DE1112953B

DE1112953B - Counter-rotating hydraulic extrusion press, especially cable jacketing press

Info

Publication number: DE1112953B
Application number: DESCH22696A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Burkard
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1957-08-28
Filing date: 1957-08-28
Publication date: 1961-08-24

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Strang-, insbesondere Kabelummantelungspresse mit getrenntem Antrieb der Preßkolben von in zugehörigen Aufnehmern gegeneinanderwirkenden Preßstempeln, durch je eine auf die Antriebsseite jedes Kolbens unmittelbar fördernde, gleich große hydrostatische Pumpeneinheit, wobei die Pumpeneinheiten einen Exzenterantrieb mit gemeinsamer Exzenterwelle haben.The invention relates to an extrusion press, in particular a cable jacketing press with a separate Drive the plunger of plungers working against one another in associated sensors one hydrostatic pump unit of the same size, which delivers directly to the drive side of each piston, wherein the pump units have an eccentric drive with a common eccentric shaft.

Eine solche Ausbildung des Antriebes der beiden Kolben gewährleistet im wesentlichen einen Gleichlauf der Arbeitskolben; doch unterliegt dieser Gleichlauf noch Fehlern, wenn gemäß der bekannten Anordnung für Gleichlaufantriebe von Pressen getrennte Pumpeneinheiten zwar über eine einheitliche Welle der Kraftquelle, aber je für sich durch eigene Antriebsglieder angetrieben werden; denn praktisch ist es leicht möglich, daß die Antriebsglieder, beispielsweise Exzenter oder Kurbeln, um geringe Beträge gegeneinander ungleich sind. Dies kann bei Exzentern mit veränderbarer Exzentrizität besonders leicht vorkommen. Such a design of the drive of the two pistons essentially ensures synchronization the working piston; but this synchronization is still subject to errors if according to the known arrangement separate pump units for synchronous drives of presses via a uniform shaft the power source, but each driven by its own drive elements; because is practical it is easily possible that the drive elements, for example eccentrics or cranks, to small amounts are unequal to each other. This can happen particularly easily with eccentrics with variable eccentricity.

Um auch solche das angestrebte konstante Geschwindigkeitsverhältnis gegebenenfalls störende Möglichkeiten auszuschalten, sieht die Erfindung die Zusammenfassung der Pumpeneinheiten zu einem von einem einzigen Exzenter angetriebenen Stern gleich großer Pumpen vor, von denen die nicht benachbarten in an sich bekannter Weise als Einheit an eine Fördersammelleitung angeschlossen sind.In order to also achieve the desired constant speed ratio If necessary, to eliminate disruptive possibilities, the invention sees the combination of the pump units into one pumps of the same size, driven by a single eccentric star, of which the non-adjacent ones are connected in a manner known per se as a unit to a conveyor manifold.

Mit dieser Zusammenfassung der Pumpeneinheiten macht die Erfindung Gebrauch von einer bekannten Pumpe, bei der zu einem von einem einzigen Exzenter angetriebenen Stern ungleich große Pumpen zusammengefaßt sind, die wechselweise über Ventil- und Verteileranlagen auf einen gemeinsamen Verbraucher arbeiten und diesen abwechselnd mit verschiedenartigen Pumpenleistungen versorgen. Demgegenüber versorgt die erfindungsgemäß verwendete Pumpe zwei Verbraucher, nämlich die beiden Preßkolben der Presse stets mit untereinander gleichen Flüssigkeitsmengen. With this summary of the pump units, the invention makes use of a known one Pump, in which pumps of unequal size are combined to form a star driven by a single eccentric are that alternately via valve and distributor systems to a common consumer work and supply it alternately with different types of pump output. In contrast the pump used according to the invention supplies two consumers, namely the two plungers the press always with the same amounts of liquid.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel. The drawing illustrates the invention using an exemplary embodiment described below.

In einem feststehenden Pumpenkörper 1 befinden sich sechs Bohrungen 2, die als Zylinder dienen und in denen sich Kolben 3 befinden, die sich gegen einen Exzenter 4 abstützen. Dieser Exzenter ist drehbar auf einem zweiten Exzenter 5 mittels einer an sich bekannten Vorrichtung, durch welche das Maß der Exzentrizität des Exzenters 4 gegenüber der Achse 6 der Antriebswelle verstellt werden kann. Jeder Zy-Gegenläufig wirkende hydraulische Strang-, insbesondere KabelummantelungspresseIn a stationary pump body 1 there are six bores 2, which serve as cylinders and in which there are pistons 3 which are supported against an eccentric 4. This eccentric can be turned on a second eccentric 5 by means of a device known per se, through which the degree of Eccentricity of the eccentric 4 relative to the axis 6 of the drive shaft can be adjusted. Each Zy counter-rotating working hydraulic extrusion press, in particular cable jacketing press

Anmelder:Applicant:

Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13th

Dipl.-Ing. Hans Burkard, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Hans Burkard, Stuttgart,
has been named as the inventor

linder hat ein Saugventil?, das zweckmäßig durch eine (nicht gezeichnete) leichte Feder in die Schließstellung gedrückt wird, und ein Druckventil 8 bzw. 8 a, das ebenfalls durch eine (nicht gezeichnete) schwache Feder in die Schließstellung gedrückt wird. Mit 9 ist eine Saugleitung bezeichnet, von der eine Ringleitung 10 zu allen Saugventilen 7 führt. Die Druckventile 8 fördern in eine Druckleitung 11, während die Druckventile 8 a in eine Druckleitung 12 fördern. In die Druckleitungen 11 und 12 werden also stets gleiche Mengen gedrückt, wie auch die Verstellung der Exzenter 4, 5 sein mag. Dies ist von Bedeutung, weil die Druckleitung 11 auf den einen Preßkolben 13 einer doppelseitigen Strang-, Rohroder Kabelummantelungspresse, die Druckleitung 12 auf ihren anderen Kolben 14 arbeitet, und beide KoI-ben genau gleiche Preßgeschwindigkeiten liefern sollen. Es werden beide Kolben zuverlässig mit der gleichen Geschwindigkeit vorwärts bewegt, auch wenn die Widerstände, die von beiden Kolben zu überwinden sind, unterschiedlich groß sind.linder has a suction valve? which is expediently pressed into the closed position by a light spring (not shown), and a pressure valve 8 or 8a , which is also pressed into the closed position by a weak spring (not shown). A suction line is designated by 9, from which a ring line 10 leads to all suction valves 7. The pressure valves 8 convey into a pressure line 11, while the pressure valves 8 a convey into a pressure line 12. The same quantities are always pressed into the pressure lines 11 and 12, as may the adjustment of the eccentrics 4, 5. This is important because the pressure line 11 works on one plunger 13 of a double-sided extrusion, pipe or cable jacketing press, the pressure line 12 works on its other plunger 14, and both plungers should deliver exactly the same pressing speeds. Both pistons are reliably moved forward at the same speed, even if the resistances that must be overcome by the two pistons are different.

Die dargestellte Presse ist bekannt und gehört nicht zur Erfindung. In den Druckleitungen 11 und 12 befinden sich Rückschlagventile 15 und 16, die aus den Zylindern 17 und 18 keine Flüssigkeit zur Pumpe zurückströmen lassen. Die Preßkolben 13 und 14 tragen Preßstempel 19 und 20, die in die Bohrung 21 eines zweiseitigen Aufnehmers 22 von entgegengesetzten Seiten hineinfahren können. Das Preßgut, das in Blockform von beiden Seiten aus in den Aufnehmer 22 eingeschoben ist, wird dann aus einer Öffnung 23 herausgepreßt. Zum Rückzug der Kolben 13 und 14 greifen (nicht dargestellte) Mittel, wie beispielsweise beaufschlagbare Rückzugskolben, anThe press shown is known and does not belong to the invention. In the pressure lines 11 and 12 are check valves 15 and 16, which from the cylinders 17 and 18 no liquid to Let the pump flow back. The plungers 13 and 14 carry plungers 19 and 20 which are in the bore 21 of a two-sided pickup 22 can move in from opposite sides. The pressed material, which is inserted into the receptacle 22 in block form from both sides, then becomes an opening 23 pressed out. In order to retract the pistons 13 and 14, means (not shown), for example pressurized retraction piston

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Stangen 25 und 26 an. Die in den Zylindern 17 und eingeschlossene Flüssigkeit kann durch Ventile 27 und 28 entweichen, nachdem diese von Hand oder durch Servo-Steuermotoren geöffnet worden sind.Rods 25 and 26 on. The liquid trapped in cylinders 17 and 17 can pass through valves 27 and 28 escape after they have been opened manually or by servo control motors.

Claims

PATENT CLAIM:

Extruding press, in particular cable jacketing press, with separate drive of the plungers from plungers that work against each other in associated transducers by means of a hydrostatic pump unit of the same size directly conveying to the drive side of each plunger, the pump units having an eccentric drive with a common eccentric shaft, characterized by the combination of the pump units into one by a single eccentric (4, 5) driven star of pumps of the same size, of which the non-adjacent ones are connected in a known manner as a unit to a delivery manifold.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 831890, 1122124, 618, 2603145.

1 sheet of drawings