DE1118138B - Method and device for the continuous wet and dry treatment of textiles or similar goods - Google Patents

Method and device for the continuous wet and dry treatment of textiles or similar goods

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DE1118138B
DE1118138B DES58652A DES0058652A DE1118138B DE 1118138 B DE1118138 B DE 1118138B DE S58652 A DES58652 A DE S58652A DE S0058652 A DES0058652 A DE S0058652A DE 1118138 B DE1118138 B DE 1118138B
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Germany
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treatment
goods
treatment area
metal bath
liquid
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DES58652A
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German (de)
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Dr Vasant Bhimrao Chipalkatti
Krishnan Manivannan
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Shri Ram Inst for Industrial Res
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Shri Ram Inst for Industrial Res
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0076Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by contact with a heated surface
    • D06B19/0082Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by contact with a heated surface by passing through a bath of liquid metal or a fluidised bed

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Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Naß- und Trockenbehandeln von Textil- oder ähnlichem Gut Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Naß- und Trockenbehandeln von Textil- und ähnlichem Gut.Method and device for continuous wet and dry treatment of textile or similar goods The invention relates to a method and a device for the continuous wet and dry treatment of textiles and similar goods.

Folgende Verfahren zum Behandeln von Textilgut sind an sich bekannt.The following methods for treating textile goods are known per se.

1. Das Textilgut wird durch ein flüssiges Behandlungsmittel hindurchgeführt, z. B. durch eine Bleich- oder eine Färbeflüssigkeit. Dieses Verfahren ist deswegen ungünstig, weil seine Durchführung zeitraubend ist und einen hohen Verbrauch an Behandlungschemikalien bedingt.1. The textile material is passed through a liquid treatment agent, z. B. by a bleach or a dye liquid. This procedure is because of this unfavorable because it is time-consuming and consumes a lot to carry out Treatment chemicals conditional.

2. Das Gut durchläuft ein Bad aus geschmolzenem Metall und wird dadurch einer Druck- und Wärmebehandlung unterworfen. Das Färben unter Verwendung dieser Behandlungsform ergibt kein zufriedenstellendes Eindringen des Farbstoffes in dichte Gewebe. Dieser Nachteil tritt besonders dann in Erscheinung, wenn satte oder tiefdunkle Färbungen erzielt werden sollen.2. The good passes through a bath of molten metal and is thereby subjected to pressure and heat treatment. The dyeing using this Treatment form does not give satisfactory penetration of the dye into the dense Tissue. This disadvantage is particularly evident when it is saturated or deeply dark Colorings are to be achieved.

3. Das Gewebe wird durch eine Schicht fester, unzusammenhängender Teilchen geführt, die in wirbelnde Bewegung versetzt werden. Bei alleiniger Anwendung dieser Wirbelschicht besteht die Gefahr, daß keine ausreichende Diffusion zustande kommt.3. A layer makes the tissue firmer, more incoherent Particles guided, which are set in whirling motion. When used alone In this fluidized bed there is a risk that sufficient diffusion will not take place comes.

Ferner ist die gemeinsame Anwendung einer Metallschmelze und eines aus einer Salzlösung bestehenden Bades zur Behandlung von Textilien bekannt. Zweck dieser Maßnahme ist, die durch die Metallschmelze erzielte Behandlung zu verbessern. Metallbäder hat man im Rahmen von Behandlungsverfahren auch schon als Drucksperre verwendet, die die Dampfkammer, in der die Gewebebahn behandelt wird, abschließt, so daß mit erhöhtem Druck gearbeitet werden kann.Furthermore, the common use of a molten metal and one known from a salt solution existing bath for the treatment of textiles. purpose this measure is to improve the treatment achieved by the molten metal. Metal baths are already used as a pressure barrier in treatment processes used, which closes the steam chamber in which the fabric web is treated, so that you can work with increased pressure.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es vorteilhaft ist, die unter 1 bis 3 genannten Verfahren in einem dreistufigen Behandlungsverfahren in bestimmter Reihenfolge gemeinsam anzuwenden. Das Behandlungsverfahren gemäß der Erfindung besteht demnach darin, daß das Gut in einem ersten Behandlungsbereich kontinuierlich in absteigender Richtung durch ein flüssiges Behandlungsmittel, z. B. Beuch-, Bleich- oder Färbeflüssigkeit, und anschließend durch ein Bad bei 60 bis 90° C schmelzenden Metalls geführt wird, in dem die Bewegungsrichtung des Gutes um l80° geändert wird, worauf das Gut kontinuierlich in aufsteigender Richtung durch einen zweiten Behandlungsbereich geführt wird, der aus einer Schicht fester, unzusammenhängender Teilchen in einer Größenordnung zwischen 3972 und 160 Mikron aus Glas, Sand oder Keramik besteht, die durch einen Gasstrom in wirbelnder Bewegung gehalten werden, und wobei mindestens im ersten Behandlungsbereich das Behandlungsmittel im Gegenstrom zur Laufrichtung des Gutes strömt und eine Temperatur in den Behandlungsbereichen und dem Metallbad zwischen 70 und 180° C aufrechterhalten wird.The invention is based on the knowledge that it is advantageous the processes mentioned under 1 to 3 in a three-stage treatment process to be used together in a certain order. The treatment method according to the The invention therefore consists in the fact that the material is in a first treatment area continuously in a descending direction by a liquid treating agent, e.g. B. Beuch, bleach or dye liquid, and then through a bath at 60 up to 90 ° C melting metal is performed, in which the direction of movement of the goods is changed by 180 °, whereupon the good goes through continuously in an ascending direction a second treatment area is performed, which is made up of a layer of solid, incoherent Particles ranging in size between 3972 and 160 microns made of glass, sand or Ceramics, which are kept in swirling motion by a gas stream, and wherein at least in the first treatment area the treatment agent is countercurrent to the direction of movement of the goods and a temperature in the treatment areas and the metal bath is maintained between 70 and 180 ° C.

Es ist an sich bekannt, Gewebe im Gegenstrom zu waschen. Im Zusammenhang mit dem Verfahren gemäß der Erfindung hat aber die Anwendung des Gegenstromes insofern eine erhöhte Bedeutung, als dadurch die Imprägnierung des Behandlungsgutes verbessert und an Behandlungschemikalien gespart wird.It is known per se to wash fabrics in countercurrent. In connection with the method according to the invention, however, the use of countercurrent has to this extent an increased importance as it improves the impregnation of the item to be treated and treatment chemicals are saved.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn das Behandlungsgut gemäß einer Weiterbildung der Erfindung im ersten Behandlungsabschnitt durch eine zusätzliche Wirbelschicht fester, unzusammenhängender Teilchen geführt wird.It is particularly advantageous if the item to be treated according to a Further development of the invention in the first treatment section by an additional one Fluidized bed of solid, incoherent particles is performed.

Zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Vorrichtung vorgesehen, die aus einem im wesentlichen U-förmigen Behälter geringer Höhe zur Aufnahme des Metallbades, einem Wärmeaustauscher zur Aufrechterhaltung der Temperatur des Metallbades und zwei engen, nach oben verlängerten, an beiden Enden offenen Säulen besteht, deren jede über einem offenen Ende des U-förmigen Behälters angeordnet ist. Die Vorzüge des Verfahrens gemäß der Erfindung und der vorstehend gekennzeichneten Ausbildung der Vorrichtung werden im Anschluß an die Beschreibung des Ausführungsbeispxeles erläutert, welches in der Zeichnung dargestellt ist: Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus drei Teilen, und zwar a) einer zur Durchführung des ersten Verfahrensschrittes vorgesehenen; als Behälter für die Behandlungsflüssigk6it dienenden engen Säule bzw. Kammer 5, in der kleine, unzusammenhängende Teilchen, die z. B: Sandkörner, Glas- oder Porzellanperlen geeigneter Größe sein können, durch die Behandlungsflüssigkeit im Schwebezustand und in wirbelnder Bewegung gehalten werden (Wirbelbett), b) einem U-förmigen Behälter 10 für das Metallbad zur Durchführung des zweiten Verfahrensschrittes und e) einer weiteren engen Kammer 11, die ebenfalls ein Wirbelbett enthält, in dem die Teilchen durch einen Gasstrom in wirbelnder Bewegung gehalten werden.There is a device for carrying out the method according to the invention provided, which consists of a substantially U-shaped container of low height for Incorporation of the metal bath, a heat exchanger to maintain the temperature of the metal bath and two narrow, upwardly elongated, open at both ends There are pillars, each of which is arranged over an open end of the U-shaped container is. The advantages of the method according to the invention and that above marked design of the device are given in connection with the description of the Ausführungsbeispxeles explained, which is shown in the drawing: The The device consists essentially of three parts, namely a) one for implementation the first process step provided; as a container for the treatment liquid serving narrow column or chamber 5, in which small, incoherent particles, the z. B: grains of sand, glass or porcelain beads of suitable size can be made by the treatment liquid is kept in a suspended state and in a whirling motion (fluidized bed), b) a U-shaped container 10 for the metal bath for implementation of the second process step and e) a further narrow chamber 11, which is also contains a fluidized bed in which the particles are swirled by a gas stream being held.

Das Textilgut 1 durchläuft in absteigender Richtung zunächst die Kammer 5 und wird dort mit der Behandlungsflüssigkeit durchtränkt. Die Gewebebahn durchläuft dann kontinuierlich das im Behälter 10 enthaltene Metallbad, welches zwei Aufgaben hat, von denen die eine darin besteht, durch Abquetschen die überflüssige Flotte von der Oberfläche des Gutes zu entfernen, und die zweite darin, Wärme auf das Behandlungsgut zu übertragen. Im Metallbad wird die Textilbahn über eine Leitwalze 3 um 180° in die aufsteigende Richtung umgelenkt, so daß sie nach dem Austritt aus dem Metall in das Wirbelbett des Behälters 11 hineinläuft. Die Wirbelung der festen, unzusammenhängenden Teilchen wird hier durch einen Strom gegebenenfalls überhitzten Dampfes oder eines Gases hervorgerufen.The textile material 1 first passes through the chamber 5 in a descending direction and is soaked there with the treatment liquid. The fabric web then continuously passes through the metal bath contained in the container 10, which has two functions, one of which is to remove the excess liquor from the surface of the item by squeezing and the second to transfer heat to the item to be treated. In the metal bath, the textile web is deflected by 180 ° in the ascending direction via a guide roller 3, so that it runs into the fluidized bed of the container 11 after exiting the metal. The turbulence of the solid, incoherent particles is caused here by a stream of possibly superheated steam or a gas.

Das Wirbelbett in diesem Behälter dient wieder einem doppelten Zweck. Einerseits wird das mitgerissene Metall durch die wirbelnden Teilchen vom Tuch abgelöst, andererseits findet ein weiterer Wärmeübergang auf das Tuch statt. Nach Austritt aus dem Behälter 5 verläßt das Gut die Vorrichtung über eine Expansionskammer 12. Mit 6 ist ein Rücklaufsystem bezeichnet, das aus einer Pumpe 8 und einem Vorratsbehälter 9 besteht. Es dient zur Förderung der Flüssigkeit im Behälter 5, der mit einer Auslaßöffnung 14 zum Entfernen der festen Teilchen versehen ist. 2, 16 und 4 sind Leitwalzen zum Führen der Stoffbahn. 15 ist eine Auslaßöffnung zum Entfernen der festen Teilchen aus dem Behälter 11, 7 ein Wärmeaustauscher, der an die im Behälter 5 umlaufende Flüssigkeit Wärme abgibt, und 13 ein Zyklonabscheider. Die Beheizung des Metallbades kann durch nicht dargestellte eingebaute Heizschlangen oder eine außenliegende Heizanordnung erfolgen.Again, the fluidized bed in this vessel serves a dual purpose. On the one hand, the swirling particles detach the entrained metal from the cloth, on the other hand, there is a further heat transfer to the cloth. After leaving The material leaves the device from the container 5 via an expansion chamber 12. 6 with a return system is referred to, which consists of a pump 8 and a reservoir 9 consists. It is used to convey the liquid in the container 5, which has an outlet opening 14 is provided for removing the solid particles. 2, 16 and 4 are guide rollers for Guide the length of fabric. 15 is an outlet port for removing the solid particles from the container 11, 7 a heat exchanger, which is connected to the circulating in the container 5 Liquid gives off heat, and 13 a cyclone separator. The heating of the metal bath can by built-in heating coils (not shown) or an external heating arrangement take place.

Das in dem schmalen, langgestreckten Behälter 10 enthaltene Metallbad soll eine Temperatur von etwa 100° C haben. Die Temperaturgrenzen sowohl für die Behandlungsbereiche als auch für das Metallbad liegen zweckmäßig einerseits bei 70° C, andererseits bei 180° C. Die Korngrößen für die Teilchen der Wirbelbetten sollen zwischen 3972 und 160 Mikron liegen.The metal bath contained in the narrow, elongated container 10 should have a temperature of about 100.degree. The temperature limits both for the treatment areas and for the metal bath are expediently on the one hand 70 ° C. and on the other hand 180 ° C. The grain sizes for the particles of the fluidized beds should be between 3972 and 160 microns.

Die die Wirbelbetten antreibenden Mittel (Flüssigkeit, Dampf oder Gas) können in verschiedenen Höhenlagen längs der Wandungen der Behälter 5 oder 11 eingeführt werden.The means driving the fluidized beds (liquid, steam or Gas) can be at different heights along the walls of the container 5 or 11 will be introduced.

Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung kann man sowohl- lose als auch dichtgewebtes Textilgut, welches wesentlich schwerer zu imprägnieren ist, als das erstgenannte, behandeln. Im ersten Falle, z. B. bei Voilestoffen, genügt es, wenn der linke Behälter 5 die in entsprechender Bewegung und in entsprechendem Umlauf gehaltene Behandlungsflüssigkeit enthält. Muß bei dichtgewebtem Gut die Imprägnierung verbessert werden, so wird im Behälter 5 ein Wirbelbett vorgesehen, das von der Flüssigkeit in Bewegung gesetzt wird. Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung sind also universell anwendbar. Hierin liegt ein erheblicher Fortschritt, zumal man damit auch eine intensive Wärmebehandlung und Trocknung durchführen kann, indem man an Stelle der Imprägnierungsflüssigkeit als Antriebsmittel auch für das Wirbelbett im Behälter 5 Dampf oder Gas anwendet. Außerdem wird die für die Naßbehandlung sehr wichtige Diffusion der Moleküle ins Innere des Faserquerschnittes dadurch verbessert, daß das Gut im ersten Behandlungsbereich den Behälter 5 bzw. das in ihm vorgesehene Wirbelbett im Gegenstrom zur Flüssigkeit durchläuft. Gleichzeitig findet ein sehr intensiver Wärmeüberzug statt, und es wird an Imprägnierungsflüssigkeit gespart, da die Teilchen des Wirbelbettes das Volumen der Flotte auf einen Kleinstwert herabsetzen. Der Durchgang des Gutes im Gegenstrom zur Flotte verringert außerdem die Stärke des Oberflächenfilmes und verbessert die Übergangseigenschaft. Durch die Anwendung enger Behälter für die beiden Behandlungsbereiche werden zusätzlich Einsparungen erzielt, so daß das Verfahren nach der Erfindung wirtschaftlicher ist als die bisher bekannten Behandlungsverfahren und sich mit gleichen Vorteilen zum Färben, Bleichen, Entwickeln, Entfetten, Trocknen und Harzhärten von aus natürlichen oder künstlichen Fasern bestehenden Geweben eignet.With the device according to the invention you can both loosely as also tightly woven textiles, which are much more difficult to impregnate than the former, treat. In the first case, e.g. B. in the case of solid fabrics, it is sufficient when the left container 5 is in corresponding movement and in corresponding circulation Contains held treatment liquid. Must be impregnated for tightly woven goods be improved, a fluidized bed is provided in the container 5, which of the Liquid is set in motion. The method and the device according to Invention are therefore universally applicable. There is considerable progress in this, especially since it can also be used for intensive heat treatment and drying, by using the impregnation liquid as a drive means for the Fluidized bed in the container 5 applies steam or gas. It is also used for wet treatment very important diffusion of the molecules into the interior of the fiber cross-section thereby improved, that the material in the first treatment area the container 5 or that provided in it Fluidized bed passes through in countercurrent to the liquid. At the same time one finds a very intensive heat transfer takes place, and impregnation liquid is saved, because the particles of the fluidized bed reduce the volume of the liquor to a minimum. The passage of the goods in countercurrent to the fleet also reduces the strength of the surface film and improves the transition property. Through the application narrower containers for the two treatment areas are additional savings achieved, so that the method according to the invention is more economical than that previously known treatment methods and with the same advantages for dyeing, bleaching, Developing, degreasing, drying and resin hardening of natural or artificial Fibers in existing fabrics.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum kontinuierlichen Naß- und Trockenbehandeln von Textil- oder ähnlichem Gut, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut in einem ersten Behandlungsbereich kontinuierlich in absteigender Richtung durch ein flüssiges Behandlungsmittel, z. B. Beuch-, Bleich- oder Färbeflüssigkeit, und anschließend durch ein Bad bei 60 bis 90° C schmelzenden Metalles geführt wird, in dem die Bewegungsrichtung des Gutes um 180° geändert wird, worauf das Gut kontinuierlich in aufsteigender Richtung durch einen zweiten Behandlungsbereich geführt wird, der aus einer Schicht fester, unzusammenhängender Teilchen in einer Größenordnung zwischen 3972 und 160 Mikron aus Glas, Sand oder Keramik besteht, die durch einen Gasstrom in wirbelnder Bewegung gehalten werden, und wobei mindestens im ersten Behandlungsbereich das Behandlungsmittel im Gegenstrom zur Laufrichtung des Gutes strömt und eine Temperatur in den Behandlungsbereichen und dem Metallbad zwischen 70 und 180° C aufrechterhalten wird. PATENT CLAIMS: 1. Process for continuous wet and dry treatment of textile or similar goods, characterized in that the goods in a first Treatment area continuously in descending direction by a liquid treatment agent, z. B. Beuch-, bleaching or dyeing liquid, and then by a bath 60 to 90 ° C melting metal is performed, in which the direction of movement of the Good is changed by 180 °, whereupon the good continuously in an ascending direction is passed through a second treatment area, which consists of a layer of solid, incoherent particles between 3972 and 160 microns in size consists of glass, sand or ceramic, which is swirled by a gas stream are held, and wherein at least in the first treatment area the treatment agent flows in countercurrent to the direction of movement of the goods and a temperature in the treatment areas and the metal bath is maintained between 70 and 180 ° C. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut auch im ersten Behandlungsbereich durch eine zusätzliche Wirbelschicht fester unzusammenhängender Teilchen geführt wird. 2. Procedure according to Claim 1, characterized in that the material is also used in the first treatment area by an additional fluidized bed of solid, incoherent particles is conducted. 3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen im wesentlichen U-förmigen Behälter (10) geringer Höhe zur Aufnahme des Metallbades, einen Wärmeaustauscher zur Aufrechterhaltung der Temperatur des Metallbades und zwei engen, nach oben verlängerten, an beiden Enden offenen Säulen (5,11), deren jede über einem offenen Ende des U-förmigen Behälters (10) angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 925 883, 900 324, 871588, 869 634, 524 094; französische Patentschriften Nr. 1149 355, 1139 392; britische Patentschrift Nr. 773 598; Zeitschrift für die gesamte Textilindustrie, 1953, S. 679 bis 683.3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by a substantially U-shaped container (10) low in height for receiving the metal bath, a heat exchanger for maintaining the temperature of the metal bath and two narrow, upwardly elongated, on both Open ended columns (5,11) each of which is positioned over an open end of the U-shaped container (10). Considered publications: German Patent Nos. 925 883, 900 324, 871588, 869 634, 524 094; French Patent Nos. 1149 355, 1139 392; British Patent No. 773,598; Journal for the entire textile industry, 1953, pp. 679 to 683.
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