Vielspindelbohrkopf mit von einer Schwingscheibe über Kurbeln angetriebenen
Bohrspindeln Die Erfindung bezieht sich auf einen Vielspindelbohrkopf mit von einer
Schwingscheibe über Kurbeln angetriebenen Bohrspindeln und besteht darin, daß an
der Schwingscheibe für den Antrieb besonderer Spindeln je ein Ritzel fest angeordnet
ist, das in einen zentrischen Zahnkranz der zugeordneten Spindel eingreift. Dadurch
ist es möglich, den Bohrkopf mit Spindeln auszurüsten, die unterschiedliche Drehzahlen
erhalten, beispielsweise für kleinere oder größere Bohrer, oder auch Spindeln einzusetzen,
die zum Reiben, Senken, Anflachen oder Ausdrehen mit geringeren Drehzahlen bestimmt
sind.Multi-spindle drill head driven by an oscillating disk via cranks
Drilling spindles The invention relates to a multi-spindle drill head with one
Oscillating disc driven by cranks drilling spindles and consists in that on
the vibrating disc for the drive of special spindles, one pinion each is fixedly arranged
is, which engages in a central ring gear of the associated spindle. Through this
it is possible to equip the drill head with spindles with different speeds
received, for example for smaller or larger drills, or also to use spindles,
intended for rubbing, countersinking, flattening or turning at lower speeds
are.
Bei Spindelbohrköpfen mit Zahnradgetrieben ist es bekannt, Bohrspindeln
mit verschiedenen Drehzahlen anzutreiben. Um den gleichen Drehsinn, also nach rechts
oder links umlaufend, aller Bohrspindeln zu erhalten, ist neben jeder Bohrspindel
eine Zwischenspindel erforderlich. Infolgedessen liegen nicht nur der technische
Aufwand und damit die Herstellungskosten höher, sondern es ergibt sich auch der
Nachteil, daß die Zwischenspindeln den Platz für eine an dieser Stelle einzusetzende
Bohrspindel wegnehmen. Durch die Erfindung ist für Vielspindelbohrköpfe mit Schwingscheibe,
von der über Kurbeln die Bohrspindeln angetrieben werden, eine einfache Lösung der
Aufgabe geschaffen, die Spindeln mit verschiedenen Geschwindigkeiten anzutreiben.
Diese Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß man in der Anordnung der Spindeln, die
sämtlich von den Kurbelzapfen aus im gleichen Drehsinn angetrieben werden, nicht
behindert ist.In the case of spindle boring heads with gear drives, it is known to use boring spindles
to be driven at different speeds. In the same direction of rotation, i.e. to the right
or to the left of all drilling spindles is available next to each drilling spindle
an intermediate spindle is required. As a result, it's not just the technical one
The effort and thus the production costs are higher, but it also results in the
Disadvantage that the intermediate spindles leave the space for one to be used at this point
Remove the drilling spindle. The invention is for multi-spindle boring heads with a vibrating disk,
which drives the drilling spindles via cranks, a simple solution of the
Task created to drive the spindles at different speeds.
This solution is characterized in that one in the arrangement of the spindles, the
are all driven by the crank pin in the same direction of rotation, not
is disabled.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Ansicht von unten gegen den Bohrkopf und Fig.2
einen senkrechten Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention
shown. It shows FIG. 1 a view from below against the drill head and FIG
a vertical section along the line II-II of FIG.
In dem Bohrkopfkörper 1 ist die Hauptantriebswelle 2 gelagert, deren
Kurbelzapfen 3 die Schwingscheibe 4 trägt. Der untere Teil des Bohrkopfkörpers 1
ist als Getriebegehäuse ausgebildet, das unten durch die angeschraubte Einstellplatte
20 abgeschlossen ist. In der Schwingscheibe 4 sind Lagerbohrungen 21 für
Kurbelzapfen 10 der Werkzeugspindeln 11
angeordnet. Die Einstellplatte
20 enthält die Bohrungen für die Lager der Bohrspindeln. In jede Lagerbohrung der
Einstellplatte ist eine Lagerbüchse 22 für eine Werkzeugspindel 11 eingesetzt. Die
Befestigung erfolgt mittels einer auf die Lagerbüchse aufgeschraubten Mutter 23,
die gegen eine auf der Einstellplatte 20 ruhende Stützhülse 24 anliegt. Beim Anziehen
der Mutter 23 wird ein Bund 25 der Lagerbüchse 22 von unten gegen die Einstellplatte
20 gezogen. Zwischen der Mutter 23 und der Stützhülse 24 ist ein Gleitring 26 eingelegt.The main drive shaft 2, the crank pin 3 of which carries the oscillating disk 4, is mounted in the drill head body 1. The lower part of the drill head body 1 is designed as a gear housing which is closed at the bottom by the screwed-on adjustment plate 20. Bearing bores 21 for crank pins 10 of tool spindles 11 are arranged in oscillating plate 4. The setting plate 20 contains the bores for the bearings of the drilling spindles. A bearing bush 22 for a tool spindle 11 is inserted into each bearing bore of the setting plate. It is fastened by means of a nut 23 screwed onto the bearing bushing, which rests against a support sleeve 24 resting on the setting plate 20. When the nut 23 is tightened, a collar 25 of the bearing bush 22 is pulled from below against the setting plate 20. A sliding ring 26 is inserted between the nut 23 and the support sleeve 24.
Zur Übertragung der Drehbewegung mit unterschiedlicher Drehzahl auf
eine Werkzeugspindel 11 ist in eine Bohrung der Schwingscheibe 4 ein exzentrisch
zur Achse der Werkzeugspindel liegender Zapfen 27 eingesetzt, der ein Zahnritzel
28 trägt. Das Zahnritzel steht im Eingriff mit dem Innenzahnkranz 29 eines Zahnrades
30, das auf einem Zapfen 31 der Bohrspindel 11 befestigt ist. Die Lagerung der Werkzeugspindel
in der Einstellplatte 20 entspricht der vorstehend beschriebenen Lagerung mittels
Mutter 23 und Stützhülse 24. Die Mutter 23 ist auf eine Lagerbüchse 32 aufgeschraubt.
Beim Anziehen der Mutter wird eine Schulter 33 der Lagerbüchse 32 von unten gegen
die Einstellplatte 20 gezogen. Zwischen der Mutter 23 und der Stützhülse 24 ist
ein Gleitring 26 und zwischen der Mutter 23 und der Nabe des Zahnrades 30 ein Gleitring
34 eingelegt.To transfer the rotary motion at different speeds
a tool spindle 11 is eccentric in a bore in the oscillating disk 4
to the axis of the tool spindle lying pin 27 is used, which is a pinion
28 carries. The pinion meshes with the internal ring gear 29 of a gear
30, which is fastened on a pin 31 of the drilling spindle 11. The storage of the tool spindle
in the setting plate 20 corresponds to the storage means described above
Nut 23 and support sleeve 24. The nut 23 is screwed onto a bearing bush 32.
When the nut is tightened, a shoulder 33 of the bearing bush 32 is opposed from below
the setting plate 20 pulled. Between the nut 23 and the support sleeve 24 is
a sliding ring 26 and between the nut 23 and the hub of the gear 30 a sliding ring
34 inserted.