbessert wird.As described above, in view of the fact that the base part ( 71 ) of the mission ( 7 ) with the base part-side ribs ( 78 ) projecting outwards along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked, the stiffness of the insert ( 7 ) in the direction along which the tubes ( 2 ), thereby improving pressure resistance and earthquake resistance.

Die Spannung, wenn sie über die Länge des Einsatzes (7) erzeugt wird, kann an dem Verbinder zwischen dem Basisteil (71) des Einsatzes (7) und der basisteilseitigen Ausstülpung (74) konzentriert sein und kann den Verbinder beschädigen. Indem man ein Ende jeder der basisteilseitigen Rippen (78) mit der basisteilseitigen Ausstülpung (74) verbindet, kann jedoch verhindert werden, dass die Spannung sich auf dem Verbinder zwischen dem Basisteil (71) und der basisteilseitigen Ausstülpung (74) konzentriert.The tension when over the length of the insert ( 7 ) can be attached to the connector between the base part ( 71 ) of the mission ( 7 ) and the base part-side protuberance ( 74 ) and can damage the connector. By placing one end of each of the base-member-side ribs ( 78 ) with the base part-side protuberance ( 74 ), however, it is possible to prevent the tension on the connector between the base part ( 71 ) and the base part-side protuberance ( 74 ).

Gemäß einem elften Aspekt der Erfindung hat der Einsatz (7) ein Paar von Seitenrippen (72), die in der Richtung im Wesentlichen senkrecht zum Basisteil (71) von den Enden des Basisteils (71) längs der Richtung der Luftströmung vorstehen, die Teile der Seitenrippen (72), die dem anströmseitigsten Ende und dem abströmsei tigsten Ende der basisteilseitigen Ausstülpung (74) entsprechen, sind mit Einkerbungen (73a, 73b) versehen.According to an eleventh aspect of the invention, the insert ( 7 ) a pair of side ribs ( 72 ) which are in the direction substantially perpendicular to the base part ( 71 ) from the ends of the base part ( 71 ) protrude along the direction of the air flow, the parts of the side ribs ( 72 ), the most inflow end and the abströmsei most end of the base part-side protuberance ( 74 ) are with notches ( 73a . 73b ) Mistake.

Im Hinblick auf die Tatsache, dass der Basisteil (71) des Einsatzes (7) mit basisteilseitigen Rippen (78) ausgebildet ist, die nach außen längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, wie oben beschrieben, vorstehen, kann die Steifigkeit des Einsatzes (7) längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, verbessert werden. Im Ergebnis, selbst für den Fall, dass die Höhe (Länge entlang der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind) der Seitenrippen (2) reduziert wird, lässt sich die Steifigkeit des Einsatzes (7), das heißt, die Festigkeit des Wärmeaustauschers (1) sicherstellen. Selbst für den Fall, dass der Montageraum des Wärmeaustauschers (1) begrenzt ist, kann daher die Höhe (Länge gemäß der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind) des Kernteils (4) um den Betrag entsprechend der Höhenverminderung der seitlichen Rippen (72) vergrößert werden; damit wird dann die Wärmeaustauschleistung verbessert.In view of the fact that the base part ( 71 ) of the mission ( 7 ) with base-side ribs ( 78 formed outwardly along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked as above written, can project, the rigidity of the insert ( 7 ) along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked. As a result, even in the event that the height (length along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked) of the side ribs ( 2 ), the rigidity of the insert ( 7 ), that is, the strength of the heat exchanger ( 1 ) to ensure. Even in the event that the mounting space of the heat exchanger ( 1 ), the height (length according to the direction in which the tubes 2 ) are stacked) of the core part ( 4 ) by the amount corresponding to the height reduction of the lateral ribs ( 72 ) are enlarged; then the heat exchange performance is improved.

Gemäß einem zwölften Aspekt der Erfindung sind die basisteilseitigen Rippen (78) in einem Paar auf beiden Seiten jeweils der basisteilseitigen Ausstülpung (74) angeordnet.According to a twelfth aspect of the invention, the base-part-side ribs ( 78 ) in a pair on both sides of each of the base part-side protuberances ( 74 ) arranged.

Im Ergebnis können die basisteilseitigen Rippen (78) über einen weiten Bereich gemäß der Länge des Einsatzes (7) angeordnet werden. Somit kann die Steifigkeit des Einsatzes (7) längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt werden, weiter für einen weiteren Druckanstieg und Beständigkeit gegen Druck und Erdbeben vergrößert werden.As a result, the base-part-side ribs ( 78 ) over a wide range according to the length of the insert ( 7 ) to be ordered. Thus, the rigidity of the insert ( 7 ) along the direction in which the tubes ( 2 ) can be further increased for further pressure rise and resistance to pressure and earthquakes.

Gemäß dem vorbeschriebenen zwölften Aspekt können die basisteilseitigen Rippen (78) jeweils auf der einen und der anderen Seite der Mittellinie (L) des Basisteils (71) längs der Richtung der Luftströmung quer über die Länge des Einsatzes (7) angeordnet sein. Im Ergebnis können die basisteilseitigen Rippen (78) über einen weiten Bereich des Einsatzes (7) in der Richtung der Luftströmung angeordnet sein, und daher lässt sich die Steifigkeit des Einsatzes (7) längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, weiter vergrößern. Damit werden die Druckbeständigkeit und die Beständigkeit gegen Erdbeben weiter verbessert.According to the above-described twelfth aspect, the base-part-side ribs (FIG. 78 ) respectively on one side and the other side of the center line (L) of the base part ( 71 ) along the direction of air flow across the length of the insert ( 7 ) can be arranged. As a result, the base-part-side ribs ( 78 ) over a wide range of use ( 7 ) can be arranged in the direction of the air flow, and therefore the rigidity of the insert ( 7 ) along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked, further enlarge. This further improves the pressure resistance and earthquake resistance.

Gemäß einem dreizehnten Aspekt der Erfindung ist der Basisteil (71) mit zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) ausgebildet, die nach außen längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, vorstehen und sich im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes (7) erstrecken. Dies macht es möglich, die Steifigkeit des Einsatzes (7) längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, wegen eines verbesserten Druckwiderstands und einer verbesserten Beständigkeit gegen Erdbeben zu vergrößern.According to a thirteenth aspect of the invention, the base part ( 71 ) with second base-part-side ribs ( 78a formed outwardly along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked, projecting and substantially parallel to the length of the insert ( 7 ). This makes it possible to increase the rigidity of the insert ( 7 ) along the direction in which the tubes ( 2 ) are increased in size due to improved pressure resistance and improved earthquake resistance.

Gemäß einem vierzehnten Aspekt der Erfindung sind die basisteilseitigen Rippen (78) auf der einen und der anderen Seite jeweils der Mittellinie (L) des Basisteils (71) gemäß der Richtung der Luftströmung quer über die Länge des Einsatzes (7) angeordnet, der Basisteil (71) verfügt über zweite basisteilseitige Rippen (78a), die nach außen längs der Richtung vorstehen, in der die Rohre (2) gestapelt sind und sich im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes (7) erstrecken, wobei die zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) auf der einen und der anderen Seite der basisteilseitigen Ausstülpung (74) angeordnet sind, das heißt, auf der einen und der anderen Seite jeweils der Mittellinie (L) des Basisteils (71) gemäß der Richtung der Luftströmung quer über die Länge des Einsatzes (7), und die zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) sind gegenüber den basisteilseitigen Rippen (78), bezogen auf die basisteilseitige Ausstülpung (74), auf der einen und der anderen Seite jeweils der Mittellinie (L) angeordnet.According to a fourteenth aspect of the invention, the base-part-side ribs ( 78 ) on the one and the other side respectively of the center line (L) of the base part ( 71 ) according to the direction of air flow across the length of the insert ( 7 ), the base part ( 71 ) has second base ribs ( 78a ) projecting outwards along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked and substantially parallel to the length of the insert ( 7 ), wherein the second base-part-side ribs ( 78a ) on one side and the other side of the base-part-side protuberance ( 74 ) are arranged, that is, on the one and the other side respectively of the center line (L) of the base part ( 71 ) according to the direction of air flow across the length of the insert ( 7 ), and the second base-side ribs ( 78a ) are opposite to the base-part-side ribs ( 78 ), based on the base part-side protuberance ( 74 ), arranged on one side and the other side of the center line (L).

Im Ergebnis lässt sich die Steifigkeit des Einsatzes (7) gemäß der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, weiter wegen eines verbesserten Widerstandes gegen Druck und Erdbeben vergrößern.As a result, the rigidity of the insert ( 7 ) according to the direction in which the tubes ( 2 ) are further increased because of improved resistance to pressure and earthquakes.

Bei dem vierzehnten vorbeschriebenen Aspekt der Erfindung kann je ein Ende der zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) verbunden werden mit der basisteilseitigen Ausstülpung (74). Im Ergebnis kann die Spannungskonzentration auf den Verbinder zwischen dem Basisteil (71) und der basisteilseitigen Ausstülpung (74) noch zwangsweise verhindert werden.In the fourteenth aspect of the invention described above, one end of each of the second base-part-side ribs (FIG. 78a ) are connected to the base part-side protuberance ( 74 ). As a result, the stress concentration on the connector between the base part (FIG. 71 ) and the base part-side protuberance ( 74 ) are still forcibly prevented.

Auch sind die basisteilseitigen Rippen (78) je eine auf den Seiten der basisteilseitigen Ausstülpung (74) angeordnet und aufeinander ausgerichtet, der Basisteil (71) ist mit zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) gebildet, die längs der Richtung vorstehen, in der die Rohre (2) gestapelt sind und erstrecken sich im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes (7); darüber hinaus sind die zweiten basisteilseitigen Rippen (78) je auf einer der beiden Seiten der basisteilseitigen Ausstülpung (74) angeordnet und mit den basisteilseitigen Rippen (78) jeweils verbunden.Also, the base part side ribs ( 78 ) one each on the sides of the base-part-side protuberance ( 74 ) and aligned, the base part ( 71 ) is provided with second base ribs ( 78a ) projecting along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked and extend substantially parallel to the length of the insert ( 7 ); moreover, the second base ribs ( 78 ) each on one of the two sides of the base-part-side protuberance ( 74 ) and with the base part-side ribs ( 78 ) in each case connected.

Gemäß einem fünfzehnten Aspekt der Erfindung erstreckt sich eine Einkerbung (76) zu den Seitenrippen (72), die Enden der Einkerbung (76) sind in den Ebenen eines Paares der Seitenrippen (72) angeordnet, der Einsatz (7) ist mit zweiten Einkerbungen (79) im Wesentlichen parallel zur Einkerbung (76) von dem äußeren Ende der Seitenrippen (72) gemäß der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, geformt, und nur ein Ende jeder der zweiten Einkerbungen (79) ist offen.According to a fifteenth aspect of the invention, a notch extends ( 76 ) to the side ribs ( 72 ), the ends of the notch ( 76 ) are in the planes of a pair of side ribs ( 72 ), the insert ( 7 ) is with second notches ( 79 ) substantially parallel to the notch ( 76 ) from the outer end of the side ribs ( 72 ) according to the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked, shaped, and only one end of each of the second indentations ( 79 ) is open.

Im Ergebnis sind die Seitenrippen (72) des Einsatzes (7) nicht voll geschnitten und daher wird verhindert, dass die Steifigkeit des Einsatzes (7) unnötigerweise abnimmt, wodurch es möglich wird, sowohl die Beständigkeit gegen Druck wie gegen Erdbeben zu vergrößern.As a result, the side ribs ( 72 ) of the mission ( 7 ) is not fully cut and therefore prevents the rigidity of the insert ( 7 ), which makes it possible to increase both the resistance to pressure and to earthquakes.

Weiterhin sind die Einkerbung (76) und die zweiten Einkerbungen (79) geformt, bevor der Einsatz (7) pressgeformt wird, und daher wird die Formbarkeit verbessert.Furthermore, the notch ( 76 ) and the second notches ( 79 ) shaped before the insert ( 7 ), and therefore moldability is improved.

Bei der vorliegenden Beschreibung sollen die Ausdrücke „im Wesentlichen parallel" oder „im Wesentlichen in Parallelität" nicht notwendigerweise so interpretiert werden, dass „vollständig parallel" oder „vollständig in Parallelrichtung verlaufend" bedeuten; vielmehr ist auch die Interpretation „fast parallel" oder „fast parallel verlaufend" möglich.at In the present description, the terms "substantially parallel" or "substantially in parallelism "not necessarily so be interpreted that "completely parallel" or "completely in Parallel direction "mean; rather, the interpretation is "almost parallel" or "almost parallel running "possible.

Im Übrigen sind die Bezugszahlen in Klammern dazu gedacht, die oben genannten Mittel zu bezeichnen, aber nur insoweit als die Beziehungen zwischen den spezifischen Mitteln gemeint sind, die später in einer Ausführungsform der Erfindung beschrieben werden.Incidentally, are the reference numbers in brackets are meant to be the above mentioned means but only insofar as the relations between the specific means are meant later in one embodiment of the invention will be described.

Die vorliegende Erfindung wird noch besser verständlich anhand der Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung, wie unten angegeben, unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen.The The present invention will become more apparent from the description preferred embodiments of the invention as given below, with reference to the accompanying drawings.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine Vorderansicht des Radiators bzw. Kühlers 1 gemäß einer ersten Ausführungsform. 1 is a front view of the radiator 1 according to a first embodiment.

2A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der ersten Ausführungsform. 2A is a top view and shows the insert 7 according to the first embodiment.

2B ist eine Vorderansicht zu 2A. 2 B is a front view too 2A ,

3A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer zweiten Ausführungsform. 3A is a top view and shows the insert 7 according to a second embodiment.

3B ist eine Vorderansicht zu 3A. 3B is a front view too 3A ,

4A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer dritten Ausführungsform. 4A is a top view and shows the insert 7 according to a third embodiment.

4B ist eine Vorderansicht zu 4A. 4B is a front view too 4A ,

5A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer vierten Ausführungsform. 5A is a top view and shows the insert 7 according to a fourth embodiment.

5B ist eine Vorderansicht zu 5A. 5B is a front view too 5A ,

6A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer fünften Ausführungsform. 6A is a top view and shows the insert 7 according to a fifth embodiment.

6B ist eine Vorderansicht zu 6A. 6B is a front view too 6A ,

7A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer sechsten Ausführungsform. 7A is a top view and shows the insert 7 according to a sixth embodiment.

7B ist eine Vorderansicht zu 7A. 7B is a front view too 7A ,

8A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer siebten Ausführungsform. 8A is a top view and shows the insert 7 according to a seventh embodiment.

8B ist eine Vorderansicht zu 8A. 8B is a front view too 8A ,

9A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer achten Ausführungsform. 9A is a top view and shows the insert 7 according to an eighth embodiment.

9B ist eine Vorderansicht zu 9A. 9B is a front view too 9A ,

10A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer neunten Ausführungsform. 10A is a top view and shows the insert 7 according to a ninth embodiment.

10B ist eine Vorderansicht zu 10A. 10B is a front view too 10A ,

11A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer zehnten Ausführungsform. 11A is a top view and shows the insert 7 according to a tenth embodiment.

11B ist eine Vorderansicht zu 11A. 11B is a front view too 11A ,

12 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der zehnten Ausführungsform. 12 is a perspective view and shows the insert 7 according to the tenth embodiment.

13 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer elften Ausführungsform. 13 is a perspective view and shows the insert 7 according to an eleventh embodiment.

14A ist eine Ansicht längs des Pfeils A in 13. 14A is a view along the arrow A in 13 ,

14B ist ein Schnitt längsder Linie B-B in 13. 14B is a section along the line BB in 13 ,

14C ist ein Schnitt längs der Linie C-C in 13. 14C is a section along the line CC in 13 ,

15 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer zwölften Ausführungsform. 15 is a perspective view and shows the insert 7 according to a twelfth embodiment.

16A ist eine Darstellung in Richtung des Pfeils D in 15. 16A is a representation in the direction of arrow D in 15 ,

16B ist ein Schnitt längs der Linie E-E in 15. 16B is a section along the line EE in 15 ,

16C ist ein Schnitt längs der Linie F-F in 15. 16C is a section along the line FF in 15 ,

17 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer dreizehnten Ausführungsform. 17 is a perspective view and shows the insert 7 according to a thirteenth embodiment.

18 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer vierzehnten Ausführungsform. 18 is a perspective view and shows the insert 7 according to a fourteenth embodiment.

19 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer fünfzehnten Ausführungsform. 19 is a perspective view and shows the insert 7 according to a fifteenth Embodiment.

20 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer sechzehnten Ausführungsform. 20 is a perspective view and shows the insert 7 according to a sixteenth embodiment.

21 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer siebzehnten Ausführungsform. 21 is a perspective view and shows the insert 7 according to a seventeenth embodiment.

22 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer achtzehnten Ausführungsform. 22 is a perspective view and shows the insert 7 according to an eighteenth embodiment.

23 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer neunzehnten Ausführungsform. 23 is a perspective view and shows the insert 7 according to a nineteenth embodiment.

24 ist eine Draufsicht und zeigt schematisch den Einsatz 7 vor dem Biegen der Seitenrippen 72 gemäß der neunzehnten Ausführungsform. 24 is a plan view and schematically shows the insert 7 before bending the side ribs 72 according to the nineteenth embodiment.

25 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer zwanzigsten Ausführungsform. 25 is a perspective view and shows the insert 7 according to a twentieth embodiment.

26 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer einundzwanzigsten Ausführungsform. 26 is a perspective view and shows the insert 7 according to a twenty-first embodiment.

27 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß einer zweiundzwanzigsten Ausführungsform. 27 is a perspective view and shows the insert 7 according to a twenty-second embodiment.

BESTE ART ZUR DURCHFÜHRUNG DER ERFINDUNGBEST WAY TO IMPLEMENT THE INVENTION

(Erste Ausführungsform)First Embodiment

Die erste Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend anhand der 1, 2 erläutert. Diese Ausführungsform ist eine Anwendung des Wärmeaustauschers gemäß dieser Erfindung auf den Radiator bzw. Kühler 1 zum Austausch von Wärme zwischen der Luft und dem Kühlwasser (Wärmemedium), das den Fahrzeugmotor gekühlt hat. 1 ist eine Vorderansicht des Kühlers oder Radiators 1 gemäß der ersten Ausführungsform.The first embodiment of the invention will be described below with reference to FIGS 1 . 2 explained. This embodiment is an application of the heat exchanger according to this invention to the radiator 1 for exchanging heat between the air and the cooling water (heat medium) that has cooled the vehicle engine. 1 is a front view of the radiator or radiator 1 according to the first embodiment.

Nach 1 strömt das Kühlwasser in den Rohren 2. Jedes Rohr 2 ist flach, so dass die Richtung der Luftströmung (Richtung senkrecht zur Zeichenebene) mit der Richtung des langen Durchmessers zusammenfällt, und eine Vielzahl der Rohre 2 sind parallel zueinander in vertikaler Richtung derart angeordnet, dass deren Längsrichtung mit der horizontalen Richtung zusammenfällt.To 1 the cooling water flows in the pipes 2 , Every tube 2 is flat, so that the direction of the air flow (direction perpendicular to the drawing plane) coincides with the direction of the long diameter, and a plurality of the tubes 2 are arranged parallel to each other in the vertical direction such that their longitudinal direction coincides with the horizontal direction.

Die flachen Flächen auf den beiden Seiten jedes Rohres 2 sind mit Wellrippen oder Flossen 3 gekuppelt, wodurch der Wärmeübertragungsbereich zur Luft gesteigert wird, um den Wärmeaustausch zwischen dem Kühlwasser und der Luft zu begünstigen. Die im Wesentlichen rechteckige Wärmeaustauschereinheit einschließlich der Rohre 2 und der Rippen bzw. Flossen 3 wird hiernach als der Kernteil 4 bezeichnet.The flat surfaces on the two sides of each tube 2 are with corrugated fins or fins 3 coupled, whereby the heat transfer area is increased to the air to promote the heat exchange between the cooling water and the air. The substantially rectangular heat exchanger unit including the tubes 2 and the ribs or fins 3 is hereafter referred to as the core part 4 designated.

Der Sammlertank 5 erstreckt sich in der Richtung (Vertikalrichtung nach dieser Ausführungsform) senkrecht zur Länge der Rohre 2 an jedem Längsende (horizontale Enden in dieser Ausführungsform) der Rohre 2 und steht mit einer Vielzahl der Rohre 2 in Verbindung. Der Sammlertank 5 umfasst eine Kernplatte 5a, die mit den hierin eingeführten Rohren 2 gekuppelt ist sowie einen Tankkörper 5b, der den Innenraum des Tanks mit der Kernplatte 5a schafft.The collector tank 5 extends in the direction (vertical direction according to this embodiment) perpendicular to the length of the tubes 2 at each longitudinal end (horizontal ends in this embodiment) of the tubes 2 and stands with a variety of pipes 2 in connection. The collector tank 5 includes a core plate 5a with the tubes introduced herein 2 is coupled as well as a tank body 5b holding the interior of the tank with the core plate 5a creates.

Der Sammlertank 5 schließt einen Kühlwassereinlass 6a ein, der mit der Kühlwasseraustrittsseite des Motors (nicht dargestellt) verbunden ist, sowie einen Kühlwasserauslass 6b, der mit der Kühlwassereinlassseite des Motors verbunden ist. Auch erstreckt sich ein Einsatz 7 zur Verstärkung des Kernteils 4 in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre an jedem Ende des Kernteils 4.The collector tank 5 closes a cooling water inlet 6a a, which is connected to the cooling water outlet side of the engine (not shown), and a cooling water outlet 6b which is connected to the cooling water inlet side of the engine. Also extends an insert 7 for reinforcement of the core part 4 in the direction substantially parallel to the length of the tubes at each end of the core part 4 ,

2A ist eine Draufsicht, die den Einsatz 7 gemäß der ersten Ausführungsform erkennen lässt, und 2B ist eine Frontdarstellung zu 2A. Wie in den 2A, 2B gezeigt, schließt der Einsatz 7 ein Basisteil 71 mit einer Fläche ein, die im Wesentlichen parallel zur flachen Seite 2a der Rohre 2 verläuft und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre 2 erstreckt; ein Paar von Rippen 72 stehen von den Enden des Basisteils 71 längs der Luftströmung in der Richtung (Richtung des Rohrstapels) im Wesentlichen senkrecht zum Basisteil 71 vor und erstrecken sich in einer Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre 2. 2A is a top view showing the use 7 can recognize according to the first embodiment, and 2 B is a front view too 2A , As in the 2A . 2 B shown, the insert concludes 7 a base part 71 with an area substantially parallel to the flat side 2a the pipes 2 runs and is in the direction substantially parallel to the length of the tubes 2 extends; a pair of ribs 72 stand from the ends of the base part 71 along the air flow in the direction (direction of the tube stack) substantially perpendicular to the base part 71 and extend in a direction substantially parallel to the length of the tubes 2 ,

Das Paar der Rippen 72 des Einsatzes 7 sind mit Einkerbungen oder Nuten 73a, 73b versehen, die nach innen in Richtung des Rohrstapels von dem äußeren Ende der Rippen 72 in der Richtung des Rohrstapels geschnitten sind. Auch sind die Nut oder Einkerbung (im Folgenden wird auf die anströmseitige Nut oder Einkerbung 73 Bezug genommen), die in der Rippe 72 auf der Anströmseite in der Luftströmung angeordnet ist, sowie die Nut oder Einkerbung (im Folgenden als abströmseitige Nut oder Einkerbung 73b bezeichnet), die in der Rippe 72 auf der Abströmseite in der Luftströmung ausgebildet ist, derart angeordnet, dass sie sich nicht einander in Richtung der Luftströmung überlagern.The pair of ribs 72 of the insert 7 are with notches or grooves 73a . 73b provided inward toward the tube stack from the outer end of the ribs 72 are cut in the direction of the tube stack. Also, the groove or notch (hereinafter referred to the upstream groove or notch 73 Referred to) in the rib 72 is arranged on the upstream side in the air flow, as well as the groove or notch (hereinafter referred to as the downstream groove or notch 73b referred to) in the rib 72 formed on the downstream side in the air flow, arranged such that they do not overlap each other in the direction of air flow.

Der Basisteil 71 des Einsatzes 7 ist mit einer Erweiterung oder Ausstülpung bzw. Expansion auf der Basisteilseite 74 geformt. Die basisteilseitige Expansion 74, im Folgenden Ausstülpung genannt, wird geformt, indem der Querschnitt des Basisteils 71 im Wesentlichen in eine U-förmige Gestalt in Richtung des Rohrstapels erweitert oder expandiert wird. Auch ist die Ausstülpung 74 auf der Basisteilseite so konfiguriert, dass sie sich verformen lässt, um die Spannung oder die Kompressionsbeanspruchung zu absorbieren, die über die Länge des Einsatzes 7 erzeugt wird.The base part 71 of the insert 7 is with an extension or protuberance or expansion on the base part side 74 shaped. The base part ex pansion 74 , hereinafter called protuberance, is shaped by the cross-section of the base part 71 is substantially expanded or expanded in a U-shaped configuration in the direction of the tube stack. Also, the protuberance is 74 configured on the base part side so that it can be deformed to absorb the stress or compressive stress that runs along the length of the insert 7 is produced.

Auch, wie in 2A gezeigt, ist die Ausstülpung 74 auf der Basisteilseite so geformt, dass sie die anströmseitige Nut oder Einkerbung 73a und die abströmseitige Ausstülpung 73b verbindet und ist diagonal zur Richtung der Luftströmung angeordnet.Also, as in 2A shown is the protuberance 74 formed on the base part side so that it is the upstream groove or notch 73a and the downstream side protuberance 73b connects and is arranged diagonally to the direction of air flow.

Wie oben erwähnt, ist der Basisteil 71 des Einsatzes 6 mit der Ausstülpung 74 auf der Basisteilseite mit einem im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt ausgebildet, und daher kann die über die Länge des Einsatzes erzeugte Spannung absorbiert werden.As mentioned above, the base part is 71 of the insert 6 with the protuberance 74 formed on the base part side with a substantially U-shaped cross-section, and therefore, the stress generated over the length of the insert can be absorbed.

Auch, indem man die Expansion auf der Basisteilseite 74 diagonal zur Richtung der Luftströmung anordnet, kann der Spannungsabsorber des Einsatzes 7, das heißt, der Teil des Einsatzes 7 der kräftemäßig schwach ausgebildet ist, um das Rohr 2 zu halten, über die Länge des Rohres verteilt oder dispergiert werden. Im Ergebnis kann verhindert werden, dass für den Fall, dass der Innendruck des Rohres 2 zunimmt, die Ausstülpung 74 auf der Basisteilseite des Einsatzes 7 lokal verformt wird. Somit wird das Rohr 2 daran gehindert, durch die Ausstülpung verformt zu werden, wodurch ein Bruch des Rohres 2 verhindert wird.Also, by doing the expansion on the base part side 74 Diagonal to the direction of the air flow, the voltage absorber of the insert can 7 that is, the part of the mission 7 which is weak in terms of strength, around the pipe 2 to be spread or dispersed over the length of the tube. As a result, it can be prevented that, in the event that the internal pressure of the pipe 2 increases, the protuberance 74 on the base part of the insert 7 locally deformed. Thus, the pipe becomes 2 prevented from being deformed by the protuberance, causing a breakage of the tube 2 is prevented.

Somit wird die thermische Verformung reduziert und die Druckwiderstandsleistung gleichzeitig sichergestellt.Consequently the thermal deformation is reduced and the pressure resistance performance ensured at the same time.

(Zweite Ausführungsform)Second Embodiment

Als Nächstes soll eine zweite Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 3A, 3B erläutert werden. Nach den 3A, 3B sind die Komponententeile, die ähnlich oder identisch denen der ersten Ausführungsform sind, mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. 3A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der zweiten Ausführungsform, 3B ist eine Vorderansicht zu 3A.Next, a second embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 3A . 3B be explained. After the 3A . 3B For example, the component parts that are similar or identical to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again. 3A is a top view and shows the insert 7 according to the second embodiment, 3B is a front view too 3A ,

Wie in den 3A, 3B gezeigt, wird der Basisteil 71 des Einsatzes 7 gemäß dieser Ausführungsform mit einem Schlitz 75 ausgebildet. Gemäß dieser Ausführungsform ist der Schlitz 75 über seine Länge im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre 2 ausgebildet.As in the 3A . 3B shown, becomes the base part 71 of the insert 7 according to this embodiment with a slot 75 educated. According to this embodiment, the slot 75 along its length substantially parallel to the length of the tubes 2 educated.

Auch hier wird die Ausstülpung 74 auf der Basisteilseite in zwei Teile in Richtung der Luftströmung aufgespaltet. Von den beiden so aufgespalteten Ausstülpungen auf der Basisteilseite, wobei die eine anströmseitig in der Luftströmung angeordnete eine erste Ausstülpung 74 an der Basisteilseite und die zweite abströmseitig in der Luftströmung angeordnete als zweite Ausstülpung auf der Basisteilseite 74b bezeichnet wird.Again, the protuberance is 74 split on the base part side in two parts in the direction of air flow. Of the two thus split protuberances on the base part side, wherein the one arranged upstream in the air flow, a first protuberance 74 arranged on the base part side and the second downstream in the air flow as a second protuberance on the base part side 74b referred to as.

Die beiden Ausstülpungen 74a, 74b der Basisteilseite sind miteinander durch den Schlitz 75 verbunden. Auch sind die Ausstülpungen 74a, 74b auf der Basisteilseite versetzt angeordnet. Gemäß dieser Ausführungsform sind die beiden Ausstülpungen 74a, 74b der Basisteilseite mit den Längsenden jedes Schlitzes 75 jeweils verbunden.The two protuberances 74a . 74b the base part side are connected to each other through the slot 75 connected. Also, the protuberances are 74a . 74b arranged offset on the base part side. According to this embodiment, the two protuberances are 74a . 74b the base part side with the longitudinal ends of each slot 75 each connected.

Im Ergebnis werden Effekte ähnlich denen wie bei der ersten Ausführungsform erzeugt.in the Result will be similar effects those as in the first embodiment generated.

Weiter, im Hinblick auf die Tatsache, dass die Ausstülpung 74 auf der Basisteilseite in zwei Teile in Richtung der Luftströmung aufgespaltet wird und die beiden Ausstülpungen 74a, 74b der so aufgespalteten Basisteilseite werden miteinander durch den Schlitz 74 verbunden; die Länge der Ausstülpung 74 der Basisteilseite lässt sich um die Länge des Schlitzes 75 in Richtung der Luftströmung reduzieren. Im Ergebnis wird die Formbarkeit verbessert.Next, in view of the fact that the protuberance 74 split on the base part side in two parts in the direction of air flow and the two protuberances 74a . 74b the base split side thus split become one another through the slot 74 connected; the length of the protuberance 74 the base section can be adjusted by the length of the slot 75 reduce in the direction of the air flow. As a result, moldability is improved.

Auch im Hinblick auf die Tatsache, dass die beiden Ausstülpungen 74a, 74b der Basisteilseite nicht aufeinander ausgerichtet sind, lässt sich der Abstand zwischen der anströmseitigen Einkerbung 73 und der abströmseitigen Einkerbung 73b in der Luftströmung vergrößern, ohne den Winkel der Ausstülpungen 74 auf der Basisteilseite bezogen auf die Richtung der Luftströmung zu verändern. Im Ergebnis lässt sich die Druckwiderstandsleistung positiv sicherstellen, ohne die Formbarkeit der Ausstülpung 74 auf der Basisteilseite zu reduzieren.Also in view of the fact that the two protuberances 74a . 74b the base part side are not aligned, the distance between the upstream side notch can be 73 and the downstream notch 73b increase in the air flow, without the angle of the protuberances 74 to change on the base part side relative to the direction of the air flow. As a result, the pressure resistance performance can be positively ensured without the formability of the protuberance 74 on the base part side to reduce.

(Dritte Ausführungsform)Third Embodiment

Als Nächstes soll eine dritte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 4A, 4B erläutert werden. In den 4A, 4B sind die Komponententeile, die ähnlich oder identisch denen der zweiten Ausführungsform sind, mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. 4A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der zehnten Ausführungsform, und 4B eine Vorderansicht zu 4A.Next, a third embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 4A . 4B be explained. In the 4A . 4B For example, the component parts that are similar or identical to those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again. 4A is a top view and shows the insert 7 according to the tenth embodiment, and 4B a front view too 4A ,

Wie in 4A gezeigt, werden die beiden Ausstülpungen 74a, 75b der Basisteilseite gemäß dieser Ausführungsform in entgegengesetzte Richtungen, bezogen auf die Richtung der Luftströmung, verkippt.As in 4A shown are the two protuberances 74a . 75b the base part side according to this embodiment in opposite directions, with respect to the direction of the air flow, tilted.

Mehr spezifisch: das Ende des Schlitzes 75, das mit der Ausstülpung 74a der ersten Basisteilseite verbunden ist, ist näher der Einkerbung 73b auf der Abströmseite an geordnet als die anströmseitige Einkerbung 73a in Richtung der Länge des Rohres. Das Ende des mit der zweiten basisteilseitigen Ausstülpung 74 verbundenen Schlitzes 75 andererseits ist weiter von der anströmseitigen Einkerbung 73a entfernt als die abströmseitige Einkerbung 73b in der Richtung über die Länge des Rohres gesehen.More specific: the end of the slot 75 that with the protuberance 74a the first base part side is closer to the notch 73b arranged on the downstream side as the upstream side notch 73a in the direction of the length of the pipe. The end of the second base part-side protuberance 74 connected slot 75 on the other hand, is further from the upstream side notch 73a removed as the downstream notch 73b seen in the direction across the length of the pipe.

Im Ergebnis werden Effekte ähnlich denen der zweiten Ausführungsform hervorgerufen.in the Result will be similar effects those of the second embodiment caused.

Weiterhin, im Hinblick auf die Tatsache, dass die beiden Ausstülpungen 74a, 74b der Basisteilseite in entgegengesetzten Richtungen in Richtung der Luftströmung verkippt sind, lässt sich die Rückfederung beim Formen der Ausstülpungen 74a, 74b auf der Basisteilseite für ein verbessertes Formen reduzieren.Furthermore, in view of the fact that the two protuberances 74a . 74b the base part side are tilted in opposite directions in the direction of the air flow, the springback can be when forming the protuberances 74a . 74b reduce on the base part side for improved molding.

(Vierte Ausführungsform)Fourth Embodiment

Als Nächstes soll eine vierte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 5A, 5B beschrieben werden. In den 5A, 5B werden Komponententeile ähnlich oder identisch denen der zweiten Ausführungsform mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. 5A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der vierten Ausführungsform, 5B ist eine Vorderansicht zu 5A.Next, a fourth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 5A . 5B to be discribed. In the 5A . 5B Component parts similar or identical to those of the second embodiment will be denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again. 5A is a top view and shows the insert 7 according to the fourth embodiment, 5B is a front view too 5A ,

Wie in den 5A, 5B gezeigt, wird der Basisteil 71 des Einsatzes 7 gemäß dieser Ausführungsform mit zwei Schlitzen 75 ausgeführt. Gemäß dieser Ausführungsform sind die beiden Schlitze 75 mit ihrer Länge im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre angeordnet. Von den beiden Schlitzen 75 wird der erste anströmseitig in der Luftströmung angeordnete als erster Schlitz 75a und der abströmseitig in der Luftströmung angeordnete Schlitz als zweiter Schlitz 75b bezeichnet.As in the 5A . 5B shown, becomes the base part 71 of the insert 7 according to this embodiment with two slots 75 executed. According to this embodiment, the two slots are 75 arranged with their length substantially parallel to the length of the tubes. From the two slots 75 The first upstream side of the air flow is the first slot 75a and the downstream side disposed in the air flow slot as a second slot 75b designated.

Die Ausstülpung 74 auf der Basisteilseite ist aufgespaltet in drei Teile in der Richtung der Luftströmung. Die resultierenden drei Ausstülpungen 74a bis 74c auf der Basisteilseite sind im Wesentlichen parallel zur Richtung der Luftströmung derart angeordnet, dass sie sich einander nicht in der Richtung der Luftströmung überlagern. Von den drei basisteilseitigen Ausstülpungen 74 wird der anströmseitig in der Luftströmung angeordnete als erste basisteilseitige Ausstülpungseinheit 74a, die abström seitig in der Luftströmung angeordnete als zweite basisteilseitige Ausstülpung 74b und die zwischen der ersten basisteilseitigen Expansion und der zweiten basisteilseitigen Expansion 74c angeordnete als dritte basisteilseitige Ausstülpung 74c bezeichnet.The protuberance 74 on the base part side is split into three parts in the direction of air flow. The resulting three protuberances 74a to 74c on the base-part-side are arranged substantially parallel to the direction of the airflow such that they do not interfere with each other in the direction of the airflow. Of the three base part-side protuberances 74 is the inflow side arranged in the air flow as the first base part-side Ausstülpungseinheit 74a , the outflow-side arranged in the air flow as a second base part-side protuberance 74b and the between the first base-part-side expansion and the second base-part-side expansion 74c arranged as a third base part-side protuberance 74c designated.

Wie in 5A gezeigt, sind die drei basisteilseitigen Ausstülpungen 74a bis 74c miteinander über die beiden Schlitze 75a, 75b gekuppelt. Mehr spezifisch: ein Ende des ersten Schlitzes 75a entlang der Rohrlänge ist mit der ersten basisteilseitigen Ausstülpung 74a und das andere Ende hiervon mit der dritten basisteilseitigen Ausstülpung 74c verbunden. Das abströmseitige Ende der dritten basisteilseitigen Ausstülpung 74c gemäß der Richtung der Luftströmung ist mit dem einen Ende des zweiten Schlitzes 75b über die Rohrlänge verbunden und deren anderes Ende mit der zweiten basisteilseitigen Ausstülpung 74b.As in 5A are shown, the three basal part-side protuberances 74a to 74c with each other over the two slots 75a . 75b coupled. More specific: an end of the first slot 75a along the tube length is with the first base part-side protuberance 74a and the other end thereof with the third base part-side protuberance 74c connected. The downstream end of the third base part-side protuberance 74c according to the direction of the air flow is with the one end of the second slot 75b connected over the tube length and the other end with the second base part-side protuberance 74b ,

Im Ergebnis können Effekte ähnlich denen der zweiten Ausführungsform hervorgerufen werden.in the Result can Effects similar those of the second embodiment be caused.

Weiterhin, im Hinblick auf die Tatsache, dass die drei basisteilseitigen Ausstülpungen 74a bis 74c im Wesentlichen parallel zur Luftströmung derart geformt werden, dass sie sich einander in der Richtung der Luftströmung nicht überlagern, braucht die basisteilseitige Ausstülpung 74 nicht aus der Richtung der Luftströmung verkippt zu werden, somit wird die Formbarkeit verbessert.Furthermore, in view of the fact that the three base part-side protuberances 74a to 74c essentially parallel to the air flow, so that they do not overlap one another in the direction of the air flow, the base part-side protuberance needs 74 not to be tilted from the direction of the air flow, thus the formability is improved.

(Fünfte Ausführungsform)(Fifth embodiment)

Als Nächstes soll eine fünfte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 6A, 6B beschrieben werden. Nach den 6A, 6B werden Komponententeile ähnlich oder identisch denen der ersten Ausführungsform mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. 6A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der fünften Ausführungsform, 6B ist eine Vorderansicht zu 6A.Next, a fifth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 6A . 6B to be discribed. After the 6A . 6B For example, component parts similar or identical to those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again. 6A is a top view and shows the insert 7 according to the fifth embodiment, 6B is a front view too 6A ,

Wie in den 6A, 6B gezeigt, ist der Einsatz 7 gemäß dieser Ausführungsform mit einer Nut oder einer Einkerbung 76 ausgebildet. Die Einkerbung 76 wird gebildet, indem der Basisteil 71 diagonal von dem einen Ende zum anderen Ende in Richtung der Luftströmung derart eingeschnitten wird, dass ein Verkippen aus der Richtung der Luftströmung erfolgt. Im Ergebnis werden die anströmseitigen und abströmseitigen Ende der Einkerbung 76 in der Luftströmung daran gehindert, einander in Richtung der Luftströmung zu überlagern.As in the 6A . 6B shown is the use 7 according to this embodiment with a groove or a notch 76 educated. The notch 76 is formed by the base part 71 is diagonally cut from the one end to the other end in the direction of the air flow such that a tilting takes place from the direction of the air flow. As a result, the upstream and downstream ends of the notch become 76 prevented in the air flow from overlapping each other in the direction of air flow.

Gemäß dieser Ausführungsform ist die Einkerbung 76 kontinuierlich vom anströmseitigen Ende zum abströmseitigen Ende des Basisteils 71 in der Luftströmung ausgebildet. Auch ist die Einkerbung 76 kontinuierlich in den Rippen 72 geformt. Mehr spezifisch: der Teil jeder Rippe 72 benachbart dem Ende der Einkerbung 76 ist im Wesentlichen parallel zur Richtung entlang des Rohrstapels eingekerbt. Gemäß dieser Ausführungsform daher ist der Einsatz 7 vollständig durch die Einkerbung 76 getrennt.According to this embodiment, the notch is 76 continuously from the upstream end to the downstream end of the base part 71 formed in the air flow. Also, the notch is 76 continuously in the ribs 72 shaped. More specific: the part of each rib 72 adjacent to the end of the notch 76 is notched substantially parallel to the direction along the tube stack. According to this embodiment, therefore, the insert 7 completely through the notch 76 separated.

Wie oben beschrieben, kann, indem die Einkerbung 76 im Basisteil 71 des Einsatzes 7 geformt wird, die über die Länge des Einsatzes 7 hervorgerufene Spannung absorbiert werden.As described above, by adding the notch 76 in the base part 71 of the insert 7 is shaped over the length of the insert 7 caused stress are absorbed.

Im Hinblick auf die Tatsache, dass die Einkerbung 76 diagonal bezogen auf die Richtung der Luftströmung angeordnet ist, kann der Spannungsabsorber des Einsatzes 7, das heißt, der Teil des Einsatzes 7 der eine geringe Festigkeit zum Halten des Rohres 2 hat, über die Rohrlänge verteilt werden. Für den Fall, dass der Innendruck des Rohres 2 zunimmt, wird das Rohr 2 somit daran gehindert, durch Expansion lokal verformt zu werden, wodurch ein Brechen oder Reißen des Rohres 2 verhindert werden kann.In view of the fact that the notch 76 arranged diagonally relative to the direction of the air flow, the voltage absorber of the insert 7 that is, the part of the mission 7 the low strength for holding the tube 2 has to be spread over the pipe length. In the event that the internal pressure of the pipe 2 increases, the pipe becomes 2 thus prevented from being locally deformed by expansion, thereby breaking or tearing the tube 2 can be prevented.

Somit kann die thermische Verformung reduziert werden, während gleichzeitig der Druckwiderstandswert sichergestellt wird.Consequently The thermal deformation can be reduced while at the same time the pressure resistance value is ensured.

Auch im Hinblick auf die Tatsache, dass die über die Länge des Einsatzes 7 erzeugte Spannung einfach dadurch absorbiert werden kann, dass die Einkerbung 76 im Einsatz 7 absorbiert wird, lässt sich die Druckwiderstandsleistung mit einer einfachen Konfiguration sicherstellen.Also in view of the fact that the over the length of the insert 7 generated stress can be easily absorbed by the notch 76 in use 7 is absorbed, the pressure resistance performance can be ensured with a simple configuration.

(Sechste Ausführungsform)Sixth Embodiment

Als Nächstes soll eine sechzehnte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 7A und 7B beschrieben werden. In den 7A und 7B werden Kompo nententeile ähnlich oder identisch denen der fünften Ausführungsform mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. 7A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der sechsten Ausführungsform, und 7B ist eine Vorderansicht zu 7A.Next, a sixteenth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 7A and 7B to be discribed. In the 7A and 7B Component parts similar or identical to those of the fifth embodiment will be denoted by the same reference numerals respectively and will not be described again. 7A is a top view and shows the insert 7 according to the sixth embodiment, and 7B is a front view too 7A ,

Wie in den 7A und 7B gezeigt, ist nur ein Ende (das anströmseitige Ende in der Luftströmung bei dieser Ausführungsform) der Einkerbung 76 gemäß dieser Ausführungsform offen. Mehr spezifisch: ein Ende der Einkerbung 76 in der Richtung der Luftströmung ist mit einem Ende des Basisteils 71 in Richtung der Luftströmung verbunden, und das andere Ende (das abströmseitige Ende in der Luftströmung bei dieser Ausführungsform) der Einkerbung 76 ist innerhalb des Basisteils 71 positioniert. Anders ausgedrückt: gemäß dieser Ausführungsform ist der Einsatz 7 nicht vollständig durch die Einkerbung 76 getrennt.As in the 7A and 7B is only one end (the upstream end in the air flow in this embodiment) of the notch 76 according to this embodiment. More specific: an end of the notch 76 in the direction of air flow is with one end of the base part 71 connected in the direction of the air flow, and the other end (the downstream end in the air flow in this embodiment) of the notch 76 is inside the base part 71 positioned. In other words, according to this embodiment, the insert 7 not completely through the notch 76 separated.

Wie oben beschrieben, wird durch Öffnen nur eines Endes dieser Einkerbung 76 eine Rippe 72 intakt belassen und daher kann eine unerwünschte Steifigkeitsverminderung vermieden werden. Im Ergebnis lässt sich die Kraft zum Halten der Rohre 2 steigern, wodurch die thermische Verformung reduziert wird, während gleichzeitig positiv die Druckwiderstandsleistung sichergestellt werden kann.As described above, by opening only one end of this notch 76 a rib 72 left intact and therefore an undesirable reduction in stiffness can be avoided. As a result, the force for holding the tubes can be 2 increase, whereby the thermal deformation is reduced, while at the same time positively the pressure resistance performance can be ensured.

(Siebte Ausführungsform)Seventh Embodiment

Als Nächstes soll eine siebte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 8A und 8B beschrieben werden. In den 8A und 8B werden Komponententeile ähnlich oder identisch denen der fünften Ausführungsform mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. 8A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der siebten Ausführungsform, und 8B ist eine Vorderansicht zu 8A.Next, a seventh embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 8A and 8B to be discribed. In the 8A and 8B For example, component parts similar or identical to those of the fifth embodiment will be denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again. 8A is a top view and shows the insert 7 according to the seventh embodiment, and 8B is a front view too 8A ,

Wie in den 8A und 8B dargestellt, ist der Basisteil 71 des Einsatzes 7 gemäß dieser Ausführungsform mit drei parallelen Einkerbungen (notches) bzw. Nuten 76 ausgebildet. Die drei Einkerbungen 76 werden sämtlich dadurch gebildet, dass der Basisteil 71 von dem anströmseitigen Ende zu seinem abströmseitigen Ende in der Luftströmung geschnitten wird.As in the 8A and 8B shown, is the base part 71 of the insert 7 according to this embodiment with three parallel notches or grooves 76 educated. The three notches 76 are all formed by the fact that the base part 71 is cut from the upstream end to its downstream end in the air flow.

Durch Formen der drei Einkerbungen 76 im Basisteil 71 auf diese Weise, kann die in Richtung über die Länge des Einsatzes 7 erzeugte Spannung positiv absorbiert werden. Somit wird die thermische Verformung reduziert, während gleichzeitige Druckwiderstandsleistung sichergestellt wird.By shaping the three notches 76 in the base part 71 In this way, the direction can be over the length of the insert 7 generated voltage are positively absorbed. Thus, the thermal deformation is reduced while ensuring the same pressure resistance performance.

(Achte Ausführungsform)(Eighth Embodiment)

Als Nächstes soll eine achte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 9A und 9B beschrieben werden. In den 9A und 9B werden Komponententeile ähnlich oder identisch denen der fünften Ausführungsform mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. 9A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der achten Ausführungsform, und 9B ist eine Vorderansicht zu 9A.Next, an eighth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 9A and 9B to be discribed. In the 9A and 9B For example, component parts similar or identical to those of the fifth embodiment will be denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again. 9A is a top view and shows the insert 7 according to the eighth embodiment, and 9B is a front view too 9A ,

Wie in den 9A und 9B gezeigt, wird der Basisteil 71 des Einsatzes 7 mit drei parallelen Einkerbungen 76 ausgebildet. Gemäß dieser Ausführungsform ist die Einkerbung 76a außerhalb und entlang der Rohrlänge geformt, indem der Basisteil 71 vom anströmseitigen Ende zum abströmseitigen Ende in der Luftströmung geschnitten bzw. eingeschnitten wird. Die innen in Richtung des Rohrstapels angeordnete Einkerbung 76 andererseits wird geformt, indem der Basisteil 71 vom abströmseitigen Ende zum anströmseitigen Ende in der Luftströmung geschnitten wird.As in the 9A and 9B shown, becomes the base part 71 of the insert 7 with three parallel notches 76 educated. According to this embodiment, the notch is 76a shaped outside and along the tube length by the base part 71 From the upstream end to the downstream end in the air flow is cut or cut. The notch arranged in the direction of the tube stack 76 on the other hand is shaped by the base part 71 is cut from the downstream end to the upstream end in the air flow.

Im Ergebnis werden Effekte ähnlich denen der siebten Ausführungsform erreicht.in the Result will be similar effects those of the seventh embodiment reached.

(Neunte Ausführungsform)Ninth Embodiment

Als Nächstes soll eine neunte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 10A und 10B beschrieben werden. In den 10A und 10B werden Komponententeile ähnlich oder identisch denen der fünften Ausführungsform mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. 10A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der neunten Ausführungsform, und 10B ist eine Vorderansicht zu 10A.Next, a ninth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 10A and 10B to be discribed. In the 10A and 10B For example, component parts similar or identical to those of the fifth embodiment will be denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again. 10A is a top view and shows the insert 7 according to the ninth embodiment, and 10B is a front view too 10A ,

Wie in den 10A und 10B gezeigt, wird der Basisteil 71 des Einsatzes 7 gemäß dieser Ausführungsform mit vier Einkerbungen 76 ausgebildet. Von den vier Einkerbungen 76 werden zwei (im Folgenden als erste Einkerbungsteile 76c be zeichnet) geformt, indem der Basisteil 71 vom anströmseitigen Ende zum abströmseitigen Ende in der Luftströmung geschnitten bzw. eingeschnitten wird. Die anderen beiden Einkerbungen (im Folgenden bezeichnet als zweiter Einkerbungsteil 76d), abgesehen vom ersten Einkerbungsteil 76c, werden andererseits geformt, indem der Basisteil 71 vom abströmseitigen Ende zum anströmseitigen Ende in der Luftströmung geschnitten wird.As in the 10A and 10B shown, becomes the base part 71 of the insert 7 according to this embodiment with four notches 76 educated. Of the four notches 76 be two (hereinafter referred to as first notch parts 76c be distinguished) formed by the base part 71 From the upstream end to the downstream end in the air flow is cut or cut. The other two notches (hereinafter referred to as the second notch part 76d ), except for the first notch part 76c , on the other hand, are shaped by the base part 71 is cut from the downstream end to the upstream end in the air flow.

Die beiden Einkerbungen des ersten Einkerbungsteils 76c sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Die beiden Einkerbungen des zweiten Einkerbungsteils 76c andererseits werden in entgegengesetzter Richtung zum ersten Einkerbungsteil 76c in Richtung der Luftströmung verkippt. Auch werden die beiden Einkerbungen des zweiten Einkerbungsteils 76d im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet.The two notches of the first notch part 76c are arranged substantially parallel to each other. The two notches of the second notch part 76c on the other hand, in the opposite direction to the first notch part 76c tilted in the direction of the air flow. Also, the two notches of the second notch part become 76d arranged substantially parallel to each other.

Im Ergebnis werden Effekte ähnlich der siebten oben beschriebenen Ausführungsform erzeugt.in the Result will be similar effects of the seventh embodiment described above.

(Zehnte Ausführungsform)Tenth Embodiment

Als Nächstes soll eine zehnte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 11A und 11B beschrieben werden. In den 11A und 11B werden Komponententeile ähnlich oder identisch denen der fünften Ausführungsform mit den •gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben. 11A ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der zehnten Ausführungsform, und 11B ist eine Vorderansicht zu 11A. 12 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der zehnten Ausführungsform.Next, a tenth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 11A and 11B to be discribed. In the 11A and 11B Component parts similar or identical to those of the fifth embodiment will be denoted by the same reference numerals respectively and will not be described again. 11A is a top view and shows the insert 7 according to the tenth embodiment, and 11B is a front view too 11A , 12 is a perspective view and shows the insert 7 according to the tenth embodiment.

Wie in den 11A, 11B und 12 gezeigt, verlaufen die Endender Einkerbung 76 (im Folgenden als die rechtwinkligen Teile 760 bezeichnet) in Richtung der Luftströmung gemäß dieser Ausführungsform im Wesentlichen rechtwinklig und sind größer als die anderen Teile der Einkerbung 76. Auch wird der Teil jeder Rippe 72 benachbart dem entsprechenden rechtwinkligen Teil 760 mit einer rippenseitigen Ausstülpung 77 der Rippe 72 von einem im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt gebildet. Gemäß dieser Ausführungsform werden die rippenseitigen Ausstülpungen 77 nach innen bezogen auf den Einsatz 7 in Richtung der Luftströmung geformt.As in the 11A . 11B and 12 shown, the ends of the notch run 76 (hereinafter referred to as the right-angled parts 760 in the direction of the air flow according to this embodiment are substantially rectangular and are larger than the other parts of the notch 76 , Also, the part of each rib 72 adjacent to the corresponding rectangular part 760 with a rib-side protuberance 77 the rib 72 formed by a substantially U-shaped cross-section. According to this embodiment, the rib-side protuberances become 77 inside based on the use 7 shaped in the direction of the air flow.

Wie oben beschrieben, kann durch Formen der Einkerbung 76 im Basisteil 71 und der rippenseitigen Ausstülpung 77 des Paares der Rippen 72 die in Richtung über die Länge des Einsatzes erzeugte Spannung positiv absorbiert werden.As described above, by molding the notch 76 in the base part 71 and the rib side protuberance 77 of the pair of ribs 72 the tension generated in the direction of the length of the insert is positively absorbed.

Auch macht die diagonale Anordnung der Einkerbung 76 bezogen auf die Richtung der Luftströmung es möglich, den Spannungsabsorber des Einsatzes 7, das heißt, den Teil des Einsatzes 7, der eine geringe Kraft zum Halten des Rohres 2 hat, über die Länge des Rohres zu verteilen. Im Ergebnis wird für den Fall, dass der Innendruck des Rohres 2 zunimmt, das Rohr 2 daran gehindert, sich lokal zu expandieren oder zu verformen, wodurch es möglich wird, zu verhindern, dass das Rohr 2 bricht.Also makes the diagonal arrangement of the notch 76 Based on the direction of air flow it is possible to use the voltage absorber of the insert 7 that is, the part of the mission 7 that has a small force to hold the pipe 2 has to spread over the length of the pipe. As a result, in the event that the internal pressure of the pipe 2 increases, the pipe 2 prevented from expanding or deforming locally, making it possible to prevent the pipe 2 breaks.

Im Ergebnis wird die thermische Verformung reduziert, während gleichzeitig der Druckwiderstandswert sichergestellt wird.in the Result, the thermal deformation is reduced while at the same time the pressure resistance value is ensured.

(Elfte Ausführungsform)Eleventh Embodiment

Als Nächstes soll eine elfte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 13 und 14 beschrieben werden. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der ersten Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.Next, an eleventh embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 13 and 14 to be discribed. The component parts similar or identical to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again.

13 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der elften Ausführungsform, 14A ist eine Darstellung längs des Pfeils A gezeigt in 13, 14B ist ein Schnitt längs der Linie B-B in 13, und 14C ist ein Schnitt längs der Linie C-C in 13. 13 is a perspective view and shows the insert 7 according to the eleventh embodiment, 14A is a representation along the arrow A shown in FIG 13 . 14B is a section along the line BB in 13 , and 14C is a section along the line CC in 13 ,

Wie in den 13 und 14A bis 14C beschrieben, wird der Basisteil 71 des Einsatzes 7 mit basisteilseitigen Rippen (Vorsprüngen) 78 ausgebildet, die nach außen längs der Richtung vorstehen, in welcher die Rohre 2 gestapelt sind und sich im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes 7 erstrecken. Die basisteilseitigen Rippen 78 sind mit einem ihrer Enden mit der basisteilseitigen Ausstülpung 74 verbunden. Gemäß dieser Ausführungsform ist das andere Ende jedes der basisteilseitigen Rippen 78 an den Längsenden des Basisteils 71 angeordnet.As in the 13 and 14A to 14C described, becomes the base part 71 of the insert 7 with base-side ribs (protrusions) 78 formed outwardly projecting along the direction in which the tubes 2 are stacked and are substantially parallel to the length of the insert 7 extend. The base-part ribs 78 are with one of their ends with the base part-side protuberance 74 connected. According to this embodiment, the other end of each of the base part-side ribs 78 at the longitudinal ends of the base part 71 arranged.

Die basisteilseitigen Rippen 78 sind je auf jeder Seite der basisteilseitigen Expansion 74 oder spezifisch je eine auf jeder der Seiten der basisteilseitigen Ausstülpung 74 auf dem Basisteil 71 angeordnet. Die beiden basisteilseitigen Rippen 78 sind auf der einen und der anderen Seite jeweils der Mittellinie L quer über die Länge des Einsatzes 7 (im Folgenden einfach als Mittellinie bezeichnet) des Basisteils 71 in Richtung der Luftströmung angeordnet. Gemäß dieser Ausführungsform sind die beiden basisteilseitigen Rippen 78 mit dem einen und dem anderen Ende jeweils der basisteilseitigen Ausstülpung 74 in Richtung der Luftströmung verbunden.The base-part ribs 78 are ever on each the side of the base-part expansion 74 or specifically one on each of the sides of the base-part-side protuberance 74 on the base part 71 arranged. The two base ribs 78 are on one side and the other side respectively of the center line L across the length of the insert 7 (hereinafter simply referred to as the center line) of the base part 71 arranged in the direction of the air flow. According to this embodiment, the two base part-side ribs 78 with the one and the other end each of the base part-side protuberance 74 connected in the direction of the air flow.

Wie die 14B und 14C erkennen lassen, sind die basisteilseitigen Rippen 78 so ausgebildet, dass sie über einen im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt verfügen.As the 14B and 14C are the base ribs ribs 78 formed so that they have a substantially semicircular cross-section.

Bei Aufbringung von Druck hierauf (wenn der Innendruck der Rohre 2 zunimmt) wird der gesamte Radiator oder Kühler 1 verformt und expandiert entlang der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt sind, und bei einem Vibrieren des Fahrzeugs wird der gesamte Radiator oder Kühler 1 sowohl über die Länge der Rohre 2 wie über die Länge, in der die Rohre 2 gestapelt sind, verformt. Indem die basisteilseitige Ausstülpung 74 mit deren Querschnitt im Wesentlichen in U-Gestalt auf dem Basisteil 71 des Einsatzes 7 ausgestülpt oder erweitert wird, wird andererseits die über die Länge des Einsatzes 7 hervorgerufene Spannung absorbiert. Gemäß dieser Ausführungsform werden die basisteilseitigen Rippen 78, die entlang der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt sind, vorstehen, auf dem Basisteil 71 des Einsatzes 7 geformt, so dass die Steifheit des Einsatzes 7 entlang der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt sind, verbessert werden kann. Im Ergebnis wird die Beständigkeit sowohl gegen Druck wie gegen Erdbeben verbessert.When pressure is applied thereto (when the internal pressure of the pipes 2 increases) becomes the entire radiator or radiator 1 deforms and expands along the direction in which the tubes 2 stacked, and a vibration of the vehicle becomes the entire radiator or radiator 1 both over the length of the tubes 2 how about the length in which the pipes 2 stacked, deformed. By the base-part-side protuberance 74 with its cross section substantially in U-shape on the base part 71 of the insert 7 On the other hand, the length of the insert is everted or widened 7 caused stress absorbed. According to this embodiment, the base part-side ribs become 78 that go along the direction in which the pipes 2 are stacked, projecting, on the base part 71 of the insert 7 shaped so that the stiffness of the insert 7 along the direction in which the pipes 2 stacked, can be improved. As a result, the resistance to both pressure and earthquake is improved.

Die Spannung, wenn sie über die Länge des Einsatzes 7 hervorgerufen wird, wird am Verbinder zwischen dem Basisteil 71 des Einsatzes 7 und der basisteilseitigen Ausstülpung 74 konzentriert und kann den Verbinder brechen lassen. Dadurch, dass ein Ende jeder der basisteilseitigen Rippen 78 mit der basisteilseitigen Ausstülpung 74 verbunden wird, wird andererseits die Spannungskonzentration am Verbinder zwischen dem Basisteil 71 und der basisteilseitigen Ausstülpung verhindert.The tension when over the length of the insert 7 is caused at the connector between the base part 71 of the insert 7 and the base-part-side protuberance 74 concentrated and can break the connector. By having one end of each of the base-side ribs 78 with the base part-side protuberance 74 On the other hand, the stress concentration at the connector between the base part becomes 71 and prevents the base part-side protuberance.

Auch kann die Steifigkeit des Einsatzes 7 entlang der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt sind, durch die basisteilseitigen Rippen 78 sichergestellt werden und daher lässt sich die Höhe der seitlichen Rippen 72 (die Länge entlang der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt sind) reduzieren. Selbst für den Fall, dass der Montageraum für den Kühler oder Radiator 1 begrenzt ist, lässt sich der Kernteil 4 um den Betrag entsprechend der Höhenreduzierung der seitlichen Rippen 72 vergrößern, wodurch es möglich wird, die Wärmeaustauschleistung zu verbessern.Also, the rigidity of the insert 7 along the direction in which the pipes 2 are stacked, by the base part-side ribs 78 be ensured and therefore the height of the lateral ribs can be 72 (the length along the direction in which the pipes 2 stacked). Even in the event that the mounting space for the radiator or radiator 1 is limited, the core part can be 4 by the amount corresponding to the height reduction of the lateral ribs 72 increase, thereby making it possible to improve the heat exchange performance.

Auch ist je eine der basisteilseitigen Rippen 78 auf jeder Seite der basisteilseitigen Ausstülpung 74 angeordnet und daher können die basisteilseitigen Rippen 78 über einen weiten Bereich in Längsrichtung des Einsatzes 7 angeordnet werden, wodurch es möglich wird, die Steifigkeit des Einsatzes 7 in der Richtung, in der die Rohren gestapelt werden, weiter zu steigern. Damit wird der Druckwiderstand und die Beständigkeit gegen Erdbeben verbessert.Also is ever one of the basisteilseitigen ribs 78 on each side of the base-part-side protuberance 74 arranged and therefore, the base part-side ribs 78 over a wide range in the longitudinal direction of the insert 7 be arranged, whereby it becomes possible, the rigidity of the insert 7 in the direction in which the pipes are stacked, to further increase. This improves the pressure resistance and earthquake resistance.

Weiterhin können die basisteilseitigen Rippen 78 auf der einen und der anderen Seite der Mittellinie L des Basisteils 71 angeordnet werden; somit können die basisteilseitigen Rippen 78 über einen weiten Bereich auf dem Einsatz 7 in Richtung der Luftströmung angeordnet werden. Damit kann die Steifigkeit des Einsatzes 7 entlang der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt werden, weiter vergrößert werden. Damit wird der Druckwiderstand und der Widerstand gegen Erdbeben verbessert.Furthermore, the base part side ribs 78 on the one and the other side of the center line L of the base part 71 to be ordered; Thus, the base-part-side ribs 78 over a wide range on the insert 7 be arranged in the direction of the air flow. This can reduce the rigidity of the insert 7 along the direction in which the pipes 2 be stacked, further enlarged. This improves the pressure resistance and earthquake resistance.

(Zwölfte Ausführungsform)(Twelfth embodiment)

Als Nächstes soll eine zwölfte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 15 und 16 beschrieben werden. Die zwölfte Ausführungsform, verglichen mit der elften Ausführungsform, ist unterschiedlich darum, weil die seitlichen Rippen 72 fortgelassen sind. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der elften Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.Next, a twelfth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 15 and 16 to be discribed. The twelfth embodiment, as compared with the eleventh embodiment, is different in that the side ribs 72 have been omitted. The component parts similar or identical to those of the eleventh embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again.

15 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der zwölften Ausführungsform, 16A ist eine Darstellung längs des Pfeils in 15, 16B ist ein Schnitt längs der Linie E-E in 15, und 16C ist ein Schnitt längs der Linie F-F in 15. Wie in den 15 und 16A bis 16C gezeigt, hat der Einsatz 7 nur einen Basisteil 71. 15 is a perspective view and shows the insert 7 according to the twelfth embodiment, 16A is a representation along the arrow in 15 . 16B is a section along the line EE in 15 , and 16C is a section along the line FF in 15 , As in the 15 and 16A to 16C shown, the use has 7 only one base part 71 ,

Wie oben beschrieben, kann dadurch, dass der Basisteil 71 des Einsatzes 7 mit basisteilseitigen Rippen 78 versehen ist, die nach außen entlang der Richtung vorste hen, in der die Rohre 2 gestapelt werden, die Steifigkeit des Einsatzes 7 längs der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt werden, gesteigert werden, und daher können die seitlichen Rippen fortgelassen werden. Im Ergebnis kann selbst für den Fall, dass der Montageraum des Radiators oder Kühlers 1 begrenzt ist, der Kernteil 4 in der Größe um den Betrag entsprechend den entfernten seitlichen Rippen vergrößert werden. Die Wärmeaustauschleistung wird verbessert.As described above, the fact that the base part 71 of the insert 7 with base ribs 78 which project outwards along the direction in which the tubes pass 2 be stacked, the rigidity of the insert 7 along the direction in which the pipes 2 can be increased, and therefore the lateral ribs can be omitted. As a result, even in the event that the mounting space of the radiator or radiator 1 is limited, the core part 4 be increased in size by the amount corresponding to the removed lateral ribs. The heat exchange performance is improved.

(Dreizehnte Ausführungsform)Thirteenth Embodiment

Als Nächstes soll eine dreizehnte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf 17 beschrieben werden. Die dreizehnte Ausführungsform unterscheidet sich von der zwölften Ausführungsform dadurch, dass die basisteilseitigen Rippen 78 unterschiedlich angeordnet sind. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der zwölften Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.Next, a thirteenth embodiment of the invention will be described with reference to FIG 17 to be discribed. The thirteenth embodiment differs from the twelfth embodiment in that the base-member-side ribs 78 are arranged differently. The component parts similar or identical to those of the twelfth embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again.

17 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der dreizehnten Ausführungsform. Wie in 17 dargestellt, sind die beiden basisteilseitigen Rippen 78, die auf den beiden Seiten jeweils der basisteilseitigen Ausstülpung 74 des Basisteils 71 angeordnet sind, mit der basisteilseitigen Ausstülpung 74 benachbart der Mitte der Luftströmung verbunden. Im Ergebnis werden Effekte ähnlich denen der zwölften Ausführungsform erhalten. 17 is a perspective view and shows the insert 7 according to the thirteenth embodiment. As in 17 shown, are the two base part-side ribs 78 , on both sides of each of the base part-side protuberance 74 of the base part 71 are arranged, with the base part-side protuberance 74 connected adjacent to the center of the air flow. As a result, effects similar to those of the twelfth embodiment are obtained.

(Vierzehnte Ausführungsform)(Fourteenth Embodiment)

Als Nächstes soll die vierzehnte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf 18 beschrieben werden. Die vierzehnte Ausführungsform unterscheidet sich von der elften Ausführungsform dadurch, dass die basisteilseitigen Rippen 78 unterschiedlich angeordnet sind. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der elften Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.Next, the fourteenth embodiment of the invention will be described with reference to FIG 18 to be discribed. The fourteenth embodiment differs from the eleventh embodiment in that the base-member-side ribs 78 are arranged differently. The component parts similar or identical to those of the eleventh embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again.

18 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der vierzehnten Ausführungsform. Wie in 18 dargestellt, sind die beiden auf beiden Seiten der basisteilseitigen Ausstülpung 74 des Basisteils 71 angeordneten basisteilseitigen Rippen 78 auf der Mittellinie L des Basisteils 71 angeordnet. Auch sind die bei den basisteilseitigen Rippen 78 mit dem Mittelteil der basisteilseitigen Ausstülpung 74 in Richtung der Luftströmung verbunden. Im Ergebnis werden ähnliche Effekte wie die der elften Ausführungsform erhalten. 18 is a perspective view and shows the insert 7 according to the fourteenth embodiment. As in 18 are shown, the two are on both sides of the base part-side protuberance 74 of the base part 71 arranged basisteilseitige ribs 78 on the center line L of the base part 71 arranged. Also, the at the basisteilseitigen ribs 78 with the middle part of the base part-side protuberance 74 connected in the direction of the air flow. As a result, effects similar to those of the eleventh embodiment are obtained.

(Fünfzehnte Ausführungsform)(Fifteenth embodiment)

Als Nächstes soll die fünfzehnte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf 19 beschrieben werden. Die fünfzehnte Ausführungsform unterscheidet sich von der zwölften Ausführungsform dadurch, dass zweite basisteilseitigen Rippen 78a vorgesehen sind. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der zwölften Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.Next, the fifteenth embodiment of the invention will be described with reference to FIG 19 to be discribed. The fifteenth embodiment differs from the twelfth embodiment in that second base part-side ribs 78a are provided. The component parts similar or identical to those of the twelfth embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again.

19 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der fünfzehnten Ausführungsform. Wie in 19 gezeigt, wird der Teil des Basisteils 71, der die basisteilseitigen Rippen 78 nicht aufweist, mit den zweiten basisteilseitigen Rippen 78 nach außen vorstehend längs der Richtung geformt, in der die Rohre 2 gestapelt sind, und erstrecken sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes 7. Nach dieser Ausführungsform haben die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a im Wesentlichen einen halbkreisförmigen Querschnitt. 19 is a perspective view and shows the insert 7 according to the fifteenth embodiment. As in 19 shown, becomes the part of the base part 71 , the base-part-side ribs 78 does not have, with the second base part-side ribs 78 outwardly projecting along the direction in which the tubes 2 are stacked and extend in the direction substantially parallel to the length of the insert 7 , According to this embodiment, the second base part-side ribs 78a essentially a semicircular cross-section.

Auch ist jede der zweiten basisteilseitigen Rippen 78a auf einer der beiden Seiten der basisteilseitigen Ausstülpung 74 angeordnet. Die beiden zweiten basisteilseitigen Rippen 78a sind auf der einen und der anderen Seite jeweils der Mittellinie L des Basisteils 71 angeordnet. Auch sind auf der einen und der anderen Seite der Mittellinie L des Basisteils 71 die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a gegenüberstehend zu den basisteilseitigen Rippen 78 jeweils, bezogen auf die basisteilseitige Ausstülpung 74, angeordnet.Also, each of the second base ribs is 78a on one of the two sides of the base-part-side protuberance 74 arranged. The two second base ribs 78a are on the one and the other side respectively of the center line L of the base part 71 arranged. Also, on one side and the other side are the center line L of the base part 71 the second base-part ribs 78a opposite to the base part side ribs 78 in each case, based on the base part-side protuberance 74 arranged.

Wie oben erläutert, wird der Teil des Basisteils 71, der nicht über die basisteilseitigen Rippen 78 verfügt, mit den zweiten basisteilseitigen Rippen 78a ausgebildet, wodurch es möglich wird, die Steifigkeit des Einsatzes weiter längs der Richtung zu erhöhen, in der die Rohre 2 gestapelt sind. Im Ergebnis kann der Druckwiderstand und der Widerstand gegen Erdbeben weiter verbessert werden.As explained above, the part of the base part becomes 71 that does not have the basal-side ribs 78 features, with the second base-part ribs 78a formed, whereby it is possible to increase the rigidity of the insert further along the direction in which the tubes 2 are stacked. As a result, the pressure resistance and earthquake resistance can be further improved.

Indem man auch jede der zweiten basisteilseitigen Rippen 78 auf jeder der beiden Seiten der basisteilseitigen Ausstülpung 74 anordnet, können die basisteilseitigen Rippen 78 über einen weiten Bereich entlang der Länge des Einsatzes 7 vorgesehen sein. Weiterhin sind die beiden zweiten basisteilseitigen Rippen 78a auf der einen und der anderen Seite der Mittellinie L des Basisteils 71 angeordnet, so dass die zweiten basisteilseitigen Rippen 78 über einen weiten Bereich des Einsatzes 7 in Richtung der Luftströmung angeordnet sein können. Weiterhin sind auf der einen und der anderen Seite der Mittellinie L die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a gegenüberstehend zu den basisteilseitigen Rippen 78 jeweils bezogen auf die basisteilseitige Ausstülpung 74 angeordnet, und daher können die basisteilseitigen Rippen 78 oder die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a im Wesentlichen über die Gesamtfläche oder den Gesamtbereich des Basisteils 71 angeordnet werden. Im Ergebnis kann die Steifigkeit des Einsatzes 7 längs der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt sind, weiter vergrößert werden, wodurch der Druckwiderstand und die Beständigkeit gegen Erdbeben weiter gesteigert werden.By also including each of the second base ribs 78 on either side of the basal-side protuberance 74 can arrange the base part side ribs 78 over a wide range along the length of the insert 7 be provided. Furthermore, the two second base part-side ribs 78a on the one and the other side of the center line L of the base part 71 arranged so that the second base part-side ribs 78 over a wide range of use 7 can be arranged in the direction of the air flow. Further, on the one side and the other side of the center line L, the second base part-side ribs are 78a opposite to the base part side ribs 78 in each case based on the base part-side protuberance 74 arranged, and therefore, the base part-side ribs 78 or the second base part-side ribs 78a essentially over the total area or the total area of the base part 71 to be ordered. As a result, the rigidity of the insert 7 along the direction in which the pipes 2 are stacked, further increased, which further increases the pressure resistance and the resistance to earthquakes.

(Sechzehnte Ausführungsform)Sixteenth Embodiment

Als Nächstes soll die sechzehnte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf 20 beschrieben werden. Die sechzehnte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der fünfzehnten Ausführungsform dadurch, dass ein Ende jeder der zweiten basisteilseitigen Rippen 78a mit der basisteilseitigen Ausstülpung 74 verbunden ist. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der fünfzehnten Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.Next, the sixteenth embodiment of the invention will be described with reference to FIG 20 to be discribed. The sixteenth embodiment of the invention differs from the fifteenth embodiment in that one end of each of the second base-part-side ribs 78a with the base part-side protuberance 74 connected is. The component parts similar or identical to those of the fifteenth embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again.

20 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der sechzehnten Ausführungsform. Wie 20 erkennen lässt, haben die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a je ein Ende, das mit der basisteilseitigen Ausstülpung 74 verbunden ist. Gemäß dieser Ausführungsform sind die basisteilseitigen Rippen 78 und die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a aufeinander auf jeder der einen und anderen Seite der Mittellinie L ausgerichtet. Auch sind die beiden basisteilseitigen Rippen 78a mit den einen und den anderen Enden jeweils der basisteilseitigen Ausstülpung 74 in Richtung der Luftströmung verbunden. 20 is a perspective view and shows the insert 7 according to the sixteenth embodiment. As 20 can recognize, have the second base part-side ribs 78a one end each, with the base part-side protuberance 74 connected is. According to this embodiment, the base part-side ribs are 78 and the second base part-side ribs 78a aligned with each other on each of the one and the other side of the center line L. Also, the two base ribs side ribs 78a with the one and the other ends of each of the base part-side protuberance 74 connected in the direction of the air flow.

Wie oben erwähnt, ist ein Ende jeder der zweiten basisteilseitigen Rippen 78a mit der basisteilseitigen Ausstülpung 74 verbunden, und daher wird zwangsweise bzw. positiv die Spannungskonzentration am Verbinder zwischen dem Basisteil 71 und der basisteilseitigen Ausstülpung 74 verhindert.As mentioned above, one end of each of the second base part-side ribs 78a with the base part-side protuberance 74 and, therefore, forcibly becomes the stress concentration at the connector between the base part 71 and the base-part-side protuberance 74 prevented.

(Siebzehnte Ausführungsform)(Seventeenth Embodiment)

Als Nächstes soll die siebzehnte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf 21 beschrieben werden. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der sechzehnten Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.Next, the seventeenth embodiment of the invention will be described with reference to FIG 21 to be discribed. The component parts similar or identical to those of the sixteenth embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again.

21 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der siebzehnten Ausführungsform der Erfindung. Wie 21 erkennen lässt, sind die basisteilseitigen Rippen 78 und die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a anders als die Enden der basisteilseitigen Ausstülpung 74 in Richtung der Luftströmung verbunden. 21 is a perspective view and shows the insert 7 according to the seventeenth embodiment of the invention. As 21 are the basal part side ribs 78 and the second base part-side ribs 78a unlike the ends of the base part-side protuberance 74 connected in the direction of the air flow.

Spezifisch sind die basisteilseitigen Rippen 78 und die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a, angeordnet in Strömungsrichtung vor der Mittellinie L des Basisteils 71 in der Luftströmung mit dem Teil der basisteilseitigen Ausstülpung in Strömungsrichtung vor der Mittellinie L in der Luftströmung verbunden. Auch sind die basisteilseitigen Rippen 78 und die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a, die in Strömungsrichtung hinter der Mittellinie L des Basisteils 71 in der Luftströmung angeordnet sind, mit dem Teil der basisteilseitigen Ausstülpung 74 verbunden, der in Strömungsrichtung hinter der Mittellinie L in der Luftströmung sich befindet. Im Ergebnis werden die Effekte ähnlich denen der sechzehnten Ausführungsform erreicht.Specifically, the base-portion-side ribs 78 and the second base part-side ribs 78a , arranged in the flow direction in front of the center line L of the base part 71 in the air flow with the part of the base part-side protuberance in the flow direction in front of the center line L in the air flow. Also, the base part side ribs 78 and the second base part-side ribs 78a extending in the flow direction behind the center line L of the base part 71 are arranged in the air flow, with the part of the base part-side protuberance 74 connected downstream of the center line L in the flow of air. As a result, the effects similar to those of the sixteenth embodiment are achieved.

(Achtzehnte Ausführungsform)(Eighteenth Embodiment)

Als Nächstes soll die achtzehnte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf 22 beschrieben werden. Die achtzehnte Ausführungsform unterscheidet sich von der vierzehnten Ausführungsform dadurch, dass zweite basisteilseitigen Rippen 78a vorgesehen sind. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der vierzehnten Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.Next, the eighteenth embodiment of the invention will be described with reference to FIG 22 to be discribed. The eighteenth embodiment differs from the fourteenth embodiment in that second base part-side ribs 78a are provided. The component parts similar or identical to those of the fourteenth embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again.

22 ist eine Draufsicht und zeigt den Einsatz 7 gemäß der achtzehnten Ausführungsform der Erfindung. Wie in 22 gezeigt, wir der Teil des Basisteils 71, der keine basisteilseitigen Rippen 78 hat, mit den zweiten basisteilseitigen Rippen 78a nach außen längs der Richtung abstehend geformt, in der die Rohre 2 gestapelt sind und erstreckt sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes 7. Die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a sind auf der einen Seite der basisteilseitigen Ausstülpung 74 angeordnet. Die beiden basisteilseitigen Rippen 78a sind auf der einen und der anderen Seite jeweils der Mittellinie L des Basisteils 71 angeordnet. 22 is a top view and shows the insert 7 according to the eighteenth embodiment of the invention. As in 22 shown, we the part of the base part 71 that does not have base-side ribs 78 has, with the second base side ribs 78a shaped outwardly along the direction in which the tubes 2 stacked and extending in the direction substantially parallel to the length of the insert 7 , The second base ribs 78a are on one side of the base part-side protuberance 74 arranged. The two base ribs 78a are on the one and the other side respectively of the center line L of the base part 71 arranged.

Gemäß dieser Ausführungsform sind die beiden basisteilseitigen Rippen 78a je mit dem anderen Ende (der Seite, die nicht mit der basisteilseitigen Ausstülpung 74 verbunden ist) der beiden basisteilseitigen Rippen 78 jeweils verbunden. Spezifisch sind die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a, die in Strömungsrichtung vor der Mittellinie L des Basisteils 71 in der Luftströmung angeordnet sind, mit der Fläche der basisteilseitigen Rippen 78 anströmseitig in der Luftströmung angeordnet. Auch sind die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a, die abströmseitig zur Mittellinie L des Basisteils 71 in der Luftströmung angeordnet sind, mit der Fläche der basisteilseitigen Rippen 78a abströmseitig in der Luftströmung angeordnet.According to this embodiment, the two base part-side ribs 78a each with the other end (the side that is not with the base part-side protuberance 74 connected) of the two base part-side ribs 78 each connected. Specifically, the second base-member-side ribs 78a in the flow direction in front of the center line L of the base part 71 are arranged in the air flow, with the surface of the base part-side ribs 78 arranged upstream of the air flow. Also, the second base part side ribs 78a , the downstream side to the center line L of the base part 71 are arranged in the air flow, with the surface of the base part-side ribs 78a arranged downstream in the air flow.

Wie oben erläutert, verfügt der Teil des Basisteils 71, der nicht über die basisteilseitigen Rippen 78 verfügt, über die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a jeweils, und daher wird die Steifigkeit des Einsatzes 7 längs der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt sind, weiter verbessert. Im Ergebnis wird der Druckwiderstand und der Widerstand gegen Erdbeben verbessert.As explained above, the part of the base part has 71 that does not have the basal-side ribs 78 features the second base ribs 78a respectively, and therefore, the rigidity of the insert 7 along the direction in which the pipes 2 stacked, further improved. As a result, the pressure resistance and earthquake resistance are improved.

(Neunzehnte Ausführungsform)(Nineteenth Embodiment)

Als Nächstes soll die neunzehnte Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf die 23, 24 beschrieben werden. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der fünften Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht erneut beschrieben.Next, the nineteenth embodiment of the invention will be described with reference to FIGS 23 . 24 to be discribed. The component parts similar or identical to those of the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be described again.

23 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der neunzehnten Ausführungsform der Erfindung. Wie in 23 zu sehen, wird eine erste Einkerbung oder Nut 76 von einem Ende zum anderen des Basisteils 71 des Einsatzes 7 unter einem Winkel zur Richtung der Luftströmung geformt. Die erste Ein kerbung 76 wird auch kontinuierlich zu den Seitenrippen 72 geformt. Insbesondere ist der Kipp- oder Querneigungswinkel θ1 des Teils der ersten Ausstülpung, die auf dem Basisteil 71 zur Luftströmung gebildet wird, gleich dem Querneigungswinkel θ2 des Teils der ersten Einkerbung 76, gebildet auf den Seitenrippen 72 zur Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt sind. Auch sind die Enden der ersten Einkerbung 76 in der Ebene eines Paares der Seitenrippen 72 jeweils angeordnet und somit werden die Seitenrippen 72 nicht vollständig geteilt. 23 is a perspective view and shows the insert 7 according to the nineteenth embodiment of the invention. As in 23 to see, will be a first notch or groove 76 from one end to the other of the base part 71 of the insert 7 formed at an angle to the direction of air flow. The first notch 76 also becomes continuous to the side ribs 72 shaped. In particular, the tilt or bank angle θ 1 of the part of the first protuberance which is on the base part 71 is formed to the air flow, equal to the bank angle θ 2 of the part of the first notch 76 , formed on the side ribs 72 to the direction in which the pipes 2 are stacked. Also, the ends of the first notch 76 in the plane of a pair of side ribs 72 each arranged and thus the side ribs 72 not completely shared.

Das Paar der Seitenrippen 72 wird mit einer zweiten Einkerbung 79 innen von ihrem Außenende längs der Richtung, in der die Rohre 2 gestapelt sind, gebildet. Die zweiten Einkerbungen 79 sind je mit einem Ende offen, und gemäß dieser Ausführungsform ist das andere Ende (das nicht offene Ende) jeder der zweiten Einkerbungen 79 in der Ebene der Seitenrippen 72 angeordnet. Auch sind die zweiten Einkerbungen 79 je im Wesentlichen parallel zur ersten Einkerbung 76 ausgebildet.The pair of side ribs 72 comes with a second notch 79 inside of its outer end along the direction in which the pipes 2 stacked, formed. The second notches 79 are each open at one end, and according to this embodiment, the other end (the non-open end) is each of the second notches 79 in the plane of the lateral ribs 72 arranged. Also, the second notches 79 each substantially parallel to the first notch 76 educated.

Gemäß dieser Ausführungsform ist die zweite Einkerbung 79, die auf der Seitenrippe 72 abströmseitig in der Luftströmung angeordnet ist (im Folgenden als abströmseitige zweite Einkerbung 79 bezeichnet) über die Länge des Einsatzes 7, gesehen von der ersten Einkerbung 76 auf der gleichen Seite wie die zweite Einkerbung 79, auf der Seite der Rippe 72 anströmseitig in der Luftströmung geformt (im Folgenden als anströmseitige zweite Einkerbung 79a bezeichnet). Insbesondere ist die abströmseitige zweite Einkerbung 79b auf der gleichen Seite wie die anströmseitige zweite Einkerbung 79a, bezogen auf die erste Einkerbung 76 in der Richtung entsprechend der Länge des Einsatzes 7, angeordnet.According to this embodiment, the second notch is 79 on the side rib 72 is arranged downstream in the air flow (hereinafter referred to as the downstream second notch 79 designated) over the length of the insert 7 , seen from the first notch 76 on the same side as the second notch 79 , on the side of the rib 72 formed on the inflow side in the air flow (hereinafter referred to as inflow-side second notch 79a designated). In particular, the downstream second notch 79b on the same side as the upstream second notch 79a , related to the first notch 76 in the direction according to the length of the insert 7 arranged.

24 ist eine Draufsicht und zeigt schematisch den Einsatz 7 bevor die Seitenrippen 72 gemäß der neunzehnten Ausführungsform gebogen werden. Wie 24 erkennen lässt, sind gemäß dieser Ausführungsform die ersten und zweiten Einkerbungen 76, 79 gleichzeitig wie der Einsatz 7 unter Pressformen hergestellt. Die Enden des Einsatzes 7 mit den ersten und zweiten Einkerbungen 76, 79, die hierauf längs der kurzen Seite geformt sind, werden in der gleichen Richtung gebogen, um hierdurch die Seitenrippen 72 zu formen, wodurch der in 23 gezeigte Einsatz 7 vervollständigt wird. 24 is a plan view and schematically shows the insert 7 before the side ribs 72 bent according to the nineteenth embodiment. As 24 can be seen, according to this embodiment, the first and second notches 76 . 79 same time as the insert 7 produced under compression molding. The ends of the insert 7 with the first and second notches 76 . 79 then formed along the short side are bent in the same direction, thereby forming the side ribs 72 to form, causing the in 23 shown use 7 is completed.

Wie oben erläutert, wird die erste Einkerbung 76 zu den Seitenrippen 72 verlängert, und die Enden der ersten Einkerbung 76 sind in der Ebene des Paares der Seitenrippen 72 jeweils angeordnet. Damit werden die Seitenrippen 72 nicht völlig unterteilt und es kann eine nicht notwendige Abnahme in der Steifigkeit des Einsatzes 7 vermieden werden. Im Ergebnis wird der Druckwiderstand und der Widerstand gegen Erdbeben positiv sichergestellt.As explained above, the first notch becomes 76 to the side ribs 72 extended, and the ends of the first notch 76 are in the plane of the pair of side ribs 72 each arranged. This will make the side ribs 72 not completely subdivided and there may be an unnecessary decrease in the rigidity of the insert 7 be avoided. As a result, the pressure resistance and earthquake resistance are positively ensured.

Im Hinblick darauf, dass die Enden der ersten Einkerbung 76 in der Ebene des Seitenrippenpaares 72 jeweils angeordnet sind, ist es schwierig, die über die Länge des Einsatzes 7 hervorgerufene Spannung zu absorbieren. Daher werden die zweiten Einkerbungen 79 im Wesentlichen parallel zur ersten Einkerbung 76 vom Außenende der Seitenrippen 72 längs der Richtung geformt, in der die Rohre 2 gestapelt sind. Auf diese Weise kann die Spannung über die Länge des Einsatzes 7 leicht absorbiert werden. Im Ergebnis kann die thermische Verformung weiter reduziert werden.In view of the fact that the ends of the first notch 76 in the plane of the side rib pair 72 are each arranged, it is difficult to over the length of the insert 7 to absorb induced stress. Therefore, the second notches become 79 essentially parallel to the first notch 76 from the outer end of the side ribs 72 shaped along the direction in which the pipes 2 are stacked. In this way, the tension can be over the length of the insert 7 easily absorbed. As a result, the thermal deformation can be further reduced.

Weiterhin können die ersten und zweiten Einkerbungen 76, 79 geformt werden, bevor der Einsatz 7 pressgeformt wird. Damit ist das Verfahren des Formens der Einkerbungen durch Schneiden des Einsatzes 7, nach dem Formen des Kerns 4 durch Verlöten des Einsatzes 7 zusammen mit den Rohren 2 und den Rippen oder Flossen 3, nicht erforderlich. Im Ergebnis wird die Formbarkeit verbessert.Furthermore, the first and second notches 76 . 79 be shaped before the use 7 is press-formed. Thus, the method of forming the indentations by cutting the insert 7 after shaping the core 4 by soldering the insert 7 along with the pipes 2 and the ribs or fins 3 , not mandatory. As a result, moldability is improved.

(Zwanzigste Ausführungsform)Twentieth Embodiment

Als Nächstes soll die zwanzigste Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf 25 beschrieben werden. Die zwanzigste Ausführungsform unterscheidet sich von der neunzehnten Ausführungsform dadurch, dass das andere Ende jeder der zweiten Einkerbungen 79 des Einsatzes 7 an einem unterschiedlichen Ort angeordnet ist. Die Komponententeile ähnlich denen der neunzehnten Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht mehr erläutert.Next, the twentieth embodiment of the invention will be described with reference to FIG 25 to be discribed. The twentieth embodiment differs from the nineteenth embodiment in that the other end of each of the second notches 79 of the insert 7 is arranged at a different location. The component parts similar to those of the nineteenth embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be explained any more.

25 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der zwanzigsten Ausführungsform. Wie in 25 gezeigt, ist das andere Ende (das nicht offene Ende) jeder zweiten Einkerbung 79 in der Ebene des Basisteils 71 des Einsatzes 7 angeordnet. Im Ergebnis werden die Effekte ähnlich der neunzehnten Ausführungsform erreicht. 25 is a perspective view and shows the insert 7 according to the twentieth embodiment. As in 25 shown is the other end (the non-open end) of every other notch 79 in the plane of the base part 71 of the insert 7 arranged. As a result, the effects similar to the nineteenth embodiment are achieved.

(Einundzwanzigste Ausführungsform)(Twenty-First Embodiment)

Als Nächstes wird die einundzwanzigste Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf 26 beschrieben werden. Die einundzwanzigste Ausführungsform unterscheidet sich von der zwanzigsten Ausführungsform dadurch, dass die zweiten Einkerbungen 79 an unterschiedlichen Orten angeordnet sind. Die Komponententeile ähnlich denen der zwanzigsten Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden nicht weiter erläutert.Next, the twenty-first embodiment of the invention will be described with reference to FIG 26 to be discribed. The twenty-first embodiment differs from the twentieth embodiment in that the second notches 79 are arranged in different places. The component parts similar to those of the twentieth embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and will not be explained further.

26 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der einundzwanzigsten Ausführungsform. Wie in 26 zu sehen, ist die abströmseitige zweite Einkerbung 79b auf der Seite der ersten Einkerbung 76, die entfernt zur anstromseitigen zweiten Einkerbung 79a liegt, über die Länge des Einsatzes 7 angeordnet. 26 is a perspective view and shows the insert 7 according to the twenty-first embodiment. As in 26 to see is the downstream second notch 79b on the side of the first notch 76 which is removed to the upstream second notch 79a lies over the length of the insert 7 arranged.

Spezifisch ist die abströmseitige zweite Einkerbung 79b auf der anderen Seite der ersten Einkerbung 76, die der anströmseitigen Einkerbung 79a in Längsrichtung des Einsatzes 7 abliegt, angeordnet. Im Ergebnis werden die Effekte ähnlich denen der zwanzigsten Ausführungsform erreicht.Specifically, the downstream second notch is 79b on the other side of the first notch 76 , the inflow side notch 79a in the longitudinal direction of the insert 7 is disposed of. As a result, the effects similar to those of the twentieth embodiment are achieved.

(Zweiundzwanzigste Ausführungsform)(Twenty-second Embodiment)

Als Nächstes soll die zweiundzwanzigste Ausführungsform der Erfindung mit Bezug auf 27 beschrieben werden. Die zweiundzwanzigste Ausführungsform unterscheidet sich von der einundzwanzigsten Ausführungsform dadurch, dass dritte Einkerbungen 80 vorgesehen sind. Die Komponententeile ähnlich oder identisch denen der einundzwanzigsten Ausführungsform sind mit den gleichen Bezugszahlen jeweils bezeichnet und werden daher nicht erneut beschrieben.Next, the twenty-second embodiment of the invention will be described with reference to FIG 27 to be discribed. The twenty-second embodiment differs from the twenty-first embodiment in that third notches 80 are provided. The component parts similar or identical to those of the twenty-first embodiment are denoted by the same reference numerals, respectively, and therefore will not be described again.

27 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt den Einsatz 7 gemäß der zweiundzwanzigsten Ausführungsform. Wie 27 erkennen lässt, ist ein Paar seitlicher Rippen 72 je mit der dritten Einkerbung 80 nach innen vom äußeren Ende längs der Richtung geformt, in der die Rohre 2 gestapelt sind. Die dritten Einkerbungen 80 haben je nur eines ihrer Enden offen und gemäß dieser Ausführungsform ist das andere Ende (das nicht offene Ende) jeder der dritten Einkerbungen 80 in der Ebene der seitlichen Rippen 72 angeordnet. Auch sind die dritten Einkerbungen 80 im Wesentlichen parallel zu den ersten und zweiten Einkerbungen 76, 79 angeordnet. 27 is a perspective view and shows the insert 7 according to the twenty-second embodiment. As 27 is a pair of side ribs 72 each with the third notch 80 shaped inwardly from the outer end along the direction in which the pipes 2 are stacked. The third notches 80 each have only one of their ends open, and according to this embodiment, the other end (the non-open end) is each of the third notches 80 in the plane of the lateral ribs 72 arranged. Also, the third notches 80 substantially parallel to the first and second indentations 76 . 79 arranged.

Gemäß dieser Ausführungsform ist die dritte Einkerbung 80, gebildet auf der Seitenrippe 72, anströmseitig in der Luftströmung (hernach als abströmseitige dritte Einkerbung 80a bezeichnet) auf der Seite der anströmseitigen zweiten Einkerbung 79, die der ersten Einkerbung 76 abliegt, angeordnet. Auch ist die dritte Einkerbung 80, gebildet auf der Seitenrippe 72, abströmseitig in der Luftströmung (im Folgenden als abströmseitige dritte Einkerbung 80b bezeichnet) auf der Seite der ersten Einkerbung 76 angeordnet, die der abströmseitigen zweiten Einkerbung 79b abliegt. Die dritten Einkerbungen 80 werden auch gleichzeitig wie der Einsatz 7 pressgeformt.According to this embodiment, the third notch 80 , formed on the side rib 72 , on the inflow side in the air flow (hereinafter referred to as the downstream third notch 80a designated) on the side of the upstream second notch 79 that's the first notch 76 is disposed of. Also, the third notch 80 , formed on the side rib 72 , Downstream in the air flow (hereinafter referred to as the downstream third notch 80b designated) on the side of the first notch 76 arranged, the downstream second notch 79b dista. The third notches 80 are also at the same time as the use 7 press-formed.

Wie oben erläutert, wird der Einsatz 7 mit den zweiten und dritten Einkerbungen 79, 80 im Wesentlichen parallel zur ersten Einkerbung 76 vom äußeren Ende der zweiten Rippen 72 entlang der Richtung geformt, in der die Rohre 2 gestapelt sind. Damit kann die über die Länge des Einsatzes 7 erzeugte Spannung leichter absorbiert werden. Im Ergebnis wird die thermische Verformung weiter reduziert.As explained above, the use becomes 7 with the second and third notches 79 . 80 essentially parallel to the first notch 76 from the outer end of the second ribs 72 shaped along the direction in which the pipes 2 are stacked. This can be over the length of the insert 7 generated voltage are absorbed more easily. As a result, the thermal deformation is further reduced.

(Andere Ausführungsformen)Other Embodiments

Schließlich sollen noch andere Ausführungsformen beschrieben werden. Obwohl die oben beschriebenen Ausführungsformen eine Anwendung der Erfindung auf den Kreuzstromradiator oder -kühler darstellen, in welchem das Kühlwasser in horizontaler Richtung strömt, ist die Erfindung auch auf einen Radiator oder Kühler mit Abwärtsströmung anzuwenden, bei dem das Kühlwasser vertikal strömt.Finally, should still other embodiments to be discribed. Although the embodiments described above represent an application of the invention to the cross-flow radiator or cooler, in which the cooling water flows in a horizontal direction, is the invention also applicable to a radiator or cooler with downflow, at which the cooling water flows vertically.

Auch ist diese Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, bei denen der Spannungsabsorber des Einsatzes 7 nicht in Kontakt mit dem Kernteil 4 steht. Als Alternative kann der Spannungsabsorber des Einsatzes 7 in Kontakt mit dem Kernteil 4 kommen.Also, this invention is not limited to the embodiments described above in which the voltage absorber of the insert 7 not in contact with the core part 4 stands. As an alternative, the voltage absorber of the insert 7 in contact with the core part 4 come.

Weiterhin können im Gegensatz zur siebten und achten vorbeschriebenen Ausführungsform, bei der drei Einkerbungen 76 im Basisteil 71 gebildet sind, zwei oder vier oder mehr Einkerbungen 76 ausgebildet sein.Further, in contrast to the seventh and eighth embodiments described above, in the three notches 76 in the base part 71 are formed, two or four or more notches 76 be educated.

In ähnlicher Weise können trotz der Tatsache, dass der Basisteil 71 mit vier Einkerbungen 76 gemäß der neunten Ausführungsform gebildet ist, zwei oder drei oder nicht weniger als fünf Einkerbungen bei gleichem Effekt geformt werden.Similarly, despite the fact that the base part 71 with four notches 76 According to the ninth embodiment, two or three or not less than five notches are formed with the same effect.

Die basisteilseitigen Rippen 78, obwohl sie mit einem im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt gemäß den elften bis achtzehnten Ausführungsformen gebildet sind, können alternativ den Querschnitt anderer Gestalt, wie zum Beispiel Dreiecksgestalt oder rechtwinkelige oder viereckige Gestalt, haben.The base-part ribs 78 Although they are formed with a substantially semicircular cross section according to the eleventh to eighteenth embodiments, alternatively, the cross section may have another shape such as a triangle shape or a rectangular or quadrangular shape.

In ähnlicher Weise werden gemäß den fünfzehnten bis achtzehnten vorbeschriebenen Ausführungsformen die zweiten basisteilseitigen Rippen 78a so geformt, dass sie über einen im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt verfügen. Jedoch kann der Querschnitt irgend eine andere Gestalt einschließlich die eines Dreiecks oder Rechtecks haben.Similarly, according to the fifteenth to eighteenth embodiments described above, the second base part-side ribs become 78a shaped so that they have a substantially semicircular cross-section. However, the cross section may have any other shape including that of a triangle or rectangle.

Während die Erfindung mit Bezug auf spezifische Ausführungsformen erläutert wurde, die zum Zwecke der Erläuterung ausgewählt wurden, sollte es klar sein, dass zahlreiche Modifikationen von Fachleuten vorgenommen werden können, ohne vom Grundkonzept und vom Schutzumfang der Erfindung abzuweichen.While the Invention has been explained with reference to specific embodiments, for the purpose of explanation selected it should be clear that numerous modifications by professionals can be made without deviating from the basic concept and scope of the invention.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Ein Wärmeaustauscher umfassend: einen Kernteil 4 einschließlich einer Vielzahl von Rohren 2; ein Paar von Sammlertanks 5, die mit den Rohren 2 in Verbindung stehen; und ein Paar von Einsätzen 7, die im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre 2 angeordnet sind, und zwar derart, dass sie den Kernteil 4 an den Enden des Kernteils 4 kontaktieren, um die Wärme vom Kernteil 4 zu übertragen und deren Enden auf den Sammlertanks 5 abgestützt sind; wobei ein Spannungsabsorber 74, 76, 77 zum Absorbieren der über die Länge jedes Einsatzes 7 erzeugten Spannung im Einsatz 7 geformt ist; wobei der Spannungsabsorber 74, 76, 77 über jeden Einsatz 7 von der Anströmseite zur Abströmseite in der Luftströmung geformt ist, und wobei der Spannungsabsorber 74, 76, 77 derart angeordnet ist, dass sein anströmseitigstes Ende und sein abströmseitigstes Ende in der Luftströmung sich nicht einander längs der Richtung der Luftströmung überlagern.A heat exchanger comprising: a core part 4 including a variety of pipes 2 ; a pair of collector tanks 5 that with the pipes 2 keep in touch; and a pair of inserts 7 which are substantially parallel to the length of the tubes 2 are arranged, in such a way that they are the core part 4 at the ends of the core part 4 Contact the heat from the core part 4 to transfer and their ends on the collector tanks 5 are supported; being a voltage absorber 74 . 76 . 77 to absorb over the length of each insert 7 generated voltage in use 7 is shaped; the voltage absorber 74 . 76 . 77 about every use 7 is formed from the upstream side to the downstream side in the air flow, and wherein the voltage absorber 74 . 76 . 77 is arranged such that its inflow-side end and its outflow-side end in the air flow do not overlap one another along the direction of the air flow.

Claims (24)

Wärmeaustauscher umfassend: einen Kernteil einschließlich einer Vielzahl von Rohren, in denen ein Wärmemedium strömt; ein Paar von Sammlertanks, die sich in einer Richtung senkrecht zur Länge der Rohre an den Längsenden der Rohre erstrecken und mit den Rohren in Verbindung stehen; und ein Paar von Einsätzen, die im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre derart angeordnet sind, dass sie den Kernteil an den Enden des Kernteils kontaktieren, um die Wärme von dem Kernteil zu übertragen und deren Enden auf den Sammlertanks abgestützt sind; wobei ein Spannungsabsorber zum Absorbieren der über die Länge jedes Einsatzes erzeugten Spannung im Einsatz gebildet ist; der Spannungsabsorber über jeden Einsatz von der Anströmseite zur Abströmseite in der Luftströmung ausgebildet ist; und der Spannungsabsorber derart angeordnet ist, dass sein anströmseitigstes Ende und sein abströmseitigstes Ende in der Luftströmung sich nicht einander entlang der Richtung der Luftströmung überlagern.heat exchangers full: a core part including a plurality of pipes, in which a heat medium flows; one Pair of collector tanks that are in a direction perpendicular to the Length of Pipes at the longitudinal ends extend the tubes and communicate with the tubes; and one Pair of inserts, arranged substantially parallel to the length of the tubes in such a way are that they contact the core part at the ends of the core part, for the heat to transfer from the core part and the ends of which are supported on the header tanks; being a voltage absorber to absorb the over the length each insert generated voltage is formed in use; of the Voltage absorber over every use from the upstream side to the downstream side formed in the air flow is; and the voltage absorber is arranged such that anströmseitigstes End and its most downstream End in the air flow do not overlap each other along the direction of air flow. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, wobei jeder Einsatz einen Basisteil mit einer Fläche im Wesentlichen parallel zu den Flachseiten der Rohre umfasst und sich im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre erstreckt, und ein Paar von Rippen in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zum Basisteil von den Enden des Basisteils in der Richtung der Luftströmung vorstehen und sich im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre erstrecken; die Teile der Rippen entsprechend dem anströmseitigsten Ende und dem abströmseitigsten Ende des Spannungsabsorbers mit Einkerbungen jeweils versehen sind; und wobei jeder Spannungsabsorber eine basisteilseitige Ausstülpung des Basisteils mit einem im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt bildet.heat exchangers according to claim 1, each insert having a base part with a Area in the Essentially parallel to the flat sides of the tubes and covers essentially parallel to the length the tubes extends, and a pair of ribs in one direction in the Substantially perpendicular to the base part of the ends of the base part in the direction of the airflow protrude and are essentially parallel to the length of the Extend tubes; the parts of the ribs corresponding to the inflow side End and the most downstream End of the voltage absorber are provided with notches respectively; and wherein each voltage absorber is a base part side protuberance of the Base part forms with a substantially U-shaped cross-section. Wärmeaustauscher nach Anspruch 2, wobei die basisteilseitige Ausstülpung bzw. Expansion diagonal zur Richtung der Luftströmung gebildet ist.heat exchangers according to claim 2, wherein the base-part-side protuberance or Expansion is formed diagonally to the direction of the air flow. Wärmeaustauscher nach Anspruch 2 oder 3, wobei die basisteilseitige Ausstülpung in eine Vielzahl von Teilen in Richtung der Luftströmung aufgespaltet ist, und wobei die Vielzahl der basisteilseitigen Ausstülpungen miteinander über im Basisteil geformte Schlitze gekuppelt ist.heat exchangers according to claim 2 or 3, wherein the base part-side protuberance in a plurality of parts is split in the direction of the air flow, and in which the plurality of basal part-side protuberances over each other in the base part molded slots is coupled. Wärmeaustauscher nach Anspruch 4, wobei die Vielzahl der basisteilseitigen Ausstülpungen aufeinander nicht ausgerichtet ist.heat exchangers according to claim 4, wherein the plurality of base part-side protuberances is not aligned with each other. Wärmeaustauscher nach Anspruch 4 oder 5, wobei die Vielzahl der basisteilseitigen Ausstülpungen in unterschiedlichen Richtungen bezogen auf die Richtung der Luftströmung geneigt ist.heat exchangers according to claim 4 or 5, wherein the plurality of base part-side protuberances inclined in different directions with respect to the direction of the air flow is. Wärmeaustauscher nach Anspruch 4, wobei die Vielzahl der basisteilseitigen Ausstülpungen im Wesentlichen parallel zur Richtung der Luftströmung derart angeordnet ist, dass eine Überlagerung übereinander in der Richtung der Luftströmung nicht stattfindet.heat exchangers according to claim 4, wherein the plurality of base part-side protuberances essentially parallel to the direction of the air flow in such a way arranged is that one overlay one above the other in the direction of the airflow not taking place. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, wobei die Rohre je einen flachen Querschnitt in Richtung der Luftströmung haben, und jeder Einsatz einen Basisteil mit einer Fläche im Wesentlichen parallel zur Flachseite der Rohre umfasst und sich in der Richtung im Wesentlichen paral lel zur Länge der Rohre erstreckt und ein Paar von Rippen in der Richtung im Wesentlichen senkrecht zum Basisteil vorsteht und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre erstreckt, und wobei der Spannungsabsorber eine Einkerbung ist, die in den Basisteil diagonal zur Richtung der Luftströmung geschnitten ist.heat exchangers according to claim 1, the tubes each having a flat cross-section in the direction of the air flow have and each insert a base part with a surface substantially parallel to the flat side of the tubes and extends in the direction essentially parallel to the length the tube extends and a pair of ribs in the direction substantially projecting perpendicular to the base part and extending in the direction substantially parallel to the length the pipes extends, and wherein the voltage absorber is a notch is cut in the base part diagonally to the direction of air flow is. Wärmeaustauscher nach Anspruch 8, wobei nur ein Ende der Einkerbung offen ist.heat exchangers according to claim 8, wherein only one end of the notch is open. Wärmeaustauscher nach den Ansprüchen 8 oder 9, eine Vielzahl von Einkerbungen umfassend.heat exchangers according to the claims 8 or 9, comprising a plurality of notches. Wärmeaustauscher nach Anspruch 8, eine Vielzahl von Einkerbungen umfassend, von denen eine jede nur ein offenes Ende hat; wobei die offenen Enden der Vielzahl der Einkerbungen auf dem Basisteil angeordnet sind und sich zwischen der Anströmseite und der Abströmseite in der Luftströmung abwechseln.heat exchangers according to claim 8, comprising a plurality of notches, one of which each has only one open end; the open ends of the plurality the notches are arranged on the base part and are between the upstream side and the downstream side in the air flow alternate. Wärmeaustauscher nach Anspruch 10 oder 11, wobei die Vielzahl der Einkerbungen in unterschiedlichen Richtungen bezüglich der Richtung der Luftströmung geneigt oder gekippt ist.heat exchangers according to claim 10 or 11, wherein the plurality of notches in in different directions the direction of the air flow tilted or tilted. Wärmeaustauscher nach Anspruch 8, wobei die Einkerbung im Basisteil gebildet ist, der Teil jedes des Paares der Rippen, die der entsprechenden Einkerbung anliegt, mit einer U-förmigen rippenseitigen Ausstülpung in Richtung der Luftströmung versehen ist, und jeder Spannungsabsorber eine entsprechende rippenseitige Ausstülpung einschließt.heat exchangers according to claim 8, wherein the notch is formed in the base part, the part of each of the pair of ribs, that of the corresponding notch is present, with a U-shaped rib-side protuberance in the direction of the air flow is provided, and each voltage absorber a corresponding rib side protuberance includes. Wärmeaustauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Einsatz (7) mit Vorsprüngen (78) gebildet ist, die von ihm nach außen längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, vorstehen, und wobei die Vorsprünge (78) mit einem Spannungsabsorber (74, 76, 77) verbunden sind.Heat exchanger according to one of claims 1 to 13, wherein the insert ( 7 ) with protrusions ( 78 formed out of it along the direction in which the tubes ( 2 ) are projecting, and wherein the projections ( 78 ) with a voltage absorber ( 74 . 76 . 77 ) are connected. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, wobei die Rohre (2) über einen flachen Querschnitt längs der Richtung der Luftströmung verfügen, der Einsatz (7) einen Basisteil (71) mit einer Fläche im Wesentlichen parallel zu der Flachseite der Rohre (2) einschließt und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge der Rohre (2) erstreckt, der Basisteil (71) über basisteilseitige Rippen (78) verfügt, die nach außen längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, vorstehen und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes (7) erstrecken, der Spannungsabsorber eine basisteilseitige Ausstülpung (74) ist, deren Querschnitt im Wesentlichen in der Gestalt des U erweitert oder expandiert ist, und wobei ein Ende jeder dieser basisteilseitigen Rippen (78) mit der basisteilseitigen Ausstülpung (74) verbunden ist.Heat exchanger according to claim 1, wherein the tubes ( 2 ) have a flat cross-section along the direction of the air flow, the insert ( 7 ) a base part ( 71 ) having a surface substantially parallel to the flat side of the tubes ( 2 ) and extending in the direction substantially parallel to the length of the tubes (FIG. 2 ), the base part ( 71 ) via base ribs ( 78 ) which faces outwards along the direction in which the tubes ( 2 ) are projecting and projecting in the direction substantially parallel to the length of the insert ( 7 ), the voltage absorber has a base part-side protuberance ( 74 ) whose cross-section is substantially expanded or expanded in the shape of the U, and wherein one end of each of these base-part-side ribs (FIG. 78 ) with the base part-side protuberance ( 74 ) connected is. Wärmeaustauscher nach Anspruch 15, wobei der Einsatz (7) über ein Paar von Seitenrippen (72) verfügt, die in der Richtung im Wesentlichen senkrecht zum Basisteil (71) von den Enden des Basisteils (71) längs der Richtung der Luftströmung vorstehen, und wobei die Teile der Seitenrippen (72), die dem anströmseitigsten und dem abströmseitigsten Ende der basisteilseitigen Ausstülpung (74) entsprechen, mit Einkerbungen (73a, 73b) jeweils ausgebildet sind.Heat exchanger according to claim 15, wherein the insert ( 7 ) via a pair of side ribs ( 72 ) which are in the direction substantially perpendicular to the base part ( 71 ) from the ends of the base part ( 71 ) projecting along the direction of the air flow, and wherein the parts of the side ribs ( 72 ), the most upstream and downstream end of the base part-side protuberance ( 74 ), with notches ( 73a . 73b ) are each formed. Wärmeaustauscher nach Anspruch 15 oder 16, wobei die basisteilseitigen Rippen (78) auf beiden Seiten jeweils der basisteilseitigen Ausstülpung (74) ausgeformt sind.Heat exchanger according to claim 15 or 16, wherein the base-part-side ribs ( 78 ) on both sides of each of the base part-side protuberance ( 74 ) are formed. Wärmeaustauscher nach Anspruch 17, wobei die basisteilseitigen Rippen (78) auf einer und der anderen Seite jeweils der Mittellinie (L) des Basisteils (71) quer über die Länge des Einsatzes (7) in der Luftströmung angeordnet sind.Heat exchanger according to Claim 17, in which the base-part-side ribs ( 78 ) on one and the other side respectively of the center line (L) of the base part ( 71 ) across the length of the insert ( 7 ) are arranged in the air flow. Wärmeaustauscher nach Anspruch 15 oder 16, wobei die basisteilseitigen Rippen (78) auf beiden Seiten jeweils der basisteilseitigen Ausstülpung (74) gebildet sind und auch auf der Mittellinie (L) des Basisteils (71) quer über die Länge des Einsatzes (7) in der Luftströmung verlaufen.Heat exchanger according to claim 15 or 16, wherein the base-part-side ribs ( 78 ) on both sides of each of the base part-side protuberance ( 74 ) and also on the center line (L) of the base part ( 71 ) across the length of the insert ( 7 ) in the air flow. Wärmeaustauscher nach einem der Ansprüche 15 bis 19, wobei der Basisteil (71) mit zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) ausgebildet ist, die nach außen längs der Richtung vorstehen, in der die Rohre (2) gestapelt sind und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes (7) erstrecken.Heat exchanger according to one of claims 15 to 19, wherein the base part ( 71 ) with second base-part-side ribs ( 78a ) projecting outwards along the direction in which the tubes ( 2 ) are stacked in the direction substantially parallel to the length of the insert ( 7 ). Wärmeaustauscher nach Anspruch 18, wobei der Basisteil (71) mit zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) gebildet ist, die nach außen längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, vorstehen und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes (7) erstrecken, die basisteilseitigen Rippen (78) auf beiden Seiten jeweils der basisteilseitigen Ausstülpung (74) ausgebildet und auf der einen und der anderen Seite jeweils der Mittellinie (L) des Basisteils (71) quer über die Länge des Einsatzes (7) in der Luftströmung angeordnet sind, und wobei die zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) in gegenüberstehender Beziehung zu den basisteilseitigen Rippen (78) jeweils, bezogen auf die basisteilseitige Ausstülpung (74), auf einer jeden der einen und der anderen Seite der Mittellinie (L) angeordnet sind.Heat exchanger according to claim 18, wherein the base part ( 71 ) with second base-part-side ribs ( 78a ) is formed outwardly along the direction in which the tubes ( 2 ) are projecting and projecting in the direction substantially parallel to the length of the insert ( 7 ), the base-part-side ribs ( 78 ) on both sides of each of the base part-side protuberance ( 74 ) and on the one and the other side respectively of the center line (L) of the base part ( 71 ) across the length of the insert ( 7 ) are arranged in the air flow, and wherein the second base part-side ribs ( 78a ) in confronting relation to the base-part-side ribs ( 78 ) in each case, based on the base part-side protuberance ( 74 ), on each of the one and the other side of the center line (L) are arranged. Wärmeaustauscher nach Anspruch 21, wobei die zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) je mit einem ihrer Enden mit der basisteilseitigen Ausstülpung (74) verbunden sind.A heat exchanger according to claim 21, wherein the second base-portion-side ribs ( 78a ) each with one of its ends with the base part-side protuberance ( 74 ) are connected. Wärmeaustauscher nach Anspruch 15 oder 16, wobei die basisteilseitigen Rippen (78) auf beiden Seiten jeweils der basisteilseitigen Ausstülpung (74) ausgerichtet sind, der Basisteil (71) mit zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) gebildet ist, die nach außen längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, vorstehen und sich in der Richtung im Wesentlichen parallel zur Länge des Einsatzes (7) erstrecken, und die zweiten basisteilseitigen Rippen (78a) auf einer und der anderen Seite jeweils der basisteilseitigen Ausstülpung (74) angeordnet und mit den basisteilseitigen Rippen (78) verbunden sind.Heat exchanger according to claim 15 or 16, wherein the base-part-side ribs ( 78 ) on both sides of each of the base part-side protuberance ( 74 ) are aligned, the base part ( 71 ) with second base-part-side ribs ( 78a ) is formed outwardly along the direction in which the tubes ( 2 ) are projecting and projecting in the direction substantially parallel to the length of the insert ( 7 ), and the second base-part-side ribs (FIG. 78a ) on one and the other side of each of the base part-side protuberance ( 74 ) and with the base part-side ribs ( 78 ) are connected. Wärmeaustauscher nach Anspruch 8, wobei die Einkerbung (76) zu den Seitenrippen (72) sich erstreckt, die Enden der Einkerbung (76) in der Ebene des Paares der Seitenrippen (72) jeweils angeordnet sind, der Einsatz (7) mit zweiten Einkerbungen (79) im Wesentlichen parallel zur Einkerbung (76) von dem äußeren Ende der seitlichen Rippen (72) längs der Richtung, in der die Rohre (2) gestapelt sind, geformt ist, und die zweiten Einkerbungen (79) je nur an einem ihrer Enden offen sind.Heat exchanger according to claim 8, wherein the notch ( 76 ) to the side ribs ( 72 ) extends, the ends of the notch ( 76 ) in the plane of the pair of side ribs ( 72 ) are arranged respectively, the insert ( 7 ) with second notches ( 79 ) substantially parallel to the notch ( 76 ) from the outer end of the lateral ribs ( 72 ) along the direction in which the tubes ( 2 ) are shaped, and the second notches ( 79 ) are open only at one of their ends.
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