DE486468C

DE486468C - Machine for processing the inner surfaces of hollow bodies

Info

Publication number: DE486468C
Application number: DEK102954D
Authority: DE
Original assignee: L Kellenberger and Co AG
Current assignee: L Kellenberger and Co AG
Priority date: 1927-02-18
Filing date: 1927-02-18
Publication date: 1929-11-16

Description

Maschine zum Bearbeiten der Innenflächen von Hohlkörpern Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Bearbeiten der Innenflächen von Hohlkörpern, bei der zwischen Werkstück und umlaufendem Werkzeug eine kreisende Bewegung erzielt und die Werkzeugspindel beiderseitig gelagert ist. Die Gesamtlänge der Werkzeuge wird so gewählt, daß diese den Zylindermantel ohne Längsbewegung auf der ganzen Länge bestreichen. Es kann sowohl ein einzelnes Werkzeug oder aber mehrere nebeneinander aufgespannte Werkzeuge, die wiederum die Gesamtlänge ergeben, verwendet werden.Machine for machining the inner surfaces of hollow bodies The invention relates to a machine for machining the inner surfaces of hollow bodies, in which A circular movement is achieved between the workpiece and the rotating tool and the tool spindle is supported on both sides. The total length of the tools will be chosen so that this covers the cylinder jacket without longitudinal movement over its entire length coat. It can be a single tool or several tools next to each other Clamped tools, which in turn give the total length, are used.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß oberhalb und unterhalb des zum Tragen des Werkstückes dienenden, nicht umlaufenden Tisches je ein Getriebe zum Antrieb der die Doppelexzenter zur Lagerung der Werkstückspindel aufnehmenden Muffen vorgesehen ist, das untere Getriebe samt Tisch auf einem Vertikalschlitten verschiebbar und beide Getriebe synchron angetrieben werden. Dadurch wird erreicht, daß sperrige Gegenstände in Ruhelage bei beliebig starker Biegungsbeanspruchung der Werkzeugspindel und bei beliebiger Länge der zu schleifenden Flächen bearbeitet werden können.The invention consists essentially in that above and below of the non-rotating table, which is used to carry the workpiece, has one gear each to drive the double eccentric for mounting the workpiece spindle Sleeves are provided, the lower gear unit including table on a vertical slide displaceable and both gears are driven synchronously. This achieves that bulky objects in the rest position with arbitrarily strong bending stress the tool spindle and machined surfaces to be ground at any length can be.

In Abb. I ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit senkrechter und kreisender Werkzeugspindel bei feststehendem Arbeitsstück dargestellt. Der zu schleifende Innenzylinder a ist auf dem feststehenden Arbeitstisch b aufgespannt. Auf der Werkzeugspindel c¹, die in ihren Lagerteilen c² in üblicher Weise befestigt wird, sind eine oder mehrere nebeneinanderliegende Schleifscheiben d so aufgespannt, daß diese ohne Längsbewegung die ganze Zylinderlänge bestreichen. An Stelle der Schleifscheiben d können auch fräserartige Werkzeuge verwendet werden.In Fig. I is an embodiment of the invention with vertical and rotating tool spindle with a stationary work piece. The to grinding inner cylinder a is clamped on the fixed work table b. On the tool spindle c¹, which is fixed in its bearing parts c² in the usual way one or more adjacent grinding wheels d are clamped so that that these sweep the entire length of the cylinder without any longitudinal movement. Instead of Grinding wheels can also be used as milling tools.

Die umlaufende Bewegung erhält die Werkzeugspindel c¹ von einer nicht gezeichneten Kraftquelle durch ein Rädervorgelege e, f, oder auf andere zweckmäßige Weise. Durch Wechselräder kann die passende Umdrehungszahl für das verwendete Werkzeug gewählt werden.The rotating movement does not get the tool spindle c¹ from one Drawn power source through a gear reduction e, f, or on other expedient Way. Change gears enable the right number of revolutions for the tool used to get voted.

Damit das Werkzeug den ganzen Zylinderumfang bestreicht, erhält die Werkzeugspindel c¹ außer der umlaufenden Bewegung noch eine kreisende Bewegung dadurch, daß die Werkzeugspindel c¹ in sogenannten Planetlagerungen exzentrisch gelagert ist. Im Ausführungsbeispiel entsteht diese Exzentrizität in dem erforderlichen Maße durch Verdrehen der Exzenterhülsen h mittels der Spindelschraube p, wodurch die Schleifspindel c¹ durch die exzentrisch gebohrten Lagerteile c² parallel verschoben wird.The Tool spindle c¹ besides the revolving motion still a circular motion, that the tool spindle c¹ is mounted eccentrically in so-called planetary bearings is. In the exemplary embodiment, this eccentricity arises to the required extent by turning the eccentric sleeves h by means of the spindle screw p, whereby the Grinding spindle c¹ shifted parallel by the eccentrically drilled bearing parts c² will.

Infolge der langen Werkzeuge ist eine beiderseitige Lagerung der Werkzeugspindel c¹ zweckmäßig. In dem Gegenlager k wird der Spindellagerteil c2 in der Exzenterhülse k zwangsläufig mit dem oberen Lager verschoben, so daß in beiden Lagern die gleiche Exzentrizität erzielt wird. Das Gegenlager wird im Unterteil des Arbeitstisches b befestigt. Der obere und untere Exzenter erhalten zwangsläufig ihre Drehbewegung durch die Schneckenrädern und die Schrauben ohne Ende o von der nicht gezeichneten Kraftquelle, so daß also die parallel und exzentrisch verschobene Werkzeugspindel c¹ auf der ganzen Länge eine parallel kreisende und umlaufende Bewegung ausführen muß.As a result of the long tools, the tool spindle is supported on both sides c¹ appropriate. In the counter bearing k, the spindle bearing part c2 is in the eccentric sleeve k inevitably shifted with the upper bearing, so that the same in both camps Eccentricity is achieved. The counter bearing is in the lower part of the work table b attached. The upper and lower eccentrics inevitably receive their rotary motion through the worm wheels and the screws without end o from the one not shown Power source, so that the parallel and eccentrically displaced tool spindle c¹ on the must perform a parallel circular and revolving movement over the entire length.

Abb. 2 stellt ebenfalls ein Ausführungsbeispiel mit senkrechter und kreisender Werkzeugspindel bei feststehendem Arbeitsstück dar. Die parallele und exzentrische Verschiebung der Werkzeugspindel c¹ wird durch die zwangsläufige Verschiebung der beiden Keile c² betätigt. Diese erhalten ihre Führung in den beiden Lagern q, welche durch das sichelförmige Verbindungsstück r verbunden sind. Die kreisende und umlaufende Bewegung der Werkzeugspindel wird in bekannter Weise erzeugt.Fig. 2 also shows an embodiment with vertical and rotating tool spindle with stationary work piece. The parallel and eccentric displacement of the tool spindle c¹ is caused by the inevitable displacement of the two wedges c² actuated. These receive their guidance in the two camps q, which are connected by the sickle-shaped connector r. The circling and rotating movement of the tool spindle is generated in a known manner.

Abb. 3 stellt einen Querschnitt A-B durch die Werkzeugspindel in größerem Maßstabe dar. Die Erfindung ist in gleicher Weise verwendbar, wenn die zu schleifenden Zylinder statt senkrecht, wie in den Ausführungsbeispielen dargestellt, waagerecht oder in jedem beliebigen Winkel aufgespannt werden.Fig. 3 shows a cross-section A-B through the tool spindle on a larger scale Scale represents. The invention can be used in the same way when the to be ground Cylinder instead of vertical, as shown in the exemplary embodiments, horizontal or be stretched at any angle.

Ebenfalls ist die Erfindung verwendbar, wenn die Werkzeugspindel nur eine umlaufende Bewegung ausführt und das Arbeitsstück, gegen die Werkzeugspindel exzentrisch verstellt, in bekannter Weise eine kreisende Umdrehung um die Werkzeugspindel ausführt.The invention can also be used when the tool spindle is only executes a rotating movement and the workpiece against the tool spindle eccentrically adjusted, a circular rotation around the tool spindle in a known manner executes.

Abb. 4 und 5 stellen die Anwendung der Erfindung mit nur umlaufender Werkzeugspindel und oszilierendem Arbeitstisch dar. Die Werkzeugspindel c¹ erhält lediglich in vorbekannter Weise eine umlaufende Bewegung, und damit das Werkzeug die Zylinderinnenflächen auf der ganzen Abwicklung berührt, wird der Tisch b und das Arbeitsstück a gegenüber der Werkzeugspindelachse exzentrisch in bekannter Weise verstellt und erhält eine oszillierende Bewegung durch die Schrauben ohne Ende s.Figs. 4 and 5 illustrate the application of the invention with only circumferential Tool spindle and oscillating work table. The tool spindle c¹ receives only a circular movement in a previously known manner, and thus the tool touches the inner surfaces of the cylinder on the whole development, the table b and the work piece a with respect to the tool spindle axis eccentrically in a known manner adjusts and receives an oscillating movement through the endless screws s.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Machine for processing the inner surfaces of hollow bodies, in which a circular movement is achieved between the workpiece and the rotating tool and the tool spindle is mounted on both sides, characterized in that for Purpose of processing bulky objects in the rest position with any bending stress the tool spindle (c¹) (grinding and milling) and for any length of the to grinding surface above and below the one used to carry the workpiece (a), non-rotating table (b) each have a gear (o, n) to drive the double eccentric is provided for mounting the workpiece spindle receiving sleeves, the lower Gearbox (o, n) including table can be moved on a vertical slide and both gearboxes are driven synchronously.

2. Modification of the machine according to claim I, characterized characterized in that to save the lower drive without sacrificing the advantage the two-sided bearing the two bearing sleeves (c²) by a one-sided, the workpiece bore with penetrating connectors (y) with sickle-shaped Cross-section are connected and the adjustment of the eccentricity of the orbiting Tool spindle (cl) by shifting the journal bearing (c2) on inclined Guide surfaces takes place.